印花種類及其中英文對照.doc

印花種類一、按照印花工藝分類直接印花(Over print, Wet print)直接印花是一種直接在白色織物或在已預先染色的織物上印花。后者稱作罩印(也叫染底印花)，當然印花圖案的顏色要比所染底色深得多。大概市面上80%左右的印花面料采用的是直接印花。問題：如何區(qū)分白底印花和染底印花？如果織物底色正反面深淺相同(由于是匹染)，并且印花圖案比底色深得多，那么這就是罩印織物。否則為白底印花。拔染印花(Discharge Print)選用不耐拔染劑的染料染底色，烘干后，用含有拔染劑或同時含有耐拔染劑的花色染料印漿印花，后處理時，印花處地色染料被破壞而消色，形成色地上的白色花紋（稱為拔白印花）或因花色染料上染形成的彩色花紋（稱為色拔印花）。又稱拔白或色拔。與直接印花相比，拔印織物的生產(chǎn)成本很高，還必須十分小心和準確地控制使用所需的還原劑。如何區(qū)分面料是否是拔染印花？如果織物的正反兩面底色的色澤一致(因為是匹染)，而花紋處是白色的或是與底色不一樣的顏色，且底色比較深，就能確認是拔染印花織物。仔細檢查花紋的反面，會顯露出原底色的痕跡(出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因是破壞染料的化學藥劑不能完全滲透至織物的反面)。防染印花在白色織物上印上能阻止或防止染料滲透進織物的化學藥劑或蠟狀樹脂，其目的是上染底色從而襯托出白色花紋。注意其結果與拔染印花織物的一樣，然而達到這種結果的方法卻與拔染印花相反。防染印花方法應用并不普遍，一般在底色不能拔染的情況下才會使用。比起大規(guī)模的生產(chǎn)基礎來，大多數(shù)防染印花是通過如手工藝或手工印花(如蠟防印花)等方法實現(xiàn)的。因為拔染印花和防染印花產(chǎn)生同樣的印花效果，所以一般通過肉眼觀察常常不能鑒別。爛花印花/減量印花(Burn out print) 爛花印花是指在花紋圖案處印上能破壞纖維組織的化學物質。因此化學藥品與織物的接觸處會產(chǎn)生破洞。爛花印花布上的洞的邊緣總是受過早的磨損，因此這種織物耐穿性很差。另一爛花印花類型是其織物用混紡紗、包芯紗，或是兩種或多種纖維的交織物制成，化學藥品能破壞一種纖維(纖維素)，留下其他未受損的纖維。這種印花方式能印制許多既特別又有趣的印花織物。皺縮印花/發(fā)泡印花 利用印花方法在織物上局部施加能使纖維膨脹或收縮的化學品，通過適當處理，使印花部位纖維和非印花部位纖維產(chǎn)生膨化或收縮的差異，從而獲得表面有規(guī)律凹凸花型的產(chǎn)品。如用燒堿作膨化劑的純棉印花泡泡紗。又叫凹凸印花。 發(fā)泡溫度一般在110C,時間30秒,印花選用80-100目篩網(wǎng).顏料印花/ 涂料印花 (Pigment Print) 由于顏料是非水溶性著色物質，對纖維無親和力，其著色須靠能成膜的高分子化合物（粘著劑）的包覆和對纖維的粘著作用來實現(xiàn)。顏料印花可用于任何纖維紡織品的加工，在混紡、交織物的印花上更具有優(yōu)越性，且工藝簡單、色譜較廣，花形輪廓清晰，但手感不佳，摩擦牢度不高 涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。它們的耐光牢度和耐干洗牢度良好，甚至稱得上優(yōu)秀，因此廣泛用于裝飾織物、窗簾織物以及需要干洗的服裝面料。如何區(qū)分面料是否是涂料印花？涂料印花區(qū)域比未印花區(qū)域的手感稍硬一些，也許更厚一點，尤其是顏色較深的涂料印花，區(qū)別很明顯。注意：因為在同一塊織物上，可能同時含有染料和涂料?？梢栽谏钌娜玖嫌』ㄉ席B印淺色的涂料印花。二、按照印花機械分類手工篩網(wǎng)印花 手工篩網(wǎng)印花在長臺板上進行商業(yè)化生產(chǎn)(臺板長達60碼)。印花的布卷平滑地鋪在臺板上，臺板的表面預先涂少量粘性物質。然后印花工人沿著整個臺板連續(xù)地用手移動網(wǎng)框，每次印一只網(wǎng)框，直到織物全部印完。每只網(wǎng)框對應一種印花花色。這種方法的生產(chǎn)速度為每小時50-90碼。商業(yè)手工篩網(wǎng)印花也大量用于印制裁剪好的衣片。手工篩網(wǎng)印花也用于印制限量的、高度時尚的女子服裝以及印制小批量用于投放市場探路的產(chǎn)品。平網(wǎng)印花(Flat Print, Screen Print)印花模具是固定在方形架上并具有鏤空花紋的滌綸或錦綸篩網(wǎng)（花版）?；ò嫔匣y處可以透過色漿，無花紋處則以高分子膜層封閉網(wǎng)眼。印花時，花版緊壓織物，花版上盛色漿，用刮刀往復刮壓，使色漿透過花紋到達織物表面。平網(wǎng)印花工藝是間歇式而不是連續(xù)式工藝，所以生產(chǎn)速度沒有圓網(wǎng)快。生產(chǎn)速度大約每小時500碼。目前平網(wǎng)網(wǎng)版費為400/網(wǎng) 圓網(wǎng)印花(Rotary Print)印花模具是具有鏤空花紋的圓筒狀鎳皮篩網(wǎng)，按一定順序安裝在循環(huán)運行的橡膠導帶上方，并能與導帶同步轉動。印花時，色漿輸入網(wǎng)內，貯留在網(wǎng)底，圓網(wǎng)隨導帶轉動時，緊壓在網(wǎng)底的刮刀與花網(wǎng)發(fā)生相對刮壓，色漿透過網(wǎng)上花紋到達織物表面。 圓網(wǎng)印花屬于連續(xù)加工，生產(chǎn)效率高。圓網(wǎng)印花工藝為連續(xù)工序，印花織物通過寬橡膠帶被輸送到不斷運動中的圓網(wǎng)花筒下面。篩網(wǎng)印花中，圓網(wǎng)印花的生產(chǎn)速度最快，大于每小時3500碼圓網(wǎng)周長有480、640、913、1826mm等。工作幅寬有1280、1620、1850、2400、2800、3200mm等。目前最常用的周長為640mm，工作幅寬為1620mm的圓網(wǎng)。目前國內生產(chǎn)最多套數(shù)為16套。目前圓網(wǎng)網(wǎng)版費為600/網(wǎng)常見圓網(wǎng)網(wǎng)眼規(guī)格 目數(shù)孔數(shù)/cm2網(wǎng)孔面積（mm2）網(wǎng)孔直徑（mm）厚度（mm）開孔面積總面積（）.圓網(wǎng)制網(wǎng)過程 黑白稿的檢查和準備-圓網(wǎng)選擇-圓網(wǎng)清潔-上感光膠-暴光-顯影-焙烘-膠悶頭-檢查待用補充知識：實現(xiàn)篩網(wǎng)印花有三種方法，每種方法應用原理基本相同。第一種是手工篩網(wǎng)印花，在1920年代十分普遍，至今仍被廣泛應用。直到1950年代中期，現(xiàn)代技術賦予這種工藝自動化手段之前，手工篩網(wǎng)印花一直是惟一的篩網(wǎng)印花方法。第二種方法叫做自動篩網(wǎng)印花(也稱為平網(wǎng)印花和自動平網(wǎng)印花)。在1960年代中期，有了進一步的發(fā)展，篩網(wǎng)形狀從手工及自動的平網(wǎng)轉向圓網(wǎng)形狀發(fā)展。第三種方法叫做圓形篩網(wǎng)印花或圓網(wǎng)印花。目前應用最廣泛的篩網(wǎng)印花方法有圓網(wǎng)印花和平網(wǎng)印花。滾筒印花滾筒印花好比報紙印刷，是一種每小時能生產(chǎn)超過6000碼印花織物的高速工藝，這種方法也叫做機械印花。銅滾筒上可以雕刻出緊密排列的十分精致的細紋，因而能印十分細致、柔和的圖案。如果生產(chǎn)每一種花樣的批量不是非常大，這種方法就不經(jīng)濟。滾筒印花是使用最少的大批量印花生產(chǎn)方法，由于現(xiàn)在流行時尚越來越快，大批量的訂單越來越少，所以滾筒印花的產(chǎn)量每年持續(xù)下降。滾筒印花常常用于具有極細線條圖案的印如佩茲利渦旋紋花呢印花和許多季節(jié)都大量印制的主要印花圖案。熱轉移印花 (Tropical Print)首先用含有分散類染料和印刷油墨在紙上印制圖案，然后把印花紙(也稱作轉印紙)存儲起來，織物印花時，經(jīng)過熱轉移印花機，使轉印紙和未印花面對面貼在一起，在大約210(400T)的條件下通過機器，在這樣的高溫下，轉印紙上的染料升華并轉移到織物上，完成印花過程，不需要進一步處理。該工藝相對簡單。分散染料是惟一能升華的染料，在某種意義上是惟一可以進行熱轉移印花的染料，因此該工藝只能用在對這類染料有親和力的纖維組成的織物上，包括醋酯纖維、丙烯腈纖維、聚酰胺纖維(耐綸)和聚酯纖維。熱轉移印花能用于印制裁片，在這種情況下要使用特殊設計的圖案。熱轉移印花作為一種完全的織物印花方法從印花工藝中脫穎而出，因此，省去了使用龐大而昂貴的烘干機、蒸化機、水洗機和拉幅機。 連續(xù)式熱轉移印花的生產(chǎn)速魔大約是每小時250碼。但是由于在熱轉移過程中溫度等工藝參數(shù)對最后成色影響較大，所以如果對色光要求很嚴的話，就不能采用該方法。噴射印花(Digital Print)噴射印花是把染料小液滴噴射并停留在織物的精確位置上，用來噴射染液的噴嘴和圖案形成可以通過計算機控制，并可以獲得復雜的花樣和精確的花樣循環(huán)。 噴射印花消除了雕刻滾筒和制作篩網(wǎng)所造成的延時和成本增加，這是一個在快速多變的紡織品市場上頗具競爭性的優(yōu)勢。噴射印花系統(tǒng)靈活且快速，能迅速從一種花樣轉到另一種花樣。其他在紡織品生產(chǎn)上很少使用的印花方法有：木模板印花、蠟纈(即蠟防)印花、紗線扎染布植絨印花(Flocking) 植絨印花是把稱作纖維短絨的纖維絨毛(大約11014英寸)按照特定的圖案粘著到織物表面的印花方式。該工藝分兩個階段，首先，用粘合劑而不是染料或涂料，在織物上印制圖案，然后把纖維短絨結合到織物上，纖維短絨只會固定在曾施加過粘合劑的部位。把纖維短絨粘附到織物表面有兩種方法：機械植絨和靜電植絨。用于靜電植絨的纖維包括實際生產(chǎn)中應用的所有纖維，其中粘膠纖維和耐綸兩種最普遍。大多數(shù)情況下，短絨纖維在移植到織物上前先要染色。 植絨織物耐干洗和或耐水洗的能力取決于粘合劑的性質。植絨織物的外觀可以是仿麂皮或是立絨，甚至是仿長毛絨。經(jīng)紗印花/經(jīng)軸印花(Beam Print) 經(jīng)紗印花是指在織造前，先對織物的經(jīng)紗進行印花，然后與素色緯紗(通常是白色)一起織成織物，但有時緯紗的顏色與所印經(jīng)紗的顏色反差很大。結果可在織物上獲得柔和的影紋的，甚至模糊的圖案效果。三、其他印花方式簡介雙面印雙面印花是在織物的兩面印花，能獲得具有雙面效果的織物，外觀類似于兩邊印有協(xié)調圖案的包裝面料。最終用途局限在雙面被單、桌布、無里子或雙面夾克和襯衣。 透印印花對于輕型面料，如棉、絲及混紡的針織布，有時要求雙面印透效果用于其中一部分需要在袖口或者領子等位置翻出來，印花漿必需具備良好的垂直滲透性和水平抗?jié)B性，這樣就必需要有特殊的高性能拔染印花漿。珠光、發(fā)光印花珠光有天然和人造之分，可從魚鱗中提取人造珠光。珠光不需要光源激發(fā)、耐酸堿、耐高溫。珠光印花顯示珍珠般的柔和光彩、雍容華貴，具有優(yōu)良的手感和牢度。珠光漿適用于各種纖維印花，既可單獨使用也可與涂料混用，產(chǎn)生彩色珠光。在印制過程中，一般使用6080目的篩網(wǎng)為佳。發(fā)光印花主要是利用發(fā)光的晶體漿印在織物表面，通過預烘和熔烘使發(fā)光漿固著在織物上。主要應用在聚酰胺類、氨綸類的彈性交織產(chǎn)品上。夜光印花夜光粉是一種稀土金屬物，制成1M左右細度的粉末，用涂料印花方法，把夜光粉印在織物上，形成花紋。通過一定量的光照后，花型放光余輝時間可達812小時，具有良好的發(fā)光效果及優(yōu)良的手感和牢度。但只局限于印制在淺中色地色上。膠囊印花微膠囊由內芯和囊衣組成，內芯為染料、囊衣為明膠，微膠囊有單芯型、多芯型和復合型三種，單芯型含一種染料，多芯型含多種染料，復合型由多層外膜構成的復合微膠囊。微膠囊染料的粒子在1030M之間消光印花（仿提花印花）在有光織物上含有消光劑的消水漿，運用涂料印花工藝，獲得局部無光的印花效果，明暗分明，具有類似提花的風格。消光漿一般以二氧化鈦或涂料白作消光劑，配以不泛黃的粘合劑組成。主要應用于緞紋或斜紋絲綢、人造絲、合纖、纖維素纖維針織物及混紡織物，也可用在軋光織物和樣紙上。金銀粉印花 (Foil Print)把金粉或銀粉與特制透明度較好的金銀粉專用漿或粘合劑混合后，印在織物上，形成金色或銀色的閃光花紋效果。 爍片印花 閃爍片是真空鍍鋁金屬片，顏色多樣，厚度0.008mm0.1mm，耐高溫。閃爍片印花要選用粘合力強、成膜透明、光澤好，不影響閃爍光澤和專用印花漿來印制，要保證織物手感柔軟，有較好的牢度，達到光彩奪目的效果。仿桃皮印花 仿桃皮印花是運用進口的桃皮專用漿（或加涂料），通過印花后達到表面手感和外觀呈現(xiàn)桃皮效果。桃皮漿遮蓋力很強，更適合大塊面印制，不露地、不堵網(wǎng)，可在平網(wǎng)和圓網(wǎng)上印制； 仿皮革印花 仿皮革印花是采用仿皮革漿和涂料印在織物上，通過烘干、焙烘后達到仿皮革手感和外觀。仿皮革漿具有良好的彈性和遮蓋力。 彩色涂層印花（光澤印花） 采用光澤漿和涂料色漿利用印花方法，織物經(jīng)烘干、焙烘，使織物表面獲得涂塑及涂光效果感光變色印花 是利用吸收紫外線而轉換成能量的原理，把感光變色材料，應用到印花上，印制后的產(chǎn)品經(jīng)陽光和紫外線照射，吸收陽光、紫外線的能量而產(chǎn)生顏色變化，當失去陽光和紫外線照射后，即立刻回復到原來的顏色。感光變色漿是利用微膠囊技術，織物無色可變有色，藍色可變藍紫色等。 感溫變色印花 是利用感溫變色材料印制在織物上通過人體的溫度變化，反復改變顏色，感溫變色漿為15個基本色，低溫有色，高溫無色，各色相互混合調色。四、印花后整理蒸化+水洗把印花織物置于溫度接近或有時超過水的沸點(高壓汽蒸)的蒸汽中可進行固色；這一步工序稱為蒸化。蒸化以后，織物要通過皂浴以除去印花漿料和色漿配方中所用的其他物質。最后，織物經(jīng)過幾道水洗和干燥工序。在印花工藝中需要消耗大量的水和熱能。 焙烘印花中使用的如果是顏料，而不是染料，織物需要經(jīng)受高達約210的干熱處理，以使固著涂料的樹脂固化，這一步工序稱為焙烘，不再需要進一步處理。用顏料而不是染料印花可節(jié)約大量的水和能源。 紡織工業(yè)通常把用染料印花的織物稱作濕印花布，而用顏料印花的織物稱作干印花布。這是因為濕印花布需要蒸汽汽蒸，以及隨后的水洗作為整個工藝的一部分。而另一方面印花布只需簡單地進行干熱焙烘作為著色工藝的一部分，不需要水洗處理。五、常見印花疵點及產(chǎn)生原因露白 經(jīng)紗或緯紗的一部分翻轉或移動到織物的正、反面，在花紋上呈現(xiàn)出酷似被撓后留下的道道。該疵病大多由于色漿滲透不良、印花后的處理不當（張力不勻等）而造成。印花色澤不勻（斑點） 印花的一部分變成了如同沙魚表皮形狀那樣的花斑。該疵病多在色漿粘度不適當、篩網(wǎng)網(wǎng)眼選擇不當或貼布不勻等情況下發(fā)生。滲色（化開）印花花紋的顏色滲出，花型的輪廓不清晰，呈現(xiàn)出模糊不清的色彩。系由于色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過多或吸濕劑用量多等原因造成的。 搭色污斑（搭色）印花花紋的顏色沾染到其它部分所造成的污斑。大多在印花臺板洗滌不凈，印花后干燥不充分相互重疊在一起或蒸化工程中織物與織物間相互接觸等情況下發(fā)生。在日本，有的工廠是在繩狀條件下采用調節(jié)織物的張力這樣一種控制方式進行徹底洗滌的。雙版色差（刮漿不勻）系在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺。該疵病多在篩網(wǎng)框、刮刀安裝不良或刮漿不勻情況下發(fā)生。 色漿不足（脫漿）即花紋部分顏色缺乏。通常在色漿補充不及時，刮漿刀壓力不勻、刮漿刀硬度不當，刮漿刀繼電器故障、印花臺板表面有凹凸，色漿粘度及漿料不適當?shù)惹闆r下發(fā)生。 花版接頭不良（接版印系花版接版處花型重疊或不吻合（脫開）。多因輸送帶調整不良或臺版規(guī)矩眼調整不當、影響花位準確性所造成。 花版錯位（套歪、套版不準）系花紋錯位的印制品。大多在對花不準、雕刻不良、貼布不良等情況下發(fā)生。 版框痕（框子印、搭脫）印花部分呈現(xiàn)出花版框架形狀的異常條痕。多由于輸送帶不良、花版框架安裝不良等原因所致。 彎曲（花形歪斜）即花紋對于織物的經(jīng)緯紗線呈傾斜或彎曲狀。通常在印花坯布（綢）本身有緯斜或縫頭不良或臺板貼布歪斜等情況下發(fā)生。 色點系小點狀的顏色污斑。通常在色漿中有未溶解之染料或附著有雜質的情況下發(fā)生。摩擦污點（拖色）系在印花花紋尚未充分干燥時接觸異物，摩擦著花紋部分的顏色、又沾污到其它部分所形成的疵點。此疵點多在已印花織物干燥不充分的狀態(tài)下因不注意而被拖著或接觸到什么東西的情況下發(fā)生。 染料飛濺（網(wǎng)版彈跳、濺漿、散漿沾污）系因色漿飛濺造成的色點沾污。該疵點多在滾筒印花的加工速度快，篩網(wǎng)印花中起版動作不當，色漿粘度不合適等情況下發(fā)生。 紗尾沾污系印花坯綢（布）的紗尾在印花織物上造成的紗線狀污疵。多因印花坯綢（布）的紗線處理不良所致。 深邊（中深、深淺邊）即布兩邊及一邊與布中間的色相或深度不一。系由于織物練漂工程不良或篩網(wǎng)框、刮漿板安裝不良、刮漿板壓力不勻以及浸軋或發(fā)色工程不當所致。 接頭搭色（接縫搭色）系織物的接縫搭色或布面上顯出印花襯布的接頭而形成的疵病。通常在織物或印花襯布的接頭過大或縫頭重疊過大時發(fā)生。 印花水漬系由水滴造成的污點或花斑。這是由于織物在印花之后蒸化結束之前的一段時間內滴上冷凝水或濺上水滴所致。 刮刀條花即滾筒印花中在徑向呈現(xiàn)的帶狀污疵。該疵病系在印花刮刀壓力不足或有雜質附著的情況下發(fā)生。 印花皺條系因印花織物有皺條而出現(xiàn)的條狀未印花部分。大多由于印花坯布起皺、縫頭不良、貼布張力過大以及印花襯布起皺等原因而發(fā)生。 拔色不凈或防染不良系拔白、色拔或防染印花效果不清晰。多在防、拔染漿、色漿、刮漿壓力或發(fā)色（蒸化）條件不當情況下發(fā)生。色漿干裂系印花后因色漿發(fā)生龜裂所造成的花紋疵點。多由于印花后處理不當或色漿粘度不合適所致。繩狀條痕在印花布上留下蒸化工程中使用的繩帶或棒竿的痕跡所形成的條痕。多在蒸化工程溫度過高或整理定形溫度過低情況下發(fā)生。繩狀色條系因印花布接觸蒸化工程中的繩帶或棒竿所引起的變色或沾污。多由于蒸氣凝結于繩帶或棒竿而引起。脫針疵或掉鋏痕系因拉幅機的針或布鋏脫落或內側出現(xiàn)異常所造成的疵病。多由于拉幅機針鋏或布鋏不良，軌道不正常，織物幅寬異常所致。白點斑系因花紋的一部分未能印上色漿而形成的疵點。多在篩網(wǎng)膜上附著有異物或織物上的紗節(jié)、異物使色漿印不上去的情況下發(fā)生。披裂系在拉伸織物或彎折織物時露出白底之疵病。多在色漿粘度、篩網(wǎng)網(wǎng)眼、刮漿壓力等條件不適當造成色漿滲透不良時發(fā)生。波紋疵（云斑）系在印花花紋上出現(xiàn)波紋的疵點。多在篩網(wǎng)的網(wǎng)絲或印花滾筒的花紋凹槽與印花織物的紗線組織互相重疊、產(chǎn)生干擾時發(fā)生。8.水漿印花 所謂水漿，是一種水性漿料，印在衣服上手感不強，覆蓋力也不強，只適合印在淺色面料上,價格比較平，是屬于較低檔的印花種類。 但它也有一個優(yōu)點，因為比較不會影響面料原有的質感，所以比較適合用于大面積的印花圖案 .特點手感柔軟、色澤鮮艷但是水漿有一大弊病就是了.水漿顏色要比布色深布色要是深點的，水漿根本覆蓋不了. 9.膠漿印花 膠漿的出現(xiàn)和廣泛應用在水漿之后，由于它的覆蓋性非常好，使深色衣服上也能夠印上任何的淺色，而且有一定的光澤度和立體感，使成衣看起來更加高檔了，所以它得以迅速普及，幾乎每一件印花T上都會用到它。但由于它有一定硬度，所以不適合大面積的實地圖案，大面積的圖案最好還是用水漿來印，然后點綴些膠漿，這樣既可以解決大面積膠漿硬的問題，又可以突出圖案的層次感；還有一種方法是將大面積的實地圖案偷空，做成爛的效果，但始終穿起來有點硬硬的，所以最好還是水、膠漿結合來解決大面積印花的問題較好。有光面和啞面，具手感柔軟、薄、環(huán)保等特點，可以拉伸一般來說膠漿印花是比較常用的，像休閑品牌如以純基本上都是用膠漿忘記提醒一下，膠漿印花和水漿印花都可以經(jīng)水洗的價格這兩個比較一下，膠漿還是比水漿實惠的 10.油墨印花! 油墨乍一看和膠漿沒很大區(qū)別，但是膠漿印在光滑面料比如風衣料上的時候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能夠克服這個缺點。所以，做風衣的時候，一般用油墨來印.特點色澤鮮艷，形象逼真.市場上前段時間興起了一股人頭印的浪潮不知道大家留意沒，那么清晰超寫實的印花一般來說只有油墨印花才能印出那樣的效果有時候還可以在油墨上灑點金粉銀粉類的，感覺裝飾效果更好油墨印花的價格具體偶也不大清楚，但是印花一般算價格是看運用幾個色的，油墨印花選擇的顏色較多，可能在價錢上應該是比較廉價的吧 11.厚板漿 厚板漿是源于膠漿的基礎上，它就好像是膠漿反復地印了好多層一樣，它能夠達到非常整齊的立體效果，一般來說工藝要求比較高，所以一般印花小廠是印不好的，有的連這個技術都沒有，更別說印好了，可是它卻是目前風靡全球