DQ-制造原理講解.ppt

MRPII基礎(chǔ)課程主講人喻繼鵬,1物料清單2計劃編制3能力計劃4物料管理5產(chǎn)品成本6車間控制,制造數(shù)據(jù)管理,物料需求計劃,能力計劃,間歇生產(chǎn),成本控制,庫存管理,主生產(chǎn)計劃,銷售管理,采購,流水生產(chǎn),應(yīng)收帳,總帳,應(yīng)付帳,MRPII軟件基本模塊配置,高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS,系統(tǒng)管理,固定資產(chǎn),MRPII基礎(chǔ)課程主講人喻繼鵬,1物料清單,重點：數(shù)據(jù)要求物料分類物料編碼物料主文件物料清單編制虛擬件模塊化物料清單,維護正確的數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)的要求:規(guī)范、標準合理、準確、及時、完整錯誤數(shù)據(jù)的代價:假話進、廢話出失敗的主要原因之一最關(guān)鍵的數(shù)據(jù):物料清單庫存記錄工藝路線提前期,MRPII基礎(chǔ)課程,管理信息類型,靜態(tài)數(shù)據(jù)(固定信息)生產(chǎn)活動開始前發(fā)生的數(shù)據(jù)(物料清單、工作中心、工藝路線)定期維護動態(tài)數(shù)據(jù)(流動信息)生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)(需求信息、庫存信息、完工統(tǒng)計)時刻維護中間數(shù)據(jù)(中間信息)系統(tǒng)綜合輸入的靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)，運算生成的各種報表善于分析運用，改進管理，增加效益,MRPII基礎(chǔ)課程,字段編碼類型,1.字符型,由字母、數(shù)字、符號組成表達形式：n,A,或：An,2.整數(shù)型,3.實數(shù)型,數(shù)字，有小數(shù)表達形式：n1,n2,或：Rn,數(shù)字，無小數(shù)表達形式：n,0,或：In,MRPII基礎(chǔ)課程,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)相互關(guān)系與設(shè)置順序,靜態(tài)信息,工藝路線/提前期,成本/利潤中心,倉庫,貨位,庫存信息,需求信息,運行,供應(yīng)商/客戶信息,車間/部門,工作日歷,中間信息,工作中心,會計科目,物料分類/類型物料號物料主文件物料清單,動態(tài)信息,物料分類,作用：物料查詢、控制、報告舉例：產(chǎn)品：發(fā)動機類變速箱類毛坯：鍛坯鑄坯鋼材：板材材質(zhì)、規(guī)格型鋼材質(zhì)、規(guī)格會計科目：收入成本應(yīng)計債權(quán)、債務(wù)設(shè)置：物料、供應(yīng)、技術(shù)、財務(wù)共同商定,物料類型,作用：說明庫存物料的形成(來源)自制件產(chǎn)品在制品外購件原材料配套件說明MRP處理方法虛擬件特征件/可選件消耗件非庫存件會計科目：總帳科目（庫存值估價）設(shè)置：計劃、生產(chǎn)，財務(wù)、設(shè)計共同商定,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料編碼,作用識別物料條形碼管理要求唯一性(不二義性)有利于條形碼應(yīng)用字段長度符合軟件要求字段類型一般(1520，A)方便企業(yè)各部門使用設(shè)置所有有關(guān)部門參加，共同制定無遺漏,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料編碼,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,傳統(tǒng)習(xí)慣,XXXXXXXXXX產(chǎn)品組件零件版次號,MRP系統(tǒng),345_197產(chǎn)品_零部件,9C13970772N800L,產(chǎn)品碼,品種,外徑,壁厚,鋼號,螺紋碼,冰箱：,鋼管：,7位,15位,12-20位,物料編碼,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,有含義分類號序列號；例：102_234產(chǎn)品號部件號零件號版次號；例：201-012-097-A無含義大序列例:0070254注意集團各分公司統(tǒng)一規(guī)劃不同引進圖紙來源無矛盾通用件統(tǒng)一國標代碼,MRP基礎(chǔ)課程,物料主文件的基本內(nèi)容(1),與設(shè)計管理有關(guān)的數(shù)據(jù),物料號物料名稱圖號/配方號重量體積版次生效日期、失效日期成組碼工藝路線碼,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,PDM系統(tǒng)轉(zhuǎn)來,與物料管理有關(guān)的數(shù)據(jù),物料分類計量單位(庫存、采購、銷售)、換算系數(shù)安全庫存量批量、定貨策略(批量規(guī)則)有效保存期、最大庫存量ABC分類碼、循環(huán)盤點頻率缺省倉庫、貨位采購員碼、采購提前期供應(yīng)商碼批號控制與跟蹤庫存信息(現(xiàn)有量等),MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料主文件的基本內(nèi)容(2),與計劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù),物料類型(包括自制/外購）提前期、計劃期時界日期需求碼計劃員碼產(chǎn)出率(日產(chǎn)率)安全提前期,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料主文件的基本內(nèi)容(3),與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù),價目表標價折扣系數(shù)銷售員碼傭金碼關(guān)鍵客戶促銷有關(guān)參數(shù),MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料主文件的基本內(nèi)容(4),與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)標準成本、實際成本會計科目,與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)批號復(fù)驗間隔天數(shù)最長保存天數(shù)成品率,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料主文件的基本內(nèi)容(5),11100,件,2.0,A,11110,2.0,O,0,1,2,3,結(jié)構(gòu)層次,11200,B,件,4.0,C,11300,件,4.0,11210,P,4.0,12000,件,1.0,N,11000,件,2.0,M,D,11400,8.0,E,12100,1.0,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由眾多單層物料單組成,件,件,件,件,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,建立物料清單的步驟,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,N(1),X,M(2),A(1),B(2),C(2),D(4),從底層向上逐層建立,建立物料清單的步驟,X,M(2)N(1),母件物料號：M,順序子件物料號數(shù)量,1A12B23C24D4,其他信息由物料主文件提供(如：物料名稱、成品率等),母件物料號：X順序子件物料號數(shù)量,1M2N,21,注：M又是X的子件,從低層母件M開始，建立單層BOM,最后建立頂層母件X的單層BOM,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,生產(chǎn)流水線BOM與工序組合,工序10,工序20,工序30,工序60,工序90,在制品貨位10,在制品貨位20,在制品貨位30,在制品貨位60,在制品貨位90,X,X,A,B,C,F,P,倉庫,數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)采集,反沖,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,聚酯,精對苯二甲酸,氫氣,石腦油,乙醇,醋酸,對二甲苯,鄰二甲苯,苯,滌綸短纖維B,聚酯薄膜D,滌綸長絲C,(聯(lián)產(chǎn)品),(物料平衡A+B+C+D=100%),(芳烴裝置),(PTA裝置),A,(聚酯裝置),出廠產(chǎn)品,批流程,連續(xù)流程,包裝材料,石化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)流程,ERP概念和原理,(p136),倒錐（V）型產(chǎn)品結(jié)構(gòu),ERP概念和原理,不同形式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),A型V型X型T型,機電產(chǎn)品化工產(chǎn)品按定單選擇裝配冶金材料,N,物料號：10000計量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱：X分類碼：08提前期：2累計提前期：28,物料清單(BOM)基本內(nèi)容,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,其余信息來自物料主文件,注明：更改人、審批人、更改原因、影響范圍（相關(guān)部件、成本等）更改日期、更改方式更改方式：立即替換(質(zhì)量安全)用完現(xiàn)有量后替換(成本原因)臨時替代（生效/失效日期）,設(shè)計更改通知,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,（PDM系統(tǒng)提供),孔板,弧板,實際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”,不存在“吊耳組件”,油罐體,虛擬件舉例,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,虛擬件,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,設(shè)計圖紙實際制造過程,在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件一組通用的成套零件,X,P,AB,X,AB,虛擬件,虛擬件的應(yīng)用,有部分相同零件的多種產(chǎn)品(X、Y、Z)：,用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù))：,簡化后：,X,PQR,Z,PUV,Y,PST,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,電子掛鐘,機芯,花紋1,花紋2,花紋2,花紋1,紅,黑,電池,特征件與可選件,鐘盤,指針,盤面,秒針,短針,長針,鐘框,配不配,金,白,黑,金,通用件,特征件（基本組件）,可選件（必選其一、可選其一）,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,電子掛鐘,字型2,鐘框,塑料,木雕,鷹,屋,紅,白,凸,平,機芯,鐘盤,字型1,字型1,字型2,指針,花紋1,花紋2,長針,花紋2,花紋1,短針,秒針,紅,黑,電池,(1.0),(1.0),(1.0),(1.0),(0.5),(0.5),(0.2),(0.2),(0.3),(0.3),(0.3),(0.3),(0.1),(0.1),(0.1),(0.1),金屬,(0.2),(0.2),(0.6),(1.0),(1.0),(1.0),(0.5),(0.5),(0.5),(0.5),(0.5),(0.5),(1.0),注：括號內(nèi)為預(yù)測百分比,(0.5),模塊化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,模塊化物料清單,1002030203050505050505010103030101050,物料名稱：電子掛鐘物料號：10000,層次物料號物料名稱,選項號選擇件數(shù)量預(yù)測%實際需求,11.2.2.211,機芯鐘盤長針短針秒針鐘框電池,(通用件)1234121212123456(可選件),黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花紋1花紋2花紋1花紋2花紋1花紋2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋,111111111111111112,根據(jù)銷售定貨,1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料清單的表現(xiàn)類型,單層物料清單縮排式物料清單匯總的物料清單模塊式物料清單反查用物料清單成本物料清單,匯總物料清單（通用件匯總）,X,B(1),K(1),C,P(3),L,M,D,M(2),B(4),K(4),A,J,H,P,H,P,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,出廠商品,說明書,包裝箱,成品,沖壓件,軸,殼體,注塑件,鋼板,沖模,圓鋼,鑄坯,塑料,注塑模,廢鋼,電能,砂,木模,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)包括一切計劃對象,1,1/10000,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料定義,定義為了產(chǎn)品銷售出廠，需要：列入計劃的控制庫存的一切物的統(tǒng)稱控制成本的舉例原材料、配套件、毛坯在制品、半成品、聯(lián)產(chǎn)品/副產(chǎn)品、回用品、廢棄物備品備件包裝材料、標簽、合格證、說明書工藝裝備、工具能源,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料清單與零件明細表的區(qū)別,物料清單,零件明細表,順序,繪圖方便、不嚴格,實際加工裝配順序和層次,內(nèi)容,限圖紙上表達的零件,與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料,零件編碼,有時不嚴格,必須編碼、唯一性,材料定額,不表示,包含在采購件的用量中,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,CAD/PDM/ERP關(guān)系,文檔管理工作流程管理項目管理組織資源管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理物料主文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（E-BOMM-BOM）零件族（GT）產(chǎn)品配置設(shè)計更改通知集成信息CAPPCAMMRPII/ERP,PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）,CAD,ERP,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,物料清單溝通企業(yè)各部門的業(yè)務(wù),計劃：編制計劃的依據(jù)物料：配套、發(fā)料的依據(jù)生產(chǎn)：跟蹤加工過程的依據(jù)反查物料從屬關(guān)系、追溯任務(wù)來源銷售：報價的依據(jù)供應(yīng)：采購、外協(xié)的依據(jù)成本：計算成本的依據(jù)設(shè)計：產(chǎn)品系列化、標準化、通用化(三化)參考工藝：編制工藝路線參考系統(tǒng)：“讀出/識別”產(chǎn)品,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,BOM的確準度,計算方法,差錯類型結(jié)構(gòu)出錯物料出錯數(shù)量、計量單位不對檢查方法車間主任、工人、技術(shù)人員參加拆卸檢查產(chǎn)品或部件控制組裝控制發(fā)料,MRPII基礎(chǔ)課程物料清單,MRPII基礎(chǔ)課程主講人喻繼鵬,2計劃編制,重點：計劃三要素提前期MRPII計劃層次需求計算,MRPII計劃的時間三要素,1.計劃期(跨度)時間是連續(xù)、無限延綿的看多遠？總提前期預(yù)見性,2.時段分多細？計劃的精度(日、周、旬、月、季、年)區(qū)別優(yōu)先級,3.時界控制計劃的穩(wěn)定性預(yù)測量合同量的取舍需求時界總裝提前期計劃時界累計提前期,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,時段劃分與需求量顯示,原始數(shù)據(jù),01/0901/1401/2502/1002/2803/0405/1506/3007/1107/1709/3010/3111/3012/29,5005001000750750200010001500100010001000100010001000,季度計劃,1234,5500250030003000,月度計劃,周月滾動計劃,123456789101112,200015002000010001500200001000100010001000,123456789101112131415161718,01000010000750002750000010001500200001000,后三個季度：月計劃,第一季度：周計劃,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,用戶定義時段長度,時段長代碼：A開始日期：2000/01/01,第一年：月計劃，第二年：季計劃,設(shè)置,顯示,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,時區(qū)與時界,需求時界,計劃時界,時區(qū),1,2,3,時段,123456789101112,跨度,總裝提前期,累計提前期(加工/采購),累計提前期以外,合同,預(yù)測,定單狀況,下達,下達及確認,計劃,計劃變動難易,難、代價極大,系統(tǒng)自動更改,計劃變動審批權(quán),廠長,主生產(chǎn)計劃員,計劃員,臨時需求,臨時需求小于可供銷售量,無限制,需求依據(jù),起點,僅合同僅預(yù)測,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,定單類型,類型,計劃定單,確認定單,下達定單,輸入,系統(tǒng),人工,MRP展開,不可,添加非展開件,更改,系統(tǒng),人工,運行MPS后提示措施,確認、下達提前期不足,催前、推后確認、下達取消、提前期不足,確認定單,修訂內(nèi)容：更改標準提前期更改標準批量更改定單交貨數(shù)量更改定單交貨日期替代BOM替代工藝路線確認定單允許恢復(fù)為計劃定單狀態(tài),作用修訂計劃定單后確認，以正確表達主生產(chǎn)計劃,提前期,產(chǎn)品開發(fā),生產(chǎn)準備,采購,加工,加工,裝配,發(fā)運,交貨期,接收訂單,定義：自交貨/完工日起倒推生產(chǎn)周期,測試,總提前期,累計提前期,加工提前期,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,完工日期,開始日期,加工提前期的五種時間類型,排隊時間,準備時間,等待時間,傳送時間,加工時間,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,非增值作業(yè),影響提前期各類時間的因素,排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間,時間類型,影響因素,批量優(yōu)先級能力拖欠量(計劃）批量工裝設(shè)計批量工裝設(shè)計設(shè)備性能與能力批量搬運手段批量搬運手段車間布置,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,批量與提前期的關(guān)系,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,加工提前期,加工提前期,平行順序作業(yè)（本例：傳送批量生產(chǎn)批量）,依次作業(yè)（傳送批量生產(chǎn)批量）,工作中心（機床）,MRPII邏輯流程圖,產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃,銷售規(guī)劃,可行？,可行？,物料需求計劃能力需求計劃,可行？,采購作業(yè),車間作業(yè),成本會計,業(yè)績評價,資源清單,合同預(yù)測其它需求,供應(yīng)商信息,銷售與運作計劃,應(yīng)收帳,總帳,應(yīng)付帳,庫存信息,物料清單,工作中心,工藝路線,客戶信息,成本中心,會計科目,宏觀微觀,決策層計劃層執(zhí)行控制層,經(jīng)營規(guī)劃,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,4個計劃層次,1個執(zhí)行層次,MRPII計劃與控制層次,最終成品,￥,產(chǎn)品系列,工序,1經(jīng)營規(guī)劃,2銷售與運作規(guī)劃,3主生產(chǎn)計劃(MPS),4物料需求計劃(MRP),5生產(chǎn)作業(yè)控制(SFC/PAC),決策層,計劃層,執(zhí)行層,工作量,層次,計劃對象,計劃期,3=7年,1-3年,3=18周,3-18周,日,復(fù)核期,年,月,周=季,日-周,時-日,時段,年,月,周-季,日=周,日,能力,資源計劃,企業(yè)資源,粗能力計劃,能力需求計劃(CRP),投入/產(chǎn)出控制,小,大,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,銷售與運作計劃,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,產(chǎn)品系列,合計,A,15,15,15,15,16,14,14,14,14,16,16,16,180,B,15,20,20,20,20,18,15,18,18,18,15,15,212,C,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,5,60,合計,41,41,41,41,38,38,38,38,34,34,34,34,452,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,銷售與運作計劃,作用聯(lián)結(jié)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃與主生產(chǎn)計劃針對產(chǎn)品系列的綜合計劃,特點基于制約因素，平衡需求與供應(yīng)（能力）計劃的協(xié)調(diào)層次：銷售、財務(wù)、工程、生產(chǎn)、采購控制庫存/拖欠控制新產(chǎn)品投入根據(jù)市場變化（CRM)，逐月修訂,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,主生產(chǎn)計劃的重要性,承上啟下：將宏觀計劃轉(zhuǎn)換為微觀計劃,溝通內(nèi)外：集成市場信息與內(nèi)部信息,需求計算,物料號：10000物料名稱：X提前期：1周,現(xiàn)有庫存量：8安全庫存量：5批量：10,時段毛需求計劃接收量預(yù)計庫存量凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量,當期,6/10,6/17,6/24,7/01,7/08,7/15,7,12,8,8,8,8,10,10,10,10,10,10,10,5,7,6,6,13,2,5,6,10,(10),(10),(10),注：1在計算預(yù)計庫存量時，假定計劃產(chǎn)出量已確認為計劃接收量2凈需求考慮了補充安全庫存量,MRPII計劃編制,主生產(chǎn)計劃（MPS）報表,物料號：100000物料名稱：X安全庫存量:提前期：1周批量：現(xiàn)有庫存量：8批量增量：,51010,計劃日期：計劃員：需求時界：計劃時界：,2000/01/31CS38,預(yù)測量,合同量,毛需求,計劃接收量,預(yù)計庫存量,時段,當期,1,2,3,4,5,5,12,8,6,5,5,5,5,5,2,2,7,7,7,10,9,5,5,5,5,6,6,5,13,5,5,5,5,5,11,13,12,10,8,13,6,10,6,8,5,12,7,12,7,凈需求,計劃產(chǎn)出量,計劃投入量,可供銷售量,7,10,10,10,10,10,10,20,20,10,10,2,5,13,3,8,2,6,1,4,2,8,8,8,5,02/03,02/10,02/1702/2403/0303/10,03/1703/2403/3104/0704/14,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,1檢查系統(tǒng)參數(shù)時段設(shè)置計劃接收量包括計劃產(chǎn)出量？安全庫存量批量規(guī)則(基本、增量)需求時界需求碼設(shè)定2確定毛需求原則3確認定單4系統(tǒng)運行輸出預(yù)計庫存量計劃產(chǎn)出量及計劃投入量可供銷售量,MPS運行順序,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,001,CHEN.039,物料需求計算,(逐級展開),X,A(1),C(2),O(2),C,20,10,10,A,10,10,O,提前期=2,提前期=1,提前期=1,批量=40,批量=1,批量=1,X,提前期=1,批量=1,時段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,時段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,現(xiàn)有量=0,現(xiàn)有量=0,時段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,計劃接收量,現(xiàn)有量=10,時段,計劃投入量,計劃產(chǎn)出量,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,計劃接收量,毛需求,凈需求,預(yù)計庫存量,10,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,10,10,10,5,10,10,10,10,20,20,20,20,10,20,20,20,20,10,10,20,20,20,20,30,30,5,10,10,10,30,40,50,40,40,30,30,10,10,0,0,40,40,40,MRPII計劃編制,MRPII計劃編制,多個產(chǎn)品MRP運算,A,(1),C,(2),C,(1),Y,毛需求計劃接收量庫存量(前)庫存量(后)凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量,毛需求計劃接收量庫存量(前)庫存量(后)凈需求計劃產(chǎn)出量計劃投入量,MPS計劃產(chǎn)出量MPS計劃投入量,MPS計劃產(chǎn)出量MPS計劃投入量,批量,提前期,現(xiàn)有量,分配量,安全庫存,低層碼,物料號,1,1,1,1,1,2,2,2,2,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,X,X,Y,C,A,50,40,5,10,15,當期,1,105-05520,1035-35-001010,10,10,10,10,10,10,20,20,20,20,20,20,20,20,2,3,4,5,6,7,8,55,1515,5-0,2025-0202010,25-0,10555,3535,3050555550,5555,605-45155050,5-45,4045-55550,45-55,45-55,45-55,時段,2/032/102/172/243/033/103/173/24,總裝計劃(MPS/FAS),車身組裝計劃（MRP）批量=按需,沖壓計劃（MRP）X成品率90%Y成品率95%提前期=1批量=按需,原材料采購計劃（MRP）現(xiàn)有量=3600訂貨批量=10000提前期=15天,流水生產(chǎn)逐層展開,MRPII計劃編制,流水生產(chǎn)環(huán)境下運行MRP,MPS有限能力順排計劃均衡產(chǎn)量,MRP扁平BOM日產(chǎn)計劃,RCCP平衡生產(chǎn)線日產(chǎn)能力,CRP（可以不做）,I/O產(chǎn)出均衡看板,車間作業(yè)日產(chǎn)計劃看板反沖,采購作業(yè)合作伙伴看板EDI,產(chǎn)品成本反沖,MRPII基礎(chǔ)課程計劃編制,計劃修訂,全重排法所有物料的計劃全部重新制定耗時全面凈改變法僅針對上次計劃編制后有更改的物料快速可能忽視全局選用根據(jù)變動大小計算機運行速度建議每周末重排一次,MRPII基礎(chǔ)課程主講人喻繼鵬,3能力計劃,重點：工作中心工藝路線能力計算,潛在客戶,物料清單,庫存記錄,工作中心,工藝路線,關(guān)鍵工作中心（瓶頸工序）,資源清單,閉環(huán)MRP邏輯流程圖,自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應(yīng)變,約束理論：重點在瓶頸工序APS技術(shù)：MRP/CRP同步運行,庫存記錄,產(chǎn)品配置,CRP能力計算,工作中心(WorkCenter),作用,能力計劃加工成本任務(wù)分配數(shù)據(jù)采集,設(shè)定,滿足四項作用功能及費率相同與工序?qū)?yīng)舉例：一臺或多臺同型號設(shè)備裝配線/生產(chǎn)線成組單元班組(人員),MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,CRP能力計算,工作中心的利用率和效率,利用率：,利用率,實際直接工作小時數(shù),計劃工作小時數(shù),利用率是統(tǒng)計平均值，通常100%,效率：,由于設(shè)備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工,說明實際消耗工時/臺時與標準工時/臺時的差別,工人技術(shù)水平、定額準確程度不同，、100%,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,工作中心參數(shù)及編碼,數(shù)據(jù),能力班次小時班利用率效率工作中心生產(chǎn)日歷成本：工時/臺時費率、間接費率排隊時間,編碼,車間/部門工作中心（分類、位置、序號、固定資產(chǎn)）,CRP能力計算,關(guān)鍵工作中心,經(jīng)常滿負荷的設(shè)備，經(jīng)常加班加點需要熟練技術(shù)工人，不能任意替代或隨時招聘工藝獨特的專用設(shè)備，不能替代或分包設(shè)備昂貴且不可能及時增添受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,瓶頸工序,CRP能力計算,工藝路線報表基本內(nèi)容,工序,工序名稱,編號,下料車削熱處理磨削電鍍檢驗,010010203006010020529000108015,鋸床車床電爐磨床(外協(xié))質(zhì)檢,名稱,工作中心,準備,標準時間(小時),加工,機器,0.51.01.21.0-,0.251.25-2.00-0.10,-5.00-,102030405060,傳送時間,(天),工人數(shù),準備,加工,1121-,1111-1,1.01.01.01.010.0-,排隊時間,(天),1.01.02.03.0-1.0,外協(xié)費,(元),200.00,物料號：11100物料名稱：C,其他說明：有效期替代工藝路線,工具編號及名稱(參考用)有關(guān)注釋,(工時),(臺時),生效日期：921014失效日期：960430,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,CRP能力計算,工藝路線與提前期,物料號：11000物料名稱：C,數(shù)量：10,10下料,20車削,30熱處理,40磨削,50電鍍,60檢驗,外協(xié)10天,開始日期加工提前期完成日期,1+1.25X10,1.2+5,1+2.0X10,Q,Q,Q,Q,Q,M,M,M,M,M,M,準備加工時間,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,MRP基礎(chǔ)課程,物料需求計劃（MRP）與能力需求計劃（CRP）的關(guān)系,物料需求計劃：對象：物料,能力需求計劃：對象：工作中心,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,能力需求計劃邏輯流程圖,加工任務(wù),計劃/確認/下達定單,工藝路線,能力需求計劃,工作中心能力,需用能力,可用能力,需用負荷,1.多少負荷？2.需用能力？3.可用能力？4.平衡負荷/能力。,平衡負荷,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,工作中心平均能力,小時,時段(日期）,未結(jié)定單,計劃定單,102,173,定單號,有限順排計劃,不限負荷排進度,有限順排進度,工作中心可用能力,(星期),交貨期,超負荷,日一二三四五六日一二三四五,工作中心可用能力,(星期),交貨期,日一二三四五六日一二三四五六日一,脫期！,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,調(diào)整的能力后順排進度,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,有限順排進度,工作中心可用能力,交貨期,工作中心可用能力,(星期),交貨期,日一二三四五六日一二三四五,修改工作日歷，周末及個別日期加班,調(diào)整能力后順排進度,(星期),日一二三四五六日一二三四五六日一,脫期！,按期交貨！,約束理論鼓-緩沖-繩計劃方法,MRPII基礎(chǔ)課程能力計劃,瓶頸,總裝,非瓶頸,緩沖：安全提前期,（D-B-R方法）,非瓶頸,非瓶頸,非瓶頸,鼓點：瓶頸通過能力,繩：節(jié)拍,MRPII基礎(chǔ)課程,MRPII基礎(chǔ)課程主講人喻繼鵬,4物料管理,重點：作用與意義庫存管理控制、批量、安全庫存、盤點采購管理降低采購成本,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,物料管理,對物料信息的監(jiān)控計劃及執(zhí)行信息物料流動信息庫存監(jiān)控信息,對物料的系統(tǒng)管理供需鏈上物料流動全過程有關(guān)業(yè)務(wù)平衡供需：數(shù)量、時間,美國企業(yè)物料經(jīng)理設(shè)置1967MRP初期：3%企業(yè)設(shè)物料經(jīng)理1979MRPII：50%企業(yè)設(shè)物料經(jīng)理,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,物流與企業(yè)效益,企業(yè)效益物流速度（生產(chǎn)率）物流量（銷售量）,保證物流暢通=體現(xiàn)企業(yè)效益,現(xiàn)代管理觀念：JIT(準時制生產(chǎn))：強調(diào)對物流的控制TOC（約束理論）：重要的是平衡物料流動，不是平衡能力供需鏈管理：物流優(yōu)化，加強薄弱環(huán)節(jié),物料管理具體內(nèi)容,物料計劃庫存控制采購管理廠外協(xié)作內(nèi)外倉庫廠內(nèi)搬運運輸配送利廢環(huán)境,庫存控制采購管理,庫存是昂貴的,占用空間、庫房場地支付租金支付保管費支付保險費支付稅金支付利息搬運費用有過時廢棄損失風(fēng)險機會成本、損失收益,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,庫存掩蓋的問題永遠不會自行消失,合理庫存,失控庫存,計劃不周,市場需求不明,設(shè)備故障,人員培訓(xùn)不足,質(zhì)量問題,職責(zé)不清,解決辦法：,領(lǐng)導(dǎo)下決心降低庫存、暴露問題追根究底、查明原因徹底解決、永不發(fā)生再次降低庫存,供應(yīng)商選擇不當,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,庫存管理的層次,宏觀管理（總體控制）協(xié)調(diào)客戶服務(wù)與物料庫存控制供求模式控制資金占用與庫存成本確定庫存水準確定庫存原則監(jiān)控庫存準確度監(jiān)督庫存計劃指導(dǎo)微觀管理,微觀管理物料庫存事務(wù)ABC分類自制/外購決策安全庫存與安全提前期批量規(guī)則盤點方法物流跟蹤供需鏈物流平衡與通暢,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,庫存控制,庫存目的安全庫存批量庫存季節(jié)性儲備在途庫存囤積庫存,庫存費用（相互制約）物料價值訂購費用保管費用短缺損失機會成本,庫存管理重要參數(shù),倉庫/貨位編碼訂貨批量安全庫存安全提前期最大存儲量最長存儲量復(fù)驗周期,倉庫與貨位,批量規(guī)則(定貨策略),靜態(tài)方法：,固定批量法(最小批量法),經(jīng)濟批量法(最小費用法),保管費=定貨費,EOQ/2xCxI=U/EOQxS,C-單價(元)，I-年保管費占年平均庫存值%U-年需用量，S-每次定貨費用(元/次),定貨點法,定貨提前期,定貨提前期,定貨提前期,定貨提前期,數(shù)量,時間,安全庫存量,均衡消費消費加快消費減慢,定貨點,定貨點不變,定貨點升高,定貨點降低,增加定貨量,定貨量不變,T,最大庫存,批量,T,T,T,適用于均衡消耗的物料補充,兩箱法:訂貨量=安全庫存，適用于價值低，提前期短的物料,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,確定安全庫存,保持某個客戶服務(wù)水準不僅是統(tǒng)計學(xué)的概念，重要的是經(jīng)營決策影響安全庫存的因素預(yù)測和供求的穩(wěn)定性生產(chǎn)率、能力、提前期、數(shù)據(jù)企業(yè)的應(yīng)變能力按物料ABC分類區(qū)別對待考慮資金占用和保管成本按生產(chǎn)銷售環(huán)境區(qū)別對待現(xiàn)貨生產(chǎn)(MTS)考慮成品層定貨生產(chǎn)(MTO)考慮原材料和配套件定貨組裝(ATO)考慮基本組件和通用件,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,安全庫存與安全提前期,安全庫存緩沖供需變化產(chǎn)生的物料數(shù)量不平衡增加庫存量，但不增加提前期安全提前期緩沖意外原因產(chǎn)生的提前期不足不增加庫存量，但增加庫存滯留時間注意防止干擾優(yōu)先級設(shè)置：采購件：到貨期加工件：末道工序或發(fā)運前,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,循環(huán)盤點,作用,區(qū)別ABC物料（有重點的輪番盤點）,舉例：,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,ABC分類法,價值,5%15%80%,5%15%80%,品種數(shù),帕拉圖原理/20-80現(xiàn)象重點管理法應(yīng)用：循環(huán)盤點少數(shù)零件造成整個產(chǎn)品脫期少數(shù)質(zhì)量指標造成大量返修少數(shù)原因造成大量設(shè)備停工,A,B,C,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,審批？,其它采購單？,常規(guī)采購,規(guī)范化的業(yè)務(wù)流程采購作業(yè)舉例,始,終,補充？,質(zhì)量？,質(zhì)量/交貨期/價格,控制點,計劃階段,執(zhí)行階段,財務(wù)及評價,定單/質(zhì)量/價格,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,采購管理觀念更新,認清采購作業(yè)的作用質(zhì)量第一關(guān)成本重頭戲工作重點轉(zhuǎn)移認證供應(yīng)商，建立合作伙伴關(guān)系參與降低成本措施參與價值分析確定自制/外購決策確定采購批量及安全庫存控制資金流出編制和控制采購預(yù)算統(tǒng)一管理外協(xié)、外包保證供應(yīng)計劃研究縮短采購提前期計劃員/采購員一體化應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù),MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,誰影響采購成本,設(shè)計,采購,工藝,影響順序1設(shè)計（75%）2工藝（20%）3采購（5%）,費用順序1采購（60-80%）2工藝（35-40%）3設(shè)計（5-10%,設(shè)計,采購,工藝,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,人工費,材料費,間接費,庫存值,應(yīng)收帳,現(xiàn)金,銷售收入,銷售收入,銷售收入,成本,固定資產(chǎn),流動資產(chǎn),毛利潤,資金周轉(zhuǎn)數(shù),銷售利潤率,資本收益率,資產(chǎn),1100000,2300000,(2185000),1200000,500000,(475000),300000,300000,1,2,3,8,9,10,1+2+3,4,5,4-5,12,11,總資產(chǎn),6,4,4,13,11+12,7,14,15,5000000,5000000,5000000,(4485000),2900000,1100000,4000000,400000,8%,(10.3%),1.25,(1.26),10%,(13%),4600000,8+9+10,(1075000),(515000),(3975000),采購成本與資本收益率的關(guān)系,成本,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,運用MRPII系統(tǒng)降低采購成本,運用物料分類查詢，簡化物料品種規(guī)格借助計劃的預(yù)見性，保證采購提前期和預(yù)算設(shè)置采購成本中心及標準成本，控制采購成本運用成本模擬、進行價值分析和自制/外購分析運用請購單、采購員權(quán)限及審批層次，控制采購資金支出設(shè)置最大儲存量和最長儲存天數(shù)，控制庫存量通過供應(yīng)商業(yè)績考核，選擇合格的供應(yīng)商,平均庫存,增加訂貨次數(shù)，減少訂貨批量,平均庫存,時間,庫存量,安全庫存,減小批量降低庫存資金占用,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,定貨批量,定貨批量,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,選擇正確的供應(yīng)商1.信譽：行業(yè)地位、管理水平、履約率2.技術(shù)：產(chǎn)品開發(fā)能力、制造工藝3.質(zhì)量：TQM執(zhí)行情況、持續(xù)穩(wěn)定、退貨記錄4.成本：價格、折扣、運輸、總成本5.服務(wù)：網(wǎng)點、培訓(xùn)、投訴保證6.溝通：地理位置、EDI/Extranet、電子商務(wù),CHEN.001,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,CHEN.101,簡化計劃及調(diào)配經(jīng)濟批量、優(yōu)惠條件減少專用工藝裝備費用有利質(zhì)量控制簡化運輸減少庫存降低采購費加強合作伙伴關(guān)系、共同提高競爭力,減少同一物料供應(yīng)商的好處,JIT采購管理的基本要點,建立合作伙伴關(guān)系是采購員的重點工作觀念更新：互信、互助、互利、互通、共同承擔(dān)風(fēng)險共同理解/滿足客戶要求，選擇標準質(zhì)量第一供方從產(chǎn)品開發(fā)階段開始介入，商定技術(shù)條件供方有質(zhì)量保證體系除新部件外，免檢。不合格率小于10-6按期交貨適時、詳盡、均衡、確切的計劃按ABC分類確定批量，避免淘汰/資金積壓標準轉(zhuǎn)運周轉(zhuǎn)箱，方便搬運、減少盤點減少運輸費用，布點/合批，運輸商合作伙伴關(guān)系價格合理提供穩(wěn)定市場：長期協(xié)議，分批交貨提供公平合理回報：及時付款,MRPII基礎(chǔ)課程物料管理,MRPII基礎(chǔ)課程,MRPII基礎(chǔ)課程主講人喻繼鵬,5產(chǎn)品成本,重點：成本控制的意義管理會計成本構(gòu)成產(chǎn)品成本計算,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,成本控制的意義,計劃經(jīng)濟環(huán)境：利潤=價格成本（考核產(chǎn)值）（國家統(tǒng)購）（不嚴格控制）市場經(jīng)濟環(huán)境：利潤=（單價單位變動成本）銷量固定成本（預(yù)期計劃）（市場競爭）（控制）（市場競爭）（控制）簡化：利潤=價格成本（預(yù)期計劃）（市場競爭）（嚴格控制）,提高利潤的主要途徑：降低成本,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,事前計劃根據(jù)企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃設(shè)置產(chǎn)品目標成本（標準成本）事間控制生產(chǎn)作業(yè)活動同步生成成本信息成本中心是控制成本的責(zé)任中心事后分析設(shè)置詳細的成本差異分析，找出原因糾正偏差、調(diào)整計劃,成本控制,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,財務(wù)會計與管理會計,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,向企業(yè)內(nèi)部提供經(jīng)營管理決策信息獲利性分析資源分配增量分析（貢獻毛利）控制成本根據(jù)需要設(shè)置會計科目和成本要素根據(jù)需要設(shè)置責(zé)任中心（成本/利潤/投資）根據(jù)需要生成任意時期的報表標準成本法責(zé)任會計：成本中心/利潤中心/投資中心,管理會計主要作用,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,成本構(gòu)成,直接材料費直接人工費變動制造費固定制造費銷售費用財務(wù)費用管理費用,直接成本,間接成本,(制造費用),總成本,(制造成本法),產(chǎn)品成本,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,材料費采購間接費,材料費采購間接費,材料費采購間接費,材料費采購間接費,P,成本累加,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,成本物料單,1.2.3.2.31.21.,物料號：10000物料名稱：X成本類型：標準成本,層次,物料號,100001100011100111101120011210120001210013000,XACODPBRE,計量單位,數(shù)量,1.01.02.02.01.00.51.01.01.0,物料名稱,0,材料費,人工費,變動間接費,(元),(元),(元),合計,2.5001.9500.800-1.500-1.000-,24.500,7.750,9.1006.400,3.0002.0001.9002.0001.0000.600-2.0001.000-1.2000.800-,固定間接費,(元),合計（元）,47.75027.00010.6508.25010.5006.0008.5005.5004.750,低層累,本層增,本層合計,40.2507.50021.1505.8508.2502.4008.2506.0004.5006.0005.5003.0005.5004.750,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,成本類型,標準成本現(xiàn)行標準成本（如：當年）凍結(jié)標準成本（如：上年)實際成本加權(quán)平均最后成本先進先出模擬成本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化工藝方法變化確定下年標準成本,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,配套件,加工件,材料費物料主文件(標準成本)采購發(fā)票,標準成本實際成本,人工費,工藝路線主文件(標準定額)完工報告(實際消耗)工作中心主文件(標準費率)工作中心主文件(標準費率),間接費,低層成本累積（略）（略）,工藝路線主文件(標準定額)完工報告(實際消耗)工作中心主文件(標準費率)工作中心主文件(標準費率),原材料,成本計算數(shù)據(jù)來源,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,確定費率,分配基礎(chǔ)因果關(guān)系受益程度公平合理,原則誰消耗，誰分攤盡可能把“間接”化為“直接”成本的可控性成本中心,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,成本差異,定義與作用實際成本與標準成本間的差額控制成本；降低成本類型不利差異(超支、逆差)實際成本標準成本記差異科目的借方有利成本(節(jié)約、順差)實際成本標準成本記差異科目的貸方分析不利、有利都要分析某項科目有利可能導(dǎo)致其它科目不利,直接材料費成本差異,MRPII基礎(chǔ)課程產(chǎn)品成本,維護正確的實際成本信息,意義實際成本是標準成本的依據(jù)實際成本是獲利性分析的依據(jù)實際成本是成本差異分析的重要因素要求消耗準確工時定額準確材料消耗定額準確間接費分攤合理（費率、ABC成本法）計量儀表齊全執(zhí)行人員按時如實記錄建立成本責(zé)任中心，改變粗放管理作風(fēng),