APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃SU版.ppt

APQP先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃管制程序 主講蘇陌華 AdvancedProductQualityPlanning APQP andControlPlan 先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 產(chǎn)品從研發(fā)到生產(chǎn)應(yīng)該有一套完整的品質(zhì)規(guī)劃與管制計(jì)畫 制訂各階段之作業(yè)方式與品質(zhì)活動(dòng) 以確保產(chǎn)品在研發(fā) 雛型樣品 小批量試作及量產(chǎn)等階段之管理活動(dòng)有效運(yùn)作 在QS 9000之APQP手冊(cè)中已詳細(xì)說(shuō)明產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃與管制的作法 可作為工業(yè)界參考運(yùn)用 現(xiàn)將重點(diǎn)闡述如下 1 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃負(fù)責(zé)單位矩陣圖2 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃之原則 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 本規(guī)劃所提供之各項(xiàng)指導(dǎo)網(wǎng)要 主要在協(xié)助供應(yīng)商及外包商發(fā)展產(chǎn)品品質(zhì)計(jì)畫 以生產(chǎn) 或服務(wù) 符合顧客滿意之品質(zhì)水準(zhǔn) 因此 使用本規(guī)劃將有下列二點(diǎn)預(yù)期效果 1 降低顧客與供應(yīng)商在產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃方面之複雜性 2 提供供應(yīng)商一項(xiàng)產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的方法 此項(xiàng)方法可外包商協(xié)調(diào)後作為需求規(guī)格 1 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃負(fù)責(zé)單位矩陣圖 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃可適用於三種類型的供應(yīng)商 1 負(fù)責(zé)設(shè)計(jì) 生產(chǎn)的供應(yīng)商 2 僅負(fù)責(zé)生產(chǎn)的供應(yīng)商 3 負(fù)責(zé)提供服務(wù)的供應(yīng)商 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 2 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃之原則產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃是一項(xiàng)結(jié)構(gòu)化的方法 主要目的在建立規(guī)劃的步驟和所需的時(shí)程 用以滿足顧客需求 品質(zhì)規(guī)劃的好處在於 2 1 說(shuō)明滿足顧客需求所需使用之資源 2 2 能夠儘速執(zhí)行設(shè)計(jì)或製造變更的確認(rèn) 2 3 可以避免變更的延遲 2 4 可以在最低成本下準(zhǔn)時(shí)提供顧客滿意的品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 1 組成跨功能小組供應(yīng)商執(zhí)行產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的第一步驟就是組成跨部門小組 由工程 製造 物管 採(cǎi)購(gòu) 品質(zhì) 銷售及顧客 外包商共同組成 2 確認(rèn)顧客的需求跨部門小組在產(chǎn)品規(guī)劃初期須確認(rèn)顧客的需求與期望 至少該小組應(yīng)達(dá)到下列事項(xiàng) a 定義出顧客的需求 利用QFD b 瞭解顧客的期望 即設(shè)計(jì)目標(biāo) 測(cè)試數(shù) c 評(píng)估設(shè)計(jì) 功能需求和製程 並進(jìn)行可行性審查 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 3 協(xié)調(diào)聯(lián)繫 4 教育訓(xùn)練 5 顧客 供應(yīng)商及外包商對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃的重視 6 同步工程小組成員同時(shí)發(fā)揮工程能力 排除次序性的步驟 執(zhí)行各項(xiàng)活動(dòng) 確保顧客需求得以達(dá)成 7 管制計(jì)劃管制計(jì)畫用來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品的重要特性和工程要求 每一項(xiàng)另組件都要有一個(gè)管制計(jì)畫 不同管制計(jì)畫涵蓋三種不同階段 1 雛型生產(chǎn)2 小批量生產(chǎn)3 量產(chǎn) 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 8 有關(guān)結(jié)果在規(guī)劃期間 小組應(yīng)著重於產(chǎn)品設(shè)計(jì)與製程 有關(guān)負(fù)責(zé)單位和完成時(shí)程應(yīng)加以書面化制訂 對(duì)於問題的分析技術(shù) 可使用下列方法 要因分析圖要徑法 CPM PERT 實(shí)驗(yàn)計(jì)劃易產(chǎn)性和易裝性的考量設(shè)計(jì)確認(rèn)計(jì)畫製造流程圖品質(zhì)機(jī)能展開FMEA 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 9 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)序圖產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)序圖和週期圖結(jié)合如下 其目的在預(yù)防不良品的產(chǎn)生 準(zhǔn)時(shí)滿足顧客的需求 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃和管制計(jì)劃 APQP之產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程 ISO9001公司五個(gè)階段均應(yīng)執(zhí)行 ISO9002公司可省略第一 第二階段 但仍應(yīng)從第二階段的可行性評(píng)估開始執(zhí)行 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃流程圖 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 第一階段 PlanandDefineProgram從概念提出到開發(fā)計(jì)畫核準(zhǔn)1 確保顧客需要與期望被充分了解 2 本階段投入因素 1 來(lái)自客戶反映之訊息 收集自內(nèi) 外部客戶之抱怨與建議 蒐集資料之方法 a 市場(chǎng)研究b 索賠記錄及品質(zhì)履歷資料c 小組經(jīng)驗(yàn) 2 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃 行銷策略 3 產(chǎn)品或製程之競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)竿 4 產(chǎn)品 製程描述 假設(shè) 5 產(chǎn)品可靠度研究 6 客戶之需求與期望 滿意度指標(biāo) 3 本階段產(chǎn)出項(xiàng)目 1 設(shè)計(jì)目標(biāo) 概念之具體化與量化 2 可靠度及品質(zhì)目標(biāo) 3 初期材料清單 包含分包商名單 4 初期製造流程圖 5 初期製造與產(chǎn)品之管制特性清單 6 產(chǎn)品保證計(jì)畫 7 管理階層之支援 應(yīng)要求管理階層參與PQP會(huì)議以取得高階主管之共識(shí)與支持 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 第二階段 ProductionDefine Developmentverification從計(jì)畫核準(zhǔn)到原型產(chǎn)品建立 1 以原型產(chǎn)品 Prototype 確認(rèn)產(chǎn)品或服務(wù)是否符合客戶要求與期望 2 有效考量產(chǎn)能 開發(fā)時(shí)機(jī)時(shí)程要求 工程要求 品質(zhì)要求投資成本與單位成本 3 本階段投入因素 第一階段產(chǎn)出項(xiàng)目 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 4 本階段產(chǎn)出項(xiàng)目 1 D FMEA 可使用原文p 64之DFMEA查檢表 2 製造能力及組裝容易度之設(shè)計(jì) 3 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 4 設(shè)計(jì)審查 定期審查會(huì)議 5 原型產(chǎn)品製作及管制計(jì)畫 使用原文p 79之管制計(jì)畫查檢表 6 工程圖面 7 工程規(guī)格 8 材料規(guī)格 9 圖面及規(guī)格變更記錄 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 10 新設(shè)備 治具 設(shè)施之要求 納入開發(fā)計(jì)畫時(shí)程表 使用p69 70之新設(shè)備工具 試驗(yàn)設(shè)備查檢表 11 產(chǎn)品 製程管制特性清單 參考原文P 87附錄c管制特性符號(hào) 12 量具 試驗(yàn)設(shè)備之需求 應(yīng)納入開發(fā)計(jì)畫時(shí)程表 13 可行性評(píng)估報(bào)告 使用原文p 65 68設(shè)計(jì)資料查檢表及p 91小組可行性報(bào)告 5 有設(shè)計(jì)責(zé)任者應(yīng)執(zhí)行 1 10 項(xiàng) 無(wú)設(shè)計(jì)責(zé)任者 一般廠商 執(zhí)行 11 13 項(xiàng)即可 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 第三階段 ProcessDesign DevelopmentVerification從原型產(chǎn)品完成到試作階段 1 當(dāng)?shù)谝浑A段與第二階段被圓滿完成後即應(yīng)開始發(fā)展製造系統(tǒng)及試作品質(zhì)管制計(jì)畫 2 本階段投入因素 第二階段產(chǎn)出項(xiàng)目3 本階段產(chǎn)出項(xiàng)目 1 包裝標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)格 2 檢討原有製程及產(chǎn)品品質(zhì)系統(tǒng) 使用原文p 71 74產(chǎn)品 製程品質(zhì)查檢表 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 3 製造流程圖 使用原文p 77製造流程圖查檢表 4 工場(chǎng)佈置 分區(qū)規(guī)劃?rùn)z查點(diǎn) 管制圖放置地點(diǎn) 目視看板 維修站 不合格區(qū) 使用p 75 76場(chǎng)地計(jì)畫查檢表 5 PFMEA 使用原文p 78製程FMEA查檢表 6 量試管制計(jì)畫 增加檢查點(diǎn) 頻率 稽核 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 8 製程說(shuō)明書 工作指導(dǎo)書 由下列來(lái)源發(fā)展而成 FMEA ControlPlan 工程圖面 功能規(guī)格 材料規(guī)格 目視標(biāo)準(zhǔn) 工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 製造流程圖 工場(chǎng)佈置 包裝標(biāo)準(zhǔn) 製程參數(shù) 生產(chǎn)者對(duì)製程及產(chǎn)品之解與技能 要求之處理方法 作業(yè)員本身 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 9 量測(cè)系統(tǒng)分析計(jì)畫 10 初期製程能力評(píng)估計(jì)畫 11 階段性審查會(huì)議 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 第四階段 Process ProcessValidation從試作到量產(chǎn)1 應(yīng)用試產(chǎn)評(píng)估確認(rèn)製造流程 並鑑別出其他額外須關(guān)注事項(xiàng) 以便訂定滿足客戶需求之生產(chǎn)管制計(jì)畫 2 本階段投入因素 第三階段產(chǎn)出項(xiàng)目3 本階段產(chǎn)出項(xiàng)目 1 試產(chǎn) 以正式生產(chǎn)用之工具 設(shè)備 環(huán)境 作業(yè)員 設(shè)施及生產(chǎn)週期 以確認(rèn)製程之有效性 2 量測(cè)系統(tǒng)評(píng)估 3 初期製程能力研究 針對(duì)管制特性分析 4 生產(chǎn)零件承認(rèn)測(cè)試 確認(rèn)由生產(chǎn)工具或製程生產(chǎn)出來(lái)之產(chǎn)品符合工程要求 PPAP 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 5 生產(chǎn)確認(rèn)測(cè)試 確認(rèn)由生產(chǎn)工具或製程生產(chǎn)出來(lái)之產(chǎn)品符合工程標(biāo)準(zhǔn) 6 包裝評(píng)估 7 生產(chǎn)管制計(jì)畫 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 8 品質(zhì)規(guī)劃簽署並召開階段性審查會(huì) 簽署前APQP應(yīng)予製造現(xiàn)場(chǎng)查證下列事項(xiàng) 是否在所有相關(guān)操作現(xiàn)場(chǎng)均配置管制計(jì)畫 製程說(shuō)明書是否已完全涵蓋所有管制特性及PFMEA建議事項(xiàng) 所有管制計(jì)畫規(guī)定之量具 試驗(yàn)設(shè)備 特殊量具 夾具是否均已配置及正確使用 而且量具之R R分析已證明有效 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃之總結(jié)報(bào)告及簽署格式如原文p 93範(fàn)例 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 第五階段 FeedbackAssessment CorrectionAction回饋及矯正行動(dòng)1 正式生產(chǎn)後利用管制計(jì)畫及SPC方法評(píng)估產(chǎn)品品質(zhì) 特別是管制特性 有效地滿足客戶之要求 2 本階段投入因素 第四階段產(chǎn)出項(xiàng)目3 本階段產(chǎn)出項(xiàng)目 1 使用管制圖及其他手法鑑別製程之變異 並採(cǎi)取矯正行動(dòng)以降低變異 2 持續(xù)改善並不只是針對(duì)特殊之變異原因 對(duì)於一般變異原因亦應(yīng)予以追查出並降低其影響 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 3 改善建議應(yīng)包含成本 時(shí)間及客戶意見之考量 針對(duì)一般變異原因之消除 大多均可降低成本 4 客戶滿意 依客戶實(shí)際使用後之反映與客戶共同採(cǎi)取設(shè)變以達(dá)成客戶滿意之目標(biāo) 5 交期及服務(wù) 經(jīng)由不斷地溝通及配合 客戶與供應(yīng)商雙方可獲取降低品質(zhì)成本及存貨之技術(shù) 並提供往後開發(fā)新車種正確之組件與系統(tǒng) 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃時(shí)程表 小組可行性承諾 客戶 日期 年月日零件編號(hào) 零件名稱 可行性考量 本公司的品質(zhì)規(guī)劃小組已考量下列問題 但不意謂著已包含全部的可行性評(píng)估資料 貴廠所提供之圖面及規(guī)格已被用來(lái)作為分析滿足規(guī)定要求的基本資料 所有回答 否 的問題均已附上本公司之建議並希望貴廠能修改部份規(guī)格以使本公司有能力滿足規(guī)定的要求 小組可行性承諾 小組可行性承諾 可行產(chǎn)品可依規(guī)定製造可行建議修改 如附 不可行必須設(shè)變才能依規(guī)定製造產(chǎn)品 結(jié)論 簽署 PQP組員 職稱 日期PQP組員 職稱 日期PQP組員 職稱 日期PQP組員 職稱 日期PQP組員 職稱 日期PQP組員 職稱 日期 小組可行性承諾 設(shè)計(jì)FMEA查檢表 設(shè)計(jì)資料查檢表 設(shè)計(jì)資料查檢表 設(shè)計(jì)資料查檢表 設(shè)計(jì)資料查檢表 管制計(jì)劃查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 1 註 原文P 79QF 131A填表日期 年月日審核 填表人 新設(shè)備 模具 試驗(yàn)設(shè)備查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 1 註 原文P 69 P 70填表日期 年月日審核 填表人 新設(shè)備 模具 試驗(yàn)設(shè)備查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 2 註 原文P 69 P 70填表日期 年月日審核 填表人 產(chǎn)品 製程品質(zhì)查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 1 註 原文P 69 P 70A填表日期 年月日審核 填表人 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 2 註 原文P 69 P 70填表日期 年月日審核 填表人 產(chǎn)品 製程品質(zhì)查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 3 註 原文P 69 P 70填表日期 年月日審核 填表人 產(chǎn)品 製程品質(zhì)查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 4 註 原文P 71 P 74填表日期 年月日審核 填表人 產(chǎn)品 製程品質(zhì)查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 5 註 原文P 71 P 74填表日期 年月日審核 填表人 產(chǎn)品 製程品質(zhì)查檢表 製造流程圖查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 1 註 原文P 77填表日期 年月日審核 填表人 工廠佈置查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 1 註 原文P 75 P 76填表日期 年月日審核 填表人 工廠佈置查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 2 註 原文P 75 P 76填表日期 年月日審核 填表人 製造FMEA查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 1 註 原文P 78填表日期 年月日審核 填表人 製造FMEA查檢表 客戶或內(nèi)部零件編號(hào) P 2 註 原文P 78填表日期 年月日審核 填表人 PFMEA表 PFMEANO 產(chǎn)品項(xiàng)目 製程單位 頁(yè)數(shù) 之適用車型年份 排定工作日程 製表人 跨功能小組成員 日期 原訂修訂 管制計(jì)劃 原型 量試 量產(chǎn)Pageof 量具再現(xiàn)性及再生性數(shù)據(jù) 量具再現(xiàn)性及再生性數(shù)據(jù) 續(xù) 量具再現(xiàn)性及現(xiàn)生性報(bào)告 零件件號(hào)及件名 量具名稱 日期 特性 量具編號(hào) 執(zhí)行人 格格 量具型式 由數(shù)據(jù)表得 Rp 量具再現(xiàn)性及現(xiàn)生性報(bào)告 續(xù) 審核 製表 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)報(bào)告及簽署書 品名 客戶 日期 年月日零件編號(hào) 製造工廠 1 初期製程能力Ppk 管制特性2 管制計(jì)劃承認(rèn) 如果有被要求 承認(rèn) Yes No承認(rèn)日期 年月日 數(shù)量 3 初期製程能力尺寸外觀實(shí)驗(yàn)室績(jī)效 數(shù)量 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)報(bào)告及簽署書 5 製程監(jiān)測(cè)製程監(jiān)測(cè)說(shuō)明書製程表目視輔助物 數(shù)量 4 量具及測(cè)試設(shè)備MSA管制特性 數(shù)量 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)報(bào)告及簽署書 6 包裝 運(yùn)送包裝承認(rèn)運(yùn)送試驗(yàn) 數(shù)量 7 簽署 注 條文7 3的要求包含產(chǎn)品及製程的設(shè)計(jì)與開發(fā) 並且強(qiáng)調(diào)缺點(diǎn)預(yù)防 勝於缺點(diǎn)發(fā)現(xiàn) 7 3設(shè)計(jì)與開發(fā) 7 3設(shè)計(jì)開發(fā) 7 3 1 1多方論證組織應(yīng)採(cǎi)用多方論證方式進(jìn)行產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的準(zhǔn)備工作 包括 特殊特性的開發(fā) 最終確定及監(jiān)督 潛在失效模式及效應(yīng)分析 FMEAs 的開發(fā)和審查 包括採(cǎi)取降低風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)的措施 管制計(jì)劃的制定和審查 注 多方論證典型地包括組織的設(shè)計(jì) 製造 工程 品質(zhì) 生產(chǎn) 和其他適當(dāng)人員 7 3設(shè)計(jì)開發(fā) 7 3 1設(shè)計(jì)與開發(fā)規(guī)劃 注 特殊特性 見7 2 1 1 包含在本條文內(nèi) 7 3 2 1設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入組織應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入的要求進(jìn)行鑑別 形成文件並進(jìn)行審查 包括如下 顧客要求 合約審查 如特殊特性 見7 3 2 3 鑑別 追溯和包裝 資訊的利用 組織應(yīng)建立對(duì)從以往設(shè)計(jì)專案 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析 供應(yīng)商回饋 內(nèi)部輸入 現(xiàn)場(chǎng) 售後市場(chǎng) 資料與其它資源獲取的資訊進(jìn)行綜合利用的程序 以便於目前或未來(lái)有相似性專案的展開 產(chǎn)品的品質(zhì) 壽命 可靠度 耐久性 維護(hù)度 工時(shí)和成本之目標(biāo) 7 3設(shè)計(jì)開發(fā) 7 3 2設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入 7 3 2 2製程設(shè)計(jì)輸入組織應(yīng)對(duì)製程設(shè)計(jì)輸入的要求進(jìn)行鑑別 形成文件並進(jìn)行審查 包括 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出資料 生產(chǎn)力 製程能力和成本的目標(biāo) 顧客要求 若有的話 及 以往的開發(fā)經(jīng)驗(yàn)注 相對(duì)問題大小與可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn) 在製程設(shè)計(jì)過(guò)程中使用適當(dāng)程度的錯(cuò)誤防止方法 7 3設(shè)計(jì)開發(fā) 7 3 2設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入 7 3 2 3特殊特性組織應(yīng)鑑別特殊特性 見7 3 3d 及 所有的特殊特性都應(yīng)包括在管制計(jì)畫中 符合顧客指定的定義和代號(hào) 及 流程管制文件 包含圖面 FMEAs 管制計(jì)畫及作業(yè)指導(dǎo)書 應(yīng)使用顧客的特殊特性符號(hào)或組織的同等符號(hào)或注釋來(lái)加以標(biāo)示 以表明對(duì)特殊特性有影響的那些製程步驟 注 特殊特性包括產(chǎn)品特性和製程參數(shù) 7 3設(shè)計(jì)開發(fā) 7 3 2設(shè)計(jì)與開發(fā)輸入 7 3 3 1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出 補(bǔ)充產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的表達(dá)方式應(yīng)能針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入的要求予以作驗(yàn)證及確認(rèn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出應(yīng)包含 設(shè)計(jì)FMEAs 可靠度結(jié)果 產(chǎn)品特殊特性及規(guī)格 適用時(shí) 產(chǎn)品的錯(cuò)誤防止 產(chǎn)品定義 包含圖面或數(shù)學(xué)的基本數(shù)據(jù)資料 產(chǎn)品設(shè)計(jì)審查的結(jié)果 及 適用時(shí) 診斷指導(dǎo) 7 3設(shè)計(jì)開發(fā) 7 3 3設(shè)計(jì)與開發(fā)