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文檔簡介
1、模型管理整車模型分為六個總成,依次為1、白車身(BIW);2、四門兩蓋(closure);3、動力總成(powertrain);4、前后端框架(front_rear_end);5、座椅(seat);6、懸置、副車架和儀表板(suspension_subframe_IP)。2.1 零件命名規(guī)則 在項目組提供的數(shù)模名稱基礎(chǔ)上進行CAE零件命名,從左至右,依次是項目代號或者車型代號、子組代號、零件號、厚度及材料(如下圖),中間間隔符號用下劃線標識xxxx_00_ xxxx_70152_ T0010_steel001項目代號 子組代號 零件號 厚度 材料2.2 焊點的命名在白車身總成和四門兩蓋總成中都有焊點和粘膠,焊點有兩層、三層以及四層焊,命名如下(中間由下劃線隔開):SPOT X _ XXXXX表示焊點 層數(shù) 總成以及位置在四門兩蓋前車門上的兩層焊,命名為SPOT2_closure_front_door 3、網(wǎng)格單元尺寸及質(zhì)量要求3.1基本要求1、對于車身上的鈑金件,抽中面畫成2D網(wǎng)格,盡量減少三角形的數(shù)量,盡量不要出現(xiàn)三角形單元相鄰;2、保留主要的幾何結(jié)構(gòu),網(wǎng)格要與幾何保持良好的相符性;3、每個零件的單元法向必須一致;4、每個零件的單元應(yīng)連續(xù),自由邊只能出現(xiàn)在零件的實際邊界上;3.2 2D單元單元基本尺寸8mm3.3 3D單元常見的3D單元有四面體和六面體兩種,實際情況下多以四面體為主,網(wǎng)格標準如下:warpageAspectskewlengthjacobian1554050.6Quad faceTria facemin angle45Min angle30Max angle135Max angle120 注:對于3D單元,要求在厚度方向上至少有三排網(wǎng)格。4、幾何處理和網(wǎng)格劃分4.1 孔的處理1、定位孔以及一般的連接孔直徑小于5mm的,忽略孔直徑在5mm和10mm之間的,在孔的周圍布置四節(jié)點,畫成四邊形;直徑大于10mm的,在孔的周圍布置6的偶數(shù)個節(jié)點。2、螺栓連接孔 直徑小于5mm的,忽略孔 直徑在5mm和12mm之間的,在孔的周圍布置6節(jié)點和washer 5mm的孔; 直徑在12mm和18mm之間的,布置8節(jié)點和washer 8mm的孔。 剛性連接孔 最好用兩圈單元模擬4.2 橢圓孔的處理 R小于5mm時,忽略橢圓孔; R在5mm和8mm之間,采用一排單元,長邊上根據(jù)網(wǎng)格尺寸布置節(jié)點; R在8mm以上,采用兩排或者兩排以上的單元,長邊上根據(jù)網(wǎng)格尺寸布置節(jié)點。 4.3 倒角的處理 倒角半徑小于5mm,忽略倒角; 倒角半徑在5mm和 8mm之間,用一排單元過渡; 倒角半徑大于8mm,用兩排或者兩排以上的單元過渡。4.5 包邊的處理包邊部分采用一排單元模擬。該層單元厚度為(外板厚度)+ (內(nèi)板厚度),如外板厚度為0.65mm,內(nèi)板厚度為0.5mm,則包邊的厚度為1.8mm。4.6 焊縫的處理對于焊縫,可以用剛性單元連接,保證在焊縫位置的網(wǎng)格節(jié)點對齊。4.8 其他處理對于加強筋,原則上要保留。 高度小于5mm的凸臺,可以忽略;高度大于5mm的凸臺,上表面保持平面網(wǎng)格,在過渡的區(qū)域布置一排
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