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模具基礎知識培訓 乘一院內(nèi)外飾部胡光輝2007 9 17版本號 V1 0 對于本課件版權(quán)的特別說明 注塑的過程 注塑機的基本原理 進料方式 1 直接進料1 1側(cè)邊進料方式 直接進料 1 2 中間進料 大水口 小水口三板模 扇形澆口進料 通常使用于尺寸較大的板式零件 頂針進料方式 香蕉進料方式 模具生產(chǎn)過程 多種生產(chǎn)過程見附件 導向柱的結(jié)構(gòu) 抽芯過程 抽芯過程 三板模 工作原理 模具分兩次打開 導向桿上也有采用尼龍導套 這樣就不要鎖機構(gòu)了 兩板模 導向桿 起到定位和支撐作用 回程桿 復位桿 起到頂板復位作用 熱流道的工作原理 原材料保持熔融狀態(tài) 針閥式熱流道噴嘴機構(gòu) 氣輔成型原理 先注塑部分熔料 再充入高壓氣體形成中空結(jié)構(gòu) 同時將行腔填滿 通常在塑料壁較厚 需要中芯是空的地方采用 氣輔成型原理 第一階段 塑料注射 第二階段 氣體進入 第三階段 氣體進入結(jié)束 行腔充滿 第四階段 氣體保壓 模具溫度的控制 1 模具冷卻 模具在生產(chǎn)過程中 不斷吸收原材料的熱量 模具溫度也在上升 模溫過高會影響成型工藝出次品 而且產(chǎn)品冷卻不夠易變形 同時由于模具活動機構(gòu)收縮率與模具鋼收縮率不一致 溫度過高容易出現(xiàn)活動機構(gòu)咬死導致模具損壞 模具冷卻通常是水冷卻 必要時候可以采用冷水機 2 模具升溫 模具溫度過低 成型工藝困難 導致型腔難以充滿零件表面質(zhì)量不好 可以采用模溫機加熱 通常介質(zhì)有水和油兩種 利用模具的冷

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