天然氣基礎(chǔ)與安全知識教材.doc

基 礎(chǔ) 知 識第一章 燃?xì)饣A(chǔ)知識與輸配方式第一節(jié) 基 礎(chǔ) 知 識一、常見詞匯1.GAS氣體的英文2.NG天然氣的英文縮寫3.CNG壓縮天然氣的英文縮寫4.LPG液化石油氣的英文縮寫5.LNG液化天然氣的英文縮寫二、相關(guān)術(shù)語1.密度（）：質(zhì)量與體積的比值。2.比重（S）：氣體比重為氣體密度與空氣密度的比值。S=/1.293液體比重為液體密度與水的密度的比值。S=/1=3.比熱：單位數(shù)量的某物質(zhì)在溫度變化1時所吸收（或放出）的熱量。4.燃燒勢：燃燒速度指數(shù)。5.熱值：標(biāo)米燃?xì)馔耆紵懦龅臒崃糠Q為該燃?xì)鉄嶂?。分為高熱值和低熱值，工程?yīng)用上一般采用熱值。6.著火溫度：是指可燃?xì)怏w和空氣（或氧氣）的混合物開始進行燃燒反應(yīng)的最低溫度。7.爆炸極限：可燃?xì)怏w和空氣（或氧氣）的混合物發(fā)生著火以致引起爆炸的濃度范圍稱為爆炸極限。其最低濃度稱為下限，最高濃度稱為上限。8.爆炸性氣體環(huán)境：大氣條件下，易燃的氣體、蒸汽或薄霧與空氣的混合物，點燃后燃燒將有全范圍傳播的環(huán)境。9.燃點、閃點、自燃點：燃點：按照標(biāo)準(zhǔn)試驗方法，引燃爆炸性氣體混合物的最低溫度叫燃點。閃點：標(biāo)準(zhǔn)條件下，能夠使液體釋放出足夠的蒸汽而形成能發(fā)生閃燃的爆炸性氣體混合物的液體溫度叫閃點。自燃點：可燃物質(zhì)達到某一溫度時，與空氣接觸、無需引火即可劇烈氧化而自行燃燒的最低溫度。10.調(diào)峰氣：為了平衡用氣量高峰，供作調(diào)峰手段使用的輔助性氣源和儲氣。11.月高峰系數(shù)：計算月的平均日用氣量和年的日平均用氣量之比。1.日高峰系數(shù)：計算月中的日最大用氣量和該月日平均用氣量之比。13.小時高峰系數(shù)：計算月中最大用氣量日的小時最大用氣量和該日平均小時用氣量之比。14.調(diào)壓箱（調(diào)壓柜）：將調(diào)壓裝置放置于專用箱體。設(shè)于用氣建筑物附近，承擔(dān)用氣壓力的調(diào)節(jié)。包括調(diào)壓裝置和箱體。懸掛式或地下式箱稱為調(diào)壓箱，落地式箱稱為調(diào)壓柜。15.壓縮天然氣儲配站：具有將槽車、槽船運輸?shù)膲嚎s天然氣進行卸氣、加熱、調(diào)壓、儲存、計量、加臭后，送入城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿拦δ艿恼緢觥?6.壓縮天然氣瓶組供應(yīng)站：采用壓縮天然氣氣瓶組作為儲氣設(shè)施，具有將壓縮天然氣卸氣、調(diào)壓、計量和加臭后，送入城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿拦δ艿脑O(shè)施。17. 城鎮(zhèn)燃?xì)猓簭某鞘?、鄉(xiāng)鎮(zhèn)或居民點中的地區(qū)性氣源點，通過輸配系統(tǒng)供給居民生活、商業(yè)、工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)、采暖通風(fēng)和空調(diào)等各類用戶公用性質(zhì)的，且符合本規(guī)范燃?xì)赓|(zhì)量要求的可燃?xì)怏w。城鎮(zhèn)燃?xì)庖话惆ㄌ烊粴?、液體石油氣和人工煤氣。18.加臭劑：一種具有強烈氣味的有機化合物或混合物。當(dāng)以很低的濃度加入燃?xì)庵?，使燃?xì)庥幸环N特殊的、令人不愉快的警示性臭味，以便泄漏的燃?xì)庠谶_到其爆炸下限或達到對人體允許的有害濃度時，即被察覺。19.壓縮天然氣瓶組：具有壓縮天然氣加（卸）氣系統(tǒng)和安全防護及安全放散等設(shè)施，固定在瓶筐上的多個壓縮天然氣瓶組合。20.壓力管道：利用一定的壓力輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或等于.PMa的氣體，液化氣體蒸氣介質(zhì)或可燃、易燃、有腐蝕性，最高工作溫度或等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于mm的管道。三、壓力換算1kPa=103Pa 1kgf/cm2=105 1MPa=106Pa 1mbar=102Pa1bar=11kgf/cm2=105 1mmH2O=10Pa 1mmHg=133Pa四、燃?xì)夥诸?、天然氣天然氣組分以甲烷為主，是埋藏在地下的可燃?xì)怏w，是優(yōu)質(zhì)的燃料氣。熱值是87009000 KCal/m3，密度是0.7174Kg/Nm3。按氣源分：氣田氣（純天然氣）從天然氣氣井開采出來的可燃?xì)怏w石油伴生氣是石油開采過程中析出的氣體，在分離器中由于壓力降低而進一步析出。凝析氣田氣含石油輕質(zhì)餾分的氣體。礦井氣從煤礦礦井中抽出的可燃?xì)怏w煤層氣-是成煤過程中所產(chǎn)生并聚集在合適地質(zhì)構(gòu)造中的可燃?xì)怏w，主要成分是甲烷。按存在狀態(tài)分：氣態(tài)天然氣 液化天然氣體積為氣態(tài)時1/600 壓縮天然氣體積為氣態(tài)時1/2502、人工煤氣固體干餾燃?xì)猓褐饕煞譃镃H4、H2固體燃料氣化煤氣：壓力氣化煤氣、水煤氣、發(fā)生爐煤氣。 壓力氣化煤氣主要成分為CH4、H2 水煤氣、發(fā)生爐煤氣主要成分為CO、H2油制氣：按制取方法不同，分兩種：重油蓄熱熱裂解制氣，主要成分為CH4、C2H4、C3H6；重油蓄熱催化裂解制氣，主要成分為CH4、H2、CO。高爐煤氣3、液化石油氣（1）來源：液化石油氣是在開采和煉制石油過程中，作為副產(chǎn)品獲得的以C3、C4為主要成分的碳?xì)浠衔?；?）組分：液化石油氣主要成分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯，還有少量的戊烷；（3）狀態(tài)：在常溫常壓下呈氣態(tài)（常壓下沸點為-42.70.5），當(dāng)壓力升高或溫度降低時，很容易變?yōu)橐簯B(tài)；（4）狀態(tài)參數(shù)及特點a、氣態(tài)液化石油氣比空氣重，在常溫常壓下，氣態(tài)液化石油氣的密度為空氣密度的1.52倍，所以一旦泄露到大氣中液化石油氣易積聚在地勢低洼處不易擴散，與空氣混合后則會形成爆炸氣體，遇明火則引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故。液態(tài)液化石油氣比水輕，其密度為水的0.50.6倍，并隨溫度的升高而減小，隨溫度的降低而增加。b、液化石油氣的熱值較高，其低熱值為45.246.1MJ/Kg或92.1121.4KJ/m3。燃燒時所需空氣量大，其單位體積燃燒所需空氣量是人工煤氣的78倍，天然氣的2.53倍。4、沼氣（生物氣）：各種有機物在一定溫度、濕度、酸堿度和隔絕空氣的條件下，經(jīng)過微生物發(fā)酵分解作用而產(chǎn)生的一種以甲烷為主要成分的可燃?xì)怏w。五、燃?xì)獗O限液化石油氣 28%天然氣 515%人工煤氣 4.535.8%形成爆炸的條件：與空氣（或氧氣）混合；密閉空間；明火或靜電第二節(jié) 燃?xì)廨斉湟?、城?zhèn)燃?xì)獾臍赓|(zhì)要求1、焦油和灰塵 10mg/Nm32、萘 冬季50mg 夏季100mg3、硫化物 20mg/Nm34、氨 50mg/Nm35、CO 10%二、燃?xì)馍a(chǎn)與使用平衡方法1、改變氣源的生產(chǎn)能力和設(shè)置機動氣源；2、利用緩沖用戶和發(fā)揮調(diào)度作用；3、利用儲氣設(shè)備。三、長輸管線1、長輸管線設(shè)計要求均采用鋼管敷設(shè)2、線路選擇要求遵守長輸管線安全防火距離；管道敷設(shè)盡量取直，盡可能通過開闊地區(qū)和地勢平坦的地區(qū)；避免穿越礦藏區(qū)、風(fēng)景名勝區(qū)、種植園；避免穿越大型河流、沼澤、鹽堿地等地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域；盡量靠近公路敷設(shè)，少占耕地，方便運行管理和維修；與重要鐵路平行時，距離30m，穿越鐵路時設(shè)復(fù)線，并設(shè)套管，套管設(shè)放散。四、城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)1、管線敷設(shè)方式：埋地、架空2、管道輸送壓力劃分名稱壓力（MPa）高壓燃?xì)夤艿繟2.5P4.0B1.6P2.5次高壓燃?xì)夤艿繟0.8P1.6B0.4P0.8中壓燃?xì)夤艿繟0.2P0.4B0.01P0.2低壓燃?xì)夤艿繮0.013、城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)門站加臭裝置計量裝置中壓管網(wǎng)調(diào)壓裝置庭院管道居民樓燃?xì)庠?）門站、儲配站一般由儲氣罐、加壓機房、調(diào)壓計量間、加臭間、變電室、配電間、控制室、水泵房、消防水池、鍋爐房、工具庫、油料庫、儲藏室以及生產(chǎn)和生活輔助設(shè)施等組成。2）門站的作用：接收長輸管道來氣，并根據(jù)需要進行凈化、調(diào)壓、計量、加臭及向城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)或儲配站輸送燃?xì)狻?）儲配站的主要作用：接收由氣源或門站供應(yīng)的燃?xì)猓⒏鶕?jù)需要進行凈化、儲存、加壓、調(diào)壓、計量、加臭后向城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)輸送燃?xì)?。通常門站與儲配站建設(shè)在一起，可以節(jié)約投資、節(jié)省占地、便于運行管理。儲配站內(nèi)裝機總臺數(shù)不宜過多。每15臺壓縮機宜另設(shè)1臺備用。4）調(diào)壓站在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)中是調(diào)節(jié)和穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的設(shè)施。通常由調(diào)壓器、閥門、過濾器、安全裝置、補償器、旁通管及測量儀表等組成。5）門站和儲配站的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列要求：（1）功能應(yīng)滿足輸配系統(tǒng)調(diào)峰的要求；（2）站內(nèi)應(yīng)根據(jù)輸配系統(tǒng)調(diào)度要求分組設(shè)置計量和調(diào)壓裝置，裝置前應(yīng)設(shè)過濾器；門站進站總管上宜設(shè)置分離器；（3）調(diào)壓裝置應(yīng)根據(jù)燃?xì)饬髁俊毫档裙に嚄l件確定設(shè)置加熱裝置；（4）站內(nèi)計量調(diào)壓裝置和加壓裝置應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境要求或在廠房內(nèi)布置，在寒冷或風(fēng)沙地區(qū)宜采用全封閉式廠房；（5）進出站管線應(yīng)設(shè)置切斷閥門和絕緣法蘭；（6）儲配站內(nèi)進罐管線上宜設(shè)置控制進罐壓力和流量的調(diào)節(jié)裝置；（7）當(dāng)長輸管道采用清管工藝時，其清管器的接收裝置宜設(shè)在門站內(nèi)；（8）站內(nèi)管道上應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)置安全保護及放散裝置；（9）站內(nèi)設(shè)備、儀表、管道等安裝的水平間距和標(biāo)高均應(yīng)便于觀察、操作和維修；（10）其爆炸危險區(qū)域等級和范圍的劃分宜符合規(guī)定；（11）相關(guān)廠房和裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測報警裝置；（12）儲氣罐和壓縮機間、調(diào)壓計量間等具有爆炸危險地生產(chǎn)用房應(yīng)有防雷接地設(shè)施；（13）壓縮機間、調(diào)壓計量間等具有爆炸危險地生產(chǎn)用房應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016的“甲類生產(chǎn)廠房”設(shè)計的規(guī)定。6）燃?xì)饧訅涸O(shè)備的選型應(yīng)符合下列要求：（1）儲配站燃?xì)饧訅涸O(shè)備應(yīng)結(jié)合輸配系統(tǒng)總體設(shè)計采用的工藝流程、設(shè)計負(fù)荷、排氣壓力及調(diào)度要求確定；（2）加壓設(shè)備應(yīng)根據(jù)吸排氣壓力、排氣量選擇機型。所選用的設(shè)備應(yīng)便于操作維修、安全可靠，并符合節(jié)能、高效、低震和低噪音的要求；（3）加壓設(shè)備的排氣能力應(yīng)按廠方提供的實測值為依據(jù)。站內(nèi)加壓設(shè)備的型式應(yīng)一致，加壓設(shè)備的規(guī)格應(yīng)滿足運行調(diào)度要求，并不宜多于兩種。7）壓縮機間的工藝設(shè)計應(yīng)符合下列要求：（1）壓縮機宜按獨立機組配置進、出氣管、閥門、旁通、冷卻器、安全放散、供油和供水等各種輔助設(shè)施；（2）壓縮機的進、出氣管宜采用地下直埋或管溝敷設(shè)，并宜采取減震降噪措施；（3）管道設(shè)計應(yīng)設(shè)有能滿足投產(chǎn)置換，正常生產(chǎn)維修和安全保護所必須的附屬設(shè)備；（4）壓縮機宜采取單排布置；（5）壓縮機之間及壓縮機與墻壁之間的凈距不宜小于1.5m；（6）重要通道的寬度不宜小于2m；（7）機組的聯(lián)軸器及皮帶傳動裝置應(yīng)采取安全防護措施；（8）高出地面2m以上的檢修部位應(yīng)設(shè)置移動或可拆卸式的維修平臺或扶梯；（9）維修平臺及地坑周圍應(yīng)設(shè)防護欄桿。8）調(diào)壓站與調(diào)壓裝置（1）調(diào)壓箱（懸掛式）a、箱底距地坪的高度宜為1.01.2m，可安裝在建筑物的外墻或懸掛于支墩上，當(dāng)安裝在用氣建筑物的外墻時，調(diào)壓器的進出口管徑不宜大于DN50；b、到建筑物的的門、窗或其他通向室內(nèi)孔槽的水平凈距應(yīng)符合：調(diào)壓器進口壓力不大于0.4MPa時，不應(yīng)小于1.5m；調(diào)壓器進口壓力大于0.4MPa時，不應(yīng)小于3.0m；調(diào)壓箱不應(yīng)安裝在建筑物的窗下和陽臺下的墻上；不應(yīng)安裝在室內(nèi)通風(fēng)機進風(fēng)口墻上；c、墻體應(yīng)為永久性的實體墻，耐火等級不應(yīng)低于二級。（2）調(diào)壓柜（落地式）應(yīng)單獨設(shè)置在牢固的基礎(chǔ)上，柜底距地坪高度宜為0.3m。4、城鎮(zhèn)燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)種類城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的主要部分是燃?xì)夤芫W(wǎng)，根據(jù)所采用的管網(wǎng)壓力級制不同可分為：1）一級系統(tǒng)：僅用低壓管網(wǎng)來分配和供給燃?xì)猓话阒贿m用于小城鎮(zhèn)的供氣系統(tǒng)。如供氣范圍較大時，則輸送單位體積燃?xì)獾墓懿挠昧繉⒓眲≡黾印?）二級系統(tǒng)：由低壓和中壓或低壓和次高壓兩級管網(wǎng)組成。3）三級系統(tǒng)：包括低壓、中壓（或次高壓）和高壓三級管網(wǎng)組成。4）多級系統(tǒng)：由低壓、中壓、次高壓和高壓管網(wǎng)組成。5、采用不同壓力級別管網(wǎng)供氣的原因：1）城市規(guī)模2）經(jīng)濟性3）各類用戶所需的壓力不同4）環(huán)境限制6、燃?xì)夤芫W(wǎng)選擇要考慮的因素：1）氣源情況，氣質(zhì)情況2）城市規(guī)模，城市遠(yuǎn)景規(guī)劃情況3）原有城市燃?xì)夤?yīng)狀況4）不同用戶的壓力要求5）工業(yè)用戶的數(shù)量和特點6）儲氣設(shè)備的類型工藝7）地理狀況8）城市地下管線和構(gòu)筑物的狀況9）材料、設(shè)備狀況第三節(jié) 壓縮天然氣供應(yīng)一、基本性質(zhì)1、壓縮天然氣的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)車用壓縮天然氣GB18047的規(guī)定。2、壓縮天然氣的運輸可采用汽車載運氣瓶組或拖掛氣瓶車；也可采用船載氣瓶組或氣瓶車水上運輸。3、城鎮(zhèn)壓縮天然氣供應(yīng)系統(tǒng)的壓縮天然氣工作壓力不大于25MPa，工作溫度為-4050。4、氣瓶組充裝壓力宜為20 MPa。5、壓縮天然氣工藝流程氣田或天然氣氣源地高壓氣體運輸車壓縮天然氣卸車裝置調(diào)壓計量裝置加臭裝置城區(qū)中壓管網(wǎng)中壓支管調(diào)壓柜（箱）庭院低壓管道計量裝置用戶二、常用術(shù)語1、壓縮天然氣供應(yīng)：利用氣體可壓縮的特點，將燃?xì)饧訅簤嚎s充裝到高壓氣瓶中，并運輸至用戶，供遠(yuǎn)離燃?xì)夤艿赖倪吘壋擎?zhèn)的居民使用的供氣方式。2、加氣母站：可為車載儲氣瓶充裝壓縮天然氣的加氣站。3、加氣子站：用車載儲氣瓶運送壓縮天然氣為汽車進行加氣作業(yè)的加氣站。4、加氣母站工藝簡介：天然氣直接通過輸氣管網(wǎng)進入CNG加氣母站后，天然氣通過脫硫處理后，經(jīng)調(diào)壓器、緩沖裝置后進入壓縮機，再經(jīng)過脫水處理后到控制盤控制后分兩路。一路通過加氣柱子站運轉(zhuǎn)拖車加氣。另一路可對站用儲氣裝置充氣，嵵可直接給CNG汽車加氣。當(dāng)車輛充氣時，因被充裝車輛氣瓶壓力較低，控制盤將首先從壓縮機后取氣，通過加氣機直接給汽車加氣；當(dāng)其壓力差低于設(shè)定值，控制盤根據(jù)加氣需要從站用儲裝置內(nèi)取氣，通過加氣機為汽車補氣、補壓（壓力不足時自動倒瓶）。當(dāng)汽車內(nèi)的儲氣瓶壓力達到MPa時，自動停止加，整個運行過程全部是在可編輯邏輯控制器的指令下，通過控制盤的氣動閥門開啟或關(guān)閉自動完成。、加氣子站工藝簡介：CNG運轉(zhuǎn)拖車在母站充氣后運至加氣子站，天然氣通過卸氣柱后分為兩路，一路進入壓縮機，可對站用儲氣瓶組充氣至PMa，另一路到控制盤控制，可直接給CNG汽車加氣。當(dāng)車輛充氣時，因被充裝車輛氣瓶壓力較低，與槽車內(nèi)氣體壓差較大，控制盤將首先從運轉(zhuǎn)拖車內(nèi)取氣，通過加氣機直接給汽車加氣；當(dāng)其壓力差低于設(shè)定值時，優(yōu)先/順序控制盤根據(jù)加氣需要從站用儲氣瓶內(nèi)取氣，通過加氣機為汽車補氣、補壓（壓力不足時自動倒瓶）。當(dāng)汽車內(nèi)的儲氣瓶壓力達到MPa時，自動停止加氣，整個運行過程全部是在可編程邏輯控制器的指令下，通過控制盤的氣動閥門開啟或關(guān)閉自動完成。三、壓縮天然氣瓶組供氣站適用于汽車運輸氣瓶組至本站，采用氣瓶組做為儲氣設(shè)施，經(jīng)卸氣、加熱、調(diào)壓、加臭，通過管道向城市居民小區(qū)用戶、商業(yè)用戶或小區(qū)用戶供氣。1、氣瓶最大儲氣水容積不應(yīng)大于4m3；2、氣瓶最大儲氣容積不應(yīng)大于1000m3；3、氣瓶組儲氣容積應(yīng)按1.5倍計算月平均日供氣量確定；4、壓縮天然氣瓶組供氣站宜設(shè)置在供氣小區(qū)邊緣，供氣規(guī)模不宜大于1000戶；5、氣瓶組應(yīng)在站內(nèi)固定地點設(shè)置；6、氣瓶組及天然氣放散管管口、調(diào)壓裝置至明火、散發(fā)火花的地點和建、構(gòu)筑物的防火間距符合規(guī)定；7、氣瓶組可與調(diào)壓計量裝置設(shè)置在一起，也可采用撬裝設(shè)備；8、壓縮天然氣瓶組供氣站的生產(chǎn)廠房及其他附屬建筑物的耐火等級不應(yīng)低于二級；9、氣瓶組的氣瓶應(yīng)符合國家有關(guān)現(xiàn)行和標(biāo)準(zhǔn)；10、壓縮天然氣瓶組供氣站應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警系統(tǒng)。氣瓶組及天然氣放散管管口、調(diào)壓裝置至明火散發(fā)火花的地點和建、構(gòu)筑物的防火間距（m）名稱項目氣瓶組天然氣放散管管口調(diào)壓裝置明火、散發(fā)火花的地點252525民用建筑、燃?xì)鉄崴疇t間181812重要公共建筑303024道路（路邊）主要101010次要555四、壓縮天然氣管道及管件安裝要求1、壓縮天然氣管道應(yīng)采用高壓無縫鋼管；2、壓縮天然氣管道、管件、閥門、法蘭、墊片及設(shè)備的設(shè)計壓力或壓力級別不應(yīng)小于系統(tǒng)的設(shè)計壓力，其材質(zhì)應(yīng)與天然氣介質(zhì)相適應(yīng)；3、室外壓縮天然氣管道宜采用埋地敷設(shè)；4、室外采用雙卡套接頭連接的壓縮天然氣管道及室內(nèi)壓縮天然氣管道宜采用管溝敷設(shè)；5、壓縮天然氣加氣柱和卸氣柱的加氣、卸氣軟管應(yīng)采用耐天然氣腐蝕的氣體承壓軟管；軟管的長度不應(yīng)大于6.0m，有效作用半徑不應(yīng)小于2.5m。第四節(jié) 液化天然氣（LNG）簡介一、前言隨著我國“西氣東輸”工程的蓬勃開展，全國性的天然氣利用熱已經(jīng)掀起。天然氣作為目前世界上最佳能源，在我國城市氣源的選擇中已被高度重視，大力推廣天然氣已成為我國的能源政策。但由于天然氣長距離管道輸送的工程規(guī)模大，投資高、建設(shè)周期長，短時間內(nèi)長輸管線難以到達大部分城市。利用高壓，將天然氣體積縮小約250倍（CNG）進行運輸，然后將其降壓的方式解決了部分城市的天然氣氣源問題。而應(yīng)用超低溫冷凍技術(shù)使天然氣變?yōu)橐簯B(tài)（體積縮小約600倍）、采用超低溫保冷槽罐，通過汽車、火車、輪船等方式遠(yuǎn)距離輸送天然氣、然后經(jīng)超低溫保冷儲罐儲存、再氣化的LNG供氣方式與CNG方式相比，輸送效率更高，安全可靠性能更強，能夠更好的解決城市天然氣氣源問題。二、定義液化天然氣(LiquifiedNaturalGas，簡稱LNG)，主要成分是甲烷,被公認(rèn)是地球上最干凈的能源。無色、無味、無毒且無腐蝕性，其體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625，液化天然氣的重量僅為同體積水的45%左右。其制造過程是先將氣田生產(chǎn)的天然氣凈化處理，經(jīng)一連串超低溫液化后，利用液化天然氣船運送。燃燒后對空氣污染非常小，而且放出熱量大，所以液化天然氣好。它是天然氣經(jīng)壓縮、冷卻，在-162度下液化而成。其主要成分為甲烷，用專用船或油罐車運輸，使用時重新氣化。三、LNG技術(shù)LNG產(chǎn)業(yè)鏈包括天然氣的液化（LNG的生產(chǎn)）、運輸、儲存、氣化、供氣和應(yīng)用幾個環(huán)節(jié)。LNG工藝流程示意圖 1、LNG的運輸我國目前現(xiàn)有LNG運輸均采用汽車槽車。單輛槽車最大LNG水容積37m3，LNG運輸能力22000 Nm3氣態(tài)天然氣，槽車設(shè)計壓力0.8MPa，運行壓力0.3MPa。經(jīng)跟車實測，運行中LNG槽車內(nèi)的壓力基本不變，短時停車上漲0.02MPa左右，途中安全閥無放散現(xiàn)象，LNG幾乎無損失。LNG公路運輸費用大概在0.40.6元/Nm3.千km。2、LNG儲罐LNG儲罐是氣化站中的關(guān)鍵設(shè)備，其絕熱性及密封性的好壞直接影響到LNG的蒸發(fā)和泄漏速度，即LNG的損耗速度和使用率。儲罐的性能參數(shù)主要有真空度（Vaccum）、漏率（Leakage）、靜態(tài)蒸發(fā)率（Static vaporation rate）。作為低溫容器，LNG儲罐必須滿足國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)技術(shù)要求。儲罐的真空封結(jié)度反映儲罐的真空性，但真空度隨時間推移而降低；儲罐的漏率影響儲罐真空壽命，即儲罐真空度的變化速度；靜態(tài)蒸發(fā)率則能夠較為直觀的反映儲罐在使用時的保冷性能。3、LNG的氣化 LNG氣化為吸熱過程，根據(jù)熱媒的不同，有海水、空溫、水浴等氣化方式。目前國內(nèi)LNG氣化站都采用空溫式和水浴式結(jié)合的二級氣化方式。空溫式換熱器直接利用自然空氣進行換熱，不需要附加能源，其氣化能力主要決定于換熱面，因此，通常采用翅片的形式。水浴式換熱器是空溫式換熱器的補充，只是在冬季外界溫度較低，利用自然氣化無法保證天然氣溫度的情況下才使用，在南方（如龍川）冬季氣溫較高，基本不需要使用。換熱器的規(guī)格主要決定于高峰小時燃?xì)饬髁浚瑔闻_氣化能力最高可達3000立方米/小時，通常要考慮備用，可以切換使用。氣化站中的儲罐增壓器、BOG加熱器、EAG加熱器等設(shè)備也采用空溫式換熱器。4、LNG的預(yù)冷與進液LNG氣化站設(shè)備、管道施工完成后，由于超低溫及LNG特殊要求，在正式投產(chǎn)之前，必須采用中間介質(zhì)進行低溫預(yù)冷，經(jīng)過預(yù)冷檢驗調(diào)試合格后方可接收LNG，其過程也是對設(shè)備及工程的檢驗。通常采用液氮作為預(yù)冷介質(zhì)。氣化站內(nèi)的主要設(shè)備有LNG儲罐、BOG（蒸發(fā)氣）罐、氣化器、增壓器、BOG加熱器、EAG（放散排空氣體）加熱器及相關(guān)工藝管道及管件，LNG儲罐的預(yù)冷是氣化站預(yù)冷中的主要內(nèi)容。在預(yù)冷及進液過程中，對溫度、壓力、進液速度、置換時間及操作步驟應(yīng)科學(xué)安排和嚴(yán)格控制。防止出現(xiàn)局部急冷、超壓、封閉管段內(nèi)液體激烈氣化膨脹、進液不均勻致LNG分層翻滾等現(xiàn)象而導(dǎo)致設(shè)備及管道的損壞。實際操作過程中，可通過上下進氣、升壓降壓、快慢流速等措施加快換熱，縮短預(yù)冷時間；根據(jù)自增壓、減壓放散、控制進氣速度及進氣方式等措施達到對壓力的控制。所需預(yù)冷介質(zhì)的量根據(jù)儲罐的容積及數(shù)量通過冷量計算而定。通常一個50立方米低溫儲罐預(yù)冷約需要消耗510m3的液氮。對于一個氣化站來說，液氮冷能的充分利用可以減少站內(nèi)預(yù)冷所需的液氮量。通達公司在實際操作中，利用一次換熱后LNG罐中的氮氣對其余設(shè)備進行二次換熱預(yù)冷，甚至進行三次換熱，節(jié)約了液氮耗量及預(yù)冷時間，達到了很好的效果。因此，液氮的耗量及預(yù)冷時間與氣化站的規(guī)模并不成正比，其關(guān)鍵是液氮冷能的多次利用。 預(yù)冷的幾個技術(shù)參數(shù)： 進液溫度：低于-80 儲罐壓力：0.30.55Mpa進液速度：3分鐘/m3預(yù)冷時間：約45小時/罐（50m3罐） 液氮耗量：約10m3（50m32儲罐）約13m3（50m33儲罐）5、安全環(huán)保性能氣態(tài)天然氣密度比空氣輕，泄漏后容易擴散，而液化石油氣反之；天然氣的爆炸極限為515%，其下限較液化石油氣的1%要高，也就是說，引起爆炸的氣體泄漏量要大，危險性要小一些；另外，LNG在低溫下儲存，更安全。氣化站內(nèi)，LNG儲罐采用自力降壓、壓力報警手動放空、安全閥起跳三層保護措施，同時，儲罐液相進出口及出站總管設(shè)有緊急切斷裝置，保證了站內(nèi)安全。天然氣在液化過程中脫除了H2O、重?zé)N類、H2S等雜質(zhì)，比一般天然氣更加純凈，燃燒更完全，是最清潔的能源之一。 四、LNG的基本組成及基本性質(zhì)不同LNG工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品組成有所不同，這主要取決于生產(chǎn)工藝和氣源氣的組成。按照歐洲標(biāo)準(zhǔn)ENll60的規(guī)定，LNG的甲烷含量應(yīng)高于75，氮含量應(yīng)低于5。LNG的性質(zhì)隨組分變化而略有不同，一般商業(yè)LNG的基本性質(zhì)為：在-160與01MPa下，LNG為無色無味的液體，其液相密度約為430kg/m3，燃點為650，熱值一般為38MJ/m3左右，在-160時的汽化潛熱約為510KJ/kg，爆炸極限為515，壓縮系數(shù)為0.740.82。五、LNG的主要優(yōu)點LNG的主要優(yōu)點表現(xiàn)在以下方面：(1)安全可靠。LNG的燃點比汽油高230，比柴油更高；LNG爆炸極限比汽油高2.54.7倍；LNG的相對密度為0.47左右，汽油為0.7左右，它比空氣輕，即使稍有泄漏，也將迅速揮發(fā)擴散，不至于自燃爆炸或形成遇火爆炸的極限濃度。（2）清潔環(huán)保。根據(jù)取樣分析對比，LNG作為汽車燃料、比汽油、柴油的綜合排放量降低約85左右，其中CO排放減少97、HC減少7080、NOX減少3040、CO2減少90、微粒排放減少40、噪聲減少40，而且無鉛、苯等致癌物質(zhì)，基本不含硫化物，環(huán)保性能非常優(yōu)越。因此，LNG是一種潔凈的能源。(3)經(jīng)濟高效。LNG液化后體積大約縮小為氣態(tài)天然氣的1625，其儲存成本僅為氣態(tài)天然氣的17016，其投資省、占地少、儲存效率高。此外，LNG攜帶的冷量可以部分回收利用。(4)靈活方便。LNG通過專門的槽車或輪船可以將大量的天然氣運輸?shù)焦艿离y以到達的任何用戶，不僅比地下輸氣管道節(jié)省投資，而且方便可靠、風(fēng)險性小、適應(yīng)性強。六、LNG的主要用途(1)解決邊遠(yuǎn)地區(qū)的能源供應(yīng)。LNG可以通過地面或水上運輸工具運輸?shù)竭h(yuǎn)離天然氣田的邊遠(yuǎn)能源消費地，從而取代地下遠(yuǎn)距離管道輸送，節(jié)省大量管線及站場建設(shè)的投資。(2)解決邊遠(yuǎn)氣田的開發(fā)或天然氣回收。利用LNG方式，可以有效解決遠(yuǎn)海、荒漠地區(qū)等邊遠(yuǎn)氣田的開發(fā)及其天然氣回收。(3)天然氣調(diào)峰。由于民用用戶季節(jié)或日用氣量波動、工業(yè)用戶或LNG廠本身檢修或改造以及輸氣管網(wǎng)發(fā)生故障等因素都將造成定期或不定期的供氣不平衡，建設(shè)LNG儲罐可有效地削峰填谷。對于高峰負(fù)荷型LNG工廠，一般建在用戶附近，調(diào)節(jié)工業(yè)與民用天然氣的不均衡負(fù)荷，確保供氣的安全與平穩(wěn)。(4) LNG冷量回收利用。LNG在常溫下攜帶有大約836Jkg的冷量，不僅可以利用這些冷量來液化和分離空氣，生產(chǎn)液氧、液氮或干冰，而且還可以用來發(fā)電、冷藏冷凍物品、低溫破碎處理工業(yè)廢棄物、淡化海水等。(5)生產(chǎn)LNG副產(chǎn)品。在LNG生產(chǎn)過程中的不同階段，可分離出C2、C3、C4、C5、C5+烴類以及H2S、H2等化工原料及燃料，由于氦(He)的液化溫度為-269，當(dāng)溫度降到-162時天然氣將全部液化成LNG，因此LNG與氦(He)可以聯(lián)產(chǎn)，這不僅節(jié)省投資、降低操作費用，而且提高了裝置的操作靈活性。(6)LNG用作燃料。天然氣在液化之前除去了酸性氣體、重?zé)N、水、汞等有害成分，它除了用作發(fā)電廠、工廠、家庭用戶的燃料外，其中甲烷還可用來制造肥料、甲醇溶劑及合成醋酸等化工產(chǎn)品，而乙烷和丙烷可以通過裂解來生產(chǎn)乙烯及丙烯等塑料原料。所以，LNG是一種優(yōu)質(zhì)的化工原料和民用燃料。第二章燃?xì)夤艿篮附拥谝还?jié)管 道 連 接一、一般規(guī)定（一）管道連接前應(yīng)對管材、管件及管道附屬設(shè)備按設(shè)計要求進行核對，并應(yīng)在施工現(xiàn)場進行外觀檢查，管材表面?zhèn)凵疃炔粦?yīng)超過管材壁厚的10%，符合要求方準(zhǔn)使用。（二）聚乙烯管材、管件的連接和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件的連接，必須根據(jù)不同連接形式選用專用的連接機具，不得采用螺紋連接和粘接。連接時，嚴(yán)禁使用明火加熱。（三）聚乙烯管道系統(tǒng)連接還應(yīng)符合下列規(guī)定：1聚乙烯管材、管件的連接應(yīng)采用熱熔對接連接或電熔連接（電熔承連接、電熔鞍型連接）；聚乙烯管道與金屬管道或金屬附件連接，應(yīng)采用法蘭連接或鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接，采用法蘭連接宜設(shè)置檢查井；2不同級別、熔體質(zhì)量流動速率差值不小于0.5g/10min（190，5kg）的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附件，以及焊接端部標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時，必須采用電熔連接；3公稱直徑小于90mm的聚乙烯管道宜采用電熔連接。（四）、 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管材、管件連接，應(yīng)采用電熔承插連接或法蘭連接；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管與金屬管或管道附件（金屬）連接，應(yīng)采用法蘭連接，并應(yīng)設(shè)置檢查井；（五）管道熱熔或電熔連接的環(huán)境溫度宜在-545范圍內(nèi)，在溫度低于-5或風(fēng)力大于5級的條件下進行熱熔和電熔連接操作時，應(yīng)采取保溫、防風(fēng)措施，并應(yīng)調(diào)整連接工藝；在炎熱夏天進行熱熔和電熔連接操作時，應(yīng)采取遮陽措施。（六）管材、管件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場放置一定時間，使其溫度接近施工現(xiàn)場溫度。（七）管道連接時，聚乙烯管材切割，應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割端面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，端面應(yīng)垂直于管軸線；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管切割應(yīng)采用專用切管工具，切割后，端面應(yīng)平整、垂直于管軸線，并應(yīng)采用聚乙烯材料封焊端面，嚴(yán)禁使用端面未封焊的管材。（八）管道連接時，每次收工，管口應(yīng)采取臨時封堵措施。（九）管道連接結(jié)后，應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定進行接頭質(zhì)量檢查。不合格者必須返工，返工后重新進行接頭質(zhì)量檢查。當(dāng)對焊接質(zhì)量檢查有爭議時，應(yīng)按下表規(guī)定進行評定檢驗。熱熔對接焊接工藝評定檢驗與試驗要求序號檢驗與試驗項目檢驗與試驗參數(shù)檢驗與試驗要求檢驗與試驗方法1拉伸性能232試驗到破壞為止：韌性，通過脆性，未通過聚乙烯（PE）管材和管件熱熔對接接頭拉伸強度和破壞形式的測定GB/T198102耐壓（靜液壓）強度試驗密封接頭，a型；方向，任意；調(diào)節(jié)時間，12h；試驗時，165h；環(huán)應(yīng)力；PE80，4.5MPaPE100,5.4MPa試驗溫度，80焊接處無破壞，無滲漏流體輸送用熱塑性管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T6111電熔承插焊接工藝評定檢驗與試驗要求序號檢驗與試驗項目檢驗與試驗參數(shù)檢驗與試驗要求檢驗與試驗方法1電熔管件剖面檢驗電熔管件中的電阻絲應(yīng)當(dāng)排列整齊，不應(yīng)當(dāng)有漲出、裸露、錯行，焊后不游離，管件和管材熔接面上無可見界線，無虛焊、過焊氣泡等影響性能的缺陷燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則TSGD20022DN90擠壓剝離試驗232剝離脆性破壞百分比33.3%塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗GB/T198063DN90 拉伸剝離試驗232剝離脆性破壞百分比33.3%塑料管材和管件公稱直徑大于或等于90mm的聚乙烯電熔組件的拉伸剝離試驗GB/T198084耐壓(靜液壓)強度試驗封接頭，a型；方向，任意；調(diào)節(jié)時間，12h；試驗時間，165h；環(huán)應(yīng)力；PE80，4.5MPaPE100,5 .4MPa試驗溫度，80焊接處無破壞，無滲漏流體輸送用熱塑性管材耐內(nèi)壓試驗方法GB/T6111電熔鞍形焊接工藝評定檢驗與試驗要求序號檢驗與試驗項目檢驗與試驗參數(shù)檢驗與試驗要求檢驗與試驗方法1DN225擠壓剝離試驗232剝離脆性破壞百分比33.3%塑料管材和管件聚乙烯電熔組件的擠壓剝離試驗GB/T198062DN225 撕裂剝離試驗232剝離脆性破壞百分比33.3%燃?xì)庥萌∫蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)規(guī)則TSGD2002二、 熱熔連接 （一）熱熔對接連接設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1、機架應(yīng)堅固穩(wěn)定，并能保證加熱板和銑削工具切換方便及管材或管件方便的移動和校正對中；2、 夾具應(yīng)能固定管材或管件，并能使管材或管件快速定位或移開；3、 銑刀應(yīng)為雙面銑削刀具，應(yīng)能將待連接的管材或管件端面銑削成垂直于管材中軸線的清潔、平整、平行的匹配面；4、 加熱板表面結(jié)構(gòu)應(yīng)完整，并保持潔凈，溫度分布應(yīng)均勻，允許偏差為設(shè)定溫度的5；5、 壓力系統(tǒng)的壓力顯示分度值不應(yīng)大于0.1MPa；6 、焊接設(shè)備使用的電源的電壓波動范圍應(yīng)不大于額定電壓的15%；7、 熱熔對接連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。（二）熱熔對接連接的焊接工藝應(yīng)符合上圖的規(guī)定，焊接參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。P2焊接規(guī)定的壓力（表壓，MPa）P拖拖動壓力（表壓，MPa）t1卷邊達到規(guī)定高度的時間；t2焊接所需要的吸熱時間，；t3切換所規(guī)定的時間（s）；t4調(diào)整壓力到P1所規(guī)定的時間（s）；t5冷卻時間(min)。SDR11管材熱熔對接焊接參數(shù)公稱直徑DN（mm）管材壁厚e(mm)P2(MPa)壓力=P1凸起高度h(mm)壓力P拖吸熱時間t2(s)切換時間t3(s)增壓時間t4(s)壓力=P1冷卻時間t5(s)756.8219/S21.0685610908.2315/S21.582671111010.0471/S21.5100671412511.4608/S21.5114681514012.7763/S22.0127881716014.5996/S22.0145891918016.41261/S22.01648102120018.21557/S22.01828112322520.51971/S22.520510122625022.72433/S22.522710132828025.53052/S22.525512143131528.63862/S23.028612153535532.34903/S23.032312173940036.46228/S23.036412194445040.97882/S23.540912215050045.59731/S23.545512235556050.912207/S24.050912256163057.315450/S24.0573122967注：1 、以上參數(shù)基于環(huán)境溫度為20；2 、熱板表面溫度：PE80為21010，PE100為22510；3、S2為焊機液壓缸中活塞的總有效面積（mm2），由焊機生產(chǎn)廠家提供。SDR17.6管材熱熔對接焊接參數(shù)公稱直徑DN（mm）管材壁厚e(mm)P2(MPa)壓力=P1凸起高度h(mm)壓力P拖吸熱時間t2(s)切換時間t3(s)增壓時間t4(s)壓力=P1冷卻時間t5(s)1106.3305/S21.0635691257.1394/S21.57166101408.0495/S21.58066111609.1646/S21.591671318010.2818/S21.5102671420011.41010/S21.5114681522512.81278/S22.0128881725014.21578/S22.0142891928015.91979/S22.01598102031517.92505/S22.01798112335520.23181/S22.520210122540022.74039/S22.522710132845025.65111/S22.525610143250028.46310/S23.028412153556031.87916/S23.031812173963035.810018/S23.0358121844注：1 、以上參數(shù)基于環(huán)境溫度為20；2、熱板表面溫度：PE80為21010，PE100為22510；3、S2為焊機液壓缸中活塞的總有效面積（mm2），由焊機生產(chǎn)廠家提供。（三）熱熔對接連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、根據(jù)管材或管件的規(guī)格，選用相應(yīng)的夾具，將連接件的連接端應(yīng)伸出夾具，自由長度不應(yīng)小于公稱直徑的10%，移動夾具使待連接件端面接觸，并校直對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上。錯邊不應(yīng)大于壁厚的10%；2、應(yīng)將聚乙烯管材或管件的連接部位擦拭干凈，并銑削待連接件端面，使其與軸線垂直。切屑平均厚度不宜超過0.2mm，切削后的熔接面應(yīng)防止污染；3、連接件的端面應(yīng)使用熱熔對接連接設(shè)備加熱；4、吸熱時間達到工藝要求后，應(yīng)迅速撤出加熱板，檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性，不得有損傷。在規(guī)定的時間內(nèi)用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致的雙凸緣；5、在保壓冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。（四）熱熔對接連接接頭質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1、連接完成后，應(yīng)對接頭進行100%的翻邊對稱性、接頭對正性檢驗和不少于10%翻邊切除檢驗；2、翻邊對稱性檢驗。接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，翻邊最低處的深度（A）不應(yīng)低于管材表面如圖1；圖1翻邊對稱性圖 圖2接頭對正性3、 接頭對正性檢驗。焊縫兩側(cè)緊鄰翻邊的外圓周的任何一處錯邊量（V）不應(yīng)超過管材壁厚的10%，如圖2；4、翻邊切除檢驗。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊（圖5.2.4-3）。翻邊切除檢驗應(yīng)符合下列要求：1）翻邊應(yīng)是實心圓滑的，根部較寬（圖5.2.4-4）；2）翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞；3）每隔50mm進行180的背彎試驗（圖5.2.4-5），不應(yīng)有開裂、裂縫，接縫處不得露出熔合線。圖5.2.4-3翻邊切除示意圖 5.2.4-4合格實心翻邊圖圖5.2.4-5翻邊背彎試驗5當(dāng)抽樣檢驗的焊縫全部合格時，則此次抽樣所代表的該批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；若出現(xiàn)與上述條款要求不符合的情況，則判定本焊口不合格，并應(yīng)按下列規(guī)定加倍抽樣檢驗：（1）每出現(xiàn)一道不合格焊縫，則應(yīng)加倍抽檢該焊工所焊的同一批焊縫，按本規(guī)程進行檢驗；（2）如第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則對該焊工所焊的同批全部焊縫進行檢驗。三、電熔連接一、電熔連接機具應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電熔連接機具的類型應(yīng)符合電熔管件的要求；2、電熔連接機具應(yīng)在國家電網(wǎng)供電或發(fā)電機供電情況下，均可正常工作；3、外殼防護等級應(yīng)不低于IP54，所有印刷線路板應(yīng)進行防水、防塵、防震處理，開關(guān)、按鈕應(yīng)具有防水性；4、輸入和輸出電纜，在超過-1040工作范圍，應(yīng)能保持韌性；5、溫度傳感器精度應(yīng)不低于1，并應(yīng)有防機械損傷保護；6、輸出電壓的允許偏差應(yīng)控制在設(shè)定電壓的1.5%以內(nèi)；輸出電流的允許偏差應(yīng)控制在額定電流的1.5%以內(nèi)；熔接時間的允許偏差應(yīng)控制在理論時間的1%以內(nèi)。7、電熔連接設(shè)備應(yīng)定期校準(zhǔn)和檢定，周期不宜超過1年。二、電熔連接機具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。三、電熔連接冷卻期間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。四、電熔承連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 管材、管件連接部位擦拭干凈；2、 測量管件承口長度，并在管材入端或口管件入端標(biāo)出入長度和刮除入長度加10mm的入段表皮，刮削氧化皮厚度宜為0.1-0.2mm；3、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱外徑小于90mm的聚乙烯管道，以及管材不圓度影響安裝時，應(yīng)采用整圓工具對入端進行整圓；4、將管材或管件入端入電熔承管件承口內(nèi)，至入長度標(biāo)記位置，并檢查配合尺寸；5、通電前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，并用專用夾具固定管材、管件。五、電熔鞍型連接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)采用機械裝置固定干管連接部位的管段，使其保持直線度和圓度；2、應(yīng)將管材連接部位擦拭干凈，并宜采用刮刀刮除干管連接部位表皮；3 、通電前，應(yīng)將電熔鞍型連接管件用機械裝置固定在管材連接部位。六、電熔連接接頭質(zhì)量檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：1、電熔承連接1）電熔管件端口處的管材或插口管件周邊均應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的入長度標(biāo)記；2）聚乙烯管道系統(tǒng)，接縫處不應(yīng)有熔融料溢出；鋼骨架聚乙烯復(fù)合管系統(tǒng)，采用鋼骨架電熔管件連接時，接縫處可允許局部有少量溢料，溢邊量（軸向尺寸）不得超過表5.3.6的規(guī)定； 表5.3.6鋼骨架電熔管件連接允許溢邊量（軸向尺寸）mm管道公稱直徑DN50DN300300DN500溢出電熔管件邊緣量10153）電熔管件內(nèi)電阻絲不應(yīng)擠出（特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的電熔管件除外）；4）電熔管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。5）凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，應(yīng)判為不合格。2、電熔鞍型連接1）電熔鞍型管件周邊的管材上均應(yīng)有明顯刮皮痕跡；2）鞍型分支或鞍型三通的出口應(yīng)垂直于管材的中心線；3）管材壁不應(yīng)塌陷；4）熔融材料不應(yīng)從鞍型管件周邊溢出；5）鞍型管件上觀察孔中應(yīng)能看到有少量熔融料溢出，但溢料不得呈流淌狀。6）凡出現(xiàn)與上述要求條款不符合的情況，判為不合格。四、法蘭連接（一）金屬管端法蘭盤與金屬管道連接應(yīng)符合金屬管道法蘭連接的規(guī)定和設(shè)計要求。（二） 聚乙烯管端或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管端的法蘭盤連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)將法蘭盤套入待連接的聚乙烯法蘭連接件的端部；2、應(yīng)按本規(guī)程規(guī)定的熱熔連接或電熔連接的要求，將法蘭連接件平口端與聚乙烯復(fù)合管道進行連接。（三）兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對中，法蘭面相互平行，螺栓孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓規(guī)格應(yīng)一致，螺母應(yīng)在同一側(cè)；緊固法蘭盤上的螺栓應(yīng)按對稱順序分次均勻緊固，不應(yīng)強力組裝；螺栓擰緊后宜伸出螺母13絲扣。（四）法蘭密封面、密封件不得有影響密封性能的劃痕、凹坑等缺陷，材質(zhì)應(yīng)符合輸送城鎮(zhèn)燃?xì)獾囊?。（五）法蘭盤、緊固件應(yīng)經(jīng)過防腐處理，并符合設(shè)計壓力要求。五、鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接（一）鋼塑轉(zhuǎn)換接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道或鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道的連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的熱熔連接或電熔連接的規(guī)定。（二）鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接或法蘭連接的規(guī)定。（三）鋼塑轉(zhuǎn)換接頭鋼管端與鋼管焊接時，在鋼塑過渡段應(yīng)采取降溫措施。（四）鋼塑轉(zhuǎn)換接頭連接后應(yīng)對接頭進行防腐處理，防腐等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并檢驗合格。第二節(jié) 管道敷設(shè)一、室外管道的敷設(shè)1、一般規(guī)定（1）聚乙烯管道和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道土方工程施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33的相關(guān)規(guī)定。（2）聚乙烯管道敷設(shè)時，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于25倍公稱直徑；當(dāng)彎曲管段上有承口管件時，管道允許彎曲半徑不應(yīng)小于125倍公稱直徑。（3）鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)時，鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管允許彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管允許彎曲半徑應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管允許彎曲半徑mm管道公稱直徑DN允許彎曲半徑50DN15080DN、150DN300100DN300DN500110DN孔網(wǎng)鋼帶聚