冬季施工應(yīng)急預(yù)案[1].doc

冬 季 施 工 應(yīng) 急 預(yù) 案 1、 編制依據(jù)32、 工程概況33、 冬季前準(zhǔn)備工作34、 冬季前施工現(xiàn)場大檢查45、 混凝土工程冬季施工保證措施56、 質(zhì)量保證措施117、 冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施121、 編制依據(jù)1.1 施工組織總設(shè)計(jì)1.2 安全文明施工方案1.3 管理體系程序文件1.4 冬期施工手冊(cè)1.5 建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ 104972、 工程概況工程截至目前為止，需要在冬期施工的項(xiàng)目如下：鉆孔灌注樁施工，基坑開挖及回填，承臺(tái)鋼筋綁扎，承臺(tái)砼澆注，墩身鋼筋綁扎，墩身砼澆注及部分路面臨時(shí)硬化。冬季已將來臨，根據(jù)本工程特點(diǎn)，為了保證冬季施工的正常進(jìn)行，應(yīng)做好冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施。3、 冬季前準(zhǔn)備工作3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部成立冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)工作領(lǐng)導(dǎo)組。組 長：副組長：組 員： 3.2 各工程處要求成立應(yīng)急小分隊(duì)，要求成員應(yīng)掌握必要的觸電急救及消防安全知識(shí)。 3.3 由項(xiàng)目部組織，工程部配合對(duì)應(yīng)急小分隊(duì)的成員進(jìn)行培訓(xùn)。3.4 物資部應(yīng)提前通知商混站做好防凍外加劑和保溫材料的進(jìn)貨和保管工作。3.5 項(xiàng)目經(jīng)理部工程部應(yīng)每天了解和掌握天氣變化情況，若遇到異常天氣，應(yīng)及時(shí)地向應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)人匯報(bào)并及時(shí)通知工程施工員，做好工程保護(hù)及防范措施。隨時(shí)掌握氣溫變化，并做好記錄。4、 冬季前施工現(xiàn)場大檢查冬季來臨之前，由項(xiàng)目經(jīng)理部主管領(lǐng)導(dǎo)，工程部及安監(jiān)人員組織各工程處負(fù)責(zé)人及職能部門的負(fù)責(zé)人參加，對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行安全大檢查，主要檢查用電線路是否絕緣良好；電焊機(jī)等用電機(jī)械接地是否靈敏有效；材料庫房庫區(qū)材料堆放是否滿足防火、防風(fēng)、防凍要求以及消防器材是否齊全；各施工項(xiàng)目腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)范要求以及使用過程中是否按有關(guān)規(guī)章制度要求進(jìn)行操作；施工生產(chǎn)和生活臨建設(shè)施是否滿足防火、防風(fēng)、防凍要求等，檢查應(yīng)有重點(diǎn)，應(yīng)查細(xì)，對(duì)施工現(xiàn)場的每個(gè)死角也不能放松，檢查時(shí)應(yīng)由安監(jiān)人員做好記錄，及時(shí)地整理經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后通知各項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行限期整改，責(zé)任到人，對(duì)于整改的項(xiàng)目應(yīng)經(jīng)安監(jiān)人員檢查驗(yàn)收合格，同時(shí)應(yīng)做好記錄。5、 混凝土工程冬季施工保證措施 本工程冬季主要控制項(xiàng)目為混凝土施工，由于混凝土工程的冬期施工和常溫施工不同，由于自然氣溫已接近或降低到0以下，從整個(gè)施工過程的各個(gè)環(huán)節(jié)都要考慮相應(yīng)的保溫防凍、防風(fēng)、防失水等措施，盡量給砼創(chuàng)造正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使砼能不斷凝結(jié)、硬化、增長強(qiáng)度。5.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合以下規(guī)定：普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。但混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C10及以下時(shí)，不得小于5.0N/mm2。摻用防凍劑的混凝土，當(dāng)室外最低氣溫不低于-15時(shí)不得小于4.0 N/mm2，當(dāng)室外最低氣溫不低于-30時(shí)不得小于5.0 N/mm2。5.2 混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于42.5號(hào)。最小水泥用量不應(yīng)少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.5。5.3 冬季施工的砼配制、拌合、運(yùn)輸： 5.3.1 為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不底于P.O 32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。 5.3.2 拌合設(shè)備進(jìn)行防寒處理，設(shè)置在溫度不低于10暖棚內(nèi)。拌制砼前及停止拌制后用熱水洗刷拌合機(jī)滾筒。拌制砼時(shí)，砂石骨料的溫度保持在0以上，拌合用水溫度不低于5。必要時(shí)，先將拌合用水加熱。當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。 5.3.3 水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。 5.3.4 水的加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。 5.3.5 當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。 5.3.6 水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。 5.3.7 砼的運(yùn)輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。 5.3.8 混凝土拌合時(shí)間較常溫施工延長50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30。 5.3.9 骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。 5.3.10 拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。 5.3.11 冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施： 1）合理選擇商混站，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。 2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。 5.4 冬季施工的砼澆注： 5.4.1 混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。 5.4.2 砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5，細(xì)薄截面砼結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于50Cm，并采用機(jī)械搗固。 5.4.3 新、舊混凝土施工縫的清理： 1）前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。 2）施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。 3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。 4）冬期施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。 5）當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。 6）混凝土采用機(jī)械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度不小于50cm。 5.5 冬季施工的砼養(yǎng)護(hù)： 混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護(hù)。 5.5.1 暖棚法養(yǎng)護(hù)：此方法適用于承臺(tái)施工 1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶。 2）采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。 3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5，當(dāng)?shù)陀?時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。 4）暖棚內(nèi)應(yīng)有一定的濕度，當(dāng)濕度不夠時(shí)，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。 5.5.2 混凝土摻加防凍劑的養(yǎng)護(hù)： 1）混凝土外露表面采用采膠布加草袋進(jìn)行覆蓋，在負(fù)溫情況下不得澆水養(yǎng)護(hù)。 2）混凝土養(yǎng)護(hù)初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達(dá)不到規(guī)定的溫度時(shí)，且混凝土強(qiáng)度小于3.5Mpa時(shí)要采取保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度。 5.6 混凝土拆模 5.6.1 冬季混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求： 滿足混凝土正常溫度下拆模強(qiáng)度的要求，并同時(shí)滿足抗凍要求的規(guī)定 正常溫度下混凝土拆模強(qiáng)度： 側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模。 底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合以下要求時(shí)方可拆模。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（m） 達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%） 板、拱 2 50 28 75 8 100 梁 8 75 8 100 懸臂梁（板） 2 75 2 100 5.6.2 混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15，當(dāng)溫度差在10以上，但低于15，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。 5.6.3 采用暖棚法養(yǎng)護(hù)承臺(tái)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后得環(huán)境氣溫仍在0以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5以下后，方可拆除模板。 5.7 冬季施工混凝土質(zhì)量檢查 5.7.1、冬季混凝土質(zhì)量檢查除滿足一般混凝土要求外還要滿足下列要求。 5.7.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細(xì)骨料裝入攪拌機(jī)時(shí)的溫度、砼的拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班至少檢測4次。用低溫早強(qiáng)砼或用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時(shí)，在灌注后3天內(nèi)隨時(shí)進(jìn)行檢測。 5.7.3、冬季施工砼除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件外，還根據(jù)建筑物養(yǎng)護(hù)、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強(qiáng)度的發(fā)展情況。施工檢查5.8 檢查混凝土質(zhì)量須做下列檢查：檢查防凍劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，合格后方可使用。檢查水、骨料和混凝土出罐及澆筑時(shí)溫度。檢查從混凝土入模到保溫層期間的溫度。檢查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有無受凍痕跡。檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)條件相一致。5.9 冬期施工混凝土質(zhì)量控制原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在50至80之間。溫度超過80的水避免與水泥直接接觸。砂子的溫度宜控制在20至40之間。當(dāng)采用混凝土出機(jī)溫度控制現(xiàn)澆混凝土采用綜合蓄熱施工時(shí)，混凝土的出機(jī)（罐）溫度一般不低于20。并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予以調(diào)整。外加劑摻量控制：外加劑進(jìn)場后應(yīng)先檢查材料說明。外加劑摻量的允許誤差應(yīng)按規(guī)范要求控制。5.10 混凝土受凍臨界強(qiáng)度的控制應(yīng)將現(xiàn)場制做的試塊及時(shí)送交試驗(yàn)室按期檢驗(yàn)?；炷廖催_(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前不得拆除保溫設(shè)施。施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模。重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度檢驗(yàn)。6、 質(zhì)量保證措施6.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。6.2 雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的鋼筋接頭應(yīng)避免碰到冰雪。6.3 雨天、雪天不得在現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋施焊，必須施焊時(shí)應(yīng)采取有效遮蔽措施。6.4 堆放鋼材場地要求應(yīng)地勢(shì)較高，不得有低洼積水處，四周要有排水條件，雪后應(yīng)易于清掃。6.5 風(fēng)速超過10m/s以上的風(fēng)天不得進(jìn)行露天焊接。6.5 在冬期焊接綁扎鋼筋籠時(shí)，必須有調(diào)整尺寸偏差的措施。6.6 負(fù)溫下施工時(shí)，雪天不得露天焊接，如需施焊搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進(jìn)行。6.7 進(jìn)入冬季施工前，對(duì)測溫保溫人員應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)。6.8 冬期混凝土工程應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量控制，在施工日記中除應(yīng)按常規(guī)要求外，尚應(yīng)記錄室外空氣溫度、澆筑時(shí)砼入模溫度以及其他有關(guān)資料。6.9 嚴(yán)禁使用已遭凍結(jié)的砂漿，不準(zhǔn)單以熱水摻入凍結(jié)的砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。6.10 冬期施工測溫起始日期：根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí)開始進(jìn)行測溫。7、 冬季施工應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)措施交叉作業(yè)控制措施：加強(qiáng)監(jiān)督檢查。高處作業(yè)安全技術(shù)方案：A. 參加高處作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行身體檢查。 B. 高處作業(yè)時(shí)，工具及邊角余料應(yīng)放在牢靠的地方。高處作業(yè)地點(diǎn)、腳手架上不得堆放超過270kg/m3的物體，施工用料隨用隨吊。C在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。D欄桿、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施，嚴(yán)禁任意拆除，必須拆除時(shí)，應(yīng)征得安監(jiān)人員的同意，工作完畢，立即恢復(fù)，并經(jīng)驗(yàn)收合格。物體打擊控制措施：A. 高空作業(yè)，嚴(yán)禁互相拋擲、傳遞工具及其它物件。B. 高空作業(yè)應(yīng)使用工具袋。C. 上下層傳遞工具時(shí)使用繩子拴緊吊下傳遞。D. 吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)警告標(biāo)示，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近，作業(yè)人員應(yīng)相互聽口令、看信號(hào)、手勢(shì)及指揮。E. 設(shè)專人監(jiān)督檢查負(fù)責(zé)，安全員檢查。觸電控制措施：A. 所有機(jī)具在使用前應(yīng)由專業(yè)人員檢查，檢查完好后方可使用。B. 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備。嚴(yán)禁非專業(yè)人員亂接線、拆線。C. 用電開關(guān)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他人隨意開關(guān)，以免誤觸電。D. 現(xiàn)場有電線處，嚴(yán)禁機(jī)械碾壓，以免壓壞電線造成觸電。E. 電焊機(jī)接地良好。F. 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁使用裸線。電線鋪設(shè)要防砸、防碾壓、防止電線凍結(jié)在冰雪中。大風(fēng)雪后，應(yīng)對(duì)供電線路進(jìn)行檢查，防止斷線造成觸電事故。預(yù)防高處墜落措施：A. 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)將安全帶掛在上方牢固可靠的腳手架或構(gòu)件上。B. 高處作業(yè)時(shí)應(yīng)待作業(yè)地點(diǎn)安全防護(hù)設(shè)施安裝齊全后方可施工。作業(yè)前先檢查孔洞蓋板、安全防護(hù)欄桿是否安裝好,腳手架搭設(shè)是否符合規(guī)范要求,安全網(wǎng)是否鋪設(shè)好等。C. 高處作業(yè)需要拆除安全防護(hù)設(shè)施時(shí),應(yīng)征得安監(jiān)人員同意,施工完后應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。預(yù)防火災(zāi)控制措施：A冬期施工熱源設(shè)備主要有煤、電能，施工過程必須有防火和電氣災(zāi)害的措施，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁明火取暖，同時(shí)應(yīng)采取有效措施防止火災(zāi)發(fā)生；施工及生活用電加強(qiáng)檢查，杜絕超負(fù)荷使用和非電工人員隨意接拆用電設(shè)備。B施工現(xiàn)場應(yīng)固定：可燃、易燃材料存放場，包括木料、木模板、保溫材料、的位置。C冬季施工保溫用的稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點(diǎn)碼放，應(yīng)保持干燥通風(fēng)，有防雪措施，其堆放間距應(yīng)符合防火要求。D所有易燃保溫材料應(yīng)按生產(chǎn)需要控制進(jìn)場，專人調(diào)配防止積壓。E各種可燃保溫材料不準(zhǔn)堆在電閘箱、電焊機(jī)、變壓器和電動(dòng)工具周圍，防止材料長時(shí)間蓄熱自燃。同時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電線，避免線路打火引燃保溫材料。預(yù)防中毒及爆炸控制措施：A煤氣罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應(yīng)有出廠合格證，附有技術(shù)資料，使用時(shí)要建立檢查制度，嚴(yán)格檢查各種安全裝置。對(duì)不合格和不符合技術(shù)指標(biāo)的壓力容器要停止使用。B冬期施工用的易燃易爆物品和壓力容器瓶應(yīng)設(shè)專用倉庫分類隔離存放。庫房內(nèi)部通風(fēng)、降溫設(shè)備和電源、防爆設(shè)備須靈敏可靠，電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在庫外。C在職工住宿區(qū)，職工生活用煤氣、液化氣等應(yīng)經(jīng)常檢查其安全裝置及輸氣管線，睡前檢查其是否關(guān)掉，防止中毒。做好預(yù)防煤氣中毒和預(yù)防非典型肺炎的工作。D進(jìn)行有毒物料