精益生產(chǎn)_精益計劃管理改善項目評審報告

時間 2011 6 13 精益計劃管理改善項目評審報告 中杰起重機有限公司 報告人 趙月霞 計劃管理改善項目 客戶 生產(chǎn)部授權(quán)人 韓俊峰項目負責人 邵奇勇小組成員 宋兆峰 邵奇勇 胡志勇 李榮濤 韓保如 趙月霞 駱云霞 董玉嬌 楊遠航 項目名稱 計劃管理改善項目流程 了解現(xiàn)有計劃方式 組建計劃團隊 重新設(shè)計設(shè)計生產(chǎn)計劃 編制月 周 日生產(chǎn)計劃 新計劃方式試運行 持續(xù)改善 計劃方式標準化 閉項 項目指標 銷售及時交貨率提升18 半成品庫存周轉(zhuǎn)率提升15 項目基線 銷售及時交貨率 77 半成品庫存周轉(zhuǎn)率 1 07 項目目標 銷售及時交貨率 90 半成品庫存周轉(zhuǎn)率 1 23 定義階段 2 12 2 25測量階段 2 15 2 25分析階段 2 25 3 15改進階段 3 15 4 30控制階段 4 30 5 31 項目概況 問題陳述 目標和收益 項目指標 項目團隊 問題陳述 沒有獨立的計劃部門 缺少詳細 滾動的周計劃 日計劃 計劃完成率低 交貨準時率較低 滿足不了客戶的需要 項目計劃 計劃管理改善項目 改善背景目標設(shè)定團隊構(gòu)筑項目范圍項目計劃項目指標預(yù)期收益 D定義 M測量 項目改善流程 A分析 I改善 C標準化 數(shù)據(jù)收集計劃現(xiàn)有計劃流程急單處理流程銷售準時交貨情況半成品 成品庫存周轉(zhuǎn)情況 計劃體系建立目視化管理 生產(chǎn)計劃控制分析生產(chǎn)計劃流程與分析日 周 月計劃與分析生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量統(tǒng)計及分析急單處理方式與原因分析 生產(chǎn)計劃控制改善清單計劃改善思路計劃流程編制計劃控制體系建立效果確認 改善背景 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃管理項目背景中杰公司沒有獨立的計劃部門 缺少詳細 滾動的周計劃 日計劃 計劃完成率低 交貨準時率較低 1 計劃對實際生產(chǎn) 采購沒有起到有效的指導作用 導致 生產(chǎn)無序 在制品居高不下 2 無法滿足日益增長的交貨需求 迫切需要建立完善的計劃管理體系 以保障生產(chǎn)的平穩(wěn)有序 降低庫存以及提高交貨的及時率 滿足客戶的需求 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 改善背景 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 目標設(shè)定 聯(lián)軸器 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 宋兆峰 邵奇勇 胡志勇 李榮濤 趙月霞 項目組長 美標老師 韓俊峰 韓保茹 駱云霞 董玉嬌 楊遠航 隊名 雄鷹特攻隊 口號 學精益 做精益 實實在在創(chuàng)效益 行動準則 凡事預(yù)則立 不預(yù)則廢 改善背景 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 改善背景 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 1 計劃管理改善相關(guān)部門 生產(chǎn)部 采購部 倉庫 技術(shù)部 財務(wù)部 銷售部2 計劃管理改善基線數(shù)據(jù)源 財務(wù)部報表 銷售部報表 生產(chǎn)部報表3 計劃管理改善項目范圍 銷售 生產(chǎn)計劃制定和下達 生產(chǎn)排產(chǎn)以及生產(chǎn)信息的反饋 生產(chǎn)計劃的達成情況以及銷售的交貨及時情況 計劃管理控制的異常處理 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 改善背景 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 計劃管理改善項目計劃 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 銷售及時交貨率 實際交貨訂單數(shù)量 客戶需求發(fā)貨訂單數(shù)量 半成品庫存周轉(zhuǎn)率 當月半成品庫出庫金額 半成品庫期初庫存金額 半成品庫期末庫存金額 改善背景 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 改善背景 目標設(shè)定 團隊建設(shè) 項目范圍 項目計劃 項目指標 預(yù)期收益 預(yù)期財務(wù)收益公式 項目財務(wù)收益 改善后庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 改善前庫存周轉(zhuǎn)次數(shù) 改善前月庫存平均總金額 凈資產(chǎn)收益率 15 預(yù)期財務(wù)收益公式代入數(shù)據(jù) 項目財務(wù)收益 1 23 1 07 697332 15 16735 97元 備注 改善前月庫存平均總金額為1 3月庫存金額的平均值 計劃管理改善項目 改善背景目標設(shè)定團隊構(gòu)筑項目范圍項目計劃項目指標預(yù)期收益 D定義 M測量 項目改善流程 A分析 I改善 C標準化 數(shù)據(jù)收集計劃現(xiàn)有計劃流程生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量測量銷售準時交貨情況半成品 成品庫存周轉(zhuǎn)情況 計劃體系建立目視化管理 生產(chǎn)計劃控制分析生產(chǎn)計劃流程與分析日 周 月計劃與分析生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量統(tǒng)計及分析急單處理方式與原因分析 生產(chǎn)計劃控制改善清單計劃改善思路計劃流程編制計劃控制體系建立效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 數(shù)據(jù)收集計劃 銷售準時交貨率 現(xiàn)有計劃流程 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量 庫存周轉(zhuǎn)率 計劃管理改善項目 數(shù)據(jù)收集計劃 時間 2011年2月15日 25日地點 中杰公司單位 生產(chǎn)部 銷售部 財務(wù)部責任人 邵奇勇實施計劃 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 銷售準時交貨率 現(xiàn)有計劃流程 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量 庫存周轉(zhuǎn)率 數(shù)據(jù)收集計劃 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 現(xiàn)有計劃流程 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量 庫存周轉(zhuǎn)率 數(shù)據(jù)收集計劃 1 倉庫依生產(chǎn)部作業(yè)票進行備料上料 銷售準時交貨率 2 車工按作業(yè)票加工零件 力工轉(zhuǎn)運 3 插齒工按作業(yè)票加工零件 力工轉(zhuǎn)運 4 熱處理按作業(yè)票加工零件 力工轉(zhuǎn)運 5 鉆工按作業(yè)票加工零件 力工轉(zhuǎn)運 6 力工打入庫單 并將半成品入庫 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 銷售準時交貨率 現(xiàn)有計劃流程 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 庫存周轉(zhuǎn)率 數(shù)據(jù)收集計劃 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 銷售準時交貨率 現(xiàn)有計劃流程 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 庫存周轉(zhuǎn)率 數(shù)據(jù)收集計劃 計劃管理改善項目 改善背景目標設(shè)定團隊構(gòu)筑項目范圍項目計劃項目指標預(yù)期收益 D定義 M測量 項目改善流程 A分析 I改善 C標準化 數(shù)據(jù)收集計劃現(xiàn)有計劃流程生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量測量銷售準時交貨情況半成品 成品庫存周轉(zhuǎn)情況 生產(chǎn)計劃控制分析生產(chǎn)計劃流程與分析日 周 月計劃與分析生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量統(tǒng)計及分析急單處理方式與原因分析 生產(chǎn)計劃控制改善清單計劃改善思路計劃流程編制計劃控制體系建立效果確認 計劃體系建立目視化管理 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 生產(chǎn)計劃控制分析 急單處理方式與原因分析 日 周 月計劃與分析 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 計劃管理改善項目 生產(chǎn)計劃流程與分析 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃信息 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 沒有獨立的計劃部門 全部生產(chǎn)計劃由生產(chǎn)部門排定 缺少標準的計劃作業(yè)流程 沒有計劃系統(tǒng)的考核指標 包括計劃正確率 計劃達成率等 訂單分解后無法形成具體生產(chǎn)計劃指導生產(chǎn) 計劃粗放 月計劃形成后直接派工 無準確 完整的滾動周 日計劃 缺少計劃控制系統(tǒng) 無生產(chǎn)進度跟蹤表或日報表 半成品庫存報表信息不準確 缺少同步生產(chǎn)的控制 內(nèi)齒 外齒 制動論等部件的的配套性差 生產(chǎn)不同步 缺少計劃完成率等指標的分析 現(xiàn)在的只是反應(yīng)情況 缺少改進措施以保證類似問題不在發(fā)生 4 5 6 7 1 2 3 8 9 生產(chǎn)計劃控制分析 急單處理方式與原因分析 日 周 月計劃與分析 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 生產(chǎn)計劃流程與分析 計劃管理改善項目 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 生產(chǎn)計劃控制分析 急單處理方式與原因分析 日 周 月計劃與分析 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 生產(chǎn)計劃流程與分析 計劃管理改善項目 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 1 倉庫上料 2 車工 3 插齒工 4 熱處理 5 鉆工 6 半成庫 依作業(yè)票 成批上料 大批量流轉(zhuǎn) 作業(yè)票與實物無法對應(yīng) 加工周期時間長 庫存高 零件加工順序混亂 作業(yè)票易丟失 生產(chǎn)計劃控制分析 急單處理方式與原因分析 日 周 月計劃與分析 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 生產(chǎn)計劃流程與分析 計劃管理改善項目 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 問題點 面臨歷史欠賬 原訂單 和新訂單的雙重壓力 銷售人為定義特急 加急導致生產(chǎn)訂單90 以上都是急單 人員出勤 設(shè)備故障 來料質(zhì)量等問題造成生產(chǎn)不穩(wěn)定 生產(chǎn)信息無反饋 計劃無法落實 沒有周計劃 日計劃的調(diào)節(jié) 急單情況只能日漸積累 越來越糟 銷售部下發(fā)催貨訂單 客戶催貨 生產(chǎn)部依據(jù)催貨訂單加急生產(chǎn) 生產(chǎn)部將加急單生產(chǎn)完成入庫 急單處理流程 生產(chǎn)計劃控制分析 急單處理方式與原因分析 日 周 月計劃與分析 生產(chǎn)和流轉(zhuǎn)測量與分析 生產(chǎn)計劃流程與分析 計劃管理改善項目 改善背景目標設(shè)定團隊構(gòu)筑項目范圍項目計劃項目指標預(yù)期收益 D定義 M測量 項目改善流程 A分析 I改善 C標準化 數(shù)據(jù)收集計劃現(xiàn)有計劃流程生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量測量銷售準時交貨情況半成品 成品庫存周轉(zhuǎn)情況 計劃體系建立目視化管理 生產(chǎn)計劃控制分析生產(chǎn)計劃流程與分析日 周 月計劃與分析生產(chǎn) 流轉(zhuǎn)批量統(tǒng)計及分析急單處理方式與原因分析 生產(chǎn)計劃控制改善清單計劃改善思路計劃流程編制計劃控制體系建立效果確認 方案導出 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 生產(chǎn)計劃控制 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃信息 計劃員 調(diào)度 主任 工人 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工人 工序交接記錄 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 效果確認 生產(chǎn)計劃控制 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃環(huán)節(jié)的問題1 職能缺失 1 1沒有計劃員職能 1 2沒有班組管理職能 改善行動建立計劃部門或計劃職能 建立班組管理職能 設(shè)立工段長或班長三月第2周開始實施 計劃信息 計劃流程改善 1 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃環(huán)節(jié)的問題2 流程缺失 2 1只有月生產(chǎn)計劃和作業(yè)票 缺少周 日生產(chǎn)計劃和班組管理 2 2月生產(chǎn)計劃流于形式 2 3采購計劃主要由生產(chǎn)提供 無有效計劃管理 改善行動1 建立周 日生產(chǎn)計劃 分解至部件 2 由班組長安排作業(yè)票生產(chǎn) 3 計劃員編制生產(chǎn)計劃時生成物料需求計劃 4 強化周 日生產(chǎn)計劃達成率 將日計劃達成率作為日常KPI管理指標 計劃信息 計劃流程改善 2 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃環(huán)節(jié)的問題3 要素缺失3 1計劃制定過程未充分考慮在制品和庫存因素 導致半成品不均衡 影響組裝計劃 改善行動制定生產(chǎn)計劃時考慮半成品和成品庫存 月計劃考慮成品庫存 周日計劃分解至部件 考慮部件庫存 計劃信息 計劃流程改善 3 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃環(huán)節(jié)的問題4 產(chǎn)品不配套4 1成品所需的半成品不配套 由于片面追求產(chǎn)能利用和產(chǎn)值 以及來料不配套 導致半成品數(shù)量不配套 改善行動設(shè)立半成品齊套性管理 建立原材料和半成品齊套率KPI 均衡生產(chǎn)計劃 計劃信息 計劃流程改善 4 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃信息 計劃流程改善 5 計劃環(huán)節(jié)的問題5 批量過大5 1作業(yè)票的生產(chǎn)批量過大 導致生產(chǎn)流轉(zhuǎn)速度慢 改善行動根據(jù) 流轉(zhuǎn)車 的容量 設(shè)定各產(chǎn)品簇的標準作業(yè)票批量減小生產(chǎn)批量 加快作業(yè)票流轉(zhuǎn)速度 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 銷售計劃 月生產(chǎn)計劃 周生產(chǎn)計劃 日生產(chǎn)計劃 作業(yè)票 班組安排 生產(chǎn) 計劃員 調(diào)度 主任 班組長 工人 計劃信息 計劃流程改善 6 計劃環(huán)節(jié)的問題6 計劃不準確6 1銷售計劃變動頻繁 造成生產(chǎn)計劃波動大 不準確 6 2生產(chǎn)不穩(wěn)定 沒有標準工時庫 改善行動銷售部提前與客戶溝通 減少因客戶零時要求對計劃造成的影響 在改善人員出勤 設(shè)備保全 來料質(zhì)量的基礎(chǔ)上 建立標準工時庫 生產(chǎn)計劃控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 方案導出 計劃流程編制 計劃控制體系 接收訂單 匯總電子檔 合同評審 訂單 月計劃 銷售周計劃 作業(yè)票派工 半成品庫存 在制品數(shù)量 生產(chǎn)周計劃 生產(chǎn)日報表 周計劃達成率 月準時交貨率 周計劃反饋表 銷售部 計劃員 生產(chǎn)部 調(diào)度 采購周期 生產(chǎn)能力 合作完成 設(shè)備完好率 合同 成品庫存 預(yù)測 出勤 標準件預(yù)留庫存 加工周期 工藝圖紙 重新修訂的計劃流程 根據(jù)計劃職能劃分 編制標準的計劃流程 形成體系文件 周計劃由銷售部與生產(chǎn)部共同制定 日計劃包括各部件 內(nèi)齒 外齒 制動論 接手 生產(chǎn)計劃與裝配計劃 計劃流程改善 7 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 1 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題1 過程控制缺失1 1目前生產(chǎn)過程的進度控制環(huán)節(jié)是空白的 處于計劃不順 沒有控制 改善行動1 建立進度過程控制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 2 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)缺失2 1目前生產(chǎn)過程唯一有的是作業(yè)票上的記錄 2 2工序間在制品交接元記錄 無法了解作業(yè)票流轉(zhuǎn)至哪個工序 2 3無法監(jiān)控各工序的在制品堆積狀況 以對瓶頸工序采取行動 改善行動1 建立工序間交接記錄 工人在交接在制品時在 工序交接記錄表 做記錄 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 3 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題3 報表缺失3 1沒有生產(chǎn)日報 無法反映各工序的產(chǎn)出 在制品數(shù)量等信息 3 2調(diào)度員 計劃員等無法掌握生產(chǎn)狀況 改善行動1 通過班組建設(shè) 建立每日 生產(chǎn)日報 由調(diào)度或計劃員匯總管理 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 4 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題4 管理缺失4 1作業(yè)票與產(chǎn)品分離 找票困難 4 2工序間作業(yè)票交接無監(jiān)控 工序間作業(yè)票的流轉(zhuǎn)完全由工人自行負責 4 3作業(yè)票生產(chǎn)順序無控制 無先進先出管理 改善行動1 重新改善流轉(zhuǎn)車 增加作業(yè)票盒 2 以流轉(zhuǎn)車為單位 建立 單車流 生產(chǎn) 產(chǎn)品由毛坯開始全程隨同一輛流轉(zhuǎn)車流轉(zhuǎn) 3 作業(yè)票與流轉(zhuǎn)車同步流動 4 建立先進先出看板和機制 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 5 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題5 管理分工5 1目前調(diào)度是熱處理前后分段 未能全部流程管理生產(chǎn)進度和作業(yè)票狀況 前后信息不流暢 改善行動1 對調(diào)度管理范圍重新定義 以產(chǎn)品簇全流程為導向 一個調(diào)度或主任負責內(nèi)外齒從毛坯到入庫的全部流程 另一個負責接頭和制動輪 全程負責該產(chǎn)品簇的全部生產(chǎn)進度和人員管理 實現(xiàn)連續(xù)流的管理 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 6 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題6 管理意識6 1只注重產(chǎn)量與產(chǎn)值 不關(guān)注過程的在制品管理 改善行動1 不僅僅要關(guān)注產(chǎn)量 還要管理各工序的制品 各工序的在制品數(shù)量要在報表中體現(xiàn)出來 作出重點管理 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 7 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題7 瓶頸管理7 1未對瓶頸作出有效的重點管理 比如插齒 插鍵的在制品一直堆積是瓶頸 但未作出重點管理支持 改善行動1 從管理和資源配置上對瓶頸進行重點管理和支持 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 8 銷售計劃達成率 生產(chǎn)計劃達成率 生產(chǎn)計劃進度 作業(yè)票狀態(tài)管理 在制品狀態(tài)管理 生產(chǎn)日報 作業(yè)票生產(chǎn)記錄 控制信息 計劃員 調(diào)度 主任 工段長 工人 工序交接管理 控制環(huán)節(jié)的問題8 作業(yè)票進度8 1不關(guān)注作業(yè)票的進度 作業(yè)票投入生產(chǎn)后 對作業(yè)票流轉(zhuǎn)至哪個工序沒有監(jiān)控 需要時才由調(diào)度員查找 改善行動1 建立 作業(yè)票生產(chǎn)進度管理報表 每日監(jiān)控各個作業(yè)票的進度情況 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 設(shè)立各部門間的信息共享平臺 銷售排產(chǎn)計劃 生產(chǎn)信息反饋 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 計劃控制改善 9 1 生產(chǎn)部召開例會 每周二 前一天 將文件放置于共享文件夾 并電話通知采購 設(shè)計 技術(shù)進行回復(fù) 2 各部門回復(fù)內(nèi)容由生產(chǎn)部匯總 按照采購 設(shè)計 生產(chǎn)的順序排列 要求回復(fù)內(nèi)容必須準確 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制 計劃控制體系 1 23 1 07 庫存周轉(zhuǎn)率 改善前 目標 90 77 改善前 目標 銷售準時交貨率目標 1 70 改善后 改善后 95 59 12 23 21 1 關(guān)鍵指標 生產(chǎn)計劃控制 方案導出 效果確認 D定義 M測量 A分析 I改善 C標準化 計劃管理改善項目 計劃流程編制