密封件定位套工藝及鉆Φ13孔夾具設計說明書.doc

課程設計成果學院：班級：學生姓名：學號：設計地點（單位）：設計題目：完成日期：年月日指導教師評語：_成績（五級記分制）：教師簽名：荊楚理工學院課程設計任務書設計題目：密封件定位套零件的機械加工工藝規(guī)程及工序的設計計算學生姓名課程名稱機械制造專業(yè)班級地點起止時間設計內(nèi)容及要求(1)毛坯圖1張零件圖1張零件毛坯合圖1張(2)機械加工工藝規(guī)程卡片1張工序卡1套(3)課程設計說明書1份設計參數(shù)該零件圖樣一張生產(chǎn)綱領：單件小批量生產(chǎn)生產(chǎn)條件:金工車間加工進度要求序號內(nèi)容基本要求時間備注1準備階段閱讀、研究任務書；明確設計內(nèi)容和要求。閱讀教材和課程設計指導書。準備好繪圖工具、設計資料和手冊等。課程設計前進行2繪制零件圖提高識圖和繪圖能力了解零件的各項技術要求2天手繪3制定工藝路線掌握工藝路線的制定方法和步驟初步擬定零件的工藝路線1天制定零件的工藝路線1天4工序設計掌握工序設計的方法和步驟4天5編寫設計計算說明書整理和編寫設計說明書3天6答辯或檢驗1天小計12天參考資料其它說明1本表應在每次實施前一周由負責教師填寫二份，教研室審批后交學院院備案，一份由負責教師留用。2若填寫內(nèi)容較多可另紙附后。3一題多名學生共用的，在設計內(nèi)容、參數(shù)、要求等方面應有所區(qū)別。教研室主任：指導教師：年月日目錄1零件的工藝分析1.1零件的功用、結(jié)構(gòu)及特點1.2主要加工表面及其要求2毛坯的選擇2.1確定毛坯的類型、制造方法和尺寸及其公差2.2確定毛坯的技術要求2.3繪制毛坯圖3基準的選擇4擬訂機械加工工藝路線4.1確定各表面的加工方法4.2擬定加工工藝路線4.3工藝路線方案的分析與比較5確定機械加工余量、工序尺寸及公差6選擇機床及工藝裝備6.1選擇機床6.2選擇刀具6.3選擇夾具6.4選擇量具7確定切削用量及基本工時8填寫工藝文件總結(jié)參考文獻附圖附表1零件的工藝分析1.1零件的功用、結(jié)構(gòu)及特點1.1.1零件的作用：密封件定位套，它位于傳動軸的端部，主要作用是支撐和定位傳動軸及密封作用。它的外圈有凹凸結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈端面凸出一部分保證軸向定位要求。兩者都可以作為密封件的輔助元件達到定位密封，保證密封工作穩(wěn)定的要求。1.1.2零件的工藝分析：由零件圖可知，其材料為HT200。該材料具有一定的強度、耐磨性、耐熱性及減震性，適用于承受較大應力、要求耐磨的零件。定位套孔壁較薄，在各道加工工序加工時，應注意選擇用合理的夾緊力，以防止工件變形。定位套內(nèi)外圓有同軸度要求，為保證加工精度，工藝安排過程應保證工藝基準和設計基準統(tǒng)一。該密封件定位套因為是鑄件，采用先鑄造出中心孔，來減少加工余量。1.2主要加工表面及其要求1)定位套內(nèi)孔孔045.0015.0130mm，表面粗糙度Ra為1.6m，孔端面尺寸為195mm，包含退刀槽孔。5.02.090mm，端面Ra為1.6m，孔長為4mm。2)定位套外圓端面10.015.0180mm，表面粗糙度Ra為0.8m，同軸度要求為0.025mm。10.015.0165mm，表面粗糙度Ra為0.8m，同軸度要求為0.025mm。160mm，表面粗糙度Ra為12.5m，長度為120產(chǎn)mm。槽深3mm，寬4mm，槽表面Ra為0