基于PROE的豆?jié){機(jī)杯體注塑模具的設(shè)計(jì)及凹模的加工仿真設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告.doc

0畢業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)題論證報(bào)告專(zhuān)業(yè)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化學(xué)生姓名秦彬班級(jí)B機(jī)制052學(xué)號(hào)0510110225指導(dǎo)教師袁鐵軍完成日期2009年3月30日1課題名稱(chēng)：基于pro/e的豆?jié){機(jī)杯體注塑模具的設(shè)計(jì)及凹模的加工仿真一、課題來(lái)源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述1.課題來(lái)源：某塑料機(jī)械有限公司。2.課題研究的主要內(nèi)容：杯體像一個(gè)碩大的茶杯，有把手和流口，主要用于盛水或豆?jié){。杯體有的用塑料制作，有的用不銹鋼制作，但都是符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼或聚碳酸脂材質(zhì)。購(gòu)機(jī)時(shí)以選擇不銹鋼杯體為宜，主要是便于清潔。在杯體上標(biāo)有“上水位”線(xiàn)和“下水位”線(xiàn)，以此規(guī)范對(duì)杯體的加水量。杯體的上口沿恰好套住機(jī)頭下蓋，對(duì)機(jī)頭起固定和支撐作用。熱流道技術(shù)具有縮短制件成型周期。由于沒(méi)有流道系統(tǒng)，塑件的冷卻時(shí)間和模具的開(kāi)模行程都可縮短，從而可以縮短成型周期。在熱流道模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)內(nèi)得到準(zhǔn)確控制，塑料以更為均勻的狀態(tài)流入各模腔，從而可以得到高品質(zhì)的零件，而且用熱流道成型的塑件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應(yīng)力低，零件變形小。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，模具費(fèi)用較高。進(jìn)行注塑模設(shè)計(jì)需要大量的全面的機(jī)械設(shè)計(jì)以及模具方面的知識(shí)。3.國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀：近年來(lái)我國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展相當(dāng)快，目前，塑料模具在整個(gè)模具行業(yè)中約占30%左右。當(dāng)前，國(guó)內(nèi)塑料模具市場(chǎng)以注塑模具需求量最大，其中發(fā)展重點(diǎn)為工程塑料模具。專(zhuān)家預(yù)測(cè)，在未來(lái)的模具市場(chǎng)中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發(fā)展速度將高于其他模具。國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家模具標(biāo)準(zhǔn)化程度為70%80%，而我國(guó)只有30%左右。如能廣泛應(yīng)用模具標(biāo)準(zhǔn)件，將會(huì)縮短模具設(shè)計(jì)制造周期25%40%，并可減少由于使用者自制模具標(biāo)準(zhǔn)件而造成的工時(shí)浪費(fèi)。應(yīng)用模具CAD/CAM技術(shù)設(shè)計(jì)模具已較為普遍，推廣使用模具標(biāo)準(zhǔn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)部分資源共享，這會(huì)大大減少模具設(shè)計(jì)的工作量和工作時(shí)間，對(duì)于發(fā)展CAD/CAM技術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。以往的模具即使只損壞了一個(gè)部件，也將無(wú)法使用。由于不是標(biāo)準(zhǔn)件，市場(chǎng)上很難有相應(yīng)產(chǎn)品，要到生產(chǎn)廠(chǎng)家去更換部件，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。而如果采用標(biāo)準(zhǔn)件，則可以很方便的維修、更換，這將大大提高模具的使用壽命?，F(xiàn)代模具設(shè)計(jì)制造不僅應(yīng)強(qiáng)調(diào)信息的集成，更應(yīng)該強(qiáng)調(diào)技術(shù)、人和管理的集成，這就要求信息技術(shù)的普及，廣泛應(yīng)用CAD/CAE/CAM技術(shù)，逐步走向集成化。CAD/CAM技術(shù)已發(fā)展成為一項(xiàng)比較成熟的共性技術(shù)，近年來(lái)模具CAD/CAM技術(shù)的硬件與軟件價(jià)格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度，為其進(jìn)一步普及創(chuàng)造了良好的條件?；诰W(wǎng)絡(luò)的CAD/CAM/CAE一體化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)初見(jiàn)端倪，將解決傳統(tǒng)混合型CAD/CAM系統(tǒng)無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程分工協(xié)作要求的問(wèn)題，CAD/CAM軟件的智能化程度也將逐步提高。塑料制件及模具的3D設(shè)計(jì)與成型過(guò)程的3D分析將在我國(guó)塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。2二、本課題擬解決的問(wèn)題1、產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程圖和三維造型的繪制。2、注塑工藝分析及產(chǎn)品的注塑加工工藝的確定。3、注塑模結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及工程圖和三維造型的繪制。4、規(guī)定模具裝配工藝規(guī)程，所有零件工藝規(guī)程，及凹模的加工工藝卡片。三、解決方案及預(yù)期效果1.解決方案：從功能以及通用性方面設(shè)計(jì)瓶蓋的外形尺寸，進(jìn)行包括毛坯尺寸、變形參數(shù)、半成品尺寸計(jì)算等內(nèi)容在內(nèi)的注塑工藝計(jì)算。合理選材，既考慮經(jīng)濟(jì)因素，同時(shí)保證質(zhì)量。根據(jù)注塑模工藝特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)模具的結(jié)構(gòu)流程以確保加工精度和商業(yè)推廣價(jià)值。零件所需的模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少，模具使用壽命高，制造的零件符合技術(shù)要求，并且尺寸精度高，表面質(zhì)量好，盡可能采用生產(chǎn)機(jī)械化和自動(dòng)化，生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短、成本低，適合技術(shù)等級(jí)不高的勞動(dòng)力操作。采用三維造型技術(shù)進(jìn)行模擬仿真加工以確保加工的可行性。對(duì)于黑紋可采用無(wú)污染的原材料、將材料置于相對(duì)封閉的儲(chǔ)料倉(cāng)中、增加材料的熱穩(wěn)定性等方法去除。2.預(yù)期效果：1.成本較低；2.周期短；3.質(zhì)量高。3四、課題進(jìn)度安排3月1日3月14日畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫(xiě)實(shí)習(xí)報(bào)告。3月15日3月31日開(kāi)題階段。提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖，填寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告。4月1日5月14日設(shè)計(jì)初稿階段。完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。5月15日5月31日中期工作階段。完善設(shè)計(jì)圖紙，編寫(xiě)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)，中期檢查。6月1日6月2日畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。6月3日6月9日畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。圖紙修改、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)修改、