桃花百大購物中心中央空調(diào)系統(tǒng)采購及安裝施工組織方案

桃花百大購物中心中央空調(diào)系統(tǒng)采購及安裝施工組織方案施工單位： 安徽華通電氣工程有限責(zé)任公司目 錄1、編制說明- 3 -1.1 、編制目的- 3 -1.2 、編制原則- 3 -1.3、編制依據(jù)- 3 -1.4、相關(guān)說明- 4 -2、工程概況- 5 -3、施工總體目標(biāo)- 5 -3.1、工期目標(biāo)- 5 -3.2、質(zhì)量目標(biāo)- 5 -3.3、職業(yè)健康安全目標(biāo)- 5 -3.4、施工環(huán)境目標(biāo)- 6 -3.5、服務(wù)目標(biāo)- 6 -4、 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)- 6 -4.1、施工布署原則- 6 -4.2、項(xiàng)目部施工管理體制- 6 -4.3、現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)- 7 -5、設(shè)備安裝施工方案- 7 -5.1、施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求- 7 -5.2、施工工藝流程- 7 -5.3、施工操作要點(diǎn)- 8 -5.4、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組安裝- 10 -5.5、水泵安裝- 10 -5.6、冷卻塔安裝- 11 -6、空調(diào)水系統(tǒng)施工方案- 11 -6.1、施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求- 11 -6.2、施工工藝流程- 12 -6.3、管道安裝工藝- 12 -7、防腐與保溫施工方案- 17 -7.1、基本要求- 17 -7.2、施工準(zhǔn)備- 17 -7.3、施工工藝- 18 -8、系統(tǒng)調(diào)試- 19 -8.1、基本要求- 19 -8.2、施工準(zhǔn)備- 19 -8.3、施工工藝- 20 -9、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 21 -9.1、 質(zhì)量管理體系- 21 -9.2、質(zhì)量管理目標(biāo)(見3. 2條款)- 22 -9.3、質(zhì)量保證措施- 22 -9.4、 質(zhì)量責(zé)任制- 23 -9.5、質(zhì)量控制要點(diǎn)- 23 -10、工程進(jìn)度計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖- 24 -10.1、 施工進(jìn)度計(jì)劃部署- 24 -10.2、 施工階段劃分及主要工作內(nèi)容- 24 -10.3、 施工進(jìn)度計(jì)劃圖- 25 -11、 確保工期的技術(shù)組織的措施- 25 -11.1、施工進(jìn)度控制- 25 -11.2、各種資源保證- 26 -12、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施- 27 -12.1、安全生產(chǎn)管理體系- 27 -12.2、文明施工及環(huán)保管理體系與措施- 31 -13、勞動(dòng)力配備計(jì)劃- 33 -14、工程投入的主要機(jī)械設(shè)備及檢測(cè)儀器- 33 -15、主要材料配件供應(yīng)- 33 -16、施工總平面布置及臨時(shí)設(shè)施- 34 -16.1、施工總平面布置原則- 34 -16.2、施工平面布置說明- 34 -16.3、施工用電、用水- 34 -16.4、施工臨時(shí)用房、用地- 35 -17、與相關(guān)方的施工配合措施- 35 -17.1、 安裝與土建配合- 35 -17.2、 與其他專業(yè)分包及供應(yīng)商的配合- 36 -17.3、 安裝單位與建設(shè)單位的配合- 36 -18、成品保護(hù)措施- 36 -18.1、成品保護(hù)目標(biāo)- 36 -18.2、成品、半成品保護(hù)的范圍- 36 -18.3、成品保護(hù)的方法- 37 -18.4、成品保護(hù)狀況檢查- 37 -19、冬雨季施工措施- 38 -19.1、冬季施工措施- 38 -19.2、雨季施工措施- 38 -20、售后服務(wù)- 39 -20.1、保修范圍和期限- 39 -20.2、回訪程序- 39 -20.3、維護(hù)保養(yǎng)- 39 -20.4、故障響應(yīng)及服務(wù)熱線- 40 -21、附表、附圖- 41 -施工組織方案1、編制說明1.1 、編制目的為指導(dǎo)施工準(zhǔn)備和組織施工，全面規(guī)劃、布置施工生產(chǎn)活動(dòng)，制定先進(jìn)合理的技術(shù)、組織錯(cuò)施，確定先進(jìn)合理切實(shí)可行的施工方案，節(jié)約使用人力、物力加強(qiáng)各方面協(xié)作配合；以便高速、優(yōu)質(zhì)、高效地完成安裝工程施工任務(wù)，為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，為企業(yè)取得預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益。1.2 、編制原則（1）堅(jiān)持公司的質(zhì)量方針，嚴(yán)格執(zhí)行安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，充分發(fā)揮企業(yè)人才、裝備、技術(shù)和質(zhì)量管理方面的作用，制訂切實(shí)可行的措施，確保工程質(zhì)量達(dá)到用戶要求的標(biāo)準(zhǔn)。（2）堅(jiān)持公司的經(jīng)營原則，我們以滿足建設(shè)單位的一切合理要求為基本點(diǎn)，同心協(xié)力，全心全意為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。（3）堅(jiān)持公司安全方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家和所在地的工程建設(shè)安全法規(guī)，確保安全施工。嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，做好防火防爆工作，杜絕惡性事故的發(fā)生。（4）確保工期進(jìn)度，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，統(tǒng)籌安排、滾動(dòng)實(shí)施，保證關(guān)鍵控制點(diǎn)的完成。在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，加快工程速度，縮短工期，通過進(jìn)度上的均衡施工、質(zhì)量上的全面管理、安全上的立體預(yù)防，為工程有序進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。（5）堅(jiān)持公司的環(huán)保方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家和所在地的環(huán)保法規(guī)和公司的規(guī)定，做好環(huán)保工作，針對(duì)本工程制訂專門的文明施工措施，杜絕違背環(huán)保現(xiàn)象的發(fā)生，確保施工現(xiàn)場(chǎng)整潔有序，實(shí)施“綠色工程”。1.3、編制依據(jù)（1）本工程現(xiàn)有施工圖、招標(biāo)文件、工程量清單、答疑及現(xiàn)場(chǎng)踏勘紀(jì)實(shí)；（2）國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；（3）國家有關(guān)建筑工程的法律、法規(guī)和地方有關(guān)規(guī)定中華人民共和國建筑法、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例；（4）公司長期對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)；（5）公司在貫徹ISO9001:2008、GB/T24001-2004、GB/T 28001-2010“三標(biāo)一體”認(rèn)證時(shí)通過的管理手冊(cè)、管理體系程序文件及支持性文件；（6）以下所列國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范。通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2016機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231- 2009制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50274-2010風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-2010現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50185-2010建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002工業(yè)設(shè)備，管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ229-91建筑安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2012建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2013建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-20161.4、相關(guān)說明我公司召集工程技術(shù)人員和擬組建的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，按照招標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙的要求，結(jié)合我公司現(xiàn)有施工力量、技術(shù)裝備、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，編寫了該工程施工組織設(shè)計(jì)。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工組織設(shè)計(jì)中，重點(diǎn)說明了施工方法和質(zhì)量要求，同時(shí)在企業(yè)現(xiàn)有管理體系下，對(duì)進(jìn)度措施、質(zhì)量措施、安全文明措施的具體做法提出要求，以條文形式分別加以說明，這樣既管理有序，又便于施工過程中的實(shí)施。我公司真誠地希望能夠參加貴單位的工程建設(shè)，如若中標(biāo),將該工程的施工組織設(shè)計(jì)報(bào)貴單位、監(jiān)理單位審核和批準(zhǔn)，以進(jìn)一步補(bǔ)充和完善；該施工組織設(shè)計(jì)即作為工程合同的一部分，我公司保證按其內(nèi)容組織實(shí)施、作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的綱領(lǐng)性文件，在施工過程中充分發(fā)揮作用。2、工程概況本工程為燃?xì)怃寤囍鳈C(jī)空調(diào)系統(tǒng)交鑰匙工程，投標(biāo)人負(fù)責(zé)完成空調(diào)立管、機(jī)房、冷卻塔安裝；不含空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、組合式空調(diào)箱、風(fēng)機(jī)盤管、管材、閥門、末端配電柜、電纜、末端基礎(chǔ)、安裝等。（1）所供設(shè)備安裝及管路連接、包含主機(jī)、輸配系統(tǒng)、冷卻塔至主機(jī)的管路連接；圖紙范圍內(nèi)燃?xì)怃寤囍醒肟照{(diào)系統(tǒng)均在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。（2）金屬機(jī)房的供貨及安裝；煙道制作及安裝；機(jī)房的維護(hù)結(jié)構(gòu)也在本次招標(biāo)范圍內(nèi)。（3）集、分水器；膨脹水箱制作及連接；（4）機(jī)房內(nèi)電纜及主機(jī)到冷卻塔的電纜連接。本工程建設(shè)單位：合肥百貨大樓集團(tuán)股份有限公司；工程設(shè)計(jì)單位：安徽省建筑科學(xué)研究設(shè)計(jì)院。工程總工期為90天。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格。3、施工總體目標(biāo)3.1、工期目標(biāo)工程工期：90日歷天。3.2、質(zhì)量目標(biāo)合格。3.3、職業(yè)健康安全目標(biāo)在工程施工中做到“四零”，即：人身重傷亡事故為零；設(shè)備事故為零；火災(zāi)爆炸事故為零；交通運(yùn)輸事故為零。千人負(fù)傷率小于4.3.4、施工環(huán)境目標(biāo)確保施工噪聲、污水排放、大氣污染控制在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)，做到零投訴，廢棄物按所在地管理部門規(guī)定處理。保證施工秩序井然，工完料凈場(chǎng)地清。3.5、服務(wù)目標(biāo)我公司承諾本工程的質(zhì)量保證期為兩年，并長期跟蹤服務(wù)。真誠合作履行合同義務(wù)，為建設(shè)單位提供滿意的工程服務(wù)。4、 施工部署及現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)4.1、施工布署原則（1）集中力量保工期、保質(zhì)量、在人力、物資、機(jī)具上給該工程以充分保證。公司相關(guān)的職能管理部門應(yīng)協(xié)助，指導(dǎo)該工程項(xiàng)目班子施工管理工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)和服務(wù)。（2）依該工程作業(yè)程序，安裝工程與土建和裝修的配合工作量很大，有關(guān)工序必須搶工。 （3）推行先進(jìn)的施工方法和施工機(jī)具，以提高工效。4.2、項(xiàng)目部施工管理體制（1）該工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，組建優(yōu)秀的項(xiàng)目部，對(duì)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全等動(dòng)態(tài)控制。（2）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的全過程組織和管理。各專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)及質(zhì)量，并負(fù)責(zé)對(duì)全過程進(jìn)行監(jiān)控。（3）項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)同各有關(guān)部門的聯(lián)系，及時(shí)掌握、交流信息，為高效、優(yōu)質(zhì)的完成施工任務(wù)提供重要保證。4.3、現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理機(jī)構(gòu)組建公司的該工程施工項(xiàng)目部，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工程施工組織和管理，其人員為：（1）項(xiàng)目經(jīng)理；（2）項(xiàng)目副經(jīng)理；（3）施工員；（4）質(zhì)量檢查員；（5）安全檢查員；（6）材料員；（7）造價(jià)員。5、設(shè)備安裝施工方案5.1、施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求5.1.1施工準(zhǔn)備（1）技術(shù)人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙會(huì)審。（2）技術(shù)人員已向施工人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底、對(duì)設(shè)備安裝施工工藝的操作方法已明確。并做好相應(yīng)的交底記錄。（2）安裝用工機(jī)具齊全，經(jīng)檢查使用性能完好；檢測(cè)器具在有效期內(nèi)。5.1.2材料要求（1）主要材料如鋼管等，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并有產(chǎn)品合格證。（2）輔助材料（如電焊條、防銹漆等）無過期變質(zhì)現(xiàn)象。（3）主要材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，要履行材料報(bào)驗(yàn)認(rèn)可手續(xù)，材料報(bào)驗(yàn)單應(yīng)有建設(shè)單位或監(jiān)理簽字方可投入安裝。5.1.3作業(yè)條件（1）土建施工完畢，整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%，框架、條形等形式的設(shè)備強(qiáng)度達(dá)到100%，并經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)合格后，方可按設(shè)計(jì)鋪抹防腐或安裝設(shè)備。附件、砼表面鋪抹的防腐層必須保持干燥、不得受潮、受凍。（2）設(shè)備、材料及配件齊全并能保證正常施工。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)及施工中使用的勞動(dòng)力、水、電應(yīng)滿足正常施工要求。5.2、施工工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢查搬運(yùn)設(shè)備吊裝就位找平找正精平調(diào)整檢查接線試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查驗(yàn)收5.3、施工操作要點(diǎn)5.3.1設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝前，會(huì)同建設(shè)單位、項(xiàng)目監(jiān)理認(rèn)真檢查設(shè)備基礎(chǔ)是否滿足設(shè)備部件安裝的構(gòu)筑物尺寸要求。（2）按施工圖和設(shè)備的技術(shù)資料用工程水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等儀器檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線位置、水平度、垂直度等。（3）預(yù)留孔位置、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（4）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整密實(shí)無缺陷、干燥、無異物，基礎(chǔ)表面地腳螺栓、預(yù)埋孔、設(shè)備底腳的油污等臟物要清除干凈。設(shè)備基礎(chǔ)施工允許偏差為：中心線、標(biāo)高：10mm 水平度： 10mm外形尺寸：30mm 預(yù)留孔中心位置：10mm（5）整體式的設(shè)備基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到80%，框架、條形等形式的設(shè)備強(qiáng)度達(dá)到100%，并經(jīng)隱蔽檢驗(yàn)合格后，方可按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪抹防腐或安裝設(shè)備。附件、砼表面鋪抹的防腐層必須保持干燥、不得受潮、受凍。（6）作好基礎(chǔ)檢查會(huì)簽記錄。如對(duì)原要求的位置、界線或尺寸和調(diào)整的話，應(yīng)告知建設(shè)單位修改意見，征得建設(shè)單位同意。5.3.2設(shè)備基礎(chǔ)放線（1）應(yīng)以設(shè)備平面布置圖為準(zhǔn)，在地面上或基礎(chǔ)上放出設(shè)備縱橫基準(zhǔn)中心線或特征線，同時(shí)放出部件及附件相對(duì)尺寸。（2）確定設(shè)備標(biāo)高：對(duì)相互間相對(duì)高度要求較嚴(yán)格的設(shè)備，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)高測(cè)量確定。對(duì)于有地腳螺栓的設(shè)備，在放線時(shí)應(yīng)標(biāo)出地腳螺栓予留孔的位置。5.3.3設(shè)備開箱檢查（1）設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)有邀請(qǐng)建設(shè)單位代表、監(jiān)理、分承包商（設(shè)備廠家代表）等相關(guān)方到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，方可開箱。（2）開箱前檢查外包裝有無損壞和受潮。（3）開箱時(shí)要用啟釘器啟釘，用撬杠均勻地撬開頂面后開側(cè)面，將設(shè)備用吊車吊出或用鏟車鏟走，并派專人將木箱拆成木板及棱條，以備后用。（4）開箱后應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)備及各段的名稱、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)條件是否符合設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品說明書、合格證、隨機(jī)清單和設(shè)備技術(shù)文件應(yīng)齊全。逐一檢查主機(jī)附件、專用工具、備用配件等是否齊全，設(shè)備表面應(yīng)無缺陷、缺損、損壞、銹蝕、受潮的現(xiàn)象。（5）注意設(shè)備上的接管臨時(shí)封口是否完備，否則應(yīng)及時(shí)補(bǔ)上，以免灰塵進(jìn)入。（6）做好檢查記錄并由甲乙雙方隨檢人員簽字確認(rèn)。同時(shí)依設(shè)備安裝順序進(jìn)行設(shè)備清洗工作。5.3.4設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝要求（1）設(shè)備運(yùn)輸：設(shè)備在水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸之前盡可能不要開箱并保留好底座。現(xiàn)場(chǎng)水平運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)盡量采用車輛運(yùn)輸或鋼管、跳板組合運(yùn)輸。室外垂直運(yùn)輸一般采用吊車。整體設(shè)備允許的傾斜角度參照說明書。（2）設(shè)備的吊裝起吊設(shè)備應(yīng)使用設(shè)備本體上的吊環(huán)，或者鋼絲繩將設(shè)備殼體捆住后進(jìn)行起吊，不得用設(shè)備外殼上的連接法蘭或人孔，吊鉤或鋼絲繩與設(shè)備接觸的部位需要采取保護(hù)措施，避免設(shè)備的損傷。正式起吊前要進(jìn)行試吊，試吊時(shí)要防止設(shè)備搖擺晃動(dòng)。吊裝按規(guī)定方向及角度進(jìn)行，設(shè)備在搬運(yùn)就位途中不要有大的位置變動(dòng)。吊裝時(shí)不要使安裝設(shè)備、基礎(chǔ)、地腳螺栓以及周圍構(gòu)筑物及機(jī)器損傷。吊裝時(shí)要速度緩慢，就位時(shí)要輕輕放置。5.3.5設(shè)備就位（1）設(shè)備就位前準(zhǔn)備工作：仔細(xì)核對(duì)放線尺寸，待確認(rèn)無誤后，再進(jìn)行設(shè)備就位。檢查設(shè)備編號(hào)是否與工藝布置圖上的編號(hào)相符。檢查每臺(tái)設(shè)備墊鐵是否齊全、規(guī)格是否正確。將設(shè)備底座的調(diào)整螺絲旋出螺母外15mm左右，以便精平調(diào)整。（2）設(shè)備就位設(shè)備用鏟車或地牛拉到位置以后，墊上木塊將鏟板或地牛抽出，用鏟車鏟起設(shè)備，調(diào)整好位置，抽出木塊加上墊鐵完成就位。對(duì)于鏟車不能鏟起的設(shè)備應(yīng)以挎頂將其頂起，再就位。就位時(shí)，應(yīng)注意盡量一次到位，不再調(diào)整?；c基礎(chǔ)之間加設(shè)橡膠隔振膠墊（器），以保證消音、隔振。設(shè)備調(diào)整：設(shè)備的粗平，應(yīng)在規(guī)定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定或檢位有困難時(shí)，宜在下列部件中選擇：設(shè)備的主要工作面；部件上機(jī)加工精度較高的表面；設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面。5.4、溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組安裝（1）冷水組安裝前先根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣畫線，確定機(jī)組中心線的位置，接著進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)處理，設(shè)備基礎(chǔ)達(dá)到施工規(guī)范要求后方可進(jìn)行設(shè)備的安裝。（2）設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)上位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設(shè)備，調(diào)整墊鐵使設(shè)備底盤水平，且墊鐵均已壓實(shí)。（3）機(jī)組找平后進(jìn)行地腳螺栓的澆灌，待強(qiáng)度達(dá)到75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓。接著再檢查冷機(jī)組的水平度是否達(dá)到1.0mm/m，達(dá)不到則需調(diào)整，調(diào)整冷水機(jī)組的水平度符合要求后，將墊鐵焊成整體。（4）最后進(jìn)行機(jī)組的管道安裝及附屬設(shè)備材料安裝。5.5、水泵安裝（1）施工前，應(yīng)對(duì)土建施工的基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)收，特別是基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)表面平整、混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)備安裝要求。（2）水泵安裝前，檢查水泵名稱、規(guī)格型號(hào)、核對(duì)水泵銘牌的技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求；水泵外觀應(yīng)完好，無銹蝕和損壞，根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核地隨機(jī)所帶的零部件是否齊全，有無缺損和銹蝕。（3）對(duì)水泵進(jìn)行手動(dòng)盤車，盤車應(yīng)靈活，沒有卡澀和異常聲音等現(xiàn)象。（4）水泵吊裝時(shí)，吊鉤、索具、鋼絲繩應(yīng)掛在底座或泵體和電機(jī)的吊環(huán)上，不允許掛在水泵或電機(jī)的軸、軸承座或泵的進(jìn)出口法蘭上。（5）水泵就位在基礎(chǔ)上，裝上地腳螺栓，用平墊鐵和墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，并擰上地腳螺栓，用平墊鐵和斜墊鐵對(duì)水泵進(jìn)行找平找正，并擰上地腳螺栓的螺母。（6）地腳螺栓的二次灌漿時(shí)，應(yīng)保持螺栓處于垂直狀態(tài)，混凝土的強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)高1-2級(jí)，且不低于25，并做好對(duì)地腳螺栓的保護(hù)工作。（7）用水平儀和線墜在水泵進(jìn)出口法蘭和底座加工面上測(cè)量、對(duì)水泵進(jìn)行精平工作，使整體安裝的水泵縱向水平度偏差不應(yīng)大于0.1/1000，橫向水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000。（8）水泵與電機(jī)采用聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器應(yīng)找正，泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗(yàn)收規(guī)范要求。（9）有隔振要求的水泵安裝，其橡膠減振墊或減振器的規(guī)格型號(hào)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.6、冷卻塔安裝（1）首先應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)物進(jìn)行基礎(chǔ)的檢查驗(yàn)收，并填寫基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄，基礎(chǔ)高度按管道安裝要求而定，宜越小越好。（2）冷卻塔進(jìn)出水管在冷卻塔的接口處應(yīng)設(shè)支座，以防管道的重量過多地壓在下塔體壁上，造成玻璃鋼制品損壞。（3）冷卻塔的安裝，應(yīng)特別注意其中心線應(yīng)垂直于地面，以免影響布水器及電動(dòng)機(jī)風(fēng)機(jī)的正常工作，還要特別注意風(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒部份的間隙要一致，不允許相差過大。（4）安裝中央進(jìn)水管時(shí)，一定要保證布水器位于冷卻塔的中心，進(jìn)水管要垂直。（5）多個(gè)冷卻塔安裝時(shí)，其之間的平衡管口應(yīng)保持一致。6、空調(diào)水系統(tǒng)施工方案6.1、施工準(zhǔn)備及相關(guān)要求6.1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）應(yīng)具備施工中使用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和其他技術(shù)資料文件。技術(shù)人員已向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范已經(jīng)明確。并做好施工技術(shù)交底和安全交底。（2）編制的施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)，并且施工人員、機(jī)具、臨設(shè)等已經(jīng)按方案準(zhǔn)備就緒。（3）材料及配件進(jìn)行質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)檢查，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。6.1.2材料及配件要求（1）系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證；（2）管材、管件表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；（3）鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；（4）密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損。（5）法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。6.1.3作業(yè)條件（1）管道預(yù)制應(yīng)有獨(dú)立的工作場(chǎng)地，場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔，應(yīng)有足夠的成品、半成品堆放場(chǎng)地。（2）作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)有安放施工機(jī)具的材料堆放場(chǎng)地，設(shè)施和電源應(yīng)有可靠的安全防護(hù)裝置。（3）作業(yè)場(chǎng)地道路暢通；必須設(shè)置能滿足消防要求的各種器械及設(shè)施。（4）從事金屬管道焊接的焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。6.2、施工工藝流程設(shè)備安裝套管制作安裝、管道支架預(yù)制安裝、管道預(yù)制加工管道安裝填堵孔洞水壓試驗(yàn)防腐保溫系統(tǒng)沖洗管道與設(shè)備相接系統(tǒng)試運(yùn)行、運(yùn)行檢查驗(yàn)收6.3、管道安裝工藝6.3.1管道安裝的一般要求（1）管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；（2）吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；（3）相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；（4）管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；（5）管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；（6）泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（7）管支架安裝應(yīng)符號(hào)下列要求:管道支架、吊架的安裝位置，當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃吊架數(shù)不應(yīng)少于1個(gè)，管道改變方向時(shí)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的干管應(yīng)在起始端和末端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.51.8m。管道支架吊架的形式、規(guī)格、位置、間距及固定必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定，位置正確、平整、牢固，與管道接觸緊密，活動(dòng)面和支撐面接觸良好、移動(dòng)靈活，吊桿垂直，絲扣完整。 管道支架間距表DN20253240507080100125150保溫222.5344566.57.5不保溫244567899116.3.2管道焊接工藝 （1）管道焊接注意事項(xiàng)： 擔(dān)任受壓元件和管道焊接的焊工，必須持有焊工合格證，且只能擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。 有良好的焊接設(shè)備、烘干設(shè)備。 焊接材料應(yīng)設(shè)專人保管，另設(shè)專庫。 焊條烘烤、發(fā)放應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。烘烤焊條，應(yīng)按牌號(hào)、規(guī)格分別記錄，烘烤的數(shù)量、溫度及保溫時(shí)間。烘烤后焊條必須放在保溫筒內(nèi)，且在二小時(shí)內(nèi)使用。 用于受壓元件的焊條，烘烤應(yīng)不超過兩次。 施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，如無有效的防護(hù)措施不得施焊。 A.風(fēng)速8米/秒； B.相對(duì)濕度90%； C.下雨雪； E.氣溫在10以下。 (2)管子對(duì)口的準(zhǔn)備及組合： 管子對(duì)口焊縫不允許布置在管子彎曲部分，對(duì)接焊縫的中心線距離管子彎曲的起點(diǎn)至少為50mm。 管子對(duì)口端頭的坡口面及內(nèi)、外壁1015mm范圍內(nèi)，均應(yīng)清除油、漆垢、銹等，至發(fā)出金屬光澤。 管子對(duì)口的中心線偏差值的允許限度，不得超過下表規(guī)定：二、 管子對(duì)口中心線偏差的的允許限度（mm）管子直徑偏差值10011002 管子口平面的偏斜值應(yīng)小于1.5mm。 管子對(duì)口，按周長等距離點(diǎn)焊三、四處，點(diǎn)焊的長度約為管壁厚度的23倍，點(diǎn)焊的高度約為36mm（視管壁厚度而定、但不應(yīng)超過管壁厚度的70%）。(3)焊接工藝 管子焊接應(yīng)固定墊牢，焊接過程中嚴(yán)禁移動(dòng)管子； 管子焊接應(yīng)采取多層多道的施焊方法； 管子焊接根部第一層焊接最為重要，以采用小直徑的焊條為宜，仔細(xì)施焊，確保根部層焊透； 焊接電流大小，根據(jù)焊條牌號(hào)、直徑、焊縫的空間位置（平、立橫、仰焊各部位）而選擇。 管子壁厚不周，其焊接層數(shù)、焊條直徑、電流大小也不同。 每層焊液的寬度，不宜大于焊條直徑23倍，高度不可大于5mm。 固定焊口的施焊，應(yīng)自下而上的進(jìn)行焊接，起始點(diǎn)在管子對(duì)口的下部，如果是多層次焊，每層的起始點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開。 焊接橫焊口時(shí)，每層焊道的接頭處，應(yīng)錯(cuò)開20mm以上。 管子焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度與遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)范要求。 外觀檢查時(shí)缺陷允許程度與修正方法見下表。 外觀檢查時(shí)缺陷允許程度與修正缺 陷 種 類允 許 程 度修 正 方 法焊縫尺寸不符標(biāo)準(zhǔn)不允許焊縫加強(qiáng)部分如不是應(yīng)補(bǔ)焊、如過高、過寬、應(yīng)修正。焊 瘤嚴(yán)重的不允許鏟 除咬 邊深度0.5mm長度40mm清理后加以補(bǔ)焊焊縫與熱影響區(qū)表面裂紋不允許將焊口割除、重新焊接焊縫表面弧坑夾渣和氣孔不允許鏟除缺陷，加以許焊管子中心線錯(cuò)開與彎折超過規(guī)定不允許進(jìn)行修正 (4)焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn): 焊縫外觀檢查在妨礙檢查的渣皮、飛濺物等去除干凈后進(jìn)行，應(yīng)無結(jié)瘤、加渣、氣孔等缺陷，管壁上不得有焊痕、咬肉等現(xiàn)象存在，焊縫寬度應(yīng)超出坡口邊緣23MM，加強(qiáng)高度不低于母材表面，焊縫與母材圓滑過渡， 焊工的鋼印號(hào)清楚可見。 焊縫外觀檢查要符合下列要求： A.表面氣孔：允許在每50mm 焊縫長度內(nèi)存在氣孔直徑0.3且2mm 的氣孔兩個(gè)； B.表面加渣：深0.1，長0.3且10mm； C.咬邊：咬邊0.05且0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長度10%焊縫全長。 水壓試驗(yàn)應(yīng)合格。6.3.3管道絲扣連接（1） 使用管子套絲機(jī)套絲前，應(yīng)首先進(jìn)行空負(fù)荷試車，確認(rèn)運(yùn)行正?？煽亢蠓娇蛇M(jìn)行套絲工作。（2）套絲機(jī)一般以低速進(jìn)行工作，根據(jù)套出螺紋的質(zhì)量選擇一定的速度，不得逐級(jí)加速，以防“爆牙”或者管子變形，套絲時(shí)嚴(yán)禁用錘擊的方法旋緊或放松背面擋腳、進(jìn)刀把手和活動(dòng)標(biāo)盤。（3）長管子套絲時(shí)，管后端一定要墊平，螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止確傷螺紋。（4）套絲的次數(shù)：DN25以上分兩次，切不可一次套成，以免損壞板牙或產(chǎn)生“硌牙”，在套絲過程中要經(jīng)常加機(jī)油潤滑和冷卻。 （5）管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%；（6）安裝螺紋零件時(shí)，在管子的外螺紋與管件或閥門的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)填料、室內(nèi)給水管一般采用油麻絲和白厚柒或生膠帶。安裝時(shí)，先將麻絲拉松成薄而均勻的纖維（或用生膠帶）。然后從螺紋第二扣開始螺紋方向進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊；填料纏繞要適度。不得把白厚漆、麻絲或生膠帶從管子下垂擠入管腔，以免堵塞管路。6.3.4 閥門安裝（1）安裝閥門前先核對(duì)閥門的材質(zhì)、規(guī)格、類型及壓力等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求，工作壓力大于1.0MPa及在主干管作為關(guān)斷的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)5分鐘，閥門無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍，在規(guī)定時(shí)間密封面無滲漏為合格。試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間詳見建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002表9.2.4。（2）法蘭或螺紋閥門在關(guān)閥狀態(tài)下安裝，焊接閥門在開啟狀態(tài)下安裝。（3）對(duì)有方向性的閥門，按介質(zhì)流向確定其安裝方向，切勿倒裝。（4）水平管道上的閥門，其閥桿及傳動(dòng)裝置動(dòng)作應(yīng)靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)清潔，無異物堵塞。（5）排氣閥在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后安裝于配水干管頂部，且確保不得滲漏。（6）水管上的電動(dòng)、氣動(dòng)閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行開啟、關(guān)閉及調(diào)節(jié)動(dòng)作試驗(yàn)，合格后方可安裝。6.3.5管道水壓試驗(yàn)（1）連接安裝水壓試驗(yàn)管路根據(jù)水源的位置和管路系統(tǒng)情況，制定出試壓方案和技術(shù)措施。根據(jù)試壓方案連接試壓管路。（2）灌水前的檢查檢查試壓系統(tǒng)中的管道、設(shè)備、閥體、固定支架等是否按照施工圖紙和設(shè)計(jì)變更內(nèi)容全部施工完畢 ，并符合有關(guān)規(guī)范要求。對(duì)于不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件是否已采取安全可靠的隔離措施。試壓用的壓力表是否已經(jīng)校驗(yàn)，其精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)，表盤的最大刻度值應(yīng)符合試驗(yàn)要求。水壓試驗(yàn)前的安全措施是否已經(jīng)全部落實(shí)到位。（3）水壓試驗(yàn)打開水壓試驗(yàn)管路中的閥門，開始向系統(tǒng)注水。開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使管道內(nèi)的空氣排盡，待灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)注水。打開連接加壓泵的閥門，用電動(dòng)或手動(dòng)試壓泵通過管路向系統(tǒng)加壓、同時(shí)擰開壓力表上的旋塞閥，觀察壓力表升高情況，一般分2-3次升至試驗(yàn)壓力。在此過程中，每加壓至一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下來對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，無異?，F(xiàn)象方可再繼續(xù)加壓。系統(tǒng)試壓達(dá)到合格驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，放掉管道內(nèi)的全部存水，填寫試驗(yàn)記錄。6.3.6管道清洗（1）管道清洗以出水口的水色和透明度與入水口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（2）清洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)。7、防腐與保溫施工方案7.1、基本要求（1）冷卻系統(tǒng)管道保溫應(yīng)在管路系統(tǒng)強(qiáng)度與嚴(yán)密性檢驗(yàn)合格和防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。（2）支、吊架的防腐處理應(yīng)與管道相一致，其明裝部分必須涂面漆。（3）油漆施工前，應(yīng)檢查管道表面處理工作是否符合要求，涂刷前，管道表面必須干燥、清潔。（4）油漆施工時(shí)，應(yīng)采取防火、防凍、防雨等措施。并不應(yīng)在低溫或潮濕環(huán)境下作業(yè)，明裝部分的最后一遍面漆，宜在安裝完畢后進(jìn)行。7.2、施工準(zhǔn)備（1）防腐施工的方法、層次和防腐油漆的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）油漆施工前，應(yīng)熟悉油漆的性能參數(shù)，包括油漆的表干時(shí)間、實(shí)干時(shí)間、理論用量以及按說明書施工情況下的漆膜厚度等。（3）熟悉廠家說明書的內(nèi)容，了解各油漆的組分和配合比。（4）熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容，了解保溫層，防潮層及保護(hù)層的材質(zhì)、厚度等技術(shù)要求。（5）了解各保溫材料生產(chǎn)廠家配套膠黏劑的使用方法、適用溫度等相關(guān)性能參數(shù)。（6）制定科學(xué)的安全保護(hù)措施。7.3、施工工藝7.3.1防腐工藝流程、操作工藝（1）工藝流程：除銹表面清理刷底漆面漆（2）除銹、去污操作工藝： 人工除銹時(shí)可用鋼絲刷或粗砂布擦試，直到露出金屬光澤，再用棉紗或布布擦凈。 清除油污，一般可采用堿性溶劑進(jìn)行清洗。（3）涂漆施工要點(diǎn)： 油漆作業(yè)的方法應(yīng)根據(jù)施工要求。涂實(shí)的性能、施工條件、設(shè)備情況進(jìn)行選擇， 涂漆施工的環(huán)境溫度宜在5度以上，相對(duì)濕度在85%以下； 涂漆施工時(shí)空氣中必須無煤煙、灰塵和水汽；室外涂漆遇雨，霧時(shí)應(yīng)停止施工。（4）涂漆的方式主要有： 手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，并保持涂層均勻，不得漏涂，快干漆不宜采用手工涂刷。 機(jī)械噴涂：采用的工具為噴槍，以壓縮空氣為動(dòng)力。噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250-350mm，噴漆面如為曲面時(shí)，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右，噴涂施工時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10-18m/min。噴漆使用的壓縮空氣壓力為0.30.4Mpa。（5）涂漆施工程序： 涂漆施工程序是否合理，對(duì)漆膜的質(zhì)量影響很大。 第一層底漆或防銹漆，直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；第二層面漆（調(diào)和漆和磁漆等），涂刷應(yīng)精細(xì)，使工件獲得要求的色彩。 一般底漆或防銹漆應(yīng)涂刷一道到兩道；第二層的顏色最好與第一層顏色略有區(qū)別，以檢查第二層是否有漏涂現(xiàn)象。每層涂刷不宜過厚，以免起皺和影響干燥。如發(fā)現(xiàn)不干、皺皮、流掛、露底時(shí)，須進(jìn)行修補(bǔ)或重新涂刷。 表面涂調(diào)和漆或磁漆時(shí)，要盡量涂得薄而均勻，如果涂料的覆蓋力較差，也不允許任意增加厚度，而應(yīng)逐次分層涂刷覆蓋。每涂一層漆后，應(yīng)有一個(gè)充分干燥的時(shí)間，待前一層表干后才能涂下一層。 每層漆膜的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3.2管道保溫操作工藝（1）直管段立管應(yīng)自下而上順序進(jìn)行，水平管應(yīng)從一側(cè)或彎頭下管段處順序進(jìn)行。（2）半硬質(zhì)及軟質(zhì)保溫制品的保溫層可采用包裝鋼帶或14-16號(hào)鍍鋅鋼絲進(jìn)行捆扎，其捆孔間距，對(duì)半硬質(zhì)絕緣熱制品不應(yīng)大于300mm，對(duì)軟質(zhì)不大于200mm。（3）不得采用螺旋式纏繞捆扎。（4）彎頭處應(yīng)采用定型彎頭或用直管加工成蝦米腰塊，確保管殼與管壁緊密結(jié)合，美觀平滑。（5）設(shè)備管道上的閥門、法蘭及其他可拆卸部件保溫兩側(cè)應(yīng)留出螺栓長度和25mm的空隙，閥門、法蘭部位則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行保溫。（6）遇到三通處應(yīng)先做主干管、后做分支管。凡穿過建筑物保溫管道的套管，與管子四周間隙應(yīng)用保溫材料堵塞緊密。（7）管道上的溫度插座宜高出所設(shè)計(jì)的保溫厚度。不保溫的管道不要同保溫管道敷設(shè)在一起，保溫管道應(yīng)與建筑物保持足夠的距離。8、系統(tǒng)調(diào)試8.1、基本要求（1）各系統(tǒng)調(diào)試前要準(zhǔn)備好試驗(yàn)調(diào)整所需的儀器、儀表和必要的工具，所使用的儀器、儀表性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。（2）系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)，監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。（3）系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。8.2、施工準(zhǔn)備（1）調(diào)試人員必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，充分了解空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)使用工況。（2）調(diào)試前，應(yīng)制定相應(yīng)的成品保護(hù)措施、職業(yè)健康安全、環(huán)境措施，并形成交底記錄。（3）調(diào)試人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并具有上崗資格。8.3、施工工藝（1）調(diào)試前的準(zhǔn)備工作： 熟悉資料：系統(tǒng)調(diào)試前，調(diào)試人員應(yīng)熟悉相關(guān)系統(tǒng)的合部設(shè)計(jì)資料，包括圖紙和設(shè)計(jì)說明書，充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，了解各種設(shè)計(jì)參數(shù)、系統(tǒng)的全貌以及設(shè)備的性能及使用方法、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的特點(diǎn)，特別要注意調(diào)節(jié)裝置和檢驗(yàn)儀表所在位置。 現(xiàn)場(chǎng)會(huì)檢： 調(diào)試人員要會(huì)同設(shè)計(jì)、施工和建設(shè)單位，對(duì)已安裝好的系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 編制調(diào)試方案：調(diào)試方案內(nèi)容包括調(diào)試的目的要求、進(jìn)度、程序、方法、安全措施、儀器儀表的配套及人員安排等，調(diào)試方案要會(huì)同空調(diào)自控系統(tǒng)廠家共同編制，并報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)，調(diào)試結(jié)束后，應(yīng)提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。（2）調(diào)試的主要項(xiàng)目和程序：系統(tǒng)調(diào)試可以按以下項(xiàng)目和程序進(jìn)行試驗(yàn)和調(diào)整。設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)的測(cè)定和調(diào)整；系統(tǒng)調(diào)整與聯(lián)動(dòng)運(yùn)行。系統(tǒng)參數(shù)調(diào)整達(dá)設(shè)計(jì)要求。9、 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施9.1、 質(zhì)量管理體系公司已根據(jù)ISO9001：2008標(biāo)準(zhǔn)建立了質(zhì)量管理體系，并獲得了國家認(rèn)證，ISO9001標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)在公司各級(jí)質(zhì)量責(zé)任部門和項(xiàng)目部實(shí)施，該體系已經(jīng)貫穿施工生產(chǎn)的全過程。各級(jí)職能部門和各類人員的職責(zé)、權(quán)限、程序、過程和資源有機(jī)結(jié)合在一起，使影響工程質(zhì)量的人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素始終處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目經(jīng)理部推行專業(yè)責(zé)任工程師負(fù)責(zé)制，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，專業(yè)質(zhì)檢員檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)；公司及項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)如下圖所示。質(zhì)量管理體系結(jié)構(gòu)圖9.2、質(zhì)量管理目標(biāo)(見3. 2條款)9.3、質(zhì)量保證措施（1）建立本工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行管理手冊(cè)，做到工程質(zhì)量分級(jí)管理，把好質(zhì)量關(guān)。在竣工驗(yàn)收時(shí)達(dá)到一次交驗(yàn)合格。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。（4）要嚴(yán)格地按圖施工，設(shè)備要詳細(xì)地閱讀說明書和有關(guān)資料，要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求，編寫的施工方案或施工技術(shù)措施經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行施工。（5）加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作，做好記錄，堅(jiān)持不合格品不在工程中使用的原則。（6）設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先地下后地上、先設(shè)備后配管的原則，由大到小組織施工。（7）凡是隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)部門驗(yàn)收，并做好原始記錄。（8）凡有施工方案的項(xiàng)目，必須按方案進(jìn)行施工。所有工程都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求（9）要求變更設(shè)計(jì)，應(yīng)征得監(jiān)理同意后再向設(shè)計(jì)單位提出，變更洽商需經(jīng)三方簽認(rèn)后方能生效。9.4、 質(zhì)量責(zé)任制本工程施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下公司的質(zhì)量責(zé)任制：（1）項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)任制； （2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)任制；（3）質(zhì)量檢查員質(zhì)量責(zé)任制；（4）材料管理員質(zhì)量責(zé)任制；（5）施工班組長質(zhì)量責(zé)任制；（6）操作人員質(zhì)量責(zé)任制。9.5、質(zhì)量控制要點(diǎn)9.5.1全過程質(zhì)量管理措施（1）推行全面質(zhì)量管理，把提高人員素質(zhì)責(zé)任心作為工作重點(diǎn)，以優(yōu)質(zhì)的工作質(zhì)量保證優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，人人樹立為用戶提供優(yōu)質(zhì)工程服務(wù)的思想。（2）實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)控制，將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個(gè)階段逐層分解，讓目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到班組和個(gè)人。以質(zhì)量指標(biāo)控制為目的，以影響質(zhì)量指標(biāo)因素為手段。（3）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)部委頒發(fā)的施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，切實(shí)加強(qiáng)工程質(zhì)量的“三期管理”即施工準(zhǔn)備期質(zhì)量管理，施工過程質(zhì)量管理，竣工期質(zhì)量管理。9.5.2施工準(zhǔn)備期質(zhì)量保證技術(shù)措施（1）及時(shí)編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，操作方法等，并做好交底記錄。（2）結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，有針對(duì)性地開展質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)。9.5.3施工過程質(zhì)量保證措施（1）工程設(shè)備、材料的質(zhì)量，必須按規(guī)定進(jìn)行核驗(yàn)。搞好設(shè)備、成品、半成品、原材料管理，按規(guī)定存儲(chǔ)、標(biāo)識(shí)、發(fā)放。（2）貫徹預(yù)防和監(jiān)督檢查并重的方針，嚴(yán)格執(zhí)行公司質(zhì)量程序文件，加強(qiáng)工序管理，實(shí)行質(zhì)量予控，積極實(shí)施“三工序管理”，認(rèn)真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護(hù)，提高各工序特別是重點(diǎn)工序一次合格率，降低質(zhì)量成本，同時(shí)執(zhí)行工程質(zhì)量的“三檢一評(píng)”制度。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可，不得進(jìn)行下一道工序施工。（3）認(rèn)真執(zhí)行“質(zhì)量檢查制度”和“工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度”，項(xiàng)目經(jīng)理部每周組織一次質(zhì)量大檢查。施工過程中嚴(yán)格質(zhì)量考核，加強(qiáng)質(zhì)量反饋和傳遞，及時(shí)改進(jìn)質(zhì)量控制中的薄弱環(huán)節(jié)，消除影響工程質(zhì)量的各種因素。（4）在施工過程中，加強(qiáng)與建設(shè)事業(yè)的合作，隨時(shí)自覺接受其委派人員及監(jiān)理工程師按合同要求的檢驗(yàn)、試驗(yàn)和監(jiān)督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務(wù)力度，將麻煩留給自己，絕對(duì)服從建設(shè)單位的協(xié)調(diào)管理，做到施工中對(duì)用戶負(fù)責(zé)，交工時(shí)讓用戶滿意，使用時(shí)讓用戶放心。（5）開展質(zhì)量通病分析活動(dòng)，技術(shù)員和質(zhì)檢人員及時(shí)檢查施工質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量通病，從思想教育著手，分析產(chǎn)生原因，提高認(rèn)識(shí)，杜絕再次出現(xiàn)，確保施工質(zhì)量。9.5.4竣工期質(zhì)量保證措施（1）工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)部門，施工隊(duì)進(jìn)行“三查四定”工作:查漏項(xiàng)、查隱患、查質(zhì)量，查出問題后，定責(zé)任、 定落實(shí)措施、定實(shí)施人員、定完成時(shí)間，并監(jiān)督實(shí)施。（2）制定系統(tǒng)調(diào)試階段施工程序和工藝紀(jì)律，做好成品保護(hù)工作。（3）工程竣工前，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織、督促施工隊(duì)對(duì)交工技術(shù)資料、質(zhì)量記錄進(jìn)行分類、整理匯總、裝訂成冊(cè)、統(tǒng)一歸檔，準(zhǔn)備移交。10、工程進(jìn)度計(jì)劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖10.1、 施工進(jìn)度計(jì)劃部署本工程為空調(diào)系統(tǒng)安裝和調(diào)試，安裝過程中交叉作業(yè)多，必須針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)合理安排施工進(jìn)度，與各施工單位協(xié)調(diào)好，精心組織專業(yè)人員對(duì)工程進(jìn)度的監(jiān)控及合理安排勞力?？紤]到該工程為新建工程，施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)分散，我公司擬成立多個(gè)施工作業(yè)班組，各個(gè)班組同時(shí)進(jìn)行施工，全面展開作業(yè)面，合理安排各工序之間的銜接，按進(jìn)度調(diào)整、配備人員，確保本工程按期完成。10.2、 施工階段劃分及主要工作內(nèi)容（1）施工準(zhǔn)備階段：組建項(xiàng)目組，派管理人員進(jìn)行用電、用水、臨時(shí)道路、施工預(yù)制場(chǎng)地、各種施工機(jī)械的準(zhǔn)備；熟悉圖紙、編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制安全技術(shù)交底書、編制材料及設(shè)備的采購供應(yīng)計(jì)劃。（2）預(yù)留預(yù)埋交接：與前期土建預(yù)留預(yù)埋已辦理交接、土建施工的設(shè)備基礎(chǔ)辦理交接（3）安裝階段：預(yù)埋的套管、預(yù)留的孔洞進(jìn)行檢查修補(bǔ)。水系統(tǒng)設(shè)備安裝、水系統(tǒng)管道安裝、試壓、保溫、水系統(tǒng)調(diào)試。（4）調(diào)試階段：各分項(xiàng)自檢合格，配合整體調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)清理。（5）交工驗(yàn)收階段：建設(shè)單位組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工單位檢驗(yàn)、辦理交工驗(yàn)收。10.3、 施工進(jìn)度計(jì)劃圖（1）安裝工程預(yù)計(jì)具備安裝條件后90天完成施工圖所示工作量，施工過程中應(yīng)按建設(shè)單位的要求作調(diào)整。（2）編排的施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖:施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖。11、 確保工期的技術(shù)組織的措施11.1、施工進(jìn)度控制（1）選派優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理，抽調(diào)技術(shù)骨干，組織高素質(zhì)的施工隊(duì)伍投入工程建設(shè)。（2）我們將根據(jù)投標(biāo)工期要求實(shí)行目標(biāo)管理，建立嚴(yán)格的內(nèi)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制和建立以網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃管理為龍頭的進(jìn)度工期保證體系，使人員組織、物資供應(yīng)、機(jī)具調(diào)配均服從于工期要求。（3）制定先進(jìn)的施工技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施、安全文明施工措施等，為實(shí)現(xiàn)投標(biāo)工期提供技術(shù)質(zhì)量保證。（4）根據(jù)施工條件、圖紙、設(shè)備、材料到貨情況制定合理、周密的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，統(tǒng)一協(xié)調(diào)安裝進(jìn)度。（5）合理確定施工工藝邏輯關(guān)系，深度預(yù)制，深度交叉，并加強(qiáng)質(zhì)量控制，提高一次合格率，減少返工現(xiàn)象。（6）科學(xué)分析工程重點(diǎn)，科學(xué)組織施工，優(yōu)化施工方案，合理安排施工程序。（7）充分發(fā)揮公司擁有豐富人材資源及施工經(jīng)驗(yàn)，以及配套的施工機(jī)具和施工手段的作用縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，確保各工程提前開工。（8）大力推廣應(yīng)用工法等先進(jìn)科技成果，使用先進(jìn)工具、工藝，針對(duì)性地對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，從而提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。（9）有效地壓縮施工工序間隙，做到均衡文明施工，減少施工尾項(xiàng)、漏項(xiàng)，縮短施工掃尾時(shí)間，高效地組織試壓、單體調(diào)試，密切地配合聯(lián)動(dòng)調(diào)試，高質(zhì)、準(zhǔn)點(diǎn)、安裝該工程，確保試一次交驗(yàn)成功。11.2、各種資源保證（1）組織保證:建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，嚴(yán)格管理，科學(xué)施工，在人力、物力、財(cái)力、技術(shù)上充分保證，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。（2）施工資金保證:為保證該工程的資金，公司決定對(duì)本工程實(shí)施全面項(xiàng)目管理，設(shè)立項(xiàng)目專用賬戶，做到資金使用有監(jiān)管，?？顚Ｓ?，確保該工程的順利實(shí)施。（3）人力資源保證:公司根據(jù)本工程實(shí)際情況和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，為保證該工程的施工目標(biāo)，選派技術(shù)熟練有經(jīng)驗(yàn)的施工人員為骨干，組建項(xiàng)目施工的作業(yè)隊(duì)伍采用彈性編排，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，以保證本工程“高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全”地完成。（4）臨設(shè)及施工機(jī)具保證: 提前做好施工場(chǎng)地，臨時(shí)用水、電的安排。在本工程的施工中將選擇效率高、完好的施工機(jī)具和先進(jìn)的檢測(cè)儀表按計(jì)劃進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，并注重搞好機(jī)具、儀表保管、使用、維護(hù)工作。（5）材料的供應(yīng)保證:本工程所用工程材料，由項(xiàng)目組根據(jù)預(yù)算工程量，編制用材計(jì)劃，并及時(shí)辦理定購合同，以確保材料及時(shí)到場(chǎng)。（6）技術(shù)與管理的保證:做好施工前準(zhǔn)備工作，吃透圖紙，消化技術(shù)，制定合理的施工方案。（7）質(zhì)量管理保證:加強(qiáng)質(zhì)量管理與控制,做好原材料把關(guān)、隱蔽工程驗(yàn)收、工序間交接驗(yàn)收等，避免返工現(xiàn)象的發(fā)生。（8）安全管理保證:加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，保證施工按序進(jìn)行。（9）積極加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系溝通，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)意圖，了解監(jiān)理要求，盡可能早發(fā)現(xiàn)問題早解決，為施工創(chuàng)造良好的條件。（10）集中力量、抓關(guān)鍵工序，抓好直接影響到總工期的施工是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的必須條件。12、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施12.1、安全生產(chǎn)管理體系公司已根據(jù)GB/T28001-2001標(biāo)準(zhǔn)建立了職業(yè)健康安全管理體系，并獲得了