天津某文化中心地下交通樞紐工程創(chuàng)優(yōu)策劃（海河杯魯班獎）.doc

目目 標標 第一章 工程概況.- 1 - 1 標段范圍及地理位置- 3 - 2 設計概況- 3 - 2.1 z1 線文化中心站 .- 3 - 2.2 5 號線文化中心站及區(qū)間.- 5 - 2.3 地下空間工程.- 6 - 2.4 防水工程.- 7 - 3 工程地質、水文地質及氣象情況- 8 - 3.1 工程地質.- 8 - 3.2 水文地質.- 8 - 3.3 地區(qū)氣象條件.- 9 - 第二章 工程特、重、難點分析及對策- 10 - 1 工程特點- 10 - 2.1 工程規(guī)模大、基坑施工工法多- 10 - 2.2 工期緊、任務重- 10 - 2.3 本工程基坑深、大，局部形狀不規(guī)則- 10 - 2.4 水文地質復雜.- 10 - 2.5 與周邊工程接口多，協調工作量大且繁雜- 10 - 2 重點、難點分析及對策- 10 - 2.1 工程規(guī)模大、工期緊。合理劃分施工區(qū)域，確保節(jié)點及總工期是本工程的重點- 11 - 2.2 深、大、富水、軟土基坑土方開挖，確?；臃€(wěn)定是本工程的重點- 12 - 2.3 基坑形狀復雜多樣，轉角幅連續(xù)墻施工質量是本工程重點- 13 - 2.4 深孔、大直徑鉆孔樁施工，保證成孔質量是本工程的難點- 14 - 2.5 控制好格構柱施工，確保格構柱安裝精度是本工程的重點和難點- 14 - 2.6 組織好蓋挖封頂后的施工，減少各工序間干擾是本工程的重點- 16 - 2.7 結構板厚、不設后澆帶，大體積混凝土施工質量控制是重點- 17 - 2.8 地下結構滲漏是施工質量通病，確保防水效果是控制重點和難點- 17 - 第三章 創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃.- 20 - 1.工程預期目標.- 20 - 2 創(chuàng)優(yōu)組織機構- 20 - 2.1 組織機構- 20 - 2.2 工程創(chuàng)優(yōu)管理機構圖.- 20 - 2.3 創(chuàng)優(yōu)質工程領導小組及有關人員的質量職責.- 21 - 3 創(chuàng)優(yōu)策劃及工作程序- 23 - 2.1 創(chuàng)優(yōu)工作策劃- 23 - 2.2 創(chuàng)優(yōu)工作程序- 24 - 2.3 施工過程質量控制程序- 25 - 第四章 創(chuàng)優(yōu)保證措施.- 26 - 1 質量保證措施- 26 - 1.1 建立健全質量控制保證體系- 26 - 1.2 提高全員質量意識- 27 - 1.3 建立健全質量管理制度- 27 - 1.4 創(chuàng)優(yōu)技術管理措施- 27 - 1.5 關鍵工序、特殊部位質量保證措施.- 28 - 1.6 檢測、試驗保證措施- 37 - 1.7 成品保護措施.- 38 - 1.8 各工序質量通病及相應防治措施- 40 - 1. 9 竣工資料保證措施.- 63 - 2 安全保證措施- 63 - 2.1 綜合保證措施- 63 - 2.2 施工機械的安全保證措施- 64 - 2.3 施工現場安全技術措施- 64 - 2.4 安全用電- 64 - 2.5 安全施工- 65 - 3 工期目標創(chuàng)優(yōu)保證措施- 65 - 第一章第一章 工程概況工程概況 1 標標段范段范圍圍及地理位置及地理位置 本標段包括 z1 線文化中心站、地鐵 5 號線文化中心站及西端 242.2m 區(qū)間工程；地 鐵 5 號線以南、z1 線以東的地下空間工程（能源中心和設備用房）。地處銀河公園內，在 友誼路以東、越秀路以西、樂園道以南、平江道以北。如圖 1-1-1 所示。 樂園道 下 下 下 越 秀 路 下下下 下 下 下 圖圖 1-1-1 交通樞交通樞紐紐工程土建第一工程土建第一標標段范段范圍圍及位置示意及位置示意 2 設計設計概況概況 2.1 z1 線線文化中心站文化中心站 車站主體 z1 線文化中心站全長 328m，建筑面積 34017 m2。主體為地下三層三跨現澆鋼筋混 z1 線文化中心站站 5 號線西端區(qū)間 5 號線文化中心站 地下空間工程 凝土框架結構，基坑寬度 25.7m，深度 26m，采用明挖順作和蓋挖順作法兩種工法施工。 標準結構圖如圖 1-2-1 所示。 圖圖 1-2-1 z1 線線文化中文化中線線站站標標準斷面準斷面圖圖 1圍護結構 圍護結構為地下連續(xù)墻，厚度 1000mm，最大深度 66.5m，共 128 幅。采用工字鋼接 頭，并在地下連續(xù)墻接縫處外側采用 3 根 1000200 高壓旋噴樁加固，加固深度自墻 頂至基坑下 4m。 基坑內設 4 層鋼筋混凝土支撐，南端 180m 采用“米”字形支撐，水平間距為 9m；其 它位置采用網格式，水平間距 2.8m6.2m。如圖 1-2-2 和 1-2-3 所示。 車站結構采用一樁一柱，底部以下支承樁采用 2200 鉆孔灌注樁，設計樁長 35m， 共 76 根，底板以上安裝十字形工字鋼格構柱，對蓋挖法結構頂板起支撐作用。后期施 作 8001200 結構柱。 附屬結構 本車站設置 5 個出入口及 2 組風亭，其中 4 號風亭位于 z1 線北段盾構井內。與大 基坑同步開挖，無圍護結構。 圖圖 1-2-2 南端南端 180m“米米”字形字形鋼鋼筋筋砼砼支撐平面布置支撐平面布置圖圖 圖圖 1-2-3 網格式網格式鋼鋼筋筋砼砼支撐平面布置支撐平面布置圖圖 2.2 5 號號線線文化中心站及區(qū)文化中心站及區(qū)間間 車站主體 5 號線文化中心站車站全長 163.3m，區(qū)間全長 242.2m。主體為地下兩層三跨現澆 鋼筋混凝土框架結構，基坑寬度 22.7m，深度 17m，采用明挖順作法和蓋挖順作法兩種 工法施工。標準結構圖如圖 1-2-4 所示。 圖圖 1-2-4 5 號號線線文化中心站及區(qū)文化中心站及區(qū)間標間標準斷面準斷面圖圖 圍護結構 圍護結構為地下連續(xù)墻，厚度為 800mm，最大深度 30m，按 6m 幅寬計共 100 幅。 接頭形式及接縫加固方式同上。 基坑內設 2 層支撐。采用 609，t=16mm 的鋼管支撐，鋼支撐水平間距為 3m。 車站結構采用一樁一柱，底部以下支承樁采用 2200 鉆孔灌注樁，設計樁長 25m， 共 60 根，底板以上安裝十字形工字鋼格構柱，對蓋挖法結構頂板起支撐作用。 附屬結構 本站設 4 個出入口和 2 組風亭。與大基坑同步開挖，無圍護結構。 2.3 地下空地下空間間工程工程 主體結構 地下空間工程（能源中心和設備用房）范圍為 5 號線以南、z1 線以東、越秀路以西 范圍。建筑面積約 7455m2。主體為地下一層現澆鋼筋混凝土框架結構，采用明挖法施工。 其中北側局部區(qū)域開挖深度 7.8m，其余開挖深度 10.8m。 2 圍護結構 圍護結構以地下連續(xù)墻為主，有少量 smw 工法樁、雙軸水泥土攪拌樁?；娱_挖 前，沿基坑東邊邊緣設 12m 寬環(huán)形蓋板，并預留反壓土，待內部底板澆注完成后，設置 鋼管斜撐后，施工預留反壓土部分。如圖 1-2-5 所示。 環(huán)形蓋板 圖圖 1-2-5 地下空地下空間間工程平面形狀示意工程平面形狀示意圖圖 地下連續(xù)墻厚度為 800mm，按設計共分 33 幅，幅寬 6m，墻深為 34.5m；采用鎖口 管接頭，接縫處和理方式同上。 smw 工法樁為 1000 內插工字鋼 8503001628，深度約 12m，共 35 根。 基坑內設計有 115 根 800 抗撥樁，深度 25m。142 根 1000 立柱樁，深度 25m。 2.4 防水工程防水工程 5 號線、z1 線文化中心站結構防水等級為一級，不允許有滲水,結構表面無濕漬。采 用結構自防水和防水層相結合的綜合防水方式。結構采用 c35p10 防水混凝土，內部結 構與圍護結構間設柔性防水層（材料由甲供）。側墻變形縫采用外貼式止水帶+中埋式可 注漿止水帶+雙組份聚硫密封膏防水。底板變形縫采用外貼式止水帶+中埋式可注漿止 水帶+嵌縫膏防水。頂板變形縫采用隔離膜+中埋式可注漿止水帶+嵌縫膏防水。 地下空間防水等級為一級,不允許有滲水,結構表面無濕漬。結構采用 c35 補償收縮 土防水，頂板混凝土摻入具有抗裂作用的膨脹纖維抗裂防水劑。底板、側墻和頂板采用 外包高分子自粘性卷材，變形縫采用專用橡膠密封件。 3 工程地工程地質質、水文地、水文地質質及氣象情況及氣象情況 3.1 工程地工程地質質 擬建場地位于天津市區(qū)內文化中心區(qū)域，場地地形略有起伏，地面標高介于 1.334.22m 之間。 本次擬建地鐵車站影響范圍內地層主要為第四系全新統(tǒng)人工填土層（qml）、第 陸相層（q43al）、第海相層（q42m）、第陸相層（q41al）及第陸相層（q3eal），巖性 主要為粘性土、粉土、粉砂。地表普遍分布人工填土層（qml），土質不均，結構松散，厚 度變化較大，工程性質差。 第陸相層（q43al）巖性為可塑狀粉質粘土及稍密中密狀態(tài)粉土，工程性質尚可。 第海相層（q42m）由流塑軟塑狀粉質粘土、中密狀態(tài)粉土組成，局部夾流塑狀 態(tài)淤泥質土，工程性質較差。 第陸相層上部為湖沼相沉積層（q41h），主要為可塑狀態(tài)粉質粘土、粘土，該層厚 度變化較大，工程性質較差；下部為河床河漫灘相沉積層（q41al），主要為可塑狀態(tài)粉 質粘土，密實狀態(tài)的粉土。該層土土質較好。 第陸相層（q3eal）以粉質粘土、粉土為主，局部夾粉砂、姜石，工程性質較好。z1 號線文化中心車站主體結構基底主要位于(9)1 粉質粘土及(9)2 粉土層上，該層層位總體 較穩(wěn)定，土層尚均勻，局部砂粘性有所變化，粉土呈密實狀態(tài)，粘性土為可塑狀態(tài)。 車站出入口、風道的基底多位于(6)3 層粉土和(6)4 層粉質粘土，(6)4 層粉質粘土呈可 塑流塑狀態(tài)，土質較均勻，局部夾淤泥質土；(6)3 層粉土呈中密狀態(tài)，局部夾粉質粘土 薄層，土質較均勻。 場地范圍內地下水位高，且含水層呈層狀分布，在垂直、水平方向具有明顯差異。 基坑開挖施工過程中，在水壓力作用下易產生潛蝕、突水及管涌現象，設計中應采取合 適的圍護止水結構及降水措施，同時在設計過程中應考慮浮托力作用。 總體上，本場地土質較穩(wěn)定，總體屬穩(wěn)定場地，適宜地鐵工程建設。但上部地層工 程地質條件總體上較差，地下水位較高，應采取適宜的處理措施。 3.2 水文地水文地質質 根據地基土的巖性分層、室內滲透試驗結果，場地埋深 65.00m 以上可劃分為 3 個 水文地質巖組： 潛水含水巖組 人工填土(qml)、上組陸相沖積層(q43al)及海相沉積層(q42m)視為潛水含水層。含 水介質顆粒較細，水力坡度小，地下水徑流十分緩慢。排泄方式主要有蒸發(fā)、人工開采 和向下部承壓水、地表水體滲透。沼澤相沉積層（q41h）粉質粘土（）及下組陸相沖積 層(q41al)粉質粘土（1）屬不透水弱透水層，可視為潛水含水層與其下承壓含水層的 相對隔水層。 第一承壓含水巖組 第一承壓含水層：下組陸相沖積層粉土(8)2、第五組陸相沖積層粉土（9）2 透水性好， 為第一承壓含水層。第四組濱海潮汐帶沉積層粉質粘土（10）1 及第三組陸相沖積層粉質 粘土（11）1 透水性較差，可視為承壓含水層隔水底板。根據現場抽水試驗初步結果，該 承壓水水頭大沽標高約為 0.00m。 第二承壓含水巖組 第二承壓含水層：第三組陸相沖積層粉土（11）2、粉砂（11）4，透水性好，為第二承壓 含水層。其下粉質粘土（12）1 為承壓含水層的隔水底板。根據現場抽水試驗初步結果， 該承壓水水頭大沽標高約為 0.50m。 勘察期間測得場地地下潛水水位如下： 初見水位埋深 0.903.50m，相當于標高 0.800.40m。 靜止水位埋深 0.102.70m，相當于標高 1.601.20m。 潛水水位一般年變幅在 0.501.00m 左右。 3.3 地區(qū)氣象條件地區(qū)氣象條件 天津市位于中緯度歐亞大陸東岸。主要受季風環(huán)境支配，因此屬暖溫帶亞濕潤大陸 性季風氣候。主要特點是：四季分明，冬季寒冷、干燥、少雪；春季干旱多風，冷暖多變； 夏季氣溫高、濕度大、雨水集中；秋季天高云淡、風和日麗。 工程所在地天津地區(qū)，冬期為 113 月份，冬季最低氣溫-20 度；雨期為 69 月份。 第二章第二章 工程特、重、工程特、重、難難點分析點分析及及對對策策 1 工程特點工程特點 本項目為天津市文化中心地下交通樞紐工程的一部分， z1 線與 5 號線換乘站斜交， 與緊臨的能源中心和設備用房等地下空間工程同時施工，結構復雜、基坑規(guī)模大、出入 口復雜多變，施工方案采用的工藝多。根據項目實際情況，本項目有如下特點： 2.1 工程工程規(guī)規(guī)模大、基坑施工工法模大、基坑施工工法多多 本項目包括兩個換乘車站、一段區(qū)間和一個地下空間工程，基坑平面積約 24000m2，5 號線區(qū)間、z1 線南端 140m 采用明挖順作法施工；地下空間采用環(huán)形蓋板+ 斜撐支護，采用部分明挖法施工；z1 線北端 146m 車站、5 號車站-5.6m 以上土方采用明 挖，其余采用蓋挖順作法施工。 2.2 工期工期緊緊、任、任務務重重 本項目工期僅 744 天，同時要求所有頂板施工必須于 2010 年 6 月 30 日前完工。施 工內容包括：圍護結構、支撐體系、降水、基坑內土方開挖、頂板結構施工，施工時間僅 9.5 個月施工時間，中間存在一個冬季。同時部分基坑結構復雜，存在空間應力效應，必 須合理安排各相鄰區(qū)域的施工順序。絕大部分基坑土方及主體結構材料運輸大部分需 要通過吊出口進行，施工干擾大。 2.3 本工程基坑深、大，局部形狀不本工程基坑深、大，局部形狀不規(guī)則規(guī)則 基坑開挖面積約 24000m2，5 號線文化中心站基坑寬度為 22.7m，最大開挖深度為 17.1m；z1 號線文化中心站基坑寬度為 25.7m，最大開挖深度為 26m。z1 線與 5 號線約 呈 58斜交，斜交部位呈不規(guī)則形狀；地下空間工程呈“手槍”型異形結構，基坑最大開挖 深度約為 10.8m，緊臨 z1 線和 5 號線文化中心站。 2.4 水文地水文地質質復復雜雜 基坑穿越粉土、粘性土和粉砂層，土體穩(wěn)定性較差，且地下水位高，穿越兩層承壓 水。 2.5 與周與周邊邊工程接口多，工程接口多，協調協調工作量大且繁工作量大且繁雜雜 本工程緊臨停車庫、地下商業(yè)等，與 6 號線、5 號線、z1 線等地鐵線其它標段均存 在接口，施工范圍內有 2、3、4 標三家單位同時組織施工。施工中存在基坑圍護、降水、 土方開挖、結構連接、交通運輸等方面的接口，協調工作量極大。 2 重點、重點、難難點分析及點分析及對對策策 在對工程特點分析的基礎上，結合設計情況及自然條件等邊界因素，深入理解工程 內涵與實際情況，總結、歸納出如下 8 個工程重、難點，并分析、制定有效措施、對策如 下。詳細的專題論述見“第二部分土建工程施工方案與技術措施”。 2.1 工程工程規(guī)規(guī)模大、工期模大、工期緊緊。合理劃分施工區(qū)域，確保。合理劃分施工區(qū)域，確保節(jié)節(jié)點及點及總總工期是本工程的重點工期是本工程的重點 分析： 基坑開挖面積大、形狀不規(guī)則，相互干擾大。根據施工進度，約 24000m2的基坑 需要同時展開圍護結構等工序的施工。 圍護結構、支撐體系工程量大、施工工法多。 約 24000m2的基坑頂板施工必須于 2010 年 6 月 30 日前完成。工作量大，工期 異常緊。 對策： 項目采取以下組織管理方式，做到以業(yè)主關注為焦點，業(yè)主滿意為原則，并采取有 效措施使項目管理從組織、思想到技術、施工、經濟都能得到保證。 抽調我公司有城市地鐵蓋挖法、明挖法等類似工程豐富施工經驗的精干人員， 組建成立本合同工程項目經理部。 項目經理部設 2 名副經理、1 名項目總工程師，加強接口、施工和技術管理。設 1 名項目安全經理，以安全生產保進度。設專家顧問組，進行施工技術咨詢指導。 按照設計情況、地理條件、工期要求、機械性能等，進行分區(qū)組織施工。合理配 備機械設備的型號和數量，根據施工進度，及時備足各種資源。在項目副經理統(tǒng)一調度 指揮下，各區(qū)域間平行作業(yè)、區(qū)域內流水作業(yè)，達到資源共享，提高機械使用率。 盡早做好資源籌劃，盡量縮短施工準備時間。進場后積極為施工創(chuàng)造條件，進 場后盡快調入施工設備，在施工準備期內具備開工條件時及早申請開工令，及早展開基 坑圍護結構的施工，并形成生產能力，機械空閑時安排保養(yǎng)，確保施工機械正常運行。 合理布置施工場地，使有限的場地空間能得到最大化的利用；優(yōu)化資源配置，充 分利用不同工序對某些資源需求的共性特點以及同一工序的作業(yè)時間差等因素，使現 場資源配置達到既能夠保證施工生產，又防范和避免了不必要的資源對有限的空間的 占用。 減少工序銜接時間，防止設備的窩工，加強關鍵線路各工序的控制管理，前期 加大機械設備及物資等資源的投入，多完成明挖土方量，加快頂板施工速度，保證節(jié)點 工期和總工期的實現。 設立階段性里程碑工期目標，開展勞動競賽，以實現階段性里程碑工期來確保 總工期目標的實現。 抓工程統(tǒng)籌、網絡計劃，計劃性組織施工，對工程進度進行動態(tài)管理，保證關鍵 線路的可控。認真做好超前技術及工序準備工作，使工程在有序可控狀態(tài)下按計劃組織 施工。 2.2 深、大、富水、深、大、富水、軟軟土基坑土方開挖，確保基坑土基坑土方開挖，確?；臃€(wěn)穩(wěn)定是本工程的重點定是本工程的重點 分析： 基坑穿越粉土、粘性土和粉砂層，土體穩(wěn)定性較差，對水的作用比較敏感，且地 下水位高。基坑開挖過程中在水土壓力和施工擾動的情況下容易產生流變和管涌現象， 從而導致圍護結構變形和基坑邊坡失穩(wěn)以及基底隆起等不利現象，并引起周邊建筑物 和地下構筑物的不均勻沉降破壞。 圍護結構的施工質量、準確度、防水效果是工程成敗的關鍵之一。 基坑形狀不規(guī)則，開挖過程中空間效應明顯，土方開挖順序、支撐體系的種類、 架設時間、架設精度與基坑安全密切相關。 對策: 開工前作好對不良地質現象的詳細調查，特別查明施工區(qū)域內的流砂、承壓水、 不明構筑物、貯水體等情況，并針對不良水文、地質現象制定相應的技術措施予以根除， 確保基坑開挖過程的絕對安全。 嚴控地下連續(xù)墻施工質量 施工過程中將對地下連續(xù)墻的垂直度、厚度、墻底標高、接縫質量、鋼筋籠質量、混 凝土密實度、主筋保護層厚度等進行嚴格的質量控制，確保墻體混凝土密實不滲水，接 縫緊密不夾泥和不漏水。在基坑開挖過程中密切關注基坑內外的水位變化情況和圍護 墻體表面滲漏水情況，若發(fā)現圍護墻體表面出現滲漏情況，將立即停止開挖，對滲漏處 及時進行注漿止水處理；若滲漏較大，則對正開挖的部位立即回填沙土，分析原因，查找 滲漏點的具體位置，并在圍護墻體的背后施作高壓旋噴樁止水，經檢查基坑內外水位無 明顯變化后再進行基坑土方開挖。 加強鋼支撐軸力監(jiān)測，確保內支撐體系穩(wěn)定 大基坑施工溫度應力及開挖工況對鋼支撐軸力影響較大，在施工過程中，鋼支撐抱 箍下側采用軟木塞，最大程度消除溫度應力及開挖工況對支撐軸力的不利影響，同時加 強鋼支撐軸力監(jiān)測，根據監(jiān)測及時調整鋼支撐預應力，確保內支撐體系穩(wěn)定。 重視基坑降水管理，確?；咏邓馁|量 開挖前降水時間不得少于 20 天，并通過觀測井進行水位觀測，確認基坑內地下水 位已降至基坑底面以下 2m 后才能進行基坑土方開挖。在基坑開挖過程中，對局部降水 效果達不到土方開挖要求的，采用輕型井點輔助降水，以確保降水效果。 加強監(jiān)測，及時反饋信息指導施工 加強對基坑變形、周邊地面沉降監(jiān)測，根據控制標準和以往的基坑施工經驗，制定 預警值，當量測結果接近預警值時，應及時調整施工參數，并采取加強措施，如加密鋼 管支撐、減小土方開挖的深度等。 編制“基坑施工應急預案”，備好應急物資，做到有備無患 為了確?；邮┕さ陌踩诨娱_挖施工前編制詳盡的“基坑施工應急預案”， 當基坑變形或周邊地層沉降有超過控制標準的趨勢時，可采取坑外降水回灌、動態(tài)跟蹤 注漿等施工措施。同時備好各種應急物資，成立搶險應急分隊，時常組織搶險演練，做 到有備無患。 2.3 基坑形狀復基坑形狀復雜雜多多樣樣， ，轉轉角幅角幅連續(xù)墻連續(xù)墻施工施工質質量是本工程重點量是本工程重點 分析： 本工程地下連續(xù)墻在截面形式上種類多樣，拐點多，存在有大量的 t 型、v 型、 l 型等異型幅，根據類似工程及地質條件施工經驗，異型幅地下連續(xù)墻成槽困難，處理 不當的話極易造成連續(xù)墻塌方，影響土方開挖進度及主體結構施工。 異型幅鋼筋籠整體剛度較差，加工及下放較為困難。 對策： 施工前期召開異型幅連續(xù)墻施工專題方案研討會，邀請本公司市政工程施工專 家及項目部所有技術人員全部參加，并請有豐富地下連續(xù)墻施工經驗的班組負責人參 與方案研討，指定切實可行的技術方案。 為便于轉角幅成槽施工，拐角處導墻相應向外側延伸 30cm。 異型幅槽段開挖時遵循先短邊后長邊抓法，以縮小槽段暴露時間，防止塌方。 在轉角處部分槽段因一斗無法完全挖盡時或一斗能挖盡但無法保證抓兩側受 力均勻時，應根據現場實際情況在抓斗的一側下放一根鎖口管來平衡另一側的阻力，防 止抓斗因受力不勻導致槽壁左右傾斜。 液壓抓斗成槽機開挖時抓斗出入導墻口時要輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影 響導墻下面及后面的土層穩(wěn)定。 在成槽時，增大泥漿比重，并保持泥漿液面高度不大于導墻下 15cm。 對于大量坍方，可能會對基坑，應對該幅開挖及結構施工造成較大影響時，槽 段用粘土進行回填密實后再成槽。 異型幅鋼筋籠除按設計要求設置縱、橫向起吊桁架和吊點之外，另要增設“人字” 桁架和斜拉桿進行加強，以防鋼筋籠在空中翻轉角度時發(fā)生變形。 鋼筋籠在下放入槽時不能準確到位時，不得強行沖放，嚴禁割短割小鋼筋籠， 應重新提起，待處理合格后再重新吊入。 2.4 深孔、大直徑深孔、大直徑鉆鉆孔孔樁樁施工，保施工，保證證成孔成孔質質量是本工程的量是本工程的難難點點 分析：本工程設計有 136 根樁，樁徑 2。2m，最大深度達 60m，樁深穿越粉土、粉 砂層，成孔過程易發(fā)生流砂、孔壁坍塌現象，對泥漿護壁工藝要求高，施工難度大。 對策： 從思想上認識大直徑、超深鉆孔灌注樁防塌的重要性，做好方案策劃和施工準 備，并做好管理人員和操作人員的技術交底，確保各項措施落到實處。 成立特殊地層大直徑鉆孔樁施工技術 qc 小組，對施工工藝進行研究，不斷提 高施工水平。 選擇機械穩(wěn)定性好、扭矩大、能保證成孔質量的鉆孔機械；根據以往施工經驗， 本工程采用 gps-20 鉆機，該機性能好、扭矩大，最深能鉆 80m，能夠滿足本工程要求。 鉆機就位前,仔細對樁位進行復測、校核，確保定位準確。為保證鉆機穩(wěn)固,防止 在鉆進中鉆機傾斜,鉆機底座應固定平穩(wěn),確保鉆機鉆進過程安全平穩(wěn)。 在鉆孔時根據地層資料配備性能良好的泥漿，制漿中適當摻加部分優(yōu)質膨潤土 或純堿，鉆進過程中實驗工程師專項跟蹤，隨時檢測比重、粘度、含沙率，及時調整各項 參數，以充分保證孔壁的穩(wěn)定性。 做好鉆進速度的控制，鉆進中認真細致觀察地層變化,根據不同地層變化適當 用不同轉速，防止糊鉆、卡鉆。粉質粘土中鉆進易塌孔，采取輕壓、慢進、小泵量、并適 當加大泥漿比重，確?？妆诜€(wěn)定。 2.5 控制好格構柱施工，確保格構柱安裝精度是本工程的重點和控制好格構柱施工，確保格構柱安裝精度是本工程的重點和難難點點 分析：本工程格構柱包括十字形型鋼立柱和矩形角鋼立柱兩種，均伸入到底板以 下的鉆孔灌注樁內，最大深度達 29m，安裝工作在泥漿護壁的鉆孔樁中進行，安裝精度 控制難度大。前期是承受蓋挖頂板及地面活載的主要部分之一，后期經改造成結構柱后， 永久的承受結構的豎向活載。格構柱的施工精度不僅影響著蓋挖施工期間的安全，同時 影響著后期內部結構的施工。 對策： 控制好格構柱的加工質量 選擇有加工資質并有豐富制作經驗的廠家進行十字形型鋼立柱和矩形角鋼立 柱的加工制作，確保制作加工質量；焊縫在焊后 24 小時經超聲波探傷儀 100檢測，檢 測委托有資質的獨立的第三方檢測單位進行，檢測人員按相應資質要求持證上崗，檢測 不合格的嚴格按相應規(guī)范及技術文件要求作返修處理至合格為止。 格構柱構件整體制作，四周的栓釘、接駁器及綴板等一起加工好，在現場搭設 型鋼臨時存放臺模，保證型鋼柱的順直精度。 設計專用工具節(jié)和固定夾來保證型鋼的定位及垂直度精度。 設計專用“光電型”格構柱測斜糾偏裝置，保證格構柱在安裝時垂直度控制要求， 同時在混凝土灌注時可以隨時監(jiān)測到格構柱的變形情況，可以隨時對格構柱進行調節(jié)。 確保格構柱的安裝垂直度。 確保工作平臺的剛度和穩(wěn)定性 格構柱的工作平臺委托有資質的廠家加工，并提供出廠合格證，并嚴格進行剛度及 穩(wěn)定性驗算，各項參數滿足設計及規(guī)范要求，進場前按相關程序進行驗收，確保使用過 程中，工作平臺穩(wěn)定、牢固、不變形走樣，從而確保型鋼柱的精確定位。 做好防水混凝土配合比 委托有資質試驗單位做專項配合比設計； 選用檢測合格的優(yōu)質原材料及外加劑； 進行多次試配，充分考慮施工不利環(huán)境因素，在保證混凝土其它指標滿足設計 及規(guī)范要求的前提下，已試配出穩(wěn)定的緩凝時間超過 16 小時的緩凝 c35 混凝土。 保證混凝土灌注質量的同時確保型鋼柱的穩(wěn)定性和垂直度 確保混凝土灌注質量措施： 設計制作專用混凝土灌注料斗、采用全新的雙導管，提前策劃安排好混凝土的正常 供給，確?，F場技術及勞動力保障，保證導管的垂直度，垂直升降導管，避免與鋼筋籠 掛碰，造成堵管，從而確保灌注混凝土的質量。 確保型鋼柱的穩(wěn)定型與垂直度措施： 垂直提升導管時，控制好提升速度與方位，避免碰撞型鋼柱、定位及加固裝置。 澆混凝土時確保對穩(wěn)、勻速，嚴格控制澆注速度。 嚴格把關緩凝混凝土的各項參數，尤其是確保緩凝時間不小于 12 小時。 動態(tài)監(jiān)控型鋼柱的垂直度，澆混凝土后如有變化及時進行動態(tài)調整。 2.6 組織組織好蓋挖封好蓋挖封頂頂后的施工，減少各工序后的施工，減少各工序間間干干擾擾是本工程的重點是本工程的重點 分析： 蓋挖施工由于受坑內空間的限制，再加上蓋挖下水平支撐體系、豎向支撐體系、 降水井等林立，各種設備無法自由施展。如何確保各種材料運輸線路暢通是前提。 在蓋挖順作的條件下，必須架設鋼管支撐，如何保證支撐及時穩(wěn)固安裝到位是 保證基坑穩(wěn)定的關鍵。 蓋挖段土方開挖、基坑降水、鋼支撐架設、結構施工相互交織，施工組織繁雜。 對策： 合理設置蓋挖段進料出土口，保證蓋挖段土方及材料運輸通道暢通。 根據招標文件要求，蓋挖段必須于 2010 年 6 月 30 日前封頂，蓋挖段底部即成一封 閉箱體，內部土方及外部材料均無法進出結構，同時，招標文件中未給出蓋挖段土體及 材料運輸的通道，為了保證蓋挖土方能及時吊至地表及材料進洞通暢，根據剩余蓋挖土 方量的多少，倒排工期，在適當位置設置合理的土方吊出口，滿足土方提升要求。 合理安排蓋挖段施工順序，確保將蓋挖段施工干擾降到最低。 將蓋挖土方進行合理分層，要求保證基坑安全、又能滿足機械運行空間要求。 劃分土方及材料運輸線路，充分利用有限的施工通道。 由于蓋挖段土方及材料運輸量較大，將 z1 線、5 號線車站進行分區(qū)施工，即能平行 作業(yè)又能減小相互間的干擾。 蓋挖段鋼支撐架設 通過在蓋挖頂板、連續(xù)墻、格構柱上施作工字鋼導梁，采用電動葫蘆組進行鋼支撐 的運輸架設，能滿足在蓋挖基坑內部每個角落能把支撐架設到位，同時又能保證其他工 序不受干擾。在架設內部支撐時，盡量采用長度不大于 6 米的短節(jié)支撐，先在洞外試拼 后編號，采用龍門吊運輸進洞，洞內采用小挖機配合電動葫蘆組裝，起吊鋼支撐。 蓋挖段基坑降水 由于蓋挖段頂板封閉后基坑降水通道也將封閉，為確保結構防水效果，盡量不在結 構頂板開孔的方式降水。為確保蓋挖段頂板封閉后基坑降水正常，擬在蓋挖段負一層頂 板施工前，在底模下方埋設排水管，通過抱箍固定在頂板上。 根據施工進度合理配備垂直運輸設備，確保土方和材料垂直運輸能力滿足施工 要求。 2.7 結結構板厚、不構板厚、不設設后后澆帶澆帶，大體，大體積積混凝土施工混凝土施工質質量控制是重點量控制是重點 分析： 本工程頂板厚度為 0.7m0.8m，底板厚度為 1m1.2m，同時為確保及時封頂蓋挖， 頂板施工不設后澆帶。存在大體積澆注混凝土，必須滿足強度、剛度和耐久性，嚴格控 制溫度變形裂縫。 對策： 加強對混凝土原材料質量、混凝土配合比的控制。 粗骨料采用連續(xù)級配，細骨料采用中砂； 摻入減水劑，降低用水量； 大體積混凝土在保證混凝土強度及坍落度要求的前提下，應提高摻合料及骨料 的含量，盡量減少單方混凝土的水泥用量； 根據結構形式、鋼筋疏密、混凝土供應情況以及水化熱等因素選擇合理的分層 澆注方法，主要有全面分層法、分段分層法、斜面分層法。 加強大體積混凝土養(yǎng)護時的溫度控制，減小混凝土內外溫差，促進混凝土強度 的正常發(fā)展及防止混凝土裂縫的產生和發(fā)展。根據工程的具體情況，合理選擇養(yǎng)護方法 和養(yǎng)護時間。 進行合理分段，盡量減少每段澆注長度。 采用后澆式膨脹加強帶減小或抵消混凝土的收縮應力。 2.8 地下地下結結構滲漏是施工構滲漏是施工質質量通病，確保防水效果是控制重點和量通病，確保防水效果是控制重點和難難點點 分析： 在軟土且地下水位高的富水地區(qū)，出現滲漏是地下防水施工的質量通病。滲漏主要 表現在結構段變形縫、施工縫漏水；結構混凝土收縮裂縫和不密實部位滲水；穿墻管及 鋼筋保護層較薄部位滲水、接口滲水。本工程包括 z1、5 號線換乘站，與地下停車庫、地 下商業(yè)、能源中心設備房等相鄰，加上車站附屬結構出入口、通道和風亭等，施工接口 眾多，防水的難度大。同時采用蓋挖法施工，縱向和環(huán)向施工縫或變形縫多，特別側墻 施工縫處理尤為困難。 對策： 建立健全以項目經理為首的質量保證體系，制定嚴格的質量管理制度和質量工 作細則，對員工進行全員質量教育，在質量管理方面“六親不認”，嚴把質量檢查關、復檢 關，上道工序質量檢查不合格不能進行下道工序施工，特別要注意對需局部增強處理的 質量檢查。 強化技術交底程序和交底質量，建立“五不施工”、 “三不交接”制度。 “五不施工”即未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量資料未 復核不施工；材料無合格證或試驗不合格不準施工；工程不經檢驗不準施工。 “三不交接” 即無自檢記錄不交接；未經專業(yè)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。 成立混凝土外觀質量 qc 小組，組織技術攻關，在模板選材、模板接縫質量、模 板變形控制、脫模劑效果、混凝土搗固、混凝土養(yǎng)護等環(huán)節(jié)和工藝上狠下工夫，確保清 水混凝土外表光滑、顏色一致、曲線圓順、接縫平整，無氣泡、裂紋、麻面、色斑等病害， 為工程創(chuàng)優(yōu)打下基礎。 強化圍護結構施工質量，提高圍護結構防水效果。 在兩種不同形式的圍護結構接頭處、地下墻轉角分幅處以及圍護結構開叉滲漏處， 于圍護結構外側增加旋噴樁進行止水以提高圍護結構的整體防水能力。 作好主體結構混凝土澆注前的防水堵漏工作，提早消除質量隱患。 降水期間于基坑內外均設置水位觀測孔，觀測基坑內外的水位變化情況，如發(fā) 現基坑外的水位隨基坑內水位降低而降低，則說明該段圍護結構有滲漏，擬對有隱患的 圍護結構先進行外側旋噴樁止水，待確認隱患消除后再進行基坑土方開挖。 基坑開挖后如發(fā)現圍護結構表面有滲漏，擬采用向圍護結構內注漿填充圍護結 構內部的縫隙及疏松處并結合表面涂刷水泥基滲透性防水涂料將滲漏消除后才進行主 體結構的施工，確保圍護結構和主體結構都達到較好的防水效果。 制定科學合理的主體結構施工工藝和施工流程，加強對主體結構混凝土的原材 及澆注質量的控制，確保結構混凝土內實外光無滲漏。 結構施工合理分段，盡量減少不必要的施工縫設置，最大限度的消除施工縫漏 水隱患。結構混凝土采取分層澆注，以減少混凝土的一次入模量，控制混凝土的溫度應 力和混凝土的收縮量。高度重視混凝土的振搗，保證混凝土的勻質性和密實度。 嚴格按設計要求采用相應等級防水混凝土，并擬于混凝土中摻加適量的外加劑， 如 uea 及高效減水劑等，以減少混凝土的收縮，增加混凝土的抗裂能力。 嚴格控制混混凝土的坍落度。地下連續(xù)墻混凝土入槽塌落度控制在 1822cm 之間，頂板、底板、邊墻混凝土入槽塌落度控制在 1114cm 之間。采用雙滲技術，降低 混凝土水化熱峰值，對已澆注混凝土及時養(yǎng)護。依據監(jiān)測反饋信息，待圍護結構變形收 斂趨于穩(wěn)定后，方可進行結構混凝土澆注，避免結構開裂。 基坑采用 smw 樁支護時，需要先在樁表面固定 350#紙?zhí)ビ蜌值雀綦x層材料， 避免型鋼拔出時破壞防水層。 做好在施工縫、誘導縫等縫隙處理，施工中特別注意成品保護，防止破壞已施 工好的防水設施。 加強防水混凝土終凝后的養(yǎng)護，消除混凝土早期干縮裂紋。側墻混凝土脫模后 及時涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，并用薄膜封閉混凝土表面，頂板采用貯水養(yǎng)護。 嚴控材料進貨渠道、根本上杜絕質量隱患 材料質量的優(yōu)劣程度直接決定著工程質量的好壞，實施有效的材料進貨采購和使 用控制管理程序“進行材質試驗驗證進貨管理組織編碼加工堆放對號入座 安裝使用”。 選用優(yōu)質防水材料，使用專業(yè)防水技術工人，嚴格防水施工工藝。 蓋挖段側墻頂部施工縫處理 側墻頂部與頂板施工縫處理是結構防水的重點。為提高蓋挖逆作段頂板與側墻施 工縫接縫質量，在頂板澆筑時，與側墻施工縫處采用預留 2002000 撒肩孔，并將該 處施工縫做成斜面(傾角為側墻內側向上 30)，以便于側墻澆筑時氣泡排出，同時在施 工縫上埋設兩道遇水膨脹密封膠注漿管防、止水。 為便于側墻混凝土搗固，側墻關模時頂部做成向外側敞開的坡口狀，高于側墻施工 下下下下下 下下下下 下下下下下2002000 下下下下下下下下5m 下下下下下下下 下下下下下下 下 下 下 下 下 縫外側 35cm，混凝土澆筑時直接灌注滿，搗固棒從坡口處插入側墻內搗固，待側墻模 板拆除后，再對施工縫表面進行打磨處理，確保施工縫混凝土的灌注質量，使蓋挖逆作 段側墻達到內實外美的效果。具體見圖 2-2-1。 圖圖 2-2-1 側墻頂側墻頂部施工部施工縫處縫處理示意理示意圖圖 第三章第三章 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃劃 1.工程工程預預期目期目標標 根據工程實際情況并報公司批準，項目部決定，本工程預期目標為： 質質量目量目標標： ：達到國家施工驗收規(guī)范合格標準。百分之百地執(zhí)行標準，百分之百地兌 現合同，百分之百地質量合格，百分之百地用戶滿意。單位工程一次驗收合格率達到 100%。 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)目目標標： ：確保海河杯，爭創(chuàng)魯班獎； 安全目安全目標標： ：無重大傷亡事故，年負傷率在 1.2以下； 工期目工期目標標： ：比合同工期提前一個月； 環(huán)環(huán)保目保目標標： ：滿足天津市政府及業(yè)主相關法律法規(guī)要求； 2 創(chuàng)優(yōu)組織創(chuàng)優(yōu)組織機構機構 2.1 組織組織機構機構 為了保證創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的落實，增強責任感和主人翁意識，成立創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，組 長負責全面創(chuàng)優(yōu)工作，副組長負責具體實施。 創(chuàng)優(yōu)工作領導小組： 2.2 工程工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)管理機構管理機構圖圖 如圖 3-2-1 所示。 圖圖 3-2-1 工程工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)管理機構管理機構圖圖 2.3 創(chuàng)優(yōu)質創(chuàng)優(yōu)質工程工程領導領導小小組組及有關人及有關人員員的的質質量量職責職責 2.3.1 創(chuàng)優(yōu)質工程領導小組的主要職責 領導小組主要職責是制定規(guī)劃，組織實施，監(jiān)督檢查和處理實施中存 在的問題，定期組織檢查評比，總結交流創(chuàng)優(yōu)經驗，決定獎懲，并定期召開創(chuàng)優(yōu)工作會 議。領導小組成員按集團公司質量管理手冊、 質量計劃、 *交通樞紐工程土建一標 實施性施工組織設計，履行質量崗位職責，各司其職，并承擔責任。 2.3.2 人員職責 建立健全工程質量創(chuàng)優(yōu)責任制，認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針，按集團公司 項目經理: 副經理：丁 副總工程師： 設物部：喬 經營室： 試驗室： 安保部：黃 工程部：田 施工現場：領工員 各作業(yè)班組：組長 現 場 作 業(yè) 工 人 總工程師：汪 的 2000 版 iso9001管理手冊有關規(guī)定，落實質量責任到每個人的頭上。 1項目經理、總工程師對工程創(chuàng)優(yōu)全面負責 認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針、目標和有關質量體系文件；對本項目工程 的產品質量負責；嚴格按集團公司有關文件要求組織本項目工程施工，加強施工過程控 制，確保工程質量符合合同要求；加強工藝、工序質量管理；加強文明施工管理、爭創(chuàng)優(yōu) 質工程，不斷提高工程施工質量水平和質量管理水平；領導督促各類與質量有關的人員 按質量計劃要求開展質量活動，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量計劃的有關要求落到實處。 2 工程部長職責 負責帶領本部門人員認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標，編制質量計劃， 并配合集團公司領導指導、檢查和督促實施工程項目的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量計劃；加強 施工過程控制、施工技術管理和質量檢驗、試驗工作，對因施工技術管理導致的不合格 工程負直接責任；建立技術檔案，監(jiān)督作好質量記錄的填報和歸檔保存；制定并實施糾 正和預防措施；組織竣工文件的編制，參與竣工交驗等工作。 其他人員的質量職責 a、工程技術人員；認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量職 責；掌握工程承包合同中有關產品質量要求，認真按照施工技術規(guī)范、驗收標準組織施 工，落實質量計劃，滿足業(yè)主、顧客的要求；參加施工過程技術管理，搞好本人分管的 技術工作；做好本崗位各項質量記錄及音像資料的收集、整理、填報、歸檔工作，對文件 和資料的準確性、真實性負責。 b、材料采購、管理人員：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的 質量職責；按照國家有關法令、法規(guī)和業(yè)主要求以及項目部的管理制度，對與工程質量 有關的材料實行進貨檢驗和試驗，并按有關要求進行搬運、貯存，標識，確保投入工程 的原材料、半成品的質量；做好材料的堆放，管好料庫；對材料供應方進行評估，選擇合 格的材料供應方，掌握產品質量狀態(tài)；做好本人分管工作的質量記錄，整理歸檔。 c、試驗人員：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量職責；按 有關規(guī)范和業(yè)主要求對工程材料進行檢驗試驗，做好試驗記錄，對試驗報告的準確性、 真實性負責，并通報有關部門，按規(guī)定使用和保存；協助有關部門對產品進行檢驗和試 驗狀態(tài)標識，對未經檢驗、試驗的材料有權制止投入使用。 d、測量（量測）人員：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量 職責；按規(guī)定配置、保養(yǎng)測量（量測）設備；按業(yè)主施工圖紙、要求和工程進展情況進行測 量（量測）工作，并對測量（量測）資料的準確性負責；按規(guī)定將記錄數據進行計算、分析， 并將結果通知有關部門。 e、質檢人員：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量職責；認 真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標履行本人相關的質量職責；對施工過程檢驗和各 產品質量進行評定，對隱蔽工程按設計和規(guī)范要求進行檢查、簽證；參加工程質量檢驗、 質量等級評定；對施工中存在的不按規(guī)范、工藝操作，可立即制止并予以糾正。 f、辦公室人員：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量職責； 負責工人的崗位培訓和特殊工種的上崗操作監(jiān)督；按地方有關法規(guī)、法令要求，搞好文 明施工；做好文件資料的控制；督促員工執(zhí)行在質量體系中的職責。 g、經營、財務人員：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量職 責；對合同進行管理，及時將業(yè)主的合同要求或合同變更收集整理，并通報有關部門并 監(jiān)督實施；負責本單位的財務管理和經濟核算工作； h、領工員（工班長）：認真貫徹執(zhí)行集團公司的質量方針和目標及本人相關的質量 職責；按施工組織設計和有關規(guī)范要求組織工班施工；督促、指導工人按工藝方法和作 業(yè)指導書操作；有權拒絕不符合質量要求的作業(yè)指令。 i、工人：按工藝方法和作業(yè)指導書作業(yè)；有權不執(zhí)行不符合質量要求的作業(yè)指令。 3 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)策劃及工作程序策劃及工作程序 2.1 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)工作策工作策 2.1.1 各部門負責人、作業(yè)隊、工班長必須將質量方針和目標傳達到每一個員工，確 保每個員工都理解其內涵。加強創(chuàng)優(yōu)的宣傳教育，增強全員的質量意識。各級領導高度 重視工程創(chuàng)優(yōu)，牢固樹立“百年大計、質量第一”的思想，開展質量教育，加強全體施工人 員“以質創(chuàng)優(yōu)，以優(yōu)取勝”的觀念，在施工生產中嚴格執(zhí)行保證質量的各項規(guī)定、規(guī)范和 標準。 2.1.2 建立健全創(chuàng)優(yōu)保證體系，成立以項目經理為組長，總工程師、項目副經理、設 計負責人為副組長的創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，確保創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃在施工現場的貫徹執(zhí)行。各作業(yè) 隊、班組通過培訓、 “技術比武”、經驗交流和觀摩等活動提高員工的素質。 2.1.3 大力開展群眾性的質量活動，建立 qc 小組，共青團青年監(jiān)督崗，黨、政、工、 團齊抓共管制度及措施與各單位的激勵機制相適應，確保質量目標實現。 2.1.4 將創(chuàng)優(yōu)作為施工管理的重點，樹立整體觀念，確保創(chuàng)優(yōu)工作全面、深入、自始 至終地開展。 2.1.5 建立創(chuàng)優(yōu)管理體系，完善創(chuàng)優(yōu)保證體系內容，嚴格按照創(chuàng)優(yōu)保證體系內容和 程序開展工作。 2.1.6 認真貫徹實施“質量管理和質量保證”系列標準，深化全面質量管理，有計劃、 有步驟、有目標地執(zhí)行 gb/t19001-iso9001 標準，提高企業(yè)整體素質，使工程質量管理 和工程質量整體水平不斷穩(wěn)步提高。嚴格按照設計文件和技術規(guī)范、質量驗收標準、施 工組織設計進行施工，依據質量、安全施工保證措施和工作程序開展工作，達到開工必 優(yōu)，一次成優(yōu)的目的。 2.1.7 推行全面質量管理，成立相應的 qc 小組，制定相應的分項工程質量管理目標 并開展工作。 2.1.8 制定施工質量管理制度，加強自檢工作，將每項作業(yè)及操作置于可控之中， 通過自檢達到質量優(yōu)良的目的。 2.1.9 制定測量與試驗工作計劃和程序，建立完整的測試、檢查、試驗等記錄，作為 全面質量管理記錄。 2.1.10 各部門制定好相應職責，確保內業(yè)工作服務于創(chuàng)優(yōu)工作，使竣工文件及其它 檔案資料達到成文規(guī)范，整潔齊全，標準優(yōu)質的水平。 2.2 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)工作程序工作程序 項目經理部對關鍵工序按照規(guī)范和設計要求，將細化列表下發(fā)至工班，以便工班按 質量標準開展自檢，不斷提高施工質量。質量檢查人員按質量標準嚴格把關，杜絕不合 格產品出現，創(chuàng)優(yōu)工作程序見下圖 3-3-1。 圖圖 3-3-1 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)工作程序框工作程序框圖圖 2.3 施工施工過過程程質質量控制程序量控制程序 加強隧道結構、防排水等關鍵和特殊工序的質量控制，確保從原材料的加工、成品 驗收、到工程完工的一切與質量有關的活動均處于可控狀態(tài)。施工過程質量控制程序見 下圖 3-3-2。 創(chuàng)優(yōu)總目標 細化生產管理 全員培訓 制定創(chuàng)優(yōu)實施計劃 原材料采購把關提高生產、操作工 藝 施工產品質量與創(chuàng) 優(yōu) 目標比較并及時調 整 質量達到創(chuàng)優(yōu)標準 強化產品驗收合格 率 對施工過程實時監(jiān)控及時反饋 按質量要求組織施工 制定施工作業(yè)指導書、 并組織實施 是否關鍵、特殊工序 yesno 申請開工 全員業(yè)務培訓原材料、半成品到場、機械設備完好 技術交底、明確質量 目標及施工操作規(guī)程 no yes 工序完工 返工或整修 返工或返修 自檢是否合格 yes 報監(jiān)理工程師檢查 是否合格 no 分單位工程竣工資料整理進行質量評定 單位工程質量方針、目標實現 返工或整修， 進一步整理資料 yes 分部、分項工程質量檢查是否合格 no 圖圖 3-