富樂(lè)新城拆遷安置小區(qū)三期樓層梁板柱整體澆筑方案(最終修改).doc

目 錄一、 編制依據(jù)4二、工程概況4 2.1建筑設(shè)計(jì)4 2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6 2.3模板工程概況72.4混凝土澆搗概況7三、 工藝概述7四、施工準(zhǔn)備84.1施工進(jìn)度計(jì)劃84.2技術(shù)準(zhǔn)備84.3機(jī)具準(zhǔn)備84.4材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)要求84.5人員準(zhǔn)備104.6作業(yè)條件114.7技術(shù)交底要求11五、工法優(yōu)點(diǎn)11六、適用范圍11七、工藝原理11八、 施工工藝及操作要點(diǎn)12（一）、施工工藝流程12（二）、模板支撐架操作要點(diǎn)122.3.1工藝流程162.3.2模板定位162.3.3鋼管滿堂架搭設(shè)162.3.4墻模板施工172.3.5樓梯模板182.3.6梁、板模板施工192.3.7地溝、穿墻、梁洞、衛(wèi)生間側(cè)模安裝202.3.8屋面構(gòu)架模板支撐體系20九 、模板及支架體系檢查及驗(yàn)收要求209.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)209.2主控項(xiàng)目219.3一般項(xiàng)目219.4實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目219.5模板安裝安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求219.6模板拆除22十、模板拆除要求2210.1模板拆除一般要求2210.2各部位模板拆除工序要求2310.3模板拆除安全注意事項(xiàng)：23十一、施工注意事項(xiàng)及成品保護(hù)2411.1模板施工管理注意事項(xiàng)和質(zhì)量預(yù)防措施2411.2成品保護(hù)24十二、施工安全保證措施：2412.1施工安全保證體系2412.2施工安全保證措施2412.2.1安全生產(chǎn)教育2412.2.2模板安裝拆除安全要求2512.2.3安全防護(hù)設(shè)施2512.2.4安全檢查2512.2.5混凝土澆筑的順序要求及方法2612.2.6施工用電安全措施3112.2.7高空作業(yè)安全措施（具體詳見(jiàn)本工程預(yù)防高處墜落專項(xiàng)方案）3112.2.8預(yù)防釘子傷人措施3112.2.9拆卸吊運(yùn)安全措施3112.2.10各種事故傷害的預(yù)防措施3112.2.11環(huán)境保護(hù)措施3212.2.12布料機(jī)使用中的安全注意事項(xiàng)3212.3施工監(jiān)測(cè)3312.3.1模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施3312.3.2模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施3412.3.3模板支架驗(yàn)收時(shí)監(jiān)測(cè)措施3412.3.4模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施3412.3.5模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施34十三、模板支撐危險(xiǎn)源及預(yù)防措施3513.1模板安全防范3513.1.1機(jī)構(gòu)設(shè)置3613.1.2職責(zé)分工3613.2模板工程重要危險(xiǎn)源一覽表36十四、應(yīng)急救援措施（具體詳見(jiàn)本工程應(yīng)急預(yù)案）38十五、模板工程計(jì)算書(shū)4315.1墻模板計(jì)算書(shū)（200厚）4315.2 梁模板扣件鋼管高支撐架計(jì)算書(shū)（250600mm）5015.3梁木模板與支撐計(jì)算書(shū)（250600mm）5715.4扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)(150mm)6315.5扣件鋼管樓板模板支架計(jì)算書(shū)(100mm)7215.6布料機(jī)模板支撐計(jì)算書(shū)82附表1 施工橫道圖83附表2 主要材料使用計(jì)劃表92附表3 勞動(dòng)力使用計(jì)劃表93附錄：附表4 模板安裝與拆除技術(shù)交底單 附表5 模板安裝與拆除安全技術(shù)交底單附表6 混凝土澆筑技術(shù)交底單附表7 混凝土澆筑安全交底單附圖：附圖1a： 5、7#樓A、B單元4、6#樓A單元立桿平面布置圖、剪刀撐布置圖附圖1b：4、6#樓B單元立桿平面布置圖、剪刀撐布置圖附圖2 ：1-1剖面圖附圖3：墻體模板詳圖附圖4：梁板模板支撐體系詳圖附圖5：計(jì)算梁模板大樣圖附圖6：電梯井墻板安裝大樣圖附圖7：樓梯模板安裝大樣圖附圖8：布料機(jī)及泵管加固大樣圖一、 編制依據(jù)1、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-20122、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-20103、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20134、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）5、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002-2010版)6、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2012）10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）11、建筑施工模板及作業(yè)平臺(tái)鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范DB45/T618-200912、建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故惹干規(guī)定（建質(zhì)200382號(hào)）13、建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范GB50720-201114、關(guān)于嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑施工工藝的通知（桂建管201442號(hào)）15、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程質(zhì)量安全管理工作的通知桂建質(zhì)20118號(hào)16、本工程經(jīng)審核的施工圖紙和圖紙會(huì)審記錄17、本工程經(jīng)審核的施工組織設(shè)計(jì)18、公司管理手冊(cè)及文件相關(guān)要求19、PKPM安全計(jì)算軟件二、工程概況2.1建筑設(shè)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能商住樓2建筑特點(diǎn)地下1層，C4#地上A單元33層，B單元34層；C5#地上A、B單元34層；6#地上A單元33層B單元34層；C7#地上A、B單元34層。3建筑面積總建筑面積（m2）126909.7占地面積（m2）C4#A單元428.40；C6#A單元428.40C4、C6#B單元1904.36；C5#A單元426.30，B單元974.70；C7#A單元429.66，B單元1024.68地下室建筑面積（m2）13581.92地上建筑面積（m2）C4#A單元13179.0；C6#A單元13179.0C4、C6#B單元32881.60，其中幼兒園為5110.60；C5#A單元13179.0，B單元13840.10；C7#A單元13179.0，B單元13890.08標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積（m2）C4、C6# B單元462.85；C4、C5、C6、C7# A、B單元385.5；4建筑0.000高程C4#A單元79.350，B單元79.200；C5#A單元79.000，B單元78.500；C6#A單元78.600，B單元79.200；C7#A單元78.400，B單元77.750。5建筑層高地下部分層高（m）地下1層C4#：5.850米；C5#：5.500米；C6#：6.000米；C7#：5.600米。裙樓：4.3米地上N層C4#A單元99.15米；C6#A單元99.05米;C4、C6#B單元99.60米;C5#A單元99.05米，B單元99.70米；C7#A單元98.90米，B單元99.75米。地上部分層高（m）首層2.900米設(shè)備層無(wú)標(biāo)準(zhǔn)層2.900米機(jī)房水箱間2.900米6建筑高度C4#A單元99.15米；C6#A單元99.05米；C4、C6#B單元99.60米；C5#A單元99.05米；C5#B單元99.70米；C7#A單元98.90米；C7#B單元99.75米。2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基+筏板+獨(dú)立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式（是否存在構(gòu)架和大懸挑構(gòu)件）無(wú)構(gòu)架及大懸挑構(gòu)件2混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)部位樁、獨(dú)立基、筏板、底板為C30，墻柱均為C40地下室部位地下室墻、柱為C40、梁板均為C30主體部位2至5層墻柱、為C40；6至10層為C35;11至15層為C30；16至34層為C25；1層梁板為C30；2至34層為C25。3抗震等級(jí)工程設(shè)防烈度6度抗震等級(jí)三級(jí)4結(jié)構(gòu)斷面尺寸外墻厚度（mm）主樓標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)墻：200梁斷面尺寸（mm）主體框架梁：200600、250600樓板厚度（mm）主樓樓板厚：100、120、150mm5電梯井構(gòu)造尺寸結(jié)構(gòu)20002100mm剪力墻結(jié)構(gòu)數(shù)量每個(gè)單元兩個(gè)2.3模板工程概況1、本工程部分進(jìn)入住宅標(biāo)準(zhǔn)層（層高3.0米）施工，為保證流水施工連貫性，達(dá)到進(jìn)度質(zhì)量的要求，本工程擬對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層采用墻柱梁板混凝土同時(shí)澆筑的施工工藝。2、根據(jù)桂建管【2014】42號(hào)文“有關(guān)嚴(yán)格限制梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑施工工藝通知” 要求，為保證施工安全，與貫徹執(zhí)行桂建管【2014】42號(hào)文件要求，現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)層的模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行專家論證，以保證梁板墻柱混凝土同時(shí)澆筑的安全。2.4混凝土澆搗概況本工程標(biāo)準(zhǔn)層混凝土整體澆搗采用地泵接管至樓板面，配合使用布料機(jī)來(lái)澆搗墻柱梁板混凝土，澆搗順序按戶型分區(qū)澆搗，先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。三、 工藝概述隨著社會(huì)的進(jìn)步，人們物質(zhì)文化水平的提高，高層建筑已經(jīng)融入到人們的生產(chǎn)生活中。特別是在目前土地資源緊張，高層建筑在大中城市已悄然興起，剪力墻結(jié)構(gòu)已是高層建筑中的一種普通形式。高層混凝土剪力墻模板施工從一開(kāi)始的小模板拼裝、到全鋼大模板，到竹模板方木組合，再到目前的木膠合模板鋼管組合拼裝，墻與頂板混凝土一次澆筑，裝拆方便，減少對(duì)塔吊的使用率，加快施工進(jìn)度，在施工中已成為一種趨勢(shì)。施工工藝的不斷改進(jìn)，使工程質(zhì)量不斷提高，施工成本逐漸降低。向科技要效益，以創(chuàng)新求發(fā)展，為企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得了主動(dòng)權(quán)。本工藝法采用整體一次澆筑，該工法中墻柱模板外楞、頂板主龍骨采用直徑48mm鋼管，墻體鋼筋綁扎與頂板模板支設(shè)幾乎同時(shí)進(jìn)行，頂板鋼筋與墻體支設(shè)模板也幾乎同時(shí)進(jìn)行，兩者互不影響，一次澆筑的方法：1、先澆筑墻柱砼，應(yīng)在墻柱砼澆筑完畢后停歇11.5h，使其初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑梁、板混凝土澆筑。2、施工時(shí)必須遵循低強(qiáng)度等級(jí)混凝土不能流入高強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位的原則，對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土的梁柱，柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)一般高于梁，其混凝土接縫應(yīng)設(shè)置在梁中呈45傾斜面，在梁頂面離開(kāi)柱子1倍梁高的距離，在梁底離開(kāi)柱子2倍梁高的距離。3、梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備4.1施工進(jìn)度計(jì)劃各棟號(hào)標(biāo)準(zhǔn)層施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。4.2技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目主管工程師組織項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉本方案所有內(nèi)容，理解方案做法，特別是鋼梁的做法要理解透徹，對(duì)各部位截面尺寸、標(biāo)高熟悉，制定模板設(shè)計(jì)方案。由專業(yè)工長(zhǎng)對(duì)隊(duì)組進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面及口頭技術(shù)交底和安全交底，并做好記錄。4.3機(jī)具準(zhǔn)備主要機(jī)具及工具準(zhǔn)備詳見(jiàn)下表：機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg每棟樓25個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（）：1719、2224每棟樓15把圓盤(pán)踞MJ1063kW每棟樓2臺(tái)平刨M(fèi)B5033kW每棟樓2臺(tái)手提電鋸M651A1.05 kW每棟樓2臺(tái)手提電刨0.45 kW1臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口寬6520把手電鉆鉆頭直徑1220每棟樓2臺(tái)鋼絲鉗長(zhǎng)150、175每棟樓2把墨斗、粉線帶每棟樓5套砂輪切割機(jī)配套2臺(tái)手動(dòng)葫蘆4臺(tái)水準(zhǔn)儀S3每棟樓1臺(tái)全站儀南方4301臺(tái)水平尺長(zhǎng)450每棟樓2把鋼卷尺50m/30m/5m1/1/5把工程檢測(cè)尺2m2把塞規(guī)1把激光掃平儀每棟樓一臺(tái)4.4材料準(zhǔn)備及檢驗(yàn)要求1、本工程模板安裝所涉及的材料計(jì)劃由各棟樓施工工長(zhǎng)編制，材料計(jì)劃需在模板施工前一個(gè)月提供。主要材料使用計(jì)劃詳見(jiàn)附表。2、主要材料參數(shù)：序號(hào)材料名稱規(guī)格參數(shù)1模板1830mm915mm18mm彈性模量E6000N/m抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm13/ N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv1.5N/mm22方木60mm80mm2000mm彈性模量E9500N/m抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm13 N/mm2抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv1.3 N/mm23鋼管48mm3.5mm（計(jì)算時(shí)按48mm3.0mm）抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f205.00N/mm24對(duì)拉螺栓M12對(duì)拉螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f170N/mm25對(duì)拉螺栓M14對(duì)拉螺栓抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f170N/mm23、本方案涉及的主要材料，檢查方法及要求如下：（1） 鋼管、扣件、模板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，并經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)合格，有檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管50噸為一檢驗(yàn)批，扣件10000件為一檢驗(yàn)批，（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（2）對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新管1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2鋼管材質(zhì)證明3表面質(zhì)量表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)由裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎4外徑、壁厚誤差0.50mm、誤差0.35mm5端面應(yīng)平整，端面切斜的偏差1.70mm舊管6鋼管銹蝕程度應(yīng)每年檢查一次管壁上銹蝕的深度不得超過(guò)0.50mm7其它項(xiàng)目同新管（3）鋼管應(yīng)無(wú)裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。（4）鋼管表面銹蝕深度檢查：鋼管在使用前，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)鄼z查，銹蝕深度不得大于0.50mm，采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行檢查（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.1.5序號(hào)3規(guī)定）。（5） 鋼管彎曲變形檢查：按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.1.5序號(hào)4規(guī)定檢查變形量。（6） 扣件：扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換后方可使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（7）扣件質(zhì)量應(yīng)按下表檢查。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目驗(yàn)收要求新扣件1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備2生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告3表面質(zhì)量及性能應(yīng)符合技術(shù)要求規(guī)定4螺栓不得滑絲舊扣件5同新扣件3、4項(xiàng)（8）可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm，直徑與螺距符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規(guī)定。（9）可調(diào)托撐的螺桿與支托板焊接牢固，焊縫高度不得小于6mm，可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長(zhǎng)度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30mm。（10） 腳手板采用楠竹制作的竹串板。（11） 模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，應(yīng)有保溫性能好、易脫膜和可兩面使用等特點(diǎn)。板材厚度為18mm,并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB70006的規(guī)定。4.5人員準(zhǔn)備1、混凝土澆筑管理人員安排混凝土施工管理人員安排序號(hào)職務(wù)值班時(shí)間（白班）值班時(shí)間（夜班）1現(xiàn)場(chǎng)混凝土協(xié)調(diào)鄧楊軍鄧楊軍2施工員何春宏何春宏3質(zhì)檢員姚華貴姚華貴4安全員黃德合黃德合5取樣員蒙子強(qiáng)蒙子強(qiáng)2、各種操作人員勞動(dòng)力具體詳見(jiàn)附表勞動(dòng)力計(jì)劃表。4.6作業(yè)條件1、材料進(jìn)場(chǎng)，機(jī)具到位，人員備齊。2、墊層混凝土澆筑完畢，砼強(qiáng)度滿足施工要求。3、根據(jù)圖紙要求，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。4、柱鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝完畢，并且已綁扎好鋼筋保護(hù)層墊塊及相關(guān)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5、已編制梁板柱混凝土整體澆筑安全專項(xiàng)施工方案并經(jīng)專家論證方案可行。同時(shí)，根據(jù)模板的設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組工人進(jìn)行安全技術(shù)交底，三級(jí)安全教育及施工技術(shù)交底等。4.7技術(shù)交底要求1、模板工程施工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行模板安裝安全技術(shù)交底。其內(nèi)容根據(jù)本方案圖件及內(nèi)容編寫(xiě)。使每一個(gè)操作工人明了安全操作要點(diǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的常識(shí)以及模板安裝的技術(shù)質(zhì)量要求。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)形成記錄和簽名。模板安裝與拆除技術(shù)交底和安全技術(shù)交底表詳附錄4、附錄5。2、砼澆筑工前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場(chǎng)管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行砼澆筑安裝安全技術(shù)交底。使每一個(gè)操作工人明了安全操作要點(diǎn)和規(guī)避危險(xiǎn)的常識(shí)以及砼澆筑的技術(shù)質(zhì)量要求。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)分形成記錄和簽名。砼澆筑技術(shù)交底和安全技術(shù)交底表詳附錄6、附錄7。五、工法優(yōu)點(diǎn)1、主體施工速度快2、減少了施工工序3、施工條件簡(jiǎn)單，人工易操作，木膠合模板重量輕，防水、耐磨、耐酸堿、易釘，保溫性能好，易脫模，并可兩面使用，不必全依靠塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。4、節(jié)約木材，墻柱基本全采用鋼管作外楞，內(nèi)楞用采用68cm方木；板底采用直徑48mm鋼管做主龍骨，主龍骨與模板之間采用68cm方木。5、模板成型加工工藝簡(jiǎn)便，工人易于掌握，操作性和普及性強(qiáng)。6、柱頭平整外觀好，無(wú)柱頭夾渣，且柱頭核心部位無(wú)孔洞形象。7、豎向墻柱模板只需備一層料即可，下一層料倒運(yùn)到上一層，人工運(yùn)即可。六、適用范圍適用于各類高層剪力墻、短肢剪力墻、框架剪力墻結(jié)構(gòu)的施工，本工程均為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，2.9米住宅標(biāo)準(zhǔn)層擬采用梁板柱一次澆筑混凝土工藝。非標(biāo)準(zhǔn)層、地下室不采用此工藝施工方法。七、工藝原理1、木膠合模板鋼管組合模板體系面板采用18mm厚木膠合鏡面板，墻體內(nèi)肋采用68cm方木，模板的橫背楞采用483.5mm鋼管，穿墻螺栓從兩根鋼管的空檔穿過(guò)，采用山形卡固定，使之成為一個(gè)整體。頂板用木膠合模板覆蓋在6080mm方上，下部采用滿堂腳手架活動(dòng)可調(diào)節(jié)接頭支撐，使墻體和頂板模板成為一個(gè)封閉整體。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，即可拆除墻體模板，頂板混凝土達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度值時(shí)可拆除頂板模板。2、外墻外模板采用18m木膠合模板，墻體豎肋采用6080mm方木，模板的橫背楞采用直徑483.5mm鋼管，采用U型套鋼筋套絲固定住鋼管，支設(shè)時(shí)用塔吊吊起整片模板，到指定定位置，穿墻螺栓從兩根鋼管的空檔穿過(guò)，采用山形卡固定，使之成為一個(gè)整體。3、外墻架子采用工字鋼懸挑雙排架，用于外圈工作和外圍護(hù)。八、 施工工藝及操作要點(diǎn)（一）、施工工藝流程 綁扎墻體鋼筋 搭設(shè)滿堂紅腳手架驗(yàn)收墻體鋼筋 拼裝墻體一側(cè)模板 支頂板模板 拼裝另一側(cè)墻體模板 綁扎頂板鋼筋 驗(yàn)收頂板鋼筋 澆筑混凝土 拆墻體模板 綁扎上層墻體鋼筋（二）、模板支撐架操作要點(diǎn)2.1模板工程施工設(shè)計(jì)1、梁模板搭設(shè)主體主樓部分：該段以250600mm梁截面作為代表值進(jìn)行計(jì)算，梁兩側(cè)樓板按150mm厚計(jì)算，搭設(shè)高度按3.0m計(jì)算（詳計(jì)算書(shū)）（1）立桿的設(shè)置主樓區(qū)域的梁：立桿沿梁跨度方向間距為1000mm，梁兩側(cè)立桿間距為1000mm。（2）水平桿的設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，且設(shè)置水平桿，步距均為1500。（3）剪刀撐設(shè)置剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長(zhǎng)全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。（4）立桿下基礎(chǔ)處理主樓梁設(shè)架體立桿下為100150mm厚C25鋼筋混凝土樓板。架體立桿下墊200mm寬方形50厚木板。（5）梁側(cè)模1）地下室頂板及主樓段梁側(cè)模，在模板側(cè)面頂部及底部設(shè)置木枋壓條，梁底部預(yù)先釘好壓腳板。 2）梁的截面高度大于700mm必須布置對(duì)拉螺桿，700mm的梁無(wú)需布設(shè)對(duì)拉螺桿；700mm的梁，底部上來(lái)300mm設(shè)一道對(duì)拉螺桿，高度每增加400mm增加一道螺桿，以此類推。2、樓板模板搭設(shè)主體主樓部分：該區(qū)段取150mm，100mm板厚，搭設(shè)高度取2.9m進(jìn)行計(jì)算。（詳計(jì)算書(shū)）（1）立桿的設(shè)置地下室頂板以上主樓立桿的縱距1000，立桿的橫距1000，板底支撐水平桿與立桿采用抗滑雙扣件。（經(jīng)計(jì)算板厚100的使用單扣件即可滿足要求）（2）水平桿的設(shè)置在立桿底距地面或樓面板200處沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿，且設(shè)置水平桿，步距均為1500。（3）剪刀撐設(shè)置剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長(zhǎng)全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。（4）立桿下基礎(chǔ)處理主樓梁板設(shè)架體立桿下為100150mm厚C25鋼筋混凝土樓板。架體立桿下墊200mm寬方形50厚木模板。3、剪力墻模板安裝 主體主樓部分墻厚為200mm厚剪力墻。選取200mm墻厚進(jìn)行計(jì)算，支模高度取2.9m進(jìn)行計(jì)算。（詳計(jì)算書(shū)）（1）剪力墻第一排穿墻螺桿離地300mm，底下34排間距必須嚴(yán)格按要求設(shè)置，4排以上可根據(jù)實(shí)際情況作100mm增大調(diào)整，最上面一排穿墻螺桿必須布設(shè)在板底以下約300400mm處。方木內(nèi)楞豎向設(shè)置，間距不大于250mm，外楞為雙鋼管，水平設(shè)置，間距不大于500mm，直徑M14 mm穿墻螺栓豎向間距不大于500mm，水平間距不大于500mm。（2）剪力墻穿墻螺桿最好設(shè)置成梅花狀，并應(yīng)橫平豎直，必要時(shí)應(yīng)設(shè)雙螺母和兩個(gè)以上蝴蝶扣，螺桿出螺母或蝴蝶扣或卡扣應(yīng)大于20mm。2.2構(gòu)造要求：1、模板及其支撐系統(tǒng)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀、尺寸的準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，在混凝土澆灌過(guò)程中，不變形、不位移。模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)考慮便于裝拆，損耗少，周轉(zhuǎn)快。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿。2、模板及支架的配制，應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件而定。3、應(yīng)防止模板及其支架在風(fēng)荷載作用下傾倒。4、搭滿堂架：（1）立桿搭設(shè)地下室頂板以上主樓板立桿的縱距1000，立桿的橫距1000，梁兩側(cè)間距為1000mm，水平桿步距為1500。支立桿時(shí)先在鋼管底部墊一塊20020050木墊塊，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用。其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范表8.2.4的要求。（2）掃地桿搭設(shè)架體設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）剪刀撐設(shè)置1）剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。2）支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長(zhǎng)全立面設(shè)置；3）封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；4）在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置；5）支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。6）斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在57根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。（4）扣件安裝1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相配套；2）螺栓擰緊力距不應(yīng)小于40Nm，且不應(yīng)大于60Nm。3）在主節(jié)點(diǎn)處固定縱向和橫向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。4）對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。5、立桿垂直度不大于1200，應(yīng)做到橫平豎直，所有扣件鋼管必須是經(jīng)監(jiān)測(cè)的合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁腐朽變形的材料用在工程上。彎曲鋼管應(yīng)經(jīng)過(guò)調(diào)直后方可使用。立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。6、樓板支模架體嚴(yán)禁與外架連接。7、立桿頂撐采用預(yù)應(yīng)力U型頂托與梁板頂緊，且其螺桿伸出鋼管頂部的使用長(zhǎng)度不得大于200mm。8、模板支撐立桿應(yīng)每層對(duì)應(yīng)盡可能在同一支撐點(diǎn)上，可根據(jù)每層控制線進(jìn)行控制。2.3模板施工方法2.3.1工藝流程測(cè)量放線鋼管架搭設(shè)梁底模板配制安裝及校正梁側(cè)模板安裝托的安裝及校正主龍骨安裝次龍骨安裝膠合板安裝模板預(yù)檢模板及架體加固模板及架體檢查驗(yàn)收2.3.2模板定位根據(jù)定位點(diǎn)，投放出十字交叉控制線，再由十字交叉控制線測(cè)放出每根偏軸線500mm的控制線。投放完后，再用全站儀在其它控制線上檢查所放控制線的準(zhǔn)確性。其它控制線以最外的軸線為主，中間軸線采取抽查方式檢查。待偏軸控制線經(jīng)核驗(yàn)準(zhǔn)確后，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)變更等資料，將梁、柱等邊線引放出，用以控制模板邊線。（1）標(biāo)高引測(cè)：根據(jù)控制水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)出板面標(biāo)高（建筑標(biāo)高）加0.5m控制點(diǎn)，并將其標(biāo)注在柱鋼筋上，再根據(jù)此點(diǎn)用鋼尺或水平管引測(cè)出梁底、板底的標(biāo)高。待鋪設(shè)完樓板模板、未與梁柱模板固定前，再用水準(zhǔn)儀、鋼卷尺配合檢查其準(zhǔn)確性。（2）柱模板的標(biāo)高控制：1)根據(jù)柱的高度，扣除砼樓板的標(biāo)高后，根據(jù)膠合板或已制作好的模板高度，計(jì)算出用整塊的模板數(shù)和非整塊的模板尺寸，然后裁出非整模板，將非整塊模板安裝在柱模板中間，以保證已定形的柱交接處的模板不受破壞。 2)彈線：待樓板新澆筑砼結(jié)硬后，由測(cè)量員在樓面砼上彈出軸線控制線，核驗(yàn)無(wú)誤之后，通知木工將柱邊線彈出，最后由木工工長(zhǎng)和質(zhì)檢員核查控制線，無(wú)誤后，木工才能進(jìn)場(chǎng)施工。2.3.3鋼管滿堂架搭設(shè)1、測(cè)量放線豎立管并同時(shí)安裝掃地桿搭設(shè)水平桿、剪刀撐鋪模板2、模板定位軸線測(cè)測(cè)放完成后，由架子隊(duì)進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)模板滿堂支架。首先用枋木將架體的縱、橫掃地桿架設(shè)起來(lái)，按梁底立桿間距1000mm的要求先擺好各段梁的縱、橫掃地桿。然后根據(jù)板模板立桿間距1000的要求設(shè)置板底縱橫向掃地桿?？v橫掃地桿布設(shè)完成后，用粉筆按梁板立桿間距1000的要求在掃地桿上面做好標(biāo)識(shí)?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。3、掃地桿布設(shè)完成一塊板則同時(shí)安裝立桿，支立桿時(shí)先在鋼管底部墊一塊20020050木墊塊，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長(zhǎng)兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿布設(shè)的同時(shí)架設(shè)縱橫向水平桿，步距按1500mm，各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。4、當(dāng)掃地桿、立桿、水平桿全部搭設(shè)完成后，必須按以下要求設(shè)置縱橫向豎向剪刀撐和水平剪刀撐。a、支架周邊設(shè)置豎直剪刀撐，全高全長(zhǎng)全立面設(shè)置；b、封頂桿位置設(shè)置水平剪刀撐，全平面設(shè)置；c、在支架內(nèi)部分別設(shè)置縱橫兩向豎直剪刀撐，其間距為沿支架縱向每4.5米設(shè)置一道，沿支架橫向每4.5米設(shè)置一道。每道豎直剪刀撐均為全高全長(zhǎng)設(shè)置；d、支架內(nèi)部設(shè)置水平剪刀撐，位置為從封頂桿設(shè)置一道，每道水平剪刀撐均為全平面設(shè)置。e、斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）4560控制，且底端與地面頂緊。每道剪刀撐跨越立柱的根數(shù)宜在67根之間，每道剪刀撐寬度不應(yīng)小4跨且不小于6m。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上。鋼管掃地桿、水平拉桿、封頂桿應(yīng)采用搭接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,并應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于150mm處進(jìn)行固定。2.3.4墻模板施工1、墻模安裝順序是：支模前的檢查及鋼筋驗(yàn)收 釘壓腳板支一側(cè)模鋼筋綁扎 安裝對(duì)拉螺栓，支另一側(cè)模 校正模板位置 緊固對(duì)拉螺栓支撐固定 全面檢查。2、墻體模板支設(shè)前須對(duì)墻內(nèi)雜物進(jìn)行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標(biāo)出軸線，并做好砂漿找平層或通過(guò)在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。3、墻體模板安裝前先放置好門(mén)窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋及限位混凝土條，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。4、模板安裝從外模中間開(kāi)始，以確保建筑物的外形尺寸和垂直度的準(zhǔn)確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對(duì)拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對(duì)準(zhǔn)穿墻螺栓孔眼進(jìn)行固定。5、模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時(shí)須對(duì)模板拼縫進(jìn)行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽(yáng)角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴(yán)密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（48鋼管）延伸到陰角模，并穿好對(duì)拉螺栓使其與對(duì)應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑模。6、剪力墻模板采用散支散拆方式，模板采用膠合板，用6080mm木枋作龍骨，用“3形卡”將對(duì)拉螺桿與鋼管連接起來(lái)，木枋間距250，鋼管間距500，對(duì)拉螺桿間距500500，模板采用鋼管支撐和對(duì)拉螺栓共同支撐穩(wěn)定。 7、為了能回收和再利用穿墻螺桿，地下室頂板以上主體剪力墻在穿墻螺桿外套PVC硬塑管，其長(zhǎng)度與柱或梁的穿墻厚度相同，讓穿墻螺桿與砼隔離開(kāi)。穿墻螺桿必須安裝在同一水平線或垂直線上，但為了防止因周轉(zhuǎn)次數(shù)多而造成滑絲等影響質(zhì)量的因素，每根穿墻螺桿使用前均應(yīng)仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用已損壞的螺桿。8、安裝墻模前，先在墻腳下用50mm寬模板條沿著柱腳四周邊線釘好壓腳板，以免砼澆筑時(shí)漏漿而造成柱底爛根。9、墻體模板根部應(yīng)預(yù)留清掃口。10、由于外墻和樓梯間剪力墻的外側(cè)空間不利于對(duì)模板進(jìn)行支撐，固定措施不到位，墻體模板易在混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生位移，導(dǎo)致偏位，施工中可采取一些固定措施：（1）樓梯間墻體固定措施：樓梯間兩側(cè)剪力墻模板應(yīng)采用相互對(duì)頂方式固定，剪力墻內(nèi)側(cè)模板與滿堂架頂緊支撐（如下圖），支架必須設(shè)置剪刀撐，防止水平側(cè)移變形。（2）外墻體固定措施：外剪力墻在室內(nèi)面的墻體外楞鋼管應(yīng)和滿堂架進(jìn)行牢固聯(lián)結(jié)，拉緊、頂緊墻體模板，間距合理。（3）根部固定措施：內(nèi)側(cè)模板釘壓腳板固定模板下端。在澆筑下層剪力墻時(shí)，有計(jì)劃地在距頂250mm左右處留出拉結(jié)螺桿洞眼，在安裝上一層剪力墻模板時(shí)將側(cè)模板小楞（方木）向下延伸，再用穿墻螺桿拉結(jié)固定外側(cè)模，樓梯間也可采用穿墻螺栓固定。（如下圖）（4）電梯間模板固定措施：同根部固定措施。電梯間模板安裝應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，及層層防護(hù)。 2.3.5樓梯模板1、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。2、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。3、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用18mm厚竹膠板。4、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的三角擋木。5、在側(cè)板處用套板畫(huà)出踏步位置線。6支撐底板的縱向木枋間距為300mm左右，支承木枋的鋼管橫向間距為1000mm，欄桿預(yù)留孔應(yīng)按設(shè)計(jì)位置正確埋好。在踏步側(cè)模面加釘木枋，增強(qiáng)側(cè)模的抗彎性能；每個(gè)梯段設(shè)置兩道縱向木枋將所有側(cè)模進(jìn)行聯(lián)結(jié)固定，在拉結(jié)木枋側(cè)面釘設(shè)三角形模板對(duì)側(cè)模進(jìn)行支頂。樓梯支模詳見(jiàn)下圖。平臺(tái)板樓板樓梯底模木枋12對(duì)拉螺桿模板（每步鉆三個(gè)排氣孔）2.3.6梁、板模板施工1、工藝流程：彈出梁軸線及梁、板水平線并復(fù)核梁底腳手架搭設(shè)、搭設(shè)板滿堂紅腳手架梁底起拱、搭設(shè)梁底找平鋼管安放梁底木方背楞鋪設(shè)梁底模綁扎梁筋安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管卡具 安放主梁（鋼管） 安放次梁（6080 木方） 調(diào)整次梁標(biāo)高、起拱 安放頂板模板（18mm 厚多層板）鋪設(shè)板底模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度綁鋼筋。2、根據(jù)主控制線放出各梁的軸線及標(biāo)高控制線，并復(fù)核。3、梁模支撐體系：(1)外圍梁模板支撐立桿可斜向設(shè)置，禁止采用外腳手架架體做荷載支撐。（2）梁模板支撐采用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立桿沿梁跨度方向間距：主樓梁支模為1000mm，主樓為1000mm。立桿須設(shè)置縱橫雙向掃地桿，掃地桿距樓地面200mm；立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；.立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿。梁底小橫桿和立桿交接處立桿加設(shè)保險(xiǎn)扣。梁模板支架宜與樓板模板支架綜合布置，相互連接、形成整體。4、 梁模板安裝（1）梁高700mm梁側(cè)大龍骨采用483.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用60mm80mm方木，間距250mm，其跨度等于大龍骨間距。（2）梁底模板鋪設(shè)：按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高，然后安裝梁底模板。梁跨度大于或等于4m時(shí)，模板按跨度的0.2起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4起拱，起拱高度不小于20mm。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁側(cè)模板鋪設(shè)：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模應(yīng)設(shè)置斜撐，當(dāng)梁的截面高度大于700mm必須布置對(duì)拉螺桿，700mm的梁無(wú)需布設(shè)對(duì)拉螺桿；700mm的梁，底部上來(lái)300mm設(shè)一道對(duì)拉螺桿，高度每增加400mm增加一道螺桿，以此類推對(duì)拉螺栓水平間距為500，垂直間距400(附圖)。5、樓板模板支撐體系：（1） 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm；頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。（2）地下室頂板以上主樓立桿支撐橫縱間距1000mm ，立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿，水平桿的步距（上下水平桿間距）不大于1500mm；，且立桿支撐鋼管不能有接頭，如有少數(shù)接頭現(xiàn)象，所有頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，進(jìn)行橫縱向掃地桿加固，以保持頂撐的穩(wěn)固可靠。6、樓板模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用483.5mm單鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍骨采用60mm80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。7、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查模板支架及梁柱接頭處模板支設(shè)是否牢固，模板梁面、板面清掃干凈。8、所有梁側(cè)頂部需釘設(shè)枋木，梁側(cè)底部釘設(shè)壓腳板。9、跨度大于3.600m的板施工時(shí)按規(guī)范要求起拱。2.3.7地溝、穿墻、梁洞、衛(wèi)生間側(cè)模安裝1、用膠合板做成規(guī)格盒子，盒子內(nèi)部用方木支撐固牢，安裝時(shí)，洞模與墻、梁模用鐵釘釘牢。水溝模板用鐵線綁牢，并焊鋼筋頂住側(cè)模。2、本工程衛(wèi)生間翻邊采用一次澆筑成型，因此制作規(guī)格盒子時(shí)尺寸規(guī)格、定位一定要準(zhǔn)確，經(jīng)過(guò)復(fù)核后方可澆筑混凝土。2.3.8屋面構(gòu)架模板支撐體系 屋面構(gòu)架模板支撐體系參照主體梁模板支撐體系施工。2.3.9電梯井及樓梯間頂層支架搭設(shè)1、本工程樓梯間頂層板層高為2.93米，電梯井頂層板高度為4.83米，該部位模板支撐立桿基礎(chǔ)采用18號(hào)鋼梁架設(shè)，構(gòu)造同梁板模板支撐系統(tǒng)。（詳見(jiàn)附圖）2.3.10模板支撐注意事項(xiàng)1、本方案模板支撐體系作業(yè)層下支撐至少保留一層模板支撐體系。2、本方案中模板支撐方式主要為鋼管加方木，局部可采用頂托加方木支撐方式，布料機(jī)加固范圍采用頂托加方木支撐方式。九 、模板及支架體系檢查及驗(yàn)收要求9.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板工程檢查驗(yàn)收必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）2011版的規(guī)定。9.2主控項(xiàng)目1、安裝上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。2、在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 9.3一般項(xiàng)目1、模板接縫不應(yīng)漏漿，可以使用貼膠帶紙或封水泥砂漿。在澆筑砼前，應(yīng)澆水濕潤(rùn)模板，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。 9.4實(shí)測(cè)允許偏差項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定：模板允許偏差項(xiàng)目 預(yù)留件、預(yù)留洞允許偏差項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值mm序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值mm1軸線位移51預(yù)埋鋼板中心線位置32底模上表面標(biāo)高52預(yù)埋管預(yù)留孔中心線33截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)103預(yù)留洞中心線位置+10柱墻梁+4，-5尺寸+10，04層高垂 直5m64插筋中心線位置55m8外露長(zhǎng)度+10，05相鄰兩板表面高低差25預(yù)埋螺 栓中心線位置26表面平整（2m長(zhǎng)靠尺）5外露長(zhǎng)度10，09.5模板安裝安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求1、模板支撐架的構(gòu)配件、架體的各工序必須按建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008規(guī)范的檢查驗(yàn)收規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。2、模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。3、模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測(cè)，并留存記錄、資料。（1） 施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。（2） 對(duì)承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見(jiàn)證取樣）送法定專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)。（3） 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4、模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，須上報(bào)分公司主管部門(mén)對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后再由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，驗(yàn)收人員應(yīng)包括施工單位和項(xiàng)目?jī)杉?jí)技術(shù)人員、項(xiàng)目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。重點(diǎn)檢查立柱底部基礎(chǔ)是否堅(jiān)實(shí)；墊木是否滿足方案要求；底座位置是否正確，頂托螺桿伸出長(zhǎng)度是否符合規(guī)定；立柱的規(guī)格尺寸和垂直度是否符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置是否符合規(guī)定、固定可靠；安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求等；驗(yàn)收合格，經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。9.6模板拆除1、主控項(xiàng)目（1）底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求（GB50204-2002表4.3.1）構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、殼8758100懸臂構(gòu)件1002、一般項(xiàng)目（1）側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。（2）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。十、模板拆除要求10.1模板拆除一般要求1、一般應(yīng)遵循先支后拆，后支先