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汽機(jī)專業(yè) 中、低壓管道水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)中、低壓管道水壓試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書要點(diǎn)1工程概況:1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況系統(tǒng)或設(shè)備概況(作業(yè)涉及的系統(tǒng)范圍、設(shè)備簡介)12工程量和工期.1.2.1工程量:序號材料(設(shè)備)名稱規(guī)格數(shù)量重量備注122施工工期施工工期一般為 天2. 編制依據(jù).列出與中低壓管道安裝相關(guān)的所有設(shè)計(jì)圖紙,廠家資料、技術(shù)、質(zhì)量、安環(huán)相關(guān)的規(guī)程、規(guī)范等。表格如下:序號資料名稱備注3作業(yè)前條件和準(zhǔn)備: 31技術(shù)準(zhǔn)備廠家資料齊全圖紙會審?fù)戤?,會審提出問題已解決制定技術(shù)和安全措施,并交底雙方簽字32作業(yè)人員:3.2.1 作業(yè)人員配置、資格序號工種人數(shù)對人員的要求1行政領(lǐng)導(dǎo)1有施工組織協(xié)調(diào)能力,有現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。2技術(shù)負(fù)責(zé)人1要求熟悉圖紙,有組織能力。3技術(shù)員1熟悉系統(tǒng),有技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn),能夠處理水壓工作中遇到的問題4安全員1有五年以上現(xiàn)場工作經(jīng)驗(yàn),熟悉電力建設(shè)安全工作規(guī)程,責(zé)任心強(qiáng),有敬業(yè)愛崗精神,并經(jīng)過安全員崗位培訓(xùn),持有上崗證書。5質(zhì)量員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn),熟悉,火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)管道篇。熟悉施工圖,經(jīng)過培訓(xùn),持有上崗證書。6高級工1具有一定的理論知識和實(shí)際操作技能,熟悉系統(tǒng),能獨(dú)立處理和解決水壓工作中遇到問題并能指導(dǎo)初級工作。7初級工3有一定的操作技能,在高級工指導(dǎo)下完成所從事的工作。8電焊工2有在有效期內(nèi)的焊工合格證。9起重工2起重工、吊車司機(jī)持證上崗。10電工1參加過市勞動局培訓(xùn)并取得合格證者方可上崗,要求熟悉規(guī)程、規(guī)范,對安全用電有預(yù)防和預(yù)控能力。11備注:所有施工人員必須經(jīng)過三級安全教育,并經(jīng)過考試合格后方可上崗;且全體施工人員必須經(jīng)過技術(shù)交底和安全交底,了解施工技術(shù)要求和安全要求,并全員簽字。12作業(yè)人員需經(jīng)安全教育專業(yè)培訓(xùn),持證上崗,并能服從指揮,協(xié)調(diào)一致。13以上作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方可上崗。3.2.2 作業(yè)人員職責(zé)分工和權(quán)限序號崗位名稱職責(zé)分工和權(quán)限1技術(shù)員1. 全面負(fù)責(zé)中、低壓管道的技術(shù)工作,參加相關(guān)圖紙會審,處理設(shè)計(jì)變更,編制施工作業(yè)指導(dǎo)書、施工預(yù)算、技術(shù)、安全措施,并主持技術(shù)交底工作。2. 深入現(xiàn)場指導(dǎo)施工,及時發(fā)現(xiàn)和解決施工中的技術(shù)、質(zhì)量隱患,按照指導(dǎo)書的要求指導(dǎo)施工。3. 配合班組長進(jìn)行施工驗(yàn)收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗(yàn)收記錄。5. 對違章操作,有權(quán)制止,嚴(yán)重者可令其停工,并及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 2班組長1. 負(fù)責(zé)組織安排施工人力,物力。嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求,質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。全面負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作。2. 做好中、低壓管道安裝的質(zhì)量自檢和工序交接工作。3. 施工過程中,圖紙不清不施工,材料不合格不施工,技術(shù)、安全不交底不施工,上一級工序驗(yàn)收不合格不施工。4. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故立即上報(bào),同時組織本班組職工按照“三不放過”的原則認(rèn)真分析。 3作業(yè)人員1. 嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書的施工工藝要求、質(zhì)量要求和安全環(huán)境要求進(jìn)行施工。2. 愛護(hù)施工所用工器具,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。3. 發(fā)生質(zhì)量、安全事故應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場,并迅速告知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),做好處理工作。4. 有疑難問題有權(quán)向技術(shù)人員、班組長請示解決辦法,對自己的施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé),對不正確、不明確的指揮有權(quán)不執(zhí)行。 4質(zhì)檢人員1. 熟悉相關(guān)圖紙內(nèi)容和有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),參加圖紙會審,技術(shù)交底。2. 深入施工現(xiàn)場,掌握工程進(jìn)度及質(zhì)量情況,按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行二級質(zhì)量驗(yàn)收工作,配合項(xiàng)目部質(zhì)檢師,監(jiān)理完成三級,四級質(zhì)量驗(yàn)收。對工作要一絲不茍,不殉私情。3. 對不能保證施工質(zhì)量的方案提出否決建議,請有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門處理。4. 整理、匯總質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5安監(jiān)人員1. 全面負(fù)責(zé)中、低壓管道安裝工作的安全。2. 參加對指導(dǎo)書的審核工作,參加安全交底雙簽字工作,在工作中認(rèn)真檢查指導(dǎo)書的執(zhí)行情況。3. 深入現(xiàn)場施工一線,及時發(fā)現(xiàn)事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權(quán)責(zé)令先停止工作,并立即研究處理。4. 做好事故的調(diào)查,分析和處理工作。3.3作業(yè)工機(jī)具序號機(jī)具名稱規(guī)格數(shù)量等級精度備注3.4材料和設(shè)備序號材料名稱規(guī)格數(shù)量到貨時間備注3.5安全器具序號器具名稱數(shù)量使用前檢查要求備注3.6工序交接3.7其他4. 作業(yè)程序、方法和內(nèi)容4.1 作業(yè)程序臨時系統(tǒng)安裝試壓泵檢修安裝系統(tǒng)檢查系統(tǒng)上水系統(tǒng)檢查啟動升壓升壓系統(tǒng)檢查繼續(xù)升壓工作壓力下的系統(tǒng)檢查升壓至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘泄壓至工作壓力全面統(tǒng)檢查泄壓放水系統(tǒng)恢復(fù)填寫水壓試驗(yàn)記錄4.2方法和內(nèi)容5.作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病及預(yù)防51質(zhì)量目標(biāo)1)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%;2)根據(jù)工程質(zhì)量總目標(biāo)和專業(yè)目標(biāo)確定的本作業(yè)其他質(zhì)量目標(biāo);5.2保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防5.2.1質(zhì)量保證措施1)加強(qiáng)施工人員施工技術(shù)和技藝的培訓(xùn),并經(jīng)考核合格方可施工;2)加強(qiáng)施工人員責(zé)任心;3)加強(qiáng)過程監(jiān)督控制,確保本序工作合格后才能進(jìn)行下序工作;4)保證系統(tǒng)設(shè)備及管道內(nèi)部清潔;5)防止閥門、法蘭泄漏所采取的有關(guān)措施522質(zhì)量通病及預(yù)防(見下表)項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、設(shè)備檢查1管道、管件表面存在夾渣、重皮等缺陷1)管子、管件、管道附件及閥門在使用前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,其表面應(yīng)光滑,無尖銳劃痕、裂紋縮孔、夾渣、重皮等缺陷2)凹陷深度不得超過1.5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長5%2管子及閥門內(nèi)部有雜物1)管子及閥門內(nèi)部應(yīng)無塵土、銹皮、積水、金屬余屑等雜物 2)對于油系統(tǒng)碳鋼管子全部進(jìn)行酸洗處理二、管道安裝1管道內(nèi)有遺留物1)管道安裝前應(yīng)對管子內(nèi)部進(jìn)行清理,管內(nèi)不得遺留任何雜物2)安裝時如在管子上開孔,應(yīng)在管道焊接前進(jìn)行,注意勿使熔渣或鐵屑落入管內(nèi)。3)開孔用金屬齒鋸。2管子對接焊縫間距小1)焊縫位置距彎管起點(diǎn)不得小于管子外徑且不小于100mm;2)管子兩對接焊縫間距不宜小于管子外徑,且不小于150mm。3設(shè)備承受附加應(yīng)力,設(shè)備內(nèi)有雜物1)管道與設(shè)備對接時不得強(qiáng)力對口,以防設(shè)備承受附加應(yīng)力,2)不得將焊渣、熔渣及其他雜物等落入設(shè)備內(nèi)三、閥門和法蘭安裝1閥門泄漏1)認(rèn)真檢修閥門,閥門的盤根重點(diǎn)檢查。2)安裝前對于每一個閥門進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后再進(jìn)行安裝。3)閥門的壓蘭緊力要均勻,松緊適當(dāng),以保證不沿門桿漏汽、漏水。4)檢修時格外注意保證門蓋螺栓的緊力均勻,不能保證要求時換墊,特殊墊要求廠家提供備用墊。5)安裝過程中,各種閥門的安裝規(guī)格和參數(shù)必須和設(shè)計(jì)相符,嚴(yán)禁以小參數(shù)的閥門用于高參數(shù),閥門安裝采取掛牌制度。6)閥門檢修后要有檢修記錄、檢修編號和閥門領(lǐng)用跟蹤記錄,以防止錯用閥門和使用未經(jīng)檢驗(yàn)的閥門。7)閥門安裝前應(yīng)按介質(zhì)流向確定其方向,并清理干凈,保持關(guān)閉狀態(tài)。8)所有閥門連接自然,手輪不宜朝下,且便于操作及檢修,不得強(qiáng)力對接和承受外加重力負(fù)荷。法蘭周圍緊力應(yīng)均勻,以防止由于附加應(yīng)力而損壞閥門。2法蘭泄漏1)法蘭在安裝前認(rèn)真檢查法蘭密封面,不能有徑向溝槽,結(jié)合面平整沒有變形,法蘭厚度要和設(shè)計(jì)相符。2)緊固法蘭螺栓時,要采用對稱緊固方法,用力應(yīng)均勻,以保證力矩均勻。3)在現(xiàn)場施工中取消齒型墊片。禁止使用雙層法蘭墊片。4)法蘭螺栓的材質(zhì)要和設(shè)計(jì)相符, 5)法蘭連接時要保證法蘭面清理干凈,同時對法蘭的型號要嚴(yán)格控制,不能兩種規(guī)格不相符的法蘭互相連接。對于和設(shè)備相連的特殊法蘭,厚度不能小于同參數(shù)的法蘭厚度。5. 3作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號作業(yè)控制點(diǎn)監(jiān)理對控制點(diǎn)的控制1系統(tǒng)的檢查w檢查2穩(wěn)壓時間及泄壓量h檢查3工作壓力下的全面檢查h檢查4系統(tǒng)恢復(fù)w檢查5. 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求 主要執(zhí)行如下標(biāo)準(zhǔn):序號內(nèi)容達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)1火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(汽機(jī)篇 1998年版)中相關(guān)內(nèi)容2電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(汽輪機(jī)機(jī)組篇)中相關(guān)內(nèi)容3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(焊接篇)4電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(管道篇)5火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(管道篇)6火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)7廠家技術(shù)資料及要求標(biāo)準(zhǔn)等8針對工程的特殊要求或標(biāo)準(zhǔn)。6作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1 作業(yè)的安全要求施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識及控制表內(nèi)容見附錄6.2環(huán)境條件序號環(huán)境條件要 求1場地通道場地平整、整潔,工完料凈場地清2安全設(shè)施現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施齊全,有封閉的苫布棚。3夜間照明夜間施工照明充足、安全4在施工現(xiàn)場照明不足在每個作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。6作業(yè)遇有大風(fēng)天氣風(fēng)力6級以上禁止吊裝作業(yè)。風(fēng)力較大時,將作業(yè)區(qū)域用苫布圍起來,采取防風(fēng)措施。7作業(yè)遇有雨、雪天氣將作業(yè)區(qū)域積水、積雪清掃干凈7 附錄: 71監(jiān)理要點(diǎn): 序號內(nèi)容對監(jiān)理要求1專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)施工前經(jīng)審批2開工報(bào)告施工前經(jīng)審批3施工圖紙會審監(jiān)理主持或參加4重要項(xiàng)目施工作業(yè)指導(dǎo)書施工前經(jīng)審批5重要項(xiàng)目施工交底監(jiān)理主持或參加6設(shè)備或管道進(jìn)廠合格證等齊全檢查7水壓前對設(shè)備及附件的檢查。w8內(nèi)部清潔處理s9系統(tǒng)的檢查w10穩(wěn)壓時間及泄壓量h11工作壓力下的全面檢查h12系統(tǒng)恢復(fù)w13檢查驗(yàn)收r。r記錄確認(rèn)、w見證點(diǎn)、h停工待檢點(diǎn)、s連續(xù)監(jiān)視監(jiān)護(hù)72施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表第 12 頁 共 12 頁施工危險(xiǎn)因素和環(huán)境因素辨識及控制對策表項(xiàng)目名稱:中、低壓管道水壓試驗(yàn)作業(yè)序號危險(xiǎn)點(diǎn)和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施監(jiān)督管理措施實(shí)施 負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人1試壓泵周圍照明不足增加照明r2道路不暢清理雜物,保證道路暢通s3孔洞及溝道蓋板不齊補(bǔ)齊孔洞及溝道蓋板并保證牢固s4個人防護(hù)用品佩帶不正確必須正確佩帶和使用防護(hù)用品s5使用變形破損有故障的手持電動工具修復(fù)后檢查鑒定合格后方可使用并裝備良好的漏電保護(hù)器s6使用移動式線軸開關(guān),插座插頭破損使用前檢查漏電保護(hù)器插座插頭s7使用氧氣、乙炔兩種氣瓶保持5m以上距離,氧氣、乙炔瓶應(yīng)有固定支架裝回火防止器。s8電焊機(jī)使用不正確,電線破損檢查電焊機(jī)使用情況使用完好的電源線s9檢查時所站

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