背壓熱電機組節(jié)能技改項目鍋爐風機試運調試報告

浙江火電調整試驗分公司 嘉化鍋爐風機試運方案 密 級： 一般 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司背壓熱電機組節(jié)能技改項目 鍋爐風機試運報告編制： 審核： 批準： 浙江省火電調整試驗分公司 二零一零 年十一月目錄摘 要11 系統(tǒng)及主要設備技術規(guī)范12 調試依據及標準43 調試前應具備的條件54 調試工作步驟及內容55 調試過程76 調試質量107 評價108 調試過程中的問題109 附錄10摘 要 本報告詳細介紹了嘉興嘉化集團熱電廠四號機組鍋爐風機試運的標準、內容、方法、步驟、過程及調試過程中出現的問題；附錄提供了分系統(tǒng)調試檢查清單、聯(lián)鎖試驗記錄表、質量驗評表、試運行記錄表等內容，以便作為正常運行時的參考。1 系統(tǒng)及主要設備技術規(guī)范1.1鍋爐風煙系統(tǒng)簡介鍋爐為高溫高壓，單鍋筒橫置式，單爐膛，自然循環(huán)，全懸吊結構，全鋼架型布置。鍋爐運轉層以上露天，運轉層以下封閉，在運轉層8m標高設置混凝土平臺。爐膛采用膜式水冷壁，鍋爐中部是蝸殼式汽冷旋風分離器，尾部豎井煙道布置兩級三組對流過熱器，過熱器下方布置三組光管省煤器及一、二次風各二組空氣預熱器。在燃燒系統(tǒng)中，給煤機將煤送入落煤管進入爐膛，鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風機提供。一次風機送出的空氣經一次風空氣預熱器預熱后由左右兩側風道引入爐下水冷風室，通過水冷布風板上的風帽進入燃燒室；二次風機送出的風經二次風空氣預熱器預熱后，通過分布在爐膛前后墻上的噴口噴入爐膛，補充空氣，加強擾動與混合。燃料和空氣在爐膛內流化狀態(tài)下?lián)交烊紵?，并與受熱面進行熱交換。爐膛內的煙氣(攜帶大量未燃盡碳粒子)在爐膛上部進一步燃燒放熱。離開爐膛并夾帶大量物料的煙氣經蝸殼式汽冷旋風分離器之后，絕大部分物料被分離出來，經返料器返回爐膛，實現循環(huán)燃燒。分離后的煙氣經轉向室、高溫過熱器、低溫過熱器、省煤器、一、二次風空氣預熱器由尾部煙道排出。由于采用了循環(huán)流化床燃燒方式，通過向爐內添加石灰石，能顯著降低煙氣中S02的排放，采用低溫和空氣分級供風的燃燒技術能夠顯著抑制NOX的生成。其灰渣活性好，具用較高的綜合利用價值，因而它更能適合日益嚴格的國家環(huán)保要求。1.2工藝流程：風煙系統(tǒng)流程：一次風機一次風空預器風室二次風機二次風空預器爐膛高壓流化風機旋風分離器尾部煙道電除塵引風機煙囪1.3主要設備技術規(guī)范1.3.1引風機型號及尺寸： Z9B 2368.08.00 SBL6T制造廠：豪頓華布臵方式： 單吸入控制方式： 進口調節(jié)門入口流量： 461392 m3/h入口壓力： -8.847 KPa全壓升： 8.847 KPa進口溫度： 130入口密度： 0.96 kg/m3風機轉速： 985 rpm驅動電機：上海電機廠型號：YBPKK710-6電壓：10KV頻率：50HZ額定功率：1400KW軸承形式：滾動軸承1.3.2一次風機型號及尺寸：L3N 1902.04.00 SBL6T制造廠：豪頓華布臵方式： 單吸入控制方式： 進口調節(jié)門入口流量： 167726 m3/h入口壓力： -0.3KPa全壓升： 15.913 KPa進口溫度： 20入口密度： 1.1894 kg/m3風機轉速： 1465 rpm驅動電機：湘潭電機廠型號：YRKKNT560-4電壓：10KV頻率：50HZ額定功率：1000KW軸承形式：滾動軸承1.3.3二次風機型號及尺寸：L4 1639.00.14 SBL6T制造廠：豪頓華布臵方式： 單吸入控制方式： 進口調節(jié)門入口流量： 136824 m3/h入口壓力： -0.3KPa全壓升： 10.365 KPa進口溫度： 20入口密度： 1.1894 kg/m3風機轉速： 1465 rpm驅動電機：湘潭電機廠型號：YRKKNT500-4電壓：10KV頻率：50HZ額定功率：500KW軸承形式：滾動軸承1.3.4 高壓風機型號：BK6105制造廠：百事得機械有限公司風量：1500m3/h風機出口壓力：151300Pa轉速：1500rpm冷卻方式：自然風冷電機型號：YVF2-225S-4電壓：380V頻率：50HZ額定電流：69.9A額定功率：37KW1.3.5調試工器具編號名稱型號廠家精度1數字測振儀VM-9502成都昕亞科技5%2紅外測溫儀AR8862ASMART SENSOR5對講機2 調試依據及標準 火電工程調整試運質量檢驗及評定標準（1996年版）； 火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程（2009年版）；DL/T 5437-2009 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司#4機組啟動調試大綱 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司#4爐引風機技術協(xié)議書 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司#4爐一次風機技術協(xié)議書 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司#4爐二次風機技術協(xié)議書 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司引風機安裝、運行、維護說明書 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司一次風機安裝、運行、維護說明書 浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有限公司二次風機安裝、運行、維護說明書 循環(huán)流化床鍋爐性能試驗規(guī)程DL/T 964-2005 UG220/9.81M鍋爐說明書無錫鍋爐廠3 調試前應具備的條件 廠房內溝道蓋板齊全，樓梯、步道、護欄完好，所有雜物清理干凈； 所需合格潤滑油和油脂已加注完畢； 風煙系統(tǒng)所有與引風機試運相關的煙、風道安裝完畢，內部雜物清理干凈,各管道連接處密封性良好； 爐膛、風道、煙道各處人孔門關閉,并用螺栓緊固； 動力電源、控制電源準備就緒； 確認驅動電機和風機均能用手光滑盤轉； 風機及其系統(tǒng)按要求安裝完畢，外觀完整，連接可靠，所有螺栓都已擰緊并安全可靠，轉動部分的安全罩已裝好，有關表計應投運； 風機電機試運合格； 熱控DCS系統(tǒng)具備在CRT上啟、停操作設備的條件 與試運有關的熱工、電氣儀表、相關測點及開關安裝校驗完畢,可投入正常使用； 風機附近無易燃易爆物，并有消防設施； 試驗現場應有充足照明，風機試轉所需工具及儀器、通訊設備準備就緒； 鍋爐風煙系統(tǒng)熱工信號聯(lián)調完成，可以正常投入使用； 風機聯(lián)鎖保護試驗完成； 系統(tǒng)調試組織和監(jiān)理機構已成立，并已有序地開展工作； 調試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好； 試運現場已清理干凈，安全、照明和通訊措施已落實； 儀控、電氣專業(yè)有關調試結束，配合機務調試的人員到場； 調試方案已經審批，向調試人員技術交底及安全交底工作完成。4 調試工作步驟及內容4.1調試工作步驟調試條件滿足的確認聯(lián)鎖保護及報警試驗風機試轉風門擋板調試4.2調試內容4.2.1風門擋板調試對于風門關斷擋板的檢查傳動，要求: 連桿上的標記刻線與風門實際位置基本一致，并與就地指示牌指示一致； 所有擋板能開足關嚴； 開關方向正確，就地指示與DCS指令、反饋一致； 動作靈活可靠；對于風門調節(jié)擋板的檢查傳動，要求： 連桿上的標記刻線與風門實際位置基本一致，并與就地指示牌指示一致； 所有擋板能開足關嚴； 就地指示與DCS指令、反饋一致（偏差2%）； 執(zhí)行機構動作靈活，無機械卡澀； 遠方和就地操作都能夠正確動作，且在遠方時無明顯的滯后。4.2.2 風機聯(lián)鎖保護傳動及報警試驗要求：風機啟、停動作正確； CRT報警、首出顯示正確；各項保護、聯(lián)鎖均動作正確。4.2.3 風機試運風機啟動的順序：啟動風機的順序是：引風機-流化風機-一次風機 -二次風機 打開爐膛，煙風道上的擋板、閥門，建立起通暢的煙風通道； 關閉引風機入口調節(jié)擋板； 啟動引風機，調節(jié)變頻器至20%轉速，逐漸打開風機進口調節(jié)擋板，控制爐膛壓力在-50-100Pa；就地檢查風機振動、軸承溫度是否正常； 打開流化風機出口門及卸壓至一次風管閥門； 啟動流化風機，就地檢查風機振動、軸承溫度是否正常； 關閉一次風機進口擋板； 啟動一次風機，調節(jié)內反饋至50%轉速，逐漸打開風機進口調節(jié)擋板，控制爐膛壓力在-50-100Pa；就地檢查風機振動、軸承溫度是否正常； 關閉二次風機進口擋板； 啟動二次風機，調節(jié)內反饋至50%轉速，逐漸打開風機進口調節(jié)擋板，控制爐膛壓力在-50-100Pa；就地檢查風機振動、軸承溫度是否正常； 風機試轉4小時后，試運結束。5 調試過程5.1風機及其系統(tǒng)的主要調試內容風機及其系統(tǒng)的調試工作主要包括：風門擋板的檢查傳動、熱工信號及測點的檢查傳動、風機啟停控制邏輯檢查傳動、風機聯(lián)鎖保護邏輯檢查傳動，風機及其系統(tǒng)的試運行。5.2 風機及其系統(tǒng)調試過程簡介2010年10月20日進行了引風機、一次風機、二次風機聯(lián)鎖保護試驗，引風機、一次風機、二次風機進口擋板傳動試驗，2010年10月21日進行了引風機、一次風機、二次風機的試轉，10月26日進行了返料風機的試轉及返料風松動風調節(jié)門傳動試驗。10月30日進行了一次風及燃燒風風門擋板的傳動試驗。日期調試項目2010-10-20引風機、一次風機、二次風機聯(lián)鎖保護傳動，引風機、一次風機、二次風機進口擋板傳動2010-10-21引風機、一次風機、二次風機試轉2010-10-26返料風機試轉，返料風、松動風調節(jié)門傳動2010-10-30一次風、燃燒風擋板傳動5.3 風機及其系統(tǒng)調試程序5.3.1 風機聯(lián)鎖保護傳動風機啟動允許保護、跳閘保護邏輯合理，動作正確，報警信號正常。各風機間聯(lián)鎖保護動作正常。序號試 驗 內 容試驗結果備注一引風機啟動允許條件（與）1入口擋板開度5%2冷卻風機運行3遠控位置4無電氣保護動作5引風機軸承溫度806引風機電機軸承溫度807引風機電機線圈溫度120二引風機變頻器啟動允許條件（與）1給定變頻器最小頻率10Hz2變頻器待機狀態(tài)3遠控位置三引風機變頻器保護停條件（或）1引風機軸承溫度1002引風機電機軸承溫度953引風機電機線圈溫度1404引風機軸承振動6.3mm/s5爐膛負壓-2500Pa（左右兩側各3取2，與）四一次風機啟動允許條件1內反饋遠控位置2一次風機斷路器遠控位置3內反饋備好狀態(tài)4內反饋工作狀態(tài)5入口擋板開度5%6任意返料風機運行7一次風機軸承溫度808一次風機電機軸承溫度809一次風機電機線圈溫度120五一次風機自動停條件（或）1引風機停止且鍋爐大聯(lián)鎖投入2MFT動作六一次風機停止條件（或）1一次風機軸承溫度1002一次風機電機軸承溫度953一次風機電機線圈溫度1304一次風機軸承振動6.3mm/s七二次風機啟動允許條件（與）1內反饋遠控位置2二次風機斷路器遠控位置3內反饋備好狀態(tài)4內反饋工作狀態(tài)5入口擋板開度5%6任意返料風機運行7二次風機軸承溫度808二次風機電機軸承溫度809二次風機電機線圈溫度120八二次風機自動停條件（或）1一次風機停止且鍋爐大聯(lián)鎖投入2MFT動作九二次風機保護停條件（或）1二次風機軸承溫度1002二次風機電機軸承溫度953二次風機電機線圈溫度1304二次風機軸承振動6.3mm/s5.3.2 風機試轉引風機、一次風機、二次風機聯(lián)合試轉時，引風機變頻器模塊故障，導致一次風機、二次風機跳閘，后將引風機切換至工頻運行，試轉期間電機線圈溫度、電機、風機軸承溫度、振動等參數均在正常范圍內，符合設計要求。返料風機試轉時#3返料風機振動偏大，底座經加固后重新進行試轉，電機、風機軸承溫度、振動等參數正常，符合設計要求。返料風機試轉同時進行了風機出口安全門的校驗工作，經校驗后安全門均能正常動作和回座。5.3.3 風門擋板傳動風門擋板傳動范圍：引風機、一次風機、二次風機進口擋板，返料風、松動風調節(jié)門、一次風、燃燒風調節(jié)擋板。對于各調節(jié)擋板，經檢查所有調節(jié)擋板的開關角度均與反饋一致；且動作靈活，無機械卡澀，且能開關到位；6 調試質量整個調試過程我們都嚴格執(zhí)行鍋爐風機試運方案要求，把好調試工序各環(huán)節(jié)每一關，從每一個擋板到每一個熱工信號以及聯(lián)鎖保護邏輯的檢查傳動，發(fā)現問題立即解決，單體試運缺陷決不帶入系統(tǒng)試運。根據調整試運質量檢驗及評定標準，嘉化熱電二期#4鍋爐風機及其系統(tǒng)各項指標附合設計標準，質量等級優(yōu)良。7 評價嘉化熱電二期#4爐風機及其系統(tǒng)經試運合格，并順利通過了機組空負荷、帶負荷及滿負荷各階段的考驗，運行平穩(wěn)可靠，電機軸承溫度、電機線圈溫度、風機軸承溫度等各項指標優(yōu)良，風機出力能滿足鍋爐帶最大連續(xù)蒸發(fā)量運行。8 調試過程