主體鋼筋施工方案.doc

主 體 結(jié) 構(gòu) 鋼 筋 工 程 施 工 方 案一、工程概況（一）編制依據(jù)1、商洛市財政局綜合樓工程結(jié)構(gòu)施工圖紙；2、商洛市財政局綜合樓工程施工組織設(shè)計；3、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）4、框架、框架剪力墻、剪力墻結(jié)構(gòu)總說明（陜97G202）5、砼結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（00G101）；6、建筑施工手冊（中國建筑工業(yè)出版社出版）；7、同類型的工程實例及相關(guān)的技術(shù)資料。（二）工程結(jié)構(gòu)概況1、結(jié)構(gòu)類型：本工程為地下一層，地上十二層,框架剪力墻結(jié)構(gòu)；抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級為三級，剪力墻抗震等級為二級。2、材料：采用HPB235（級），規(guī)格為：6.5、8、10；HRB335（級）鋼筋規(guī)格為：12、14、16、18、20、22、25。二、鋼筋工程總體安排本工程鋼筋施工將采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎。（一）施工準(zhǔn)備1、 機(jī)械計劃：機(jī)械名稱鋼筋調(diào)直切斷機(jī)鋼筋切段機(jī)閃光對焊機(jī)鋼筋彎曲機(jī)需用臺數(shù)1112進(jìn)場日期根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)場2、材料計劃：根據(jù)施工圖準(zhǔn)確及時編制鋼筋配料單細(xì)化鋼筋配筋，及時填報材料計劃。3、勞動力計劃項 目鋼筋加工人數(shù)鋼筋對焊人數(shù)鋼筋綁扎人數(shù)主體施工階段6130后期裝修階段206（二）工程進(jìn)度安排：根據(jù)總施工進(jìn)度確定。（三）鋼筋工程施工1、鋼筋原材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （1）進(jìn)場鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老繡。（2）進(jìn)場的鋼筋原材應(yīng)有出廠證明書，每捆（盤）鋼筋均有標(biāo)志，并且按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，試驗人員現(xiàn)場取樣，送試驗站做力學(xué)性能試驗，合格后方可使用。（3）鋼筋在加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著下降等不正?，F(xiàn)象，立即停止使用，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢查。2、現(xiàn)場鋼筋的堆放（1）根據(jù)現(xiàn)場鋼筋加工的平面布置圖，材料進(jìn)場后吊運到指定地點擺放整齊，并掛牌標(biāo)識。（2）成型的半成品鋼筋要進(jìn)行分類堆放，各部位要分開，以一端對齊。箍筋分規(guī)格、種類垂直擺放。鋼筋下面要用方木架空，防止鋼筋浸在水中生銹，并做好防雨覆蓋工作。3、鋼筋工程中的材料試驗：鋼筋試驗主要包括鋼筋原材復(fù)試和鋼筋加工過程中的焊接接頭檢驗批試件試驗。截取試件時必須由項目部質(zhì)量部門監(jiān)督并參與，監(jiān)理、甲方見證。（1）鋼筋原材復(fù)試：熱扎鋼筋同牌號同規(guī)格60T為一批截取六根試件，其中3根做拉伸試驗，3根做冷彎試驗。直徑不大于12mm的鋼筋，抗拉抗彎試件分別長35cm 和25cm；直徑大于12mm的鋼筋，抗拉抗彎試件分別長45 cm 和35cm。（2）閃光對焊、電渣壓力焊接頭試驗在同一班內(nèi)由同一焊工按同一參數(shù)完成的300個接頭為一批，一周內(nèi)連續(xù)焊接時可以累計計算，一周內(nèi)累計不足300個接頭按一批計算。閃光對焊接頭每批取6根試件（3根拉伸試驗、3根彎曲試驗），電渣壓力焊接頭應(yīng)及時按每批取3根試件進(jìn)行拉伸試驗。4、根據(jù)陜97G202要求0.000以上鋼筋錨固長度Lae見下表：（d為鋼筋直徑）。鋼筋搭接長度Ll見以下公式縱向受力鋼筋最小錨固長度Lae部位部位級鋼筋級鋼筋剪力墻、框架柱-0.050至20.670柱25d墻25d30d剪力墻、框架柱20.670至46.470柱30d墻25d35d梁板（C30）20d30d(在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于300mm受壓鋼筋最小搭接長度不小于200mm)，三級抗震Ll=1.2La;二級抗震Ll=1.2La+5d。5、鋼筋制作：（1）鋼筋加工：所有鋼筋的外型尺寸必須依照鋼筋配料單制作準(zhǔn)確。（2）鋼筋彎曲應(yīng)符合下列規(guī)定：級鋼筋末端做180o彎鉤其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不小于鋼筋直徑d的3倍；級鋼筋末端做90o或135o彎折時其彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋加工：因本結(jié)構(gòu)有抗震要求，箍筋的彎鉤均應(yīng)彎成135o，平直部分長度為10d,彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的2.5倍，單支箍和箍筋制作要求一樣。箍筋數(shù)量必須符合圖紙設(shè)計要求。當(dāng)梁有拉筋時，拉筋的規(guī)格同箍筋，彎鉤平直部分長度為5d且75mm。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項目允許偏差 （mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置206、鋼筋焊接： 本工程鋼筋連接采用閃光對焊、電渣壓力焊、綁扎搭接三種方式。（1）焊工必須持有焊工操作證，鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊檢驗合格后方可施焊。（1） 當(dāng)受力鋼筋采用對焊接頭應(yīng)符合以下規(guī)定：對焊前應(yīng)清理鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥，端頭有彎曲變形的予以調(diào)直。焊前應(yīng)先制作對焊試件進(jìn)行力學(xué)試驗，合格后方可成批施焊。焊接頭處彎折不得大于4o，鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm。焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施，避免接頭區(qū)驟然冷卻。（3）焊接接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率見下表：項目 技術(shù)規(guī)定非預(yù)應(yīng)力鋼筋受拉區(qū)不宜超過50%受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處無限制（4）經(jīng)自檢合格后及時報驗監(jiān)理、甲方見證取樣。7、鋼筋綁扎：綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率見下表： 項目技術(shù)規(guī)定非預(yù)應(yīng)力鋼筋對梁類、板類及墻類構(gòu)件在受拉區(qū)不宜超過25%，在受壓區(qū)不宜超過50%。 施工流程： 框架柱、暗柱鋼筋墻體鋼筋澆筑柱、墻砼框架梁鋼筋板鋼筋澆注梁板砼循環(huán)作業(yè)。施工要求每施工一段工序時，鋼筋必須分規(guī)格、分梁號堆碼整齊。（1）柱鋼筋綁扎：待樓層柱線完成后，把柱主筋校正到位、垂直，一層、二層柱及三層以上內(nèi)圍柱加密箍筋為上下各0.7米, 三層以上外圍柱加密箍筋為上下各0.6米。箍筋開口處四角均勻錯開。柱主筋綁扎到位、間距均勻。綁扎完成后，所有拉勾全部彎成1350，從梁下20cm起放置墊塊，每邊兩個，間距為0.8米。所有扎絲尾全部朝向柱心。（2）墻鋼筋綁扎：待樓層墻線完成后，把墻筋校正到位，拉線綁扎水平鋼筋。所有扎絲尾全部朝向墻內(nèi)；所有拉勾全部彎成1350，放置墊塊，間距為1米。柱鋼筋、墻鋼筋綁扎完成后自檢、專檢合格后報監(jiān)理、甲方作隱蔽驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）梁鋼筋綁扎：先綁深梁再綁淺梁。上部通筋可在梁跨中1/3凈跨范圍內(nèi)采用搭接或焊接，下部筋可錨入柱中也可在支座1/3跨度范圍內(nèi)采用搭接或焊接。梁上部加筋負(fù)彎矩鋼筋面一排在距支座1/3凈跨處截斷（用相鄰兩跨的大跨度），面二排在距支座1/4凈跨處截斷（用相鄰兩跨的大跨度）。當(dāng)采用綁扎搭接時，搭接接頭應(yīng)錯開，從任一接頭中心至1.3Ll區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不得超過受拉鋼筋總面積的25%，有接頭的受壓鋼筋截面面積不得超過受壓鋼筋總面積的50%，在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距100mm。梁箍筋從梁端頭50mm起步劃第一道箍筋線，箍筋按圖紙所示間距均勻分布。箍筋必須垂直于主筋，開口處在梁面交錯放置。綁扎腰筋時按圖紙放置，拉筋間距為箍筋間距的2倍，規(guī)格同箍筋。綁完后將拉鉤彎成135o。加設(shè)墊塊，間距為1200mm。（4）板鋼筋綁扎：從梁邊50 mm彈線，周邊鋼筋交叉點全部扎牢外，中間部位可以間隔交錯綁扎，底筋錨固長度5d 即可。鋼筋綁好后，待水電工完成電管安裝，方可綁扎上層板筋，上層板筋不允許梅花型綁扎。綁扎完畢后將塑料保護(hù)層墊塊在底筋下墊好，馬凳筋支好上層板筋，間距為1000mm，梅花型布置。自檢、專檢合格后報監(jiān)理、甲方作隱蔽驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序。8、質(zhì)量控制：（1）鋼筋制作、綁扎完畢后，交接班組內(nèi)實行“三檢制”，自檢合格后報工長檢驗，工長檢驗合格后報項目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，填寫隱蔽驗收記錄表、質(zhì)量評定表和報驗單，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范），直接追查責(zé)任人原因，并監(jiān)督其立即改正。（2）鋼筋綁扎實行“六不準(zhǔn)”和“五不驗”；“六不準(zhǔn)”鋼筋污染未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋。 控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋。 鋼筋偏位未檢查、校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋。 鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。 技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。 鋼筋加工未經(jīng)驗收不準(zhǔn)綁鋼筋?！拔宀或灐变摻钗赐瓿刹或炇?。 鋼筋定位措施不到位不驗收。 鋼筋保護(hù)層墊塊不合格，達(dá)不到要求不驗收。 鋼筋糾偏不合格不驗收。 鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗收。（3）鋼筋質(zhì)量控制注意點：梁柱節(jié)點處柱箍筋應(yīng)在擺放梁筋前放置就位并綁扎牢固。頂板澆筑砼時，必須檢查底板筋保護(hù)層墊塊、面筋支撐馬凳是否完好，并搭設(shè)砼施工跑道。澆筑砼時必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時檢查鋼筋是否移位、塌落、頂板鋼筋彎頭是否上翻，并及時組織恢復(fù)。嚴(yán)格控制箍筋加密區(qū)縱筋的錨固、搭接長度和位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。四、節(jié)約材料措施1、在鋼筋加工前要先熟悉配料單，精心策劃、計算。鋼筋切斷遵循先斷長料后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度統(tǒng)籌搭配排料，減少短頭，杜絕長料短用，減少損耗。2、充分利用對焊，節(jié)約鋼筋。3、在塔吊（起重設(shè)備）允許的情況下，鋼筋盡量通長設(shè)置。4、綁扎鋼筋用鉛絲長度見下表： 綁扎用鉛絲長度表 單位（mm） 鋼筋直徑35681012141618202225283235120130150170190681501701902202502702903201012190220250270290310340141625027029031033036018202903103303503805、鋼筋綁扎人員認(rèn)真熟悉圖紙、規(guī)范，綁扎一次成活，避免返工。6、綁扎絲不得亂丟亂放，按要求回收。五、成品保護(hù)（一）鋼筋污染防治：原材架空堆放，場地排水良好，在原材上不進(jìn)行油物、油漆操作；雨天施工，在鋼筋上鋪設(shè)麻袋或草簾，防止鞋上帶泥污染鋼筋。（二）板筋綁扎時的成品保護(hù)：1、禁止碰動預(yù)埋鐵件及下口模板，安裝電管、暖管或其它設(shè)施不得任意切割鋼筋。2、在已綁扎鋼筋的板面上搭設(shè)行人通道，避免操作工人踩踏已綁好的鋼筋。（三）對上道工序的產(chǎn)品保護(hù)：1、對模板保護(hù)：不允許在模板上集中堆放大量的材料，不允在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的模板上焊接鋼筋時要將鋼筋墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃物。2、對水、電、暖等設(shè)備預(yù)埋管線的產(chǎn)品保護(hù)：在施工中嚴(yán)禁用重物壓擠或沖擊管線和線盒。六、安全、環(huán)保、文明施工1、進(jìn)入現(xiàn)場施工的人員必須遵守現(xiàn)場一切安全文明規(guī)定。2、對加工機(jī)械實行專人操作及保養(yǎng)，由項目部安全員組織操作工進(jìn)行安全操作規(guī)程的學(xué)習(xí)。3、綁扎和焊接柱墻鋼筋時，搭設(shè)架子或利用滿堂架，其上鋪竹膠板或模板進(jìn)行操作，嚴(yán)禁攀爬在柱子鋼筋上進(jìn)行野蠻施工。4、臨邊施工時應(yīng)在有可靠外