電子部培訓(xùn)資料-焊接.doc

電子部培訓(xùn)資料焊接技能培訓(xùn) 焊接是電子廠生產(chǎn)過程中必不可少的流程，焊接工藝的好壞，也直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量。所以我們?cè)诤附庸の皇巧a(chǎn)流程中最重要的一個(gè)工位。只有提高我們的焊接技能，才可能在作業(yè)中避免出錯(cuò)，保證我們的產(chǎn)品質(zhì)量。下面是我們將要講述的內(nèi)容：1、 了解什么是焊接及焊接材料2、 了解焊接的工具3、 掌握焊接的相關(guān)技能4、 熟悉焊接的工藝要求一、焊接定義1、焊接是指把比被焊金屬熔點(diǎn)低的焊料和被焊金屬一同加熱，在被焊金屬未熔化的條件下，使熔化的焊料潤(rùn)濕連接處補(bǔ)焊金屬的表面。在它們的接觸面形成合金層，達(dá)到被焊金屬間的牢固連接。2、焊料是一種熔點(diǎn)比被焊金屬低，在被焊金屬不熔化的條件下，能潤(rùn)濕金屬的表面，并在接觸面形成合金層的物質(zhì)。它的特性：熔點(diǎn)低，使用方便，能提高機(jī)械強(qiáng)度。分類：錫條：錫和鉛的合金。錫絲：錫和鉛的合金，以及在焊錫絲的軸鉛注入助焊劑。二、焊接工具1、手工焊接的基本工具是電鉻鐵，它的作用是加熱被焊部分、熔化焊料，使焊料和被焊金屬連接起來。它主要分為內(nèi)熱式和外熱式兩種。2、電鉻鐵的基本結(jié)構(gòu)如圖1它是由發(fā)熱部分（鉻鐵芯），儲(chǔ)熱部分（烙鐵頭）手炳，導(dǎo)線四部分組成。3、電烙鐵的使用及溫度的控制選用電烙鐵必須注意以下要求 烙鐵頭的形狀需適合焊接空間的要求 電氣、機(jī)械性能安全可靠，質(zhì)量好，操作舒適，工作壽命長(zhǎng)，維修方便。 溫度的控制控制電烙鐵的溫度是提高焊接質(zhì)量，防止元件過熱損壞的重要措施。 調(diào)整烙鐵頭的長(zhǎng)度（越長(zhǎng)溫度越低）。 調(diào)整電壓，即改變電鉻鐵輸出功率來調(diào)整溫度。 利用傳感器，通過電子線路來控制。圖 使用裝有磁性開關(guān)的恒溫電鉻鐵。三、掌握焊接技能1、如何保證焊接質(zhì)量保持清潔：要使熔化的焊料與被焊金屬發(fā)熱形成合金，其接觸表面必須十分清潔，這是首要的因素和先決條件。合適的焊科和焊劑：電子設(shè)備手工焊接通常采用共晶錫鉛合金焊料，以保證焊點(diǎn)有良好的導(dǎo)電性及足夠的機(jī)械強(qiáng)度，目前常用的松脂芯焊絲。合適的電烙鐵：接焊接的對(duì)象決定不同的功率及不同的烙鐵頭。合適的焊接溫度：焊接溫度是指焊料和補(bǔ)焊金屬之間形成合金所需溫度。通常電子焊接溫度為260左右，但考慮到在使用過程的散熱，可以把溫度適當(dāng)提高一些，一般為30010為宜。2、手工焊接的操作技能電烙鐵的握法。如圖2通常有反握法、正握法、握筆法（適用于小功率的電烙鐵，焊接印制電路板上的元器件）。操作要要領(lǐng)A 反握法 B 正握法 C 握筆法因?yàn)殡娎予F在短時(shí)間內(nèi)要將幾種圖2金屬同時(shí)加熱，烙鐵頭如何與被焊金屬接觸十分重要。如圖3在焊接印制電路板時(shí)，由于接觸角度的不同，就會(huì)造成熱傳導(dǎo)速度不均勻，所以，在我們正常操作的情況下，角度要求為45。焊接結(jié)束時(shí)，烙鐵頭撤離方法也要注意，因?yàn)槔予F頭的主要作用是圖加熱，焊料熔化后烙鐵頭應(yīng)迅速離開焊點(diǎn)。如果焊料停止供給，還繼續(xù)加熱，會(huì)造成焊料的流淌，焊點(diǎn)表面出現(xiàn)粗糙，失去金屬光澤。如果烙鐵頭撤離過早，會(huì)造成加熱不充分，焊劑作用不夠，焊點(diǎn)強(qiáng)度降底，甚至?xí)斐商摵富蚣俸浮ｋ娎予F除了具有加熱作用外，還能控制焊料量，帶走多余的焊料如圖4。A：烙鐵頭以撤離，焊點(diǎn)圓滑，帶走少量的焊料。B：烙鐵頭以垂直向上撤離，焊點(diǎn)容易造成拉尖。C：烙鐵頭以水平方向撤離，帶走大量的焊料。D：烙鐵頭沿焊點(diǎn)向下撤離，帶走大量的焊料。E：烙鐵頭沿焊點(diǎn)向上撤離，帶走小量的焊料。圖我們只要掌握上敘烙鐵撤離方向，就能控制焊料的存量，使每個(gè)焊點(diǎn)符合要求。3、 焊料的拿法用左手拇指和食指輕輕捏住線狀焊料，端頭留出3-5mm，借助中指推力向前進(jìn)料。如圖5供給的要領(lǐng)：先在烙鐵頭接觸的被焊金屬供給少量焊料，作用是加快熱導(dǎo)熱。然后再向距烙鐵頭加熱點(diǎn)最遠(yuǎn)的位置供給焊料。注意事項(xiàng)：供給焊料時(shí)，絕不能用烙鐵頭什么為運(yùn)載A 連續(xù)焊接時(shí)拿法 B 間接焊接時(shí)拿法圖5焊料的工具。因?yàn)槭止ず附油ǔＳ煤竸┬镜木€狀焊料，如果烙鐵頭接觸焊料并作為運(yùn)載工具，那么劑在高溫下就會(huì)分解揮發(fā)，從而運(yùn)到焊點(diǎn)處于無焊劑狀態(tài)，容易造成焊接缺陷。因此，手工焊接操作時(shí)，要一拿烙鐵，一手拿焊料，先對(duì)焊點(diǎn)加熱后再加焊料。4、 焊接步驟焊接可分為基本的五步法和節(jié)奏快的三步操作法 五步法 步驟五：拿開烙鐵頭焊錫的擴(kuò)展范圍達(dá)到要求后，拿開烙鐵。注意撤烙鐵頭的速度和方向，保持焊點(diǎn)美觀步驟四：拿開焊錫絲熔化適量的焊錫絲后，迅速拿開焊錫絲。步驟三：熔化焊錫(加錫)焊錫絲放在工件上，熔化適量的焊錫。步驟二：放上烙鐵頭(加熱)烙鐵頭放在工作焊點(diǎn)處，加熱焊點(diǎn)。步驟一：準(zhǔn)備認(rèn)準(zhǔn)焊點(diǎn)位置，烙鐵頭和焊錫絲靠近，處于隨時(shí)可焊接的狀態(tài)。 步驟二：放上烙鐵頭和焊錫絲（加熱與加錫）同時(shí)放上烙鐵頭和焊錫絲，熔化適量的焊錫步驟一：準(zhǔn)備認(rèn)準(zhǔn)焊點(diǎn)位置，烙鐵頭和焊錫絲靠近，處于隨時(shí)可焊 三步法步驟三：拿開焊錫絲與烙鐵頭焊點(diǎn)形成后，拿開焊錫絲與烙鐵頭。注意拿開焊錫絲的時(shí)機(jī)，不得遲于烙鐵的撤離5、 焊接件的拆卸常識(shí)生產(chǎn)過程中材料或工藝問題，常常需要把少數(shù)元器件拆焊換掉。拆焊時(shí)應(yīng)注意避免損壞印制板和元器件。通?？芍饌€(gè)熔化焊點(diǎn)。逐個(gè)拆下元器件引線。例如：電阻的二個(gè)引腳焊點(diǎn)可分兩次拆下。稱為分點(diǎn)拆焊法。也可以同時(shí)集中加熱幾個(gè)引線焊點(diǎn)或迅速交替加熱兩個(gè)以上的焊點(diǎn)，而一次性拆下元器件，這種方法稱為集中拆焊法。拆焊時(shí)應(yīng)控制電烙鐵撤離的時(shí)間和角度，來避免焊錫流淌造成其它焊點(diǎn)之間的短路故障。四、常見焊接缺陷及其形成的原因1、虛焊 虛焊又稱假焊，是指焊接時(shí)焊點(diǎn)內(nèi)部沒有真正形成金屬合金的現(xiàn)象。其主要原因是焊接面不清潔、焊劑用量不足、焊接溫度急時(shí)間掌握不當(dāng)。2、拉尖 焊點(diǎn)外表有尖刺稱為拉尖。手工焊接時(shí)，電烙鐵撤離的方法不當(dāng)，會(huì)把焊點(diǎn)拉尖。波峰焊時(shí)，波峰角度不當(dāng)或印制電路板的焊盤氧化、沾污或焊接溫度偏低等都會(huì)造成焊點(diǎn)拉尖現(xiàn)象。3、橋連（短路、連焊） 焊料將相連的不應(yīng)連接的印制導(dǎo)線、焊盤、元器件引線誤連接，稱為橋連，產(chǎn)生這種缺陷主要原因是電烙鐵使用不當(dāng)，或波峰焊的焊料槽焊料溫度不當(dāng)（過高或過底）。4、 導(dǎo)線焊接不當(dāng)圖6A：芯線外露 B：焊錫浸過線來 C：甩線 D：外皮燒焦 E：線