鞏義火電廠可行性分析報(bào)告【最新精品】.doc

專業(yè)好文檔1.工程概況11地理位置及交通該廠位于河南省新鄉(xiāng)市北站區(qū)東部，北依鳳凰山，南臨京廣鐵路，東靠107國道，交通極為便利。12業(yè)主情況本工程項(xiàng)目法人為新鄉(xiāng)豫新發(fā)電有限責(zé)任公司,位于河南省新鄉(xiāng)市北站區(qū)東段。該工程由河南省電力公司、新鄉(xiāng)市建設(shè)投資有限公司、河南電力實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司三家進(jìn)行項(xiàng)目融資。13本期建設(shè)規(guī)模本期工程為在拆.除老廠3240t/h鍋爐和350MW汽輪發(fā)電機(jī)組的基礎(chǔ)上建設(shè)2440t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐和2135MW超高壓汽輪發(fā)電機(jī)組。14工程特點(diǎn)141總體特點(diǎn)主廠房采用內(nèi)煤倉框、排架結(jié)構(gòu)體系；鍋爐為露天島式布置；集中控制室布置在BC列間的除氧煤倉間運(yùn)轉(zhuǎn)層上；本工程地下電纜溝道、設(shè)備基礎(chǔ)多，施工工藝要求高，與安裝工程交叉作業(yè)頻繁。主廠房汽機(jī)間A列柱下為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高-6.6m,除氧煤倉間框架B、C列柱及鍋爐鋼架柱下均為鋼筋混凝土交叉梁式基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高均為-5.1mm；B、C列間12軸線間設(shè)地下室，地下室室內(nèi)地面標(biāo)高-2.78m，側(cè)壁為鋼筋混凝土擋土墻，壁厚300mm，零米層為鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)；其它平臺柱采用獨(dú)立基礎(chǔ)或條基。汽機(jī)基座為整板基礎(chǔ)，加熱器平臺為獨(dú)立基礎(chǔ)。所有建、構(gòu)筑物均采用天然地基。本工程各建筑物、構(gòu)筑物高度高、跨度大；回填土工程量大，僅主廠房就達(dá)20030m3，給施工造成了一定的困難。另外，由于施工地場地狹窄，混凝土攪拌站、鋼筋、鋼梁、鋼煤斗制作場及預(yù)埋件加工場地安排在距施工現(xiàn)場較遠(yuǎn)的地方，不僅增加了運(yùn)輸困難，而且給現(xiàn)場施工帶來諸多不便。142主廠房結(jié)構(gòu)1、主廠房采用鋼筋混凝土框、排架結(jié)構(gòu)，承重結(jié)構(gòu)A列柱與汽機(jī)房屋面結(jié)構(gòu)鉸接，汽機(jī)房屋蓋由組合鋼板梁、鋼檁條和壓型鋼板組成。A列柱截面為7001300mm。除氧煤倉間采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架柱截面為7001500。除氧煤倉間屋面頂標(biāo)高軸為50.5m,(12)軸為41.0m,汽機(jī)間屋面頂標(biāo)高為28.0m。本工程基礎(chǔ)大體積砼工程量為7210m3,占混凝土總量25537m3的28.3%；鋼結(jié)構(gòu)工程量大，樓層鋼梁、鋼煤斗及鋼板梁等達(dá)1685t之多；預(yù)埋鐵件品種、規(guī)格多樣，僅除氧煤倉間8.97m層就達(dá)近30種，鐵件總量達(dá)115t。另外，本工程外露砼結(jié)構(gòu)均要求采用清水砼工藝施工，質(zhì)量要求較高。2、主廠房屋蓋和各層樓面結(jié)構(gòu)汽機(jī)房跨度33.00m，柱距8.00m，縱向全長80.00m，屋面結(jié)構(gòu)形式采用單坡鋼結(jié)構(gòu)體系上鋪U-200壓型鋼板。按照防火要求，汽機(jī)油箱對應(yīng)的鋼板梁、檁條涂刷防火涂料。汽機(jī)房運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高9.00m，專業(yè)好文檔中間夾層5.00m，采用鋼次梁、鋼砼組合樓板結(jié)構(gòu)，自成承重體系。加熱器平臺與汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)脫開布置?？紤]通風(fēng)散熱要求，5.00m夾層與9.00m汽機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)層部分區(qū)域采用鍍鋅鋼格柵。除氧煤倉間跨度13.00m，柱距8.0m，縱長88m；各樓層采用鋼-砼組合結(jié)構(gòu)，鋼次梁采用寬翼緣工字鋼。3、吊車梁和煤斗結(jié)構(gòu)吊車梁為預(yù)制鋼筋混凝土T型梁，原煤斗及石灰石斗為矩形截面鋼結(jié)構(gòu)斗倉。原煤斗支撐在29m標(biāo)高的鋼橫梁上，斗口上端支撐在35m樓層處，煤斗鋼橫梁與框架柱鉸接。石灰石斗懸掛在35m層的框架橫梁上。4、汽機(jī)基座及加熱器平臺汽機(jī)基座為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，整板基礎(chǔ)。加熱器平臺縱、橫向?yàn)榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。5、汽機(jī)給水泵基礎(chǔ)汽機(jī)給水泵基礎(chǔ)采用普通鋼筋混凝土架構(gòu)式基礎(chǔ)。6、山墻結(jié)構(gòu)本期不考慮擴(kuò)建，兩端山墻結(jié)構(gòu)相同，與主廠房分開布置，形成獨(dú)立的結(jié)構(gòu)體系，均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土山墻柱、水平鋼桁架抗風(fēng)體系。7、圍護(hù)結(jié)構(gòu)主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層以下采用機(jī)磚砌筑，以上采用加氣砼砌體結(jié)構(gòu)。8、集中控制室結(jié)構(gòu)集中控制室布置在BC列間除氧煤倉間運(yùn)轉(zhuǎn)層上軸間。9、電梯井架和基礎(chǔ)在鍋爐爐架旁設(shè)有一部客貨兩用電梯，可通至爐架各層，電梯井為條形基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)10、樓梯間結(jié)構(gòu)在主廠房除氧煤倉間固定端軸間設(shè)有雙跑封閉式鋼筋混凝土主樓梯；在12軸山墻外設(shè)有0.8m寬的雙跑鋼梯。11、除灰控制室為二層框架結(jié)構(gòu)，層高9.5m和13.0m。1.4.3電氣建筑2個(gè)主變、2個(gè)高廠變和1個(gè)起備變基礎(chǔ)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，110KV配電裝置采用封閉式結(jié)構(gòu)。電除塵配電間為二層框架結(jié)構(gòu)，層高分別為9.5m和13.0m，軸線尺寸1815m,基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。繼電器室為一單層磚混結(jié)構(gòu)建筑，布置有廠區(qū)公用變壓器、直流配電間、檢修間等。110KV配電裝置出線間為框架結(jié)構(gòu)，屋面為薄腹梁上鋪預(yù)應(yīng)力槽型屋面板，基礎(chǔ)為獨(dú)立基礎(chǔ)。專業(yè)好文檔144爐后建筑1、煙道上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土煙道，下部為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用輕質(zhì)耐酸磚，耐酸膠泥砌筑。2、電除塵器支架電除塵支架基礎(chǔ)為現(xiàn)澆砼獨(dú)立基礎(chǔ)，上部為鋼結(jié)構(gòu)支架。1.4.5主廠房建筑1、主廠房外墻采用彩色中級外墻涂料噴涂。2、主廠房及其他主要建筑采用水磨石樓地面，主廠房運(yùn)轉(zhuǎn)層采用地板磚面層。集中控制室采用花崗巖樓面，電子設(shè)備室和工程師站采用抗靜電活動地板。3、有水沖洗要求的內(nèi)墻、柱面（輸煤皮帶層、轉(zhuǎn)運(yùn)站、碎煤機(jī)室、廁所等）做白瓷片墻裙，化水有關(guān)房間做耐酸瓷片墻裙，集中控制室內(nèi)墻、柱面均采用涂料、并作吸聲吊頂，其余主廠房和其他建筑物內(nèi)墻、柱面及頂棚均為抹面后刷白色涂料。4、主廠房除集中控制室采用鋁合金窗外，其余均采用塑鋼窗；有防火要求的房間及走道采用防火門，其余均采用木門。5、屋面及全廠建筑物屋面均采用有組織排水體系，采用樹脂珍珠巖板保溫，新型柔性防水卷材做防水層。2.施工組織機(jī)構(gòu)在鞏義火電廠工程主廠房工程施工中，公司成立了，委派有類似工程經(jīng)驗(yàn)的公司副總經(jīng)理任工程公司經(jīng)理。工程公司設(shè)六科一室，下設(shè)三個(gè)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員。第一項(xiàng)目部負(fù)責(zé)主廠房工程的土建施工，第二項(xiàng)目部負(fù)責(zé)土方工程、鋼結(jié)構(gòu)加工、構(gòu)件吊裝等，第三項(xiàng)目部負(fù)責(zé)上下水、電、暖、通等工程的施工。各項(xiàng)目部根據(jù)施工需要下設(shè)若干專業(yè)施工隊(duì)，施工隊(duì)下設(shè)施工班組。組織機(jī)構(gòu)圖如下：專業(yè)好文檔3施工布署31施工工序總體安排為實(shí)現(xiàn)里程碑進(jìn)度控制目標(biāo)，確保鞏義火電廠按期建成發(fā)電，我公司將按照下述順序和施工進(jìn)度安排：(1)土方工程：2002年月日主廠房土方開挖完。(2)年月日1#鍋爐基礎(chǔ)交安，年月日2#鍋爐基礎(chǔ)交安。(3)除氧煤倉間框架12軸同時(shí)施工，施工至35m時(shí)穿插吊裝煤斗，年月日除氧煤倉間框架結(jié)頂，同時(shí)汽機(jī)間A列排架完成，年月日屋面結(jié)構(gòu)及吊車梁吊裝完，年月日主廠房封閉完。(4)鋼煤斗年月日前加工完成并運(yùn)至現(xiàn)場，鋼屋架及檁條等鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件年月日前加工完成并運(yùn)至現(xiàn)場，保證安裝需要。(5)年月日1#汽機(jī)基礎(chǔ)交安，年月日2#汽機(jī)基礎(chǔ)交安。第一項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目書記第二項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師第三項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目書記各項(xiàng)目部按六科一室配備相應(yīng)管理人員各專業(yè)施工隊(duì)各專業(yè)施工班組施工組織機(jī)構(gòu)圖工程公司經(jīng)理物資設(shè)備科質(zhì)量檢查科施工管理科安全監(jiān)察科勞動人事科計(jì)劃經(jīng)濟(jì)科試驗(yàn)室副經(jīng)理兼主任工程師副經(jīng)理專業(yè)好文檔(6)煤倉間內(nèi)外墻面及門窗工程年月日完成，屋面防水工程年月日完，1#機(jī)室內(nèi)外裝飾年月日完，2#機(jī)室內(nèi)外裝飾年月日完。(7)煙道年月日完，除塵器基礎(chǔ)年月日完，引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)年月日完。(8)A列外主變、廠變、啟動變、事故油坑及110KV室內(nèi)配電裝置等年月日開工，年月日交安。(9)廠區(qū)除灰系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)及廠區(qū)溝道、上下水消防管路等工程將按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃穿插施工并逐項(xiàng)按要求交付安裝。(11)集控室年月日交安。32施工力能設(shè)計(jì)321砼攪拌站Q1Hn/50T200001.31.5/(309)144.5m3設(shè)置2座攪拌站，兩班作業(yè)。Q28H1n3n48500.80.9288m3Q2Q1，2座HZ25攪拌站能滿足9個(gè)月2萬m3砼的攪拌任務(wù)。322鋼筋加工車間1(6000-7000)/12500-583t/月設(shè)置3條生產(chǎn)線,兩班作業(yè)。2H132304.33230774t/月21滿足現(xiàn)場需求。323鋼結(jié)構(gòu)及小型鐵件制作鋼結(jié)構(gòu)總量約2000t，在現(xiàn)場配置剪板機(jī)、卷板機(jī)、調(diào)直機(jī)、自動切割機(jī)各一臺、電焊機(jī)30臺，兩座平臺，兩班作業(yè)。Q1H/T2000/5400tQ2H120230300400tQ2Q1，能滿足5個(gè)月的工期要求。324垂直運(yùn)輸與水平運(yùn)輸能力1、垂直運(yùn)輸汽機(jī)間靠B列一側(cè)布置CL31.75行走塔吊一臺，中心距B軸7m，起重能力為300t.m，在煤倉間的南側(cè)設(shè)一臺QTZ63型塔吊，在煤倉間南北兩側(cè)各設(shè)SCD200/200雙籠施工電梯一臺。2、水平運(yùn)輸砼運(yùn)輸采用3臺HCJ5260G攪拌運(yùn)輸車，其它構(gòu)件或材料運(yùn)輸采用40t、15t拖車各兩臺，15t汽車三臺，8t汽車兩臺。325砼預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)構(gòu)件預(yù)制場布置鋼筋切斷機(jī)，對焊機(jī)各一臺，鋼筋冷拉線一條，生產(chǎn)線2條，長度100m。326施工用電主廠房施工區(qū)總負(fù)荷:塔吊199KVA砼輸送泵360KVA專業(yè)好文檔電梯88KVA其他設(shè)備250KVA照明50KVA合計(jì):623KVA生產(chǎn)臨建區(qū)總負(fù)荷:鋼筋成型280KVA鋼結(jié)構(gòu)加工320KVA攪拌站100KVA預(yù)制廠150KVA其他設(shè)備及照明400KVA合計(jì):1250KVA327施工用水考慮直接生產(chǎn)用水、機(jī)械用水、生活用水、消防用水、綠化用水，總用水量為：0.5(11015542)90.5t/h4施工方案及主要分部分項(xiàng)的施工方法41主要施工方案及主要工藝措施411臨時(shí)用電施工方案臨時(shí)用電嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制。根據(jù)工程實(shí)際，共設(shè)置XL-1型配電箱8臺，其中一、二、三、四配電箱電源均引自1#施工配電室，五、六、七、八配電箱電源均引自2#施工配電室（8#配電箱為9米平臺使用）；電纜敷設(shè)采用直接埋地敷設(shè)；為保證安全，在配電箱處做重復(fù)接地。本工程施工程序基本上按以下步驟進(jìn)行：配電箱定位基座制做電纜溝開挖電纜敷設(shè)電纜溝回填配電箱安裝接地極制作安裝接地母線敷設(shè)電纜頭制作通電試驗(yàn)。1、配電箱定位：依據(jù)圖紙所示方位以及現(xiàn)場實(shí)際情況來確定配電箱位置，配電箱周圍無雜物，便于操作；2、基座制做：在確定好的地點(diǎn)，將角鋼支架砸入地中；基座高度基本與路面平齊，采用水平尺找平；3、電纜溝開挖：開挖前，應(yīng)將施工地段的地下管線、土質(zhì)和地形等情況了解清楚，在有地下管線的地段挖溝時(shí)，采取措施，防止損傷管線；挖電纜溝時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙用白灰在地面上劃出電纜行進(jìn)的路線和溝的寬度；電纜溝的深度不小于0.8m加電纜外徑，其寬度根據(jù)土質(zhì)情況、溝深、人體寬度和電纜根數(shù)、電纜間的距離而定（一般一根電纜溝寬為0.40.5m，兩根電纜溝寬為0.6m左右，10KV以下電纜間距不小于100mm）；直埋電纜溝的轉(zhuǎn)角處，挖成圓弧型，以保證電纜的彎曲半徑；電纜接頭的兩端以及引入建筑物處，挖出備用電纜的余留坑；挖溝時(shí)，遇有堅(jiān)硬石塊、磚塊和含有酸堿等腐蝕物質(zhì)的土壤，清除掉，調(diào)換無腐蝕性的松軟土質(zhì)；當(dāng)電纜溝挖完后將溝底鏟平夯實(shí)；4、電纜敷設(shè)：直埋電纜在電纜溝鋪上沙墊層后，就開始敷設(shè)，注意電纜之間，電纜與其它管道、道專業(yè)好文檔路、建筑面之間的凈距滿足要求，不在管道上方或下方敷設(shè)電纜；電纜長度比電纜溝長約1.5%2%，并做波狀敷設(shè)；在接頭處預(yù)留足夠的備用長度（因未知因素較多，為保證施工用電，在每臺配電箱處預(yù)留20米左右的活動長度）；敷設(shè)完畢后，測試電纜絕緣電阻，不得小于0.5M；建筑物、構(gòu)筑物臨時(shí)配電必須采用電纜埋地引入，垂直敷設(shè)位置應(yīng)充分利用豎井和垂直孔洞，并應(yīng)靠近用電負(fù)荷中心。每樓層設(shè)一固定配電盤。地面以上2米和穿越道路、易受機(jī)械損傷的位置應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管。5、電纜溝回填：電纜敷設(shè)完畢，鋪上10mm的沙土，然后橫鋪磚一層，最后回填土，分層夯實(shí)，回填完畢，溝上的土高出自然地面15cm20cm；在電纜轉(zhuǎn)彎處、終端、接頭等部位及直線段每50m100m處設(shè)置電纜標(biāo)牌。6、配電箱安裝：配電箱安裝在角鋼支架上；安裝箱子時(shí)用水平尺找平；電纜通過箱底引入箱內(nèi)，箱內(nèi)配線整齊、有序、美觀；7、接地極制作安裝：接地極采用503.5鍍鋅鋼管制作，每根接地極為2.5米，接地極之間間距5米，接地極用大錘砸入地中，上端距自然地面0.6米；8、接地母線敷設(shè)：接地母線采用606的鍍鋅扁鋼，與接地極焊接面積遵循有關(guān)規(guī)定，焊接處刷瀝青漆防腐；接地母線敷設(shè)完畢后，用接地電阻表測試，電阻值不得大于10；9、電纜頭制作：制作電纜終端頭與接頭前，熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并再次測試電纜絕緣電阻，制作時(shí)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程，保證芯線連接牢固，絕緣帶包扎緊密；412鍋爐基礎(chǔ)(1)鍋爐基礎(chǔ)的施工順序：先澆筑條形基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)以上分三步施工，第一步澆至-1.7m(-2.2m),并做好預(yù)埋鐵件留出基礎(chǔ)短柱插筋，第二步待鍋爐安裝單位將螺栓支架就位安裝后再澆筑-1.7m(-2.2m)-0.7m基礎(chǔ)短柱，第三步-0.7m-0.5m為二次灌漿層，采用高強(qiáng)度無收縮灌漿料UGM。操作重點(diǎn)及注意事項(xiàng)：螺栓固定架的制作應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并確保其加工的精度。短柱交接面的施工縫處理應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-92要求。(2)柱位置的確定在柱子支模前，測量人員首先在條基上彈出鍋爐中心線，并建立加密控制網(wǎng)，彈出每個(gè)柱子的中心線及邊線，核對無誤后方可支設(shè)模板。(3)模板的支設(shè)和加固支模前將模板表面清理干凈，涂刷隔離劑，柱模板用雙排腳手架進(jìn)行固定，采用14對拉螺栓加固，上、中、下共三道，雙面六道進(jìn)行加固，模板支設(shè)完畢，校正無誤后再用水平儀在模板上口四周找平，以控制其標(biāo)高。(4)-1.7m(-2.2m)處柱中埋鐵位置須待鍋爐廠地腳螺栓支架到貨，核對無誤后再確定施工。413汽機(jī)基礎(chǔ)汽機(jī)基礎(chǔ)體形較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，預(yù)留預(yù)埋精度要求高，兩臺機(jī)組為國產(chǎn)機(jī)組。汽機(jī)基礎(chǔ)施工分二次進(jìn)行：第一次基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)，第二次9.00m以下柱梁板結(jié)構(gòu)。由于9.00m平臺構(gòu)造復(fù)雜，預(yù)埋件多，精度要求高，因此要求模板、預(yù)埋件安裝，和鋼筋綁扎、焊接、預(yù)埋螺栓套及預(yù)埋螺栓校正等工作必須交叉進(jìn)行。施工時(shí)必須在汽機(jī)運(yùn)行層平臺做好控制網(wǎng)點(diǎn)，專職測量人員配合，制作螺栓套管預(yù)埋固定鋼架，認(rèn)真校正每一個(gè)預(yù)埋件及預(yù)埋螺栓及螺栓套管。基座全部采用覆膜大模板，模板支撐系統(tǒng)用483.5鋼管搭設(shè)，加固方法用18加16對拉螺栓，間距500，螺栓套管預(yù)埋固定鋼架用專用鋼專業(yè)好文檔管腳手架固定。為防止基座在澆筑砼時(shí)發(fā)生水平位移，選用2臺砼泵從兩端向中間推進(jìn)，澆筑時(shí)要分層。414地下設(shè)施及各類設(shè)備基礎(chǔ)主廠房地下設(shè)施及各類設(shè)備基礎(chǔ)類型多，數(shù)量大，在各系統(tǒng)工程中占有相當(dāng)重要的地位，其施工進(jìn)度直接影響到設(shè)備安裝工程。對埋置較深的設(shè)備基礎(chǔ)及溝坑，當(dāng)主廠房基礎(chǔ)施工完后，立即組織施工，以便進(jìn)行第一次回填。該類設(shè)備基礎(chǔ)和溝坑主要有：循環(huán)水泵坑、凝汽器坑、凝結(jié)水泵坑、汽動給水泵基礎(chǔ)、加熱器基礎(chǔ)、電纜遂道等。對主廠房內(nèi)埋設(shè)較淺（1.2m左右）的小型設(shè)備基礎(chǔ)和溝道，待除氧煤倉間9.0m層現(xiàn)澆板施工完后立即組織施工。砼攪拌、運(yùn)輸采用兩種方法：(1)砼量較大的設(shè)備基礎(chǔ)、溝道采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸。(2)小型設(shè)備基礎(chǔ)砼用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制，機(jī)動翻斗車運(yùn)輸。施工中應(yīng)按照先深后淺的原則組織施工。各類設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、標(biāo)高、預(yù)埋預(yù)留孔位置。各類預(yù)留孔洞用專用蓋板蓋好，防止雜物進(jìn)入預(yù)留孔洞內(nèi)。具體措施詳見各單項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書。415主廠房框架主廠房施工采用流水作業(yè)，A列為第一作業(yè)段，第二作業(yè)段為B、C列框架。主廠房條基與基礎(chǔ)短柱交接處設(shè)一道水平施工縫。主廠房A列柱、除氧煤倉間框架、加熱器平臺框架采用覆膜大模板體系組織施工。模板支撐體系用483.5鋼管。主廠房本體砼統(tǒng)一采用泵送砼工藝。主廠房各層鋼次梁、汽機(jī)房屋頂、汽機(jī)房吊車梁、鋼煤斗用300t.m吊車吊裝。除氧煤倉間各樓層為鋼砼組合結(jié)構(gòu)，因此樓板支撐體系考慮支撐在鋼次梁上，煤倉間施工至35m時(shí)，立即準(zhǔn)備吊裝鋼煤斗。鋼煤斗吊裝完成后，馬上進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。汽機(jī)間加熱器平臺5、9m層框架與鋼梁同時(shí)施工，然后施工現(xiàn)澆樓板。除氧煤倉間20.0m層和汽機(jī)房現(xiàn)澆框架施工完后，立即插入圍護(hù)墻體砌筑和抹灰施工。主廠房主體施工詳見主廠房地下結(jié)構(gòu)施工方案、主廠房上部結(jié)構(gòu)施工方案、主廠房建筑裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書。框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，腳手架的搭設(shè)必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。腳手架的搭設(shè)必須編制專門的施工方案。搭設(shè)高度在2550米內(nèi)時(shí)，縱向剪刀撐必須連續(xù)設(shè)置，并經(jīng)過計(jì)算后加設(shè)橫向剪刀撐，連墻桿的強(qiáng)度也應(yīng)加強(qiáng)。高度超過50米時(shí)，經(jīng)過計(jì)算后采用雙立桿支撐。計(jì)算方法必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工均采用清水砼工藝，詳見4.1.7。416設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿1、灌漿準(zhǔn)備需要灌漿的部位主要有汽機(jī)基座、鍋爐基礎(chǔ)、各類風(fēng)機(jī)及一般設(shè)備基礎(chǔ)。灌漿前必須由安裝單位、業(yè)主、監(jiān)理工程師共同簽發(fā)的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿通知單，才能準(zhǔn)備灌漿。2、現(xiàn)場準(zhǔn)備清理干凈所需灌漿的區(qū)域，對較深的預(yù)埋螺栓孔應(yīng)用空壓機(jī)吹掃，然后用清水沖洗，去除灌漿區(qū)砼表面的油脂，將砼表面鑿毛。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。灌漿前24小時(shí)清水浸泡，達(dá)到灌時(shí)不再吸水的要求。在灌漿開始前，把浮水清除干凈，使砼表面成濕飽和狀態(tài)。工具準(zhǔn)備：專業(yè)好文檔壓力灌漿泵、攪拌、運(yùn)輸工具，澆筑、搗實(shí)工具；量具。材料準(zhǔn)備（按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備）：對于細(xì)石砼灌漿的部位，砂石、水泥必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙和作業(yè)指導(dǎo)書，明確灌漿材料的種類和技術(shù)要求，由試驗(yàn)室對材料進(jìn)行分析和