液壓元件的更換規(guī)定.doc

DB762.62011液壓元件的更換規(guī)定代替DB762.620001 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了我公司機(jī)械設(shè)備液壓元件修理更換的技術(shù)條件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械設(shè)備液壓元件修理更換。2 引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1184 形狀和位置公差 未注公差值GB/T 8713 液壓機(jī)和氣動缸筒用精密內(nèi)徑無縫鋼管GB/T 9439 灰鑄鐵件GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077 合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1348 球墨鑄鐵件GB/T 1176 鑄造銅合金技術(shù)條件3 液壓元件更換標(biāo)準(zhǔn)3.1 密封件更換：液壓件上的密封件及防塵圈，若表面或唇口有劃痕、破損、斷面擠壓變形、外形扭曲或老化裂紋等缺陷，已喪失良好的密封性能和防塵性能時，應(yīng)更換。3.1.1 經(jīng)拆卸的動靜用O形密封件，原則上應(yīng)換新。3.1.2 新?lián)QO形密封圈材質(zhì)、尺寸、尺寸公差、硬度等應(yīng)符合原件要求。3.2 油泵及馬達(dá)的傳動軸扭曲、折斷或較嚴(yán)重的磨損時，應(yīng)更換。3.3 液壓元件的主要鑄件閥體及泵體有裂紋時，應(yīng)更換。3.4 液壓元件所用的彈簧，有較明顯的變形、磨損、折斷或超出原設(shè)計技術(shù)要求時，應(yīng)更換。3.4.1 彈簧是影響液壓元件靈敏度、穩(wěn)定性和使用壓力的重要零件。新?lián)Q彈簧的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、有效圈數(shù)、剛度和自由高度應(yīng)保證與原件相同。3.4.2 新?lián)Q彈簧應(yīng)經(jīng)過必要的熱處理、噴丸和強(qiáng)壓時效處理，以保證彈簧的彈性極限、穩(wěn)定性和疲勞強(qiáng)度。3.4.3 彈簧兩端面應(yīng)經(jīng)磨削，保證與彈簧軸線垂直，其垂直度應(yīng)不大于GB/T 1184規(guī)定的6級公差值。總工程師批準(zhǔn) 2011-07-01實(shí)施第 1頁 共 4 頁DB762.620113.4.4 新?lián)Q彈簧不得有裂紋、發(fā)裂、斑疤、夾雜、氧化皮、脫碳層超厚等缺陷。3.5 油泵及油馬達(dá)中的軸承磨損嚴(yán)重并影響元件工作性能時，應(yīng)更換。3.6 柱塞及其孔磨損嚴(yán)重，其配合間隙超過原圖樣規(guī)定值的25%時，應(yīng)更換。3.7 滑閥與滑體磨損嚴(yán)重，其配合間隙超過原圖樣規(guī)定值的25%時，應(yīng)更換。3.8 齒輪泵及齒輪油馬達(dá)的更換3.8.1 泵體內(nèi)表面有較嚴(yán)重劃痕時，應(yīng)整臺更換。3.8.2 配油盤有較嚴(yán)重磨損時，應(yīng)更換。3.8.3 配油盤與齒輪側(cè)面的配合間隙超過原規(guī)定值的30%時，應(yīng)更換。3.8.4 泵運(yùn)轉(zhuǎn)中卡死，應(yīng)整臺更換。3.8.5 泵的泵體、配油盤、齒輪等，同時存在較嚴(yán)重?fù)p傷時，應(yīng)整臺更換。3.9 葉片泵及葉片馬達(dá)的更換3.9.1 經(jīng)修理后泵的流量低于公稱值的90%時，應(yīng)整臺更換。3.9.2 泵的主要零件，如泵體、定子圈、轉(zhuǎn)子和葉片等同時有較嚴(yán)重?fù)p壞時，應(yīng)整臺更換。 3.10 柱塞泵及柱塞馬達(dá)的更換3.10.1 經(jīng)過修理后，泵及馬達(dá)的流量與壓力小于公稱值的80%時，應(yīng)整臺更換。3.10.2 泵/馬達(dá)的傳動軸扭曲、折斷或有較嚴(yán)重的磨損時，應(yīng)更換。3.10.3 油泵及馬達(dá)中的軸承磨損嚴(yán)重，并影響元件工作性能時，應(yīng)更換。3.10.4 泵的主要零件，如泵體、擺盤和柱塞等有較嚴(yán)重的損壞時，應(yīng)整臺更換。3.10.5 彈簧有折斷或疲勞裂紋時，應(yīng)更換。3.10.6 柱塞及配合孔磨損嚴(yán)重，其配合間隙超過原圖樣規(guī)定值的25%時，應(yīng)更換。3.11 液壓缸部件的更換3.11.1 液壓缸導(dǎo)向銅套有磨損，圓度、圓柱度超差；有大面積刮傷，表面粗糙度下降或出現(xiàn)深度大于0.2mm、長度大于5mm的縱向刻痕時，應(yīng)更換。3.11.2 液壓缸易損零件加工換新：液壓缸的缸體、柱塞、活塞桿、活塞和導(dǎo)向套等易損零件材料及加工要求應(yīng)按原設(shè)計規(guī)定，若找不到原設(shè)計資料，則按表1選用。表1 液壓缸易損零件材料和主要加工技術(shù)要求零件名稱材料標(biāo)準(zhǔn)號加工精度表面粗糙度Ra（m）工藝要求和熱處理缸體無縫鋼管GB/T 8713H9見表2粗車、調(diào)質(zhì)、精車、滾壓，專用鋼管可只作珩磨。35HRC45HRCHT350等GB/T 943935、45GB/T 699柱塞活塞桿無縫鋼管GB/T 8713h8、h9粗車、調(diào)質(zhì)、精車、鍍鉻、精磨或高頻淬火后鍍鉻精磨。4555HRC40CrGB/T 307735、45GB/T 699活塞QT500-7GB/T 1348H9精車200HBHT350等GB/T 9439導(dǎo)向套ZCuZn40Mn2GB/T 1176外徑n7內(nèi)徑H8粗車、精車ZCuA19Mn2ZcuSn10Mn2表2 液壓缸易損件滑動面粗糙度零件滑動面表面粗糙度Ram缸塞內(nèi)表面0.4活塞桿表面活塞或柱塞表面導(dǎo)向套內(nèi)、外表面0.83.11.3 液壓