CNG加氣站試運(yùn)行方案.doc

鄂托克旗金奧綠源燃?xì)庥邢挢?zé)任公司 烏蘭鎮(zhèn)（CNG）加氣站試運(yùn)行方案鄂托克旗金奧綠源燃?xì)庥邢挢?zé)任公司烏蘭鎮(zhèn)門(mén)站及（CNG）加氣站試運(yùn)行方案編制：康磊審核：馬文華批準(zhǔn)：張曉君頒布日期：2013年3月1日 實(shí)施日期：2013年3月1日目 錄1、頒布令12、任命書(shū)23、基本資料34、試運(yùn)行安全方案45、試運(yùn)行事故安全預(yù)案22第一部分：基本資料一、加氣站的概況鄂托克旗金奧綠源燃?xì)庥邢挢?zé)任公司烏蘭鎮(zhèn)CNG加氣站位于鄂托克旗烏蘭鎮(zhèn)西環(huán)城路東南角，占地面積8400平方米。加氣站設(shè)計(jì)日供氣量25000M3。站內(nèi)主要設(shè)備有2臺(tái)壓縮機(jī)、6臺(tái)加氣機(jī)（現(xiàn)已安裝四臺(tái)、預(yù)留2臺(tái)）、1臺(tái)加氣柱、4口儲(chǔ)氣井，并按標(biāo)準(zhǔn)配備了消防設(shè)備，安裝可燃?xì)怏w探測(cè)報(bào)警儀，緊急切斷裝置。防雷擊、防靜電接地等安全設(shè)施。該工程由陜西省燃?xì)庠O(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì).堅(jiān)持安全第一，平面布置合理，車(chē)輛作業(yè)順暢。施工單位為陜西省設(shè)備安裝公司第五工程處。有效解決烏蘭鎮(zhèn)汽車(chē)用天然氣，達(dá)到更加環(huán)保、經(jīng)濟(jì)和方便的目的。目前，加氣站在職員工14人，其中：站長(zhǎng)1名，出納1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，安全負(fù)責(zé)人1名，安全員3名，加氣站員7名（預(yù)招2人）。加氣站自成立以來(lái)，十分重視安全教育，人員素質(zhì)從入公司和加氣站三級(jí)安全教育、定期培訓(xùn)考核到分批外派學(xué)習(xí)，達(dá)到了持證上崗，逐步健全組織機(jī)構(gòu)，執(zhí)行公司先進(jìn)性標(biāo)準(zhǔn)化管理制度，建立起全面有效的安全體系，公司在今后將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家的安全法規(guī)、始終堅(jiān)持“安全第一、質(zhì)量第一、保障供應(yīng)”的企業(yè)宗旨，進(jìn)行科學(xué)管理，提高企業(yè)效益。二、加氣站組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖站長(zhǎng)壓縮機(jī)操作工技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人加氣班長(zhǎng)（安全員）財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)加氣工槽車(chē)駕駛員三、加氣站加氣工藝流程圖：本工程氣源來(lái)自長(zhǎng)慶氣田第二凈化廠(chǎng)，通過(guò)加氣站東側(cè)鄂托克旗金奧綠源燃?xì)庥邢挢?zé)任公司天然氣門(mén)站管道接入站內(nèi)。天然氣通過(guò)過(guò)濾計(jì)量后進(jìn)入壓縮機(jī)，加壓后的天然氣通過(guò)程序盤(pán)進(jìn)入儲(chǔ)氣井或加氣機(jī)，通過(guò)加氣機(jī)向CNG汽車(chē)加氣（或通過(guò)加氣柱向拖車(chē)加氣）。該工藝流程成熟可靠，為國(guó)內(nèi)眾多加氣站普遍采用。本站的天然氣管道選用GB/T8163-2008輸送流體用無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為20#鋼；高壓天然氣管道選用GB/T14976-2002流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管，材質(zhì)為0Cr18Ni9。高壓管道采用管溝敷設(shè)，管溝內(nèi)用干沙填實(shí)，并設(shè)置活門(mén)及通風(fēng)孔；管道之間或管道與管件之間全部采用焊接連接，管道、閥門(mén)、設(shè)備之間采用法蘭、卡套或擴(kuò)口連接。埋地管道防腐設(shè)計(jì)采用熱復(fù)合聚乙烯膠粘帶特加強(qiáng)級(jí)防腐，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0414-98，不銹鋼管道不作防腐。加氣站內(nèi)的所有設(shè)備和管道組成件材質(zhì)均與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)，設(shè)計(jì)壓力比最大工作壓力高10%。另外對(duì)加氣工藝設(shè)備有以下安全保護(hù)措施：（1)天然氣進(jìn)站管道上設(shè)置緊急截?cái)嚅y，在自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈時(shí)，操作人員可以靠近并迅速關(guān)閉截?cái)嚅y，切斷氣源，防止事故擴(kuò)大。（2)在儲(chǔ)氣井進(jìn)氣總管上設(shè)置安全閥、緊急放散管及壓力表，進(jìn)出口管上設(shè)截止閥。（3)儲(chǔ)氣井與加氣機(jī)之間設(shè)置截?cái)嚅y、緊急截?cái)嚅y和加氣截?cái)嚅y，方便檢修、搶修，方便操作和安全管理。（4)儲(chǔ)氣井、加氣機(jī)、壓縮機(jī)四周設(shè)置防撞措施，防止機(jī)動(dòng)車(chē)輛剎車(chē)失靈時(shí)或其它原因碰撞。（5)加氣槍前設(shè)置拉斷截止閥，防止在未卸下加氣槍時(shí)加氣汽車(chē)突然駛離，加氣機(jī)中高壓氣體噴出。流量計(jì)電磁閥管道氣干燥器壓縮機(jī)1CNG加汽車(chē)CNG加汽車(chē)CNG加汽車(chē)CNG加汽車(chē)CNG加汽車(chē)CNG加汽車(chē)售氣機(jī)（預(yù)留）售氣機(jī)（預(yù)留）售氣機(jī)售氣機(jī)售氣機(jī)售氣機(jī)加氣柱低壓低壓中壓高壓儲(chǔ)氣井程序控制盤(pán)壓縮機(jī)2充裝單位主要人員基本情況 姓 名性別名族部門(mén)崗位職務(wù)職稱(chēng)持證情況（或操作證編號(hào)）張曉君男漢公司董事長(zhǎng)馬文華男漢公司總經(jīng)振義男漢氣站站三厚男漢氣站技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師110058張彥彪男漢氣站安全負(fù)責(zé)磊男漢部廣峰男漢班帥男漢班亭男漢班剛男漢加氣洋男漢加氣強(qiáng)男漢加氣云其其格女蒙加氣麗娜女漢加氣強(qiáng)（?。┠袧h加氣秀芳女漢出納加氣站工藝設(shè)備一覽表充裝設(shè)備儀器名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)制造單位名稱(chēng)數(shù)量天然氣壓縮機(jī)LF-1.1/15-250自貢通達(dá)機(jī)器制造有限公司2低壓天然氣深度脫水裝置DT-2000F/2.5遂寧市中環(huán)壓縮天然氣設(shè)備有限公司1儲(chǔ)氣井HQ（AG）-CQJ-03-25自貢市華氣科技開(kāi)發(fā)有限公司4加氣機(jī)HQHP-JQJ-/成都華氣厚普機(jī)電設(shè)備股份有限公司6加氣柱HQHP-JQJ-80-/成都華氣厚普機(jī)電設(shè)備股份有限公司1全自動(dòng)程序控制盤(pán)ZK3000陜西博華機(jī)電科技有限公司1緩沖罐自貢通達(dá)機(jī)器制造有限公司1回收罐自貢通達(dá)機(jī)器制造有限公司1排污罐自貢通達(dá)機(jī)器制造有限公司1電氣設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1電氣變壓器12低壓進(jìn)戶(hù)計(jì)量總柜13低壓配電柜14電容補(bǔ)償柜15壓縮機(jī)PLC控制柜TD-CNG-FZ6000/132RB2安全檢測(cè)儀器一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量規(guī)格型號(hào)1可燃?xì)怏w探頭112可燃報(bào)警控制器13便攜式檢漏儀2消防器材一覽表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量1干粉滅火器35kg42干粉滅火器8kg213干粉滅火器5kg4二氧化碳滅火器3kg25消防沙箱2M316石棉被10 第四部分：試運(yùn)行安全方案一、試運(yùn)行要求：（1）參加投產(chǎn)人員及投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其他工作人員嚴(yán)禁帶火種入場(chǎng)，一律按規(guī)定穿戴統(tǒng)一的勞動(dòng)保護(hù)工裝上崗，胸前佩帶進(jìn)站許可證。（2）投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，特殊情況必須動(dòng)火須經(jīng)安全主管部門(mén)辦理有關(guān)手續(xù)后方可進(jìn)行。（3）現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品，并清除全部施工遺留物、垃圾、油污，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。（4）各類(lèi)車(chē)輛必須在指定地點(diǎn)停放，不得進(jìn)入投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。（5）投產(chǎn)期間采訪(fǎng)人員嚴(yán)禁使用閃光燈、新聞燈，與投產(chǎn)無(wú)關(guān)人員謝絕入場(chǎng)。（6）防靜電、防雷擊、接地裝置進(jìn)行100%檢查測(cè)試，符合要求。（7）按照設(shè)計(jì)要求配備足夠有效的防火、防爆滅火器材并按規(guī)定就位，消防冷卻系統(tǒng)運(yùn)行可靠。參加投產(chǎn)人員能熟練使用消防器材和消防設(shè)施，懂得安全知識(shí)。（8）所有操作器械必須防爆。（9）對(duì)所有動(dòng)、靜密封點(diǎn)進(jìn)行檢查，投產(chǎn)區(qū)域不漏油、不漏水、不漏氣。（10）操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核后持證上崗。（11）由安全人員巡回檢查，投產(chǎn)工作人員持通行證，操作人員戴上崗證進(jìn)入投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，其他閑雜人員不得進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)大門(mén)。二、試運(yùn)行準(zhǔn)備工作（1）操作、維護(hù)人員的配備和技術(shù)培訓(xùn) 由業(yè)主方、設(shè)備廠(chǎng)家的技術(shù)人員對(duì)即將上崗的操作人員和維護(hù)人員進(jìn)行設(shè)備、工藝、電氣、儀表、安全等方面的理論知識(shí)與實(shí)際操作技能的上崗前系統(tǒng)培訓(xùn)，使其熟悉工藝流程和運(yùn)行參數(shù)，能單獨(dú)頂崗、能獨(dú)立處理設(shè)備及整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。所有上崗人員必須經(jīng)過(guò)考試合格后方可上崗。（2）工具、用具及消防滅火器材的準(zhǔn)備與就位 投產(chǎn)過(guò)程中使用的工用具必須防爆，消防滅火器材必須按照設(shè)計(jì)要求的數(shù)量和規(guī)格進(jìn)行配備，并放置到規(guī)定地點(diǎn)。（3）壓力表、溫度表及安全閥的調(diào)校 站內(nèi)所有壓力表、溫度表及安全閥必須一個(gè)不漏地到有調(diào)校資質(zhì)的相關(guān)部門(mén)進(jìn)行重新檢驗(yàn)和調(diào)校。不合格者一律不能投入使用。（4）可燃?xì)怏w報(bào)警儀的調(diào)試 由安全主管部門(mén)派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置逐點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試和調(diào)校，直至合格。（5）調(diào)壓閥的調(diào)整 由廠(chǎng)家技術(shù)人員完成。（6）設(shè)備工藝管線(xiàn)電器儀表的檢查 由設(shè)計(jì)單位、施工單位、業(yè)主三方對(duì)安全完工后的設(shè)備和工藝管線(xiàn)進(jìn)行認(rèn)真的聯(lián)合檢查，錯(cuò)誤及時(shí)整改。檢查所有閥門(mén)、電氣儀表是否處于良好的工作狀態(tài)。（7）工藝管線(xiàn)焊縫檢查、吹掃、試壓及嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)1）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管道焊縫外觀質(zhì)量的檢查由質(zhì)檢主管部門(mén)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-98）表11.3.2的質(zhì)量等級(jí)負(fù)責(zé)執(zhí)行。焊縫經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的缺陷超出設(shè)計(jì)文件和國(guó)標(biāo)（GB50236）的有關(guān)規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修或換管重新焊接。返修復(fù)檢應(yīng)按GB50236的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)檢驗(yàn)的焊縫應(yīng)在竣工圖上標(biāo)明位置、編號(hào)和焊工代號(hào)，并填寫(xiě)存檔資料。2）壓力實(shí)驗(yàn)按單體設(shè)備、管道系統(tǒng)分段進(jìn)行，在制造廠(chǎng)內(nèi)業(yè)已完成的吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)并附有資質(zhì)部門(mén)檢驗(yàn)報(bào)告的壓縮機(jī)、泵、加氣機(jī)、儲(chǔ)氣罐的有關(guān)容器設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)不再進(jìn)行吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)，在進(jìn)行吹掃和壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，用盲板或采取其他措施將其隔開(kāi)。設(shè)備強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力取1.25倍于設(shè)計(jì)壓力，管道強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力取1.5倍于設(shè)計(jì)壓力。實(shí)驗(yàn)介質(zhì)采用潔凈水。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)高于5，低于5時(shí)應(yīng)采取防凍措施。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)時(shí)，設(shè)備和管道上的安全閥、調(diào)壓器、液位計(jì)等儀表元件應(yīng)拆下或采取有效的隔離措施。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)注水時(shí)，應(yīng)排凈實(shí)驗(yàn)設(shè)備和管道內(nèi)的空氣。強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)應(yīng)按幾個(gè)壓力段分步驟進(jìn)行：壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持15min并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏、無(wú)異常情況后方可繼續(xù)升壓；壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的90%時(shí)，保持15min并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏、無(wú)異常情況后方可繼續(xù)升壓；壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力后，保持30min，然后將壓力降至設(shè)計(jì)壓力并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏、無(wú)異常情況后為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，實(shí)驗(yàn)介質(zhì)為干凈和潔凈的壓縮空氣或氮?dú)?。?yán)密性實(shí)驗(yàn)時(shí)安全閥、調(diào)壓器、液位計(jì)等儀表元件應(yīng)安裝復(fù)位。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)也應(yīng)按幾個(gè)壓力段分步驟進(jìn)行：壓力升至0.2MPa后，保持10min并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏、無(wú)異常情況后方可繼續(xù)升壓；壓力升至實(shí)驗(yàn)壓力的50%時(shí)，保持10min并進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)滲漏、無(wú)異常情況后方可繼續(xù)升壓；以后按實(shí)驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，應(yīng)每級(jí)穩(wěn)壓5min，直至實(shí)驗(yàn)壓力；停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)查漏情況而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不滲漏為合格。嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排污閥、軟管連接等處。在壓力實(shí)驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)不得帶壓處理，清除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，壓力實(shí)驗(yàn)合格后卸壓應(yīng)緩慢進(jìn)行。壓力實(shí)驗(yàn)過(guò)程中做好記錄。3)吹掃（吹洗）也應(yīng)按單體設(shè)備、管道系統(tǒng)分段進(jìn)行。吹掃前將孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、安全閥、調(diào)壓閥、回流閥、止回閥芯、儀表等拆除，吹掃結(jié)束后復(fù)位。不需進(jìn)行吹洗的設(shè)備應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔開(kāi)，確保無(wú)臟物進(jìn)入。吹洗的順序按主管、支管、輸排管依次進(jìn)行，吹掃時(shí)管道吹出的臟物嚴(yán)禁進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物也不得進(jìn)入管道。選用潔凈水沖洗時(shí)，其流速不得低于1.5m/s，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以排水口的水色和透明度和入水口目測(cè)相一致為合格。設(shè)備和管道最后用清潔空氣吹掃干凈，空氣吹掃壓力不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力，壓縮天然氣系統(tǒng)的吹掃壓力0.6MPa即可。空氣吹掃時(shí)，在排氣口用白布或涂白漆的靶板檢查，若連續(xù)10min檢查其上無(wú)鐵銹、塵土、水分或其他臟物時(shí)為合格。20min后再次重新吹掃檢查一次。吹洗鋼管時(shí)，在不損傷設(shè)備和管道的條件下用鐵錘敲打管底、焊縫、死角處以徹底清除污物。設(shè)備和管道吹洗合格后，不許在進(jìn)行影響設(shè)備和管道內(nèi)清潔的其他作業(yè)。吹掃過(guò)程中做好記錄。（8）天然氣深度脫水裝置的嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)、分子篩的裝填、再生系統(tǒng)的調(diào)試 由于設(shè)備長(zhǎng)途運(yùn)輸中的顛簸引起的設(shè)備、管線(xiàn)法蘭連接、螺紋連接、卡套連接以及焊口等處的松動(dòng)，極易導(dǎo)致泄漏，尤其是脫水裝置吸附高壓管線(xiàn)的連接處和焊口處，所以天然氣深度脫水裝置雖然已經(jīng)經(jīng)過(guò)了出廠(chǎng)前的壓力實(shí)驗(yàn)，到了使用現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢后投運(yùn)前必須要進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中注意要參照裝置正常運(yùn)行時(shí)的實(shí)際行情進(jìn)行操作，即一塔吸附、另一塔同時(shí)再生并交替運(yùn)行，合格后方可進(jìn)行吸附塔分子篩填料的裝填，并做好相關(guān)記錄。之后可引入天然氣對(duì)裝置進(jìn)行再次調(diào)試，達(dá)到裝置設(shè)計(jì)的技術(shù)條件為合格。（9）運(yùn)輸設(shè)備單機(jī)試運(yùn)1）空氣壓縮機(jī)與氣動(dòng)系統(tǒng)的試運(yùn) 對(duì)于天然氣壓縮機(jī)、售氣機(jī)、天然氣深度脫水裝置自動(dòng)化程度較高的加氣站，天然氣壓縮機(jī)自動(dòng)啟停過(guò)程中進(jìn)排氣閥以及卸載閥的打開(kāi)與關(guān)閉、售氣機(jī)售氣主閥的打開(kāi)與關(guān)閉、天然氣深度脫水裝置狀態(tài)（吸附與再生）自動(dòng)切換過(guò)程中主閥的打開(kāi)與關(guān)閉，本系統(tǒng)中都用壓縮空氣做動(dòng)力?？諝鈮嚎s機(jī)與氣動(dòng)系統(tǒng)的試運(yùn)按設(shè)備操作說(shuō)明進(jìn)行，空氣壓縮機(jī)能按照設(shè)定的壓力參數(shù)自動(dòng)啟停和正常運(yùn)轉(zhuǎn)、壓縮空氣能達(dá)到特定地區(qū)（尤其是北方地區(qū)）對(duì)水露點(diǎn)的設(shè)計(jì)要求即可。2）循環(huán)水泵與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的試運(yùn) 有水冷設(shè)備的加氣站要用到循環(huán)水。其試運(yùn)按設(shè)備操作說(shuō)明進(jìn)行，循環(huán)水泵能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)、循環(huán)水能達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力與流量要求即可。3）天然氣壓縮機(jī) 天然氣壓縮機(jī)是加氣站的核心和關(guān)鍵設(shè)備，其試運(yùn)分空負(fù)荷試運(yùn)和負(fù)荷試運(yùn)兩個(gè)階段進(jìn)行：空負(fù)荷試運(yùn) 通過(guò)空負(fù)荷試運(yùn)檢查主機(jī)的制造及裝配是否合理和完善，檢查能否保證運(yùn)行安全可靠，為負(fù)荷試運(yùn)做好準(zhǔn)備。空負(fù)荷試運(yùn)前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（a）試車(chē)前應(yīng)將主機(jī)和潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等按照規(guī)定安裝好；（b）試車(chē)時(shí)應(yīng)拆下機(jī)組所有的吸排氣閥；（c）主機(jī)曲軸箱內(nèi)加夠符合機(jī)組設(shè)計(jì)要求的潤(rùn)滑油，并在機(jī)身滑道、連桿軸瓦等運(yùn)動(dòng)部位處噴注足夠潤(rùn)滑油（配預(yù)潤(rùn)滑系統(tǒng)的設(shè)備應(yīng)啟動(dòng)預(yù)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑）；（d）因設(shè)備經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸和吊裝，主機(jī)和主電機(jī)之間的聯(lián)軸器的同軸度和平行度需要重新檢查調(diào)整；（e）檢查各零部件的裝配是否到位，聯(lián)結(jié)是否牢固；（f）檢查油路、水路是否清潔暢通；（g）盤(pán)車(chē)兩圈以上，檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象；（h）單獨(dú)啟動(dòng)氣缸注油器系統(tǒng)，檢查和調(diào)整每一個(gè)注油單泵的工作情況，確保各級(jí)氣缸和填料部位能得到充分的潤(rùn)滑；（i）通入冷卻水，檢查調(diào)節(jié)水流量和壓力；（j）以上準(zhǔn)備工作做好以后，即可拆開(kāi)主機(jī)和主電機(jī)之間的聯(lián)軸器連接螺栓，點(diǎn)動(dòng)主電機(jī)，檢查主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向及運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否正常，有無(wú)異常響聲；（k）再將聯(lián)軸器連接螺栓裝復(fù)，啟動(dòng)主機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中和停車(chē)后做如下檢查：運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油壓力在設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)，否則檢查調(diào)整；注油器注油是否正常；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)中有無(wú)異常響聲；主軸承、連桿瓦、活塞桿、滑道等摩擦部位的溫度是否正常（用測(cè)溫儀檢測(cè)不高于70）；壓縮機(jī)的振動(dòng)情況及噪聲是否在規(guī)定范圍內(nèi)。如以上過(guò)程均無(wú)異常，即可進(jìn)行空負(fù)荷連續(xù)試車(chē)。58h空負(fù)荷連續(xù)試車(chē)過(guò)程中及停車(chē)后必須進(jìn)行除以上試車(chē)內(nèi)容之外的檢查工作：定時(shí)檢查油溫不高于70及摩擦部位的溫升（用測(cè)溫儀檢測(cè)不高于70），如溫升不正常，應(yīng)停車(chē)檢查，待故障排除后再重新試車(chē)。負(fù)荷試運(yùn) 為驗(yàn)證設(shè)備的整機(jī)性能和可靠性，壓縮機(jī)必須進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)。負(fù)荷試運(yùn)又分空氣負(fù)荷試運(yùn)和天然氣負(fù)荷試運(yùn)?？諝庳?fù)荷試運(yùn)前先將主機(jī)和各級(jí)冷卻器、油水分離器、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等按設(shè)備設(shè)計(jì)要求安裝聯(lián)接好，啟動(dòng)壓縮機(jī)，對(duì)氣路系統(tǒng)從一級(jí)開(kāi)始逐級(jí)進(jìn)行吹掃（吹掃壓力為0.10.3MPa，首先拆下一級(jí)與二級(jí)之間的連接管道，在一級(jí)吹除處用白布檢查臟物情況，吹掃時(shí)間不限，吹凈為止，照此完成其余各級(jí)的吹掃）。啟機(jī)，在運(yùn)轉(zhuǎn)中和停車(chē)后做如下檢查：運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑油壓在設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)，否則檢查調(diào)整；注油器注油是否正常；運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)中有無(wú)異常響聲；主軸承、連桿瓦、活塞桿、滑道等摩擦部位的油升是否正常；壓縮機(jī)的振動(dòng)情況及噪聲是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，如以上過(guò)程均無(wú)異常，可緩慢升壓至5 MPa，運(yùn)轉(zhuǎn)30min，再緩慢升壓至10 MPa，運(yùn)轉(zhuǎn)30min，最后緩慢升壓至15 MPa，并在該壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要密切注意運(yùn)行情況，如有異常情況應(yīng)停車(chē)卸壓檢查?？諝庳?fù)荷試運(yùn)行合格后轉(zhuǎn)入天然氣負(fù)荷試運(yùn)之前，先要進(jìn)行氣路系統(tǒng)的置換；氣路系統(tǒng)的置換可采用抽真空法、充氮法和直接置換法，但務(wù)必確保氣路系統(tǒng)內(nèi)含氧量在安全范圍內(nèi)。之后即可進(jìn)行天然氣負(fù)荷試運(yùn)；（在此之前必須完成進(jìn)站調(diào)壓閥或天然氣壓縮機(jī)入口調(diào)壓閥的調(diào)試，其方法是先開(kāi)啟調(diào)壓閥前的控制閥門(mén)，慢慢開(kāi)啟調(diào)壓閥后管路上的吹掃放空閥門(mén)，同時(shí)調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺栓直至獲得滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的閥后壓力）啟機(jī)待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，緩慢開(kāi)啟進(jìn)氣閥，待末級(jí)排氣壓力升壓至10MPa，運(yùn)轉(zhuǎn)30min ；待末級(jí)排氣壓力升壓至15、20MPa時(shí)，分別運(yùn)轉(zhuǎn)30min; 待末級(jí)排氣壓力升壓至25 MPa時(shí)，進(jìn)行4h連續(xù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。停車(chē)注意事項(xiàng)：緩慢關(guān)閉進(jìn)氣閥，緩慢卸載后方可停機(jī)；停機(jī)后應(yīng)按由高壓級(jí)到低壓級(jí)的順序依次緩慢打開(kāi)各級(jí)排污閥卸載排污；關(guān)閉循環(huán)冷卻水。并檢查主軸承、連桿軸承、活塞桿、滑道等摩擦部位的磨損情況，測(cè)量機(jī)身油溫及摩擦部位的溫升。（10）工藝管線(xiàn)置換 置換的目的就是使置換后系統(tǒng)中的氣體含氧量小于0.5%（體積比）以防爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生，確保投產(chǎn)安全順利進(jìn)行。參加置換的人員必須穿戴防靜電勞動(dòng)保護(hù)用品，使用防爆工具?？捎玫?dú)庖部芍苯佑眠M(jìn)站天然氣對(duì)工藝管線(xiàn)及設(shè)備分段、分設(shè)備進(jìn)行置換（置換天然氣壓力控制不超過(guò)0.05MPa），直至從各段、各設(shè)備的最高點(diǎn)取樣分析天然氣中含氧量小于0.5%（體積比）。（11）報(bào)表、運(yùn)行記錄的準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好投產(chǎn)中和投產(chǎn)后所需的各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備運(yùn)行記錄本等資料。三、試運(yùn)行：（1）啟動(dòng)站用電氣系統(tǒng)，檢查電網(wǎng)電壓應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)；（2）啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)（如果用氣動(dòng)控制儀表），開(kāi)啟空氣儲(chǔ)罐通往各用風(fēng)現(xiàn)場(chǎng)的控制閥門(mén)，檢查空氣壓力是否滿(mǎn)足使用要求；（3）啟動(dòng)循環(huán)水泵與循環(huán)水冷卻系統(tǒng)（當(dāng)為水冷式時(shí)），開(kāi)啟通往各用水現(xiàn)場(chǎng)的控制閥門(mén)，檢查冷卻水壓力是否滿(mǎn)足使用要求；（4）開(kāi)啟天然氣進(jìn)站總閥到天然氣深度脫水裝置、天然氣壓縮機(jī)、優(yōu)先/順序控制盤(pán)、儲(chǔ)氣瓶組的正常生產(chǎn)工藝閥門(mén)，按天然氣壓縮機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)天然氣壓縮機(jī)、負(fù)載、正常運(yùn)行，直至儲(chǔ)氣瓶組的儲(chǔ)氣壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí)停機(jī)。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中要按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行巡回檢查和操作，并做好有關(guān)記錄。第六部分：試運(yùn)行安全應(yīng)急預(yù)案為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的工作方針，確保人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全，防止突發(fā)性重大化學(xué)事故發(fā)生，并能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理，根據(jù)本站實(shí)際情況，本著“預(yù)防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)”的原則，制定救援應(yīng)急預(yù)案。1、加氣站事故救援應(yīng)急小組及職責(zé)組長(zhǎng)：劉振義副組長(zhǎng)：馬帥、郝廣峰、王亭組員：尚剛、劉強(qiáng)、劉洋、烏云其其格、徐恩鑫、王麗娜、劉強(qiáng)（?。?。2、組長(zhǎng)職責(zé)1.1負(fù)責(zé)加氣站事故救援應(yīng)急預(yù)案的編制，上報(bào)審批及宣傳貫徹，并組織全體員工進(jìn)行培訓(xùn)。1.2負(fù)責(zé)制定和安排事故救援應(yīng)急小組成員在出現(xiàn)各類(lèi)突發(fā)事件后的職責(zé)及具體分工。1.3負(fù)責(zé)落實(shí)救援應(yīng)急所需的各類(lèi)工具、器材及設(shè)施，并按規(guī)定擺放到位，制定專(zhuān)人負(fù)責(zé)。1.4負(fù)責(zé)組織加氣站工作人員，定期對(duì)事故救援應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行演練，以便在意外事件發(fā)生時(shí)能夠妥善處置。1.5負(fù)責(zé)發(fā)生突發(fā)事件時(shí)的現(xiàn)場(chǎng)指揮，并及時(shí)上報(bào)。2）副組長(zhǎng)職責(zé)2.1負(fù)責(zé)事故救援應(yīng)急所需工具、器材、設(shè)施等的日常維護(hù)、保養(yǎng)及保管，并組織員工對(duì)其使用方法進(jìn)行培訓(xùn)。2.2協(xié)助組長(zhǎng)做好員工培訓(xùn)，現(xiàn)場(chǎng)演練等工作。2.3在發(fā)生突發(fā)事件后，按預(yù)案要求切斷電源，負(fù)責(zé)組織有關(guān)人員疏散加氣站閑雜人員，制止加氣車(chē)輛繼續(xù)進(jìn)入加氣站、保持加氣站消防通道暢通，并負(fù)責(zé)引導(dǎo)救援車(chē)輛到指定位置。2.4組長(zhǎng)不在時(shí)，代替組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮。3）組織職責(zé)3.1按預(yù)案分工要求，明確自己的任務(wù)，并通過(guò)日常演練能在發(fā)生突發(fā)性事件后，按先后順序完成所擔(dān)負(fù)的救援應(yīng)急任務(wù)。3.2負(fù)責(zé)本人所保管的救援應(yīng)急工具、器材及設(shè)施的日常維修和保養(yǎng)。3.3救援應(yīng)急工作結(jié)束后，應(yīng)立即保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并積極配合上級(jí)有關(guān)部門(mén)對(duì)事件的調(diào)查。3、救援應(yīng)急工具、器材及設(shè)施的管理1）救援應(yīng)急工具、器材及設(shè)施的配置、更新計(jì)劃由站長(zhǎng)統(tǒng)一負(fù)責(zé)編制及上報(bào)。2）救援應(yīng)急工具、器材及設(shè)施臺(tái)帳建立及填寫(xiě)由安全消防管理員具體負(fù)責(zé)。3）營(yíng)業(yè)室門(mén)口、加氣站的消防器材，所有應(yīng)急工具由班組組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)保管和日常維護(hù)。4）天然氣處理區(qū)的消防器材由運(yùn)行工具體負(fù)責(zé)保管和日常維護(hù)。5）應(yīng)急工具、消防器材及設(shè)施均納入交接班管理。4、救援應(yīng)急原則及要求1）救援應(yīng)急原則是：先控制，后滅火；先救人，后搶險(xiǎn)。2）救援應(yīng)急要求：2.1救援應(yīng)急人員必須按規(guī)定著裝，不得穿非防靜電服和帶釘子鞋。2.2進(jìn)行應(yīng)急作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用非防爆工具。2.3帶壓應(yīng)急作業(yè)時(shí)，操作人員必須帶防毒面具。2.4撥打救援電話(huà)時(shí)，要說(shuō)明事故地點(diǎn)、事故的簡(jiǎn)要情況，有人員受傷時(shí)，要說(shuō)明傷勢(shì)情況。5、加氣站泄漏應(yīng)急預(yù)案1）加氣站及通往加氣站管道泄漏應(yīng)急預(yù)案1.1加氣工發(fā)現(xiàn)加氣站及通往加氣站管線(xiàn)發(fā)生泄漏應(yīng)采取的措施；立即禁止加氣車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)停止加氣工作關(guān)閉加氣機(jī)緊急切斷閥負(fù)責(zé)加氣機(jī)的加氣工應(yīng)立即關(guān)閉營(yíng)業(yè)室門(mén)口的緊急切斷閥按鈕，并通知其它工作人員加氣工應(yīng)立即到加氣站進(jìn)出口制止加氣車(chē)輛進(jìn)入加氣站加氣工要立即到控制室切斷加氣機(jī)電源，并做好滅火準(zhǔn)備。1.2保安人員在得知上述地段發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：切斷站內(nèi)電源關(guān)閉供熱鍋爐組織司乘員人員按人員逃生路線(xiàn)圖撤離現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)保持消防通道的暢通。1.3運(yùn)行工在得知上述地段發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：立即到泄漏氣體的儲(chǔ)罐區(qū)檢查通往加氣站的啟動(dòng)閥是否關(guān)閉關(guān)閉手動(dòng)閥前往泄漏點(diǎn)做好消防準(zhǔn)備。1.4站長(zhǎng)、安全消防管理員在得知上述地段發(fā)生泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：立即到泄漏現(xiàn)場(chǎng)查看泄漏情況根據(jù)實(shí)際情況組織應(yīng)急人員進(jìn)一步控制泄漏范圍待管線(xiàn)內(nèi)余氣排完，經(jīng)檢測(cè)泄漏現(xiàn)場(chǎng)可燃?xì)怏w濃度降為安全濃度指標(biāo)以下后，組織加氣車(chē)輛撤離加氣站組織應(yīng)急人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行故障排除在確保完好的前提下，恢復(fù)正常營(yíng)業(yè)向公司匯報(bào)泄漏事故。2）工藝區(qū)泄漏應(yīng)急預(yù)案2.1運(yùn)行工發(fā)現(xiàn)工藝區(qū)泄漏后應(yīng)采取的措施：立即通知加氣工停止對(duì)外加氣停止站內(nèi)所有運(yùn)行設(shè)備做好消防準(zhǔn)備。2.2加氣工得知泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：立即制止加氣車(chē)輛啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)加氣機(jī)操作工應(yīng)分別到加氣站進(jìn)出口制止加氣車(chē)輛進(jìn)入加氣站操作工應(yīng)立即關(guān)閉營(yíng)業(yè)室門(mén)口緊急切斷按鈕操作工應(yīng)立即到控制室切斷加氣機(jī)電源。2.3保安人員得知工藝區(qū)泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：切斷站內(nèi)電源負(fù)責(zé)組織司乘人員撤離加氣站疏通消防通道。2.4站長(zhǎng)、安全消防管理員得知天然氣泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：應(yīng)立即到泄漏點(diǎn)查看泄漏情況，并組織應(yīng)急小組成員做好消防準(zhǔn)備。必要時(shí)撥打119報(bào)警，報(bào)警時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明事故地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、事故的簡(jiǎn)要情況。要特別說(shuō)明目前只是泄漏而未著火的事實(shí)，并要留有專(zhuān)引導(dǎo)消防車(chē)到達(dá)泄露點(diǎn)上風(fēng)口戒備。同時(shí)向公司匯報(bào)。2.5設(shè)置警戒線(xiàn)，在燃?xì)鈹U(kuò)散區(qū)周?chē)O(shè)置警戒人員，嚴(yán)禁一切閑雜人和車(chē)輛進(jìn)入加氣站。必要時(shí)要切斷交通。甚至要通知公安部門(mén)疏散周邊群眾。2.6事故處理后，恢復(fù)正常營(yíng)業(yè)，向公司匯報(bào)全過(guò)程。3）天然氣壓縮機(jī)及減壓撬泄漏應(yīng)急預(yù)案；3.1運(yùn)行工在發(fā)現(xiàn)天然氣壓縮機(jī)減壓撬（天然氣卸氣柱至壓縮機(jī)除油段）泄漏時(shí)應(yīng)采取的措施：3.2通知加氣工停止加氣關(guān)閉壓縮機(jī)關(guān)閉卸氣柱球閥向站長(zhǎng)或安全消防管理員匯報(bào)做好消防準(zhǔn)備。3.3加氣工在接到泄漏通知后應(yīng)采取的措施：停止給汽車(chē)加氣禁止司機(jī)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)操作工關(guān)閉營(yíng)業(yè)室門(mén)口緊急切斷閥按鈕操作工分別到加氣站進(jìn)出口制止加氣及車(chē)輛進(jìn)入加氣站操作工切斷加氣機(jī)電源。3.4保安人員在接到泄漏通知后應(yīng)采取的措施：切斷站內(nèi)電源組織撤離司乘人員疏通消防通道。3.5站長(zhǎng)、安全消防管理員在接到泄漏報(bào)告后應(yīng)采取的措施：立即到泄漏現(xiàn)場(chǎng)查看泄漏情況報(bào)據(jù)實(shí)際情況組織應(yīng)急小組人員進(jìn)一步縮小控制范圍（關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)）待余氣排完后組織人員進(jìn)行堵漏作業(yè)恢復(fù)正常營(yíng)業(yè)向公司匯報(bào)。4）天然氣儲(chǔ)氣井泄漏應(yīng)急預(yù)案4.1現(xiàn)場(chǎng)操作人員發(fā)現(xiàn)儲(chǔ)氣井泄漏，應(yīng)立即采取如下措施：關(guān)閉壓縮機(jī)通知加氣工停止加氣向站長(zhǎng)匯報(bào)泄漏情況做好消防準(zhǔn)備。4.2加氣工在接到通知后，應(yīng)立即采取如下措施；通知司機(jī)不要啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)操作工分別到加氣站出口制止車(chē)輛進(jìn)入加氣站操作工關(guān)閉營(yíng)業(yè)室門(mén)口緊急切斷按鈕操作工切斷加氣機(jī)電源。4.3保安人員在接到通知后，應(yīng)立即采取如下措施；應(yīng)采取的措施是：切斷站內(nèi)電源組織司乘人員撤離加氣站|疏通消防通道4.4站長(zhǎng)、安全消防管理員應(yīng)采取的措施是：現(xiàn)場(chǎng)查看泄漏點(diǎn)流程確定要關(guān)閉的閘門(mén)組織應(yīng)急小組成員進(jìn)入儲(chǔ)氣井間關(guān)閉需要關(guān)閉的閘門(mén)排除泄漏故障組織恢復(fù)正常營(yíng)業(yè)向公司匯報(bào)。4.5必要時(shí)撥打119報(bào)警，報(bào)警時(shí)應(yīng)說(shuō)明事故地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、事故的簡(jiǎn)要情況，要特別說(shuō)明目前只是泄漏還未著火的事實(shí)，并要留有專(zhuān)門(mén)人員引導(dǎo)消防車(chē)到達(dá)泄漏點(diǎn)上風(fēng)口進(jìn)行戒備。4.6設(shè)置警戒線(xiàn)，在燃?xì)鈹U(kuò)散周?chē)O(shè)置警戒人員，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛直入，必要時(shí)封鎖交通，禁止其大院進(jìn)出車(chē)輛和啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，甚至要通知公安部門(mén)幫助疏散周邊區(qū)群眾。5）槽車(chē)卸氣過(guò)程泄漏應(yīng)急預(yù)案5.1卸氣操作工發(fā)現(xiàn)槽車(chē)至進(jìn)口閥門(mén)段泄漏后應(yīng)采取的措施：關(guān)閉壓縮機(jī)關(guān)閉槽車(chē)緊急切斷閥通知加氣工停止加氣做好消防準(zhǔn)備工作。5.2站長(zhǎng)、安全消防管理員在接到泄漏通知后應(yīng)采取的措施：應(yīng)立即到泄漏現(xiàn)場(chǎng)查看情況根據(jù)實(shí)際情況組織小組成員進(jìn)一步控制泄漏范圍待余氣排完后進(jìn)行堵漏作業(yè)恢復(fù)正常營(yíng)業(yè)向公司匯報(bào)。5.3必要時(shí)撥打119報(bào)警，報(bào)警時(shí)應(yīng)說(shuō)明事故地點(diǎn)、泄漏介質(zhì)、事故的簡(jiǎn)要情況，要特別說(shuō)明目前只是泄漏還未著火的事實(shí)，并要留有專(zhuān)門(mén)人員引導(dǎo)消防車(chē)到達(dá)泄漏點(diǎn)上風(fēng)口進(jìn)行戒備。5.4設(shè)置警戒線(xiàn)，在油氣擴(kuò)散區(qū)周?chē)O(shè)置警戒人員，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員及車(chē)輛進(jìn)入，必要時(shí)封鎖交通，禁止其大院進(jìn)出車(chē)輛和啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，甚至要通知公安部門(mén)幫助疏散周邊區(qū)群眾。6）天然氣管線(xiàn)冰堵?lián)屝揞A(yù)案6.1當(dāng)班人員或巡查人員發(fā)現(xiàn)隱患后，立即匯報(bào)站內(nèi)負(fù)責(zé)人。6.2站內(nèi)負(fù)責(zé)人組織當(dāng)班人員進(jìn)行搶險(xiǎn)，并立即匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。6.3當(dāng)班人員能切斷氣源的，立即切斷氣源，不能采取措施，立即設(shè)置警戒線(xiàn)。6.4迅速查明冰堵管線(xiàn)走向及管線(xiàn)部位，并對(duì)場(chǎng)區(qū)出口閥門(mén)進(jìn)行關(guān)閉，禁止供氣，隨后檢查供氣管線(xiàn)閥門(mén)是否切斷。6.5報(bào)批解凍手續(xù)。6.6根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)流程判斷結(jié)果，視具體情況要么搶挖管線(xiàn)，確認(rèn)冰堵段準(zhǔn)備設(shè)備、器材、器具用可燃?xì)怏w報(bào)警儀等儀器檢測(cè)后，對(duì)管線(xiàn)進(jìn)行解凍。6.7組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)、必要時(shí)消防車(chē)戒備。6.8解凍完畢后，及時(shí)恢復(fù)流程，為加氣機(jī)供氣。6.9待正常供氣后，組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)流程及管線(xiàn)附件進(jìn)行再次復(fù)查確認(rèn)安全隱患排除后方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。7）電源故障應(yīng)急預(yù)案7.1為了保證運(yùn)行正常，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免誤操作，同時(shí)還需要做好運(yùn)行中的監(jiān)視和設(shè)備維護(hù)。在事故發(fā)生之前，一般有異?，F(xiàn)象，如果能夠及時(shí)察覺(jué)并采取措施，就可以避免事故或不使事故擴(kuò)大，以減少對(duì)生產(chǎn)的損失。7.2發(fā)現(xiàn)異常癥狀操作人員的處理方法：（1）若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取措施立即切斷電源。（2）應(yīng)報(bào)告值班領(lǐng)導(dǎo)和值班電工。（3）對(duì)電工說(shuō)明故障發(fā)生前后現(xiàn)象做詳細(xì)介紹，以便電工進(jìn)行檢查和修理。7.3對(duì)故障采取措施：（1）對(duì)故障進(jìn)行分析。（2）確定原因做出判斷后，切斷故障點(diǎn)所有電源，投用其余正常設(shè)備電源。（3）排除故障前，應(yīng)懸掛標(biāo)示牌，驗(yàn)明無(wú)電后才能進(jìn)行工作。（4）工作前應(yīng)詳細(xì)檢查所有工具安全可靠性，了解場(chǎng)地，環(huán)境情況，選好安全位置工作。（5）各項(xiàng)電氣工作要認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行“裝得安全，拆得徹底、檢查經(jīng)常、修理及時(shí)”的規(guī)定。（6）不準(zhǔn)無(wú)故拆除電器設(shè)備上的熔絲等安全保護(hù)裝置。（7）機(jī)電設(shè)備安裝或檢修完工后正式投電前必須仔細(xì)檢查絕緣電阻及按地裝置和傳動(dòng)部分防護(hù)裝置，使之符合安全要求。（8）發(fā)生觸電事故應(yīng)立即切斷電源，并采用安全、正確的方法急救。（9）工作中拆除的電線(xiàn)要及時(shí)處理好，帶電的線(xiàn)頭需用絕緣帶包扎好。（10）在帶電的低壓開(kāi)關(guān)柜上工作時(shí)，應(yīng)采取防止相同短路及接地等安全措施。（11）故障排除后檢查各部位使之符合安全送電要求，恢復(fù)送電。6、加氣站火災(zāi)搶險(xiǎn)預(yù)案1）天然氣火災(zāi)撲救原則1.1天然氣發(fā)生泄漏，不論在任何情況下，首先考慮的是控制和堵漏，不管是不是著火，必要時(shí)都要立即用水冷卻儲(chǔ)罐或儲(chǔ)氣瓶，同時(shí)驅(qū)散蒸汽。1.2如火災(zāi)事故發(fā)生后，沒(méi)有可靠的堵漏措施，只能繼續(xù)冷卻，讓其穩(wěn)定燃燒，燒完為止，決不能在無(wú)堵漏措施下滅火，這樣撲滅后天然氣繼續(xù)泄漏是十分危險(xiǎn)的。1.3天然氣泄漏事故發(fā)生后，立即杜絕一切火源，科學(xué)合理地劃出警戒線(xiàn)，任何車(chē)輛包括消防車(chē)都不得開(kāi)進(jìn)警戒線(xiàn)。1.4在堵漏滅火時(shí)，站內(nèi)有關(guān)技術(shù)人員都要到現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)準(zhǔn)備向火場(chǎng)指揮提供各種資料、數(shù)據(jù)，向消防人員提供措施。1.5如果泄漏的天然氣已經(jīng)擴(kuò)散到加氣站以外時(shí)，設(shè)置警戒線(xiàn)，在油氣擴(kuò)散區(qū)周?chē)O(shè)備警戒人員，嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員和車(chē)輛進(jìn)入，必要時(shí)封鎖交通，禁止其大院進(jìn)出車(chē)輛和啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，甚至要通知公安部門(mén)幫助疏散周邊區(qū)群眾。1.6大量泄漏時(shí)，在氣體擴(kuò)散范圍內(nèi)遇火立即燃燒爆炸，泄漏的天然氣已經(jīng)著火時(shí)，撲救的原則為：應(yīng)立即進(jìn)行冷卻，減慢散發(fā)，具備滅火條件時(shí)則滅火，不具備條件時(shí)則控制穩(wěn)定燃燒，讓其緩慢燃燒直到燒完為止。2）工藝區(qū)火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案2.1人員分工和控制程序進(jìn)行。2.2當(dāng)工藝區(qū)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)