關(guān)于開展鄭西高鐵供電設(shè)備整治方案.doc

客運(yùn)專線牽引供電及電力供電系統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)指導(dǎo)性意見鐵道部運(yùn)輸局鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司2010年01月8目 錄1 前言2.牽引變電所 2.1 饋線型式選擇 2.2 27.5kv牽引供電電纜備用原則 2.3 電纜附件技術(shù)參數(shù) 2.4 電纜金屬護(hù)層接地及過電壓保護(hù) 2.5 電纜敷設(shè) 2.6 電纜頭安裝 2.7 主接線設(shè)計(jì) 2.8 接地、防雷設(shè)計(jì) 2.9 場(chǎng)坪排水 2.10 圍墻高度.3 接觸網(wǎng)4 電力4.1電纜敷設(shè)的一般規(guī)定4.3電纜沿預(yù)留電纜槽保護(hù)管敷設(shè)4.2電纜直埋敷設(shè)4.4.電纜頭制作附圖1 前言客運(yùn)專線牽引供電及電力供電系統(tǒng)施工圖設(shè)計(jì)指導(dǎo)性意見，是根據(jù)鐵道部部頒布的相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合客運(yùn)專線建設(shè)發(fā)現(xiàn)的問題，為規(guī)范和統(tǒng)一施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、方案而編制的。指導(dǎo)性意見共分牽引變電、接觸網(wǎng)、電力三部分，內(nèi)容包括指導(dǎo)性意見和條文說明，是對(duì)鐵道部頒布的相關(guān)規(guī)范部分內(nèi)容的深化和補(bǔ)充。指導(dǎo)性意見的編制，主要參照了了以下規(guī)程規(guī)范：鐵路技術(shù)管理規(guī)程（鐵道部令第29號(hào)）電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范 gb 5021794鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范 tb10009-2005電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件 tb/t2075鐵路客運(yùn)專線技術(shù)管理辦法(試行) （200250km/h部分） tg/03-2009（鐵科技2009116號(hào)）鐵路客運(yùn)專線技術(shù)管理辦法(試行)（300350km/h部分）tg/04-2009（鐵科技2009212號(hào)）鐵路電力牽引供電設(shè)計(jì)規(guī)范 tb10009-2005交流電氣裝置的接地 dl/t 621-1997鐵路電力設(shè)計(jì)規(guī)范 tb10008-2006固定裝置接觸網(wǎng)電力牽引的鐵路應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) din en 50119：2001指導(dǎo)性意見的編制，借鑒了牽引供電系統(tǒng)、電力供電系統(tǒng)成熟的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。在實(shí)施過程中，如發(fā)現(xiàn)需要修改之處，請(qǐng)將意見及有關(guān)資料寄交鐵道部客專技術(shù)部，作為以后修改的依據(jù)。新的規(guī)范頒布或做補(bǔ)充后，若與本指導(dǎo)性意見有不一致的，以規(guī)范為準(zhǔn)。本指導(dǎo)性意見起草單位：鐵道第三勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司主要編制人：王祖峰 金柏泉 蔣先國 崔校玉 劉永紅 陳興強(qiáng) 趙 欣 羅 健 張 濤 鄭桂林 林德福 韓柱先 陳 杰 曲衍寧2.牽引變電所2.1 饋線型式選擇原則上饋線在有條件的情況下盡可能選用架空線方式。2.1.1 所內(nèi)饋線設(shè)備采用單體布置時(shí)，一般情況下采用架空方式上網(wǎng)。2.1.2 所內(nèi)饋線設(shè)備采用gis等開關(guān)柜時(shí)，上下行饋線電動(dòng)隔離開關(guān)及備用電動(dòng)隔離開關(guān)均設(shè)置在所內(nèi)，并在所內(nèi)完成電纜與架空線的轉(zhuǎn)換，采用架空方式上網(wǎng)。在架空方式不允許情況下，采用電纜方式上網(wǎng)，上下行饋線電動(dòng)隔離開關(guān)及備用電動(dòng)隔離開關(guān)均設(shè)置在接觸網(wǎng)上。2.2 27.5kv牽引供電電纜備用原則2.2.1 主變壓器及自耦變壓器至開關(guān)柜之間電纜不考慮備用。2.2.2 牽引變電所上下行饋線電纜應(yīng)互為備用，單回饋線電纜應(yīng)滿足上下行的載流需要。2.2.3 at所、分區(qū)所及開閉所饋線電纜不考慮備用。2.3 電纜附件技術(shù)參數(shù)2.3.1鐵路專用27.5kv交聯(lián)電纜預(yù)制式冷縮戶外終端頭及中間頭技術(shù)參數(shù)見表2-1。表2-1 27.5kv交聯(lián)電纜預(yù)制式冷縮戶外終端頭及中間頭技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1額定電壓u0 (kv)27.52工頻耐壓(5min) (kv)1243沖擊耐壓 (kv)2504局部放電（pc）48kv下=55熱穩(wěn)定（2s）(ka)406動(dòng)穩(wěn)定（10ms）(kv)1207外絕緣要求戶內(nèi)終端外爬距 (mm)不小于7008戶外終端外爬距 (mm)不小于12009防雨防污傘裙數(shù)不小于12個(gè)2.3.2 66kv交聯(lián)電纜預(yù)制式冷縮戶外終端頭及中間頭見表2-2。表2-2 66kv交聯(lián)電纜預(yù)制式冷縮戶外終端頭及中間頭技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1額定電壓u0 (kv)38.12工頻耐壓(30min) (kv)1253沖擊耐壓 (kv)2504局部放電（pc）86kv下55熱穩(wěn)定（2s）(ka)406動(dòng)穩(wěn)定（10ms）(kv)1207外絕緣要求戶內(nèi)終端外爬距 (mm)不小于7008戶外終端外爬距 (mm)不小于12009防雨防污傘裙數(shù)不小于12個(gè)2.3.3 護(hù)層保護(hù)器技術(shù)參數(shù)見表2-3。表2-3 護(hù)層保護(hù)器序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1額定電壓u0 (kv)27.5210kv雷電沖擊電流下殘壓(kv)1253工頻耐受電壓/時(shí)間 (kv/s)有效值5kv/44直流1ma參考電壓 (kv)3.52.4 電纜金屬護(hù)層接地及過電壓保護(hù)2.4.1原則27.5kv單芯牽引電纜線路的金屬層的正常感應(yīng)電勢(shì)最大值應(yīng)滿足下列規(guī)定：（1）未采取能有效防止人員任意接觸金屬層的安全措施時(shí)，不得大于50v。（2）除上述情況外，不得大于300v。2.4.2 對(duì)單芯電纜金屬護(hù)套感應(yīng)電壓產(chǎn)生較大的影響，不滿足上述原則的，電纜金屬護(hù)套應(yīng)采取接地措施，但不宜兩端直接接地。2.4.3單芯電纜敷設(shè)長(zhǎng)度小于1km時(shí)，采取一端直接接地、一端保護(hù)接地方式；電纜長(zhǎng)度為12km時(shí)，采取電纜中間接地、兩端保護(hù)接地方式；電纜長(zhǎng)度大于2km時(shí)，宜采用金屬護(hù)套交叉互聯(lián)接地方式。2.5 27.5kv牽引電力電纜敷設(shè)2.5.1 一般規(guī)定（1）電纜在任何敷設(shè)方式及整個(gè)敷設(shè)路徑下，其上下左右改變部分都應(yīng)滿足電纜允許彎曲半徑要求。電纜的允許彎曲半徑，應(yīng)符合電纜絕緣及其構(gòu)造特性要求。允許彎曲半徑一般可按電纜外徑的20倍計(jì)。（2）電纜群敷設(shè)在同一通道中位于同側(cè)的多層支架上，其配置應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）一般情況下，應(yīng)按電壓等級(jí)由高至低的電力電纜、強(qiáng)電至弱電的控制電纜的順序排列。當(dāng)含有27.5kv牽引電力電纜，為滿足引入柜盤等的電纜符合允許彎曲半徑要求，宜按“由下而上”的順序排列，即27.5kv牽引電力電纜放在下面，弱電電纜放在上面。在同一工程中或電纜通道延伸于不同工程的情況，均應(yīng)按相同的上下排列順序原則來配置。 2）支架層數(shù)受通道空間限制時(shí)，27.5kv及以下的相鄰電壓等級(jí)的電力電纜，可排列于同一層支架，1kv及以下電力電纜也可與強(qiáng)電控制和信號(hào)電纜配置在同一層支架上。 （3）同一層支架上電纜排列配置方式，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）控制和信號(hào)電纜可緊靠或多層迭置。2）除交流系統(tǒng)用單芯電力電纜的同一回路可采取品字形（三葉形）配置外，對(duì)重要的同一回路多根電力電纜，不宜迭置。 3）27.5kv牽引電力電纜相互間宜有35mm空隙。（4）電纜及其管、溝穿過不同區(qū)域之間的墻、板孔洞處，應(yīng)以非燃性材料密封堵塞。2.5.2 27.5kv牽引電力電纜所內(nèi)敷設(shè)牽引變電所、at所、分區(qū)所及開閉所所內(nèi)27.5kv牽引電力電纜、低壓電力電纜及控制電纜在所內(nèi)的敷設(shè)采用電纜溝敷設(shè)或在電纜夾層內(nèi)敷設(shè)，電纜電纜出地面及出電纜夾層時(shí)采用穿保護(hù)管敷設(shè)。2.5.2.1 27.5kv牽引電力電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)一般情況下，在所內(nèi)場(chǎng)坪及生產(chǎn)房屋內(nèi)設(shè)置電纜溝，以方便敷設(shè)電纜。所內(nèi)電纜溝斷面示意圖見圖2.5.2-1。電纜溝應(yīng)滿足以下要求： （1）電纜溝溝壁、蓋板及其材質(zhì)構(gòu)成參考鐵路路基電纜槽通路（2008）8401中相關(guān)要求。 （2）電纜出電纜溝需敷設(shè)電纜保護(hù)管，電纜保護(hù)管伸出電纜溝200mm。（3）電纜溝的縱向排水坡度，不得小于0.5%。沿排水方向適當(dāng)距離宜設(shè)集水井及其泄水系統(tǒng)，必要時(shí)實(shí)施機(jī)械排水。（4）室內(nèi)電纜溝與室外電纜溝連接處應(yīng)設(shè)置擋板。在電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行防火、防水封堵。2.5.2.2 27.5kv牽引電力電纜在電纜夾層內(nèi)敷設(shè)為方便27.5kv牽引電力電纜的敷設(shè)，一般在gis等開關(guān)柜室下方設(shè)置電纜夾層。開關(guān)柜室電纜夾層斷面示意圖見圖2.5.2-2。電纜夾層應(yīng)滿足以下要求： （1）電纜夾層室內(nèi)的凈高不小于2000mm，但不宜大于3000mm。（2）在開關(guān)柜下方夾層內(nèi)設(shè)置電纜橋架，方便敷設(shè)高低壓及控制電纜。（3）電纜夾層要考慮防滲水措施，并考慮排水坡度，排水坡度不得小于0.5%。沿邊墻宜設(shè)泄水邊溝及積水井。（4）電纜夾層應(yīng)設(shè)置12個(gè)與上方開關(guān)柜室連接的檢修人孔井，人孔井尺寸為800mmx800mm，并設(shè)置爬梯及蓋板。（5）電纜夾層與室外電纜溝采用pvc管連接，在連接處室外應(yīng)設(shè)置人孔井方便電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行防火、防水封堵。人孔井布置示意圖見圖2.5.2-3。2.5.2.3 27.5kv牽引電力電纜在在保護(hù)管內(nèi)敷設(shè)電纜從電纜溝或埋地引至設(shè)備架構(gòu)、支架，距離地面高度2m以下的一段電纜需裝設(shè)保護(hù)管。電纜夾層與室外電纜溝采用電纜保護(hù)管連接。電纜保護(hù)管應(yīng)滿足以下要求：（1）電纜保護(hù)管宜采用pvc管。應(yīng)采用硬度高的材質(zhì)，保證管子在受力時(shí)不致受到損傷。（2）保護(hù)管加工彎曲后不應(yīng)有裂紋或顯著的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10，每根保護(hù)管的彎頭不應(yīng)超過3個(gè)，直角彎不應(yīng)超過2個(gè)。彎曲半徑一般取為管子外徑的10倍，且不應(yīng)小于所穿入電纜的最小轉(zhuǎn)彎半徑。（3）保護(hù)管的內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1.5倍。2.5.2.4 27.5kv牽引電力電纜支持與固定（1）電纜支持1）電纜溝中采用熱鍍鋅鋼制支架。電纜夾層內(nèi)采用電纜橋架，最上一層橋架設(shè)置托盤，并根據(jù)具體情況，選用鋼制、鋁合金及玻璃鋼材質(zhì)。2）支架及橋架制作應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化。3）金屬制橋架系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置可靠的電氣連接并接地。采用玻璃鋼橋架時(shí)，應(yīng)沿橋架全長(zhǎng)另敷設(shè)專用接地線。接地線可采用50x5鍍鋅扁鋼。（2）電纜固定的部位及要求1）水平敷設(shè)電纜的固定部位是，在電纜的首、末端和轉(zhuǎn)彎處，接頭的兩端，當(dāng)電纜之間有距離要求時(shí)，在電纜線路上每隔510m處。2）垂直敷設(shè)或超過45度傾斜敷設(shè)電纜的固定部位是，在每個(gè)支架上、橋架上每隔2m處。3）對(duì)水平敷設(shè)于跨距超過0.4m支架上的未含金屬套、鎧裝的全塑小截面電纜的固定部位是，在每隔23m的檔距處。4）對(duì)于27.5kv單芯牽引電力電纜應(yīng)滿足按短路電動(dòng)力確定所需預(yù)固定的間距。5）27.5kv牽引電力電纜的剛性固定，采用鋁合金等不構(gòu)成磁性閉合回路的夾具，其他固定可用尼龍?jiān)鷰?、繩索。2.5.3接觸網(wǎng)27.5kv電纜直埋敷設(shè)2.5.3.1直埋敷設(shè)電纜的外護(hù)層選擇，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜承受較大壓力或有機(jī)械損傷危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)有加強(qiáng)層或鋼帶鎧裝。（2）在流砂層、回填土地帶等可能出現(xiàn)位移的土壤中，電纜應(yīng)有鋼絲鎧裝。（3）白蟻嚴(yán)重危害且塑料電纜未有尼龍外套時(shí)，可采用金屬套或鋼帶鎧裝。（4）除本條（1）（3）項(xiàng)外的情況，可采用不帶鎧裝的外護(hù)層。2.5.3.2直埋敷設(shè)電纜的路徑選擇，宜符合下列規(guī)定：（1）避開含有酸、堿強(qiáng)腐蝕或雜散電流電化學(xué)腐蝕嚴(yán)重影響的地段。（2）未有防護(hù)措施時(shí)，避開白蟻危害地帶、熱源影響和易遭外力損傷的區(qū)段。2.5.3.3直埋敷設(shè)電纜方式，應(yīng)滿足下列要求：（1）電纜應(yīng)敷設(shè)在壕溝里，沿電纜全長(zhǎng)的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不少于100mm的軟土或砂層。（2）沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，保護(hù)板宜用混凝土制作。（3）位于城鎮(zhèn)道路等開挖較頻繁的地方，可在保護(hù)板上層鋪以醒目的標(biāo)志帶。（4）位于城郊或空地曠帶，沿電纜路徑的直線間隔約100m、轉(zhuǎn)彎處或接頭部位，應(yīng)豎立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。2.5.3.4直埋敷設(shè)于非凍土地區(qū)時(shí)，電纜埋置深度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)，不得小于0.3m。（2）電纜外皮至地面深度，不得小于0.7m；當(dāng)位于車行道或耕地下時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加深，且不宜小于1m。2.5.3.5直埋敷設(shè)于凍土地區(qū)時(shí)，宜埋入凍土層以下，當(dāng)無法深埋時(shí)可在土壤排水性好的干燥凍土層或回填土中埋設(shè)，也可采取其他防止電纜受到損傷的措施。2.5.3.6直埋敷設(shè)的電纜，不應(yīng)位于地下管道的正上方或下方。 電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間容許最小距離，應(yīng)符合表2-4的要求。表2-4 電纜與電纜或管道、道路、構(gòu)筑物等相互間容許最小距離（m）電纜直埋敷設(shè)時(shí)的配置情況平行交叉電纜與地下管溝熱力管溝2*0.5*油管或易燃?xì)夤艿?0.5*其他管道0.50.5*電纜與建筑物基礎(chǔ)0.6*電纜與公路邊1.0*電纜與排水溝1.0*電纜與樹木的主干0.7電纜與1kv以下架空線電桿1.0*電纜與1kv以上架空線桿塔基礎(chǔ)4.0*注：* 用隔板分隔或電纜穿管時(shí)可為0.25m； * 困難情況可酌減且最多減少一半值。2.5.3.7直埋敷設(shè)的電纜與鐵路、公路或街道交叉時(shí)，應(yīng)穿于保護(hù)管，且保護(hù)范圍超出路基、街道路面兩邊以及排水溝邊0.5m以上。2.5.3.8直埋敷設(shè)的電纜引入變電所等構(gòu)筑物，在貫穿墻孔處應(yīng)設(shè)置保護(hù)管，且對(duì)管口實(shí)施阻水堵塞。2.5.3.9直埋敷設(shè)電纜的接頭配置，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m。（2）并列電纜的接頭位置宜相互錯(cuò)開，且不小于0.5m的凈距。（3）斜坡地形處的接頭安置，應(yīng)呈水平狀。（4）宜在其兩側(cè)約1m開始的局部段，按留有備用量方式敷設(shè)電纜。2.5.3.10直埋敷設(shè)電纜在采取特殊換土回填時(shí)，回填土的土質(zhì)應(yīng)對(duì)電纜外護(hù)套無腐蝕性。2.5.4 接觸網(wǎng)27.5kv電纜上橋敷設(shè)2.5.4.1地面至距離地面2m高的范圍內(nèi)應(yīng)對(duì)電纜穿鋼管防護(hù)。2.5.4.2電纜固定在豎向的梯架內(nèi)。梯架材質(zhì)采用鍍鋅鋼或者鋁合金材料。梯架采用化學(xué)錨栓或者事先預(yù)留在橋墩上的滑道槽固定。2.5.4.3電纜在橋梁底面可采用托盤架設(shè)。2.5.4.4敷設(shè)電纜時(shí)應(yīng)充分考慮電纜的彎曲半徑，以免破壞電纜外皮和金屬護(hù)層。2.5.4.5電纜梯架和托架應(yīng)當(dāng)設(shè)置蓋板等遮陽措施。2.5.4.6在橋墩上適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置檢修爬梯。2.5.4.7應(yīng)將預(yù)留電纜穿管設(shè)置一定的斜度和坡度，以免損傷電纜及有利于電纜轉(zhuǎn)向。2.5.5 接觸網(wǎng)27.5kv電纜沿接觸網(wǎng)支柱敷設(shè)及上網(wǎng)2.5.5.1電纜應(yīng)成一字型排列。電纜較多時(shí)可在支柱不同面敷設(shè)。2.5.5.2電纜采用剛性固定，縱向間隔一般不大于2m。2.5.5.3電纜終端和開關(guān)母排之間處不應(yīng)存在較大的拉力或者壓力。2.5.5.4電纜頭應(yīng)當(dāng)盡量垂直地面。2.5.6 接觸網(wǎng)27.5kv電纜在隧道內(nèi)敷設(shè)2.5.6.1隧道內(nèi)應(yīng)沿電纜路徑全長(zhǎng)采用電纜支架、掛鉤或吊繩等支持。應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）滿足支持件的承載能力和無損電纜的外護(hù)層及其纜芯。（2）使電纜相互間能配置整齊。2.5.6.2直接支持電纜用的普通支架（臂式支架）、吊架的允許跨距應(yīng)符合水平方向不大于1.5m，垂直方向不大于3m。2.5.6.3需要加設(shè)固定的部位如下：（1）在終端、接頭或轉(zhuǎn)彎處緊鄰部位的電纜上，應(yīng)有不少于1處的剛性固定。（2）在垂直或斜坡的高位側(cè)，宜有不少于2處的剛性固定；使用鋼絲鎧裝電纜時(shí)，還宜使鎧裝絲能夾持住并承受電纜自重引起的拉力。（3）電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位，宜予撓性固定。蛇形轉(zhuǎn)換成直線敷設(shè)的過渡部位，宜予剛性固定。2.5.6.4電纜的終端、接頭與電纜連接部位，宜有伸縮節(jié)。伸縮節(jié)應(yīng)大于電纜容許彎曲半徑，并滿足金屬護(hù)層的應(yīng)變不超出容許值。未設(shè)伸縮節(jié)的接頭兩側(cè)，應(yīng)予剛性固定或在適當(dāng)長(zhǎng)度內(nèi)電纜實(shí)施蛇形敷設(shè)。2.5.6.5電纜蛇形敷設(shè)的參數(shù)選擇，應(yīng)使電纜因溫度變化產(chǎn)生的軸向熱應(yīng)力不致對(duì)電纜金屬套長(zhǎng)期使用產(chǎn)生應(yīng)變疲勞斷裂。且宜按允許拘束力條件確定。2.5.6.6固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托件等部件，應(yīng)具有表面平滑、便于安裝、足夠的機(jī)械強(qiáng)度和適合使用環(huán)境的耐久性。2.5.6.7固定部件的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)驗(yàn)算是否滿足短路電動(dòng)力條件。2.6 電纜頭安裝2.6.1 27.5kv預(yù)制式冷縮電纜終端的安裝(1) 安裝環(huán)境要求安裝時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0攝氏度，空氣相對(duì)濕度宜為70%以下，溫度低或濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或適當(dāng)加熱電纜。嚴(yán)禁直接在雨、霧、雪天氣中施工，做好防塵工作，不得直接在強(qiáng)風(fēng)、揚(yáng)沙環(huán)境中施工。遇到惡劣天氣需要施工時(shí)，必須架設(shè)施工棚保證安裝環(huán)境符合要求。(2) 安裝流程圖按圖紙尺寸進(jìn)行電纜的開剝處理壓接金屬端子電纜干燥處理電纜內(nèi)部受潮或進(jìn)水電纜內(nèi)部無受潮或進(jìn)水施工準(zhǔn)備檢查電纜進(jìn)行金屬屏蔽接地并進(jìn)行密封和絕緣安裝鎧裝接地線并進(jìn)行密封和絕緣終端主體收縮基準(zhǔn)尺寸定位主絕緣表面打磨及清潔處理繞包頂部自粘防水絕緣帶抽取支撐芯繩，收縮終端主體質(zhì)量驗(yàn)收(3)安裝流程說明及工藝要點(diǎn)1) 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝圖紙和說明書，檢查工具是否齊備，驗(yàn)收、核對(duì)終端材料以及配件是否完整。施工現(xiàn)場(chǎng)做好充分的準(zhǔn)備工作與安全措施。檢查電纜護(hù)套層、線芯層是否受潮或進(jìn)水，如發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)部受潮進(jìn)水，應(yīng)停止安裝，干燥處理后方可繼續(xù)安裝。2) 按圖紙尺寸進(jìn)行電纜的開剝處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及場(chǎng)地情況，合理裁截電纜，擦凈并校直安裝部位的電纜。然后按照如圖1和表1所示尺寸將電纜進(jìn)行開剝處理。圖1型號(hào)導(dǎo)體截面(mm2)a值(mm)qtiii 7680-s12-195-185640qtiii 7680-s12-2240-500670表1 在開剝電纜的各層結(jié)構(gòu)時(shí)，注意以下要點(diǎn)： 開剝護(hù)套層和鎧裝層可先用大恒力彈簧固定鋁絲鎧裝，防止其松脫，然后用鋼鋸或鐵皮剪沿恒力彈簧一側(cè)去除金屬鎧裝層，要求不得損傷內(nèi)護(hù)套層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如圖1，在鎧裝前保留20mm長(zhǎng)的內(nèi)護(hù)套，其余的去除。去除內(nèi)護(hù)套時(shí)不得損傷銅絲屏蔽層及其他內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 處理銅絲屏蔽不要截?cái)嗥帘毋~絲，暫時(shí)將其并到一個(gè)方向保留。 開剝外半導(dǎo)電層及主絕緣如果外半導(dǎo)電層為可剝離結(jié)構(gòu)，可先環(huán)切外半導(dǎo)電層，再縱切23刀，切入深度為半導(dǎo)電層厚度的2/3，切勿切得過深，以免傷及電纜主絕緣。將半導(dǎo)電層從端部開始沿刀痕撕除，要求開剝后的外半導(dǎo)電層斷口（屏蔽口）處平滑整齊，為均勻的圓周，不得有尖角、缺口及毛刺；如果外半導(dǎo)電層為不可剝離結(jié)構(gòu)，則可使用專用切削工具或玻璃小心去除外半導(dǎo)電層，注意如果在主絕緣表面留有刀痕或劃痕，必須用絕緣砂布打磨去除，先用120目粗砂布再用240目細(xì)砂布打磨，直至主絕緣徹底光滑。按照金屬壓接管深度的尺寸加5mm去除主絕緣，切除時(shí)不得傷及電纜線芯導(dǎo)體，在絕緣端口處做寬度為3毫米，角度為45度的倒角，并將倒角打磨至光滑平整。2) 安裝鎧裝接地線并進(jìn)行密封和絕緣安裝鎧裝接地線前需先用砂紙打磨護(hù)套口向下10mm處，并用所配的防水膠粘條作一防水口。鋁絲鎧裝層需排列整齊，然后將銅編織接地線在露出的鋁絲鎧裝上纏繞一圈，并向下反折，再用恒力彈簧將銅編織線可靠固定（如圖2）。圖2在接地編織線外使用防水膠粘條繞包一圈，與第一層防水膠粘條共同將接地線夾在中間，形成防水口。從金屬鎧裝端口向后150mm范圍內(nèi)，半重疊繞包一個(gè)來回23絕緣自粘膠帶，將金屬鎧裝層，防水膠粘條和接地線等完全包覆?。ㄈ鐖D3）。圖34) 進(jìn)行金屬屏蔽接地并進(jìn)行密封和絕緣在距離鎧裝層斷口30mm處繞包防水膠粘條，形成防水口。將屏蔽金屬絲理順，沿著內(nèi)護(hù)套邊緣向后反折，可用pvc膠帶綁扎固定在電纜外護(hù)套上或編成接地辮子引出（如圖4）。圖4 半重疊繞包黑色pvc膠帶一個(gè)來回，將防水膠粘條，銅絲屏蔽包覆住，往后繞包至23#膠帶邊緣，在外半導(dǎo)電層上最長(zhǎng)搭接5mm（如圖5）。圖55) 終端主體收縮基準(zhǔn)尺寸定位從電纜半導(dǎo)電層斷口處往外護(hù)套方向量115mm，用pvc帶作一明顯標(biāo)記，此處為冷縮絕緣終端的收縮基準(zhǔn)（如圖6）。 圖66）壓接金屬端子按照壓接工藝要求，根據(jù)導(dǎo)體截面選擇合適噸位的壓接鉗和模具，壓接金屬端子（如圖7）。壓接達(dá)到一定壓力或合模后，保持壓力1015秒，再松開模具，壓接后接管不能有明顯的彎曲。如壓接后在接管和導(dǎo)體上有尖角、毛刺和突起等，必須用銼刀銼平并用砂布打磨光滑。打磨金屬端子時(shí)，可將電纜主絕緣層用塑料膜或紙遮住，以防金屬屑落在主絕緣上。圖77）主絕緣表面清潔處理電纜主絕緣表面清潔處理應(yīng)使用所配的專用清潔片，不得來回擦拭，不得重復(fù)使用，擦過半導(dǎo)電屏蔽層及導(dǎo)體的清潔片絕對(duì)不能擦洗主絕緣。在進(jìn)行下一步驟前，主絕緣表面必須保持清潔、干燥。8）安裝收縮冷縮終端主體在靠近主絕緣端部的金屬接線端子以及與主絕緣端口的間隙上繞包23#絕緣自粘膠帶，使端子外徑與主絕緣外徑接近。先抽取第一段冷縮式終端（八個(gè)傘裙）內(nèi)的紅色支撐芯繩，并將其套入電纜，定位于收縮定位基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)處，逆時(shí)針抽取芯繩，使其收縮到位（如圖8）。圖8之后，套入第二段終端主體（4個(gè)傘裙），以已經(jīng)安裝好的第一段終端頂部第一個(gè)傘裙根部為基準(zhǔn)，兩個(gè)終端至少搭接30mm，逆時(shí)針抽取芯繩，將帶第二段終端主體安裝于電纜上（如圖9）。收縮后，可用手在終端頭頂部擼一下，以加快其回縮。圖99）電纜終端尾部密封和絕緣終端主體安裝結(jié)束后，從距離第一段終端主體底部80mm處開始半重疊繞包23#膠帶一個(gè)來回，至黑色pvc膠帶端部。然后再在所包23膠帶外半重疊繞包黑色pvc膠帶一個(gè)來回，完成安裝（如圖10）。圖102.6.2 27.5kv預(yù)制式冷縮電纜終端的安裝(1) 安裝環(huán)境要求安裝時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于0攝氏度，空氣相對(duì)濕度宜為70%以下，溫度低或濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或適當(dāng)加熱電纜。嚴(yán)禁直接在雨、霧、雪天氣中施工，做好防塵工作，不得直接在強(qiáng)風(fēng)、揚(yáng)沙環(huán)境中施工。遇到惡劣天氣需要施工時(shí)，必須架設(shè)施工棚保證安裝環(huán)境符合要求。(2) 安裝流程圖按圖紙尺寸進(jìn)行電纜預(yù)處理主絕緣表面處理，涂抹p55絕緣混合劑導(dǎo)體連接并安裝銅屏蔽罩按尺寸定位收縮接頭主體電纜干燥處理電纜內(nèi)部受潮或進(jìn)水電纜內(nèi)部無受潮或進(jìn)水施工準(zhǔn)備檢查電纜安裝銅網(wǎng)套(恢復(fù)金屬屏蔽連接)鎧裝接地線連接、防水及機(jī)械強(qiáng)度修復(fù)電氣試驗(yàn), 質(zhì)量驗(yàn)收套入接頭主體及銅網(wǎng)套(3) 安裝流程說明及工藝要點(diǎn)1) 施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝圖紙和說明書，檢查工具是否齊備，驗(yàn)收、核對(duì)接頭材料以及配件是否完整。施工現(xiàn)場(chǎng)做好充分的準(zhǔn)備工作與安全措施。檢查電纜護(hù)套層、線芯層是否受潮或進(jìn)水，如發(fā)現(xiàn)電纜內(nèi)部受潮進(jìn)水，應(yīng)停止安裝，干燥處理后方可繼續(xù)安裝。2) 按圖紙尺寸進(jìn)行電纜的開剝處理根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及場(chǎng)地情況，合理裁截電纜，擦凈并校直安裝部位的電纜。然后按照如圖11所示尺寸將電纜進(jìn)行開剝處理。圖11 在開剝電纜的各層結(jié)構(gòu)時(shí)，需要注意的要點(diǎn)參見電纜終端安裝部分。3) 套入中間接頭主體及銅網(wǎng)套壓接金屬接管前將冷縮中間接頭主體套入開剝長(zhǎng)度較長(zhǎng)的一端（抽拉芯繩的一端先套入），將銅網(wǎng)套套入開剝長(zhǎng)度較短的一端（如圖12）。圖124) 連接導(dǎo)體并安裝銅屏蔽罩按照壓接工藝要求，根據(jù)導(dǎo)體截面選擇合適噸位的壓接鉗和模具，壓接金屬接管，同時(shí)將銅屏蔽罩上的裸銅線放入并壓接到接管里（如圖13）。壓接達(dá)到一定壓力或合模后，保持壓力1015秒，再松開模具，壓接后接管不能有明顯的彎曲。如壓接后在接管和導(dǎo)體上有尖角、毛刺和突起等，必須用銼刀銼平并用砂布打磨光滑。打磨接管時(shí)，可將電纜主絕緣層用塑料膜或紙遮住，以防金屬屑落在主絕緣上。圖13之后將兩半銅罩緊密扣合（如圖14）。銅罩外表面與主絕緣基本齊平。圖145) 主絕緣表面清潔處理電纜主絕緣表面清潔處理應(yīng)使用所配的專用清潔片，不得來回擦拭，不得重復(fù)使用，擦過半導(dǎo)電屏蔽層及導(dǎo)體的清潔片絕對(duì)不能擦洗主絕緣。在進(jìn)行下一步驟前，主絕緣表面必須保持清潔、干燥。6) 涂抹絕緣混合劑在半導(dǎo)電屏蔽層與主絕緣層交界位置涂抹紅色絕緣混合劑，以填補(bǔ)半導(dǎo)電層的臺(tái)階，然后將其余劑料完全均勻涂抹在主絕緣表面及接管上（如圖15）。該絕緣混合劑能長(zhǎng)期保持液態(tài)膏狀，有效避免氣隙放電，故必須使用。圖157) 收縮安裝接頭主體根據(jù)圖16和表3中的尺寸來確定接頭主體收縮起始定位標(biāo)記，然后對(duì)準(zhǔn)定位標(biāo)記，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)均勻抽取支撐芯繩，使接頭主體完全收縮，如圖17。圖16產(chǎn)品型號(hào)導(dǎo)體截面(mm2)d(mm)195 - 1852402240 - 300280400 - 630275表3圖178) 安裝銅網(wǎng)套銅網(wǎng)套用于連接接頭兩端的電纜銅屏蔽層，保持接頭主體外處于接地狀態(tài)。安裝時(shí)，將銅網(wǎng)套展開緊貼在接頭主體外，兩邊分別用恒力彈簧固定在電纜銅屏蔽上，將多余的銅網(wǎng)套的兩端修剪齊整或反折，然后在恒力彈簧外繞包pvc膠帶或絕緣自粘膠帶（如圖18）。圖189) 安裝鎧裝連接線，恢復(fù)防水層及機(jī)械保護(hù)安裝鋼鎧接地連接線時(shí)，先將接地編織線端部拉平展，用恒力彈簧將其固定在露出的鎧裝層上，并反折一次，保證固定良好（如圖19）。連接線的另一端也照此固定。圖19鋼鎧接地完成后，在外面半重疊繞包防水膠帶以及裝甲帶，恢復(fù)防水層及機(jī)械保護(hù)。防水膠帶的使用時(shí)需先將電纜護(hù)套兩側(cè)60mm范圍內(nèi)打磨粗糙，然后從打磨處將膠帶拉伸至原寬度的3/4，半重疊繞包至少一個(gè)來回（如圖20）。圖20使用裝甲帶時(shí)應(yīng)佩戴橡膠手套操作，先將裝甲帶先用水浸泡，然后半重疊繞包于接頭的最外層。安裝完畢后，不得立即移動(dòng)電纜和中間接頭，須靜置30分鐘以上，使裝甲帶徹底固化達(dá)到最佳保護(hù)效果（如圖21）。圖212.6.2 典型示意圖（1）電纜轉(zhuǎn)架空線轉(zhuǎn)換在饋線門型架構(gòu)內(nèi)側(cè)設(shè)置電纜接入架構(gòu)，饋線門型架構(gòu)下設(shè)置饋線電動(dòng)隔離開關(guān)及避雷器，通過架構(gòu)支撐的銅排使電纜與饋線隔離開關(guān)端子連接。電纜從電纜溝引入架構(gòu)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)電纜保護(hù)管。所內(nèi)電纜轉(zhuǎn)架空線轉(zhuǎn)換示意圖見圖2.6.2-1。（2）架空線轉(zhuǎn)電纜轉(zhuǎn)換在饋線門型架構(gòu)外側(cè)設(shè)置電纜接入架構(gòu)，饋線門型架構(gòu)下設(shè)置饋線電動(dòng)隔離開關(guān)及避雷器，通過電纜接入架構(gòu)支撐的銅排使饋線隔離開關(guān)端子與電纜可靠連接。電纜從地下直埋引入架構(gòu)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)電纜保護(hù)管。所內(nèi)架空線轉(zhuǎn)電纜轉(zhuǎn)換示意圖見圖2.6.2-2。（3）電纜與主變壓器、自耦變壓器連接主變壓器、自耦變壓器與電纜連接一般采用兩種方式：1）在變壓器出線套管上設(shè)置內(nèi)錐套管，預(yù)留內(nèi)錐插拔式終端頭接入條件。2） 在變壓器外設(shè)置電纜接入架構(gòu)，通過架構(gòu)支撐的銅排使電纜與變壓器端子連接。電纜從電纜溝引入架構(gòu)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)電纜保護(hù)管。電纜與主變壓器連接示意圖見圖2.6.2-3。2.7 主接線設(shè)計(jì)2.7.1 說明為滿足客運(yùn)專線全并聯(lián)供電及上、下行分開供電的條件，應(yīng)在at所上、下行斷路器之間增設(shè)電動(dòng)隔離開關(guān)。2.7.2 接線示意圖見圖2.7.1.2.8 接地、防雷設(shè)計(jì)2.8.1 接地（1）接地電阻值要求1） 牽引變電所屬有效接地系統(tǒng)，其接地裝置的接地電阻應(yīng)符合下式要求： （1） 當(dāng)時(shí)，可采用。式中 rj考慮到季節(jié)變化的接地裝置（包括接地網(wǎng)鋼軌，220kv或110kv架空避雷線）的最大接地電阻（）；ij計(jì)算用的流經(jīng)接地裝置的入地短路電流（a）。2）開閉所、分區(qū)所、自耦變壓器所，其接地裝置的接地電阻在高土壤電阻率地區(qū)允許將接地電阻值提高，但不應(yīng)超過5，并且接地裝置的接觸電勢(shì)和跨步電勢(shì)不應(yīng)大于下列數(shù)值： 220kv、110kv側(cè)及27.5kv側(cè)短路時(shí)：；式中 ej接觸電勢(shì)（v）； ek跨步電勢(shì)（v）； b人腳站立處地表面的土壤電阻率（v）；t接地短路電流的持續(xù)時(shí)間（s）。 牽引負(fù)荷電流經(jīng)接地網(wǎng)流回變壓器時(shí)，將引起接地網(wǎng)電位升高，其接觸電勢(shì)和跨步電勢(shì)不應(yīng)超過下列數(shù)值：；3）在高土壤電阻率地區(qū)，可以通過敷設(shè)引外接地體、井式或深鉆式接地體、填充電阻率較低物質(zhì)或降阻劑以及敷設(shè)水下接地網(wǎng)等措施來降低接地電阻。（2）接地材質(zhì)1）室外設(shè)備及設(shè)施接地 主接地網(wǎng)水平接地體：采用銅材質(zhì)；垂直接地體：采用銅或銅合金材質(zhì)。 電纜溝電纜支架接地電纜溝內(nèi)的接地線應(yīng)與接地網(wǎng)分開敷設(shè)，宜在330kv或220kv側(cè)再與接地網(wǎng)相連，嚴(yán)禁將27.5kv電氣設(shè)備的接地線接于電纜支架的地線上。敷設(shè)在電纜溝中的接地線，考慮到腐蝕影響，宜采用505熱鍍鋅扁鋼，且接地線與接地極之間的焊接點(diǎn)，應(yīng)涂防腐材料。 室外高壓設(shè)備及架構(gòu)接地牽引變電所、開閉所、分區(qū)所、at所室外高壓設(shè)備及架構(gòu)應(yīng)采用專門敷設(shè)的接地線接地。接地線材質(zhì)采用熱鍍鋅圓鋼，截面為16mm或熱鍍鋅扁鋼，截面為50mm4mm。 避雷針接地網(wǎng)避雷針接地網(wǎng)水平接地體、垂直接地體材質(zhì)同主接地網(wǎng)。 主電網(wǎng)與綜合地網(wǎng)連接線速度目標(biāo)值為250km/h的電氣化鐵路，牽引變電所、分區(qū)所、開閉所、at所的主地網(wǎng)應(yīng)敷設(shè)兩根截面為35mm2的接地銅纜與綜合地網(wǎng)連接。速度目標(biāo)值為350km/h的電氣化鐵路，牽引變電所、分區(qū)所、開閉所、at所的主地網(wǎng)應(yīng)敷設(shè)兩根截面為70mm2的接地銅纜與綜合地網(wǎng)連接。2）室內(nèi)設(shè)備及設(shè)施接地牽引變電所、開閉所、分區(qū)所、at所室內(nèi)設(shè)備應(yīng)采用專門敷設(shè)的接地線接地。接地線材質(zhì)宜采用熱鍍鋅圓鋼，截面為16；熱鍍鋅扁鋼，截面為50mm4mm。2.8.2 防雷（1）一次設(shè)備防雷牽引變電所、開閉所、分區(qū)所、at所的電氣設(shè)備防止直擊雷的過電壓保護(hù)裝置宜采用獨(dú)立避雷針，防止侵入波的過電壓保護(hù)宜采用避雷器。獨(dú)立的避雷針宜設(shè)獨(dú)立的接地裝置。在非高土壤電阻率地區(qū)，其接地電阻不宜大于10。在高土壤電阻率地區(qū)，當(dāng)要求做到規(guī)定的10確有困難時(shí)，允許采用較高的接地電阻值，并可與主接地網(wǎng)連接。避雷針與主接地網(wǎng)的連接點(diǎn)至27.5kv及以下設(shè)備的接地線與主接地網(wǎng)的地下連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于15m。（2）二次設(shè)備防雷牽引變電所、開閉所、分區(qū)所、at所控制室二次回路應(yīng)加裝防雷防涌流保護(hù)單元，提高二次設(shè)備防雷擊引入、防地電位升高、抗干擾能力。2.9 場(chǎng)坪排水牽引變電所、開閉所、分區(qū)所、at所所區(qū)內(nèi)應(yīng)有排水措施，能保證順利將水排出所外。各所的場(chǎng)地設(shè)計(jì)坡度，應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、土質(zhì)條件、排水方式和道路縱坡確定，不應(yīng)小于0.5%，不宜大于6%，當(dāng)土質(zhì)易受沖刷時(shí)，不宜大于5%。所內(nèi)設(shè)備、架構(gòu)基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置散水設(shè)施。建筑物的室內(nèi)地面宜高出室外地面300mm。電纜溝溝壁頂面的高程，應(yīng)高出地面100mm以上。2.10 圍墻高度所區(qū)圍墻應(yīng)設(shè)實(shí)體墻，高度不宜低于相對(duì)所外地面高度2.5m。3接觸網(wǎng)3.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)3.1.1供電線（t線、f線）優(yōu)先按架空裸線設(shè)計(jì)，所亭處采用gis組合電器設(shè)備時(shí)，電纜與架空裸線轉(zhuǎn)換應(yīng)在所內(nèi)完成。3.1.2隧道洞口處的附加導(dǎo)線及接觸懸掛轉(zhuǎn)換一般原則：（1）隧道外100m范圍內(nèi)不宜設(shè)置錨段關(guān)節(jié)下錨支。（2）隧道內(nèi)距洞口2m-5m范圍內(nèi)宜設(shè)置附加導(dǎo)線對(duì)向下錨或終端下錨，保護(hù)線優(yōu)先考慮在隧道內(nèi)實(shí)現(xiàn)跨越換邊。（3）隧道洞口外第一支柱距隧道缺口里程的距離宜取30m35m，正饋線轉(zhuǎn)角大于6時(shí)，懸掛宜采用雙絕緣子v形結(jié)構(gòu)。（4）at供電方式下，相鄰兩隧道出入口間距不大于200m時(shí)宜按加裝輕型附加線懸吊橫梁設(shè)計(jì)，盡量避免附加線再次跨越線路。（5）隧道內(nèi)及洞口處不同相位帶電體間以及帶電體對(duì)地的絕緣間隙應(yīng)考慮溫度變化、風(fēng)速（包括隧道內(nèi)活塞風(fēng)）、覆冰等影響因素，按最不利的情況進(jìn)行校核， 必要時(shí)采取加強(qiáng)絕緣措施。圖3-1 典型隧道口轉(zhuǎn)換3.1.3客運(yùn)專線中間站線間立柱時(shí)，正饋線宜采用柱頂安裝形式，保護(hù)線非絕緣懸掛安裝，大型客運(yùn)站或有景觀要求的車站內(nèi)正饋線可采用電纜敷設(shè)方式。3.1.4車站兩端正饋線跨越線路時(shí)宜采用高支柱終端下錨、垂直跨越線路的方式；保護(hù)線宜采用通過過軌扁鋼實(shí)現(xiàn)電氣連接的轉(zhuǎn)換方案。3.1.5避雷器、隔離開關(guān)的雙接地，一般情況下一支與保護(hù)線連接、一支直接與綜合地線連接，并保證接入點(diǎn)距其它接入設(shè)備不小于15m；強(qiáng)雷區(qū)的路基地段，宜在上述基礎(chǔ)上增設(shè)獨(dú)立接地極。3.1.6避雷器設(shè)置原則（1）站場(chǎng)兩端絕緣關(guān)節(jié)處（2）長(zhǎng)度2000m及以上的隧道兩端（3）長(zhǎng)度大于100m的供電線（包括t線、f線）上網(wǎng)點(diǎn)處（4）非避雷針保護(hù)范圍內(nèi)的高壓電纜與架空裸線轉(zhuǎn)換處3.1.7隔離開關(guān)宜按下述原則設(shè)置：（1）采用電纜形式的供電線（t線、f線）上網(wǎng)點(diǎn)；（2）長(zhǎng)度大于200m的架空供電線（t線、f線）上網(wǎng)點(diǎn)；（2）電分相處設(shè)置雙向聯(lián)絡(luò)隔離開關(guān)；（3）變電所的電分相處設(shè)置上下行并聯(lián)開關(guān)；（4）長(zhǎng)度大于6km的隧道或隧道群洞口處宜設(shè)置常閉電動(dòng)隔離開關(guān)；（5）at所處設(shè)置絕緣關(guān)節(jié)，并加裝常閉電動(dòng)隔離開關(guān)；（6）隔離開關(guān)設(shè)置應(yīng)綜合考慮，減少冗余；（7）隔離開關(guān)選用應(yīng)滿足運(yùn)營(yíng)的靈活性要求，盡量少采用負(fù)荷電動(dòng)隔離開關(guān)；（8）所有開關(guān)宜全部納入scada綜合控制系統(tǒng)。3.1.8路基和橋梁地段cpw線（或吸上線）宜在電力電纜槽內(nèi)敷設(shè)，敷設(shè)時(shí)cpw線（或吸上線）應(yīng)纏繞阻燃帶并用實(shí)體隔斷物與電力電纜隔開。 圖3-2 吸上線敷設(shè)3.1.9無砟軌道地段，接觸網(wǎng)整體吊弦采用不可調(diào)形式；有砟軌道地段，接觸網(wǎng)的整體吊弦優(yōu)先采用不可調(diào)形式，特殊情況下可采用可調(diào)形式。3.1.10正線道岔處接觸懸掛布置宜采用無交叉定位方式，道岔號(hào)不大于1/18號(hào)時(shí)，宜采用不帶輔助懸掛的形式；道岔號(hào)大于1/18號(hào)時(shí)，應(yīng)采用帶輔助懸掛的無交叉定位方式。3.1.11 250km/h、350km/h客運(yùn)專線，路基區(qū)段一般情況下采用由兩個(gè)5跨絕緣錨段關(guān)節(jié)間隔兩跨組成的12跨電分相，無電區(qū)長(zhǎng)度大于220m；橋梁區(qū)段采用12跨電分相無法滿足無電區(qū)長(zhǎng)度大于220m時(shí)，可采用由兩個(gè)5跨絕緣錨段關(guān)節(jié)間隔三跨組成的13跨電分相，無電區(qū)長(zhǎng)度大于220m。圖3-3 12跨電分相平面布置示意圖圖3-4 13跨電分相平面布置示意圖3.1.12 一般情況下正線的終端下錨補(bǔ)償不宜采用彈簧補(bǔ)償裝置。3.2基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.2.1站內(nèi)股道間支柱基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式與位置應(yīng)與線間排水溝的設(shè)計(jì)相互協(xié)調(diào)，盡量避免支柱基礎(chǔ)與排水溝的合建。3.2.2區(qū)間基礎(chǔ)優(yōu)先采用機(jī)械鉆孔、灌注樁形式，困難情況下，可采用人工開挖矩形基礎(chǔ)，垂直線路方向不大于700mm。3.3安裝設(shè)計(jì)3.3.1 腕臂支持結(jié)構(gòu)形式的選擇（1）腕臂支持結(jié)構(gòu)采用絕緣旋轉(zhuǎn)全腕臂支持結(jié)構(gòu)形式；平腕臂一般采用水平安裝方式，平、斜腕臂間設(shè)置腕臂支撐；上下腕臂底座中心間距宜為1750mm；腕臂結(jié)構(gòu)如圖3-5。（2）隧道內(nèi)腕臂支撐系統(tǒng)優(yōu)先采用三角腕臂結(jié)構(gòu)形式，上下腕臂底座間距結(jié)合隧道斷面及結(jié)構(gòu)高度綜合確定；當(dāng)受隧道凈空限制無法采用三角腕臂結(jié)構(gòu)時(shí)，雙線隧道內(nèi)宜采用適用于小結(jié)構(gòu)高度的并且其定位管、腕臂管采用冷彎加工工藝成型的腕臂結(jié)構(gòu)方式如圖3-6，單線隧道內(nèi)困難時(shí)可采用弓形腕臂結(jié)構(gòu)形式如圖3-7。圖3-5腕臂結(jié)構(gòu)安裝示意圖（一）圖3-6腕臂結(jié)構(gòu)安裝示意圖（二）圖3-7弓形腕臂結(jié)構(gòu)安裝示意圖3.3.2定位裝置的選型（1）一般情況下正線定位器按照受電弓中心距定位器支座距離大于等于1300mm原則選用；（2）采用限位定位裝置時(shí)一般情況下定位管通過定位管斜拉線與承力索座進(jìn)行連接，特殊情況下定位管與斜腕臂間采用定位管支撐進(jìn)行連接固定或定位管支撐與定位管斜拉線并存；（3）采用非限位定位裝置時(shí)定位管通過定位管支撐與斜腕臂間進(jìn)行連接固定；（4）定位裝置安裝示意如圖3-8、3-9。圖3-8限位定位裝置示意圖圖3-9非限位定位裝置示意圖3.3.3腕臂與絕緣子的接口（1）平腕臂與絕緣子連接采用兩個(gè)平壓板加一個(gè)螺栓銷結(jié)構(gòu)形式；（2）斜腕臂與絕緣子連接采用兩個(gè)平壓板結(jié)構(gòu)形式。3.3.4 非絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛點(diǎn)水平間距為200mm；絕緣錨段關(guān)節(jié)兩支懸掛點(diǎn)水平間距為500mm。3.3.5在接觸懸掛溫差100k的情況下，隧道外非絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱或中心柱的腕臂底座間距宜為1400mm，隧道外絕緣錨段關(guān)節(jié)轉(zhuǎn)換柱或中心柱的腕臂底座間距宜為1600mm； 隧道內(nèi)錨段關(guān)節(jié)處的雙支腕臂分別安裝在不同的吊柱上，分別安裝此兩支腕臂的吊柱間距宜為2000mm。3.3.6隧道外承力索及接觸線下錨高度設(shè)置在上、下腕臂底座之間（下錨底座安裝在上、下腕臂底座之間）； 隧道內(nèi)承力索及接觸線下錨高度根據(jù)隧道凈空及預(yù)留具體情況確定，在安裝條件允許的情況下應(yīng)與隧道外相同。圖3-10 支柱上棘輪補(bǔ)償裝置下錨安裝置示意圖圖3-11 支柱上滑輪組補(bǔ)償裝置下錨安裝置示意圖3.3.7 接觸懸掛補(bǔ)償裝置安裝（1）隧道外接觸懸掛下錨底座及下錨拉線底座在h型鋼柱上采用預(yù)留孔內(nèi)安裝方式。（2）隧道內(nèi)下錨時(shí)隧道壁上應(yīng)為補(bǔ)償裝置底座（倒立柱）及導(dǎo)向輪底座預(yù)留滑道槽，下錨底座（倒立柱）及導(dǎo)向輪安裝后應(yīng)具有平行及垂直于線路兩方向的調(diào)節(jié)功能；（3）滑輪組補(bǔ)償裝置中滑輪組與支柱（倒立柱）、滑輪組與下錨絕緣子間連接均須包含有球頭與球窩配合連接安裝方式，如圖3-12；（4）棘輪補(bǔ)償裝置中棘輪下錨底座須具有使固定棘輪框架的螺栓銷在底座上橫向調(diào)節(jié)功能，如圖3-12；平衡輪宜采用雙聯(lián)平行掛板連接其滑輪本體和球頭掛環(huán)類連接件的方式，球頭端與下錨絕緣子等連接件進(jìn)行連接安裝，如圖3-13；（5）墜砣限制架須有垂直和平行線路兩方向同時(shí)調(diào)節(jié)功能；隧道外墜砣抱箍與墜砣限制導(dǎo)管間采用桿、環(huán)連接方式，隧道內(nèi)墜砣串框架與墜砣限制架間采用滾動(dòng)摩擦方式。 球頭與球窩配合方式 棘輪下錨底座調(diào)節(jié)板圖3-12節(jié)點(diǎn)安裝方式示意圖圖3-13平衡輪連接示意圖3.3.8接觸懸掛下錨補(bǔ)償安裝曲線 滑輪組補(bǔ)償裝置下錨安裝曲線應(yīng)包含補(bǔ)償墜砣安裝曲線、動(dòng)滑輪與定滑輪軸間距安裝曲線； 一般情況下動(dòng)滑輪與定滑輪最小軸間距為500mm；如果供貨廠商對(duì)動(dòng)滑輪與定滑輪的最小軸間距有特殊要求，應(yīng)按照供貨廠商的要求執(zhí)行。3.3.9在h型鋼柱上接觸懸掛全（無）補(bǔ)償下錨、中心錨結(jié)下錨宜在支柱兩側(cè)翼板預(yù)留孔處設(shè)置平行雙拉線，接觸懸掛下錨拉線高度宜在承力索下錨底座與接觸線下錨底座之間，中心錨結(jié)下錨拉線高度宜設(shè)置在與承力索中心錨結(jié)繩下錨底座以下并接近處，如圖3-14。 在環(huán)形等經(jīng)預(yù)應(yīng)力混凝土支柱等無預(yù)留安裝孔支柱上的下錨拉線設(shè)置在下錨底座另外一側(cè)的下錨拉線環(huán)處。圖3-14下錨拉線在h型鋼柱上安裝示意圖3.3.10正饋線、保護(hù)線宜同桿對(duì)向下錨，h型鋼柱對(duì)向下錨拉線宜在翼板處設(shè)置平行雙拉線，高度位于保護(hù)線下錨底座以下并接近處，如圖3-14；環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱等無預(yù)留安裝孔支柱上，拉線宜設(shè)在保護(hù)線對(duì)向下錨底座兩側(cè)的下錨拉線環(huán)處。3.3.11 h型鋼柱上存在以下裝配時(shí)的預(yù)留孔開孔方式： 接觸懸掛下錨、正饋線肩架、棘輪底座、下錨拉線均在兩側(cè)翼板上開孔；保護(hù)線肩架、墜砣限制架在田野側(cè)翼板上單面開孔；腕臂底座均在線路側(cè)翼板單面開孔；接地孔在法蘭加筋板上開孔。 有砟軌道區(qū)段腕臂底座預(yù)留孔上、下方各預(yù)留備用孔，上下調(diào)整量均為100mm，無砟軌道區(qū)段腕臂底座預(yù)留孔上方預(yù)留備用孔，調(diào)整量為100mm。3.3.12 雙極電動(dòng)隔離開關(guān)宜采用在順線路方向雙支柱間橫擔(dān)上安裝的方式，特殊情況下可采用在兩個(gè)對(duì)焊h型鋼柱上安裝的方式；開關(guān)托架應(yīng)為引線支撐絕緣子、避雷器、電纜頭預(yù)留安裝位置。3.3.13 隧道外支柱號(hào)碼牌采用膠質(zhì)粘合劑粘貼在距h型腹板距支柱底1.5m高度處；隧道內(nèi)倒立柱號(hào)碼牌采用膠質(zhì)粘合劑粘貼在隧道側(cè)壁上，號(hào)碼牌距地面高度約2.0m，并與其他設(shè)施互不干擾。3.3.14 在側(cè)面限界大于3.9m時(shí)的腕臂安裝宜采用加裝大限界框架結(jié)構(gòu)形式。3.3.15 根據(jù)腕臂偏移安裝曲線及腕臂間的絕緣要求確定三支腕臂的間距；當(dāng)外端兩支腕臂底座間距為1600mm能滿足安裝要求時(shí)采用單支柱上安裝三支腕臂結(jié)構(gòu)形式；當(dāng)外端兩支腕臂底座間距為1600mm不能滿足安裝要求時(shí)采用雙支柱安裝三支腕臂結(jié)構(gòu)形式，兩支柱間距2.4m，其中一根支柱安裝雙腕臂結(jié)構(gòu)。3.3.16區(qū)間橋梁及路基地段正饋線在h型鋼柱上宜采用柱頂雙背角鋼肩架通過棒式絕緣子懸掛安裝、保護(hù)線通過預(yù)留孔直接在h型鋼柱安裝的形式，如圖3-15。圖3-15區(qū)間典型附加線安裝4.電力專業(yè)4.1電纜敷設(shè)的一般規(guī)定4.1.1 10kv電纜應(yīng)采用交聯(lián)聚乙烯絕緣、金屬鎧裝電纜。其中，貫通線路應(yīng)采用非磁性金屬鎧裝的單芯電纜，電纜的