大同凱德住宅小區(qū)樓施工組織設(shè)計(jì)(十五分).doc

山西省第五建筑工程公司2014年度優(yōu)秀施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審材料大同市凱德世家住宅小區(qū)二期項(xiàng)目21#樓工程施工組織設(shè)計(jì) 編制：審核：審批：山西省第五建筑工程公司二一四年六月十日目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況 2三、施工部署6四、施工總進(jìn)度計(jì)劃8五、施工準(zhǔn)備 8六、主要資源配置計(jì)劃 9七、主要施工方案 10八、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置53九、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用58十、成品保證措施58十一、季節(jié)性施工措施58十二、工期保證措施66十三、質(zhì)量保證措施及質(zhì)量保證體系71十四、安全保證措施81十五、消防保證措施90十六、文明施工保證措施91十七、節(jié)能環(huán)保環(huán)保91十八、提高工程質(zhì)量、保證工期、降低造價(jià)的合理化建議94十九、地上、地下線管及其它設(shè)施的保護(hù)加固措施95附表：附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三：勞動(dòng)力計(jì)劃表 附圖1： 組織機(jī)構(gòu)框圖 附圖2： 質(zhì)量保證體系框圖 附圖3： 安全保證體系圖附圖4： 施工平面部署附圖5： 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖一、編制依據(jù)1、北京中天建中工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、采暖、電氣等全部設(shè)計(jì)施工圖。2、大同市建設(shè)工程安全生產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定、大同市文明施工實(shí)施細(xì)則、大同市建設(shè)工程達(dá)標(biāo)文明地工實(shí)施細(xì)則。3、通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲得的資料及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。4、建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定；建筑分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；建筑設(shè)備安裝分項(xiàng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。5、現(xiàn)行的工程建設(shè)國(guó)家規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況（一）建筑概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1建筑面積28073.91 m22建筑功能地上住宅，地下人防、儲(chǔ)藏3建筑層數(shù)地上三十四層，地下三層4建筑層高地下部分：夾層3 m、負(fù)一層3m、負(fù)二層3.25m地上部分：一層三十四層2.9m5絕對(duì)標(biāo)高0.000=1047.5m室內(nèi)外高差0.45m基礎(chǔ)標(biāo)高基礎(chǔ)底標(biāo)高為-10.2m檐口高度99.85m建筑總高度102.75m6耐火等級(jí)I級(jí)、I類人防概況甲類，核6B級(jí)二等人員掩蔽所7外墻13層干掛花崗巖，4層以上涂料外墻面門(mén)窗工程斷橋鋁合金中空玻璃保溫窗屋面工程70厚擠塑聚苯板二道自粘型SBS防水卷材（單層3厚，聚酯胎）8內(nèi) 裝 修頂 棚裝飾石膏板吊頂、刮膩?zhàn)訃姲讟堑孛婀こ趟鄻敲?、地磚樓面內(nèi) 墻水泥、石膏砂漿抹砌塊、砼墻面。乳膠漆飾面9防水工程地下防水2道聚乙烯丙綸復(fù)合防水材料屋面防水層自粘型SBS防水卷材衛(wèi) 生 間1.5厚聚合物水泥基防水涂料（二）結(jié)構(gòu)概況序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)剪力墻結(jié)構(gòu)2地 基CFG樁地基3地下防水砼自防水防水底板、頂板、外墻混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。柔性防水聚乙烯丙綸復(fù)合防水材料4混 凝 土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15筏板基礎(chǔ)、地梁、人防頂板C30，砼抗?jié)B等級(jí)P6地下二層及地下一層夾層及加強(qiáng)層（一五層）墻、暗柱、連梁C35人防墻體C40（抗?jié)BP6）墻、暗柱、連梁C40六十層十一屋面層墻、暗柱、連梁C35 墻、暗柱、連梁C30人防層除外的夾層屋面層 樓層梁、板為C30圈梁，構(gòu)造柱，過(guò)梁C255保 護(hù) 層 厚度（mm）基礎(chǔ)底板底面40頂面且為背水面20地下室外墻外側(cè)25內(nèi)側(cè)20梁、連梁、柱、地下室內(nèi)墻、人防墻20室內(nèi)潮濕環(huán)境的梁25墻、板及暗柱普通15人防板20室內(nèi)潮濕環(huán)境的樓板、墻20空調(diào)板25裝飾架、柱、梁256抗震等級(jí)設(shè)防裂度七度抗震等級(jí)地下一、二層為三級(jí)夾層屋面層為二級(jí)7鋼筋類別一級(jí)鋼（HPB300）、三級(jí)鋼（HRB400）、型鋼Q2358鋼筋接頭形式采用機(jī)械連接及焊接接頭。9結(jié)構(gòu)斷面尺 寸（mm）底板厚度800外墻厚度300、250、200內(nèi)墻厚度250、200、180、100樓板厚度200、150、120、10010砌筑工程加氣混凝土砌塊強(qiáng)度A7.5，密度B06，外墻采用180、200厚，內(nèi)墻分戶墻為200、180厚，其它為100厚（三）安裝概況1、水、暖、衛(wèi)設(shè)備工程：（1）給水、熱水系統(tǒng)給水系統(tǒng)：豎向分為三個(gè)區(qū)，其中地下二層四層為低區(qū)，直接接市政給水，四十八層為中區(qū)，由小區(qū)低區(qū)生活水泵加壓供水，十九三十四層為高區(qū)由中區(qū)生活水泵加壓供水。明敷給水管道采用給水涂塑復(fù)合鋼管，墊層給水支管采用PPR管，室外埋地用PE管材。（2）排水系統(tǒng)本工程采用污廢合流的排水管道系統(tǒng)，生活排水經(jīng)化糞池處理后排至市政排水管網(wǎng)。通氣管采用專用通氣管，每隔一層結(jié)合通氣管與排水立管相連。衛(wèi)生陶瓷器具。污水排水主立管采用UPVC內(nèi)螺旋降噪管，地下一層連接上部排水立管的橫干管采用機(jī)制鑄鐵排水管，首層單獨(dú)的排水管采用UPVC塑料排水管，污水加壓排出管道采用普通焊接鋼管。（3）采暖系統(tǒng)住宅部分采暖系統(tǒng)為地板輻射采暖系統(tǒng)。采暖給水管采用熱鍍鋅鋼管。墊層內(nèi)熱量表后至分集水器處采用PPR管戶內(nèi)墊層內(nèi)地暖管材采用PE-RT管。2、電器設(shè)備工程（1）高低壓配電系統(tǒng)兩路380/220V低壓電源由夾層變配電室經(jīng)金屬線槽引至豎井內(nèi)。本工程所在區(qū)設(shè)集中供配電所位置在車庫(kù)內(nèi)。本工程采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式，動(dòng)力負(fù)荷采用放射式，住宅用電采用樹(shù)干式。消防動(dòng)力配電干線選用NH-BYJ(F)-450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯阻燃導(dǎo)線，照明干線選用ZR-YJV-1KV聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護(hù)套銅芯線纜。消防動(dòng)力支線及應(yīng)急照明支線選用NH-BYJ(F)-450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯阻燃導(dǎo)線,普通照明支線選用BV-450/750V聚氯乙烯絕緣銅芯導(dǎo)線。照明、動(dòng)力支線及弱電系統(tǒng)線路全部穿管暗配。（2）接地系統(tǒng)本工程按三類防雷建筑考慮，設(shè)整體綜合防雷保護(hù)。防雷采用柱內(nèi)兩根直徑16的主筋相互連通做引下線，所有引下線上下可靠焊接。建筑物10層以上每隔三層做均壓環(huán)將該層的結(jié)構(gòu)圈梁主筋與引下線主筋可靠連接，外墻上所有金屬欄桿、門(mén)窗等較大金屬物體與均壓環(huán)可靠連接，以防側(cè)擊雷。電梯軌道上下兩端分別采用404鍍鋅扁鋼相互連通并與接地裝置可靠焊接。（3）接地保護(hù)系統(tǒng)本工程采用TN-S保護(hù)接地系統(tǒng)；接地裝置利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋網(wǎng)主筋并輔以404扁鋼可靠焊接做接地裝置；聯(lián)合接地電阻不大于0.5。有線電視、電話、防雷系統(tǒng)與保護(hù)接地共用一組聯(lián)合接地裝置，接地電阻不大于0.5。（4）弱電系統(tǒng)本工程弱電設(shè)有閉路電視、電話系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、家庭安全防范系統(tǒng)。弱電系統(tǒng)僅敷設(shè)線槽及暗敷管、盒。三、施工部署（一）工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)1、工期目標(biāo)：總工期487天，承諾2014年5月1日開(kāi)工、2015年8月30日竣工。2、質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)合格；3、安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，死亡率為零；重傷率為零；輕傷事故安全負(fù)傷頻率不超過(guò)3；加強(qiáng)文明施工管理，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工單位，創(chuàng)建安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。4、環(huán)保目標(biāo)：嚴(yán)格按照ISO14000環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理，減少環(huán)境污染和廢物排放，降低噪聲污染，做到不擾民。（二）項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置1、指導(dǎo)思想：“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”，為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的管理目標(biāo)，組織精明強(qiáng)干的項(xiàng)目管理班子，對(duì)工程的工期、質(zhì)量、安全、成本負(fù)責(zé)，做好組織、協(xié)調(diào)、控制工作，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。2、組織管理體系：見(jiàn)附圖1項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖。（三）現(xiàn)場(chǎng)部署及施工部署1、現(xiàn)場(chǎng)部署樓座西側(cè)設(shè)置一臺(tái)C6010塔吊，供21#樓垂直運(yùn)輸使用；鋼筋場(chǎng)地、木工場(chǎng)地均在塔吊回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)，且滿足與樓座的安全距離。樓座東側(cè)至圍墻范圍內(nèi)場(chǎng)地為0.000以下混凝土澆筑泵車使用，平時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的備用通道，暫時(shí)主要進(jìn)料通道為樓南側(cè)圍墻外原始小區(qū)道路，通過(guò)塔吊將材料運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)?；A(chǔ)土方回填后，北側(cè)約3.5米寬作為21#樓及其他附屬工程的主要施工通道，原始小區(qū)道路供生活區(qū)及辦公區(qū)使用。2、施工部署（1）施工順序針對(duì)工程的實(shí)際情況，按先結(jié)構(gòu)后建筑，先主體后裝修，從下到上的施工順序進(jìn)行施工，為確保施工工期，部分施工工序之間計(jì)劃進(jìn)行交叉施工。主要施工順序如下：測(cè)量放線土方開(kāi)挖地基處理筏板基礎(chǔ)施工地下室一層、二層結(jié)構(gòu)施工設(shè)備層施工地上一至六層結(jié)構(gòu)工程的施工，包括地下室及主體鋼筋砼結(jié)構(gòu)、砌體水箱間施工屋面工程施工裝飾、安裝施工分階段及時(shí)插入。（2）施工階段劃分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按照合理布局、流水作業(yè)的方針，主體結(jié)構(gòu)為平行流水施工，專業(yè)安裝工程隨主體進(jìn)度穿插至各層各階段中。主體結(jié)構(gòu)施工至十五層，從地下部分開(kāi)始穿插進(jìn)行砌筑圍護(hù)施工及安裝工程施工，具備條件后順序陸續(xù)穿插裝飾裝修工程施工?；A(chǔ)施工階段：0.00以下工作，基坑開(kāi)挖、地基處理、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工；主體：地下部分、地上部分標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；水、暖、電安裝工程階段；室外掃尾工程施工階段：包括室外的各種配套項(xiàng)目施工。（3）季節(jié)性施工 根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃安排，工程施工需跨越雨季、冬季施工，因此做好冬、雨季施工準(zhǔn)備工作，以確保工程質(zhì)量縮短工期。四、施工總進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃2014年5月1日開(kāi)工， 2015年8月30日竣工，總工期487天。以此作為工程總控制進(jìn)度計(jì)劃，以確保本標(biāo)段工程全部按期完成。詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)以下附圖。五、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉和會(huì)審圖紙：組織工程技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，全面熟悉和掌握?qǐng)D紙中的設(shè)計(jì)內(nèi)容；認(rèn)真學(xué)習(xí)新材料、新工藝施工規(guī)范、操作規(guī)程、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，解決圖紙中有關(guān)施工問(wèn)題，提出合理化建議。2、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析：通過(guò)對(duì)本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場(chǎng)周圍情況、建材市場(chǎng)供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為補(bǔ)充施工方案提供依據(jù)。3、細(xì)化施工方案：依據(jù)設(shè)計(jì)要求、工程特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境實(shí)際情況，進(jìn)一步細(xì)化編制分部分項(xiàng)工程的施工方案，做到質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短。4、技術(shù)交底：工程開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，組織進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底工作，并將書(shū)面交底存檔。各級(jí)人員接受交底后要認(rèn)真反復(fù)學(xué)習(xí)，并貫徹執(zhí)行。5、測(cè)量放線：應(yīng)提前對(duì)所用各種儀器進(jìn)行校驗(yàn)和檢定。校核紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)，制定測(cè)量放線方案。6、資料準(zhǔn)備：遵照公司有關(guān)管理規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，做好開(kāi)工前的各種資料準(zhǔn)備好工作，施工中應(yīng)隨時(shí)整理裝訂成冊(cè)7、編制預(yù)算：根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動(dòng)力、主要材料、主要施工機(jī)械臺(tái)班需用量表，為編制工程進(jìn)度計(jì)劃提供依據(jù)，進(jìn)行兩算對(duì)比。8、編制資金使用計(jì)劃，專款專用。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、項(xiàng)目部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后會(huì)同有關(guān)單位搞好現(xiàn)場(chǎng)的交接及保護(hù)工作。2、完善“三通一平”工作。3、依照施工總平面布置圖，建好圍擋；在主要出入口處和圍擋上做好宣傳，標(biāo)明工程名稱、施工單位、“六牌”“三圖”；布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水、電線路，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施，修建臨時(shí)道路。六、主要資源配置計(jì)劃（一）勞動(dòng)力配備計(jì)劃本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、材料員、計(jì)劃員、預(yù)算員等組成項(xiàng)目管理部，統(tǒng)一管理，具體負(fù)責(zé)本工程施工目標(biāo)和成本實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員，均有框架剪力墻高層建筑施工經(jīng)驗(yàn)，均有相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)持證上崗。1、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建筑分區(qū)，我單位將調(diào)集施工組織嚴(yán)密、平均勞動(dòng)技能較高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)施工隊(duì)伍。2、根據(jù)本工程的實(shí)際情況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各施工階段的勞動(dòng)力需用量計(jì)劃。3、勞動(dòng)力的投入按階段配備，著重安排模板工、鋼筋工和砼工的勞動(dòng)力；裝飾工程首先要調(diào)配粉刷工，突出安裝工、泥工和其它專業(yè)班組的組織。4、勞動(dòng)配備具體見(jiàn)附表一勞動(dòng)力計(jì)劃表 (二) 材料供應(yīng)1、根據(jù)本標(biāo)段工程量結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的材料采購(gòu)計(jì)劃。2、材料采購(gòu)時(shí)，要貨比三家，做到“三比一算”，即同樣材料比質(zhì)量，同樣質(zhì)量比價(jià)格，同樣價(jià)格比運(yùn)距，最后核算成本。對(duì)于各工種的原材料，組織貨源應(yīng)盡量取近舍遠(yuǎn)，采取直接訂貨方式，盡量減少中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，所有質(zhì)保單、合格證、許可證、試驗(yàn)報(bào)告或取樣試驗(yàn)單，質(zhì)量符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)材料由材料員或會(huì)同專職質(zhì)檢員、監(jiān)理，必要時(shí)會(huì)同甲方對(duì)材料的質(zhì)保書(shū)、合格證、數(shù)量、類別、品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)證，進(jìn)場(chǎng)材料均需得到材料員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可。3、主要材料供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)附表二主要材料計(jì)劃表（三）機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃施工機(jī)械設(shè)備是施工現(xiàn)場(chǎng)人、材、機(jī)三大投入的重要組成部分，施工機(jī)械配備的合理與否，直接影響著進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施、勞動(dòng)力的投入及成本的降低，特別是垂直運(yùn)輸?shù)呐鋫涓c工程的施工進(jìn)度密切相關(guān)。為了確保本工程的進(jìn)度計(jì)劃得以實(shí)施，并盡可能的縮短工期，減少勞動(dòng)力的投入和降低成本，根據(jù)本工程的實(shí)際特點(diǎn)和建設(shè)方的工期要求，本公司對(duì)施工機(jī)械的周密安排如下：在選擇機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，重點(diǎn)解決垂直運(yùn)輸機(jī)械，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙及圖紙上建筑物的細(xì)部尺寸，為確保工程的進(jìn)度與質(zhì)量，垂直運(yùn)輸計(jì)劃配備一座塔吊、雙籠電梯一臺(tái)，也為確保材料及垃圾的及時(shí)清運(yùn)，少量材料可由人工直接搬運(yùn)。其它機(jī)具設(shè)備主要包括鋼筋制作機(jī)械、木工機(jī)械、砼施工機(jī)械、砂漿攪拌機(jī)械等，詳細(xì)的施工機(jī)械設(shè)備清單見(jiàn)附表三擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表及附表四擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表。七、主要施工方案（一）定位放線、沉降觀測(cè)施工方案1、建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)依據(jù)紅線圖采用全站儀建立場(chǎng)區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)。誤差控制在0.5mm以內(nèi)。2、測(cè)量要求（1）工程開(kāi)工前，由測(cè)量工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)及軸線進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)部門(mén)批準(zhǔn)認(rèn)可后方可施工。（2）從控制點(diǎn)向施工作業(yè)面定軸線放樣，軸線點(diǎn)位誤差要控制在5mm 以內(nèi)。3、測(cè)量方法（1）布設(shè)控制網(wǎng)點(diǎn)方法：依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，以各單位工程主軸線為主控制線布網(wǎng)，沿距中心樁位開(kāi)挖線約3m埋設(shè)外控基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。遠(yuǎn)位置測(cè)設(shè)各軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。（2）樓內(nèi)布設(shè)垂直控制點(diǎn)方法：依據(jù)工程實(shí)際情況，樓內(nèi)垂直控制采用內(nèi)控法，使用鉛垂儀豎向投測(cè)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1m的交叉位置，在樓內(nèi)四角及中部布設(shè)46個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)時(shí)要注意盡量避開(kāi)混凝土墻柱。（3）水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)檢測(cè)方法：對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用S3 精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。4、控制點(diǎn)保護(hù)要求：控制樁按測(cè)量規(guī)程規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)，一般埋設(shè)在堅(jiān)固地方，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護(hù)臺(tái)。5、標(biāo)高控制方法：按業(yè)主提供0.00水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程控制依據(jù)，將其標(biāo)高引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)周圍的建筑物上，以便高程放樣，施工過(guò)程中應(yīng)配合沉降觀測(cè)對(duì)0.00標(biāo)高進(jìn)行定期復(fù)核，以保證其正常使用。6、首層高程點(diǎn)設(shè)置方法：在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3 水準(zhǔn)儀往返測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記在建筑上，以紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅三角不得少于三個(gè)，間距分布要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，紅三角需設(shè)在同一水平高度，誤差控制在3mm ，施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視其中的兩個(gè)紅三角上頂線以作校核。7、樓層標(biāo)高方法：各層的標(biāo)高傳遞均利用首層紅三角上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，復(fù)檢合格后，方可在該層施測(cè)。結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建物的質(zhì)量要求。8、垂直度控制方法（1）在一層頂板結(jié)構(gòu)層的軸線控制點(diǎn)上預(yù)埋鐵件，并在預(yù)埋鐵件表面做好控制點(diǎn)的刻痕，并用紅油漆標(biāo)識(shí)清楚，在上部樓層施工中，在相應(yīng)的位置預(yù)留好200200的洞，架設(shè)鉛垂儀用“天底法”進(jìn)行垂直引測(cè)。（2）墻、柱的施工，做到墻、柱模板彈中線、邊線、控制線，吊錘線，下部對(duì)中后合模加固；拆模后，墻、柱上彈中線，檢查墻、柱的垂直度。做到層層有檢查、記錄。（3）建筑物外墻面、大角，使用經(jīng)緯儀檢測(cè)。在首層將控制軸線引測(cè)至樓外四周一定距離，分別設(shè)置控制點(diǎn)，施工過(guò)程中自下而上進(jìn)行垂直度觀測(cè)，確保垂直度符合標(biāo)準(zhǔn)。9、沉降觀測(cè)方法：（1）沉降觀測(cè)點(diǎn)位布設(shè)依據(jù)建筑物一層4個(gè)外大角，埋設(shè)不少于6處鐵件于-0.10 m處，采用水準(zhǔn)儀，按照工程二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行，由永久性水準(zhǔn)基樁引測(cè)至外大角，并作固定永久沉降觀測(cè)標(biāo)志。（2）主體結(jié)構(gòu)出地面，沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝后進(jìn)行第一次觀測(cè)，此后每5層觀測(cè)一次，主體封頂觀測(cè)一次，二次結(jié)構(gòu)每加載5層觀測(cè)一次，裝修完成觀測(cè)一次；施工過(guò)程中若暫停工，在停工時(shí)及重新開(kāi)工時(shí)應(yīng)各觀測(cè)一次。停工期間可每隔23個(gè)月觀測(cè)一次（二）地下防水工程施工方案1、磚胎模施工基礎(chǔ)墊層施工完成后，沿基礎(chǔ)外邊一周砌筑厚度為240mm*900mm高的機(jī)紅磚永久性保護(hù)墻，墻體內(nèi)側(cè)用1：2.5水泥砂漿找平，表面壓光；墊層上抹10mm厚1：2水泥砂漿找平層，從而能是卷材有一個(gè)良好的接觸基面。在保護(hù)墻與基礎(chǔ)頂面接觸的陰角處50mm小圓角。2、防水層施工（1）先鋪貼里面卷材，后鋪平面；鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。卷材采用2道0.7厚聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材及1.3厚聚合物水泥粘接料粘接。（2）從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，采用空鋪法施工。從底面折向立面的卷材接槎部位，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好可靠的保護(hù)措施。（3）陰角處加設(shè)每邊寬度不小于250mm寬的附加層，附加層應(yīng)該在防水層施工前鋪貼。墻體接槎部位應(yīng)在墻體防水層施工前鋪貼每邊不小于100mm的附加層，且附加防水層應(yīng)有一邊空鋪。（4）聚乙烯丙綸防水卷材搭接長(zhǎng)度取100mm，且上層卷材應(yīng)搭設(shè)在下層卷材之上。3、保溫層施工防水層施工完畢并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后在防水層外側(cè)鋪貼50厚膨脹聚苯板至-0.45m。（三）筏板基礎(chǔ)工程施工方案1、基礎(chǔ)鋼筋施工方案：（1）材料要求：鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證。鋼筋應(yīng)按批次重量不大于60t檢查驗(yàn)收，并送試驗(yàn)部門(mén)復(fù)檢，力學(xué)性能復(fù)檢合格后方可使用。（2）鋼筋加工制作要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。（3）安裝底板鋼筋方法：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在墊層上彈出基礎(chǔ)、墻、柱邊線，校核無(wú)誤后綁扎基礎(chǔ)鋼筋?；炷翂|塊支墊鋼筋，間距1000mm。（4）鋼筋接頭：當(dāng)鋼筋直徑 16mm 時(shí)采用滾壓直螺紋連接，接頭等級(jí)為一級(jí)接頭，同一截面位置鋼筋接頭百分率宜50；直徑16mm的縱筋采用綁扎搭接接頭，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任意接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 35 倍的區(qū)段范圍內(nèi)且不小于500mm，縱向鋼筋接頭百分率 50%。（5）現(xiàn)場(chǎng)安裝綁扎鋼筋的規(guī)格、品種、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，墊好保護(hù)層，綁扎應(yīng)綁八字扣，箍筋接頭應(yīng)左右交替布置并與主筋垂直。（6）筏板鋼筋安裝：筏板厚度800mm，雙層鋼筋網(wǎng)，綁扎時(shí)上層網(wǎng)片利用鋼筋通長(zhǎng)工字型馬凳支撐，馬凳采用HRB335直徑20鋼筋支架，支架上部鋼筋通長(zhǎng)布置，支架腳筋長(zhǎng)1000，垂直于通長(zhǎng)筋，間距2000mm,鋼筋支架排距1500 mm，距基礎(chǔ)邊緣500設(shè)第一道馬凳支架。以支撐固定鋼筋網(wǎng)的位置，有效承受上部鋼筋網(wǎng)片及操作人員的荷載。底板鋼筋采用機(jī)械鏈接，同一截面位置鋼筋接頭百分率50，上下兩層鋼筋網(wǎng)片用HRB4008拉筋按500拉結(jié)，且應(yīng)拉至最外層鋼筋。（7）墻、暗柱鋼筋固定：墻、暗柱鋼筋插筋位置，施工中應(yīng)做鋼筋樣板卡固定相對(duì)位置，保持間距一致，墻、暗柱筋上部用鋼管作 井 字箍定位。墻、暗柱綁筋時(shí)要拉通線，找正后用電焊機(jī)把鋼筋卡具固定好，通長(zhǎng)鋼管拉結(jié)定位。（8）墻、柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋16機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)12m，端部應(yīng)插入暗柱以綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按600梅花形設(shè)置f6拉筋。（9）鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的預(yù)制混凝土塊支墊鋼筋保護(hù)層，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（10）檢查驗(yàn)收：綁扎鋼筋前將混凝土基頂浮灰、砂漿清理干凈，檢查集水坑位置是否準(zhǔn)確，墻、暗柱鋼筋上部用鋼管固定，以防位移，混凝土澆筑前辦理隱驗(yàn)工作，澆筑后及時(shí)調(diào)整柱主筋的位置。2、基礎(chǔ)模板施工方案（1）基礎(chǔ)模板施工方法：竹木膠合板，鋼管腳手架支撐體系，14的對(duì)拉螺栓加固。（2）支設(shè)模板方法：支設(shè)模板時(shí)要檢測(cè)垂直度，模上口拉直線控制，基礎(chǔ)模板均用14的對(duì)拉螺栓加固；對(duì)拉螺栓水平間距按460mm設(shè)置一道，豎向間距為460mm設(shè)置一道，用兩根水平鋼管外加豎向雙管作圍檁，形成空間加固體系?；A(chǔ)、擋墻防水砼、外墻及人防臨空墻施工時(shí)，結(jié)構(gòu)中的鋼筋不得接觸模板，穿墻預(yù)埋管、對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)60602止水片。（3）支模要求：支模前應(yīng)雙面拉線，且要在支模前事先彈好各墻基軸線、模板支設(shè)線及基礎(chǔ)外尺寸線等。并及時(shí)引測(cè)標(biāo)高于基坑內(nèi)以便支模時(shí)隨時(shí)檢查控制。所使用模板不得翹曲變形，應(yīng)符合要求。（4）外墻（擋土墻）施工縫：地下室底板與周邊外墻應(yīng)一次整體澆注至底板面250mm以上。水平施工縫間混凝土應(yīng)一次澆注完畢，不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫。（5）基礎(chǔ)的留洞及集水坑位置：施工時(shí)認(rèn)真控制好各基礎(chǔ)的留洞及集水坑，施工前認(rèn)真熟悉好圖紙及各專業(yè)的需要，及時(shí)做好施工技術(shù)交底和各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作，各基礎(chǔ)上的洞口會(huì)同甲方及各專業(yè)認(rèn)真檢查無(wú)誤后，才可進(jìn)行下一道工序施工。3、基礎(chǔ)混凝土施工（1）設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求：墊層C15，筏板基礎(chǔ)、地梁、人防頂板C30抗?jié)BP6，地下一、二層墻、柱、連梁C30（夾層C40），且外墻及人防墻體混凝土抗?jié)B等級(jí)為P6。（2）澆筑混凝土機(jī)械要求：現(xiàn)場(chǎng)配備2臺(tái)地泵澆筑基礎(chǔ)混凝土澆筑，泵送砼前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的。然后向料斗內(nèi)加入與砼配比相同的水泥砂漿（或1：2水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開(kāi)始泵送砼。（3）澆筑基礎(chǔ)混凝土組織要求：充分做好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃配備，混凝土采用分層連續(xù)澆筑施工工藝。（4）降低水化熱要求：為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，混凝土采用礦渣水泥攪拌，內(nèi)摻粉煤灰，以降低混凝土的水化熱和提高密實(shí)性，同時(shí)混凝土坍落度不宜過(guò)大以達(dá)到設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)要求。（5）混凝土澆筑前應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，清除模板內(nèi)的垃圾等雜物。（6）底板從一端向另一端澆筑，插入式振搗器振實(shí)，平板式振搗器將表面振實(shí)，人工整平，抹光。（7）墻板混凝土澆筑時(shí)從一端向另一端分層循環(huán)澆筑，分層澆筑、振搗，砼下料應(yīng)分散布置，不準(zhǔn)出現(xiàn)冷縫，墻板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑。（8）混凝土自由落差凡超過(guò) 2m者，均設(shè)鐵皮串筒或溜槽，以防混凝土離析。（9）混凝土采用插入式振動(dòng)器振搗，依次振搗密實(shí)，防止漏振、欠振，每層振搗時(shí)需插入下層500，以保證兩層混凝土緊密結(jié)合，保證混凝土的密實(shí)度。（10）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑達(dá)到終凝后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，每日適當(dāng)澆水以保持混凝土濕潤(rùn)。（11）施工縫處理方法：在基礎(chǔ)混凝土施工前，應(yīng)在外墻施工縫處設(shè)置-300*3鋼板止水帶，混凝土埋入150mm；為了使接縫嚴(yán)密，澆筑前應(yīng)將其表面浮土和雜物清除，先鋪凈漿再鋪3050厚的1:1水泥砂漿，并及時(shí)澆灌混凝土；選用的膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l應(yīng)具有緩漲性能，其7d的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的60%。遇水膨脹止水條應(yīng)牢固地安裝在鋼板止水帶的迎水面一側(cè)；混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，間隔不應(yīng)超過(guò) 1.5h，夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合。（12）澆筑混凝土措施：改進(jìn)澆筑砼工藝，采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到家”的澆筑工藝，加快砼的澆筑速度，縮短時(shí)間，避免出現(xiàn)“冷縫”，提高地下室結(jié)構(gòu)的整體性能；控制細(xì)骨料含泥量，以減少砼收縮。粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配，細(xì)骨料宜采用中砂；砼采用攪拌砼輸送車運(yùn)輸，應(yīng)使不產(chǎn)生離析現(xiàn)象及塌落度損失，現(xiàn)場(chǎng)要時(shí)時(shí)觀察，控制好塌落度；為防止混凝土結(jié)構(gòu)在施工期間產(chǎn)生有害裂縫，地下室底板、側(cè)壁、覆土頂板需采用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長(zhǎng)的水泥并適量摻入粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉等摻合料配置混凝土；砼內(nèi)外溫差嚴(yán)格控制在25以下。對(duì)筏板混凝土水化熱進(jìn)行測(cè)溫控制；砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。（四）主體鋼筋工程施工方案1、鋼筋材料要求：鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有合格證，按規(guī)范檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋堆放場(chǎng)地布置在現(xiàn)場(chǎng)北面，用混凝土澆成寬200mm，高300mm的長(zhǎng)條墩，鋼筋分規(guī)格放在長(zhǎng)條墩上，用鋼牌標(biāo)明鋼筋規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)，并設(shè)專人管理。2、鋼筋接頭設(shè)計(jì)要求：受力鋼筋直徑d16時(shí)均采用機(jī)械連接接頭。直徑 16鋼筋可采用焊接或綁扎搭接接頭。鋼筋機(jī)械連接的技術(shù)要求和操作方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等均須按“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010”規(guī)定執(zhí)行。3、鋼筋接頭施工要求：鋼筋直徑 16的鋼筋接頭采用滾壓直螺紋機(jī)械連接，接頭位置按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同時(shí)在每個(gè)具體施工部位都須做技術(shù)交底。4、鋼筋滾壓直螺紋接頭檢驗(yàn)要求：鋼筋滾壓直螺紋連接均按驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。滾壓直螺紋接頭檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一批同規(guī)格的接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5、鋼筋滾壓直螺紋連接要求：（1）鋼筋滾壓直螺紋加工工藝流程：采用鋼筋端頭切平壓圓滾絲上保護(hù)套的加工工藝流程。（2）鋼筋端頭矯直方法：鋼筋端頭部分如有彎折，要予以矯直，斷頭不平整的部位用鋼筋砂輪切割機(jī)切平，將切割平整的鋼筋放入模具腔中，然后壓合上下模，拉離上下模座再將鋼筋端頭相對(duì)模具腔轉(zhuǎn)動(dòng)90，再次壓合上下模座，鋼筋端頭即可壓成圓柱形回轉(zhuǎn)體，（3）鋼筋端頭滾壓直螺紋要求：將已壓圓端頭尺寸合格的鋼筋放在滾絲機(jī)上加工，滾出螺紋來(lái)，表面不得有裂紋、缺牙、錯(cuò)牙，螺紋接頭用專用檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（4）鋼筋滾壓直螺紋主要參數(shù)見(jiàn)下表： 規(guī)格項(xiàng)目182022252832端頭壓圓外徑16.918.920.923.8526.8530.85端頭壓圓長(zhǎng)度293133353742牙距222333端頭絲口外徑18.220.222.225.528.232.5端頭絲口內(nèi)徑16.0318.0320.0322.5525.5529.55（5）螺紋套筒安裝前檢查要求：螺紋套筒與連接鋼筋的規(guī)格尺寸必須一致。螺紋套筒與連接鋼筋的螺紋必須完好無(wú)損（6）螺紋套筒安裝連接要求：兩根鋼筋的端頭端面要旋緊，利用旋緊扭力彈力，消除螺紋咬口間隙，兩邊長(zhǎng)度要均長(zhǎng)，允許外露12牙。（7）螺紋套筒材質(zhì)質(zhì)量要求：應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)單和質(zhì)保書(shū)。（8）鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d。6、墻、暗柱鋼筋綁扎：（1）鋼筋清里：鋼筋綁扎前將原混凝土表面浮灰、砂漿清理干凈，支模板前做好墻、暗柱鋼筋隱檢工作，澆筑后及時(shí)調(diào)整墻、暗柱鋼筋位置。（2）墻、暗柱鋼筋綁扎、搭接要求：墻、暗柱豎向鋼筋16機(jī)械連接，墻水平鋼筋每段長(zhǎng)度不宜超過(guò)12m，端部應(yīng)插入暗柱內(nèi)綁扎。墻豎向鋼筋放在內(nèi)側(cè)，水平鋼筋放在外側(cè)，上下及兩端二排鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分按梅花形扎牢。兩層鋼筋網(wǎng)之間按600梅花形設(shè)置f8拉筋。（3）墻、暗柱鋼筋固定：施工中應(yīng)使用鋼筋或角鋼卡固定墻、暗柱鋼筋位置，保持間距一致，墻、暗柱上部鋼筋用鋼管作 井 字箍定位。墻、暗柱鋼筋要拉通線找正后用電焊機(jī)點(diǎn)焊固定。（4）按設(shè)計(jì)暗柱箍筋位置尺寸劃箍筋位置線，套好箍筋上下移動(dòng)定位，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。（5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。（6）箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿暗柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固,箍筋端頭彎成 135，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d（d為箍筋直徑）。（7）暗柱上下兩端的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。拉筋應(yīng)鉤住箍筋。（8）鋼筋保護(hù)層：采用與混凝土同標(biāo)號(hào)的預(yù)制混凝土塊支墊（5050 d ，d-混凝土保護(hù)層厚度），保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。7、梁鋼筋綁扎：（1）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 ，平直部分長(zhǎng)度為 10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50 處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。（4）在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。（5）柱、梁箍筋在核心加密區(qū)的綁扎，做到按設(shè)計(jì)要求和大樣圖集的構(gòu)造要求加密箍筋。梁的二排筋和負(fù)彎距筋在不等跨支座處安裝時(shí)，必須按設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)或圖集標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的位置進(jìn)行綁扎，密切注意鋼筋端點(diǎn)的位置。8、板鋼筋綁扎：（1）清理模板上表面的雜物，用墨線在模板上彈好主筋，分布筋間距。（2）按彈好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。（3）綁扎板筋時(shí)采用順扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（4）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。（5）現(xiàn)澆板上有隔墻而未設(shè)梁，且施工圖未做交待時(shí)，應(yīng)在板底附加 2 14 筋，兩端伸入支座（梁或墻） 250，現(xiàn)澆板預(yù)留洞 300時(shí)，主筋繞洞而過(guò)；大于 300不大于 1000 時(shí)，應(yīng)按圖加鋼筋，洞口邊有上翻沿時(shí)，按圖施工。（6）現(xiàn)澆板上留洞應(yīng)配合建筑、設(shè)備、電等專業(yè)施工圖預(yù)留，除通風(fēng)管道井道外，管道井洞口范圍內(nèi)鋼筋均不切斷，應(yīng)在管道安裝完畢后用提高一級(jí)的混凝土補(bǔ)澆，厚度與板相同。9、樓梯鋼筋綁扎：（1）底板模板支設(shè)完畢后，在底板上彈出主筋和分布筋的位置線。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。綁扎時(shí)，先綁梁鋼筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。（3）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。10、墻、柱鋼筋綁扎要求：（1）采用 18# （ 22# ）鍍鋅鐵絲人工綁扎。（2）剪力墻筋每層留出部分在平板處采用水平筋 “點(diǎn)焊” 固定間距，并每 500 點(diǎn)焊或綁扎 “S” 鉤筋固定兩片墻筋間距，（3）剪力墻、暗柱縱筋在每層板上 500處采用鋼管箍固定其位置的正確性；（4）平板鋼筋按設(shè)計(jì)用成型網(wǎng)片鋼筋或在現(xiàn)場(chǎng)按設(shè)計(jì)間距彈線控制綁扎間距，雙向受力板筋每點(diǎn)逐個(gè)綁扎，綁扎方向交叉進(jìn)行，不允許跳空綁扎。（5）鋼筋保護(hù)層厚度用與結(jié)構(gòu)混凝土同強(qiáng)度的預(yù)制混凝土塊支墊，厚度按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。（6）負(fù)彎矩筋及上層網(wǎng)片采用 12 鋼筋 “幾字型馬凳” 支架，墊設(shè)間距 1000 ；馬凳筋應(yīng)設(shè)置在下部鋼筋網(wǎng)片之上，上層網(wǎng)片及負(fù)彎矩筋之下，負(fù)彎矩筋的分布筋綁扎時(shí)，先在負(fù)彎矩筋兩端，離端頭 200處，各綁扎一根分布筋以固定其正確位置。（五）主體模板工程施工方案1、墻模板：（1）施工順序：鋼筋隱蔽驗(yàn)收彈出剪力墻模板邊線安裝剪力墻一側(cè)模板安裝剪力墻豎向加固帶檢查剪力墻垂直度安裝剪力墻水平拉桿和斜撐檢查校正辦預(yù)驗(yàn)整體固定模板修補(bǔ)（2）剪力墻模板方案：定型竹木膠合大模板，模板按水平 460豎向460設(shè)直徑14對(duì)拉螺栓加固。（3）剪力墻模板邊線彈出檢查驗(yàn)收后，立剪力墻一側(cè)模板，利用鋼管架定位，縱橫拉通線檢查。支剪力墻另一側(cè)模板安裝14對(duì)拉螺栓加固。并與平板鋼管架連為一體支撐固定。（4）模板支設(shè)前將剪力墻原砼表面清理干凈。2、梁模板：（1）施工順序：復(fù)核梁軸線位置、標(biāo)高搭設(shè)鋼管支架調(diào)整標(biāo)高安裝梁底模板綁扎梁鋼筋安裝梁側(cè)模板并加固檢查梁尺寸位置及起拱高度與平板鋼管支撐架連接固定報(bào)驗(yàn)。（2）梁模板方案：梁模板采用竹木膠合木模，梁側(cè)模鋼管支撐加固，支撐間距450。（3）梁底采用雙排鋼管架支撐，鋼管架立柱間距900*1200，立柱下墊510cm方木，立柱設(shè)剪刀撐和水平拉桿，水平拉桿距地400左右一道，以上每隔1800設(shè)一道。（4）梁拼模時(shí)必須從兩端向中間拼模，凡不符合模數(shù)處，采用木條聯(lián)接拼縫，木條內(nèi)側(cè)必須刨光，拼縫應(yīng)留設(shè)在梁板的中部，堵塞縫方便并易拆除。同時(shí)模板拼縫間粘膠帶，以防漏漿。（5）梁中部應(yīng)起拱1/10003/1000L。（6）梁底鋼管架立柱應(yīng)與平板滿堂鋼管架連為一體支撐固定。3、板模板：（1）工藝流程：支鋼管支架安裝木龍骨鋪模板校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿辦預(yù)檢（2）平板模板方案：采用18厚膠合板支模，模板底部采用 3080方木，間距不大于 200支撐。（3）平板模板立柱，采用48鋼管架，鋼管架縱、橫桿間距900*1200，步距1800。鋼管立柱應(yīng)支撐在實(shí)處，支承在地面上的立柱應(yīng)加墊塊，防止下沉。（4）模板鋪設(shè)前，根據(jù)房間尺寸進(jìn)行模板設(shè)計(jì)配模，模板應(yīng)編號(hào)，編操作編檢查，專人負(fù)責(zé)定位使用。（5）平板模板上留洞，采用符號(hào)管徑要求的塑料管預(yù)留。較大洞可預(yù)制作木模，確保留洞尺寸準(zhǔn)確。（6）平板模板鋪設(shè)方法，可從一側(cè)開(kāi)始鋪，模板應(yīng)平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板接縫用膠帶粘貼。（7）平板模板鋪完后，用水平儀測(cè)量標(biāo)高并進(jìn)行校正。跨中按規(guī)定起拱，自檢合格后，加固鋼管架之間水平拉桿，保證其穩(wěn)定性。將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。（8）梁中部應(yīng)起拱1/10003/1000L。4、現(xiàn)澆樓梯模板側(cè)模采用木模，底模采用膠合板模板支設(shè)，支撐加固采用木排架，樓梯澆筑隨平板一起施工，并向上一層施工三個(gè)踏步。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，先安裝休息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模、安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向立柱的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動(dòng)。5、支、拆模注意事項(xiàng)（1）剪力墻應(yīng)保持在同一軸線上，用經(jīng)緯儀進(jìn)行軸線引測(cè)，剪力墻的垂直度應(yīng)嚴(yán)加監(jiān)控和校核。（2）梁的起拱值在側(cè)模固定前進(jìn)行，起拱高度符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。梁截面高度大于 800時(shí)，中部加固應(yīng)設(shè)對(duì)拉螺栓。（3）模板的支撐體系，要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。立柱垂直、橫桿水平，樓層的滿堂支撐在距地400處設(shè)掃地聯(lián)接，使整個(gè)架子成為一體，對(duì)外挑部分與大于700 高的梁支撐立柱，在其梁底設(shè)雙扣件，防止梁底桿滑移沉降。（4）剪力墻每隔 23m應(yīng)留振搗口，底口應(yīng)留清掃口，模板底部與板接觸縫隙用海綿塞堵。支模前必須清理干凈底部雜物及鋼筋所粘浮漿和老銹，并認(rèn)真校核軸線標(biāo)高尺寸等。特別是梁板下剪力墻、柱砼不能超高，以免影響梁板主筋位置，加大保護(hù)層厚度。（5）預(yù)埋件要仔細(xì)核對(duì)型號(hào)及幾何尺寸，并在模板上牢固固定，采用螺栓固定法。主筋間距控制用“鋼制卡具”固定，防止走位，保護(hù)層用混凝土墊塊控制。（6）混凝土澆筑時(shí)必須按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，側(cè)模在拆除時(shí)，應(yīng)不得損壞棱角，承重底模應(yīng)達(dá) 100 R方可拆模。（7）剪力墻、柱上預(yù)留墻體拉結(jié)筋，待拆模后及時(shí)剔出拉結(jié)筋。（8）拆模順序：模板的拆除應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊試壓強(qiáng)度值，確定是否達(dá)到拆模要求，拆除梁底模立柱的順序?yàn)閺闹胁肯騼啥送埔?，板底模立柱的順序?yàn)橹虚g向兩端推移，懸挑構(gòu)件拆除立柱為端部向根部推移。（六）主體混凝土工程施工方案1、混凝土設(shè)計(jì)要求：地下墻柱為C40且外墻抗?jié)BP6，地上墻柱27.9m標(biāo)高以下為C40,27.9m48.2m為C35，以上為C30，梁板（含樓梯）為C30，人防頂板采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)P6。2、混凝土澆筑方案：因場(chǎng)地有限，基礎(chǔ)至屋面均采用地泵砼泵澆筑。商品混凝土自攪拌車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。3、混凝土坍落度要求：砼坍落度一般控制在140至160之間。每天抽檢不少于2次。砼到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的坍落度與出站前測(cè)定的坍落度允許偏差不大于20。4、混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣要求：砼現(xiàn)場(chǎng)取樣應(yīng)符合施工規(guī)范要求，應(yīng)以攪拌車卸料1/4后至3/4前的砼為代表，取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。5、混凝土運(yùn)輸要求（1）混凝土自攪拌車卸入輸送泵后，應(yīng)及時(shí)泵至澆筑地點(diǎn)。防止泵管堵塞。（2）混凝土以攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，當(dāng)混凝土為 C30 或低于 C30以下，氣溫高于 25 時(shí)不得大于 90min，C30以上時(shí)不得大于 60 min。6、混凝土的澆筑和振搗（1）混凝土澆筑順序：先澆墻柱再澆筑梁、板樓梯順長(zhǎng)方向循序平行進(jìn)行。（2）準(zhǔn)備工作：混凝土澆筑前，使用水平儀引測(cè)樓層水平（500 毫米）標(biāo)高線，引測(cè)到建筑物四周墻、柱鋼筋主筋上，紅色油漆標(biāo)明，控制樓板標(biāo)高和混凝土厚度（3）混凝土振搗方法：墻、柱、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗，樓板采用平板振動(dòng)器振實(shí)。木抹子拍實(shí)搓平，樓板混凝土在初凝前要求二次振搗拍實(shí)找平抹光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。（4）墻、柱混凝土澆筑：墻、柱澆筑前，底部應(yīng)先裝510cm厚與混凝土配合比相同減石子交接砂漿，墻、柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理；墻、柱高在 3m之內(nèi)，可在頂部接下灰澆筑，超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過(guò) 2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并加固牢；墻、柱混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在梁板下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在墻、柱澆筑完畢后停歇 1 1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑；混凝土澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（5）梁、板混凝土澆筑：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用 趕漿法 即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行；板混凝土澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直沿澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土；每層現(xiàn)澆梁、板混凝土安排兩班連續(xù)作業(yè)，當(dāng)梁、板混凝土不能連續(xù)澆灌，必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)按規(guī)定在結(jié)構(gòu)受力較小的部位，即距主梁、板端 1/3 L 以外，中部區(qū)域（L為主梁,板跨的長(zhǎng)度），且垂直施工縫處，應(yīng)采用鋼筋骨架及鋼板網(wǎng)留設(shè)，此處采用趕灰法，以保證混凝土自動(dòng)流向鋼板網(wǎng)封頭。當(dāng)混凝土初凝時(shí)，隨即用插入式振動(dòng)器將留縫處混凝土振搗密實(shí)。（6）樓梯混凝土澆筑：樓梯段混凝土自下而上澆，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平；施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段13的部位。（7）混凝土澆灌要求：混凝土澆灌前，應(yīng)先澆水濕潤(rùn)模板及與原混凝土接觸面，在施工縫接頭處，應(yīng)鋪設(shè)2030厚同新澆筑混凝土標(biāo)號(hào)相同的接頭砂漿；使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，不得遺漏，做到均勻振實(shí)；在每層墻、柱、梁交接的施工縫處，澆筑上一層混凝土前要先下 5cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿，以保證混凝土根部及施工縫處的結(jié)合密實(shí)。施工中要注意保證鋼筋及保護(hù)層位置的正確，預(yù)埋件不偏移不漏放，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正；混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，接槎時(shí)間宜控制在初凝之前，決不允許在混凝土終凝后接槎，要依此組織拌合、運(yùn)輸和澆筑振搗人員配置；設(shè)專人抄平，用木抹子把混凝土表面槎平、壓實(shí)；所有各種現(xiàn)場(chǎng)零星混凝土及砂漿配合比均由有資質(zhì)試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石、水泥取樣，提前進(jìn)行試配，并符合規(guī)范規(guī)定后，再向工地簽發(fā)配比單；混凝土澆筑時(shí)，技檢人員及各施工班組的負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)督促，并及時(shí)糾正錯(cuò)誤的振搗方法，看模人員要嚴(yán)格監(jiān)視模板情況，發(fā)現(xiàn)漏漿或爆模要及時(shí)采取有效措施處理；混凝土澆灌完畢達(dá)到終凝后，需用草袋覆蓋表面澆水養(yǎng)護(hù)，且在七天之內(nèi)使混凝土至始至終保持濕潤(rùn)狀態(tài)。（8）現(xiàn)澆平板裂縫的預(yù)防措施：混凝土澆筑后初凝前，進(jìn)行二次振搗，混凝土表面收抹完，用塑料薄膜快速覆蓋，且及時(shí)養(yǎng)護(hù)；混凝土內(nèi)摻早強(qiáng)劑和摻合料改善混凝土配合比，可提高混凝土的早期強(qiáng)度，又可節(jié)約水泥，防止裂縫的發(fā)生；防止平板混凝土澆灌后過(guò)早上人或附加施工荷載，必須留設(shè)一定的技術(shù)間歇，即當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.