正一老師的指導材料.doc

如何做刃面的拉絲效果。緞面拉絲：所謂拉絲，簡單說就是人工或者機加修復和處理刃體表面的工藝，但是這里主要是介紹手工拉絲。經過拉絲處理后的刃體表面體現出來的應該是一條一條的均勻的平行細線。別的師傅是如何做的我不是很清楚。我一般是先將刃面用油石修平整或者規(guī)矩，這時候表面是亂紋。然后再用油石按照-刃的清根到刀尖的方向拉動，或者推動，要看個人動作習慣的，盡量保持油石的穩(wěn)定和動作的連續(xù)。油石擺動會造成局部過深，動作停頓會造成局部的斑點。當看到表面除了平行線沒有其他的線條就是做好了。關于拉絲的均勻程度和平行程度就要看操作者的手的穩(wěn)定性和以往練習的程度了。關于拉絲表面的細膩程度，就看制作者的耐心程度和投入的精力了，一般越細膩的拉絲，在進行拉絲前修整刃面的次數越多。以上是我的個人理解。如何選擇砂輪砂輪都是有粒度范圍的，在使用時要針對加工對象和要求進行選擇。首先我們先了解一下一般我們說的目數。目數指的是磨粒的尺寸范圍。磨粒的尺寸范圍，我們常用的分為兩類。12#-280#稱之為：砂粒。W40-W0。5（或者更細）稱之為微粉。XX#是通篩尺寸，就是磨粒剛剛能通過的那一號篩網的目數來表示磨粒的顆粒大小。WXX是測量尺寸，就是磨粒細小沒有相應的篩網來測量它，就用它的實際平均尺寸來表示他。現在磨粒粒度在280#以上的也有用XXX#-XXXX#來表示磨粒的顆粒大小的。W40-W10接近320#-800# W7-W2。5接近1000-3000。一般普通砂輪也就能夠達到W14（600#左右）。再就是針對不同的材料要選擇不同材料的砂輪。我們做刀選擇白剛玉就可以了。如果希望研磨效率高些綠碳化硅就更好。針對不同的研磨要求還要選擇砂輪的硬度。粗磨盡量選擇偏軟一些的就好ZR級別。細磨要選擇硬些的Z或者ZY 級別。粗磨我選擇的是60#綠碳化硅 精磨是120#綠碳化硅Z 大鋒我選擇180#白剛玉Z 小鋒180#白剛玉ZY以上完全是我個人的理解和習慣，不一定準確。請大家繼續(xù)完善和補充。銼刀的選擇銼刀的選擇：我們在制作刀的過程中是經常需要使用銼刀的。在制作過程中針對不同的材料和不同的形狀所使用的銼刀是不同的。首先要選擇銼刀的挫紋：一般我們接觸到的銼刀紋大都是剁制的，也有銑制的（精度高，工作痕跡精度也要高，但是成本太高一般在市場上很難見到）。 紋理我們常見的有兩種：1，單齒紋，由于紋理結構的原因一般這種挫紋，主要用來挫軟金屬。 2，雙齒紋，表面程網格狀，一般剁線一淺一深，由于結構的原因，工作痕跡比較光華，主要是用來挫相對硬的金屬。 還有一種比較少見的波形紋，可以得到更光華的工作痕跡，但是很少見。銼刀的種類：一般我們接觸的銼刀分普通銼刀，特種銼刀，整形銼刀（什錦挫）和異形挫。 普通銼刀：有平挫，方挫，三角，半圓和圓挫。普通銼刀一般我用來修整外形。 特種銼刀：有刀口挫，菱形，扁三角，橢圓和圓肚。一般我用來修背花和針對形狀工作面比較強烈的地方。 整形挫：一般是每5或者8或者10或者12根一組，一般用來休整更小的工作面。 異形挫：與整形銼相似也是一組一組的，一般用來進行表面的花紋處理。銼刀的規(guī)格：我們常用的長度規(guī)格有：100MM（4英寸），125，150（6英寸），200（8英寸），250（10英寸），300（12英寸），400，450等。銼刀的齒紋等級：1號，粗挫 齒距2。3-0。83毫米。 2號，中粗 0。77-0。42 3號，細挫 0。33-0。25 4號特細 0。25-0。2 5號油光 0。2-0。16我有一個竅門，就是用網紋銼刀加工軟金屬時，比如銅，鋁等。挫齒會經常塞住，很難清理干凈，在以后的使用中容易打滑。最好在挫軟金屬前用粉筆把挫面畫一下，也許可以解決。以上是我的個人想法，肯定有不對和不足的地方，請大家補充糾正。鋼材的表面化學處理-煮黑煮黑-鋼鐵的表面氧化處理，現在工廠比較常用的有兩種。1。堿基煮黑2。酸基煮黑首先我就我知道的來介紹堿基煮黑的配方比例。氫氧化鈉 650克亞硝酸鈉 250克水 1升溫度135-145度（沸騰）時間：10-30分鐘。優(yōu)點：廉價，材料容易得到，隨著配比濃度（一定的范圍內）和反應時間的增加，氧化膜逐漸增厚。缺點：機械強度-耐磨性能和附著力相對薄弱，在合金材料上應用相對比較困難。酸基煮黑的配方比例。硝酸鋇40-50克磷酸 3-5克水 一升溫度 98-100度時間：30分鐘優(yōu)點：機械強度-耐磨性能和附著力相對好一些，在合金反映上也可以得到應用。隨著配比濃度（一定的范圍內）和反應時間的增加，氧化膜逐漸增厚。缺點：材料價格相對高。鋇對人的身體和環(huán)境影響比較大。說明：兩種處理前必須很好的進行表面清理。氧化后要及時的用清水沖洗和干燥。補充處理-皂化膜和油化膜。皂化膜發(fā)黑清洗干燥結束后，用2-3%的肥皂水（20-30克固體肥皂/1升水），在80-90度煮5-10分鐘。油化膜皂化后用清水沖洗干凈，進行干燥后，在100-120度的機油里侵5-10分鐘。注：隨著鋼材種類的不同，其中合金成分以及碳含量的因素，反應結束后顏色會有差別。如：錳鋼反映后是棕色，鉻鋼是灰色。以上是我個人觀點，也許會有錯誤的地方，請大家參考。蝕刻蝕刻的方法有很多，但是關鍵還是在腐蝕液的配制以及刻模的制作上。我蝕刻使用的腐蝕液的配方如下：1。三氯化鐵30% 鹽酸10% 水60%2。刻模是用不干膠在電腦噴繪的店里刻的。3。用有機玻璃做一個沒有底的小池子。4。先將被腐蝕對象表面處理干凈，無油。我是用堿水清洗。5。將不干膠刻模貼好，把沒有底的小池子粘在刻模上，將腐蝕液注入。6。溫度50度左右