永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)9#樓鋼筋施工方案.doc

河南中凱建設(shè)集團(tuán) 鋼筋工程施工方案施工方案報(bào)審表工程名稱：永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)6#標(biāo)準(zhǔn)廠房 施工單位：河南中凱建設(shè)集團(tuán)致：河南華興建設(shè)監(jiān)理公司 現(xiàn)報(bào)永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)6#標(biāo)準(zhǔn)廠房鋼筋施工方案，已經(jīng)我單位技術(shù)部門審查批準(zhǔn)，詳細(xì)說明和圖表見附件。請(qǐng)予審查和批準(zhǔn)。 項(xiàng)目經(jīng)理:報(bào)審日期：施工技術(shù)方案、附件及報(bào)審表已收到： 監(jiān)理工程師：收到時(shí)間:監(jiān)理工程師審查意見：審查結(jié)論：同意 修改后再報(bào)（見附件）不同意 監(jiān)理工程師:日 期:總監(jiān)理工程師審定意見：審查結(jié)論：同意 修改后再批（見附件） 不同意 總監(jiān)理工程師:日 期:附件：特殊技術(shù)、工藝方案要經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由監(jiān)理工程師審批本表由施工單位填寫一式三份，連同施工組織設(shè)計(jì)一份一并送監(jiān)理單位審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位。永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)6#標(biāo)準(zhǔn)廠房鋼筋施工方案 編 制 人： 審 批 人：河南恒中凱建設(shè)集團(tuán)有限公司 2010年12月一、工程概況 永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)6#樓標(biāo)準(zhǔn)廠房，位于永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)候嶺鎮(zhèn)政府南約200米，擬建建筑物高四層，每棟占地面積長(zhǎng)71.9m，寬31.2m，框架結(jié)構(gòu),建筑面積為8510.05m2。地質(zhì)情況：根據(jù)巖土工程科技公司提供的永城市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)標(biāo)準(zhǔn)廠房巖土工程勘察報(bào)告（詳勘），場(chǎng)地土類別為類，場(chǎng)地地下水位為11.60m11.90m，在類環(huán)境下，該場(chǎng)地地基土對(duì)混凝土及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不具腐蝕性。本工程為戊類標(biāo)準(zhǔn)車間，建筑耐火等級(jí)為級(jí)，屋面防水等級(jí)為級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，廠房生產(chǎn)類別為丙類，每層為一個(gè)防火分區(qū)。本工程建設(shè)單位為永城市金城發(fā)展投資有限公司,設(shè)計(jì)單位為河南華創(chuàng)建筑設(shè)計(jì)有限公司，勘察單位為河南中州地礦工程勘察院，監(jiān)理單位為河南華興建設(shè)監(jiān)理公司，由河南中凱建設(shè)集團(tuán)有限公司承建。二、施工方案的編寫依據(jù)：建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB500112001）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB20010-2002）高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ3-2002）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50007-2002)施工圖紙及平面表示法圖集三、施工前的準(zhǔn)備：1、認(rèn)真熟悉圖紙結(jié)合會(huì)審記錄，設(shè)計(jì)變更，進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。，2、根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，工期質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好人員的組織與安排。3、按照施工平面圖的規(guī)劃要求，搭設(shè)工作棚和工作臺(tái)安裝擺放機(jī)械設(shè)備，調(diào)試機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修和保養(yǎng)。4、依據(jù)施工圖、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審記錄、規(guī)范要求，進(jìn)行鋼筋翻樣。5、常用工具的準(zhǔn)備，鋼筋扳手、撬杠、綁扎鉤、粉筆線墜、鋼卷尺等工具。6、材料：運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料，按臨時(shí)設(shè)施規(guī)劃方案的要求按級(jí)別，規(guī)格進(jìn)行有序的擺放，有明顯的標(biāo)志。7、進(jìn)場(chǎng)的材料必須先復(fù)試和按工藝施工要求做焊接試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下料加工，嚴(yán)禁未經(jīng)復(fù)試就提前進(jìn)行操作加工。四、鋼筋的加工;1、鋼筋的配料鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。配料計(jì)算時(shí)，要考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工和綁扎。配料時(shí)要考慮施工需要的附加鋼筋。配料單和料牌鋼筋配料完畢后，填寫配料單。列入計(jì)劃的配料單，將編好號(hào)的鋼筋制作料牌綁扎在已加工好的鋼筋上作為鋼筋加工的依據(jù)和綁扎中區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件的標(biāo)志。2、鋼筋制作和彎曲成型一級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其彎曲內(nèi)直徑D不應(yīng)小于d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。梁柱箍筋彎成135，其直線段長(zhǎng)度，不小于10d和75mm中較大值。二級(jí)鋼筋末端做90或135彎曲時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的4倍。彎起鋼筋中部位彎折直徑D不宜小于鋼筋直徑d的5倍。3、鋼筋切斷時(shí)要按規(guī)范要求的允許誤差范圍內(nèi)控制，要不間斷的校對(duì)下料長(zhǎng)度，使誤差控制在最小范圍內(nèi)。4、鋼筋切斷時(shí)，要統(tǒng)籌計(jì)劃，合理利用，集中成批下料，在成批下料時(shí)，首先按料單尺寸，下一根鋼筋，加工成型，檢查下料長(zhǎng)度保證其準(zhǔn)確性，然后成批下料加工，加工成型的鋼筋要按料牌上的內(nèi)容，歸類擺放整齊。5、鋼筋的彎曲:根據(jù)料牌上的形狀，首先計(jì)算鋼筋長(zhǎng)度，然后校對(duì)下料長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確，待各種情況核對(duì)準(zhǔn)確無誤時(shí)，再進(jìn)行各區(qū)段范圍的長(zhǎng)度計(jì)劃試彎，試彎成型的鋼筋校對(duì)尺寸符合要求后再進(jìn)行大批量的彎曲，并經(jīng)常核對(duì)尺寸是否準(zhǔn)確，成型好的箍筋要方正，彎鉤平直度部分滿足規(guī)范要求，箍筋的成型尺寸的誤差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)。彎曲成型后的鋼筋要堆放整齊掛標(biāo)志牌，避免在綁扎時(shí)為尋找綁扎部位的鋼筋，再核對(duì)尺寸，以免造成不必要的時(shí)間浪費(fèi)，在堆放鋼筋時(shí)下面用50100的方木做支墊，防止鋼筋的銹蝕。6、鋼筋連接:直徑大于等于18的水平鋼筋均采用閃光對(duì)焊連接，直徑大于等于16的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其它豎向鋼筋采用綁扎搭接；直徑小于等于16水平鋼筋采用綁扎搭接或者電弧焊連接，在搭接區(qū)域按規(guī)范規(guī)定箍筋加密。A、電渣壓力焊接頭焊色要均勻，不得有裂紋。B、鋼筋表面不能有明顯的燒傷。C、接頭處的彎折及軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。D、施工前，首先做焊接接頭的抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)鋼筋的強(qiáng)度值。E、將鋼筋端頭彎折部分調(diào)直，有銹蝕時(shí)，必須除銹。F、電渣壓力焊，焊接完畢后，將焊渣清除干凈，并將散落在柱子內(nèi)的焊渣清理干凈。7、梁鋼筋的接頭形式：A、梁鋼筋的接長(zhǎng)，當(dāng)直徑大于18級(jí)鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，該方法是將兩根鋼筋安放成對(duì)接形式，利用焊接電流通過兩根鋼筋接觸點(diǎn)產(chǎn)生的電阻熱，使接觸點(diǎn)金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊接方法。通過操作簡(jiǎn)單，方便靈活。B、梁縱筋的接頭：當(dāng)直徑小于16的鋼筋，采用電弧焊和綁扎兩種形式，焊接前要做試件的試驗(yàn)，合格后才能正式施焊。采用閃光對(duì)焊時(shí)，要熟練掌握對(duì)接焊的機(jī)械性能和閃光對(duì)焊的參數(shù)，對(duì)焊接頭要有適當(dāng)?shù)亩沾趾途鶆虻慕饘倜蹋摻畋砻娌荒苡辛鸭y和燒傷，其彎折角度不得大于4，接頭軸線偏差不大于0.1d，且不大于2mm，施工前，應(yīng)做鋼筋閃光對(duì)焊的試驗(yàn)，待合格后才能進(jìn)行施工焊接。五、鋼筋的綁扎：鋼筋綁扎與安裝1、柱鋼筋綁扎工藝流程：校正柱縱向鋼筋清理柱子內(nèi)垃圾劃分柱縱筋間距綁扎剩余橫向鋼筋。、按圖紙要求的箍筋間距，根據(jù)料單計(jì)算的該柱的箍筋數(shù)量，先將柱箍筋套在柱縱筋上，箍筋開口的朝向，要錯(cuò)開布置，然后焊接柱子的上部分縱筋，同一截面內(nèi)柱縱筋接頭數(shù)量不得超過50%，相鄰接頭截面間的距離為0.5d。、柱箍筋的間距：基礎(chǔ)頂面以上1/3柱凈高為加密區(qū)，樓層梁下1/6柱凈高，大于等于500mm，大于等于柱寬，取大值為加密區(qū)，樓面和梁內(nèi)的柱箍筋均屬加密區(qū)。、在立好的柱子縱筋上，用粉筆劃出箍筋間距，第一檔間距線離開樓層面50mm逐步分間距線，然后將套好的箍筋往上移動(dòng)，由下往下逐個(gè)綁扎，綁扎的箍筋和縱筋要垂直水平，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交叉點(diǎn)要綁扎牢固。、當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱縱筋的構(gòu)造要求、位置、尺寸要符合03G101-1的要求。、當(dāng)柱縱筋的規(guī)格有變化時(shí)，構(gòu)造要求構(gòu)造要求要符合03G101-1。、柱子鋼筋的保護(hù)層厚度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，采用綁扎絲綁扎在柱子縱筋上的墊塊，間距1000mm，對(duì)稱設(shè)置。2、剪力墻鋼筋綁扎：工藝流程：校正墻縱向鋼筋清理墻體內(nèi)垃圾劃分墻縱筋間距綁扎定位橫筋綁扎剩余橫向鋼筋。、根據(jù)圖紙核對(duì)墻邊線是否準(zhǔn)確，然后根據(jù)墻邊線校正墻縱向筋，清理墻體內(nèi)殘余砼等垃圾。然后按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃分墻橫向鋼筋間距線，第一檔線離開砼面50mm，開始起點(diǎn)，逐步劃分其間距。、鋼筋的綁扎與搭接：橫向鋼筋錨固在柱體內(nèi)，錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求?？v橫筋交叉點(diǎn)逐點(diǎn)呈八字形綁扎，每隔1000mm采用纏扣綁扎和固定牢固，雙排鋼筋之間綁扎拉鉤和支撐筋，水平鋼筋的搭接長(zhǎng)度滿足圖紙要求，在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)需綁扎三道扎絲，縱向鋼筋搭接點(diǎn)的位置符合施工規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)綁扎三道軋絲，在同一截面內(nèi)縱向鋼筋接頭為總截面的50%設(shè)置，橫向鋼筋接頭為總面積的25%，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段為1.3倍搭接長(zhǎng)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求掛同墻砼強(qiáng)度等級(jí)的水泥塊保護(hù)層。3、梁鋼筋綁扎工藝流程：清理模板內(nèi)垃圾穿主梁底層縱向鋼筋穿主梁吊筋穿次梁底層縱向鋼筋穿主梁上層縱向鋼筋劃分主梁箍筋間距套梁箍筋綁扎主梁穿次梁上層筋劃分次梁箍筋間距套次梁箍筋綁扎次梁。、綁扎前結(jié)合圖紙核對(duì)料單，待完全正確后，接主次梁順序，運(yùn)輸梁鋼筋，穿梁鋼筋前，首先清理模板內(nèi)垃圾。、搭接與錨固，梁縱向鋼筋錨固在柱內(nèi)，錨入柱內(nèi)的長(zhǎng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，梁的下層鋼筋在支座處搭接，梁的上層鋼筋在跨中搭接，同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總量的25%，相鄰的兩根鋼筋的接頭截面的最小距離為45d。、綁扎的第一根箍筋，離開柱子的距離為50mm，加密區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求在主次梁交接處，均在次梁的兩側(cè)的主梁上加密三道箍筋，箍筋應(yīng)與梁縱筋垂直綁扎，交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固，拉鉤必須彎成135彎鉤。在主次梁交叉點(diǎn)的主梁上加吊筋。、當(dāng)梁鋼筋多于一排時(shí)，上下層鋼筋分開不準(zhǔn)疊壓在一起用，同箍筋截面寬度的25鋼筋支墊，綁扎時(shí)，先將底層二排筋吊起，將底排鋼筋綁扎完之后，再落二排鋼筋，然后將其綁扎，支墊筋與二排筋要綁扎在一起，以免在砼振搗時(shí)，造成支墊筋偏移，上、下兩層筋疊壓，使砼骨料不能更好的填充密實(shí)。、按圖紙要求：保護(hù)層厚度支墊保護(hù)層，保護(hù)層墊塊每隔1000mm對(duì)稱支墊。4、板鋼筋的綁扎，綁扎工藝：劃分板鋼筋間距穿板下層鋼筋穿板上層鋼筋綁扎板底層鋼筋網(wǎng)片劃分板負(fù)筋間距擺放負(fù)筋綁扎負(fù)筋支墊保護(hù)層成品保護(hù)。、首先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，核對(duì)料單，待準(zhǔn)確后進(jìn)行下一道工序，在鋪放鋼筋前先將模板上垃圾清掃干凈，再用粉筆在模板上劃分鋼筋的間距，在最后一檔板間線大于1/2板鋼筋間距時(shí)，需增加一檔板筋。 、雙層雙向鋼筋的錨固與搭接，上層鋼筋在跨中搭接，搭接長(zhǎng)度為1.2倍的錨固長(zhǎng)度，底層鋼筋在支座上搭接，在同一截面內(nèi)鋼筋搭接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的25%.相鄰接頭截面間距最小距離為45d，（d為鋼筋直徑）。在搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)均綁扎三道扎絲。、雙層雙向板的縱橫交叉點(diǎn)，均要綁扎牢固，采用八字綁扎法綁扎，綁扎完以后，在上、下底鋼筋網(wǎng)片之間，支墊鋼筋馬凳，以確保上層網(wǎng)片的位置。 、單層雙向板綁扎，雙向板鋼筋，網(wǎng)片筋鋪設(shè)好后，在縱橫交叉點(diǎn)均要綁扎牢固，然后綁扎板上層負(fù)彎矩筋，在鋪設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)根據(jù)主次梁的設(shè)計(jì)布置，確定負(fù)彎矩筋的先后順序，嚴(yán)禁盲目鋪設(shè)，造成鋼筋的層層疊壓，使最上部鋼筋沒有保護(hù)層，綁扎完畢后在負(fù)彎矩筋和底板鋼筋網(wǎng)片筋之間架設(shè)馬凳，在底板筋下支墊保護(hù)層，保護(hù)層厚度應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行支墊，保護(hù)層要支墊均勻，按間距每500mm支墊保護(hù)層，成梅花狀布置。 、在板上開洞時(shí)，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)加強(qiáng)鋼筋，當(dāng)洞口尺寸不大于300mm時(shí)，可不配置附加鋼筋，使受力鋼筋繞過洞口不得截?cái)?。、成品保護(hù)：板鋼筋綁扎完以后，不準(zhǔn)踐踏和不準(zhǔn)在板上負(fù)彎矩筋鋼筋網(wǎng)片行走，在澆筑混凝土前保護(hù)鋼筋原有形狀，在砼施工中，派專人專門負(fù)責(zé)鋼筋的看護(hù)和修理，在澆灌砼時(shí)，應(yīng)在板鋼筋網(wǎng)片上鋪設(shè)腳手板，防止直接踩踏鋼筋網(wǎng)片使其變形。造成鋼筋偏移。 5、樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃分梯板距線綁扎主筋綁扎平臺(tái)鋼筋網(wǎng)片綁扎踏步筋。 、首先對(duì)照?qǐng)D紙，檢查樓板的標(biāo)高位置是否準(zhǔn)確，再將梯板上的垃圾清理干凈，然后劃分間距擺放梯板主筋、分布筋進(jìn)行綁扎，每隔交叉點(diǎn)綁扎牢固，有梯梁時(shí)，先綁 扎梯梁后綁扎梯板。 、梯板筋綁扎完后，待木工將踏步模板吊幫支好后，再綁扎踏步筋，以免造成鋼筋的踩踏變形。、鋼筋的接頭和位置要符合施工規(guī)范要求。6、構(gòu)造柱：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，每樓層設(shè)置構(gòu)造柱，本工程采用預(yù)留插筋及植筋的方式施工，構(gòu)造柱預(yù)埋梁內(nèi)35d，外露砼面45d。梁底部采用鉆孔植筋方式。7、墻體拉結(jié)筋：采用植筋方法施工。六、鋼筋工程的質(zhì)量措施：1、鋼筋的品種質(zhì)量必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2、鋼筋的規(guī)格，級(jí)別數(shù)量錨固長(zhǎng)度，搭接長(zhǎng)度，形狀，接頭設(shè)置必須符合設(shè)要求和施工規(guī)范規(guī)定。3、對(duì)、焊接接頭的機(jī)械性能必須符合焊接及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4、綁扎應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，不準(zhǔn)漏綁和綁扎松扣，彎鉤朝向符合要求。5、抗震要求的彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度10d或75mm較大值。七、鋼筋工程的安全措施：1、工地開工前，由專職安全員對(duì)工人安全教育，每天上班前，各班負(fù)責(zé)人，對(duì)班組人員進(jìn)行安全教育，使每位員工都有安全生產(chǎn)的意識(shí)和文明施工的思想，提高覺悟，遵守項(xiàng)目部的規(guī)章制度。 2、在使用電器設(shè)備前，要檢查電器開關(guān)是否完好，有沒有安全