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溶出設(shè)備安裝工程監(jiān)理實施細(xì)則施工準(zhǔn)備1:對施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計進(jìn)行統(tǒng)一安排和布置,對參與施工人員進(jìn)行安全交底、施工技術(shù)交底及安裝先后順序交底。2:檢查施工用的機(jī)具、材料是否備齊,是否具備使用條件。3:對土建基礎(chǔ)進(jìn)行驗收在設(shè)備進(jìn)廠前,安裝前,首先對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行驗收,并做好中間交接驗收記錄,設(shè)備基礎(chǔ)按下列標(biāo)準(zhǔn)驗收:序號驗收項目允許偏差(mm)1坐標(biāo)位置(縱橫軸線)202標(biāo)高-203外形尺寸204預(yù)留地腳螺栓孔中心105預(yù)留地腳螺栓孔1.06預(yù)留地腳螺栓孔深度+20土建基礎(chǔ)如有超過規(guī)范及設(shè)計的地方,應(yīng)由土建完善。4:在基礎(chǔ)上鏟出麻面和放置墊鐵,并找出水平度組合墊鐵及灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定應(yīng)采用平墊鐵或斜度不大于1/10的成對斜墊鐵墊鐵與設(shè)備下底座的接觸面之間應(yīng)采用0.2mm塞尺檢查局部插入深度大于15mm的累計長度不應(yīng)超過墊鐵外緣邊長的20%。基礎(chǔ)與墊鐵的接觸面應(yīng)鏟平,其接觸面應(yīng)均勻。灌漿層厚度超過100mm時宜采用坐漿法安裝。由立柱、水平環(huán)梁構(gòu)成的架空基礎(chǔ),墊鐵布置應(yīng)執(zhí)行以上四條外,應(yīng)符合下列規(guī)定。墊鐵應(yīng)放置于立柱頂面中心位置,在環(huán)梁上應(yīng)均勻分布墊鐵應(yīng)位于設(shè)備底座立筋下方,并應(yīng)對稱布置。各部件連接螺栓的螺母端面與機(jī)架、底座橫梁軸承座等的接觸應(yīng)均勻,局部間隙不應(yīng)大于0.05mm。定位鍵與底座機(jī)架橫梁等接觸應(yīng)均勻,與定位孔、穴對準(zhǔn)插入,嚴(yán)禁強(qiáng)行裝配。設(shè)備容器安裝的位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定縱橫向中心線安裝偏差不應(yīng)超過10mm標(biāo)高偏差不應(yīng)超過+15mm-10mm運轉(zhuǎn)機(jī)械安裝的位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定縱橫向中心線對安裝基準(zhǔn)線的允許偏差不應(yīng)超過2mm標(biāo)高的允許偏差不應(yīng)超過10mm整體就位的臥式容器安裝水平偏差應(yīng)符合下列規(guī)定縱向不應(yīng)大于1,橫向不應(yīng)大于2整體就位的立式容器安裝鉛垂直度偏差不應(yīng)大于其高度的2在安裝前對設(shè)備進(jìn)行驗收,并做好驗收記錄,按設(shè)備裝箱單開箱清點,對設(shè)備的外觀有關(guān)尺寸進(jìn)行檢查,是否與圖紙相符,同時檢查有無損傷,如發(fā)現(xiàn)有問題及時向甲方匯報并及時處理,同時檢查箱內(nèi)零件是否與裝箱單相符,如不符應(yīng)向甲方匯報。按安裝順序把設(shè)備吊在陰影安裝的基礎(chǔ)旁,放在道木上。一切準(zhǔn)備工作結(jié)束后,就可以進(jìn)行設(shè)備吊裝,吊裝分兩步進(jìn)行。試吊:選擇好吊點,在吊點捆好鋼絲繩,在起重總指揮下,啟動吊機(jī),將設(shè)備吊起,左右行走0.5米,檢查吊具、機(jī)具、繩索、吊裝設(shè)備是否可靠,設(shè)備有無變形等其他問題,如果一切良好放下設(shè)備,預(yù)吊結(jié)束。正式吊裝:預(yù)吊正常無誤后,進(jìn)行正式吊裝,各種吊裝人員各就各位,由吊裝總指揮正式發(fā)出吊裝信號,慢慢地將設(shè)備吊起,放在應(yīng)放置的安裝基礎(chǔ)上,并對好縱橫中心線安裝到位。吊裝時如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時報告總指揮,檢查排除故障后重新吊裝。設(shè)備在安裝位置上校準(zhǔn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀、測量標(biāo)桿工具來測量,也可以用墊鐵來進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整完畢后,標(biāo)高誤差不能超過+15mm-10mm確認(rèn)標(biāo)高無誤后,各組墊鐵點焊為一體,成為一個整體。用經(jīng)緯儀或吊線錘來測量設(shè)備的垂直度,垂直度
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