給水管河道穿越方案-副本-11.doc

連山區(qū)“2016葫蘆島市城市供水管網(wǎng)”改擴建工程六標(biāo)段河道穿越專項施工方案編制單位：葫蘆島市鑫華建筑工程有限公司一、編制依據(jù)1給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50332-2002）.2給排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-20083室外排水設(shè)計規(guī)范（GB50014-2006）及現(xiàn)行國家相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及技術(shù)通則.4排水管(渠)工程施工質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（DBJ01-13-2004）.5埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS-2001）6. 市政排水管道及附屬設(shè)施（06MS201）7.現(xiàn)場踏勘二、工程概述建設(shè)單位： 葫蘆島市自來水公司工程名稱：2016葫蘆島市供水管網(wǎng)改擴建工程（六標(biāo)段）工地地點：劉臺子連山河工程類別： DN630鋼管工程結(jié)構(gòu)：焊接接口。 質(zhì)量等級：合格安全目標(biāo)：零事故河道穿越：連山河一、穿越概況穿越河道工程是“2016葫蘆島市城市供水管網(wǎng)改擴建工程”的一部分，為南北向穿越，敷設(shè)的為一條DN630焊接鋼管。 連山河為該地區(qū)主要河道，河床及河道內(nèi)地形根據(jù)現(xiàn)場踏勘河底之下為粗砂、粉質(zhì)土。由于現(xiàn)為多雨季節(jié)，為避免影響河道排洪，根據(jù)現(xiàn)場踏勘，擬采用圍堰導(dǎo)流方法進行施工。采用全段圍堰導(dǎo)流法，即在河內(nèi)筑壩斷流，并在溝渠內(nèi)設(shè)DN600排水管引水。先根據(jù)進行現(xiàn)場踏勘情況，進行導(dǎo)流溝的開挖，并進行臨時通道修筑。然后在擬開挖管道處進行圍堰的施工，完成上下游圍堰施工后，將圍堰內(nèi)的水抽出圍堰外。完成焊接、防腐后進行砼澆筑、回填，施工完成后，將拆除圍堰、回填，并進行地貌恢復(fù)。二、穿越施工流程施工準(zhǔn)備 測量放線 建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核 掃線 修建臨時通道 上下游圍堰修筑抽水 管溝開挖 DN630管道焊接 除銹、防腐 C25砼包管及C15支墩澆筑 管溝回填 地貌恢復(fù)（一）施工準(zhǔn)備1、測量放樣依據(jù)施工圖進行管網(wǎng)放線工作，將甲方給定的水準(zhǔn)點引至管線位置附近并設(shè)立固定樁為測量標(biāo)準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀及鋼尺丈量方法準(zhǔn)確劃出開槽線、各折點位置。放線過程中把暴露的各種設(shè)施及地下的障礙標(biāo)記清楚。放線后由甲方、監(jiān)理驗線檢驗合格后，進入下道工序。確定圍堰占用河道范圍，確定管道穿河位置，在河道兩側(cè)管道中心線位置設(shè)置固定樁，確保管道沿設(shè)計走向敷設(shè)。2、現(xiàn)場整理清理岸邊雜物，平整現(xiàn)場。繪制平面圖，計算出圍堰控制點坐標(biāo)。選定圍堰取料土場，結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r選用土質(zhì)為具有一定粘度，滲水量小的土。（二）施工方法圍堰結(jié)構(gòu)設(shè)計 圍堰形式選擇原則：圍堰要求安全可靠、能滿足穩(wěn)定、抗?jié)B及抗沖要求；結(jié)構(gòu)要求簡單，施工方便，宜于拆除并能充分利用當(dāng)?shù)夭牧霞伴_挖料碴，同時能滿足工期要求。根據(jù)上述原則及實地情況擬采用粘土圍堰作臨時擋水建筑物。由于施工正值雨季，故一、二段圍堰堰頂設(shè)計高程取比河床高1.5米，頂部寬5米，迎水面坡比為1:1，開挖面坡比為1:1，采用編制袋裝砂護坡。迎水面鋪設(shè)土工布防滲底部排水溝深1米，寬度為1米，采用1:1邊坡，滲流的地下水用泵抽。圍堰的填筑分二段施工，靠近部分村莊為第一段，其余為第二段。先進行上游圍堰的填筑，然后進行縱向圍堰填筑，最后進行下游圍堰填筑。第二段下6根DN600排水管，二根為一組。第一段管道驗收合格，澆筑混凝土、回填后，第二段排水管封閉，移至第一段。 自卸汽車運料至圍堰工作面卸料后，由推土機將料推至水中，水上部分分層填筑，分層碾壓，兩側(cè)坡面按1:1的坡度進行控制，水下部分堰體的兩側(cè)坡比按水中粘土自然堆坡，坡面用砂袋進行護面。降排水施工由于該段河床底部為粗砂、砂土，滲水系數(shù)較大，地基滲水較大，采用明溝排水降低地下水位的方法。施工以明排為主。基坑內(nèi)設(shè)集水井，采用明溝排水的方法。沿坑底周圍開挖排水溝，使水流入集水井，然后用水泵排走。當(dāng)?shù)叵滤桓哂诓鄣讟?biāo)高且土質(zhì)屬細砂、粉砂土?xí)r，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用人工降低地下水位等方法，并相應(yīng)配套抽水設(shè)備。河道段圍堰內(nèi)采用明排進行降低水位。1、圍堰施工（1）圍堰的施工流程填筑堰體鋪迎水面土工布往土工布上鋪一層裝土的編織袋（2）根據(jù)穿越地段的土質(zhì)情況和管道埋深，上游堰體距管溝中心距離為10m，下游圍堰距管道中心為8m。采用挖掘機進行圍堰施工。上游圍堰底寬6m，頂寬5m，厚度2米。為避免直接回填圍堰的土被沖走，上游圍堰放置裝碎石和土編織袋，碎石土袋內(nèi)混合比為5:5。填至水面以上1m后，進行壓實。下游圍堰底寬4m，頂寬3.6m，厚度2米。下游圍堰采用5:5的碎石土進行回填至水面以上1m后，進行壓實。圍堰使用的碎石及編織袋就近采購，人工裝填。編織袋尺寸為800*400*300。采用挖掘機進行圍堰的施工。將圍堰的每個迎水面上采用土工布作防滲層。防滲層鋪設(shè)使用幅面為8m的土工布，鋪設(shè)土工布時把土工布探到河底原土層，在圍堰頂部留有1.5m的搭邊，用沙袋壓實。河底使用指揮挖掘機沿著防滲層向下拋送裝有碎石和土的沙袋，以達到壓實防滲層起到防滲的目的。投放裝袋量為袋容量的1/31/2的土袋，土袋投放前盡可能清除河灘上的雜物、樹根和雜草，以減少滲漏；袋口應(yīng)采用麻繩或細鐵絲綁扎，并進行平整。投放土袋時不宜采用拋投，應(yīng)采用順坡滑落方式，并要求、上下層錯縫，且盡可能堆碼整齊。在水中投放土袋，用一對帶鉤子的桿子鉤送就位。（3）填筑堰堤時，應(yīng)同步進行壓實，以減少滲漏，加強堰堤的強度和穩(wěn)定性。為保證圍堰的質(zhì)量和穩(wěn)定性、有效抵抗河水的壓力，堰堤應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，拱起高度為2 m。在堰體迎水面滿鋪一層土工布進行整體包封,并鋪往河床一側(cè)不少于2 m，上下層土工布搭接長度為1 m，其余接頭搭接為 0.5 m，以減少滲漏，避免土袋、筑土被水沖刷流失。土工布上覆蓋一層裝土的草袋，以免被流水沖刷走或被風(fēng)吹跑。（4）圍堰距離管道溝槽10m，高過水面1.5m，上部寬為5m，底部寬為6m，堰堤外側(cè)坡比1：1，堰堤內(nèi)側(cè)坡比1：1。（5）圍堰施工時，密切注意上下游河水水位變化，準(zhǔn)備8臺8寸水泵，隨時準(zhǔn)備抽河水。（6）在圍堰內(nèi)側(cè)緊貼草袋每隔1m打圓木樁一個進行加固，入土1.5m，出水0.5m。用鐵絲進行縱向、橫向牽制固定，使圍堰形成一個整體。如遇土質(zhì)較差可采用工字鋼作圍堰樁，入土深度不小于2m。2、溝槽施工圍堰施工完畢后對河底管道走向溝槽進行清淤工作，清淤工作完畢后進行測量放樣，確定溝槽走向。放樣結(jié)束后進行溝槽開挖，由于溝槽開挖深度3.0m采用1：1（2，淤泥層）放坡施工。溝槽開挖采用機械與人工挖掘相結(jié)合方式開槽，槽底余200毫米避免超挖，管道安裝前統(tǒng)一采用人工清底。一旦超挖或挖槽遇軟性淤泥時應(yīng)清除至較好地基，超挖部分回填中粗砂或粒徑10-15毫米的砂石料并夯實。施工時采用集水井之間沿溝槽一側(cè)做排水溝，排水溝為0.30.3米，并以3坡度坡向集水井，在挖槽施工中，用水準(zhǔn)儀對槽中線，槽底高程經(jīng)常測量校核管道坡度。由監(jiān)理單位進行槽底測量復(fù)核驗收合格后進入管道安裝。3、管道焊接安裝施工方法（2）對管對管：根據(jù)溝槽現(xiàn)況及各類的障礙分布情況，采用地面對管和地下對管相結(jié)合的方法施工盡量減少地下作業(yè)。（3）管道切割加工管道的切割采用氧乙炔焊加工方法，管道切割后，用角磨機修整打磨切割面，并用直角尺校核切割面與管軸面的垂直度不超過2 mm，確保管道對口精度。管子采用V型坡口，對焊焊接方法，對管前應(yīng)將焊口表面及內(nèi)壁油、漆、垢、銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤，清理寬度30mm以上。再根據(jù)焊接工藝規(guī)定的角度用坡口機加工出坡口。 （4）管道的吊裝就位和找正固定管可單根吊入管槽內(nèi)安裝，焊完后吊入管槽內(nèi)安裝，用吊車下管時，提前編制起吊方案，特別注意使用150 mm以上的寬尼龍吊帶起吊，以保護管道外套不受損。管道吊至溝底，固定對接焊口，甩在已設(shè)好的工作坑處。管口兩側(cè)用倒鏈對口找正，管邊對口對正后，先點焊不少于三點固定。（5）管道焊接本工程工作鋼管材質(zhì)為Q235，采用氬電聯(lián)焊焊接方法。焊材選用與Q235相應(yīng)且工藝性能良好的H08MH2焊絲和J422焊條。焊前準(zhǔn)備：A、焊接人員必須持有勞動部門頒發(fā)的有效焊工證，參加施焊前，先進行試焊，試焊檢驗合格后方準(zhǔn)上崗施焊。B、焊條的保管、使用要有防潮措施，施焊前焊條要進行烘干，一般在烘箱中150下烘干1h，然后放在保溫筒內(nèi)備用。C、管道焊接設(shè)備進場前，要進行試車，合格后方能進場使用。D、管道在焊接前應(yīng)具有焊接工藝評定書和焊接工藝卡。對焊接人員的要求：必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工考試委員會考試合格證并在有效期內(nèi)，才能從事相應(yīng)項目的焊接，無此合格證不準(zhǔn)進行管道焊接。焊接方法：A、焊接方法采用氬電聯(lián)焊工藝，使用氬弧焊焊接第一層焊道，然后用手工電弧焊填充罩面完成焊接。焊前對管子、管件組對前要查坡口質(zhì)量，坡口表面不得有裂紋夾層等缺陷，檢查對口間隙應(yīng)符合質(zhì)量要求并清除焊口處的污雜物，內(nèi)壁應(yīng)平齊。當(dāng)符合施焊要求后方可施焊。B、管道在組對施焊時，先進行固定點焊，點焊縫長度一般為1030mm。點焊厚度最大不超過壁厚的2/3，一般掌握在3040%為宜。DN250以上的為四點，注意固定口、固定點不要選在仰焊位置。點固焊必須焊透，始終點要鏟平，并不準(zhǔn)有焊接缺陷。C、點焊合格后，進行全方位施焊，焊接層數(shù)和焊條直徑如下：壁 厚層 數(shù)焊絲直徑焊 條 直 徑1層2層3層101232.53.24D、進行多層焊時，應(yīng)將上層表面焊渣、飛濺物等用角磨機打磨干凈，將裂紋等不允許的缺陷鏟除，焊層之間始末端錯開應(yīng)不小于20mm，焊接成型后，表面要成魚鱗狀，表面凸起。焊縫在焊完冷卻后，用小錘將表面的焊渣清理干凈，焊縫在外觀上應(yīng)符合下列要求：最后一道焊縫表面應(yīng)均勻平滑，焊縫表面凸出管皮的高度為2mm-3mm，咬邊的深度不得大于0.5mm，表面要呈魚鱗狀。施焊過程中要保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯開，雨天時停止焊接作業(yè)。焊縫返修：焊縫有超標(biāo)缺陷時，可采用挖補方法返修；同一位置返修次數(shù)不得超過二次。返修要求：返修時應(yīng)按工藝規(guī)定的工藝要求進行，返修后的焊縫仍需探傷檢驗直至合格。管道全方位施焊后，要進行100%的外觀質(zhì)量檢查，過河管線100%進行探傷，檢查或探傷合格后，按規(guī)定做好檢查記錄。供熱管網(wǎng)的全部焊縫在管網(wǎng)強度試驗和水壓試驗合格后方可認(rèn)為合格。4、探傷過河敷設(shè)管道焊縫采用超聲波無損探傷，探傷數(shù)量100%，合格標(biāo)準(zhǔn)為符合GB/T11345級及以上等級，本工序無損檢查由有專業(yè)資質(zhì)的、在市質(zhì)檢部門注冊的單位檢測。開始焊接時，每位焊工至少應(yīng)檢驗一個轉(zhuǎn)動焊口和一個固定焊口。焊口經(jīng)探傷檢驗不合格時，焊口須返工，返修后的焊縫應(yīng)進行表面質(zhì)量及百分之百的無損探傷檢驗。對于不合格項目進行修補，每道焊縫修補次數(shù)不得超過2次。待檢查全部合格后，方可進行下步工序。 5、水壓試驗管道安裝完畢后要根據(jù)設(shè)計要求進行水壓試驗，管道打壓前應(yīng)將補償器兩側(cè)直管段填砂、填土覆蓋。以免打壓時補償器變形損壞。試驗前要通知甲方和監(jiān)理人員，一次工作壓力為1.6MPa，試驗壓力為2.4Mpa。（1）試壓前準(zhǔn)備：管道試壓前，應(yīng)按規(guī)范及圖紙設(shè)計要求進行全面質(zhì)量檢查，并及時填寫質(zhì)檢表。試壓用的臨時加固裝置是否已安裝完畢，并經(jīng)檢驗認(rèn)為安全可靠，試壓用的壓力表是否已經(jīng)校驗，且精度不低于1.5級。確定試驗后的排水地點。（2）管道試驗方法：水壓試驗根據(jù)現(xiàn)場進度情況分段進行，在水源處設(shè)給水泵，進行管道充水。選擇適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)排氣裝置，待管道內(nèi)已無空氣，水貯滿后使用電動試壓泵緩慢均勻升壓。往管道內(nèi)注水，并在高點處排氣，當(dāng)管道內(nèi)充滿水后，打開加壓泵，緩慢升壓至設(shè)計要求。升壓到試驗壓力穩(wěn)壓10min無滲漏、無壓降后降壓至設(shè)計壓力，用一公斤重小錘在焊縫周圍逐個進行敲打檢查，在30分鐘內(nèi)無滲漏且無壓降為合格。6、管道清洗管道清洗工作采用沖洗、水壓試驗結(jié)合一起進行。待管道試壓合格后進行管內(nèi)沖洗。清洗方法采用開式再循環(huán)沖洗，沖洗前調(diào)整整個管線的閥門，使其形成回路。安裝好排水出口，待管內(nèi)注滿水后，開啟循環(huán)水泵，進行水循環(huán)。流速/m/s先循環(huán)1-2小時，后放出臟水。再注進干凈的水進行循環(huán)。沖洗1-2小時當(dāng)出口水質(zhì)與注入口水質(zhì)透明度一致時后，即停止沖洗。8、管道安裝由于本工程特殊性，在進行管段安裝時，可分為兩部分進行，一是穿越河道部分，一是河道兩側(cè)堤岸及路面部分。穿越河道管段安裝時，可將四根管于岸邊組對焊接，經(jīng)過探傷檢測合格，并進行補口完畢后，由兩輛50t吊車吊裝安放進溝槽內(nèi)。減少河道溝槽作業(yè)，縮短施工作業(yè)時間，及時回復(fù)河道水流，減少安全隱患。河道兩側(cè)堤岸及路面部分安裝，可在由鋼板樁支護的溝槽內(nèi)人工、機械吊裝組對、焊接完成。9、竣工驗收施工過程中，隱蔽工程在隱蔽前通知監(jiān)理進行驗收，并形成驗收文件。全部施工完成自檢合格后，通知監(jiān)理驗收，并形成驗收文件。由監(jiān)理向建設(shè)單位提交驗收申請。建設(shè)單位收到驗收申請后，應(yīng)組織施工、設(shè)計、監(jiān)理單位等方面人員進行單位工程驗收，明確驗收結(jié)果，并形成驗收報告。我方將竣工圖及竣工資料按甲方要求整理、裝訂齊全，于竣工驗收一周后一式六套（數(shù)量以合同為準(zhǔn)）上交監(jiān)理或甲方。9、土方回填為了防止洪水沖刷管道，管道外壁澆筑1500厚砼包管完成后，回填中粗砂，管道兩側(cè)應(yīng)同時回填，并分層夯實。兩側(cè)回填土壓實度應(yīng)達到設(shè)計要求。管頂以上部位回填土分層夯實，分層厚度為250mm。管頂以上回填土壓實度應(yīng)達到設(shè)計要求。河底部分鋪砌塊石400厚（塊石30kg）灌C15混凝土。綁扎16鋼筋網(wǎng)，橫豎間距為200，把焊接管道包裹，外部澆筑C25早強混凝土1500厚。外部回填回填土四、圍堰施工注意事項1、圍堰施工時密切注意堰體及上下水流情況，設(shè)專人進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)情況及時通報，待問題解決后方可進行施工。2、圍堰同時進行抽水作業(yè)，降低圍堰施工難度。3、圍堰形成后設(shè)專人對堰體監(jiān)察，準(zhǔn)備充足土袋、斗車和木樁等應(yīng)急物資設(shè)備。組織好應(yīng)急救助隊伍等準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)情況能及時進行搶險。4、工人上崗前，必須對他們進行安全技術(shù)教育，學(xué)習(xí)國家有關(guān)部門關(guān)于安全生產(chǎn)和安全施工的各項規(guī)定、安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格后，才可上崗工作。5、考試合格后的新工人進入施工現(xiàn)場后，必須在老師傅的指導(dǎo)下熟悉施工現(xiàn)場和設(shè)備的有關(guān)知識后，才能獨立作業(yè)。6、特殊工種的工人，未經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)或未取得操作證者，不得獨立作業(yè)；7、每天作業(yè)前，負責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天作業(yè)特點，具體交待安全注意事項，指明工作區(qū)內(nèi)的危險部位及危險設(shè)備；8、集體操作的作業(yè)，操作前應(yīng)明確分工，操作時統(tǒng)一指揮，密切配合，步調(diào)一致；9、工作前及工作中嚴(yán)禁喝酒，工作時要精力集中，嚴(yán)禁吵鬧；10、對于特殊工種的作業(yè)及作業(yè)現(xiàn)場，應(yīng)有專門的安全技術(shù)措施。11、遇6級以上大風(fēng)天氣禁止進行施工作業(yè)。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1焊接嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程及施工規(guī)范要求施工。1.2嚴(yán)格按照建設(shè)單位、監(jiān)理單位要求施工，正確配管、配料。1.3管溝開挖后及時進行測量，使其達到設(shè)計要求的管溝深度和坡度，確保連續(xù)施工在無應(yīng)力情況下組對。管道吊裝過程中，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮、持證上崗，確保在吊裝的過程中不損壞管道及防腐層。1.4圍堰堰體分層壓實，并按施工方案中的坡比放坡。圍堰導(dǎo)流是穿越施工的關(guān)鍵，設(shè)專人監(jiān)督施工過程。防滲布用編織袋裝土和竹籠裝石頭排壓須密排壓實，防止渠水滲透。排水工作連續(xù)進行，溝下焊口不得與地下水接觸，確保焊接質(zhì)量。1.5管道下溝過程中，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮，確保在下溝過程中不損傷管道及防腐層。1.6水工保護施工必須對基礎(chǔ)按要求進行夯實.1.7河道表層恢復(fù)應(yīng)用設(shè)備進行壓實、平整，在護坡位置上游設(shè)置臨時阻水壩，并且在護坡表面用土工布覆蓋，用麻袋、土對土工布邊緣埋壓，盡量控制河水對水工保護的沖刷。1.8管道吊裝過程中，設(shè)置專人統(tǒng)一指揮、持證上崗，確保在吊裝的過程中不損壞管道及防腐層。2、健康保證措施2.1參加施工作業(yè)人員要穿戴由項目部統(tǒng)一規(guī)定的各種勞動防護用品，避免施工作業(yè)中意外情況引起的危及作業(yè)人員健康的事件發(fā)生。2.2現(xiàn)場監(jiān)督人員要對人員的勞保穿戴、施工用設(shè)備、設(shè)施的安全情況進行檢查。2.3施工現(xiàn)場配備醫(yī)藥急救箱和專用應(yīng)急車輛處理突發(fā)事件。3、管理措施3.1施工前編制專項施工方案和應(yīng)急預(yù)案，并上報監(jiān)理、業(yè)主審批；施工前和有關(guān)部門聯(lián)系，辦理好相關(guān)施工手續(xù)后再進行施工。施工現(xiàn)場應(yīng)儲備一定數(shù)量的編織袋、袋裝土等搶險物資，以確保發(fā)生險情時備用。3.2施工前項目部需對施工作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)交底，增強安全意識，并做好施工技術(shù)交底記錄和施工安全交底記錄。3.3施工前，劃出施工作業(yè)區(qū)域，并用警戒線隔離，四周插上彩色刀旗。并在堰體設(shè)置防跨塌等警示牌，施工過程中嚴(yán)禁非施工人員進入施工現(xiàn)場。3.4如需晚間施工，施工設(shè)備上要設(shè)夜間照明燈，作業(yè)區(qū)域設(shè)置夜間警示燈，保證有足夠的照明。3.5在管線穿越段安裝施工的全過程中，由專人負責(zé)巡視攔水堤壩的情況。3.6與氣象、水利部門保持經(jīng)常的聯(lián)系，并根據(jù)天氣、水文的變化情況及時采取相應(yīng)