混凝土方案.doc

固安綠宸萬(wàn)華城B區(qū)1、5、6號(hào)樓 砼施工方案目 錄第一章、編制依據(jù)：-1-4第二章、工程概況-4-6第三章、施工部署-6-11第四章、施工準(zhǔn)備-11-13第五章、主要項(xiàng)目施工方法-13-32第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-32-34第七章、主要施工管理措施-34-38第八章、安全防護(hù)措施-38-40第九章、商砼現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)管理規(guī)定-40-41第十章、施工流水平面圖-42中集建設(shè)集團(tuán)有限公司 43第一章、編制依據(jù)1.1、施工組織設(shè)計(jì)固安綠宸萬(wàn)華城B1、B5、B6號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)部2013.81.2、施工圖序號(hào)圖紙類(lèi)別圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)號(hào)出圖日期1建筑施工圖建施01建施191101B07-1、5、6號(hào)樓2013年10月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01結(jié)施181101B07-1、5、6號(hào)樓2013年10月1.3、主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)規(guī) 范、規(guī) 程 名 稱編 號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002（2011版）2高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-20103建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-50202-20074混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20115回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-20016地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-20087混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB-50164-20118混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-20109建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-201111普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-200612普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-92預(yù)拌混凝土GB/T149022003注：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.4、主要法規(guī)序號(hào)類(lèi)別名 稱編 號(hào)1國(guó)家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（第279號(hào)）2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣使用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建建1998200號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見(jiàn)證取樣和送檢的規(guī)定建2000211號(hào)5河北省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定6河北省建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見(jiàn)證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知第二章、工程概況第一節(jié) 工程總體概況 表1-1序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱固安綠宸萬(wàn)華城B區(qū)1、5、6號(hào)樓2建設(shè)單位北京綠宸房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司時(shí)間3設(shè)計(jì)單位北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司4監(jiān)理單位廊坊萬(wàn)盈建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5質(zhì)量監(jiān)督單位河北省固安質(zhì)量監(jiān)督檢查站6合同范圍建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、給排水、電梯、建筑電氣合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格8地理位置河北省固安縣南五里路南側(cè)9地上、地下物狀況無(wú)10三通一平狀況已完畢11水電、熱源供應(yīng)情況良好第二節(jié) 建筑設(shè)計(jì)概況 表1-2建筑面積總建筑面積：37537.45; 其中B1號(hào)：11916.13；B5號(hào)：13742.17；B6號(hào)：11879.15建筑用處住宅建 筑 結(jié) 構(gòu)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下層數(shù)B1#、B5#、B6#樓地下均為2層地上層數(shù)均為27層0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高22.100。室內(nèi)外高差0.45m建筑總高均為87.85M外形尺寸B1#樓東西長(zhǎng)度：35.78M、南北長(zhǎng)度：21.97MB5#樓東西長(zhǎng)度：35.68M、南北長(zhǎng)度：22.1MB6#樓東西長(zhǎng)度：32.58M南北長(zhǎng)度： 20.97M層 高B1、B5號(hào)、B6號(hào)樓：地上2.9m/地下二層2.8m/地下一層3.15m 第三節(jié) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況、 表13序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土梁板式筏基主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆屋面板2土質(zhì)、水位土質(zhì)類(lèi)別自然土層地下水位近35年最高水位按地表下38.5米3建筑物地基地基土質(zhì)層持力層為-1層粉質(zhì)粘土地基類(lèi)別主樓采用CFG樁復(fù)合地基地基承載力-4地下防水系統(tǒng)混凝土自防水C35、S6柔性防水自粘聚合物改性瀝青防水卷材3+35混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C35、S6外墻C35、S6墻柱-25C35，其它C30梁板C30內(nèi)墻C30樓梯C306抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度8度剪力墻抗震等級(jí)二級(jí)7鋼筋類(lèi)別一級(jí)鋼$二級(jí)鋼 三級(jí)鋼&直螺紋直螺紋套筒連接搭接綁扎搭接綁扎9鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、地下室外墻外側(cè)40雨篷、窗井蓋板、女兒墻25(受力鋼筋)，20(分布鋼筋)地下室樓板，地下室內(nèi)墻及外墻內(nèi)側(cè)20(受力鋼筋)，15(分布鋼筋)梁25(受力鋼筋)，15(箍筋，構(gòu)造筋)地上樓板，墻15(受力鋼筋)，10(分布鋼筋)柱(不接觸土壤的）30(受力鋼筋)，15(箍筋，構(gòu)造筋)柱(接觸土壤的）35(受力鋼筋)，15(箍筋，構(gòu)造筋)10結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度250mm內(nèi)墻厚度160mm樓板厚度120mm第三章、施工部署3. 1、施工部位及工期要求施工部位及工期安排部位 時(shí)間 開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注：年月日年月日基礎(chǔ)底板20131112201311270.00以下20131128201312220.00以上2013122320148313. 2、混凝土供應(yīng)方式本工程使用預(yù)拌混凝土。 3.2.1、砼原材料選擇3.2.1.1、水泥選用P.O42.5水泥，配置出的混凝土保水性較好，泌水性較小，滿足泵送混凝土要求的粘滯性；其性能符合國(guó)標(biāo)GB175-1999的要求；細(xì)度： 80m方孔篩篩余不得超過(guò)10%；凝結(jié)時(shí)間：初凝不早于45分鐘，終凝不遲于6小時(shí)30分鐘；安定性：必須合格；水泥中堿含量：堿含量不得大于0.70%；強(qiáng)度：抗折 3d 4 N/mm2 28d 6.5 N/mm2；抗壓 3d 22 N/mm2 28d 42.5 N/mm2。本工程使用水泥定點(diǎn)廠家提供，每次預(yù)備同一批全部用量的水泥，加強(qiáng)水泥進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。3.2.1.2、粗骨料粗骨料的粒徑、級(jí)配和形狀對(duì)混凝土拌合物的可泵性有著十分重要的影響。粗骨料采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%。采用碎卵石,粒徑525mm,含泥量不大于1%,選用級(jí)配良好的石子配制的砼,和易性較好,抗壓強(qiáng)度高。3.2.1.3、細(xì)骨料細(xì)骨料對(duì)混凝土拌合物的可泵性也有很大影響?；炷涟韬衔锬茉谳斔凸苤许樌鲃?dòng)，主要是粗骨料被包裹在砂漿中，而由砂漿直接與管壁接觸起到潤(rùn)滑作用。本工程選用中砂、細(xì)度模數(shù)為2.6，并有良好的級(jí)配。含泥量控制在3%以內(nèi)，堿活性指標(biāo)為B類(lèi)。3.2.1.4、水配置泵送混凝土所用的水，符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合物用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63-89）的規(guī)定。3.2.1.5、摻合物泵送混凝土中常用的摻合物為粉煤灰，摻入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土的流動(dòng)性顯著增加，且能減少混凝土拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。粉煤灰：按JGJ28-86標(biāo)準(zhǔn)符合二級(jí)以上。3.2.1.6、外加劑泵送混凝土摻用的外加劑，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑（GB8076-87）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2003）、混凝土泵送劑和預(yù)拌混凝土的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)試驗(yàn)該產(chǎn)品壓力泌水率比為70%，3天抗壓強(qiáng)度比為144%，坍落度保留值為195mm，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕，滿足本工程施工需要。3.2.1.7、膨脹劑采用UEA,其對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕影響,摻加砼中能明顯提高硬化后的砼抗?jié)B性能,同時(shí)還具有減水、降低水化熱峰值、對(duì)砼收縮有補(bǔ)償功能，可提高砼的抗裂性。3.2.1.8、根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用低堿水泥及B種低堿活性集料配置砼。因此，要求砼攪拌站對(duì)砼堿含量做出評(píng)估。并根據(jù)京TY-99第十三條第二款要求，堿含量不超過(guò)5kg/m3。使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過(guò)3kg/m3。3.2.1.9、各種材料的允許誤差如下： 水泥、粉煤灰 2% 粗、細(xì)骨料 3% 水、外加劑 2%3.2.2泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)對(duì)泵送混凝土除了滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度、耐久性外，還要求滿足管道輸送的要求，即要求有良好的可泵性，混凝土拌合物具有能順利通過(guò)管道、不離析、不泌水、不阻塞和粘滯性良好的性能。故用于泵送施工工藝的混凝土拌合物，其材料及配合比除滿足普通規(guī)定外，還要滿足下述要求：3.2.2.1、混凝土坍落度選擇：根據(jù)建筑物的高度、大氣溫度對(duì)混凝土坍落度的影響，本工程混凝土坍落度控制如下： 地下抗?jié)B混凝土 16020mm剪力墻結(jié)構(gòu)： 18020mm圈梁、構(gòu)造柱： 16020mm注：夏季高溫期間可加大20mm。3.2.2.2、泵送混凝土的水灰比宜為：0.40.5。3.2.2.3、泵送混凝土的砂率宜為：38%45%。3.2.2.4、泵送混凝土水泥最小用量為：300kg/m33.2.2.6、底板施工時(shí)砼要求初凝時(shí)間為8小時(shí)，其余控制在6小時(shí)左右。33、項(xiàng)目管理及組織機(jī)構(gòu)混凝土工程施工工藝復(fù)雜，牽涉到的工序、工種、機(jī)具、材料、人員等都比較多，施工質(zhì)量要求高，必須建立嚴(yán)格的組織管理體系。以下幾點(diǎn)組織管理原則，施工中具體布置實(shí)施。3.3.1、采用商品砼供料施工，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專人負(fù)責(zé)供貨驗(yàn)收，對(duì)不符合要求的商砼予以退回。3.3.2、班組生產(chǎn)建立兩班輪番作業(yè)的施工小組，每一小組安排一名具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)班班長(zhǎng)。3.3.3、現(xiàn)場(chǎng)安排一名專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，每次砼澆筑前，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械、器具的調(diào)試等準(zhǔn)備工作，砼澆筑后負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)并安排下道工序的銜接施工，確保工程整體施工的均衡流水作業(yè)。3.3.4、每次組織澆筑砼前，必須充分做好施工前的準(zhǔn)備工作，如人員調(diào)整，泵管固定，接料斗，行走馬道，施工縫結(jié)合漿，新舊砼結(jié)合面及木模面灑水濕潤(rùn)，振搗機(jī)具修理，電源配置，天氣氣候預(yù)報(bào)，分層澆筑厚度控制桿的配置等等。3.3.5、施工組織機(jī)構(gòu)崗 位負(fù)責(zé)人數(shù)量崗位職責(zé)要 求現(xiàn)場(chǎng)總協(xié)調(diào)黃成全1總負(fù)責(zé)人及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度處理不了的的事情現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度王海江1負(fù)責(zé)砼澆筑施工前技術(shù)交底和現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、料的全面指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理有序的組織，準(zhǔn)確控制收盤(pán)混凝土數(shù)量質(zhì)檢員王建民1負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程中檢查、監(jiān)督砼澆筑質(zhì)量要求防止出現(xiàn)冷縫，控制砼平整度機(jī)電負(fù)責(zé)人張玉虎1負(fù)責(zé)保證施工機(jī)具正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時(shí)組織排除故障，準(zhǔn)備所用設(shè)備要求澆筑前保證機(jī)械、照明等工作正常注意電源線必須架空，檢查線路是否完好值班電工渠永1試驗(yàn)員邱良1試驗(yàn)取樣、做坍落度，控制砼質(zhì)量要求每車(chē)都做坍落度，不合格的砼整車(chē)退回收票員賈平1負(fù)責(zé)砼罐車(chē)收票混凝土澆完后準(zhǔn)確及時(shí)將小票交庫(kù)房保管泵管接拆責(zé)任人石建生5負(fù)責(zé)馬道搭設(shè)、泵管接拆及撒漏混凝土的清理保證前臺(tái)混凝土能及時(shí)市、準(zhǔn)確到位材料負(fù)責(zé)人權(quán)忠新1負(fù)責(zé)保證砼澆筑期間所需材料、工具的及時(shí)發(fā)放泵車(chē)放料石建生負(fù)責(zé)指揮灌車(chē)就位，及下料保證混凝土能及時(shí)入泵前臺(tái)混凝土振搗手砼班組6負(fù)責(zé)指揮砼澆筑，負(fù)責(zé)砼的找平、收光、養(yǎng)護(hù)指揮分層下料、分層振搗，控制砼面標(biāo)高、平整度，防止出現(xiàn)冷縫找平人砼班組5鋼筋保護(hù)責(zé)任人左宗林2負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層的控制，鋼筋位置的校正，鋼筋的修理，模板位置的控制及時(shí)修復(fù)損壞的鋼筋，控制好鋼筋保護(hù)層木工工長(zhǎng)及看模負(fù)責(zé)人胡成強(qiáng)2負(fù)責(zé)在砼澆筑過(guò)程中檢查模板施工質(zhì)量控制范本不漏漿、不跑模3.4、主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。根據(jù)施工控制計(jì)劃、工程量、流水段的劃分、機(jī)電安裝配合的需要，現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入見(jiàn)下表：工種人數(shù)分工振搗手6負(fù)責(zé)各部位墻柱、頂板、樓梯混凝土的澆筑和振搗抹面工10負(fù)責(zé)基礎(chǔ)底板、 頂板以及墻頂?shù)恼移胶痛昝婀ぷ骷茏庸?負(fù)責(zé)泵管的拆卸和安裝，臨時(shí)防護(hù)架的搭設(shè)信號(hào)工2負(fù)責(zé)施工機(jī)械、工具的吊運(yùn)，工作面與地泵操作人員聯(lián)系其它5后勤保障第四章、施工準(zhǔn)備4. 1、技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1、現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室要求和設(shè)備的準(zhǔn)備情況在施工現(xiàn)場(chǎng)，本單位工程設(shè)一標(biāo)養(yǎng)箱。設(shè)一名試驗(yàn)員，必須持證上崗。所有設(shè)備和工具均須檢定合格，且在有效期以內(nèi)，有合格證標(biāo)識(shí)。主要設(shè)備如下表所示器具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注砼鋼試模100100100組5砼抗?jié)B試模185175150組2坍落度筒200100300套2砂漿試模70.770.770.7組34.1.2、0.00以下對(duì)堿集料反應(yīng)的要求 本工程混凝土所處的環(huán)境類(lèi)別：地下室與土壤接觸的部位為二b類(lèi)，其它部位為一類(lèi)，因此，地下抗?jié)B混凝土必須使用低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6%以下），使用B種低堿活性集料，堿含量不超過(guò)5kg/m3，使用C種堿活性集料配置混凝土，其砼含堿量不超過(guò)3kg/m3。本工程使用B種低堿活性集料，含堿量按不超過(guò)3kg/m3控制。4.1.3、技術(shù)交底的要求4.1.3.1、技術(shù)交底應(yīng)說(shuō)明混凝土的技術(shù)要求，如強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、初終凝時(shí)間、外加劑情況、接槎時(shí)間等。4.1.3.2、應(yīng)說(shuō)明混凝土分項(xiàng)工程的施工工藝流程，并說(shuō)明在每一環(huán)節(jié)應(yīng)進(jìn)行的具體工作。4.1.3.3、詳細(xì)介紹施工縫的留置位置、處理方法。4.1.3.4、明確混凝土的澆筑順序、傾倒要求、分層厚度、振搗原則和方法以及表面處理。4.1.3.5、明確混凝土的養(yǎng)護(hù)方法和養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.1.3.6、技術(shù)交底針對(duì)工程實(shí)際，具有可操作性。4.2、主要機(jī)械設(shè)備的選擇及數(shù)量4.2.1、混凝土輸送機(jī)具選置原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及滿足施工需求，由于業(yè)主提供電源不能滿足全部施工用電，故本工程不能采用混凝土電泵。地下結(jié)構(gòu)采用汽車(chē)泵，地上結(jié)構(gòu)在滿足條件的情況下盡可能的采用汽車(chē)泵，汽車(chē)泵無(wú)法施工的部位采用可移動(dòng)的車(chē)載泵或柴油泵，地上框架柱及剪力墻，由于本工程地上剪力墻較少，故框架柱及剪力墻采用塔吊進(jìn)行混凝土運(yùn)輸。4.2.2、具體機(jī)具計(jì)劃根據(jù)工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，具體計(jì)劃如下：機(jī)具種類(lèi)塔吊砼地（柴油泵）布料器振搗器備注數(shù)量1臺(tái)8臺(tái)地下結(jié)構(gòu)數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)6臺(tái)地上結(jié)構(gòu)注：地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)選用一臺(tái)汽車(chē)泵，配置4臺(tái)備用振搗器。第五章、主要項(xiàng)目施工方法5.1、施工流水段劃分流水段劃分見(jiàn)：5.1.1、地下流水施工段劃分：按照單體工程均分原則，B區(qū)1號(hào)、5號(hào)、6號(hào)樓基礎(chǔ)部分每個(gè)樓分為2個(gè)施工流水段。（詳見(jiàn)附圖1-3）5.1.2、地上流水施工段劃分：因B區(qū)1號(hào)、5號(hào)、6號(hào)樓單體面積過(guò)小，按單體劃分不能滿足流水施工要求，所以地上每個(gè)單體工程劃分兩個(gè)流水段，三個(gè)單體共分為6個(gè)流水段，共同形成一個(gè)大的流水施工體系。（詳見(jiàn)附圖1-3）5.2、混凝土運(yùn)輸和泵送5.2.1、輸送泵的選擇及泵管布置5.2.1.1、輸送泵的選擇混凝土輸送泵采取租賃形式，最大水平距離不超過(guò)80米，選用三臺(tái)HBT80型號(hào)的輸送泵。砼最大輸出壓力為16.5Mpa，最大理論輸出量62.5立方米/小時(shí)，最大輸送距離水平120m，垂直80m。5.2.1.2、聯(lián)單輸送泵布置要求5.2.1.3、配管1）泵管采用直徑為125mm的A型無(wú)縫鋼管，彎管為45、90度。2）軟管裝在輸送管的最前端作為澆筑砼的工具。5.2.1.4、布管要求1）混凝土泵管的布置，宜縮短管線長(zhǎng)度，少用彎頭和軟管。輸送管的鋪設(shè)保證施工安全，便于清洗、排除故障和裝拆維修。2）布置泵管根據(jù)泵送壓力來(lái)確定，新泵管及高壓泵管，布置在泵送壓力較大處。經(jīng)常檢查泵管有無(wú)龜裂、凹凸和彎折，接頭是否嚴(yán)密，強(qiáng)度是否滿足要求。3）傾斜向下配管時(shí)，頂部設(shè)排氣閥；向上配管時(shí)，底部水平段長(zhǎng)度不小于15米。4）泵管加固見(jiàn)下圖HBT805.2.1.5、混凝土泵送能力驗(yàn)算根據(jù)混凝土泵的最大出口壓力、配管情況、混凝土性能指針和輸出量按下式計(jì)算：Lmax=Pmax/PHK1=(3.00-0.01S1)*102=（3.00-0.01*170）*102=130K2=(4.00-0.01S1)*102=（4.00-0.01*170）*102=230式中Lmax-混凝土泵的最大水平輸送距離（m）;P-混凝土泵的最低出口壓力（Pa/m）;PH-混凝土在水平輸送管內(nèi)流動(dòng)每米產(chǎn)生的壓力損失（Pa/m）;0-混凝土輸送管半徑（m）;K1-粘著系數(shù)（Pa）;K2-速度系數(shù)（Pa/m/s）;S1-混凝土坍落度；t2/t1-混凝土泵分配閥切換時(shí)間與活塞推壓混凝土?xí)r間之比。一般取0.3；V2-混凝土拌合物在輸送管內(nèi)的平均流速（m/s）;2-徑向壓力與軸向壓力之比，對(duì)普通混凝土取0.90。則：混凝土泵的最大水平輸送距離按100m，最大垂直向下輸送距離按25m，彎管水平換算長(zhǎng)度按30m,軟管水平換算長(zhǎng)度按20m，共計(jì)175m。因Lmax=Pmax/PH，則Pmax= Lmax*PH=175m*21310Pa/m=3.73MPa故3.73Mpa混凝土泵理論低壓值16.5Mpa滿足使用要求。5.2.2、混凝土供應(yīng)5.2.2.1、商品混凝土運(yùn)送商品混凝土的運(yùn)送采用混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的數(shù)量根據(jù)所選用混凝土泵的輸出量決定。Q1=Qmax*式中Q1-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）;Qmax-每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）;-配管條件系數(shù)。可取0.8-0.9；-作業(yè)效率。根據(jù)混凝土攪拌車(chē)向混凝土泵供料的間斷時(shí)間、拆裝混凝土輸送管和布料停歇等情況，可取0.5-0.7。則：Q1=62.50.850.632m3/h當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時(shí)，每臺(tái)混凝土所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)，可按下式計(jì)算：式中N1-混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；Q1-每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量（m3/h）V1-每臺(tái)混凝土攪拌車(chē)容量（m3）So-混凝土攪拌運(yùn)輸平均行車(chē)速度（km/h）L1-混凝土攪拌車(chē)往返距離（km）T1-每臺(tái)混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)總計(jì)停歇時(shí)間（min）。則：總計(jì)：35+2（備用）=17（輛）5.2.2.2、砼驗(yàn)收1）砼運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，試驗(yàn)員和砼工長(zhǎng)對(duì)每罐砼進(jìn)行坍落度檢查，若不符合要求，立即予以退回，不得使用。2）嚴(yán)格砼收料制度。對(duì)砼運(yùn)輸車(chē)號(hào)、出廠時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間及澆筑部位進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄。3）每次混凝土澆筑完畢后，對(duì)混凝土小票進(jìn)行分析，計(jì)算出六個(gè)時(shí)間差，檢查是否有超過(guò)混凝土初凝時(shí)間或安排不合理的步驟；及時(shí)向混凝土公司提出書(shū)面建議。5.2.3、混凝土泵送5.2.3.1、泵管采用搭設(shè)鋼管架手架固定，鋼管與結(jié)構(gòu)物連接牢固，在泵管轉(zhuǎn)彎或接頭部位均應(yīng)固定，達(dá)到卸荷的目的。5.2.3.2、砼的泵送必須連續(xù)，避免中途停歇。如砼供應(yīng)不上，可降低泵壓送速度，如出現(xiàn)停料迫使泵停轉(zhuǎn)，則泵必須每隔45分鐘進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并立即與備用攪拌站聯(lián)系。5.2.3.3、砼泵送時(shí)，必需保證連續(xù)工作。若發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過(guò)45分鐘或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象，立即用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的砼。5.2.3.4 、泵送砼時(shí)，料斗內(nèi)砼必須保持20cm以上的高度，以免吸入空氣堵塞泵管。若吸入空氣致使砼倒流，則將泵機(jī)反轉(zhuǎn)，把砼退回料斗，除去空氣后再正轉(zhuǎn)壓送。5.2.3.5、泵出口堵塞時(shí)，將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把砼退回料斗，攪拌后再泵送，重復(fù)34次仍不見(jiàn)效時(shí)，停泵拆管清理，清理完畢后迅速重新安裝好。5.2.3.6、泵送管線要直，轉(zhuǎn)彎要緩，接頭要嚴(yán)密。泵管的支設(shè)保證砼輸送平穩(wěn)，檢驗(yàn)方法是用手撫摸垂直管外壁，感到內(nèi)部有骨料流動(dòng)而無(wú)顫動(dòng)和晃動(dòng)，否則立即進(jìn)行加固。5.2.3.7、板砼澆筑時(shí)，使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過(guò)程中，只許拆除泵管，不得增設(shè)管段。5.2.3.8泵送時(shí)，每2小時(shí)換一次洗槽里的水。泵送結(jié)束后及時(shí)清理泵管。5.2.3.9、泵送前先用適量的與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管，再壓入砼。砂漿輸送到澆筑點(diǎn)時(shí)，采用灰槽收集并將其均勻分散在接茬處，不允許水泥砂漿堆積在一個(gè)地方。5.2.3.10、開(kāi)始潤(rùn)管及澆注完畢后清洗泵管的用水，采用料斗收集排除，嚴(yán)禁流入結(jié)構(gòu)內(nèi)，影響砼質(zhì)量。5.3、混凝土的澆筑5.3.1、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備 商品砼運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng) 施工縫接漿 砼運(yùn)送到澆筑部位 底板、梁、板、剪力墻、樓梯砼澆筑與振搗 養(yǎng)護(hù)5.3.2、砼澆筑前的準(zhǔn)備工作5.3.2.1、澆筑層段的范本、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞、管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并辦完隱檢手續(xù)。5.3.2.2、范本內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等已清理干凈。范本的縫隙及孔洞已堵嚴(yán)，并辦完預(yù)檢手續(xù)。5.3.2.3、混凝土泵調(diào)試完畢能正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用，澆筑砼用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.3.2.4、商品砼的各項(xiàng)指標(biāo)已經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)。5.3.2.5、技術(shù)交底全面完成，各專業(yè)負(fù)責(zé)人已在澆筑申請(qǐng)書(shū)上簽字。5.3.2.6、簽署各專業(yè)聯(lián)檢單。5.3.2.7、為保證砼質(zhì)量，提供砼之前需與砼攪拌站簽署協(xié)議書(shū)，提出坍落度，初、終凝時(shí)間等要求。5.3.3、澆筑過(guò)程控制5.3.3.1、混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度如超過(guò)2m時(shí)必須用溜管伸到墻的下部，澆筑砼。5.3.3.2、澆筑砼時(shí)要分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般控制在一次澆筑400mm高。5.3.3.3、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為45cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。見(jiàn)下圖5.3.3.4、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行。如就餐時(shí)間或其它原因，由兩班人員換班，現(xiàn)場(chǎng)不得中斷。如果必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。5.3.3.5、筑砼時(shí)派木工、鋼筋工隨時(shí)觀察范本、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)，變形或堵塞情況，發(fā)生問(wèn)題應(yīng)立即處理并在已澆筑的混凝土初凝結(jié)前修正完好。5.3.4、基礎(chǔ)底板砼澆筑5.3.4.1、底板砼澆筑采用平面分條、斜面分層、薄層澆筑、自然流淌、循序推進(jìn)、一次到頂?shù)倪B續(xù)澆筑方法。5.3.4.2、澆注時(shí)間的計(jì)算：底板砼澆注方向定為從西向東之字形澆筑。每次澆筑寬度8米，樓的橫向軸跨15M左右，板厚0.8米，澆筑一個(gè)來(lái)回的混凝土量為15160.8=192m3，每小時(shí)澆筑40 m3，澆筑時(shí)間為4.8小時(shí)，小于混凝土的初凝時(shí)間（6-8小時(shí)），滿足規(guī)范及施工要求。5.3.4.3、根據(jù)實(shí)際需要每個(gè)樓在底板澆筑時(shí),現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)1臺(tái)混凝土輸送汽車(chē)泵（42米），能夠兼顧最大流水段。砼工長(zhǎng)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各個(gè)地泵所管范圍之間的砼澆筑，相互照應(yīng)，確保砼的連續(xù)澆筑，不留冷縫，同時(shí)防止砼過(guò)分振搗。5.3.4.4、砼的振搗時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，使砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿液為準(zhǔn)。振搗時(shí)做到快插慢拔，垂直振搗，振點(diǎn)呈梅花型布置，間距為450mm，在振搗過(guò)程中宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接逢，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝之前進(jìn)行。5.3.5、墻體澆筑5.3.5.1、現(xiàn)場(chǎng)布置1臺(tái)汽車(chē)泵，滿足施工，無(wú)盲區(qū)。5.3.5.2、內(nèi)墻砼澆筑至頂板底面往上30mm處，待墻模拆除后，沿頂板底面彈線用云石機(jī)切割10mm深，剔除軟弱層，清理干凈后再澆板砼，使頂板與樓板的接槎留在板內(nèi)，而又能保證板下鐵的砼保護(hù)層厚度。由于墻砼強(qiáng)度等級(jí)相同，墻砼可同時(shí)澆筑。外墻距底板300高處設(shè)置水平施工縫，在施工縫處設(shè)置20*30mm通長(zhǎng)BW止水條，外墻豎向施工縫也設(shè)置20*30mm通長(zhǎng)BW止水條。（BW止水條做法見(jiàn)下圖）5.3.5.3、地下室外墻為抗?jié)B砼，內(nèi)墻為普通砼。故在內(nèi)外墻交接處設(shè)5目鋼板網(wǎng)以防止不同砼混合，分層澆筑是先澆筑外墻，后澆筑內(nèi)墻，使內(nèi)外墻交叉分層進(jìn)行澆筑。5.3.5.4、架柱、墻體砼分層澆筑，分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。分層厚度40cm?？刂品椒ǎ鹤灾埔话延?0cm刻度的標(biāo)尺桿來(lái)控制分層厚度，見(jiàn)下圖5.3.5.5、分層澆注時(shí)間驗(yàn)算：根據(jù)本工程特點(diǎn)，每個(gè)樓選擇最大長(zhǎng)度及最大厚度的墻體進(jìn)行計(jì)算，外墻高度為地下一層、二層平均為2.8M，厚度為300mm，總長(zhǎng)度為220m左右；按每層50CM下灰，共計(jì)67層，一次墻體混凝土澆筑長(zhǎng)度為每層用灰量約為33M3，計(jì)劃砼泵送速度為15M3/h，每完成一層需用時(shí)間為2.2h，移動(dòng)泵管其它因素需用時(shí)間約為1h，則一個(gè)循環(huán)周期需用時(shí)間為2.2+1+1=4.2h，運(yùn)輸及等待時(shí)間按1小時(shí)，需要總澆筑時(shí)間為4.4h+0.5h=4.9h，不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間6小時(shí)；因此，上述分層澆注能滿足砼初凝要求。5.3.5.6、點(diǎn)要求均勻，每次移動(dòng)的距離400mm，且插點(diǎn)應(yīng)在兩墻模中間，避免振搗對(duì)范本和鋼筋產(chǎn)生影響。在部分鋼筋密集處，采用30型振搗棒。澆筑墻體砼要連續(xù)進(jìn)行，內(nèi)外墻砼澆筑分別按照自身的澆筑順序進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在40cm左右，上下層的間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)6h，預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗棒操作人員數(shù)量、振搗插入點(diǎn)位置。（見(jiàn)下圖）5.3.5.7、搗棒移動(dòng)間距小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗棒插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒距洞邊20cm以上，下灰高度也要大體一致，大洞口的洞底模板留置通氣孔。5.3.5.8、搗要在下層砼初凝前進(jìn)行，并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。5.3.5.9、插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處多加注意，外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗，防止漏振。5.3.5.10、搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、止水帶、予埋件等。5.3.5.11、洞口處砼澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)砼高度大體一致，下灰時(shí)，從兩側(cè)同時(shí)下灰，同時(shí)振搗。5.3.5.12、澆筑完后隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。5.3.5.13 、墻澆筑砼前，先在底部均勻澆筑3050mm厚與墻體混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。砂漿放入2m3吊斗內(nèi)，并用鐵鍬入模，不得用吊斗直接灌入模內(nèi)。5.3.5.14、墻上口找平：墻體砼澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線添減砼，將墻上表面砼找平，高低差控制在10mm以內(nèi)，5.3.6、樓梯、頂板砼澆筑5.3.6.1、樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)遵循由低到高原則，將低處砼振實(shí)后再澆筑高處砼,嚴(yán)禁反振;砼施工縫留置原則為休息平臺(tái)以下梯段板的1/3部位。5.3.6.2、澆筑板砼時(shí)，砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒，配3個(gè)以上振搗棒，在砼下灰口配1-2個(gè)振搗棒，在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為40cm，梅花形布置，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平，待表面收漿后，用木抹子搓壓表面，最后拉毛，拉毛時(shí)要按一個(gè)方向進(jìn)行，均勻一致；墻體兩側(cè)15cm范圍用鐵末子壓光，以保證范本與混凝土接觸嚴(yán)密，防止漏漿。5.3.6.3 、施工縫處須待已澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前將施工縫混凝土鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，繼續(xù)澆筑前，先鋪設(shè)一層510cm同混凝土配合比的水泥砂漿，仔細(xì)振搗，使結(jié)合良好。5.3.7、本工程設(shè)計(jì)未設(shè)置后澆帶，只按流水段的劃分要求，留置內(nèi)外墻體豎向施工縫，內(nèi)外墻施工縫在墻位置處砼要分層振搗，每層不超過(guò)40cm，混凝土要細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。5.3.8、其它注意事項(xiàng)5.3.8.1、砼運(yùn)輸、澆筑時(shí)間的控制由于運(yùn)輸距離及澆筑速度的限制，并且為了使砼在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及攪拌站的情況，要求砼初凝時(shí)間為68小時(shí)。而一般砼的初凝時(shí)間為2小時(shí)，不能滿足這個(gè)要求，因此砼中必須加緩凝劑以滿足要求。緩凝劑的摻量由攪拌站試驗(yàn)室試驗(yàn)確定。5.3.8.2、砼澆筑時(shí)派專人觀察范本、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。5.3.8.3、施工縫位置附近回彎鋼筋時(shí)，注意不要擾動(dòng)鋼筋周?chē)捻拧?.3.8.4、施工縫處須待已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)才允許繼續(xù)振搗；在繼續(xù)振搗前,清除浮漿和松動(dòng)石子，剔除軟弱砼層，并用加壓水沖洗干凈，然后先澆一層3050mm厚同砼配合比的水泥砂漿,再繼續(xù)澆筑砼。5.3.8.5、采取措施防止計(jì)劃外施工縫：確保砼運(yùn)輸按時(shí)到位；妥當(dāng)控制澆筑時(shí)間；關(guān)注天氣情況；積極了解當(dāng)?shù)毓╇娋止┩ｋ姲才?，若停電，提前做好?zhǔn)備。5.4、施工縫留設(shè)及處置5.4.1、施工縫留置5.4.1.1、地上墻體水平施工縫留置在頂板下皮標(biāo)高往上30mm處。5.4.1.2、柱水平施工縫留置在柱上端主梁底面以上20mm5mm處。5.4.1.3、樓梯混凝土施工縫位置：樓梯段1/3部位（圖5-4-1-5）。5.4.1.4、梁板：梁宜留在板面以下30mm處；單向板留在平行于板短邊的任何位置，有主次梁樓蓋宜沿著次梁方向澆注，應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3跨度內(nèi)。5.4.2、施工縫處理5.4.2.1、在混凝土終凝硬化后，將墻、柱上部2cm厚浮漿剔除，剔鑿前在表面彈標(biāo)高水平線，按線剔鑿，確保上口平整。剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)（圖5-4-2-1）。圖5-4-1-5樓梯混凝土施工縫位置圖圖 5-4-2-1施工縫混凝土的踢鑿5.4.2.2、頂板施工縫處理時(shí)先鑿毛，剔鑿后沖洗干凈，二次澆筑前灑水濕潤(rùn)。5.5、砼養(yǎng)護(hù)5.5.1、基礎(chǔ)底板、外墻為抗?jié)B砼，指派專人養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料布和雙層保溫氈，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5.5.2、框架柱、剪力墻要在澆筑砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后拆模，拆模后立即派專人澆水養(yǎng)護(hù)，并在框架柱包裹塑料薄膜。5.5.3、板砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)，澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋塑料布。5.5.4、養(yǎng)護(hù)用水采用食用水或經(jīng)檢驗(yàn)符合砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)的水。5.5.5、本工程砼均摻加外加劑，因此混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。5.5.6、砼澆筑完，在砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa之前不允許上人或進(jìn)行上部施工。5.6、砼試驗(yàn)5.6.1、混凝土試件制作要求砼入模前，在現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣制作砼試件，有見(jiàn)證取樣的試件不少于30%，試件的留置應(yīng)符合如下規(guī)定：5.6.2、強(qiáng)度試塊：每100m3同一強(qiáng)度等級(jí)、同配合比、同班組砼取樣不少于一次，同批同配合比砼少于100m3時(shí)，取樣不少于一次。5.6.3、抗?jié)B試塊：每一流水段內(nèi)每個(gè)施工部位，留置一組試塊。5.6.4、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊：按照標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊30%留置，且不少于10組。5.6.5、同條件試塊：基礎(chǔ)底板、墻等豎向構(gòu)件，按規(guī)范規(guī)定，對(duì)側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除范本而受損壞后，方可拆除。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不得低于1.2Mpa。澆筑砼時(shí)均留置2組試塊，并準(zhǔn)確記錄砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)的時(shí)間，在溫差變化不大時(shí)可以兩周制作一次。頂板承重結(jié)構(gòu)，同條件試塊供拆模參考，每次澆筑梁板砼時(shí)留置同條件試塊二組。同條件試塊上注明部位、留置時(shí)間（精確到分鐘）。冬期施工時(shí)，還要另外留置一組臨界強(qiáng)度試塊和轉(zhuǎn)常溫標(biāo)養(yǎng)試塊。5.6.6、試塊留置組數(shù)試塊留置組數(shù)按照施工試驗(yàn)方案要求留置。5.6.7、混凝土試件養(yǎng)護(hù)要求5.6.7.1 同條件試塊、結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)試塊，要放在鋼筋籠子內(nèi)置于取樣的樓層上，標(biāo)養(yǎng)試塊要在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。5.6.7.2試件要養(yǎng)護(hù)好并及時(shí)送到試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)要求試驗(yàn)室出據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。一旦發(fā)現(xiàn)砼強(qiáng)度達(dá)不到要求，立即采取措施進(jìn)行補(bǔ)救，情況嚴(yán)重的，需會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行研究解決。5.7、季節(jié)施工的要求5.7.1、雨季施工：5.7.1.1、雨期進(jìn)行砼施工要注意收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，確定砼澆筑時(shí)間。砼澆筑施工要避開(kāi)大雨天氣，如遇小雨時(shí)應(yīng)用防雨材料將新澆筑的砼表面遮蓋，以免水泥漿流失，影響砼澆筑質(zhì)量。對(duì)因大雨被迫中斷連續(xù)澆筑的部位，施工縫的處理必須嚴(yán)格工藝要求和有關(guān)規(guī)定，必要時(shí)可采用加筋的方法增強(qiáng)施工縫部位，或按設(shè)計(jì)要求采取措施，并及時(shí)加蓋塑料布保護(hù)。5.7.1.1、做好砼的養(yǎng)護(hù)工作。普通砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，日曬嚴(yán)重時(shí)應(yīng)澆水時(shí)間連貫，保持砼表面濕潤(rùn)。5.7.1.3、地下室外露頂板洞口未封閉的要有一定防護(hù)措施。5.7.2、冬季施工5.7.2.1、冬期施工的界限：根據(jù)施工規(guī)范，室外日平均氣溫連續(xù)5天低于50C進(jìn)入冬施，室外平均氣溫連續(xù)5天高于50C時(shí)解除冬施，固安一般從每年的11月15日到次年的3月15日為冬施階段。5.7.2.2、冬施階段，每立方混凝土水泥摻量不得少于300kg，混凝土采用采用綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)。5.7.2.3、加強(qiáng)測(cè)溫工作，主要包括大氣測(cè)溫、混凝土出罐溫度和混凝土養(yǎng)護(hù)溫度的測(cè)量，做好測(cè)溫記錄。5.7.2.4、測(cè)溫點(diǎn)布置及溫度測(cè)量：1）測(cè)溫點(diǎn)布置：A、按層、流水段合理布置測(cè)溫孔。B、外墻體測(cè)溫孔每12米設(shè)置一點(diǎn)，孔深入墻為150mm。C、樓板測(cè)溫孔與混凝土面垂直設(shè)置，孔深板厚的1/2。梁柱測(cè)溫導(dǎo)線端部測(cè)溫探頭應(yīng)埋在梁柱高度1/3處，出板面不少于20cm。2)、溫度測(cè)量（施工現(xiàn)場(chǎng)部分）：測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度從11月10日起開(kāi)始。氣溫的測(cè)量每晝夜8:00、14:00、20:00、2：00時(shí)共測(cè)4次，現(xiàn)場(chǎng)安裝測(cè)溫百葉箱?；炷翝仓⑷肽囟让恳话嘟M4次測(cè)溫點(diǎn)溫度混凝土在未達(dá)到臨界受凍強(qiáng)度之前每?jī)尚r(shí)測(cè)溫一次，達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度以后每六小時(shí)測(cè)溫一次。5.7.2.5、電子測(cè)溫計(jì)測(cè)溫讀數(shù)時(shí)，應(yīng)待顯示的溫度穩(wěn)定后方可讀數(shù)。測(cè)溫人員同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期，要求溫度，養(yǎng)護(hù)期限等，若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過(guò)低現(xiàn)象，及時(shí)通知管理人員。5.7.2.6、混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)頂板混凝土在最低氣溫高于-50C時(shí)，澆筑完混凝土后，及時(shí)用阻燃草簾或保溫氈和塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)；當(dāng)最低氣溫低于-100C時(shí)，將所有外墻門(mén)窗洞口封閉，頂板下增加熱源。墻體在模板外側(cè)掛保溫氈進(jìn)行保溫。5.7.2.7、冬施期間不得對(duì)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)。5.7.2.8 、冬施混凝土的其它要求詳見(jiàn)冬期施工方案。5.8、混凝土工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因和預(yù)防：5.8.1、常見(jiàn)問(wèn)題：5.8.1.1、蜂窩:原因是混凝土一次下料過(guò)厚,振搗不密實(shí)或漏振,范本有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小,柱、墻根部范本有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼范本，或梁、板底部振搗不密實(shí)。 5.8.1.2、麻面：原因是拆模過(guò)早或范本表面漏刷隔離劑或范本濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在范本上造成麻面脫皮。5.8.1.3、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5.8.1.4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不干凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。5.8.1.5、墻體爛根：墻體混凝土澆筑前，未澆筑3-5cm厚同配比砂漿，混凝土坍落度不合格，澆筑時(shí)離析，底部振搗不實(shí)。5.8.1.6、洞口移位變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土均勻進(jìn)行澆筑、振搗。范本穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。5.8.1.7、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭范本剛度差或支撐此部位范本時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。5.8.1.8、樓板表面和樓梯踏步表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面未用木抹子認(rèn)真抹平。 5.8.2.1、防治方法：)、一次下料不要過(guò)多，澆筑高度要小于2m，振搗要均勻；)、模板拼縫緊密，模板表面要清潔，脫模劑要刷均勻；)、砼配合比要準(zhǔn)，級(jí)配要好，保證砼的和易性；）、較大洞口下側(cè)要設(shè)排氣孔；5）、澆筑柱時(shí)，要先在底部澆筑3cm-5cm同配比砂漿。第六章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)61、保證項(xiàng)目6.1.1、商品砼技術(shù)數(shù)據(jù)要齊全并符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，包括水泥、骨料、外加劑的材質(zhì)證明和復(fù)試報(bào)告，配合比通知單等。6.1.2、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須合乎上述規(guī)定。6.1.3、砼的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107-87）要求。62、砼施工允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法軸線位移基礎(chǔ)10尺檢墻、梁5垂直度層高5m52m靠尺檢查層高5m8全高H/1000；30經(jīng)緯儀、吊線、尺量標(biāo) 高層高5水平儀、尺量全高30截面尺寸基礎(chǔ)寬高5尺量墻、梁寬、高3表面平整度32m靠尺，楔尺檢查角、線順直度3拉線、尺量保護(hù)層厚 度基礎(chǔ)5尺量梁、墻、板+5、-3樓體踏步板寬度、高度3尺量電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)中心線+20、-0經(jīng)緯儀、尺量全高垂直度H/1000、且30陽(yáng)臺(tái)雨罩位移5吊線、尺量預(yù)埋管、預(yù)留孔中心