精密機械設(shè)計.doc

精密機械設(shè)計第一章 精密機械設(shè)計的基礎(chǔ)知識1、 什么是機械？答：一般認(rèn)為它是“機器”和“機構(gòu)”的總稱2、 機器的基本組成要素是什么？答：機械零件3、 機器的基本組成部件是什么？答：各種機構(gòu)4、 什么叫部件？答：幾個零件的組合體稱為部件5、 設(shè)計精密機械時應(yīng)滿足那些基本要求？答：1、功能要求 設(shè)計精密機械時首先應(yīng)滿足它的功能要求。2、可靠性要求 要使精密機械在一定的時間內(nèi)和一定的使用條件下有效的實現(xiàn)預(yù)期的功能，則要求其工作安全可靠，操作維修方便。為此，零件應(yīng)該具有一定的強度、剛度和振動穩(wěn)定性等工作能力。3、精度要求 精度是精密機械的一項重要技術(shù)指標(biāo)，設(shè)計時必須保證機密機械正常工作時所要求的精度。4、經(jīng)濟性要求 組成精密機械的零、部件能最經(jīng)濟的被制造出來，要求零件結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省材料、工藝性好，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)件。5、外觀要求 設(shè)計精密機械時應(yīng)使其造型美觀大方、色澤柔和。6、 強度的概念是什么？答：強度是零件抵抗外載荷作用的能力。7、 什么叫靜載荷、變載荷、名義載荷、計算載荷答：靜載荷和靜應(yīng)力 不隨時間變化或變化緩慢的載荷和應(yīng)力 變載荷和變應(yīng)力 隨時間作周期性變化的載荷和應(yīng)力 名義載荷 在穩(wěn)定和理想的工作條件下，作用在零件上的載荷 計算載荷 考慮影響零件強度的各種因素時，將名義載荷乘以某些系數(shù)，作為計算時采用的載荷，此載荷稱為計算載荷8、什么叫靜應(yīng)力、變應(yīng)力、應(yīng)力循環(huán)，應(yīng)力循環(huán)的三種形式答：靜載荷和靜應(yīng)力 不隨時間變化或變化緩慢的載荷和應(yīng)力 變載荷和變應(yīng)力 隨時間作周期性變化的載荷和應(yīng)力應(yīng)力循環(huán) 應(yīng)力作周期性變化時，一個周期所對應(yīng)的應(yīng)力變化稱為應(yīng)力循環(huán)三種形式 當(dāng)r=-1時，稱為對稱循環(huán)；當(dāng)r-1時，稱為非對稱循環(huán)；特例r=0時稱為脈動循環(huán)9、什么是疲勞極限？何為有限壽命疲勞極限階段和無限壽命疲勞階段？答：當(dāng)循環(huán)特性r一定時，應(yīng)力循環(huán)N次后，材料不發(fā)生疲勞破壞時的最大應(yīng)力稱為疲勞極限，用表示，稱為循環(huán)基數(shù)，區(qū)為無限壽命區(qū)，區(qū)為有限壽命區(qū)。10、表示變應(yīng)力的基本參數(shù)有哪些？它們之間的關(guān)系式是什么？答：平均應(yīng)力，、應(yīng)力幅度，、循環(huán)特性r（r=min/max）、最大應(yīng)力、最小應(yīng)力。11、剛度的概念是什么?答：剛度是反映零件在載荷作用下抵抗彈性變形的能力12、改善零件強度和剛度的主要措施有哪些？答：提高零件強度：1）盡可能降低零件上的應(yīng)力集中的影響，是提高零件疲勞強度的首要措施。2）選用疲勞強度高的材料和規(guī)定能夠提高材料疲勞強度的熱處理方法及強化工藝。 3）提高零件的表面質(zhì)量。4）盡可能地減少或消除零件表面可能發(fā)生的初始裂紋；提高零件剛度的有效措施是改變零件的截面形狀和尺寸，縮短支撐點間的距離，或采用加強筋等結(jié)構(gòu)措施13、什么是誤差，精度與誤差的關(guān)系是什么？答：誤差可概括的理解為實際值與理想值只見到額差異。在精密機械設(shè)計中，精度的高低是用誤差的大小來度量的，誤差越小，則精度越高。14、影響零件和機構(gòu)特性的原始誤差可歸納為哪幾類？答： 設(shè)計誤差（原理誤差）、工藝誤差、使用誤差15、什么是標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化、通用化？答： 在不同類型、不同規(guī)格的各種精密機械中，有相當(dāng)多的零、部件是相同的，將這些零、部件加以標(biāo)準(zhǔn)化，并按尺寸不同加以系列化，則設(shè)計者毋須重復(fù)設(shè)計，可直接從有關(guān)手冊的標(biāo)準(zhǔn)中選用。通用化是指系列之內(nèi)或跨系列的產(chǎn)品之間，盡量采用同一結(jié)構(gòu)和尺寸的零、部件，以減少零部件種數(shù)，從而簡化生產(chǎn)管理和獲得較高的經(jīng)濟效益。第七章 摩擦輪傳動和帶傳動1. 摩擦輪傳動的工作原理是什么？答：摩擦輪傳動是利用兩輪直接接觸所產(chǎn)生的摩擦力來傳遞運動和動力。2. 帶傳動的工作原理是什么？答：當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時，利用帶與帶輪接觸面間產(chǎn)生的摩擦力來傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。3. 摩擦輪傳動和帶傳動有何優(yōu)缺點？答：主要優(yōu)點是： 1）傳動零件的結(jié)構(gòu)簡單，易于制造；2）傳動平穩(wěn)，工作時噪聲很??；3）用作變速傳動時，傳動比調(diào)節(jié)簡便；4）過載時，傳動件間產(chǎn)生滑動，可對零件實施過載保護(hù)。 主要缺點是： 1）不能保持恒定的傳動比，傳動精度低； 2）不易傳遞較大轉(zhuǎn)矩，機構(gòu)不緊湊； 3）傳動件工作表面磨損較快，壽命低； 4）傳動效率低。4. 何為摩擦輪傳動和帶傳動的彈性滑動和打滑？彈性滑動和打滑各是什么原因引起的？對傳動的影響是什么？二者的性質(zhì)有何不同？答：彈性滑動是由于材料彈性變形而產(chǎn)生的滑動；當(dāng)它在從動輪上產(chǎn)生的驅(qū)動轉(zhuǎn)矩小于從動輪實際阻轉(zhuǎn)矩時，接觸面即產(chǎn)生。打滑是摩擦輪傳動的非正常工作狀態(tài)，經(jīng)常打滑，摩擦輪表面將產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，傳動壽命降低。 滑動是由于帶有彈性，且松邊緊邊存在拉力差所產(chǎn)生的，使v v2，不可避免。過載打滑由于載荷過大，需要傳遞的圓周力超過最大摩擦力而引起。5. 帶傳動的類型有那些？答：傳動帶可分為平型帶、V帶、圓形帶、多楔帶和靠嚙合傳動的同步齒形帶等。6. 與平帶傳動相比，V帶傳動有何特點？答：V帶的摩擦力大約相當(dāng)平型帶的三倍，V帶傳遞功率的能力比平型帶大。7. 帶傳動所能傳遞的最大有效圓周力與那些因素有關(guān)？為什么？答：張緊力Fo，包角a，當(dāng)量摩擦系數(shù)fo。當(dāng)Fo和a一定時，fo越大，F(xiàn)t越大。8. 帶傳動時，帶中所受的應(yīng)力有那幾種？帶中所受最大應(yīng)力應(yīng)在何處？答：、拉力產(chǎn)生的拉應(yīng)力2、慣性離心力產(chǎn)生的拉應(yīng)力3、彎曲應(yīng)力B；最大應(yīng)力發(fā)生在帶緊邊進(jìn)入小帶輪處。9. 帶輪的結(jié)構(gòu)形式有哪些？根據(jù)什麼來選帶輪的結(jié)構(gòu)形式？答：實心輪、孔板式、輻板式；根據(jù)帶輪直徑。10. 與一般帶傳動相比，同步帶傳動有那些特點？主要適應(yīng)于何種工作場合？答：1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低； 3）傳動效率高，節(jié)能效果明顯； 4）維護(hù)保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護(hù)費用低； 5）速比范圍大、具有較大的功率傳遞范圍6）可用于長距離傳動 場合：要求傳動精度高，距離較遠(yuǎn)的地方第八章 齒輪傳動1. 齒輪傳動的主要特點是什么？缺點是什麼？答：傳動比準(zhǔn)確(穩(wěn)定、精確)；結(jié)構(gòu)緊湊；工作可靠；效率高；壽命長；適用范圍廣。缺點：制造精度要求高；成本較高；不適用較大中心距傳動。2. 齒輪傳動有那些失效形式？各是什麼原因造成的？答：1、輪齒折斷：一是輪齒因短時過載或沖擊過載而引起的折斷，另外是齒輪在多次重復(fù)的交變應(yīng)力作用下引起的疲勞折斷。2、齒面點蝕齒：面因交變應(yīng)力接觸導(dǎo)致齒面產(chǎn)生疲勞點蝕3、齒面膠合：在高速重載情況下工作的齒輪，由于其滑動速度大而導(dǎo)致瞬時溫度過高，使油膜破裂而產(chǎn)生粘焊，從而引起的膠合稱為熱膠合。在低速重載情況下，由于齒面應(yīng)力過大，相對速度低，油膜不易形成，使接觸處產(chǎn)生了局部高溫而發(fā)生的膠合，稱為冷膠合。4、齒面磨損：金屬微粒、灰塵、異物等落入相嚙合的齒面之間5、塑性變形由于主動輪齒齒面上所受到的摩擦力背離節(jié)線，分別朝向齒頂和齒根作用，因此產(chǎn)生塑性變形后，齒面上節(jié)線附近就下凹；從動輪輪齒表面所受到的摩擦力則分別由齒頂及齒根朝向節(jié)線作用，產(chǎn)生塑性變形之后，齒面上節(jié)線附近就上凸。3. 一般齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是什么？答：采用接觸疲勞強度和彎曲疲勞強度兩種方法來確定其承載能力。4. 閉式齒輪傳動和開式齒輪傳動的設(shè)計準(zhǔn)則是什麼？說明原因。答：1.閉式傳動：HB350（軟齒面） 按接觸疲勞強度進(jìn)行設(shè)計，再按彎曲疲勞強度進(jìn)行校核； HB350（硬齒面） 按彎曲疲勞強度進(jìn)行設(shè)計，再按接觸疲勞強度進(jìn)行校核。 2.開式傳動：按彎曲疲勞強度進(jìn)行設(shè)計，再將計算確定的模數(shù)增大的辦法，來考慮磨損對輪齒強度削弱的影響。5. 載荷集中系數(shù)K和動載荷系數(shù)Kv各影響因素的主要內(nèi)容是什麼？答：載荷集中系數(shù)K ：1、齒輪相對于軸承的位置2、齒寬系數(shù) 3、軸承的剛度4、軸承的長度與其直徑的比值。動載荷系數(shù)Kv：1、齒輪的制造精度2、圓周速度。6. 齒寬系數(shù)d的定義及選擇原則？答：；齒輪在支承間布置情況和齒面硬度綜合選擇。7. 一對相嚙合的大小齒輪，其齒輪的接觸應(yīng)力是否相等？齒根彎曲應(yīng)力是否相等？答：是；否8. 一般用途的齒輪傳動規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)壓力角為多少？答：209. 斜齒輪傳動有何特點？螺旋角應(yīng)如何確定？答：同時嚙合的齒數(shù)較多，重合度比直齒輪大，與直齒輪相比傳動平穩(wěn)，承載能力較高，適用于高速重載，且沖擊和噪聲小。螺旋角：考慮重合度和軸向力，一般單斜齒輪傳動中，在中心距、齒距、模數(shù)等確定下，常用= 8 15。第九章 螺旋傳動 1 什么叫螺旋傳動？答：螺旋傳動就是利用螺桿與螺母的相對運動,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。2 滑動螺旋傳動的主要優(yōu)缺點是什么？主要傳動型式是什么？答：主要優(yōu)缺點：1）降速傳動比大2）具有增力作用3）能自鎖4）效率低、磨損快。主要傳動型式：1）螺母固定，螺桿轉(zhuǎn)動并移動2）螺桿轉(zhuǎn)動，螺母移動。3）差動螺旋傳動3 影響螺旋傳動精度的因素有那些？其中最主要的因素是什么？如何提高螺旋傳動精度？答：（一）螺紋參數(shù)誤差：包括螺距誤差、中徑誤差和牙型半角誤差（二）螺桿軸向竄動誤差（三）偏斜誤差（四）溫度誤差 最主要因素：螺桿的螺距誤差 提高螺旋傳動精度：采用螺距誤差校正裝置；提高制造精度：采用某些結(jié)構(gòu)措施4 何謂螺旋傳動的空回誤差？消除空回方法的基本原則是什么？答：空回：當(dāng)螺旋機構(gòu)中存在間隙，若螺桿的轉(zhuǎn)動方向改變，螺母不能立即產(chǎn)生反向運動，只有螺桿轉(zhuǎn)動某一角度后，才能使螺母開始反向運動，這種現(xiàn)象稱為空回。 消除空回方法的基本原則：就是在保證螺旋副相對運動要求的前提下，消除螺桿與螺母之間的間隙。常見的方法：1、利用單向作用力2、利用調(diào)整螺母3、利用塑料螺母消除空回。5 滾珠螺旋傳動由那幾個部分組成？答：滾珠螺旋傳動是由螺桿、螺母、滾珠和滾珠循環(huán)返回裝置四部分組成。6 滾珠螺旋傳動有那些主要優(yōu)點？多用于何種場合？答:1）傳動效率高，一般可達(dá)90%以上，約為滑動螺旋傳動效率的三倍。2）傳動精度高。3）具有傳動的可逆性，但不能自鎖。4）但使用壽命長，維護(hù)簡單。適用場合：伺服控制系統(tǒng)，以及要求傳動效率、精度高的場合。第十章 軸、聯(lián)軸器、離合器1. 軸的功能是什么？按照所受的載荷和應(yīng)力的不同，軸可分為幾種類型？又各有何特點？答：功用：軸是機器中的重要零件之一，支撐旋轉(zhuǎn)零件，傳遞運動和動力。轉(zhuǎn)軸：既傳遞轉(zhuǎn)矩又承受彎矩；傳動軸：只傳遞轉(zhuǎn)矩而不承受彎矩或彎矩很小；心軸：只承受彎矩。2. 軸設(shè)計的主要內(nèi)容是什么？答：軸的設(shè)計包括選定軸的材料、確定結(jié)構(gòu)、計算強度和剛度，對于高速運轉(zhuǎn)的軸，有時還要計算振動穩(wěn)定性，并繪制軸的零件工作圖。3. 軸的材料主要是什么？最常用的是什么？答：軸的材料主要采用中碳素鋼35或45鋼和合金鋼20Cr或40Cr等；最常用的是45#鋼。4. 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足的基本要求是什么？答：軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計主要有兩個方面要求： 軸和軸上零件要有準(zhǔn)確的軸向工作位置，并且便于安裝和調(diào)整；軸應(yīng)有良好的加工工藝性。5. 軸上零件的軸向固定有那些方法？有何特點？軸上零件的周向固定有那些方法？有何特點？答：軸向固定：常用軸肩、套筒、圓螺母（止退墊圈）和軸端擋圈等固定形式。軸肩定位：最方便可靠的方法；套筒定位：結(jié)構(gòu)簡單可靠，不需開槽、鉆孔和切制螺紋，不影響疲勞強度。軸端擋圈：適用于軸端零件，可承受較大軸向力。 周向固定：常采用鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接、過盈配合（軸承內(nèi)圈）、緊定螺釘?shù)裙潭ㄐ问?。鍵聯(lián)接簡單方便、花鍵和過盈配合能承受較大的轉(zhuǎn)矩。6. 軸上為什么要有過渡圓角、到角、中心孔、砂輪越程槽和螺紋退刀槽？答：過度圓角:減小集中應(yīng)力 ；倒角:去銳角，防刮傷；中心孔:加工時定位、對中；越程槽：為了工件表面光澤度一制，因為沙輪磨到工件根部時人的潛意識就回往回?fù)u手把，工件根部往往磨不上，所以要切槽。退刀槽:車牙時退牙刀用還可以使螺牙平整。7. 軸的強度計算方法有幾種？答：三種：1）按許用扭轉(zhuǎn)剪應(yīng)力2）按彎扭合成強度3）按疲勞強度8. 看圖改錯9. 聯(lián)軸器可分為哪兩大類？各使用于何種場合？答：聯(lián)軸器：剛性聯(lián)軸器，用于兩軸能嚴(yán)格的對中并在工作中不發(fā)生相對唯一的地方；彈性聯(lián)軸器，用于兩軸有相對位移的地方。10. 聯(lián)軸器和離合器的作用是什么？兩者有何區(qū)別？ 答：聯(lián)接軸與軸（有時也聯(lián)接軸和其他回轉(zhuǎn)零件），以傳遞運動和轉(zhuǎn)矩。區(qū)別：用聯(lián)軸器聯(lián)接的兩軸只有在機器停止運行時才能拆裝。離合器：在運動時可以進(jìn)行接合和分離。第十一章 支承滑動摩擦支承（滑動軸承）1. 滑動摩擦支承的種類有那些？各結(jié)構(gòu)特點是什么？答：一、圓柱軸承：其承導(dǎo)件是圓柱面軸承，具有很高的旋轉(zhuǎn)精度，在重載、振動、有沖擊的條件下工作，具有較小的尺寸并且可拆卸；二、頂針支承：軸頸有傾斜時仍能正常工作，磨損較快，只適用于在低速和輕載場合。三、軸尖支承：置中精度和方向精度均不高，并且軸尖與墊座的接觸面積很小，一次抗摩擦能力差，但具有摩擦力矩很小的優(yōu)點；四、球支承：軸頸為球形，承導(dǎo)件為內(nèi)錐面或內(nèi)球面。這種支承自由度高。 2. 元圓柱面支承適用于什么場合？結(jié)構(gòu)上分那兩種形式？答： 要求很高的旋轉(zhuǎn)精度；在重載、振動、有沖擊的條件下工作；具有較小的尺寸并且可拆卸；用于低速、輕載的場合。結(jié)構(gòu)上分整體式向心滑動軸承和剖分式滑動軸承。3. 滑動軸承的軸瓦材料應(yīng)具有什么性能？試舉幾種常用的軸瓦材料？答： 軸瓦材料的要求： 足夠的強度、好的減摩性、耐磨性好、易跑合、耐腐蝕、好的導(dǎo)熱性、易于加工制造。 常用的軸瓦材料：銅合金、錫銻軸承合金、粉末冶金、鑄鐵。滾動軸承1. 滾動軸承主要由哪些零件組成？答： 由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架等四種零件組成。2. 滾動體主要由哪些形狀？答： 球、圓柱滾子、圓錐滾子、鼓形滾子、滾針3. 與滑動軸承相比，滾動軸承主要由哪些特點？答： 摩擦阻力小 f=0.002-0.008；啟動靈活；效率高 ；效率:0.98-0.99；潤滑方便；易于更換。4. 按外載荷不同，滾動軸承可分為哪三大類？答： 按承受載荷的方向的不同，分為向心軸承、推力軸承和向心推力軸承三大類。 5. 滾動軸承代號的構(gòu)成？答： 軸承由前置代號、基本代號（類型代號、尺寸系列代號、內(nèi)徑代號）和后置代號組成。6. 選擇滾動軸承類型的主要依據(jù)是什么？答：選擇軸承應(yīng)根據(jù)載荷的大小、方向、轉(zhuǎn)速的高低和其它使用要求。7. 滾動軸承的正常失效形式是什么？答： 1) 疲勞點蝕2)塑性變形3）磨損8. 什么是滾動軸承的基本額定壽命？答： 90不發(fā)生疲勞點蝕時，轉(zhuǎn)過的總轉(zhuǎn)數(shù)或在一定轉(zhuǎn)數(shù)下工作的總小時數(shù)。9. 什么是滾動軸承的基本額定動載荷？答：基本額定動載荷：額定壽命為1百萬轉(zhuǎn)，可靠度90加在軸承上的載荷。10. 滾動軸承內(nèi)孔與軸、外徑與外殼孔的配合各采用什么基準(zhǔn)制？答：基孔制、基軸制。11. 滾動軸承潤滑和密封的目的是什么？常用密封裝置有那些？答：潤滑是為了減小摩擦和減輕摩擦，防止銹蝕，加速散熱，吸收振動和減小噪音。密封是為了防止?jié)櫥瑒┑牧魇Ш屯饨缁覊m和水分的侵入。 常用密封裝置:氈圈密封、皮碗密封、間隙密封、迷宮密封。第十二章 直線運動導(dǎo)軌1 直線運動導(dǎo)軌的作用？基本組成部分是什么？答：作用：用來支承和引導(dǎo)運動部件按給定的方向作往復(fù)直線運動?；窘M成部分：（1）運動件作直線運動的零件。（2）承導(dǎo)件用來支承和限制運動件，使其按給定方向作直線運動的零件。2 按摩擦性質(zhì)不同，導(dǎo)軌分那幾類？答：按摩擦性質(zhì)分四類：滑動摩擦導(dǎo)軌、滾動摩擦導(dǎo)軌、彈性摩擦導(dǎo)軌、流體摩擦導(dǎo)軌。3 導(dǎo)軌的基本要求是什么？答： 1、導(dǎo)向精度高2、運動輕便、平穩(wěn)、低速時無爬行現(xiàn)象3、耐磨性好4、對溫度變化不敏感5、足夠的剛度6、結(jié)構(gòu)工藝性好4 滑動摩擦導(dǎo)軌的優(yōu)缺點？答：滑動摩擦導(dǎo)軌的運動件與承導(dǎo)件直接接觸。其優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單、接觸剛度大；其缺點是：摩擦阻力大、磨損快、低速運動時易產(chǎn)生爬行現(xiàn)象。5 與滑動摩擦導(dǎo)軌比較，滾動摩擦導(dǎo)軌的特點？答：與滑動摩擦導(dǎo)軌比較，滾動摩擦導(dǎo)軌的優(yōu)點是：1、摩擦系數(shù)小，靜、動摩擦系數(shù)之差很小，故運動靈活，不宜出現(xiàn)爬行現(xiàn)象；2、定位精度高；3、磨損小，壽命長，潤滑簡便。 缺點是：1、機構(gòu)復(fù)雜，加工比較困難，成本高；2、對贓物及導(dǎo)軌面的誤差比較敏感。6 滑動摩擦導(dǎo)軌為什么在低速條件下易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象？答：低速運行時導(dǎo)軌速度不均勻，是運動件出現(xiàn)時快時慢、時動時停的爬行現(xiàn)象。爬行現(xiàn)象取決于導(dǎo)軌副中摩擦力的大小及其穩(wěn)定性。第十三章 彈性元件1 什么是彈性元件？答：彈性元件：利用材料的彈性性能，能完成各種功能的零件或部件。2 在精密機械設(shè)計中，常見的彈性元件類型是什么？答：a)片簧b)平面渦卷簧c)螺旋彈簧d)壓力彈簧管e)波紋管f)膜片3 什么是螺旋彈簧？簡述其功能和特點。答：螺旋彈簧：用彈簧鋼絲繞制成的螺旋狀彈簧。功能：用來將沿垂直方向的力或垂直于 內(nèi)的力矩轉(zhuǎn)換為彈簧兩端的相對位移；或者將兩端位移轉(zhuǎn)換為作用力或力矩。 特點：制造簡單，價格低廉，占空間小，安裝固定簡單，工作可靠。4 根據(jù)載荷作用方式的不同，圓柱形螺旋彈簧可分為那幾類？答：按照所承受載荷：可以分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和彎曲彈簧。5 什么是壓縮、拉伸彈簧的特性線？它在彈簧設(shè)計及生產(chǎn)中起什么作用？答：彈簧的載荷變形曲線稱為彈簧特性曲線；檢查彈簧設(shè)計是否滿足使用要求和作為生產(chǎn)過程中檢驗或試驗產(chǎn)品的依據(jù)。第十四章 聯(lián)接1. 根據(jù)聯(lián)接結(jié)構(gòu)特點，聯(lián)接可分為那兩種類型？各主要包括那些聯(lián)接形式？答：機械中的聯(lián)接一般分為:1.可拆聯(lián)接:螺紋、鍵聯(lián)接、銷聯(lián)接;2.不可拆聯(lián)接:鉚接、焊接、壓合、鑄合。2. 螺紋連接的基本類型有哪些？各應(yīng)用于什么場合？答：1）螺栓聯(lián)接：被聯(lián)接件為通孔,兩被聯(lián)接件不太厚。2）雙頭螺柱聯(lián)接：一個被聯(lián)接件較厚或不宜做成通孔，需經(jīng)常拆卸的地方。3）螺釘聯(lián)接：用于受力不大又不需要經(jīng)常拆裝的地方，被聯(lián)接件中的一個加工為螺孔，其余是通孔。4）緊定螺釘聯(lián)接：用于固定兩個零件的相對位置，并可以傳遞不大的力