變色龍珠光粉.doc

變色龍珠光粉1、 珠光粉應用于皮革 珠光顏料效果明顯，無毒，無味，耐高溫，化學惰性強，廣泛地應用于天然清漆種，作人造皮革的印刷和表面涂覆處理，可使原來單調的顏色變得更加豐富。亦有把珠光顏料摻和到透明樹脂種直接生產(chǎn)珠光革，需視情況而定。 二、珠光粉應用于汽車涂料 珠光顏料物性穩(wěn)定，分散性良好，幾乎所有的涂料都能適用。和一般涂料生產(chǎn)一樣，只要十天假適量的顏料在各種涂料的透明基材種，即可得到珍珠涂料，最適合用在汽車，摩托車，自行車等產(chǎn)品的涂料。珠光顏料耐酸堿性良好，適用于水性圖來哦，耐硫化物，遇到硫化物，不會有色變現(xiàn)象，且顏料具有不導電的特征，最適合靜電涂裝的加工。 三、珠光粉油墨及紙張印刷的應用 顏料富有極強的裝飾效果，可單獨使用或與其他色料相混合后加入各種油墨體中，然后通過絲印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使紙、紙板、壁紙、塑膠、紡織品增添優(yōu)雅的燭光光澤和金屬效果。珠光顏料有各種不同的粒徑，可依印刷方法，適當?shù)倪x擇。 1、珠光粉在復合紙上的合理使用 如在PET復合紙張上印刷珠光油墨，由于紙張表面平滑度較好，在印刷過程中造成珠光油墨的轉移率下降，同時遮蓋效果也差，印跡發(fā)花露出紙張顏色。那么在工藝安排上要考慮到有空余色序，印刷兩遍珠光油墨或打底油，這樣珠光光線效果將會更加鮮明；無空余色序，考慮在珠光油墨中加入適當鋁粉、白墨或透明性油墨，這樣珠光光線效果略被損失，但提高了遮蓋率。 2、珠光顏料的顆粒度相對較大，而絲網(wǎng)印刷對油墨顆粒度的適應范圍非常寬，因此利用網(wǎng)印再現(xiàn)珠光效果是很合適的。同時，網(wǎng)印還可以產(chǎn)生很多其他的特殊效果，深受包裝用戶的青睞。但從油墨干燥速度上來說，珠光岡印的工作效率相對較低，不適于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，雖然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性對于某些珠光顏料質感的表達有很大的負面影響，因此在選擇珠光顏料時應加以注意。在柔版印刷中所使用的印版由橡膠或感光樹脂制成，油墨通過印版上的凸字傳遞。柔版印刷油墨為低黏度液體，有溶劑型和水型兩種，干燥快，尤其是在輻射固化下。由于其物理及化學特性，耀德興科技珠光顏料可使用于大多數(shù)柔版印刷中所使用的油墨。 傳統(tǒng)顏料有散光的特性，故在同珠光顏料混合時須高度的分散且不能超過油墨重量的3%。在水基堿性油墨中，應使用堿性助劑調整珠光顏料表面性能。如用堿性觸變劑調整黏度，就須調整具有酸性表面的顏料，以免發(fā)生顏料絮凝和非正常的黏度變化。如需改善珠光顏料在油墨中的分散狀況，可將顏料預先潤濕分散再加入油墨中。選擇光滑、平坦表面的承印物效果最佳。 四、珠光粉珠光顏料用于膠版印刷 膠印具有制版便捷、成本低的優(yōu)勢，許多包裝印刷廠在嘗試新型包裝產(chǎn)品，尤其是珠光產(chǎn)品時，都喜歡用膠印打樣。但真正采用膠印進行珠光印刷的用戶則是比較少的。原因在于膠印的墨層薄，墨路長，不適于顆粒度相對較大且易碎的珠光顏料的轉移，顏料在分散上存在一定的困難。這些問題經(jīng)常困擾著包裝印刷廠家，使珠光膠印沒能實現(xiàn)大批量生產(chǎn)。因此，進一步減小珠光顏料的顆粒度、增強珠光顏料的抗磨損性是供應商的產(chǎn)品開發(fā)方向。在膠版印刷中，通過平面型印版轉移油墨。印版有平面印刷區(qū)和非印刷區(qū)。利用油和水的不兼容性使印版的印刷區(qū)著色。目前膠版印刷是使用經(jīng)紫外線曝光處理的薄鋁印版，多數(shù)情況下仍使用潤版液分離印刷與非印刷區(qū)。 普通膠印油墨是高黏度油墨不適合用于珠光顏料，應使用專門的印刷油墨，且需油墨廠商根據(jù)印刷程序調整油墨成份。常用的包裝物和標簽均可用珠光顏料膠印油墨印刷。承印物表面盡可能光滑、平坦以使顏料排列最佳，獲得理想的光澤效果，因膠印中油墨層很薄。 五、珠光粉珠光顏料用于絲網(wǎng)印刷 珠光粉在絲網(wǎng)印刷中，印刷油墨從絲網(wǎng)版中轉移到承印物上。平臺絲網(wǎng)印版的框上繃著絲網(wǎng)，用絲網(wǎng)傳遞圖象信息，靠橡皮輥或刮板將油墨擠出透過絲網(wǎng)印至承印物上。絲網(wǎng)的選料及制造技術對印刷效果起著重要影響，絲網(wǎng)的纖維粗細決定油墨傳遞層厚度。使用珠光顏料時推薦使用單纖絲，以免顏料堵塞絲網(wǎng)孔。 絲網(wǎng)印刷油墨應具有良好應用性能