汽機運行規(guī)程修改版.doc

2x50MW空冷機組 汽機運行規(guī)程 伊東集團東方能源化工有限責(zé)任公司伊東熱電廠 2012年2月第一次編寫 前 言一本規(guī)程依照所屬設(shè)備制造廠家安裝維護說明，設(shè)計院技術(shù)資料，部頒規(guī)程、標準，結(jié)合上級有關(guān)資料而編寫的汽機運行規(guī)程。二本規(guī)程為第一次編寫，難免還存在不妥之處，望各運行人員在學(xué)習(xí)和執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時提出，以便進一步修改完善。三本規(guī)程是檢修維護人員的工作技術(shù)依據(jù)，運行、檢修維護人員應(yīng)該認真學(xué)習(xí)、嚴格執(zhí)行。四本規(guī)程由下列人員批準、審核、編寫： 批準： 騫金生 審核： 牛軍民編寫： 楊華五本規(guī)程自下發(fā)之日起執(zhí)行。本規(guī)程最終解釋權(quán)屬伊東集團東方能源化工有限責(zé)任公司伊東熱電廠目錄第一章 汽輪機主要規(guī)范1.1基本說明 11.2 汽輪機設(shè)備技術(shù)規(guī)范 3第二章 汽輪機的啟停21機組啟動：第三章 汽輪機正常運行及維護 253.1 汽輪機的正常運行 25第四章 汽輪機主要試驗的操作 294.1.機組試驗 29 第五章 汽輪機的事故預(yù)防及處理 345.1 事故處理原則 345.2 故障停機 355.3 主蒸汽參數(shù)不符合規(guī)范時處理 365.4 水沖擊 37 5.5 油系統(tǒng)工作失常 385.6 油系統(tǒng)著火 395.7 汽輪機轉(zhuǎn)子軸向位移增大 40第六章給水泵與除氧器的運行 466.1 給水泵的運行 46第七章空冷系統(tǒng)運行規(guī)程 54第八章空冷系統(tǒng)運行規(guī)程 62第九章輔助設(shè)備運行規(guī)程 64附錄 71第一章汽輪機主要規(guī)范1 總則1.1基本說明1.1.1本規(guī)程適用于東方汽輪機生產(chǎn)的CCZK50-8.83/535型高壓、單缸、沖動、雙抽直接空冷凝汽式輪機。1.1.2下列人員應(yīng)精通本規(guī)程：1.汽機車間主任、技術(shù)員。2. 全體汽機運行人員。1.1.3下列人員應(yīng)熟悉本規(guī)程有關(guān)部分：1.值長2. 汽機車間檢修人員。3.生技科有關(guān)技術(shù)人員。4.運行科有關(guān)技術(shù)人員。5.各車間主任、技術(shù)員、運行及檢修人員。1.1.4本規(guī)程依據(jù)設(shè)備制造說明書，設(shè)計院數(shù)據(jù)，部頒規(guī)程、標準，結(jié)合兄弟廠同類型機組運行編寫。1.1.5本規(guī)程難免存在一些不妥之處，望運行人員在學(xué)習(xí)和執(zhí)行過程中，發(fā)現(xiàn)問題及時提出，以便進一步修改完善。1.1.6本規(guī)程是運行工作中的依據(jù)，各級生產(chǎn)人員必須認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行。1.2重要操作的權(quán)限規(guī)定1.2.1下列情況必須在專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)護下進行。1.機組大小修后的啟動工作。2.汽輪機甩負荷試驗。3.危急保安器的超速試驗或噴油試驗。4.真空嚴密性試驗。5.進行調(diào)速系統(tǒng)試驗，包括自動主汽門和調(diào)速汽門、抽汽逆止門嚴密性試驗等。6.臨時檢修或事故檢修中對汽輪機本體進行過解體或調(diào)速系統(tǒng)進行過檢修后的啟動。7.設(shè)備經(jīng)過重大改進后的啟動，或有關(guān)新技術(shù)的第一次試用。8.帶負荷沖洗葉片。9.主機保護試驗。10.給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵，高低壓加熱器大修后第一次啟動。1.2.2下列工作必須在班長或班長指定專人的監(jiān)護下進行。1.運行中倒換冷油器及運行中清理油油箱篦子。2.高、低壓加熱器的投入停止。3.檢修后調(diào)試電動門。4.除氧器投入停止工作。5.主蒸汽系統(tǒng)切換及投入、停止工作。6.給水系統(tǒng)的切換及投入、停止工作。7.機組供熱系統(tǒng)的解并列。8.真空濾油機的投入、停止。9.本節(jié)1.2.1所含納的內(nèi)容。1.2.3重要設(shè)備的啟停機切換，應(yīng)填寫操作票，并在監(jiān)護人監(jiān)護下進行。操作人及監(jiān)護人應(yīng)由經(jīng)安規(guī)運規(guī)考試合格人員擔(dān)任，下級崗位不能監(jiān)護上級崗位操作。1.2.4在事故處理時允許不填寫操作票進行操作，但須將有關(guān)處理過程做好詳細記錄。1.2.5汽輪機的啟停操作及事故處理過程中的有關(guān)規(guī)定。1.在汽輪機啟動、停機和事故處理中當(dāng)值班長是總指揮，其它人員不得隨意向值班人員發(fā)布命令，如須發(fā)布命令時須通知班長，并逐級下達。2.運行人員對威脅設(shè)備和人身安全的命令有權(quán)拒絕執(zhí)行，并向上一級領(lǐng)導(dǎo)匯報。1.2.6運行人員的注意事項1.值班人員在工作中應(yīng)保證所管設(shè)備在安全經(jīng)濟工況下運行。2.嚴格服從上級命令，正確執(zhí)行各項指示，未經(jīng)許可不得擅離崗位。3.禁止非工作人員接近設(shè)備。4.在未得到班長、值班員的通知許可之前，不得讓檢修人員在設(shè)備上進行工作。（1）應(yīng)先辦理檢修工作票。（2）不辦理工作票的工作，應(yīng)得到值班員允許并記入運行記錄。5.運行規(guī)程是運行操作、維護和培訓(xùn)之依據(jù)，各級人員必須認真、正確地執(zhí)行，并應(yīng)接受嚴格考試。6.積極開展運行分析活動，勤調(diào)整、細監(jiān)視、多分析，保持設(shè)備良好運行方式，不斷提高運行經(jīng)濟性。7.認真執(zhí)行缺陷管理制度，及時把設(shè)備缺陷記錄于記錄薄內(nèi)，與檢修人員密切配合，及時處理，保證設(shè)備安全運行。8.根據(jù)設(shè)備現(xiàn)狀，按本規(guī)程要求，做好設(shè)備的分段驗收工作，嚴格把關(guān)，檢修后的設(shè)備不合格不得投入運行或轉(zhuǎn)入備用。9.嚴格執(zhí)行設(shè)備定期試驗及倒換制度，保證設(shè)備運行和備用的可靠性，延長設(shè)備的使用壽命。10.運行人員應(yīng)了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及裝配工藝，以便熟悉設(shè)備特性，正確掌握設(shè)備運行。2、汽輪發(fā)電機組設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范及主要技術(shù)性能2.1設(shè)備的主要技術(shù)規(guī)范及主要技術(shù)性能2.1.1汽輪機主要技術(shù)規(guī)范名名稱型型號型型式額額定功率MW最大功率MW級 數(shù)進汽參數(shù)調(diào)節(jié)級壓力級壓力Map溫度直接空冷凝汽式汽輪機CCZK50-8.83/535型單缸直接空冷雙抽沖動高溫高壓5063.61118最高額定最低最高額定最低927883834545535520冷卻水溫抽汽級數(shù)主要工況熱力特性正常最高進汽量t/h工業(yè)抽汽量t/h供熱抽汽量t/h給水溫度汽耗kg/kwh20416設(shè)計198.5最大260設(shè)計40最大55設(shè)計30最大40設(shè)計227.7最大233.8計算值保證值設(shè)計3.970供熱抽汽壓力為0.563MPa設(shè)計3.948低壓工業(yè)抽汽壓力為1.055 Map最大3.973最大/2.1.2汽輪機設(shè)計工況下各級抽汽參數(shù)參數(shù)壓Map溫度抽氣量t/h備注段抽汽（第5級后）3.01740411.957去 1高壓加熱器段抽汽（第8級后）1.677332.911.489去 2高壓加熱器段抽汽（第10級后）1.055280.61.79340去除氧器去低壓工業(yè)抽汽段抽汽（第12級后）0.563220.98.47030去1低壓加熱器去采暖抽汽段抽汽（第15級后）0.201126.18.051去2低壓加熱器段抽汽（第17級后）0.07892.96.089去 3低壓加熱器2.2汽輪機附屬設(shè)備技術(shù)規(guī)范2.2.1排汽裝置項 目單 位內(nèi) 容排汽壓力Map0.015排汽流量t/h145排汽溫度54.2汽空間容積m3165凈重t53生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.2高壓加熱器項 目單 位內(nèi) 容12型號JQ-180-1JQ-180-2加熱面積180180管程殼程管程殼程工作壓力Map15.853.7215.852.039設(shè)計壓力Map18.254.718.252.7設(shè)計溫度270440/270240364/240介質(zhì)蒸汽、給水生產(chǎn)廠家濟南壓力容器廠2.2.3低壓加熱器項目單位內(nèi)容編號123型號JD-150-JD-150-JD-150-管程殼程管程殼程管程殼程設(shè)計壓力Map2.00.42.00.42.00.4設(shè)計溫度100100100100100100最高工作壓力Map1.80.951.80.31.80.2耐壓試驗壓力Map2.51.52.50.52.50.5換熱面積m2150介質(zhì)水、蒸汽生產(chǎn)廠家中州汽輪機廠2.2.4汽封抽氣器項目單位內(nèi)容型號CQ-95-164型吸入壓力Map0.095工作汽量Kg/h330抽汽氣量Kg/h164工作汽壓Map0.49工作汽溫151生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.5 冷油器項 目單位內(nèi)容型號YL-80型進出口油溫55/45油量t/h68.4冷卻面積m280冷卻水進口溫度33冷卻水量t/h160生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.6 集裝油箱項 目單位內(nèi)容最大充油量m314高油位+250mm時m312.4正常零油位時m310.0低油位-180mm時m38.3生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.7 輔助油泵項 目單 位內(nèi) 容高壓啟動油泵交流潤滑油泵直流事故油泵型號100LY-205立式80LY-35型80LY-23型揚程M2053523流量L/min150013161167轉(zhuǎn)速r/min145029503000生產(chǎn)廠家成都泵類應(yīng)用技術(shù)研究所高壓啟動油泵電機交流潤滑油泵電機直流事故油泵電機功率KW11018.510電源V380380220電流A20135.153.82.2.8 排油煙裝置項 目單位內(nèi)容型號D55B-509000A風(fēng)機流量m3/h136風(fēng)機全壓KPa0.762風(fēng)機轉(zhuǎn)速r/min2825電機功率KW0.75工作介質(zhì)油煙、空氣生產(chǎn)廠家杭州科星鼓風(fēng)機有限公司2.2.9主油泵項 目單位內(nèi)容型式單級雙吸離心式吸入口油壓MPa0.09-0.12出口油壓MPa1.85-2.05額定轉(zhuǎn)速r/min3000耗用功率KW200生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.10 射油器項 目單 位內(nèi) 容供油射油器(#1)供潤滑油射油器(#2)出口壓力MPa0.150.27出口流量L/min17001600生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.11溢油閥項 目單 位內(nèi) 容最大正常最小溢油量L/min5001000溢油壓力MPa0.2250.1960.176生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.12 頂軸液壓裝置項 目單 位內(nèi) 容型號 D60A-601000A生產(chǎn)廠家成都精誠液壓設(shè)備有限公司柱塞泵型號PVPC-C工作壓力MPa14工作流量L/min66轉(zhuǎn)速r/min14800電動機型號YB2-180L-4-J/B35電壓V380/660電流A41.524/24功率KW22轉(zhuǎn)速r/min1480生產(chǎn)廠家重慶特種電機廠壓力繼電器型號D502/7D壓力范圍MPa0-0.6切換差MPa0.03觸電容量AC 22V 6A（阻性）雙筒過濾器型號3PD140350A25C-1工作壓力MPa2.5工作流量L/min1570過濾精度m25壓差發(fā)訊值MPa0.08自動反沖洗濾油器型號ZCL-1工作流量L/min450過濾精度m452.2.13 盤車裝置項 目單 位內(nèi)容盤車型號PC-7.5/4.29電機型號XDL7.5-7-1/17電壓V380額定功率KW7.5電機轉(zhuǎn)速r/min1460電流A15.4盤車轉(zhuǎn)速r/min4.9生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.14 低加疏水泵及配用電機項目單位低加疏水泵項目單位配用電機型號SLWR65-315型號Y200L1-2揚程m125功率KW30流量m3/h31.23電壓V380汽蝕余量m無轉(zhuǎn)速r/min2950轉(zhuǎn)速r/min2950額定電流A55.5效率%30配用功率KW30生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)2.2.15 凝疏管減溫減壓器項目單位內(nèi)容型號WY-25/280-25型減溫減壓前蒸汽壓力MPa2.452減溫減壓前蒸汽溫度280(最高320)減溫減壓后蒸汽壓力MPa0.0204減溫減壓后蒸汽溫度60.5蒸汽流量t/h25生產(chǎn)廠家東方汽輪機廠2.2.16 凝結(jié)水泵及配用電機項目單位凝結(jié)水泵項目單位配用電機型號5LDTNA-9型號YLB250-3-4揚程m141功率KW90流量m3/h140電壓V380V汽蝕余量m無轉(zhuǎn)速r/min1480轉(zhuǎn)速r/min1480額定電流A165.2配用功率KW90生產(chǎn)廠家上海凱泉泵業(yè)生產(chǎn)廠家深圳電機廠2.2.17 水環(huán)真空泵及配用電機項目單位真空泵項目單位配用電機型號2BW-5203-OEK4型號Y250M-6抽氣量m3/h2980功率KW37轉(zhuǎn)速 r/min980電壓V380極限真空度KPa3.3轉(zhuǎn)速r/min980功率KW37額定電流A72功率因子0.86絕緣等級F生產(chǎn)廠家湖北神瓏泵業(yè)有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠家湖南湘電電機有限公司2.3 輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)范2.3.1 連續(xù)排污膨脹器項目單 位內(nèi) 容容積m355設(shè)計壓力MPa0.49最高工作壓力MPa0.65耐壓試驗壓力MPa0.85設(shè)計溫度200型號LP 7.5介質(zhì)水、蒸汽生產(chǎn)廠家江蘇火電電力設(shè)備制造有限公司2.3.2 除氧器項目單 位內(nèi) 容型號XMC-260G容積m380設(shè)計壓力MPa0.49最高工作壓力MPa0.65耐壓試驗壓力MPa1.2設(shè)計溫度355 生產(chǎn)廠家山東北辰集團2.3.3 給水泵及配用電機項目單位給水泵項目單位配用電機型號100SB-P型號YKS560-2/990揚程m1691功率KW1800流量m3/h286電壓V6000轉(zhuǎn)速r/min2980轉(zhuǎn)速r/min2980效率%80.5額定電流A194.5軸功率KW1636潤滑方式強迫循環(huán)循環(huán)油量L/min4油壓MPa0.02-0.08潤滑油溫15-40生產(chǎn)廠家鄭州電力機械廠上海電機廠2.3.4 給水泵電機空冷器名 稱單 位內(nèi) 容型號KJWZ80-9812(1110)熱交換容量KW80耗水量m3/h24工作水壓MPa0.1-0.6冷卻水溫32重量kg1100生產(chǎn)廠家上海順浩冷卻設(shè)備有限公司2.3.5輔機循環(huán)冷卻水泵及配用電機項目單位輔機循環(huán)冷卻水泵項目單位配用電機型號SLOW200-410型號286M-4揚程m35功率KW90流量m3/h600電壓V380汽蝕余量m4.2轉(zhuǎn)速r/min1480轉(zhuǎn)速r/min1480額定電流A167生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)有限公司生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)有限公司2.3.6 疏水泵及配用電機項目單位疏水泵項目單位配用電機型號WR65-315I型號Y2-225M-Z揚程m110功率KW75流量m3/h60電壓V380轉(zhuǎn)速r/min2900轉(zhuǎn)速r/min2970生產(chǎn)廠家上海連成額定電流A82.2.4 熱網(wǎng)站設(shè)備技術(shù)規(guī)范2.4.1 熱網(wǎng)站加熱器項 目單 位內(nèi) 容換熱面積m3190管程殼程工作壓力MPa1.50.358工作溫度70/130181設(shè)計壓力MPa1.60.5設(shè)計溫度140200安全閥開啟壓力MPa1.60.45型號RO7230介質(zhì)水、過熱蒸汽生產(chǎn)廠家江蘇鹽城火電2.4.2 熱網(wǎng)站除氧器項 目單 位內(nèi) 容面積m310工作壓力MPa0.267工作溫度150設(shè)計壓力MPa0.36設(shè)計溫度190型號X MC - 260 G介質(zhì)凝結(jié)水生產(chǎn)廠家江蘇鹽城火電2.4.3 熱網(wǎng)站循環(huán)水泵項目單位循環(huán)水泵項目單位配用電機型號SLOW100-260型號YZ-280S-20揚程m55功率KW75流量m3/h300電壓V380汽蝕余量m7.4轉(zhuǎn)速r/min2970轉(zhuǎn)速r/min2950額定電流A134.4效率%82電機效率%94.5進水壓力MPa0.4功率因子0.09軸功率KW75進水溫度70生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)2.4.4 熱網(wǎng)站疏水泵項目單位凝結(jié)水泵項目單位配用電機型號SLZA型號Y2-225M-2揚程m100功率KW45流量t/h66電壓V380汽蝕余量m3.0轉(zhuǎn)速r/min2960轉(zhuǎn)速r/min2950額定電流A82.3效率%83生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)2.4.5 熱網(wǎng)站補水泵項目單位補水泵項目單位配用電機型號WQO-160型號Y2-100L-2揚程m30功率KW3流量L/S3.67電壓V380汽蝕余量m3.0轉(zhuǎn)速r/min2950轉(zhuǎn)速r/min2950額定電流A5.5效率%82生產(chǎn)廠家上海連成泵業(yè)2.4.6 熱網(wǎng)站自動反沖洗濾水器項目單位反沖洗濾水器項目單位配用電機型號ZLSQ-300型號額定出力m3/h600功率KW工作壓力MPa1.6電壓V過濾精度mm2000轉(zhuǎn)速r/min自動反沖洗時間min0-30（可調(diào)）壓力損失%82進水密度MPa0.005生產(chǎn)廠家四川凱利2.4.7 生水加熱器項 目單 位內(nèi) 容換熱面積M224管程殼程最高工作壓力MPa0.40.358工作溫度50185設(shè)計壓力MPa0.440.39設(shè)計溫度80300型號BIU500-1.0-24-2介質(zhì)水、水蒸汽生產(chǎn)廠家江蘇火力電力設(shè)備制造有限公司2.4.8中壓減溫減壓器銘牌序號項 目單位工業(yè)抽汽用減溫減壓器1設(shè)備型式WY30-9.81/540-3.8/450-15.95/1582設(shè)備型號3設(shè)備臺數(shù)臺14額定出口蒸汽流量t/h305一次蒸汽壓力MPa.g9.816一次蒸汽溫度5407二次蒸汽壓力MPa.g3.88二次蒸汽溫度4509減溫水流量t/h1.5610減溫水工作壓力(調(diào)節(jié)閥前)MPa.g15.9511減溫水最高壓力(調(diào)節(jié)閥前)MPa.g2212生產(chǎn)廠家江蘇火力電力設(shè)備制造有限公司2.4.9低壓減溫減壓器一次蒸汽壓力MPa0.981一次蒸汽溫度263.2二次蒸汽壓力MPa0.50.65二次蒸汽溫度162減溫水壓力MPa1.57減溫水溫度54.2生產(chǎn)廠家江蘇火力電力設(shè)備制造有限公司2.4.10鎮(zhèn)區(qū)供暖熱網(wǎng)JD-150A型尖峰加熱器項 目單 位內(nèi) 容換熱面積M2150產(chǎn)品編號ELA09-125管程殼程工作壓力MPa0.20.5水壓試驗MPa0.750.81設(shè)計壓力MPa0.60.6設(shè)計溫度150200安全閥開啟壓力MPa0.60.6介質(zhì)水、水、水蒸汽生產(chǎn)廠家四川科新機電股份有限公司、中嘉電力設(shè)備制造有限公司2.4.11 鎮(zhèn)區(qū)熱網(wǎng)加熱器項目單 位內(nèi) 容型號N-2000A型換熱面積M22000背壓KPa45水室壓力MPa0.1蒸汽流量TH76.5加熱水溫度50加熱水流量TH2000生產(chǎn)廠家四川中嘉電力設(shè)備制造有限公司2.4.12全自動自清洗過濾器產(chǎn)品型號SQ - 820設(shè)計壓力0.75 MP規(guī)格DN 820 PN 1.0 RF工作溫度0 - 150介質(zhì)2K流量4500 m3/h工作壓力0.1MP材質(zhì)20#過濾精度6MM生產(chǎn)編號098678生產(chǎn)日期2009.9生產(chǎn)廠家無錫伊諾特石化機械設(shè)備有限公司第二章 汽輪機的啟停2.1機組大修或設(shè)備有重大異動后的啟動必須由車間主任或運行付主任親自主持。特殊情況下可由車間主任指定，經(jīng)總工程師批準的專人主持。2.2機組大小修及設(shè)備有異動后的啟動前，檢修方面必須向運行人員提出書面交待，其中包括設(shè)備異動及金屬監(jiān)督報告。運行人員必須了解檢修情況。2.3機組的啟動2.3.1 機組啟動前的檢查和準備工作 1.檢查全部監(jiān)視、檢測儀表能否正常工作。2.檢查油箱油位正常3.檢查各輔助油泵試驗工作正常，切換正常。4.頂軸裝置工作正常。大軸頂起高度正常。5.機組啟動前先啟動交流潤滑油泵后起高壓啟動油泵對調(diào)節(jié)系統(tǒng)進行排空氣，同時觀察各軸承間油管中回油的流動和溫升情況。投入濾油裝置。6.啟動排油煙風(fēng)機、油箱內(nèi)負壓應(yīng)維持在196-245Pa。7.啟動輔機冷卻水泵，運轉(zhuǎn)正常后，投聯(lián)鎖。冷油器出口油溫控制在3545。8.進行盤車裝置的投入及甩開試驗。9.在盤車裝置投入前，必須先啟動頂軸油泵，確信將轉(zhuǎn)子頂起后方可進行盤車。10.投盤車后，檢查并記錄轉(zhuǎn)子的偏心度，變化值小于0.03mm，則可確認轉(zhuǎn)子沒有發(fā)生彎曲。同時應(yīng)監(jiān)聽通流部分有無摩擦聲。11.檢查疏水系統(tǒng)正常。12.檢查汽封系正常。13.檢查后汽缸噴水冷卻裝置能否正常工作。在凝結(jié)水泵投入后，對后汽缸噴水裝置進行參數(shù)整定；排汽溫度高于等于85時自動投入，排汽溫度小于75時，自動切除。14.檢查關(guān)閉真空破壞閥，啟動水環(huán)真空泵，向排汽裝置補水，并啟動凝結(jié)水泵投聯(lián)鎖。使空冷器真空系統(tǒng)投入運行。15.檢查各閥門操縱裝置和抽汽止回閥的動作是否靈活可靠，不允許存在任何卡澀現(xiàn)象。16.向DEH系統(tǒng)供電，檢查各功能模塊性能是否正常，I/O接口通訊是正常。17.進行調(diào)節(jié)統(tǒng)靜態(tài)試驗，要求各部套動作平穩(wěn)，靈活、無卡澀、無突跳或擺動現(xiàn)象。 18.做遠方,就地打閘實驗.主機保護實驗正常.且投 ,切主機保護時只允許主值及班長操作。19.檢查TSI系統(tǒng)功能是否正常。2.3.2 在下列情況下，禁止汽輪機啟動或投入運行 1.機組保護裝置工作不正?；虿荒芡度霑r。2.危急保安器動作不正常，自動主汽門，調(diào)節(jié)汽門，抽汽逆止門卡澀或關(guān)不嚴。3.調(diào)速系統(tǒng)不能維持空負荷運行，機組甩負荷后不能控制轉(zhuǎn)速在危急遮斷器動作轉(zhuǎn)速以下。4.汽輪機轉(zhuǎn)子的彎曲值超過冷態(tài)基數(shù)0.03mm時。5.盤車時聽到清楚的金屬摩擦聲，盤車電流明顯增大或大幅擺動。6.油質(zhì)化驗不合格，軸承進油溫低于35或高于65，油箱油位在-180mm以下時。7.主要儀表失靈或缺失時（如測轉(zhuǎn)速、振動、油壓、真空、蒸汽壓力、溫度等）。8.油系統(tǒng)故障或輔助油泵，頂軸裝置，盤車裝置工作失常時。9.前汽缸上下內(nèi)壁溫差超過50。10汽輪機進水。11.機組保溫不完善。12.其它配套設(shè)備或系統(tǒng)工作失常時。13.機組啟動運行過程中各監(jiān)視參數(shù)超過其限制值。14.空負荷時，后排汽缸排汽溫度超過120。2.3.3 原則性啟動參數(shù)及定義1.原則性啟動參數(shù)及定義。啟動狀態(tài)定 義啟動參數(shù)啟動時間冷態(tài)大修后啟動或調(diào)節(jié)級后汽缸下半內(nèi)壁溫度低于150(停機72h以上)P0=1.96MPaT0=28010(50以上過熱度)220min溫態(tài)調(diào)節(jié)級后汽缸下半內(nèi)壁溫度在150300之間(停機10-72h)P0=3MPaT0=40010110 min熱態(tài)調(diào)節(jié)級后汽缸下半內(nèi)壁溫度在300以上(停機10h以內(nèi))P0=6MPaT0=4801080 min2.汽輪機主要零部件在30年壽命期內(nèi),能承受下列工況次數(shù):工 況允許次數(shù)冷態(tài)啟動300溫態(tài)啟動2000熱態(tài)啟動30002.3.4 振動的基本要求 1.在機組轉(zhuǎn)速3000r/min時軸承振動標準如下:評價優(yōu)等良好合格雙倍振幅(mm)0.02以下0.03以下0.05以下2.各軸承的振動在額定轉(zhuǎn)速下，其最大允許值0.03mm,機組在臨界轉(zhuǎn)速時最大振動不應(yīng)超過0.10mm。 3.在機組大修前、后振動的測定，應(yīng)在接近相同運行方式及工況下進行。2.3.5冷態(tài)滑參數(shù)啟動 1.機組沖轉(zhuǎn)條件(1)機組符合2.3.1-2.3.2的全部要求。(2)啟動交流潤滑油泵，投聯(lián)鎖，啟動頂軸油泵，投排油煙機.機組掛閘前,啟動高壓油泵,停運低壓交流油泵。(3)投盤車（連續(xù)運行2h以上）盤車盡可能避免中間停止。否則應(yīng)延長盤車時間。(4)啟動三臺真空泵，建立排汽裝置真空，當(dāng)真空值大于0.06MPa時，可停用兩臺真空泵。(5)投軸加送軸封。(6)檢查油系統(tǒng)運行正常。a. 調(diào)節(jié)油壓1.771.96MPa。b. 潤滑油壓0.07850.125MPa。c. 潤滑油溫3545。d. 油箱油位：0mm。(7)檢查高加水側(cè)投入正常。(8) 檢查高加汽側(cè)投入正常(隨機啟停)。(9) 投入抵加水側(cè)(10) 投入抵加汽側(cè)(11)開#2高加至#1低加疏水聯(lián)通門。高低加疏水逐級排入排汽裝置中。(12)開供高、低加抽汽管道疏水門。(13)投入高加水保護。(14)開第一主汽門旁路以2/min暖管至自動主汽門前。(15)根據(jù)機組真空建立情況,投減溫減壓器,完成真空系統(tǒng)預(yù)排氣工作。(16)全開第一主汽門（此時蒸汽參數(shù)達沖轉(zhuǎn)參數(shù)）。(17)根據(jù)向ACC中排汽情況及環(huán)境溫度與運行工況的比較，投入、停止ACC風(fēng)機 2.沖轉(zhuǎn)參數(shù)主蒸汽壓力 1.96 MPa。主蒸汽溫度 28010（50以上過熱度）。3.沖轉(zhuǎn)、升速及定速 (1) 沖轉(zhuǎn)前投入相關(guān)主機保護(除發(fā)電機故障,振動大,低真空保護不投外全投) . (2)通過DEH操作畫面（或DEH操作盤）按“掛閘”按鈕，使機組掛閘。機組掛閘后，按“運行”按鈕，使系統(tǒng)投入運行，檢查抽汽油動機應(yīng)全開。按“開主汽門” 按鈕,檢查主汽門應(yīng)全開.投入“轉(zhuǎn)速自動”后,在DEH畫面設(shè)置目標轉(zhuǎn)速及升速率后，通過DEH發(fā)出指令控制DDV閥，開啟調(diào)節(jié)閥進行機組沖轉(zhuǎn)。(3)機組沖轉(zhuǎn)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時，盤車裝置應(yīng)自動脫開，否則應(yīng)立即停機。(4)以4擋(100r/min/min)的升速率將汽輪機轉(zhuǎn)速升至500r/min，在該轉(zhuǎn)速下對機組進行全面檢查，停留時間不超過5min。(5)確證機組一切正常后，繼續(xù)以4擋(100 r/min/min)的升速率提升轉(zhuǎn)速至1200 r/min（轉(zhuǎn)速升至1200 r/min時停頂軸油泵），在此轉(zhuǎn)速下中速暖機15min。(6)在機組升速過程中，在1200 r/min以下，若發(fā)生軸承振動位移值大于或等于0.03mm情況時，應(yīng)打閘停機查明原因，消除故障后再生新啟動。(7)中速暖機結(jié)束后，以4擋(100r/min/min)升速率升速至2400r/min，在此轉(zhuǎn)速下高速暖機1020 min。(8)高速暖機結(jié)束后，繼續(xù)以4擋(100r/min/min)升速率升速，同時應(yīng)注意調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正常投入及主油泵工作情況。(9)轉(zhuǎn)速升至3000r/min，此時排汽溫度不應(yīng)高于85，排汽壓力不大于0.05 MPa。(10)根據(jù)主油泵工作及高壓啟動油泵電機電流情況，緩慢平穩(wěn)地停高壓啟動油泵。保持高壓油泵處于良好備用狀態(tài).(11)投入振動大,低真空保護。4.沖轉(zhuǎn)、升速、暖機及定速過程中注意事項(1)沖轉(zhuǎn)及升速過程中應(yīng)注意汽壓、汽溫的變化，并及時通知鍋爐進行調(diào)整，防止飽和蒸汽進入汽缸。(2)傾聽汽輪發(fā)電機的聲音正常，檢查汽缸受熱后均勻膨脹，絕對膨脹無跳躍現(xiàn)象，且左右變化一致。(3)在升速過程中，應(yīng)保持汽輪機蒸汽與金屬溫度限制值及各監(jiān)控儀表的限制值在規(guī)定范圍內(nèi)，同時注意噴水裝置的投入情況。(4)在機組通過臨界轉(zhuǎn)速時自動以8擋(480/min/min)迅速平穩(wěn)通過,此時軸承振動位移值不應(yīng)大于0.1mm,，否則應(yīng)立即打閘停機。嚴禁在臨界轉(zhuǎn)速停留和硬闖臨界。(5)及時調(diào)整排汽裝置熱井水位，高、低加熱器水位，除氧器水位。并根據(jù)情況投用發(fā)電機空氣冷卻器，冷油器運行(6)根據(jù)排汽溫度，確證噴水裝置的投入、停止情況。(7)定速成后，應(yīng)全面檢查，正常后按要求進行動態(tài)試驗。(8)在機組啟動過程中，應(yīng)控制各點金屬溫升及溫差不超下表規(guī)定：序號項 目單 位規(guī) 范1主蒸汽溫升率22汽缸前部缸壁金屬溫升率 /min 2-2.53汽缸前部法蘭內(nèi)、外壁溫差804汽缸前部內(nèi)、外壁溫度505汽缸前部內(nèi)壁上、下缸溫差506汽缸前部外壁上、下缸溫差507汽缸前部上缸左、右法蘭溫差108汽缸前部下缸左、右法蘭溫差109主汽閥閥殼內(nèi)、外壁溫差5010排汽溫度空負荷8511相對膨脹mm+3.0-1.01. 并列與帶負荷(1)機組定速,按要求進行動態(tài)試驗合格,對機組進行全面檢查正常,且下缸內(nèi)壁溫度達210以上時,匯報值長可以并網(wǎng).并根據(jù)電氣要求投入“假同期”及“自動同期”裝置。(2)機組并網(wǎng)后,投入發(fā)電機故障保護.并按冷態(tài)滑參數(shù)啟動曲線以1MW/min升負荷率升至5MW，并在該符合下穩(wěn)定運行2030min，進行低負荷暖機。然后以0.5MW/min升負荷率按冷態(tài)滑參數(shù)啟動曲線升溫、升壓加負荷。(3)在增負荷過程中應(yīng)進行以下操作；a.當(dāng)主蒸汽溫度達500以上時，可關(guān)閉主汽疏水及凝疏管、汽缸疏水。b.凝結(jié)水化驗合格后，回收凝結(jié)水c.根據(jù)負荷情況，關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門。d.負荷達12.5MW時，分別關(guān)閉各段疏水閥門。e.負荷增值20MW時 ，根據(jù)運行方式需要，投低加疏水泵，關(guān)閉低加疏水至排氣裝置熱井門，注意檢查低壓加熱器、壓力、水位變化情況。f.負荷在25MW時，投入除氧器運行。g.負荷至25MW時，根據(jù)熱網(wǎng)用汽情況，投供熱。h.負荷增值30MW時 ，開三段抽汽至除氧器手動門和電動門，根據(jù)情況投入工業(yè)抽汽。i. 開門桿漏氣門。j根據(jù)負荷要求，逐漸將負荷升至額定。（4）帶負荷過程中的注意事項：a.根據(jù)負荷變化及時調(diào)整軸封供汽壓力，防止軸封漏氣過大。b.密切監(jiān)視各運行參數(shù)值在限定值內(nèi)。c.增負荷過程中，若任一軸承某一方向振動超過0.05時，應(yīng)停止增荷，并減去部分負荷，若振動無明顯下降，應(yīng)繼續(xù)減負荷，直至空轉(zhuǎn)。振動仍無下降，應(yīng)匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，申請停機。d.若減負荷到某一負荷時，振動明顯下降，應(yīng)在此負荷下暖機30分鐘，然后緩慢增加負荷，此時，應(yīng)密切監(jiān)視軸承振動情況。e.當(dāng)發(fā)現(xiàn)機組發(fā)生強烈振動，或振動突增0.05，應(yīng)立即打閘停機。5.滑參數(shù)啟動曲線：2.3.6溫態(tài)滑參數(shù)啟動1.機組沖轉(zhuǎn)條件(1)機組符合2.3.1，2.3.2的全部要求；(2)啟動高壓啟動油泵，投聯(lián)鎖，投排油煙機。(3)啟動頂軸油泵。(4)投低油壓保護，投盤車（要求處于連續(xù)盤車狀態(tài)，沖轉(zhuǎn)前至少連續(xù)盤車2h以上）。(5)投軸封加熱器，送軸封。(6)啟動真空泵，建立排汽裝置真空，要求排氣壓力小于0.05 MPa。(7)其余與冷態(tài)滑參數(shù)啟動相同。1.沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)主蒸汽壓力Po=3 MPa主蒸汽溫度To=400+101.沖轉(zhuǎn)、升速與定速(1) 沖轉(zhuǎn)前投入相關(guān)主機保護(除發(fā)電機故障,振動大,低真空保護不投外全投) . (2)通過DEH操作畫面（或DEH操作盤）按“掛閘”按鈕，使機組掛閘。機組掛閘后，按“運行”按鈕，使系統(tǒng)投入運行，檢查抽汽油動機應(yīng)全開。按“開主汽門” 按鈕,檢查主汽門應(yīng)全開.投入“轉(zhuǎn)速自動”后,在DEH畫面設(shè)置目標轉(zhuǎn)速及升速率后，通過DEH發(fā)出指令控制DDV閥，開啟調(diào)節(jié)閥進行機組沖轉(zhuǎn)。 (3)機組沖轉(zhuǎn)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時，盤車裝置應(yīng)自動脫開，否則應(yīng)立即停機。(4)機組轉(zhuǎn)速達500r/min時，對機組進行檢查，但停留時間不超5min。確認機組一切正常后，以5擋或6擋(120r/min或160r/min)的升速率升至額定轉(zhuǎn)速（在通過1200 r/min時停頂軸油泵）,此時排汽裝置壓力應(yīng)不大于0.05 MPa，排汽溫度不高于85。(5)定速后根據(jù)主油泵工作及高壓啟動油泵電機電流情況，緩慢平穩(wěn)地停啟動油泵。保持高壓油泵處于良好備用狀態(tài).(6) 投入振動大,低真空保護。4.沖轉(zhuǎn)、升速暖機、定速過程中的注意事項與冷態(tài)滑參數(shù)啟動相同。5.并列與帶負荷(1)機組定速后,對機組進行全面檢查正常,匯報值長可以并網(wǎng). 并根據(jù)電氣要求投入“假同期”及“自動同期”裝置。 (2)機組并網(wǎng)后,投入發(fā)電機故障保護,并以1.52MW/min升荷率按溫態(tài)滑參數(shù)啟動曲線升溫升壓加負荷至額定。(3)增負荷過程中的操作、注意事項與冷態(tài)滑參數(shù)啟動相同。6.溫態(tài)滑參數(shù)啟動曲線2.3.7熱態(tài)滑參數(shù)啟動1.機組沖轉(zhuǎn)條件與溫態(tài)滑參數(shù)啟動相同。2.沖轉(zhuǎn)蒸汽參數(shù)主蒸汽壓力Po=6 MPa主蒸汽溫度To=480+103.沖轉(zhuǎn)、升速與定速(1) 沖轉(zhuǎn)前投入相關(guān)主機保護(除發(fā)電機故障,振動大,低真空保護不投外全投) . (2)通過DEH操作畫面（或DEH操作盤）按“掛閘”按鈕，使機組掛閘。機組掛閘后，按“運行”按鈕，使系統(tǒng)投入運行，檢查抽汽油動機應(yīng)全開。按“開主汽門” 按鈕,檢查主汽門應(yīng)全開.投入“轉(zhuǎn)速自動”后,在DEH畫面設(shè)置目標轉(zhuǎn)速及升速率后，通過DEH發(fā)出指令控制DDV閥，開啟調(diào)節(jié)閥進行機組沖轉(zhuǎn)。(3)機組沖轉(zhuǎn)后，當(dāng)轉(zhuǎn)速大于盤車轉(zhuǎn)速時，盤車裝置應(yīng)自動脫開，否則應(yīng)立即停機。(4)機組轉(zhuǎn)速達500r/min時，對機組進行檢查，但停留時間不超5min。確認機組一切正常后，以7檔(240r/min/min)的升速率升至額定轉(zhuǎn)速（在通過1200 r/min時停頂軸油泵）,此時排汽裝置壓力應(yīng)不大于0.05 MPa，排汽溫度不高于85。(5)定速后根據(jù)主油泵工作情況，緩慢平穩(wěn)地停啟動油泵。保持高壓油泵處于良好備用狀態(tài).(6)投入振動大,低真空保護.4.沖轉(zhuǎn)、升速暖機、定速過程中的注意事項與冷態(tài)滑參數(shù)啟動相同。5.并列與帶負荷(1)定速后，對機組全面檢查，無異常后，,匯報值長可以并網(wǎng). 并根據(jù)電氣要求投入“假同期”及“自動同期”裝置。 (2)以2MW/min升荷率按熱態(tài)滑參數(shù)啟動曲線升溫升壓加負荷至額定。(3)增負荷過程中的操作、注意事項與冷態(tài)滑參數(shù)啟動相同。6.熱態(tài)滑參數(shù)啟動曲線2.3.8冷態(tài)額定參數(shù)啟動1.機組啟動前的有關(guān)準備工作按本篇2.3.1，2.3.2要求進行，并要求對相關(guān)設(shè)備進行試驗。2.暖管升壓(1)開啟電動主汽門前后疏水,關(guān)閉電動主汽門后防腐門。開啟第一主汽門旁路門，緩慢升至0.30.5 MPa，維持20min. (2)待管壁溫度達到150左右時,以每分鐘0.098 MPa的速度經(jīng)10分鐘暖管升至1.5 MPa；再以每分鐘0.196 MPa的速度經(jīng)12分鐘暖管升至3.825 MPa,再以每分鐘0.49 MPa的速度經(jīng)10分鐘升至全壓（8.83 MPa）后開啟第一電動主