減水劑試車方案 文檔 (1).doc

減水劑、精萘試車方案一、開工前的準(zhǔn)備工作1 開工的前提和必備條件 （1）土建工程竣工，驗收合格。 （2）設(shè)備，工藝管線、電氣、儀表等安裝結(jié)束;運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備清洗結(jié)束;設(shè)備及工藝管線的試漏，試壓清掃工作結(jié)束，工程驗收合格，并交付完整的竣工資料。 （3）設(shè)備單體試車工作結(jié)束，且驗收合格。 （4）生產(chǎn)系統(tǒng)所需的循環(huán)水、蒸汽，電及儀表用氣等暢通并送到各裝置，且滿足設(shè)計參數(shù)。 （5）電氣儀表系統(tǒng)安裝，調(diào)試完畢，必須準(zhǔn)確可靠，處于投用狀態(tài)。 （6）按工藝流程組織的以水或空氣為介質(zhì)的系統(tǒng)聯(lián)動試車全部結(jié)束，確認(rèn)合格并達(dá)到開工投產(chǎn)要求。 （7）操作規(guī)程、操作記錄，各種報表和交接班制度均已制定。 （8）化驗分析人員對需分析項目的化驗方法已掌握，藥劑 ，器具準(zhǔn)備齊全，各化驗分析點處于隨時可取樣分析狀態(tài)。 2、人員的準(zhǔn)備 （1）減水劑、精萘工段負(fù)責(zé)人必須熟悉本系統(tǒng)工藝和設(shè)備情況，負(fù)責(zé)全過程的指揮工作及協(xié)調(diào)各部門之間的工作關(guān)系。 （2）按照崗位定員定額配備上崗人員。（3）崗位操作人員均經(jīng)過理論培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，考核合格后上崗操作。（4）崗位操作人員均已掌握審定的試車方案，掌握本崗位的工藝流程、工藝原理、設(shè)備概要和技術(shù)指標(biāo)，并經(jīng)崗前考試合格。（5）崗位操作人員均能熟練操作本崗位的所有設(shè)備（能正常開車、停車、倒用設(shè)備）。（6）崗位操作人員均經(jīng)過特殊操作和事故處理的培訓(xùn)工作，能正確處理突發(fā)事件。（7）崗位操作人員均經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的點巡檢培訓(xùn)工作，懂得設(shè)備點巡檢工作的內(nèi)容、方法。 (8)崗位操作人員熟悉本崗位安全規(guī)程，接受過安全教育、安全培訓(xùn)，掌握本崗位的消防知識。3、原輔材料、工器具準(zhǔn)備（1）原料工業(yè)萘、濃硫酸、甲醛、液堿準(zhǔn)備到位。 (2)掃帚、鐵鍬、潤滑油等輔助材料裝備齊全。（3）操作工所需工具準(zhǔn)備齊全發(fā)放到班組和個人。4、消防器材的裝備（1）移動消防器材的準(zhǔn)備按設(shè)計要求準(zhǔn)備好消防設(shè)備，如干粉滅火器、消防鐵鍬、消防沙等 。（2）固定消防器材的準(zhǔn)備，按技術(shù)要求配備好消防水龍帶和消防水槍，開工前要檢查消防設(shè)備是否完好。5、安全措施準(zhǔn)備(1)開工前對所有用電設(shè)備的保護(hù)接地線進(jìn)行檢查。對所有建筑、設(shè)備的接地措施和防雷措施進(jìn)行檢查，所測技術(shù)數(shù)據(jù)均應(yīng)符合國家規(guī)定。（2）所有開工需要操作的閥門均有操作平臺等安全措施。（3）勞動保護(hù)用品保質(zhì)保量的發(fā)放到操作人員手中。（4）活動梯、安全帶、防毒面具等安全器具發(fā)放到相關(guān)班組。二、試車準(zhǔn)備1崗位操作人員提前半小時上崗熟悉本崗位設(shè)備性能及各管道、各閥門的用途，并熟悉操作工藝流程、特殊操作。2各設(shè)備（機(jī)、泵、貯槽）標(biāo)牌標(biāo)識清楚，工藝管線根據(jù)設(shè)計要求按介質(zhì)涂刷不同顏色的油漆，主要工藝管線應(yīng)用箭頭表明介質(zhì)流向。3所有閥門(蒸汽閥、放散閥、取樣閥、冷凝液排出閥、水閥等)必須提前加油潤滑，并通過開關(guān)轉(zhuǎn)動確保完好，開關(guān)的指標(biāo)器準(zhǔn)確無誤，處于開閉狀態(tài)。4與其它工段聯(lián)系好，做好啟動準(zhǔn)備。5給排水系統(tǒng)所屬管件的安裝符合設(shè)計要求并經(jīng)試壓合格；提前兩天運(yùn)行。6蒸汽系統(tǒng)所屬管道及管件的安裝符合設(shè)計要求并經(jīng)試用合格；蒸汽管應(yīng)在開工前一天暖暖管后排放掉冷凝水，除總閥及疏水閥外，所有閥門應(yīng)關(guān)閉。7所有電氣設(shè)備、線路已按設(shè)計安裝完畢，并經(jīng)檢查、調(diào)試合格，室內(nèi)。外照明符合工業(yè)企業(yè)企業(yè)照明設(shè)計要求，并以在聯(lián)動試車前正式使用。通訊事設(shè)施暢通。8儀表導(dǎo)管和管件已按設(shè)計要求安裝齊全，經(jīng)聯(lián)動調(diào)試合格。儀表編號。銘牌標(biāo)識清楚。三、試車方案1、精萘裝置的試車（1）試車前準(zhǔn)備工作A給熔萘槽蒸汽加熱系統(tǒng)保溫系統(tǒng)送蒸汽，檢查各系統(tǒng)有無泄漏現(xiàn)象，疏水是否正常。B檢查打料泵氣套是否送汽，疏水是否正常。C檢查熔萘槽的溫度是否達(dá)到規(guī)定值，檢查打料泵是否能盤動，試轉(zhuǎn)是否有雜音。D檢查打料泵冷卻水是否送上。E給結(jié)晶箱水系統(tǒng)注滿水。F檢查循環(huán)水管道泵是否能盤動，試轉(zhuǎn)是否有雜音。（2）精萘試車A打開循環(huán)水管道泵進(jìn)出口閥門，啟動循環(huán)水管道泵，觀察泵出口壓力表，確定泵上量是否正常。B打料過程：根據(jù)結(jié)晶工安排，打開欲處理餾份槽底節(jié)門和相應(yīng)節(jié)門，同時打開欲使用結(jié)晶箱的進(jìn)料節(jié)門，關(guān)死箱底閥門，啟動打料泵，觀察結(jié)晶箱裝液情況，裝滿后停泵、關(guān)死槽底閥門，記錄裝料時間和裝料量、若連料操作、合格后應(yīng)立即起泵，同時停止供汽。 C降溫與升溫： 降溫使組分在結(jié)晶箱的結(jié)晶過程，同時也是雜質(zhì)在液固體相之間的再分布過程，升溫是組分熔化過程，升溫過程中可取不同的組分。各組分升溫與降溫的操作制度如下表所示：各組分結(jié)晶制度表： D熔化過程:組分合格后，以最快速度放入相應(yīng)槽中。2、減水劑裝置的試車（1）試車前的準(zhǔn)備工作A檢查裝置區(qū)內(nèi)蒸汽、壓縮空氣、循環(huán)水壓力是否滿足生產(chǎn)條件。B保溫系統(tǒng)送汽預(yù)點動預(yù)熱。C給系統(tǒng)加熱，伴熱系統(tǒng)供汽并排水。 D檢查硫酸、甲醛、液堿液下泵是否能盤動，試轉(zhuǎn)是否有雜音。E點動各反應(yīng)釜攪拌裝置，試轉(zhuǎn)是否有雜音。（2）減水劑試車A磺化工序：上崗前穿戴好防護(hù)用品檢測各部位截門開啟是否正常，減速機(jī)。儀表電路是否運(yùn)轉(zhuǎn)有效。水電氣供應(yīng)是否正常。將計量好的液萘3000Kg加入磺化罐中，開啟攪拌。打開夾套蒸汽將物料升溫至150，準(zhǔn)備加酸。將計量好的硫酸3280Kg加入磺化罐中（此時磺化是密閉的），加酸方法是在加料罐罐內(nèi)用壓縮空氣將酸輸送到磺化罐中，加料罐內(nèi)壓力不超過0.4兆帕,加酸速度控制在兩個小時內(nèi)加完。加酸時磺化罐內(nèi)壓力和溫度都會徐徐上升，罐內(nèi)壓力不超過0.2兆帕，當(dāng)溫度達(dá)到160時計算時間保持三個小時?；腔Y(jié)束?；腔瘻囟瓤刂圃?60165范圍?；腔Y(jié)束后通知化驗室取樣化驗?；腔偹岫瓤刂圃?133%為合格，準(zhǔn)備下一工序。酸度過低要加酸處理。酸度不得超過36%。將料用蒸汽壓入縮合罐中。注意：管路要及時用蒸汽清掃，以防堵塞。然后關(guān)好閥門。B縮合工序：上崗前穿戴好防護(hù)用品，檢查縮合罐各閥門開啟是否正常，檢查減速機(jī)，儀表電路是否正常有效。檢查水電氣供應(yīng)是否正常。接到磺化料后。準(zhǔn)備水解。水解加水量是根據(jù)化驗室化驗結(jié)果計算出的。加水量大約在900Kg左右。用夾套循環(huán)水將物料降溫至120130開始加水。加水速度控制在30分鐘加完。（此時縮合罐放空閥是開啟的）。通知化驗室檢測水解酸度。水解后酸度控制在27.528.5%，不得過高和過低。過高會容易造成物料過早粘度大形成鑄鍋事故，過低會造成物料不粘稠影響產(chǎn)品質(zhì)量。水解合格后準(zhǔn)備縮合，當(dāng)物料達(dá)到100105時。準(zhǔn)備將計量好的甲醛1900Kg加入縮合罐。加甲醛方法是將在加料罐內(nèi)的甲醛用蒸汽壓送至縮合罐中。加料罐內(nèi)壓力不超過0.4兆帕。加料速度控制在兩個小時內(nèi)加完。（此時縮合罐內(nèi)是密閉的）在加甲醛過程中，溫度和壓力會慢慢上升。當(dāng)溫度達(dá)到115以上時，注意用夾套冷卻水降溫，降溫時注意摸索溫度超前和滯后的規(guī)律，要盡量讓溫度保持平穩(wěn)。不得忽高忽低?？s合溫度保持在110左右為宜。加完甲醛后，隨時注意物料稠度變化，當(dāng)物料過稠時（此時電流表也會有變化），要加熱水稀釋至安全電流，再稠再稀釋，縮合過程中，縮合罐內(nèi)壓力不超過0.2兆帕。縮合時間在五小時內(nèi)完成?？s合結(jié)束后，準(zhǔn)備把縮合料用蒸汽壓送至中和罐注意要用蒸汽清掃管路，防止堵塞。C 中和工序：上崗前穿戴好防