一采區(qū)軌道下山過淋水段措施.doc

貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司 安全技術(shù)措施措施名稱：一采區(qū)軌道下山過淋水段施工安全技術(shù)措施編 制 人：審 核：區(qū) 長(zhǎng)：施 工 單 位：掘進(jìn)二區(qū)編 制 日 期: 年 月 日會(huì) 審 單 位 及 人 員 簽 字礦 建 室： 年 月 日地 測(cè) 科： 年 月 日通 防 科： 年 月 日機(jī) 電 科： 年 月 日調(diào) 度 室： 年 月 日安 監(jiān) 科： 年 月 日掘 進(jìn) 二區(qū)： 年 月 日副總工程師： 年 月 日總 工 程 師： 年 月 日審 批 意 見經(jīng)會(huì)審?fù)獗敬胧┚幹苾?nèi)容，并提出以下意見：1、放炮前將迎頭積水排凈，炮后及時(shí)出矸；2、淋水區(qū)用玻璃鋼瓦或風(fēng)筒布將水導(dǎo)入水倉(cāng)內(nèi)；3、將風(fēng)筒出風(fēng)口接至淋水區(qū)域以下；4、對(duì)淋水區(qū)頂板下沉段補(bǔ)打15.510000mm錨索加強(qiáng)支護(hù)，錨索排距為2m，每排兩根，分別位于巷道中線兩側(cè)700mm,或架設(shè)；5、對(duì)頂板下沉段做好下沉量觀測(cè)工作，當(dāng)下沉明顯時(shí)必須停止掘進(jìn)，進(jìn)行套棚支護(hù)。一采區(qū)軌道下山過淋水段安全技術(shù)措施目前一采區(qū)軌道下山施工至變坡點(diǎn)往下270m，接近F3斷層，巷道頂板淋水較大，為保障過淋水段期間的施工安全，特編制此安全技術(shù)措施。一、工程概況一采區(qū)軌道下山設(shè)計(jì)巷道寬4m，梯形斷面，中線處巷道凈高為3m，沿1#煤層頂板掘進(jìn)，全斷面采用錨網(wǎng)支護(hù)。二、技術(shù)措施1、工作面除有一個(gè)水泵正常排水外，還必須另外安裝一部相同型號(hào)或性能的水泵作為備用。2、抽水用的水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路必須經(jīng)常檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理，以便工作面積水能及時(shí)排除。3、對(duì)頂板淋水較為嚴(yán)重的地點(diǎn)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)頂板來壓或有異響時(shí)必須立即撤出工作面所有人員至安全地點(diǎn)，并通知礦調(diào)度室。4、為防止淋水對(duì)巷道侵蝕影響巷道支護(hù)及安全，必須用玻璃鋼瓦或破舊風(fēng)筒將頂板淋水引至臨時(shí)水倉(cāng)內(nèi)。5、每班必須安排專人抽水和清理水倉(cāng)。6、加強(qiáng)支護(hù)，沿巷道掘進(jìn)方向布置兩排錨索，錨索間排距為12002000mm。錨索選用15.55000mm鋼絞線加工，選用專用托盤及錨具；錨固劑選用中速錨固劑，每根錨索用23卷。7、及時(shí)支護(hù)，減少工作面空頂時(shí)間。放炮后必須立即使用好前探梁及鋼筋網(wǎng)做臨時(shí)支護(hù)，前探梁與頂板間必須用木楔接實(shí)。臨時(shí)支護(hù)完畢后及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，必須保證永久支護(hù)（錨網(wǎng)、錨索）緊跟迎頭。8、對(duì)頂板淋水段采取噴漿堵水，噴漿作業(yè)按原規(guī)程中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9、工字鋼棚施工技術(shù)措施（1）支護(hù)材料：頂梁、棚腿由11#工字鋼加工。頂梁及棚腿長(zhǎng)度見附圖。另準(zhǔn)備與架棚數(shù)量相符的板皮、舊道木、撐木、木楔等材料。（2）施工前將施工材料及工具準(zhǔn)備到位后，運(yùn)到指定位置并碼放整齊，做好施工前的一切準(zhǔn)備工作。（3）施工前，必須將巷道雜物、浮渣清理干凈，保證撤退路線暢通無阻。（4）工字鋼棚棚距（中-中）為700mm，棚梁上使用板皮與頂板接實(shí)，棚梁兩端及中間用12#鐵絲將頂梁固定在金屬網(wǎng)上，棚梁之間使用3根寬100mm、厚50mm的撐木支撐打緊，棚腿之間使用兩根寬100mm、厚50mm的撐木支撐打緊，梁、腿之間用長(zhǎng)寬厚=20020050mm的小墊板墊接，首、尾兩架棚棚腿、頂梁使用錨桿固定，棚腿錨桿打在梁下300500mm位置及底板8001000mm位置，頂梁錨桿打在梁中部。（5）工字鋼必須架正。工字鋼棚嚴(yán)格按照垂直巷道頂?shù)装寮茉O(shè),梁、腿接頭處用8#鐵絲連接固定。（6）工字鋼兩幫、頂板空隙處及肩窩必須用板皮、道木等背緊、背實(shí)、背嚴(yán)，撐木有力，背頂幫板皮必須是雙數(shù)；柱窩深度不小于0.3米，棚腿底部墊木墊板。（7）棚梁與棚腿架設(shè)后不得歪斜，防止工字鋼棚歪倒。（8）撐桿必須打設(shè)牢固，抵緊工字鋼棚，每排撐桿必須打成直線。（9）工字鋼棚迎山角度為4。（10）架設(shè)好的工字鋼棚，必須成正梯形狀，不得出現(xiàn)棚腿腳向內(nèi)傾斜現(xiàn)象。三、安全措施1、打眼期間出現(xiàn)頂鉆、卡鉆或吸鉆等突出預(yù)兆時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)人員拔出釬子，必須立即停止作業(yè)（同時(shí)切斷迎頭動(dòng)力電），向調(diào)度室和當(dāng)班值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，并將人員撤至地面，待接到調(diào)度室通知后，方準(zhǔn)入井工作。2、迎頭出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味及其它突水預(yù)兆等情況之一時(shí)，必須停止作業(yè)，發(fā)出警報(bào)，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的工作人員并立即報(bào)告調(diào)度室和值班人員。3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。在施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”，加強(qiáng)頂板及幫部管理，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂現(xiàn)象。找頂工作由2名有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，用長(zhǎng)把工具找頂；觀察人應(yīng)站在找頂人的側(cè)后面，并保證退路暢通。找頂應(yīng)從有完好支護(hù)的地點(diǎn)開始，由外向里，先頂后幫，依次進(jìn)行，找頂范圍內(nèi)嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入。找頂人員必須戴手套，用長(zhǎng)把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時(shí)，應(yīng)首先設(shè)置臨時(shí)支護(hù)，保證安全后再順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨?gòu)?qiáng)挖。5、備用的工字鋼棚、板材、點(diǎn)柱距迎頭距離不得大于50m，遇頂板破碎時(shí)，錨網(wǎng)支護(hù)不能滿足支護(hù)強(qiáng)度的情況，必須及時(shí)改變支護(hù)。6、過淋水段施工期間，由于淋水段瓦斯涌出量大，監(jiān)控系統(tǒng)、瓦斯電閉鎖及風(fēng)電閉鎖的必須正常使用，并保證靈敏可靠。瓦斯探頭必須及時(shí)調(diào)校，保證誤差值在規(guī)定范圍之內(nèi)。7、班組長(zhǎng)要積極配合當(dāng)班瓦檢員瓦斯檢查工作，并每隔2小時(shí)利用便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀檢查迎頭瓦斯，發(fā)現(xiàn)異常，立即停止作業(yè)，切斷迎頭動(dòng)力電源（監(jiān)控線路除外），撤出區(qū)域內(nèi)所有人員至安全地點(diǎn)，立即向調(diào)度室和當(dāng)班值班人員匯報(bào)，并執(zhí)行調(diào)度室指示。瓦斯?jié)舛瘸^1%時(shí)嚴(yán)禁任何人員作業(yè)。8、驗(yàn)收員負(fù)責(zé)放炮前后前后的瓦斯探頭吊掛，要求放炮前把瓦斯探頭移到耙裝機(jī)后的安全地點(diǎn)，放炮后把瓦斯探頭掛在掘進(jìn)迎頭的回風(fēng)側(cè)，距迎頭不得大于5米，距頂幫200mm處懸掛好。9、加強(qiáng)瓦斯、水文地質(zhì)工作。認(rèn)真做好地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)及其分析判斷工作，為掘進(jìn)施工提供可信度高的瓦斯及水文地質(zhì)資料。加強(qiáng)通風(fēng)工作。定期進(jìn)行通風(fēng)測(cè)定，確保掘進(jìn)工作面有足夠的風(fēng)量來吹散瓦斯，降低瓦斯?jié)舛?。安排專職瓦斯檢查員現(xiàn)場(chǎng)輪班跟班，實(shí)行瓦斯檢查員24小時(shí)跟班制。爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)1%時(shí)嚴(yán)禁爆破。工作面及設(shè)備開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，切斷電源進(jìn)行處理。工作面及附近有大于0.5m3空間內(nèi)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附近20m以內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。在巷道內(nèi)按規(guī)程規(guī)定配備足夠數(shù)量的壓風(fēng)自救裝置。10、架棚安全技術(shù)措施（1）多人共同搬運(yùn)工字鋼棚時(shí)，動(dòng)作必須協(xié)調(diào)一致，有專人在安全地點(diǎn)監(jiān)護(hù)、指揮。（2）在進(jìn)行架棚工作前，必須待頂板穩(wěn)定后方可進(jìn)行敲幫問頂工作，且必須派專人進(jìn)行觀察指揮。隨時(shí)注意觀察頂板情況，防止頂板矸石冒落傷人。（3）工字鋼棚必須架正，不得出現(xiàn)棚腿里出外拐現(xiàn)象。（4）頂梁、棚腿必須穿板皮接頂幫，板皮穿嚴(yán)背實(shí)，緊固有效；棚腿與頂梁之間接觸吻合，并墊木墊板，不吻合時(shí)必須調(diào)整棚腿角度，嚴(yán)禁在縫口出打入木楔。（5）嚴(yán)禁不挖柱窩或柱窩深度不夠架設(shè)棚腿，嚴(yán)禁將棚腿架設(shè)在浮煤矸上；挖兩幫棚腿過程中注意防止掉矸、片幫傷人。（6）在架棚過程中，要求安排專人觀察頂板幫部情況，一旦發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)立即撤出人員。（7）架設(shè)棚梁時(shí)，施工人員必須在巷道頂板完好側(cè)或者已經(jīng)架棚支護(hù)段的安全位置作業(yè)。（8）架棚期間，對(duì)電纜及、風(fēng)水管路進(jìn)行可靠保護(hù)，并不得將電纜及風(fēng)、水管路置于棚腿和巷幫間，架完棚后及時(shí)吊掛整齊。（9）架棚過程中對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行有效保護(hù)（可落地），不得造成風(fēng)筒破損、脫