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江蘇財經(jīng)職業(yè)技術(shù)學院綜合畢業(yè)實踐說明書(論文)標題:罐裝飲料瓶蓋注射模設(shè)計系別:機電工程系專業(yè):模具設(shè)計與制造學號:0810403230姓名:王敏杰指導教師:陳青云2011年05月15日1摘要該罐裝飲料瓶蓋的設(shè)計關(guān)鍵是蓋內(nèi)螺紋的設(shè)計,螺紋的設(shè)計需要用到抽芯機構(gòu),所以螺紋的抽芯機構(gòu)是這套模具設(shè)計的關(guān)鍵所在。螺紋的抽芯機構(gòu)設(shè)計的是否合理關(guān)系的模具設(shè)計的成敗。螺紋的設(shè)計考慮的是尺寸和塑料件的收縮,同時考慮好抽芯機構(gòu)的順序動作,以及在復(fù)位時不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象.本設(shè)計罐裝飲料瓶蓋介紹了注射成型的基本原理,特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理,對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則;詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程,并對模具強度要求做了說明;最后介紹了當今世界上最為普及的三維CAD/CAM系統(tǒng)繪圖并對導柱和導套進行了參數(shù)化設(shè)計。塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一,而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類,因此,研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。關(guān)鍵詞:塑料模具;參數(shù)化;罐裝飲料瓶蓋;分型面2目錄摘要.1目錄.2引言.41.塑件的成型工藝分析.51.1ABS材料的工藝特性.51.2成型特點.51.3注塑模工藝條件.61.4塑料的結(jié)構(gòu)、尺寸精度的分析和表面質(zhì)量分析.61.4.1結(jié)構(gòu)分析.61.4.2尺寸精度分析.71.4.3表面質(zhì)量的分析.71.5注塑成型工藝條件.71.5.1溫度.71.5.2壓力.71.5.3時間.81.6計算塑件的重量是為了選用注射機.81.7型腔數(shù)目的確定.91.8塑件注射工藝參數(shù)的確定.92注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.92.1分型面的選擇.102.2澆注系統(tǒng)設(shè)計.102.2.1該罐裝飲料評瓶瓶蓋的主澆道的作用.102.3主流道設(shè)計.122.4澆口設(shè)計.132.4.1澆口位置的選擇.143成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計.1433.1凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.143.2凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計.143.3抽芯機構(gòu)的設(shè)計.153.3.1確定抽芯距.153.3.2確定導柱傾斜角.163.3.3確定斜導柱的尺寸.163.4滑塊與導滑槽設(shè)計.163.5排氣設(shè)計.163.6制品的后處理.173.6.1退火處理.173.6.2調(diào)濕處理.184模具設(shè)計的有關(guān)計算.184.1模具尺寸的計算.184.1.1型腔和型芯工作尺寸計算.184.1.2型腔側(cè)壁厚度和底板厚度計算.184.1.3模具加熱和冷卻系統(tǒng)的計算.194.2模具的閉合高度的確定.204.3注射機的有關(guān)參數(shù)校核.204.3.1鎖模力的校核.204.3.2開模行程的校核.204.4繪制模具圖.214.4.1模具安裝.224.5試模.234.5.1試模前的準備.234.5.2試模.23結(jié)束語:.25致謝.26參考文獻.274罐裝飲料瓶蓋注射模設(shè)計引言本課題的基本內(nèi)容是罐裝飲料瓶蓋塑料模設(shè)計,主要描繪塑件及其注塑模的設(shè)計,它生產(chǎn)的塑件生產(chǎn)批量大,需要較高的生產(chǎn)率,因此選擇了注射模的形式,這樣能達到較好的效果。零件簡單對稱,對尺寸要求也不高,只要表面質(zhì)量合格就能達標,例如表面無變色飛邊等問題,因為此還需要做進一步的加工、成型。特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理,對注塑產(chǎn)品提出了基本的設(shè)計原則;詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設(shè)計過程,并對模具強度要求做了說明。該罐裝飲料瓶瓶蓋的設(shè)計關(guān)鍵是蓋內(nèi)螺紋的設(shè)計,螺紋的設(shè)計需要用到抽芯機構(gòu),所以螺紋的抽芯機構(gòu)是這套模具設(shè)計的關(guān)鍵所在。螺紋的抽芯機構(gòu)設(shè)計的是否合理關(guān)系的模具設(shè)計的成敗。螺紋的設(shè)計考慮的是尺寸和塑料件的收縮,同時考慮好抽芯機構(gòu)的順序動作,以及在復(fù)位時不產(chǎn)生干涉現(xiàn)象。CAD/CAE技術(shù)在模具設(shè)計中的發(fā)展方向模具CAD/CAE技術(shù)在傳統(tǒng)的應(yīng)用基礎(chǔ)上還要不斷的適應(yīng)新的環(huán)境和新的挑戰(zhàn),尋求新的發(fā)展。(1)逐步提高CAD/CAE系統(tǒng)的智能化程度。人工智能是計算機的幾大功能之一,將人工智能引入CAD/CAE系統(tǒng),使其具有專家的經(jīng)驗和知識,具有學習、推理、聯(lián)想和判斷的能力,從而達到設(shè)計自動化的目的。目前提高智能化程度的路徑有兩條:一是繼續(xù)研究專家系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用;二是開展KBE(基于知識工程)技術(shù)的研究,主要是開發(fā)基于KBE的專用工具,如UGII中的KF(KnowledgeFusion)。(2)研究模具的運動仿真技術(shù),即沖模的沖壓過程與注射模的運動仿真。因為沖模與注射模的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在沖壓與注射過程中,一些模具零件的運動難免產(chǎn)生干涉現(xiàn)象,特別是級進模還可能存在條料運動與模具運動的干涉,而在設(shè)計中這些現(xiàn)象難以發(fā)現(xiàn),故只有采用仿真技術(shù)在計算機上顯示其運動狀態(tài),即時改正錯誤的設(shè)計,以避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題。(3)協(xié)同創(chuàng)新設(shè)計將成為模具設(shè)計

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