讀碼器手柄注射模設計.doc

讀碼器手柄注射模設計張清輝廖金堆（福建信息職業(yè)技術學院,福州350003）摘要：本文介紹了讀碼器外殼塑件的工藝分析，著重分析了讀碼器手柄的塑料模具設計方案，重點闡述了如何解決模具結構設計中的側向分型抽芯與開模方向的型芯的干涉問題，并總結了該模具的結構特點與效果。關鍵詞：塑件結構模具設計哈呋滑塊先抽芯機構中圖分類號：TH文獻標識碼：BThedesignofhandleinjectionmodelforCode-readingdeviceZhangqinghuiLiaojindui(FujianCollegeofInformationTechnology，fuzhou350003)Abstract:thepaperintroducestheskillsabouttheoutsidemoldmakingofCode-readingdevice,especiallyaboutthedesignofhandleinjectionmodelforCode-readingdevice.Itemphasizesonhowtosolvetheproblemsappearedinthedesigningofmodelstructure,e.g.theinterveneproblemoftwodifferenttypesofcores.Keywords:moldstructure；modeldesigning；slidingpiece；pre-core-reelingoutfit1工藝分析11塑件分析左圖所示為讀碼器外殼塑件照片。該塑件采用ABS塑料注射而成，壁厚2.5mm，顏色為淺灰色。該塑件形狀復雜,曲面較多,外表面要求皮紋處理。該外殼總體設計采用上下組合結構，改變了以往左右兩半組合模式，改善了讀碼器外觀，但四個螺釘沉孔給成型脫模帶來了難題。12塑件的材質分析塑件材料為ABS,它是目前廣泛應用的一種工程塑料，ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯(B)和苯乙烯模具結構圖1定模型芯2上螺孔型芯3定模鑲套4定模彈頂器5定模板6緊楔塊7滑塊8滑塊型腔9下螺孔型芯10動模型芯11動模板12動模彈頂器13動模固定板14滑座15側向分模叉16滑塊導軌壓板17滑塊導正銷18澆口套(S)三元共聚而成，具有了丙烯腈（A）較高的強度、硬度、耐熱性和耐化學性，又有丁二烯(B)的彈性和較高的沖擊強度，同時還具有苯乙烯(S)的光澤、流動性好、強度和剛性好的優(yōu)點。ABS是微黃色或白色不透明粒料，無毒無味，可以染色，也可以電鍍，性能比聚苯乙烯（PS）好，成型加工性能很好，由于具有優(yōu)良的綜合性能，因此廣泛用來制造電器外殼。它的成型性能主要有:a、流動性中等，溢邊值約為0.05mm,成型收縮范圍和收縮率較?。?.40.7），且收縮率波動范圍小，有利于尺寸控制。b、容易吸潮，因此成型前必須進行干燥處理。c、模具溫度通常在50-80范圍內選擇，模溫低于50時,制品表面無光澤,并且容易產生熔接不良；模溫高于80時,容易發(fā)生翹曲變形,故模具需設置冷卻系統(tǒng)來控制模具溫度。2模具設計21成型部分的設計根據(jù)塑件外形的特點，成型采用對稱哈呋滑塊的形式，解決了塑件側面凸凹脫模問題，哈呋滑塊設置在動模。定模和動模型芯均采用鑲塊結構，塑件內通孔和扳機開關孔的成型，采用定模型芯和動模型芯對接并與哈呋塊靠破方式，兼顧了脫模與進料兩方面的需要。緊楔塊起哈呋滑塊的最終定位和承受側向力的作用。由于哈呋滑塊高度尺寸大，緊楔塊較長、強度差，因此緊楔塊采用鑲入定模固定方式，另一端加長插入動模與斜面配合（反楔），從而增加鎖模強度。模具結構見下圖。12345671112148131091516171822澆注系統(tǒng)的設計根據(jù)塑件和模具結構特點，采用一模一位潛伏式澆口，這里的澆口與傳統(tǒng)潛伏式澆口不同，既不是推切式又不是拉切式，即利用成型內通孔的對接型芯端面在孔壁進料，澆口隱蔽，不影響塑件外觀。23脫模取件機構的設計由于哈呋滑塊的側向分型抽芯和開模方向的四個螺釘沉孔型芯脫模產生干涉現(xiàn)象，因此必須在側向分型抽芯前，使哈呋滑塊開模方向上的下螺孔型芯先行退出，解決干涉問題。哈呋滑塊上的下螺孔型芯固定在動模座板上，開模時借助彈簧力使動模與動模座板分開一定距離實現(xiàn)先行退出。此型芯在哈呋滑塊側向運動時又要同步移動，采用滑座固定方式加以解決。動模與動模座板先行分開一定距離后，動模型芯已脫離塑件，使動模的粘模力遠小于定模，造成塑件必然粘在定模上而無法取件，因此必須在定模設置彈頂推件板，使開模時推出一定距離，塑件脫離定模型芯，以減少粘模力。本模具的又一特色是，因開模時動模與動模座板的彈開，使得動模型芯已與塑件脫離（此型芯本身錐度較大），哈呋滑塊分型到位后即可直接取件，無需推出機構。動模哈呋滑塊側向分型采用模外分模楔機構，因而結構緊湊，動作可靠。3模具工作過程開模順序：開模時，動、定模推件板在彈頂力作用下先分開一定距離，完成動、定模型芯的脫出，繼續(xù)開模，動、定模分型面分開，當塑件完全脫離定模后，分模楔兩側斜面分開哈呋滑塊，實現(xiàn)側向脫模，開模結束后，取出塑件。合模順序：合模時，緊楔塊將哈呋滑塊復位，繼續(xù)合模，動、定模推件板復位，合模結束