碧桂園鳳凰山色鋼筋施工方案

碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 1 頁 共 24 頁 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方案鋼筋專項施工方案 編制 編制 審核 審核 審批 審批 廣東恒輝建設有限公司廣東恒輝建設有限公司 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 2 頁 共 24 頁 目目 錄錄 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 3 3 二 工程概述二 工程概述 3 3 三 施工準備三 施工準備 3 3 一 一 技術(shù)準備 技術(shù)準備 3 3 二 二 材料準備 材料準備 4 4 四 鋼筋進場檢驗與試驗四 鋼筋進場檢驗與試驗 4 4 五 鋼筋加工制作五 鋼筋加工制作 5 5 六 鋼筋施工六 鋼筋施工 7 7 七 隱蔽驗收七 隱蔽驗收 1 19 9 八 電渣壓力焊施工工藝八 電渣壓力焊施工工藝 2 20 0 一 一 材料機具準備 材料機具準備 2 20 0 二 二 操作工藝 操作工藝 2 21 1 三 三 質(zhì)量標準 質(zhì)量標準 2 22 2 四 成品保護 四 成品保護 2 23 3 五 五 質(zhì)量記錄 質(zhì)量記錄 2 24 4 九 安全九 安全保障保障措施措施 2 24 4 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 3 頁 共 24 頁 一 編制依據(jù)一 編制依據(jù) 1 混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范 GB50010 2010 2 安徽華盛國際建筑設計工程咨詢有限公司設計的建筑 結(jié)構(gòu)等施工圖 3 混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 G101 修訂版系列 4 建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準 GB50300 2001 5 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99 6 我單位有關(guān)質(zhì)量管理 安全管理 文明施工管理規(guī)定 7 本工程實用的國家及地方現(xiàn)行國家 行業(yè) 協(xié)會和廣東省的相關(guān)標準及有關(guān)規(guī)定 通知 等文件 二 工程概述二 工程概述 序號項目內(nèi)容 1 工程名稱碧桂園鳳凰山色 C 標段總承包工程 2 工程地址廣東省河源市源城區(qū)源南鎮(zhèn)勝利村 3 建設單位河源市碧桂園物業(yè)發(fā)展有限公司 4 設計單位廣東博意建筑設計有限公司 5 監(jiān)理單位廣州市嘉誠至信建設顧問監(jiān)理有限公司 6 施工單位廣東恒輝建設有限公司 7 質(zhì)量要求達到國家現(xiàn)行有關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范標準 8 建筑層 數(shù) 高層地下 1 層 地上 18 層 別墅地上 3 層 9 建筑高度 m 55 米 10 結(jié)構(gòu)類 型 框架剪力墻 結(jié)構(gòu) 抗震設防烈 度 7 度 三 施工準備三 施工準備 一 一 技術(shù)準備 技術(shù)準備 1 由項目技術(shù)部牽頭 組織工程部生產(chǎn)經(jīng)理 施工員 質(zhì)安員 成本核算部 物資部 等相關(guān)部門 詳細審閱施工圖紙 設計交底 設計洽商 結(jié)合設計規(guī)范 施工規(guī)范 抗震構(gòu) 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 4 頁 共 24 頁 造圖集及工程質(zhì)量驗收標準 對圖紙中存在的問題請設計確認 提出合理建議 解決并辦理 相關(guān)手續(xù) 盡量將問題在施工前解決 2 對工程中重點部位采取詳細的技術(shù)措施 并對工人作好技術(shù)交底 3 由質(zhì)安部門組織對特殊工種進行培訓 堅持持證上崗 一般機械由公司質(zhì)安部門經(jīng) 培訓后發(fā)放機械操作證 全部動力機械設備持證上崗 4 進行鋼筋翻樣工作 為保證鋼筋翻樣的正確性 由勞務施工隊技術(shù)員提前一月將各 階段鋼筋翻樣圖交項目工程師 預算員 同時將翻樣圖交工程師審核后報成本部門審批準備 進料 二 二 材料準備 材料準備 為了保證鋼筋半成品的及時供給 項目設置專職鋼筋翻樣員進行鋼筋翻樣 并向項目部 提供準確的分項工程鋼筋用量 由項目部制訂詳細的材料供應計劃 鋼筋半成品加工計劃 鋼筋半成品進場計劃 進場計劃根據(jù)月 周施工進度計劃確定 材料進場后 按照物資采購 供應程序操作 確保進場材料的質(zhì)量 嚴格按照物資驗收程序進行驗收 不合格物資嚴禁進 場使用 鋼筋進場前需填報進場申報表 待監(jiān)理同意 批準后再進場 鋼筋進場時必須有材質(zhì)證 明書 進場后隨機抽樣 在監(jiān)理監(jiān)督下有見證送檢 檢驗合格后向監(jiān)理單位填報鋼筋使用報 審表 待監(jiān)理同意 批準后才能使用在工程上 所用鋼材需按照河源市建設工程質(zhì)量監(jiān)督檢 驗站的有關(guān)規(guī)定進行監(jiān)督送檢 當設計無具體要求時 對一 二級抗震等級 檢驗所得的強 度實測值應符合下列規(guī)定 1 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 1 25 2 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 1 3 四 鋼筋進場檢驗與試驗四 鋼筋進場檢驗與試驗 1 進場的鋼筋原材料 必須具備出廠檢驗報告及備案回執(zhí) 收料人認真核查產(chǎn)地 批 號 規(guī)格是否與出廠檢驗報告相符 經(jīng)確認無誤 方可收貨 鋼材進場嚴格按河源市建設局 有關(guān)規(guī)定實施聯(lián)合驗收制度 鋼筋進場后即委托試驗員分批量作機械性能試驗 要有 30 驗收批的見證取樣試驗 如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷 焊接性能不良和機械性能顯著不正常時 還應進行鋼筋化學成份分析 不準不合格鋼材用于本工程 2 鋼筋的檢驗 鋼筋取樣 同一廠別 同一爐罐號 同一規(guī)格 同一交貨狀態(tài)每 60t 為一驗收批 按 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 5 頁 共 24 頁 照鋼筋規(guī)格型號的不同分別依據(jù)不同的標準 按照一定取樣數(shù)量分別做拉伸和彎曲試驗 試 驗時 如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時 則應另取雙倍數(shù)量的試樣 做第二次 試驗 如仍有項目不合格 則該批鋼筋不予驗收 不能用在正式工程上 鋼筋取樣表 編號名 稱依據(jù)標準試驗項目取樣數(shù)量 1 熱軋帶肋 鋼筋 GB T1499 1998 2 熱軋光圓 鋼筋 GB13013 91 拉伸試驗 s b 5 彎 曲試驗 每一驗收批取一組試件 拉伸 彎曲各 2個 3 熱軋圓盤 條 GB T701 1997 拉伸試驗 s b 10 彎曲試驗 每一驗收批取一組試件 拉伸1個 彎曲 2個取自不 同盤 3 鋼筋堆放要求 1 鋼筋進場后必須嚴格按分批同等級 牌號 直徑 長度分別掛牌堆放 不得混淆 2 存放鋼筋的場地應堅實 平整 場地硬化 臨時場地 在場地上鋪設一層碎石 并從中間向兩邊設排水坡度 堆放時 鋼筋下面墊工字鋼及木方 間距 800mm 以防鋼筋 銹蝕和污染 3 鋼筋半成品要標明分部 分層 分段和構(gòu)件名稱 按號碼順序堆放 同一部位或 同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起 并有明顯標識 標識上注明構(gòu)件名稱 部位 鋼筋 尺寸 直 徑 根數(shù) 4 鋼筋加工與運輸 鋼筋加工前由鋼筋翻樣員做出鋼筋配料單 由技術(shù)負責人審批后進行下料加工 場內(nèi)運 輸以塔吊作為垂直運輸工具 五 鋼筋加工制作五 鋼筋加工制作 本工程所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工 鋼筋加工的形狀 尺寸必須符合設計要求 鋼筋切斷 和彎曲時 要注意長度的準確 允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定 彎曲后 平面上應沒有翹曲不平 現(xiàn)象 鋼筋彎曲點處不得有裂縫 為此 對 級鋼筋不能彎過頭再彎回來 鋼筋加工成半成 品后 要按類別直徑使用部位掛牌 并分類堆放整齊 成品鋼筋與原材應分開堆放 鋼筋冷 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 6 頁 共 24 頁 拉調(diào)直前應對和各項冷拉數(shù)據(jù)進行校驗復核 冷拉速度不宜過快 待拉到規(guī)定長度或控制應 力后 應稍停 然后再放松 冷拉鋼筋表面不應發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象 鋼筋加工件的允 許偏差不超過下表規(guī)定 項 目允許偏差 mm 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 10 彎起鋼筋的彎折位置 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 5 1 鋼筋的翻樣 鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關(guān)圖紙 設計交底 設計洽商等要求基礎上 結(jié)合設計規(guī) 范中的構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范的質(zhì)量控制標準統(tǒng)一考慮 特別應注意滿足抗震規(guī)范和圖紙 指定的抗震構(gòu)造圖集要求 翻樣時必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序 考慮鋼筋占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸 應重點注意鋼筋接頭形式 接頭位置 搭接長度 錨固長度等質(zhì)量控制點 通長鋼筋應考慮 直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制 以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準 確 根據(jù)設計和構(gòu)造圖集的要求 鋼筋的錨固 搭接按圖紙說明及規(guī)范要求執(zhí)行 2 鋼筋的加工 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn) 外形尺寸較復雜的應 由鋼筋翻樣員和質(zhì)檢員檢查認可后方可繼續(xù)生產(chǎn) 為保證混凝土拆模后無露筋 裂縫 橫豎 條紋等質(zhì)量缺陷 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差 10mm 4mm 箍筋 拉勾 內(nèi)凈尺寸允許偏差 3mm 2mm 鋼筋表面應潔凈 無泥土 油污和殼銹 否則應清除干凈后使用 受到機械損傷或有裂 縫 銹坑的鋼筋嚴禁使用 除銹及鋼筋清理應在鋼筋綁扎前完成 鋼筋切斷時應根據(jù)不同長 度長短搭配 統(tǒng)籌配料 一般應先斷長料 后斷短料 減少短頭 減少損耗 斷料時應避免 用短尺量長料 以防止在量料中產(chǎn)生累計誤差 在安裝鋼筋切斷機的刀片時應注意螺絲要緊 固 刀口要密合 應根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細調(diào)整固定刀片與沖切刀片刀口的距離 以防止 產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象 如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂 縮頭和嚴重的彎頭應予以切除 對 于有接頭要求的鋼筋 必須用切割機將鋼筋表面切平 使用鋼筋彎曲機時應根據(jù)鋼筋等級 直徑所要求的圓弧彎曲曲率半徑大小及時更換彎心 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 7 頁 共 24 頁 軸套 保證鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范要求 鋼筋加工方法 鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機進行 可調(diào)直 6 10 的圓鋼 粗鋼筋主要采用 錘直和扳直的方法進行 鋼筋除銹主要采用鋼絲刷 帶顆粒狀或片狀生銹 除銹后有嚴重的 麻坑的鋼筋均不得用于工程上 鋼筋下料采用鋼筋切斷機 要依鋼筋翻樣單進行 要考慮鋼 筋的拐腳長度 搭接倍數(shù) 平直長度和高度等 發(fā)現(xiàn)問題及時與技術(shù)人員聯(lián)系 防止下料中 尺寸出現(xiàn)偏差 級鋼筋末端需作 90 或 135 彎折時 d 25 彎曲直徑為鋼筋直徑的 4 倍 d 25 彎曲 直徑不宜小于鋼筋直徑的 6 倍 平直部分長度按圖紙設計要求 后砌墻圈梁 構(gòu)造柱箍筋末端做 135 彎折 平直部分長度不小于 10d 及 75mm 墻體拉結(jié)筋預埋按圖紙設計要求 配料成型應以一段為一個單位制配 每個配料房旁的碼放區(qū)應分為粗鋼筋 箍筋 附加 筋三個區(qū) 粗鋼筋下料 車絲 對焊 成型后 分梁 柱 每條軸線自成一體逐一碼放 掛 牌標明層高 軸線號 箍筋制配完畢 應按直徑 尺寸大小分類碼放 以便于發(fā)放 附加鋼 筋制配完畢應單獨碼放 隨梁所用單獨發(fā)放 鋼筋發(fā)放一律以翻樣單數(shù)量為準 以一根軸線 為單元 即本梁主筋 架立筋 腰筋 負彎矩筋 箍筋 附加筋逐次發(fā)放 以避免遺漏 缺 失或多發(fā) 六 鋼筋施工六 鋼筋施工 1 鋼筋的混凝土保護層厚度 鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離 保護層最小厚度 mm 構(gòu)建類別 受力鋼筋箍筋 構(gòu)造柱 50 有樁 基礎梁 地下室底板底 部40 無樁 基礎梁頂部 側(cè)面40 土中 地下室底板 頂板頂部 25 地下室頂板底部 25 地下室外墻外側(cè) 內(nèi)側(cè) 50 25 內(nèi)墻 樓屋面板 15 梁 2515 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 8 頁 共 24 頁 柱 3015 水池 水箱內(nèi)側(cè) 外側(cè) 50 15 雨篷 天溝頂部 底部 20 15 注 保護層厚度還不應小于受力鋼筋的公稱直徑 保護層厚度大于 40mm 時 應在保護 層內(nèi)設置 C6 150 雙向鋼筋網(wǎng)片防裂構(gòu)造措施 網(wǎng)片與外墻豎向筋的間距為 30mm 短頭固定 鋼筋雙向布置 間距為 600mm 600mm 伸出鋼絲網(wǎng) 10mm 插入墻筋 100mm 如圖 2 墻柱鋼筋保護層 墻柱鋼筋采用成品塑料墊塊 間距均為 600mm 600mm 梅花狀布置 3 梁板鋼筋保護層 板下部筋保護層控制同筏板筋 梁筋保護層采用塑料墊塊 墊塊間距均為 600mm 梅 花狀布置 1 準備工作 核對半成品鋼筋的級別 直徑 形狀 尺寸和數(shù)量等是否與配料單牌相符 準備好綁扎 用的鉛絲 工具等 并按各部位保護層的厚度 準備好墊塊 地下室筏板鋼筋采用高標號水 泥砂漿墊塊 墊塊尺寸為 h 50 50mm h 為保護層厚度 墻柱 梁板鋼筋采用成品塑料墊 塊 間距均為 1000 梅花狀布置 2 鋼筋綁扎 1 管樁連接 施工流程 鋼筋及鋼板制作 焊接 放入樁孔內(nèi) 錨固鋼筋焊接 預應力混凝土空心方樁與承臺連接構(gòu)造按 預應力混凝土空心管樁 08SG360 中相 應構(gòu)造進行施工 其中主筋伸入樁內(nèi)長度 1030mm 管樁直徑為 D 500mm 主筋鋼筋直徑 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 9 頁 共 24 頁 為 4C20 2 柱 墻定位線 用經(jīng)緯儀測出軸線 根據(jù)軸線彈出柱 墻邊線 并用紅漆做好定位控制點 3 獨基及承臺鋼筋施工 施工流程 清掃 彈出鋼筋位置線 擺放墊塊 擺放鋼筋 綁扎 4 地下室筏板鋼筋綁扎 工藝流程 筏板底筋綁扎 附加筏板筋綁扎 放置墊塊 安裝上層鋼筋支架 面筋定位筋綁扎 面 筋綁扎 面筋附加筋綁扎 拉筋綁扎 施工方法 在地下室墊層砼澆筑結(jié)束及防水保護層施工結(jié)束后再進行地下室基礎筏板鋼筋的綁扎 劃鋼筋位置線 按圖紙標明的鋼筋間距 鋼筋離模板邊為 50mm 在墊層上彈出鋼筋位 置線 包括基礎梁及墻鋼筋位置線 鋼筋就位時 按照鋼筋位置線進行擺放鋼筋 按彈出的鋼筋位置線 鋪設筏板鋼筋 鋼筋綁扎時 鋼筋交叉點全部綁扎 綁扎完的絲 頭壓在底板鋼筋上 方向一致 長度一致 保證扎絲綁扎規(guī)矩 鋼筋不位移 擺放筏板混凝土保護層砼墊塊 間距 800 800mm 呈梅花型進行擺放 要求橫豎一條 線 斜向一條線 地梁根據(jù)梁位置線就地綁扎成型 地梁主筋間距一致 綁完下層鋼筋后 安裝上層鋼筋支架 在支架上擺放上排縱橫向鋼筋并且綁扎 綁扎方 法同筏板下層鋼筋 基坑坡面鋼筋布置形狀及間距同設計底部鋼筋 長度進行縮尺配筋 基坑無放坡 設計未注明水平鋼筋彎折長度時 均應伸至基坑最外側(cè)主筋內(nèi)側(cè)彎折 15d 筏板或樁承臺等平面基礎構(gòu)件 當其厚度 2000mm 時 應在其上下鋼筋網(wǎng)之間等 高度均勻設置附加水平鋼筋網(wǎng)片 當工程圖中未明確時 可按以下要求設置 當 2000 厚度 3000 時 設置 1 層 當 3000 厚度 4000 時 設置 2 層 當 4000 厚度 5000 時 設置 3 層 當 5000 厚度 6000 時 設置 4 層 附加水平鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格均為雙向 C12 200 筏板中附加鋼筋在第二排及以上單向配筋時 均設置 C25 1000 墊筋 保證雙排鋼筋 間凈距 長度同附加鋼筋分布范圍 及 C14 150 分布鋼筋 筏板外伸設計未注明封邊構(gòu)造時 采用上下部鋼筋彎折交錯搭接 150mm 水平分布 筋 C16 150 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 10 頁 共 24 頁 整個筏板依劃分好的施工段進行施工 5 柱 墻體鋼筋施工 1 柱子鋼筋施工 本工程地下室柱 墻縱向筋在底板上按設計及施工規(guī)范要求先預留插筋 根據(jù)彈好的柱 墻位置線 將柱 墻插筋深入基礎綁扎牢固 保證插筋垂直 插入基礎深度要滿足設計及規(guī) 范要求 接頭位置按 50 錯開 然后再層層錯開接頭接長 底板澆筑完畢后再進行墻 柱 筋連接綁扎 柱筋搭接 包括混合搭接 范圍內(nèi)箍筋按規(guī)范要求加密 箍筋每層第一個起步 距離為 50mm 工藝流程 套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋 施工方法 1 套柱箍筋 按圖紙要求間距 計算好每根柱箍筋數(shù)量 先將箍筋套在下層伸出 的搭接筋上 然后立柱子鋼筋 在搭接長度內(nèi) 綁扣不少于 3 個 綁扣要向柱中心 如果柱 子主筋采用光圓鋼筋搭接時 角部彎鉤應與模板成 45 中間鋼筋的彎鉤應與模板成 90 角 2 搭接綁扎豎向受力筋 柱子主筋立起之后 綁扎接頭的搭接長度應符合設計要 求 3 任何情況下搭接長度均不小于 300mm 綁扎接頭的位置應相互錯開 從任一綁 扎接頭中心到搭接長度的 1 3 倍區(qū)段范圍內(nèi) 有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總 截面面積百分率 受拉區(qū)不得超過 25 受壓區(qū)不得超過 50 當采用焊接接頭時 從任一 焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi) 有接頭鋼筋面積占鋼筋總 面積百分率 受拉區(qū)不宜超過 50 受壓區(qū)不限制 4 畫箍筋間距線 在立好的柱子豎向鋼筋上 按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線 5 柱箍筋綁扎 a 按已劃好的箍筋位置線 將已套好的箍筋往上移動 由上往下綁扎 宜采用纏 扣綁扎 b 箍筋與主筋要垂直 箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎 主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分 的相交點成梅花交錯綁扎 c 箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎筋交錯布置 并綁扎牢固 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 11 頁 共 24 頁 d 有抗震要求的地區(qū) 柱箍筋端頭應彎成 135 平直部分長度不小于 10d d 為 箍筋直徑 如箍筋采用 90 搭接 搭接處應焊接 焊縫長度單面焊縫不小于 5d e 柱上下兩端箍筋應加密 加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應符合設計圖紙要求 如設計要求箍筋設拉筋時 拉筋應鉤住箍筋 f 柱筋保護層厚度應符合規(guī)范要求 主筋外皮為 25mm 墊塊應綁在柱豎筋外皮上 間距一般 1000mm 或用塑料卡卡在外豎筋上 以保證主筋保護層厚度準確 當柱截面尺寸 有變化時 柱應在板內(nèi)彎折 彎后的尺寸要符合設計要求 g 為保證底板澆筑時 主筋不偏位 在柱插筋施工時 在底板面筋上擱置固定 箍筋與面筋綁扎牢固 柱豎向筋與固定進行電焊保證柱尺寸及不偏位 本工程柱筋與箍筋 拉鉤均滿扎 構(gòu)造柱應先砌墻后澆注柱混凝土 砼標號為 C25 砌墻時 構(gòu)造柱與墻體連接必須設拉 結(jié)筋 構(gòu)造柱上下部與梁板連接處應加插筋 填充墻砌筑砂漿等級不應低于 M5 填充墻構(gòu)造柱除圖紙注明外 應在墻體轉(zhuǎn)角 不同厚度墻體交接處 洞口兩側(cè) 懸臂墻 端部 大于等于 5m 墻中部設置構(gòu)造柱 構(gòu)造柱截面為墻寬 250 主筋 4C10 箍筋 C6 100 200 所有砌體墻中部設置墻寬 120 圈梁 主筋 4C12 箍筋 C6 200 構(gòu)造柱和圈 梁兩端均預留插筋與主筋 100 搭接 插筋錨入相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件內(nèi) lae 搭接長度均不小于 1 6Lae 2 剪力墻鋼筋施工 工藝流程 焊接綁扎定位梯子筋 畫水平間距 綁定位橫筋 綁其余橫筋 綁其余橫豎 筋 拉鉤綁扎 施工方法 1 為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直 間距均勻正確 采用梯子筋限位 梯子筋采用 C16 鋼筋焊接制作 綁扎墻體豎向定位梯子筋 豎向定位梯子筋距柱邊 100mm 間距 1500mm 進行設置 排列均勻 遇到柱間距小時 可以視情況放在兩個柱中間 定距框間距 與水平筋間距相同 頂模撐上中下各一道 比墻厚小 2mm 一側(cè)各小 1mm 要求梯蹬筋高 度一致 綁扎墻體水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬拉通線進行綁扎 第一道起步筋 距底 頂 板面 50mm 同時保證搭接段有三根水平筋 要求扎絲長度一致 無毛刺 扎絲綁 扎時 從對面綁扎 保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi) 最后在墻體頂部加水平定位框 定位框間距與 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 12 頁 共 24 頁 墻體豎筋間距相同 拉筋與豎向主筋隔一拉一 梅花型布置 保護層墊塊采用塑料墊塊 內(nèi) 外墻內(nèi)間距均為 600 600 在加強層 450 450 呈梅花型布置 要求墊塊間距均勻 橫豎 斜向均在一條直線上 將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎 在豎筋上畫好水平筋分檔標志 每 層第一根水平筋及豎筋距柱邊的起步距離均為 50mm 墻體限位鋼筋 梯子筋 示意圖 2 豎筋與伸出搭接筋的搭接處需綁 3 根水平筋 其搭接長度及位置均應符合設 計要求 3 剪力墻筋應逐點綁扎 雙排鋼筋之間應綁拉筋 其縱橫間距不大于 500mm 鋼筋 外皮綁扎墊塊或用塑料卡 4 剪刀墻與框架柱連接處 剪力墻的水平橫筋應錨固到框架柱內(nèi) 其錨固長度 要符合設計要求 如先澆筑柱混凝土后綁剪刀墻筋時 柱內(nèi)要預留連接筋或柱內(nèi)預埋鐵 件 待柱拆模綁墻筋時作為連接用 其預留長度應符合設計或規(guī)范的規(guī)定 5 剪力墻水平筋在兩端頭 轉(zhuǎn)角 十字節(jié)點 聯(lián)梁等部位的錨固長度以及洞口 周圍加固筋等 均應符合設計抗震要求 6 合模后對伸出的豎向鋼筋應進行修整 澆筑混凝土時應有專人看管 澆筑后 再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準確 7 本工程剪力墻 內(nèi)外 豎向筋與水平筋均滿扎 且與 S 拉鉤也均滿扎 8 為保證外墻插筋的垂直度 外防護架事前搭設 利用外架挑出的橫桿 與外墻 豎向筋頂標高一致 綁扎固定 內(nèi)墻鋼筋采用預埋斜撐鋼筋進行固定 9 有防水要求的砌體墻下部設置高度 300mm 鋼筋混凝土防水翻邊 內(nèi)配 2C10 通 長鋼筋 開口箍筋 C8 200 錨入梁 板內(nèi)不小于 300mm 6 梁鋼筋施工 梁筋施工順序 梁筋定位 主梁主筋 主梁箍筋 次梁主筋 次梁箍筋 混凝土墊塊固定 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 13 頁 共 24 頁 清掃模板上刨花 碎木 電線管頭等雜物 梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置 下部鋼筋應在支 座處 上部鋼筋應在跨中 1 3 凈跨范圍內(nèi) 搭接范圍內(nèi)箍筋按規(guī)范進行加密 搭接百分率為 50 在梁箍筋上加設塑料定位卡 保證梁鋼筋保護層的厚度 梁主筋布置 2 排時 設置 鋼筋墊鐵保證鋼筋之間的間距 直徑 C25 長度同梁寬 間距 1m 從支座邊 100mm 開始布 置 設計中梁支座負筋多于兩排時 第三排及以上支座負筋向跨內(nèi)延伸長度 1 4lni 除圖紙設計注明外 梁腹板高度大于等于 450mm 時 設置 C14 200 構(gòu)造筋 非框架梁下部鋼筋端支座或高差處錨固長度大于支座寬時 應伸到支座對邊內(nèi)側(cè)彎折 15d 當梁與柱邊平時 梁在柱邊處另附加 2 道箍筋 直徑不小于 10 和梁自身箍筋直徑 梁 側(cè)附加 A6 5 150 垂直 200 水平 雙向鋼筋網(wǎng)片 長度范圍為柱寬 800mm 高度范圍同 梁高 凡過梁或圈梁當一端支承在柱或剪力墻時 應預留插筋 過梁筋綁扎時 用水準尺進行 調(diào)平 箍筋要求間距均勻 垂直于梁主筋 起步筋第一道在墻內(nèi) 距外側(cè)主筋 50mm 第二 道在墻外 距主筋 50mm 封頂梁時 箍筋滿綁 對于樓層梁垂直于剪力墻上時 設置寬度同剪力墻厚 長度為梁寬 100mm 的暗柱 暗 柱豎向筋采用 6C20 箍筋 C8 150 肢數(shù) 2 3 填充墻上的窗臺梁做法同砌體中部圈梁 7 板鋼筋施工 施工流程 彈板鋼筋位置線 板底短向鋼筋綁扎 板長向鋼筋綁扎 洞口附加鋼筋綁扎 板負彎筋綁扎 塑料墊塊 最好同標號砼墊塊 固定 所有現(xiàn)澆板有上部鋼筋時均設置鋼筋馬凳 間距 800 800 梅花形布置 馬凳鋼筋直徑 同板內(nèi)上部鋼筋直徑 高度為板厚度減去 2 保護層 形狀如圖 鋼筋綁扎時 模板上表面刷涂脫模劑后 放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線 在模板上劃好 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 14 頁 共 24 頁 主筋 分布筋間距 第一根鋼筋距梁邊距離不大于 50mm 用紅色墨線彈出每兩根主筋的線 依線綁筋 按彈出的間距線 先擺受力主筋 后放分布筋 預埋件 電線管 預留孔等及時 配合安裝 樓板短跨方向上部主筋應置于長跨方向上部主筋之上 短跨方向下部主筋應置于 長跨方向下部主筋之下 鋼筋相交點必須全部綁扎 采用八字扣綁扎 必須保證鋼筋不位移 鋼筋搭接范圍內(nèi) 除交叉點外 應另加三道絲扎進行綁扎 擺放頂板砂漿墊塊 厚度 15mm 按 800mm 間距呈梅花型擺放 墊塊擺放好后應保證橫 豎 斜一條線 吊凳使用 12 18 鋼筋制作 間距 800mm 800mm 擺放一道 要求擺放均勻 整齊 頂板鋼筋錨固 于墻或梁內(nèi) 錨固長度符合設計和規(guī)范要求 板梁鋼筋綁扎示意圖 梁筋保護層塑料 卡6 1000處 梁筋保護層塑料卡安放示意圖 板鋼筋 主梁鋼筋 次梁鋼筋 當鋼筋長度不夠時 樓板 屋面板上部鋼筋應在跨中搭接 下部鋼筋應在支座處搭接 雙層板筋鋼筋搭接示意圖 雙向板的短跨主筋應設在長跨主筋的下皮 當樓板上有 120mm 200mm 及 240mm 厚砌 體隔墻未設梁而直接支承在板上時 樓板底另應沿砌體墻方向設置 4C14 加強筋 各錨入 兩端支座 La 非受力向梯板與剪力墻緊靠時剪力墻內(nèi)應設拉筋與梯板進行拉結(jié) 板內(nèi)有線 管而上部鋼筋未拉通時設置 C6 150 雙向鋼筋網(wǎng)片 與上部鋼筋搭接 300mm 預留洞口內(nèi)的鋼筋同相臨板配筋 若四周無相臨板時設置 C8 200 雙層雙向鋼筋 板鋼筋錨固于墻或梁內(nèi) 錨固長度應符合設計和規(guī)范要求 當板上部鋼筋錨固長度小于 支座寬度時 也應伸至支座外邊內(nèi)側(cè)彎折 彎折長度 15d 板下部鋼筋端支座座為剪力墻 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 15 頁 共 24 頁 時 錨入剪力墻內(nèi) la 人防地下室頂板鋼筋上部鋼筋在跨中搭接 下部鋼筋在支座處搭接 搭接長度不小于 2LlF 下部鋼筋在端支座的錨固長度應 LaF 頂板內(nèi)設置 A6 5 隔一拉一梅花形拉結(jié)鋼筋 拉筋應鉤住最外層鋼筋 板負筋設計未注明板內(nèi)彎折長度時 彎折長度為板厚 15mm 樓層所有外墻陽角均設置 7C10 放射鋼筋 長度 2000mm 8 樓梯鋼筋綁扎 鋼筋綁扎時 鋼筋相交點必須全部綁扎 采用八字扣綁扎 必須保證鋼筋不位移 鋼筋 搭接范圍內(nèi) 除交叉點外 應另加三道絲扣進行綁扎 擺放頂板砂漿墊塊 厚度 15mm 按 800mm 間距呈梅花型擺放 墊塊擺放好后應保證橫 豎 斜一條線 馬凳使用同底板 要求 擺放均勻 整齊 梯段板上部鋼筋應伸至支座外側(cè)并彎折 15d 樓梯當設計采用平法標注時 若未明確上部鋼筋直徑及間距 均應按下部鋼筋直徑及間 距拉通布置 未注明分布筋按 C8 200 9 后澆帶 施工縫鋼筋綁扎 后澆帶采用超前止水做法 如下圖 本工程有防水要求的外墻施工縫處均設置鋼板止水 外墻鋼板止水帶采用 C16 鋼筋焊 接固定 上部固定鋼筋長度同墻寬 中部固定鋼筋長度 2 根 1 2 墻寬 間距均為 1000mm 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 16 頁 共 24 頁 10 預留洞 預埋件附加鋼筋施工 混凝土墻預留空洞加固 大于等于 300 的套管穿墻要截斷鋼筋時 應按混凝土開圓孔加 固 管道穿越地下室外墻或水池 水箱壁時 應根據(jù)設備工種要求設置防水套管 混凝土墻預留空洞及預留套管每側(cè)附加 2C20 鋼筋加固 如下圖 A A 樓板預留洞的加固 樓板開洞 當洞口直徑或?qū)挾刃∮诘扔?300 時 可不設附加筋 板 內(nèi)鋼筋不得切斷 應沿洞邊繞過 當洞口直徑或?qū)挾却笥?300 且小于等于 1000 且洞邊不 設梁時 加固方式為 洞口位于樓板中 洞邊四側(cè)被切斷鋼筋總面積均布于洞口兩側(cè)且每側(cè) 大于等于 2C12 位于板底上排 洞口為樓板其他位置 洞邊兩側(cè)被切斷鋼筋總面積且大于 等于 2C14 位于板底下排 另一側(cè)位于上排 樓板內(nèi)預埋管的直徑不得大于 1 25 4mm 并以一排為原則 交叉布線必須采用線盒 不得立體交叉穿過 板內(nèi)預埋管的混凝土保護層厚度不得小于 30mm 連梁預留大 小洞上下每側(cè)另加 2C16 洞口需加密 框架梁及非框架梁留小洞加固 每側(cè)另加 2C12 另 4C12Z 筋 洞口需加密 中間間距 100mm 左右間距 50mm 框架梁及非框架梁留大洞加固 每側(cè)另加 2C12 另 4C12Z 彎筋 洞口需加密 中間間距 100mm 左右間距 50mm 受力預埋件的錨筋嚴禁采用冷加工鋼筋 受力預埋件的錨板應采用 Q235B 級鋼 外露 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 17 頁 共 24 頁 鋼鐵件必須除銹后涂紅丹兩道 刷除銹漆兩度 11 不同等級混凝土節(jié)點處理 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 18 頁 共 24 頁 七 隱蔽驗收七 隱蔽驗收 鋼筋綁扎安裝完畢后 應對鋼筋安裝質(zhì)量組織檢查驗收 并對鋼筋綁扎分項工程和鋼筋 機械連接 焊接分項工程質(zhì)量進行評定 評定符合要求后 報請監(jiān)理 建設單位驗收 重要 部位的鋼筋驗收還應有設計單位和質(zhì)監(jiān)單位的工程師參加 鋼筋工程必須經(jīng)監(jiān)理檢查驗收合 格后 才能進行下道工序施工 隱蔽驗收的主要項目如下 1 主控項目 1 鋼筋進場時 應按現(xiàn)行國家標準 鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋 GB1499 等的規(guī)定抽取 試件作力學性能檢驗 其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定 2 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求 3 在施工現(xiàn)場 應按國家現(xiàn)行標準 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 鋼筋焊接及驗 收規(guī)程 的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭 焊接接頭試件作力學性能檢驗 其質(zhì)量應符合有關(guān) 規(guī)程的規(guī)定 4 鋼筋安裝時 受力鋼筋的品種 級別 規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求 2 一般項目中 1 綁扎鋼筋網(wǎng) 網(wǎng)的長度 寬度允許偏差 10mm 網(wǎng)眼尺寸允許偏差 20mm 2 綁扎鋼筋骨架 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 19 頁 共 24 頁 骨架的寬度 高度允許偏差 5mm 骨架的長度允許偏差 10mm 3 受力鋼筋 間距允許偏差 10mm 受力鋼筋排距允許偏差 5mm 4 綁扎箍筋 橫向鋼筋間距允許偏差 20mm 5 鋼筋彎起點位置允許偏差 20mm 6 預埋件中心線位置允許偏差為 5mm 水平高差 3 0 7 受力鋼筋保護層允許偏差 基礎 10mm 梁柱 5mm 墻板 3mm 八 電渣壓力焊施工工藝八 電渣壓力焊施工工藝 一 一 材料機具準備 材料機具準備 1 鋼筋 鋼筋的級別 直徑必須符合設計要求 有出廠證明書及復試報告單 2 焊劑 1 焊劑的性能應符合 GB5293 碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定 焊劑型號為 HJ401 常 用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑 2 焊劑應存放在干燥的庫房內(nèi) 防止受潮 如受潮 使用前須經(jīng) 250 300 烘焙 2h 3 使用中回收的焊劑 應除去熔和雜物 并應與新焊劑混合均勻后使用 4 焊劑應有出廠合格證 3 主要機具 1 焊接電源 控制箱 焊接夾具 焊劑罐等 2 焊接電源 鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高的電流或直流焊接電源 一 般 32MM 直徑及以下的鋼筋焊接時 可采用容量為 600A 的焊接電源 當焊機容量較小 時也可以采用較小容量的同型號 同性能的兩臺焊機同并聯(lián)使用 4 作業(yè)條件 1 焊工必須持有效的焊工考試合格證 2 設備應符合要求 焊接夾具應有足夠的風度 在最大允許荷載下應移動靈活 操 作方便 焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應 不致在焊接過程中燒壞 電壓表 時間顯示 器應配備齊全 以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù) 3 電源應符合要求 當電源電壓下降大于 5 則不宜進行焊接 4 作業(yè)場地應有安全防護措施 制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施 加強焊工的勞動保護 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 20 頁 共 24 頁 防止發(fā)生燒傷 觸電 火災 爆炸以及燒壞機器等事故 5 注意接頭的位置 注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比 不符合 砼結(jié) 構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 規(guī)定時 要調(diào)整接頭位置后才能施焊 二 二 操作工藝 操作工藝 1 工藝流程 檢查設備 電源 鋼筋端頭制備 安裝焊接夾具和鋼筋 安放焊 接罐 填裝焊劑 試焊 做試件 確定焊接參數(shù) 施焊 回收焊劑 卸下夾具 質(zhì)量檢查 2 檢查設備 電源 確保隨時處于正常狀態(tài) 嚴禁超負荷工作 3 安裝鋼筋之前 焊接部位及電極鉗口接觸的 150MM 區(qū)段內(nèi) 鋼筋表面的銹斑 油污 雜質(zhì)等 應清除干凈 鋼筋端部若有彎拆 扭曲等 應予以矯直或切除 但不得用錘擊矯直 4 選擇焊接參數(shù) 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括 焊接電流 焊接電壓和焊接通電時間 參見下表 不同的直徑焊接時 按較小直徑鋼筋選擇參數(shù) 焊接通電時間延長約 10 鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù) 焊接電壓 V 焊接通電時間 S 鋼 筋 直 徑 MM 焊接電 流 A 電弧過程 U2 1 電渣過 程 U2 2 電弧過 程 t1 電弧 過程 t2 18250 30040 5022 27155 20300 35040 5022 27175 22350 40040 5022 27186 25400 45040 5022 27216 5 安裝畔接夾具和鋼筋 夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置 一般為 1 2 焊 劑罐高度偏下 5 10MM 以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度 上鋼筋放入夾具鉗口后 調(diào)準動夾頭的起始點 使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài) 方可夾緊鋼筋 鋼筋一經(jīng)夾緊 嚴防晃動 以免上下鋼筋錯位和夾具變形 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方 案案 第 21 頁 共 24 頁 6 安放焊劑罐 填裝焊劑 7 試焊 作試件 確定焊接參數(shù) 在正式進行鋼筋電渣壓力之前 必須按照選擇的焊 接參數(shù)進行試焊并作試件送試 以便確定合理的焊接參數(shù) 合格后 方可正式生產(chǎn) 8 施焊操作要點 1 閉合回路 引弧 通過操縱桿或操縱盒上開關(guān) 先后接通焊機的焊接電流回路和 電源的輸入回路 在鋼筋端面之間引燃電弧 開始焊接 2 電弧過程 引燃電弧后 應控制電壓什 借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一 主的間距 進行電弧過程的延時 使焊劑不斷熔化面形成必要深度的碴池 3 電碴過程 隨后逐漸下送上鋼筋 使上鋼筋端部插入渣池 電弧熄滅 進入電渣 過程的延時 使鋼筋全斷面加速熔化 4 擠壓斷電 電碴過程結(jié)束 迅速下送上鋼筋 使其端面與下鋼筋端面相互接觸 趁熱排除熔渣和熔化金屬 同時切斷焊接電源 5 接頭焊畢 應停歇 20 30S 后 才可回收焊劑和卸下焊接夾具 9 質(zhì)量檢查 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中 焊工應認真進行自檢 若發(fā)現(xiàn)偏心 彎拆 燒傷 焊 包不飽滿等焊接缺陷 應切除接頭重焊 并查找原因 及時消除 切除接頭時 應切除熱影 響區(qū)的鋼筋 即離焊縫中心約為 1 1 倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除 三 三 質(zhì)量標準 質(zhì)量標準 1 保證項目 1 鋼筋的品種和質(zhì)量 必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定 檢驗方法 檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告 2 鋼筋的規(guī)格 焊接接頭的位置 同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比 必須符合 設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定 檢驗方法 觀察或尺量檢查 3 電渣壓力焊接頭的力學性能檢驗必須合格 力學性能檢查時 從每批接頭中隨機切取 3 個接頭作拉伸試驗 a 在一般構(gòu)筑物中 以 300 個同鋼筋級別接頭作拉伸試驗 b 在現(xiàn)澆鋼筋砼多層結(jié)構(gòu)中 以 300 個接頭仍作為一批 檢驗方法 檢查焊接試件試驗報告單 碧桂園鳳凰山色碧桂園鳳凰山色 C C 標段總承包工程標段總承包工程 鋼筋專項施工方鋼筋專項施工方