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文檔簡介
車工公差與配合基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 車工公差與配合基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 課程內(nèi)容 第一部分 尺寸與公差的術(shù)語和定義 第二部分 形狀和位置公差 第三部分 配合基礎(chǔ)知識(shí)簡介 內(nèi)部培訓(xùn)資料 尺寸分類 基本尺寸 D d 設(shè)計(jì)給出的理論尺寸 內(nèi)部培訓(xùn)資料 尺寸分類 實(shí)際尺寸 Da da 零件制成后 通過實(shí)際測量所得處的尺寸 實(shí)際尺寸是實(shí)際零件上某一位置的測得值 加之測量時(shí)存在的測量誤差 所以實(shí)際尺寸并非真值 內(nèi)部培訓(xùn)資料 尺寸分類 極限尺寸 Dmin dmin 允許零件實(shí)際尺寸變化的兩個(gè)界限尺寸 其中較大的一個(gè)尺寸稱為最大極限尺寸 較小的一個(gè)尺寸則叫做最小極限尺寸 內(nèi)部培訓(xùn)資料 加工誤差 尺寸誤差 指加工后實(shí)際尺寸與理想尺寸的差異 如直徑誤差 孔距誤差等 形狀誤差 指加工后實(shí)際表面與理想表面的差異 如圓度 直線度等 位置誤差 加工后表面 軸線或?qū)ΨQ面質(zhì)檢的實(shí)際位置與理想位置間的偏離程度 如同軸度 平行度 表面粗糙度 加工后表面留下的具有較小間距和微小峰谷的微觀不平度 內(nèi)部培訓(xùn)資料 公差 定義 是指允許工件尺寸 幾何形狀和相互位置變動(dòng)的范圍 用以限制加工誤差 它是由設(shè)計(jì)人員給定的 不能為零 是絕對(duì)值 它反映對(duì)制造精度的要求 體現(xiàn)加工的難易程度 分類 尺寸公差 形狀公差 位置公差 內(nèi)部培訓(xùn)資料 公差帶 內(nèi)部培訓(xùn)資料 為了滿足不同的配合要求 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定孔 軸公差帶由以下兩個(gè)要素組成 標(biāo)準(zhǔn)公差 確定公差帶大小 基本偏差 確定公差帶位置 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 內(nèi)部培訓(xùn)資料 標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差 內(nèi)部培訓(xùn)資料 標(biāo)準(zhǔn)公差是標(biāo)準(zhǔn)所列的 用來確定公差大小的任一公差 標(biāo)準(zhǔn)公差順序分為20個(gè)等級(jí) 即IT01 IT0 IT1 IT18 IT表示公差 數(shù)字表示公差等級(jí) 標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值由基本尺寸和公差等級(jí)來確定 其中公差等級(jí)確定尺寸的精確程度 標(biāo)準(zhǔn)公差 IT 內(nèi)部培訓(xùn)資料 查表舉例 45mm軸 標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT為6 則其公差為 0 016mm 標(biāo)準(zhǔn)公差 IT 內(nèi)部培訓(xùn)資料 偏差 定義 尺寸偏差 是指某一尺寸 極限尺寸 實(shí)際尺寸等等 減去基本尺寸所得的代數(shù)差 其值可正 可負(fù)或零 尺寸偏差有上偏差 下偏差和實(shí)際偏差 分類 實(shí)際偏差 Ea ea 極限偏差 內(nèi)部培訓(xùn)資料 實(shí)際偏差 實(shí)際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差 Ea Da Dea da d 內(nèi)部培訓(xùn)資料 極限偏差 極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差 其中 最大極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差 ES es 最小極限尺寸減其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差 EI ei ES Dmax Des dmax d EI Dmin Dei dmin d 內(nèi)部培訓(xùn)資料 極限偏差 孔的合格條件 ES Ea EI 軸的合格條件 es ea ei 內(nèi)部培訓(xùn)資料 當(dāng)公差帶在零線的上方時(shí) 基本偏差為下偏差 反之則為上偏差 基本偏差是標(biāo)準(zhǔn)所列的 用來確定公差帶相對(duì)零線位置的上偏差或下偏差 一般是指孔和軸的公差帶中靠近零線的那個(gè)偏差 基本偏差 舉例 軸 45 0 1 0 2 的基本偏差是 基本偏差為下偏差0 1 內(nèi)部培訓(xùn)資料 基本偏差的代號(hào)用字母表示 大寫的為孔 EI ES 小寫的為軸 ei es 基本偏差 基本偏差與標(biāo)準(zhǔn)公差的計(jì)算公式 ES EI IT或EI ES ITei es IT或es ei IT 內(nèi)部培訓(xùn)資料 基本偏差 28種基本偏差代號(hào) 由26個(gè)拉丁字母中去掉了5個(gè)易與其他參數(shù)相混淆的字母I L O Q W i l o q w 剩下的21個(gè)字母加上7個(gè)雙寫字母CD EF FG JS ZA ZB ZC cd ef fg js za zb zc 組成 這28種基本偏差代號(hào)反映了28種公差帶的位置 構(gòu)成了基本偏差系列 內(nèi)部培訓(xùn)資料 公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)代號(hào)組成 50H8 基本偏差代號(hào) 公差等級(jí)代號(hào) 公差帶代號(hào) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 課程內(nèi)容 第一部分 尺寸與公差的術(shù)語和定義 第二部分 形狀和位置公差 第三部分 配合基礎(chǔ)知識(shí)簡介 內(nèi)部培訓(xùn)資料 幾何要素 簡稱要素 是指構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn) 線和面 如下圖所示零件的球面 圓柱面 圓錐面 端面 軸線和球心等 幾何要素 球心 軸線 圓柱面 端平面 球面 圓錐面 素線 內(nèi)部培訓(xùn)資料 1 按結(jié)構(gòu)特征分 1 輪廓要素 2 中心要素2 按存在狀態(tài)分 1 實(shí)際要素 2 理想要素 幾何要素 3 按所處地位分 1 被測要素 2 基準(zhǔn)要素4 按功能關(guān)系分 1 單一要素 2 關(guān)聯(lián)要素 內(nèi)部培訓(xùn)資料 公差特征及符號(hào) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 附加符號(hào) GM新標(biāo)準(zhǔn) 符號(hào) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 公差標(biāo)注方法 內(nèi)部培訓(xùn)資料 第一格填寫公差特征項(xiàng)目符號(hào) 第二格填寫用以毫米為單位表示的公差值和有關(guān)符號(hào) 第三格填寫被測要素的基準(zhǔn)所使用的字母和有關(guān)符號(hào) 三格的位置公差框格中的內(nèi)容填寫示例 0 05 M A M 與基準(zhǔn)要素有關(guān)的符號(hào) 基準(zhǔn)符號(hào)字母 與被測要素有關(guān)的符號(hào) 公差值 公差項(xiàng)目 指引線 公差標(biāo)注方法 內(nèi)部培訓(xùn)資料 公差標(biāo)注方法 內(nèi)部培訓(xùn)資料 直線度 圓柱表面上任一素線在任意100長度內(nèi)必須位于軸向平面內(nèi) 距離為公差值0 04的兩平行直線之間 圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi) 距離為公差值0 02的兩平行直線之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 直線度 棱線必須位于水平方向距離為公差0 2 垂直方向距離為公差值0 1的四棱柱內(nèi) 棱線必須位于箭頭所示方向 距離為公差值0 02的兩平行平面內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 直線度 整個(gè)零件的軸線必須位于直徑為公差值0 05的圓柱面內(nèi) d圓柱體的軸線必須位于直徑為公差值0 04的圓柱面內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 平面度 上表面必須位于距離為公差值0 1的兩平行平面內(nèi) 上表面必須位于距離為公差值0 1的兩平行平面內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 圓度 在垂直于軸線的任一正截面上 該圓必須位于半徑差為公差0 02的兩同心圓之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 圓柱度 圓柱面必須位于半徑差值0 05的兩同軸圓柱面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 平行度 面對(duì)面 一個(gè)方向 線對(duì)面 一個(gè)方向 上表面必須位于距離為公差值0 05 且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間 孔的軸線必須位于距離為公差值0 03 且平行于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 平行度 面對(duì)線 一個(gè)方向 線對(duì)線 一個(gè)方向 上表面必須位于距離為公差值0 05 且平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間 D的軸線必須位于距離為公差值0 1 且在垂直方向平行于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 平行度 D的軸線必須位于正截面為公差值0 1 0 2 且平行于基準(zhǔn)軸線的四棱柱內(nèi) D的軸線必須位于直徑為公差值0 1 且平行于基準(zhǔn)軸線的圓柱面內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 中場休息10分鐘 內(nèi)部培訓(xùn)資料 垂直度 右側(cè)表面必須位于距離為公差值0 05 且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間 d的軸線必須在給定的投影方向上 位于距離為公差值0 1 且垂直于基準(zhǔn)平面的兩平行平面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 垂直度 左側(cè)端面必須位于距離為公差值0 05 且垂直于基準(zhǔn)軸線的兩平行平面之間 D的軸線必須位于距離為公差值0 05 且垂直于兩 D1孔公共軸線的兩平行平面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 垂直度 d的軸線必須位于正截面為公差0 2 0 1 且垂直于基準(zhǔn)平面的四棱柱內(nèi) d的軸線必須位于直徑為公差值0 05 且垂直于基準(zhǔn)平面的圓柱面內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 傾斜度 斜面處在距離為0 08mm 且與基準(zhǔn)平面A形成45 角的兩平行平面之間的區(qū)域內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 位置度 該點(diǎn)必須位于直徑為公差值0 3的圓內(nèi) 該圓的圓心位于相對(duì)基準(zhǔn)A B所確定的點(diǎn)的理想位置上 每條刻線必須分別位于距離為公差值0 05 且相對(duì)基準(zhǔn)A所確定的理想位置對(duì)稱配置的諸兩平行直線之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 位置度 4個(gè)孔的軸線必須分別位于正截面為公差值0 2 0 1 且以理想位置為軸線的各個(gè)四棱柱內(nèi) fD的軸線必須位于直徑為公差值0 1 且以相對(duì)基準(zhǔn)A B C所確定的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 同軸度 同心度 d的軸線必須位于直徑為公差值0 1 且與基準(zhǔn)軸線同軸的圓柱面內(nèi) d的軸線必須位于直徑為公差值0 1 且與公共軸線A B同軸的圓柱面內(nèi) d的圓心必須位于直徑為公差值0 2 且與基準(zhǔn)圓心同心的圓內(nèi) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 對(duì)稱度 面對(duì)面 線對(duì)面 槽的中心面必須位于距離為公差值0 1 且相對(duì)基準(zhǔn)平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間 D的軸線必須位于距離為公差值0 1 且相對(duì)于A B公共基準(zhǔn)中心平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 對(duì)稱度 鍵槽的中心面必須位于距離為公差值0 1的兩平行平面之間 該平面對(duì)稱配置在通過基準(zhǔn)軸線的輔助平面兩側(cè) D的軸線必須位于距離為公差值0 1 且相對(duì)通過基準(zhǔn)軸線的輔助平面對(duì)稱配置的兩平行平面之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 圓跳動(dòng) fd圓柱面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí) 在任一測量平面內(nèi)的徑向跳動(dòng)量均不得大于公差值0 05 當(dāng)零件繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí) 在右端面上任一測量直徑處的軸向跳動(dòng)量均不得大于公差值0 05 內(nèi)部培訓(xùn)資料 全跳動(dòng) d表面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)地連續(xù)回轉(zhuǎn) 同時(shí) 指示器作平行于基準(zhǔn)軸線的直線移動(dòng) 在fd整個(gè)表面上的跳動(dòng)量不得大于公差值0 2 端面繞基準(zhǔn)軸線作無軸向移動(dòng)地連續(xù)回轉(zhuǎn) 同時(shí) 指示器作垂直于基準(zhǔn)軸線的直線移動(dòng) 在端面上任意一點(diǎn)的軸向跳動(dòng)量不得大于0 05 在運(yùn)動(dòng)時(shí) 指示器必須沿著端面的理論正確形狀和相對(duì)于基準(zhǔn)所確定的正確位置移動(dòng) 內(nèi)部培訓(xùn)資料 線輪廓度 在平行于正投影面的任一截面上 實(shí)際輪廓線必須位于包絡(luò)一系列直徑為公差值0 04 且圓心在理想輪廓線上的圓的兩包線之間 內(nèi)部培訓(xùn)資料 面輪廓度 實(shí)際輪廓面必須位于包絡(luò)一系列球的兩包絡(luò)面之間 諸球的直徑為公差值0 02 且球心在理想輪廓面上 內(nèi)部培訓(xùn)資料 課程內(nèi)容 第一部分 尺寸與公差的術(shù)語和定義 第二部分 形狀和位置公差 第三部分 配合基礎(chǔ)知識(shí)簡介 內(nèi)部培訓(xùn)資料 互換性 同一規(guī)格的零部件 不需要作任何挑選 調(diào)整或修配 就能裝配到機(jī)器上去 并且符合使用性能要求 這種特性就叫互換性 按互換的范圍 可分為幾何參數(shù)互換和功能互換 一般地說 使用要求與制造水平 經(jīng)濟(jì)效益沒有矛盾時(shí) 可采用完全互換 反之采用不完全互換 不完全互換通常用于部件或機(jī)構(gòu)的制造廠內(nèi)部的裝配 而廠外協(xié)作往往要求完全互換 按互換程度 可分為完全互換與不完全互換 內(nèi)部培訓(xùn)資料 配合的定義及分類 定義 基本尺寸相同的 相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合 分類 根據(jù)使用的要求不同 孔和軸之間的配合有松有緊 所以國標(biāo)規(guī)定配合分為間隙配合 過渡配合和過盈配合三大類 內(nèi)部培訓(xùn)資料 間隙配合 孔和軸裝配時(shí)有間隙 包括零 的配合基準(zhǔn)孔H與相應(yīng)公差等級(jí)的軸a h形成間隙配合 其中H a組成的配合間隙最大 H h的配合間隙最小 其最小間隙為零 內(nèi)部培訓(xùn)資料 過渡配合 孔與軸裝配時(shí) 可能有間隙也可能有過盈的配合基準(zhǔn)孔H與相應(yīng)公差等級(jí)軸的基本偏差代號(hào)j n形成過渡配合 n與高精度的H孔形成過盈配合 內(nèi)部培訓(xùn)資料 過盈配合 孔與軸裝配時(shí) 有過盈 包括零 的配合基準(zhǔn)孔H與相應(yīng)公差等級(jí)的軸p zc形成過盈配合 p r與較低精度的H孔形成過渡配合 內(nèi)部培訓(xùn)資料 基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶 與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度 基孔制配合的孔稱為基準(zhǔn)孔 其基本偏差代號(hào)為H 下偏差為0 內(nèi)部培訓(xùn)資料 基孔制 內(nèi)部培訓(xùn)資料 配合的選擇 間隙配合具有一定的間隙 間隙小時(shí)主要用于精確定心又便于拆卸的靜聯(lián)接 或結(jié)合件間只有緩慢移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)聯(lián)接 間隙較大時(shí)主要用于結(jié)合件間有轉(zhuǎn)動(dòng) 移動(dòng)或復(fù)合運(yùn)動(dòng)的動(dòng)聯(lián)接 過渡配合可能具有間隙 也可能具有過盈 因其量小 主要用于精確定心 結(jié)合件間無相對(duì)運(yùn)動(dòng) 可拆卸的靜聯(lián)接 要傳遞力矩時(shí)則要加緊固件 過盈配合
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