母線搭接.doc

A、高低壓變配電及動力系統(tǒng)安裝1、高低壓變配電系統(tǒng)安裝工藝流程圖： 參數(shù)調(diào)整、校正試壓 施工準備 電氣預埋 接地 設(shè)備安裝 線路敷設(shè) 校線和接線 受電調(diào)試、校驗 交工驗收電氣管道預埋、防雷接地線焊接孔洞構(gòu)件預埋接地極制安接地線和設(shè)備接地極制作土建基礎(chǔ)、纜溝驗收基礎(chǔ)放線，基礎(chǔ)型鋼制安配電柜吊裝就位母線安裝設(shè)備基礎(chǔ)封堵及設(shè)備接地電纜橋架、支架制安低壓電纜封閉母線槽預防性試驗低壓電纜敷設(shè)及安裝，封閉母線槽安裝變電所內(nèi)動力及其它線路設(shè)備安裝母線標識顏色電纜頭制安，二次回路接線，設(shè)備接線，標識絕緣測試低壓配電柜、箱等低壓配電柜、箱依次分段受電校驗各段相序，參數(shù)整定，各項功能試驗 試送電檢查各段相序，防誤并網(wǎng)裝置。配電柜分段試送電 2、成套配電柜（盤）及動力開關(guān)柜安裝高低壓配電柜是電力線路的饋電及保護裝置，在整個項目供電中占有很重要的位置，是關(guān)鍵設(shè)備。嚴格執(zhí)行電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范（GB50171-92）；做到安全可靠、經(jīng)濟合理、技術(shù)先進、整齊美觀。2.1施工程序 設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)制安柜（箱）定位安裝柜（箱）上方母線配制柜（箱）內(nèi)二次回路線和電纜連接 送電運行驗收柜（箱）試驗調(diào)整 2.2高低壓配電柜運抵施工現(xiàn)場后，由起重吊裝班配合用吊車吊到配電室門口平臺上，用厚壁鋼管將柜滾進屋內(nèi)，過程中注意要小心輕放。2.3設(shè)備開箱檢查：設(shè)備和器材到達施工現(xiàn)場后應存放在室內(nèi)或能避雨、風、沙的干燥場所，安裝前應會同建設(shè)單位或監(jiān)理共同進行開箱檢查，并做好設(shè)備開箱記錄。2.4在搬運過程中要固定牢靠，防止碰撞，避免元件、儀表及油漆的損壞。2.5柜（箱）要安裝在基礎(chǔ)型鋼上時，型鋼可根據(jù)此電柜的尺寸大小和重量，選用槽鋼或角鋼制作，制作時應將型鋼矯正矯直，接圖紙要求預制加工好后，要按施工圖紙所標位置配合土建工程預埋，注意基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm，但手車式成套柜應與抹平地面相平或按產(chǎn)品要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼要求預留鐵件焊接牢固，并要用水準儀或水平尺找平、找正。其安裝允許偏差如下：項次項目允許偏差（mm）1不直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼安裝完畢應用404扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確保基礎(chǔ)型鋼有良好的接地。2.6柜（箱）定位安裝：柜（箱）應接施工圖的布置，接順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上，按柜（箱）安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找正、找平，找正時可用0.5mm鐵片進行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過三片，然后接柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。柜（箱）安裝允許偏差： 項次項目允許偏差（mm）1垂直度每米1.52水平度相鄰兩柜頂部2或列柜頂部53不平度相鄰兩柜面1或列柜面54柜間縫隙2 柜（箱）接地應牢固良好 ，每臺柜（箱）單獨與基礎(chǔ)型鋼，做接地連接，每臺柜（箱）從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。2.7柜（箱）內(nèi)二次回路結(jié)線和電纜連接：柜（箱）內(nèi)二次回路結(jié)線制造時大部分已完成，只有少量的聯(lián)鎖信號線等需要結(jié)線，注意二次回路接地應設(shè)置專用接地螺栓；引入柜（箱）內(nèi)的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使端子排受力；鎧裝電纜在進入柜（盤）后，應將鋼帶切斷，鋼帶端部應扎緊，并將鋼帶接地。2.8高壓開關(guān)單元開關(guān)柜按下表配備表計。其精度為：電流、電壓表面2.5級；有功電度表0.5級；無功電度表1.0級；且電度表應選用脈沖型電度表。測量功能除在柜上設(shè)顯示儀表外，還應可將測量數(shù)據(jù)向變電所綜合自動化系統(tǒng)傳輸。位置電流電壓有功電度無功電度cos高壓開關(guān)單元2.9電源進線的開關(guān)設(shè)備，其電源側(cè)不得裝設(shè)接地刀。2.10母線及電纜頭均應以顏色標明相序（A相-黃色，B相-綠色，C相- 紅色）。2.11進線柜與計量柜及雙電源兩側(cè)進線柜之間的開關(guān)，應有可靠的電氣機械聯(lián)鎖。2.12本工程高壓抽屜柜的安裝應滿足抽屜推拉靈活、機械及電氣聯(lián)鎖裝置動作應正確可靠、二次回路輔助開關(guān)的切換點動作準確、抽屜與柜體的接觸和柜架的接地應良好。手車柜的防止電氣誤操作的裝置齊全，并動作靈敏可靠；手車推拉靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的手車有互換性；手車推入工作位置后，動觸頭頂部與靜觸頭底部的間隙應符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；手車和柜體間的二次回路連接插件應接線正確接觸可靠良好；安全隔離板開啟靈活，并隨手車的進出而相應動作；柜內(nèi)控制電纜的位置不妨礙手車的進出，并應固定牢固；手車與柜體間的接地觸頭應接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭比主觸頭先斷開，且應緊密可靠。2.13高壓柜內(nèi)的接地刀閘開關(guān)操動機構(gòu)的安裝調(diào)整，應符合下列要求：2.13.1操動機構(gòu)安裝牢固，同一軸上的操動機構(gòu)安裝位置應一致；2.13.2機械動作應平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異?，F(xiàn)象；2.13.3接地開關(guān)的導電部分，應符合下列規(guī)定：2.13.3.1以0.05*10mm的塞尺檢查，對于線接觸應塞不進去；對于面接觸，其塞入深度，在接觸表面寬度為50mm及以下時，不應超過4mm；在接觸表面寬度為60mm及以上時，不應超過6mm。2.13.3.2觸頭間應接觸緊密，兩側(cè)的接觸壓力應均勻，且符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。2.13.3.3觸頭表面應平整、清潔，并涂以薄層中性凡士林，載流部分的可撓連接不得有折損，連接應牢固，接觸應良好，載流部分表面應無嚴重的凹陷及銹蝕。2.13.3.4設(shè)備接線端子應涂以薄層電力復合脂。2.14開關(guān)柜中的絕緣件，嚴禁采用酚醛樹脂、聚乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料，應采用阻燃絕緣材料，如環(huán)氧或SMC等。2.15配電柜后的裸導電部分，高度低于2.3米時，應加裝遮護欄，遮護后的通道高度不得低于1.9米。3、電力變壓器安裝3.1施工過程 基礎(chǔ)澆注及制作 變壓器就位安裝 交接試驗 變壓器進出線連接 送電前的檢查 送電運行驗收3.2 變壓器雖有外箱保護，但在搬運過程中仍要避免沖擊和嚴重震動，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超15。，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。3.3變壓器四周應有足夠的空間，便于高壓電纜、低壓電纜及線路的進出并應避讓地下設(shè)施。3.4 變壓器安裝應固定在鋼筋混凝土地面上的方型槽鋼基座上，槽鋼基座可用膨脹螺固定，并要用水平尺找平找正，安裝位置符合設(shè)計要求。3.5 變壓器安裝在槽鋼基座前應拆除其滾輪，在變壓器與槽鋼基座之間加墊防震的塑膠防震墊。3.6 變壓器安裝較充油式變壓器簡單，無附件安裝，且變壓器與基礎(chǔ)槽鋼座不需固定。3.7安裝結(jié)束后，對施工中造成的損壞應修補完整或更換。4、硬母線的安裝4.1硬母線表面應光潔平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；4.2母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接時，其搭接面的處理應符合下列規(guī)定：4.2.1銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室內(nèi)，必須搪錫，在干燥的室內(nèi)可直接連接；4.2.2鋁與鋁：直接連接；4.2.3鋼與鋼：必須搪錫或鍍鋅，不得直接連接；4.2.4銅與鋁：在干燥的室內(nèi)，銅導體應搪錫，室外或空氣相對濕度接近100的室內(nèi)，應采用銅鋁過渡板，銅端應搪錫；4.2.5鋼與鋁或銅：鋼搭接面必須搪錫。4.3母線的相序排列，當設(shè)計無規(guī)定時應符合下列規(guī)定：4.3.1上、下布置的交流母線，由上到下排列為A、B、C相，直流母線正極在上，負極在下；4.3.2水平布置的交流母線，由盤后向盤面排列為A、B、C相，直流母線正極在后，負極在前；4.3.3引下線的交流母線由左至右排列為A、B、C相，直流母線正極在左，負極在右。4.4母線涂漆的顏色應符合下列規(guī)定：4.4.1、三相交流母線：A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，單相交流母線與引出相的顏色相同；4.4.2直流母線：正極為赭色，負極為藍色4.5母線下下列各處不應刷相色漆：母線的螺栓連接及支持連接處、母線與電器的連接處以及距所有連接處10mm以內(nèi)的地方。4.6母線應矯正平直，切斷面應平整。4.7矩形母線的搭接連接，應按電器裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-90的母線安裝第二節(jié)中表2.2.2進行加工和鉆孔。4.8相同布置中的主母線、分支母線、引下線及設(shè)備連接應對稱一致，橫平豎直，整齊美觀。4.9矩形母線應進行冷彎，不得進行熱彎。4.10母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑1mm，鉆孔應垂直，不歪斜，螺孔間中心距離的誤差應為0.5mm。4.11母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：4.11.1母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂；4.11.2母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側(cè)，螺栓長度宜露出螺母23扣；4.11.3貫穿螺栓連接的母線兩外測均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側(cè)應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母；4.11.4螺栓受力應均勻，不應使電器的接線端子受到額外應力；4.11.5母線的接觸面連接緊密，連接螺栓應用力矩扳手緊固，其緊固值如下表：螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4M20156.9196.2M24274.6343.25、交聯(lián)聚乙稀絕緣電纜熱縮終端頭制作 電 纜 頭 附 件 檢 查 剝 除 電 纜 護 層 焊 接 地 線包繞填充膠、固定三叉手套 剝銅屏蔽層和半導電層 固 定 絕 緣 管 壓 接 端 子 固 定 應 力 管 固 定 色 相 密 封 管 送 電 運 行 驗 收電纜與電氣設(shè)備的連接，需經(jīng)過一種特殊的裝置電纜終端頭。電纜終端頭及其制作是電纜安裝工程中重要的一個環(huán)節(jié)：5.1 施工程序 5.2電纜頭在室外制作時，宜在現(xiàn)場及其周圍應保持干燥清潔，相對濕度不大于70%，溫度宜在1030度間，周圍的積水、污物、安裝垃圾應清除干凈；制作前應選擇晴朗無風的好天氣，并有防止灰塵、雨水浸入的安全措施；防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)，嚴禁在霧或雨中施工。5.3現(xiàn)場應有符合防火安全規(guī)定，易燃物應妥善保管，現(xiàn)場應通風良好，特別是使用環(huán)氧樹脂等有機物時，更應注意通風；5.4交聯(lián)電力電纜熱塑型護套終端頭制作中應注意以下幾項：（1）操作前應洗凈雙手，戴上干凈白手套；（2）熱塑前應做好充分準備，制作開始后，中間不得停頓，一氣呵成；（3）加熱要注意火候，火焰不能有煙塵；（4）若護套被烤焦或出現(xiàn)汽鼓，應停止加熱，待冷卻后重新更換護套；（5）護套在未完全冷卻前，不得拉伸或彎曲及移動電纜。 6、電纜橋架（托盤式、槽式、梯架式）安裝橋架定位設(shè)計橋架及部件定貨進貨外觀檢查支、吊架安裝 橋 架 組 裝 橋 架 接 地6.1 施工程序 6.2 橋架由直線段和各種彎通組成，定貨前必須根據(jù)設(shè)計的初步走向，現(xiàn)場確定立體方位，走向和轉(zhuǎn)彎角度，并測量和統(tǒng)計直線段、各種彎通和附件的規(guī)格和數(shù)量，提出采購計劃。6.3橋架定位設(shè)計時必須考慮動力電纜與控制電纜不要共用一個支架， 如條件限制必須共用一個支架，動力電纜與控制電纜應分層敷，不宜超過三層，控制電纜橋架應布置上方，動力橋架在下方，必要時還要采取屏蔽措施。6.4 橋架定位設(shè)計時要注意直線段鋼制橋架超過30m，鋁合金橋架超過15m，橋架跨越建筑物伸縮縫處時均應采用伸縮連接板。6.5 橋架支架層間允許最小距離，當設(shè)計無規(guī)定時，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為300mm，控制電纜為200mm，原則上層間凈距不應小于兩位電纜外徑加10mm。6.6橋架定位設(shè)計時，必須考慮橋架與各種管道的最小凈距應符合下表要求： 電纜橋架與各種管道的最小凈距管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3具有腐蝕性液體(或氣體)管道0.50.5熱力有保溫層0.50.5管道 無保溫層0.116.7橋架支架層間允許最小距離，當設(shè)計無規(guī)定時，交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜為300mm，控制電纜為200mm，原則上層間凈距不應小于兩位電纜外徑加10mm。6.8橋架的支、吊架制作。應根據(jù)橋架的大小和承重量或托臂與夾板式制作成門型、梯型、三角型、懸吊型或托臂與夾板式等形式，用膨脹螺栓固定在梁、柱、樓板上，或焊接、螺柱連接、抱箍式固定在鋼結(jié)構(gòu)上。所有支架都必須進行油漆防腐。6.9制作支、吊架的鋼材應平直，無明顯扭曲，下料誤差應小于5mm，切口無卷邊和毛刺，支、吊架開孔應用手電鉆或鉆床開孔，嚴禁用電、氣焊開孔。6.10支、吊架的間距，設(shè)計無要求時，水平敷設(shè)一般為1.53m，垂直敷設(shè)不 應大于2m。6.11支、吊架安裝時應測量拉線定位、確定其方位、高度和水平度。6.12電纜橋架的組裝電纜橋架的直線段之間，直線段和彎通之間一般采用直線連接板，或變高（寬）連接板、連續(xù)連接板等用螺栓連接，螺栓應堅固，螺栓宜由里向外穿，螺母在外。當需從橋架引出配管，必須開孔時，應用開孔機開孔，開孔處應切口整齊、管孔徑吻合，嚴禁用氣、電焊開孔。鋼管與橋架應使用管接頭固定。6.13橋架在每個支、吊架上固定應牢固，固定螺栓應朝外。6.14鋁合金橋架在鋼制支吊上固定時，應采取防電化腐蝕措施，在支、吊架與橋架之間加墊隔離膠板。6.15橋架的接地 電纜橋架系統(tǒng)應具有可靠的電氣連接并接地，在伸縮縫或軟連接處需采用編制銅線連接，橋架安裝完畢后要對整個系統(tǒng)進行連接電阻測量（電阻值一般不大于0.0005V），對其電氣連接不好的地方應加裝跨接編制銅線，或采取全長和另敷設(shè)接地干線，每段橋架與干線連接。不另敷設(shè)接地干線時，在橋架兩端中間位置至少二點以與接地干線可靠電氣連接，連接處應清除絕緣涂層，并加裝彈簧墊圈。7、電纜敷設(shè)7.1 施工程序 準 備 工 作電纜沿支架、橋架敷設(shè)垂直敷設(shè)固定水平敷設(shè)固定掛 標 志 牌送電運行寫驗收交 接 試 驗7.2 準備工作7.2.1 1KV及以下電纜，用1000V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應符合產(chǎn)品技術(shù)標準。7.2.2 310KV電纜應用2.5KV兆歐表測量電纜線芯或?qū)饘倨帘螌娱g和各線芯間的絕緣電阻合格。7.2.3 電纜測試完畢，應將電纜頭用橡皮包布密封后再用黑色布包好。7.2.4 該工程電纜較大，必須采用人工牽引為主放電纜，卷揚機輔助，選擇的卷揚機的牽引力和速度應符合國家規(guī)范的要求，機械敷設(shè)電纜的速度不宜超過15m/min。 7.2.5 電纜人工牽引示意圖13317.2.6 放電纜前要根據(jù)電纜的敷設(shè)線路準備和放置必須直線滾輪和轉(zhuǎn)角滑輪。7.2.7 放電纜必須建立聯(lián)絡指揮系統(tǒng)、配置指揮1人、起重工數(shù)人、充足的勞動力、配置適當?shù)臒o線電對講機和手持擴音嗽叭指揮。7.2.8 電纜現(xiàn)場短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動，如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾動，以免電纜松馳。7.3 電纜沿支架或橋架敷設(shè)7.3.1 水平敷設(shè)應分不同等級，電壓電纜分層敷設(shè)，低壓在下方，高壓在上方。7.3.2 每層敷設(shè)排列要整齊、不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，電纜最小彎曲半徑如下表：電纜最小彎曲半徑電纜型式多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛包護套15D電力電纜鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸紙鉛包30D絕緣鉛包有鎧裝15D20D奄力電纜無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D 7.3.3 同級電壓電纜沿支架敷設(shè)水平凈距不得小于35mm。7.3.4 垂直敷設(shè)，最好自上而下敷設(shè)，但在敷設(shè)時在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。7.3.5 垂直敷設(shè)時，每敷設(shè)一根，應立即卡固一根。固定在每個支架上或橋架上每隔2m處。7.3.6 電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。7.3.7 交流單芯電力電纜敷設(shè)，應布置在同側(cè)支架上，當按緊貼的正三角形排列時，應每隔1m用綁帶扎牢。7.4 掛標志牌7.4.1 直埋電纜進出建筑物，電纜井及兩端要掛標志牌7.4.2 沿支架、橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、拐彎處，交叉處應掛標志牌。7.4.3 標志牌應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等。7.4.4 標志牌規(guī)格要一致，并有防腐性能，掛裝要牢固。7.6 電纜交接試驗8、封閉式插接式母線安裝8.1 施工程序母線敷設(shè)現(xiàn)場勘測設(shè)計各種規(guī)格母線統(tǒng)計訂貨母線進貨清點檢查支架制作安裝封閉式母線安裝 檢驗與試運行驗收 8.2 母線敷設(shè)現(xiàn)場勘測設(shè)計 插接式母線不像電纜可現(xiàn)場彎制和裁切，每節(jié)封閉式插接母線都是定型產(chǎn)品，故定貨前必須到敷設(shè)現(xiàn)場實地進行精確測量，確定各種形式規(guī)格母線的數(shù)量和長度，才可與生產(chǎn)廠方成套訂貨，該項工作最好會同生產(chǎn)廠方進行現(xiàn)場勘測設(shè)計。8.3 封閉式插接母線安裝示意圖1332封閉式插接母線安裝示意圖