勵磁培訓教材09年版 第三篇勵磁試驗與維護.doc

第一章第一章 勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗 3 1 1 發(fā)電機機組參數(shù) 3 1 2 裝置通電前檢查 3 1 2 1 裝置內(nèi)部檢查 3 1 2 2 裝置外圍回路檢查 4 1 3 電源負載阻值測量 5 1 4 裝置通電及通電后的檢查 6 1 4 1 裝置通電 6 1 4 2 電源回路測量電壓值 6 1 4 3 界面安裝 6 1 5 小電流試驗 7 1 5 1 接線 7 1 5 2 陽極送電 8 1 5 3 同步回路變比和接法檢查記錄 8 1 5 4 功率柜陽極加入電壓 改變觸發(fā)角測直流輸出電壓 9 1 6 模擬量校驗 10 1 7 開關量校驗 11 1 8 調(diào)節(jié)器功能模擬試驗 12 1 8 1 電壓閉環(huán) 功能 12 1 8 2 電流閉環(huán) 功能 12 1 8 3 切換 13 1 8 4 PT 斷線 13 1 8 5 起勵異常封脈沖 13 1 8 6 逆變停機 14 1 8 7 過勵限制 該限制曲線由電廠提供 14 1 8 8 欠勵限制 該限制曲線由電廠提供 14 1 8 9 強勵限制 強勵反時限限制 15 1 8 10 伏赫限制 15 1 8 11 VHz 限制時逆變滅磁 15 1 8 12 硅柜限制 16 1 8 13 空 負載電壓 電流 角度上下限檢查 16 1 8 14 最大勵磁電流限制 16 1 8 15 負載最小勵磁電流限制 17 1 8 16 跳滅磁開關封脈沖 17 1 8 17 整流柜風機回路操作正常 17 1 8 18 整流柜快熔熔斷模擬正常 18 1 8 19 整流柜電動開關 如果有 操作正常 18 1 8 20 滅磁柜滅磁開關操作正常 18 1 8 21 初勵動作正常 18 1 8 22 主回路螺絲檢查 18 第二章第二章 勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗 19 2 1 短路升流試驗 19 2 2 空載升壓試驗 22 2 3 零起升壓試驗 22 2 4 電壓階躍響應試驗 24 2 5 電壓閉環(huán) 電流閉環(huán) 切換的試驗 25 2 6 轉(zhuǎn)子電流階躍試驗 26 2 7 電流閉環(huán) 下 A B 套切換的試驗 26 2 8 空載單套 PT 斷線試驗 26 2 9 空載雙套 PT 斷線試驗 27 2 10 自動升壓 逆變滅磁試驗 28 2 11空載V F限制試驗 29 2 12空載額定跳滅磁開關試驗 29 2 13并網(wǎng)試驗部分 30 2 14 負載 P Q 測量校驗 30 2 15 負載切換試驗 30 2 16 過勵試驗 31 2 17 欠勵試驗 31 2 18 均流試驗 32 2 19 甩負荷試驗 32 2 20 PSS 試驗 32 第三章第三章 勵磁系統(tǒng)維護與故障處理勵磁系統(tǒng)維護與故障處理 35 3 1 概述 35 3 2 維護 35 3 2 1 維護的工作條件 35 3 2 2 維護內(nèi)容 35 3 2 3 每3個月一次的維護 可在工作條件 4 進行 36 3 2 4 每年一次的維護 36 3 2 5 維護記錄 37 3 3 故障處理 37 3 3 1 故障處理 37 第一章第一章 勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗勵磁系統(tǒng)靜態(tài)試驗 1 11 1 發(fā)電機機組參數(shù)發(fā)電機機組參數(shù) 確定勵磁系統(tǒng)的勵磁方式 并記錄 根據(jù)現(xiàn)場的發(fā)電機參數(shù)定值單確定發(fā)電機的機組參數(shù) 并記錄 注意 額定功率和額定容量的差別 前者是指發(fā)電機額定的有功功率 后者是指發(fā)電注意 額定功率和額定容量的差別 前者是指發(fā)電機額定的有功功率 后者是指發(fā)電 機的視在功率 機的視在功率 請根據(jù) 額定定子電壓 和 額定定子 PT 變比 計算出 PT 二次側(cè)額定輸出電壓 通 常情況下 輸出電壓為 100V 特殊情況下 輸出電壓為 105V FLZ250 整流柜交流側(cè) CT 變比注意對應的匝數(shù) 注意 打開準備好的注意 打開準備好的 opcconfigopcconfig 目錄下目錄下 opc mdbopc mdb 文件 需要安裝微軟文件 需要安裝微軟 MicrosoftMicrosoft AccessAccess 軟件 軟件 打開 打開 parapara 表 核對機組參數(shù)和現(xiàn)場是否一致 如果不一致 需要進入修改表 核對機組參數(shù)和現(xiàn)場是否一致 如果不一致 需要進入修改 參數(shù)界面 重新修改參數(shù) 生成參數(shù)文件 參數(shù)文件生成方法詳見參數(shù)界面 重新修改參數(shù) 生成參數(shù)文件 參數(shù)文件生成方法詳見 NES5100 1 2 版界面版界面 說明書說明書 注意 調(diào)差系數(shù)如果非零 生成參數(shù)文件時 需要設置調(diào)差系數(shù) 并且投入調(diào)差使能注意 調(diào)差系數(shù)如果非零 生成參數(shù)文件時 需要設置調(diào)差系數(shù) 并且投入調(diào)差使能 現(xiàn)場的試驗主要通過新建項目或大修后試驗項目來介紹勵磁部分的操作 試驗前需要 確認勵磁回路接線完好 滅磁開關 整流裝置 勵磁調(diào)節(jié)器能正常工作 1 21 2 裝置通電前檢查裝置通電前檢查 安裝工控機 并將電源線配好 電源線可直接配線至端子 也可以將調(diào)節(jié)器背部電源 插座配線至端子 而將工控機電源線接至電源插座 注意 不論是工控機的電源線還是電源插座的線 都要將地線接地 注意 不論是工控機的電源線還是電源插座的線 都要將地線接地 確保勵磁系統(tǒng)所有電源在斷電狀態(tài) 1 2 11 2 1 裝置內(nèi)部檢查裝置內(nèi)部檢查 檢查裝置的外觀有無嚴重碰傷 檢查機械結構 框架有無扭曲 變形 前后門有無合不上 鎖不上的情況 拽端子內(nèi)部線 檢查裝置內(nèi)部端子配線是否有松動或脫落的現(xiàn)象 將松動或脫落 線的情況寫在投運記錄中 如白頭 數(shù)量等 并做好處理 并記錄相應機柜的機柜編號 檢查裝置內(nèi)部焊點是否有明顯的脫落或短路 NES5100 主要是插箱內(nèi)部焊點 FLZ 主要是阻容吸收部分 同步變壓器 FLM 主要是觸發(fā)板 計數(shù)板和分壓電阻板 970105 上 的焊點 將脫落或短路焊點的情況寫在投運記錄中 如位置 數(shù)量等 并重新焊好 記錄 相應機柜的機柜編號 調(diào)節(jié)器板件撥碼開關檢查 檢查主 CPU 板 4 個撥碼開關應均在下方 模擬量板 1 個撥碼開關應在下方 脈沖放大板 1 個撥碼開關應在上方 檢查柜內(nèi)所有元器件 包括電源開關 繼電器 接觸器 保險 表計 變送器 指示燈等有無明顯的損壞 檢查器件上的配線有無松動或脫落的現(xiàn)象 如有松動或脫落需 要處理或者更換 并做好機柜編號記錄 用萬用表測量保險是否完好 保險包括回路中的保險 表計的保險和端子保險等 檢查所有柜體螺絲 并緊固 包括端子排上內(nèi) 外部端子的螺絲 NES5100 板件 前部螺絲 以及所有元器件上的螺絲 包括有配線和沒有配線的 做好機柜編號記錄 注意 當陽極電壓大于注意 當陽極電壓大于 800V800V 或過壓設計值大于或過壓設計值大于 1600V1600V 時 過壓觸發(fā)回路中的時 過壓觸發(fā)回路中的 5 1K5 1K 電電 阻需改為阻需改為 10 2K 5 1K10 2K 5 1K 兩只串聯(lián)兩只串聯(lián) 注意 端子之間的連接片是否缺少 注意 端子之間的連接片是否缺少 注意 整流柜脈沖盒上的端子接線是否松動 注意 整流柜脈沖盒上的端子接線是否松動 1 2 21 2 2 裝置外圍回路檢查裝置外圍回路檢查 根據(jù)系統(tǒng)圖檢查端子外部接線 確認外部接線有沒有多接 少接或錯接等 將改 動處記錄在系統(tǒng)圖上 確認勵磁回路中各電源的類別 容量及直流電源的正負等 包括 NES5100 的交直 流電源 FLZ 的交直流電源 FLM 的直流電源等 確認 NES5100 開關量輸入 1003 端子輸入的節(jié)點為無源干節(jié)點 用萬用表電壓檔 在節(jié)點上測量 應無電壓 確認 NES5100 開關量輸出節(jié)點正確 外部信號電源無串電 用萬用表電壓檔在節(jié) 點間以及接點對地測量 電壓應為 0 確認同步變壓器原邊線接至 FLZ 刀閘 開關 下端口 副邊線接至端子排 確認兩 套 NES5100 分別對應的同步變壓器與圖紙一致 打開 PT 回路和 CT 回路的短接片 測量外部 PT 應不短路 確認 CT 應不開路 最 好現(xiàn)場能夠從 CT 根部做送電檢查 注意 和現(xiàn)場人員確認注意 和現(xiàn)場人員確認 CTCT 在端子上的同名端是否正確 在端子上的同名端是否正確 檢查勵磁系統(tǒng)一次回路 主要是可控硅交流側(cè)從進線開始到滅磁開關出線為止 其中交流進線包括永磁機來的 交流勵磁機定子來的 勵磁變壓器副邊來的接線等 直流 出線包括到勵磁機轉(zhuǎn)子的 到發(fā)電機轉(zhuǎn)子的接線等 這些接線包括銅排和電纜 交流需檢 查 A B C 三相的相序是否正確 直流需檢查正負極性是否正確 注意 應檢查封閉母線中注意 應檢查封閉母線中 A A B B C C 三相和整流柜中三相和整流柜中 A A B B C C 三相的接口是否一致 三相的接口是否一致 確認滅磁回路接線是否正確 注意 非線性滅磁回路中滅磁電阻需接在轉(zhuǎn)子側(cè) 且反頂二極管方向正確 注意 非線性滅磁回路中滅磁電阻需接在轉(zhuǎn)子側(cè) 且反頂二極管方向正確 通常情況下 反頂二極管的 K 極和滅磁電阻直接連接 而 A 極需要連接到轉(zhuǎn)子負 注意 遇到滅磁開關單串在直流回路負注意 遇到滅磁開關單串在直流回路負 正正 極的情況 需要確認正極的情況 需要確認正 負負 極接線柱是否極接線柱是否 已連接正確 如果滅磁開關為永磁吹弧 如已連接正確 如果滅磁開關為永磁吹弧 如 DMXDMX 需要確認電流的方向 需要確認電流的方向 確認過壓保護回路接線是否正確 注意 確認過壓回路在正負極和電源側(cè) 轉(zhuǎn)子側(cè)的接線 注意 確認過壓回路在正負極和電源側(cè) 轉(zhuǎn)子側(cè)的接線 檢查脈沖回路接線是否正確 包括線是否對應 端子是否正確 謹防脈沖短路謹防脈沖短路 注意 當注意 當 NES5100NES5100 和和 FLZFLZ 相距較遠時相距較遠時 超過超過 150150 米米 脈沖線的線徑需放大 脈沖線的線徑需放大 對于非三機系統(tǒng) 需檢查初勵回路是否正確 對于非三機系統(tǒng) 需檢查初勵回路是否正確 注意 確認起勵電源和輸出電流的極性與可控硅整流柜一致 初勵需加在滅磁開關前 注意 確認起勵電源和輸出電流的極性與可控硅整流柜一致 初勵需加在滅磁開關前 注意 如果起勵接觸器有電流方向定義 請確認實際接線是否正確 注意 如果起勵接觸器有電流方向定義 請確認實際接線是否正確 1 31 3 電源負載阻值測量電源負載阻值測量 合上 NES5100 前面下側(cè) Q1 開關 I 路交流電源 中頻整流電源 用電阻檔測量交流 電源 1 負載電阻 對于標準的 AC220V 電源通常該電阻值為 5 10 歐姆 對于中頻整流 DC110V 的電源 1 負載電阻為 9 11K 歐姆 對于中頻整流 DC220V 的電源 1 負載電阻為 37 39K 歐姆 合上 NES5100 前面下側(cè) Q2 開關 II 路交流電源 中頻整流電源 用電阻檔測量交流 電源 2 負載電阻 對于標準的 AC220V 電源通常該電阻值為 5 10 歐姆 對于中頻整流 DC110V 的電源 1 負載電阻為 9 11K 歐姆 對于中頻整流 DC220V 的電源 1 負載電阻為 37 39K 歐姆 合上 NES5100 前面下側(cè) Q3 開關 直流電源 用電阻檔測量直流電源負載電阻 對于 DC220V 的直流電源負載電阻一般為 9 30K 歐姆 對于 DC110V 的直流電源負載電阻一般為 2 15K 歐姆 合上 NES5100 前面下側(cè) Q4 開關 開入隔離繼電器直流電源 用電阻檔測量直流電源 負載電阻 對于 DC220V 的直流電源負載電阻一般為 18 40K 歐姆 對于 DC110V 的直流電源 負載電阻一般為 9 11K 歐姆 合上 NES5100 前面下側(cè) Q5 開關 工控機電源 用電阻檔測量直流電源負載電阻 對 于標準的 AC220V 電源通常該電阻值為 5 10 歐姆 在 1103 端子上測量開出隔離繼電器電源負載電阻 標準 NES5100 測量值為 60 90 歐 姆 在 1104 端子上測量脈沖電源負載電阻 標準 NES5100 測量值為 0 6 1K 歐姆 合上 FLZ 柜脈沖開關 在 NES5100 的脈沖端子上測量脈沖電源對六相脈沖的電阻值 通常該值為 12 15K 歐姆 測量同步變壓器輸入 輸出電阻 通常輸入側(cè)電阻值很小 5 歐姆以下 輸出側(cè)電阻 值為 50 100 歐姆 測量整流柜風機電源和滅磁柜操作電源或起勵電源負載電阻 并記錄 1 41 4 裝置通電及通電后的檢查裝置通電及通電后的檢查 1 4 11 4 1 裝置通電裝置通電 注意 在所有負載電阻測量完畢后 首先斷開裝置的電源開關 對于使用保險而沒有注意 在所有負載電阻測量完畢后 首先斷開裝置的電源開關 對于使用保險而沒有 設置電源開關的 首先應斷開保險 測量外部輸入電源電壓等級是否與要求一致 在確認設置電源開關的 首先應斷開保險 測量外部輸入電源電壓等級是否與要求一致 在確認 無誤的情況下 可以合上相應的電源開關或保險 無誤的情況下 可以合上相應的電源開關或保險 對于 NES5100 送入的電源通常是交流 AC110V AC220V 和直流 DC110V DC220V 對于有些三機勵磁系統(tǒng) 會使用中頻交流電源經(jīng)過整流后得到的直流電源代替交流電源 此時 只有當對應的中頻交流電源送入后 才會有電源送入調(diào)節(jié)器 送電后 觀察所有板 件指示燈正常 對于整流柜 送入的電源通常是交流 AC380V AC220V 或 DC24V 送電后 風機分 合閘或故障指示燈亮 對于滅磁柜 送入的電源通常是直流 DC110V DC220V 或 DC24V 送電后 操作電源 指示燈亮 1 4 21 4 2 電源回路測量電壓值電源回路測量電壓值 測量 Q1 Q5 五路交流 直流電源電壓 并記錄 合上電源開關 確認 D LINK 路由器在工作狀態(tài) 打開工控機 點擊桌面上 opc 啟動 opc 服務器 再點擊桌面上 client 啟動 主界面 在 系統(tǒng)拓撲 AVR 檢測報警 板件檢測 里 觀察 12V 5V 3 3V 1 8V 電源測量值 并記錄 在 NES5100 的 1103 端子上測量開出隔離繼電器電源電壓 并記錄 在 NES5100 的 1104 端子上測量脈沖電源電壓 并記錄 在 NES5100 的 1104 端子上測量脈沖電源對六相脈沖的電壓值 并記錄 測量整流柜風機電源和滅磁柜操作電源或起勵電源的電壓值 并記錄 1 4 31 4 3 界面安裝界面安裝 確認工控機中安裝的界面是最新版 否則請將原界面卸載 并根據(jù)附錄一將最新界面 安裝在工控機上 1 51 5 小電流試驗小電流試驗 做小電流試驗 對于不同的同步方式 其接線亦有一定的差別 以下為通常采用的陽 極同步接線方式 1 5 11 5 1 接線接線 小電流試驗原理圖如下 滑線 電阻 調(diào)壓器 FLZ 0 100V 工頻電壓AC380V 中頻電壓 脈沖回路 6 同 步 信 號 示 波 器 NES 5100 K1K2 根據(jù)機組同步頻率的不同選取調(diào)壓器電源 調(diào)壓器輸出經(jīng)同步變壓器降壓后 同步信 號應保持在 AC100V 左右 如果現(xiàn)場不具備調(diào)壓器 而是直接接入陽極電源 則需要確保加 入的陽極電壓不大于整流橋陽極額定電壓 調(diào)壓器輸出電壓供給整流橋陽極電源 經(jīng)過同 步降壓變的同步信號經(jīng)調(diào)節(jié)器 1005 端子進入調(diào)節(jié)器內(nèi) 經(jīng)過整流后輸出的直流側(cè)接滑線變 阻器 電阻阻值要合適 在觸發(fā)角度為 0 時的輸出電壓下 能夠承受 2A 電流 在小于 90 度控制角時要保證可控硅能夠?qū)?示波器 AC220V 電源經(jīng)隔離變壓器隔離后 將示波器 接在電阻兩端 X 軸檔位為 2ms 格 工頻 或 0 2ms 格 中頻 Y 軸檔位適量 上圖中的交 直流開關 K1 K2 根據(jù)情況而定 可以不接 注意 對于整流柜陽極 要斷開陽極到勵磁變壓器的接線 或到永磁機的接線 或到注意 對于整流柜陽極 要斷開陽極到勵磁變壓器的接線 或到永磁機的接線 或到 勵磁機定子的接線 勵磁機定子的接線 通常 同步變壓器的原邊直接接在陽極刀閘 開關 進線端 在無法斷 開上述接線的情況下 可以將陽極電壓加在陽極刀閘 開關 的出線端 同步變壓器原邊接 線也需要暫時改接在陽極刀閘 開關 出線端 需要將兩套調(diào)節(jié)器的同步變壓器的原邊接線 都改在陽極刀閘 開關 出線端 注意 對于整流后的直流輸出 要斷開到勵磁機轉(zhuǎn)子的接線 或到發(fā)電機轉(zhuǎn)子的接線 注意 對于整流后的直流輸出 要斷開到勵磁機轉(zhuǎn)子的接線 或到發(fā)電機轉(zhuǎn)子的接線 有移動接線的一定要做好標記 謹防恢復時接錯 有移動接線的一定要做好標記 謹防恢復時接錯 對于有柜間母排的自并勵系統(tǒng) 如果交流母排和勵磁變副邊未完成接線 或者直流母 排和發(fā)電機轉(zhuǎn)子未完成接線 則現(xiàn)場可以帶柜間母排一起做試驗 從而給試驗工作帶來一 定便利 做試驗時在交流母排上接上交流三相進線 在直流母排上接上滑線變阻器 然后 將相應功率柜交 直流刀閘合上 注意 現(xiàn)場可能帶電的部分 封母 要做好明顯的標識和防護 以防止在做試驗時引注意 現(xiàn)場可能帶電的部分 封母 要做好明顯的標識和防護 以防止在做試驗時引 起事故 起事故 1 5 21 5 2 陽極送電陽極送電 確認調(diào)節(jié)器 A B 套電源全部在開啟狀態(tài) 在主界面左側(cè) 調(diào)試 欄中點擊 模式切 換 雙擊 定角度 單選框 輸入用戶名和密碼 均為 1 再次雙擊 定角度 單選 框 彈出 確定把本套調(diào)節(jié)器置為定角度模式嗎 對話框 單擊 確定 將調(diào)節(jié)器置 定角度 控制方式 兩套調(diào)節(jié)器的控制模式切換是聯(lián)動的 只要將一套切為 定角度 另一套也自動變?yōu)?定角度 控制方式 觀察主界面 機組狀態(tài)為 A 套等待 狀態(tài) 無故障 告警和限制信號 閉環(huán)方式 顯示為 定角度 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 頻率 同步頻率應為 50Hz 同 步相位應為 120 同步相序應為 1589 635H 如果調(diào)節(jié)器同步頻率是工頻且為水電機組 則通常將端子 1003 7 1003 22 短接 以 模擬輸入 轉(zhuǎn)速令 需要將滅磁開關停機的常閉節(jié)點打開 需要將保護停機令或中控停機令解開 對于 ABB UR 或 HPB 滅磁開關 通常采用硬件封脈沖 需要確認 NES5100 的 1104 52 1104 55 應導通 可以合滅磁開關的合滅磁開關 不能和滅磁開關的臨時短接這兩個 端子 合上整流柜的脈沖投切開關 特殊起勵條件應根據(jù)具體要求設置好 1 5 31 5 3 同步回路變比和接法檢查記錄同步回路變比和接法檢查記錄 檢查同步變壓器 接法應為 Y 1 接線 變比應合適 使得在額定陽極電壓時 副邊 輸出在 100V 左右 同步變壓器 Y 1 原理示意圖如下 A B C a b c 對于三個單相 例如 G55N 組成的同步變壓器 Y 1 實際配線圖如下 A B Cc b a 在確認原副邊接線及同名端的情況下 a 頭 c 尾是 1 點 其中頭是指同名端 通常情況下 若是工頻系統(tǒng) 同步板 EX05 接法為 Y Y 12 接線 若是中頻系統(tǒng) 同步 板 EX05 接法為 Y 11 接線 60 60 60 60 60 測量變比 并記錄 1 5 41 5 4 功率柜陽極加入電壓 改變觸發(fā)角測直流輸出電壓功率柜陽極加入電壓 改變觸發(fā)角測直流輸出電壓 開機至空載發(fā)脈沖狀態(tài) 在調(diào)節(jié)器具備 就地 遠方切換 功能時 需要置 就地控制 位 按 就地建壓 按鈕 觀察調(diào)節(jié)器為 A 套空載 狀態(tài) 定角度初值通常為 110 度 按增磁鈕將角度增加到 60 度 觀察輸出波形是否正確 波形應如下圖顯示 對于工頻系統(tǒng) 上述 6 個波頭在示波器 X 軸上應為 20ms 對于 500Hz 中頻系統(tǒng) 上 述 6 個波頭在示波器 X 軸上應為 2ms 對于 400Hz 中頻系統(tǒng) 上述 6 個波頭在示波器 X 軸 上應為 2 5ms 對于 350Hz 中頻系統(tǒng) 上述 6 個波頭在示波器 X 軸上應為 2 86ms 測量電壓 計算補償角 測量交流電壓 U2 直流電壓 Ud 在 監(jiān)控 參數(shù)設置 系統(tǒng)參數(shù) 欄 雙擊 補償角度 輸入用戶名和密碼 均為 1 調(diào)整補償角度 使得 U2 Ud和觸發(fā)角度 滿 足關系式 Ud 1 35 U2 COS 并確認波形正確 對于標準的波形以波形為準 一 般在實際開機空載時 再次用以上公式校核 通常情況下 若是工頻系統(tǒng) 補償角應在 10 10 之間 若是中頻系統(tǒng) 補償角應 在 0 20 之間 分別以 A B 套為主 做每個整流柜的小電流試驗 并記錄相關數(shù)據(jù) 在 60 做 兩套調(diào)節(jié)器相互切換 記錄切換時直流輸出電壓波動 如果有偏差修改補償角度 使得偏 差在允許的范圍內(nèi) 陽極電壓為 100V 時 允許偏差為 0 5V 修改參數(shù) 將 空 負載最大角度 最大角度 定角度初值 設為 170 將 空 負載最小角度 最小角度 定角度最小角度 設為 5 重新生成 28 29 參數(shù)文件 并下 發(fā) 分別以 A 套為主套和 B 套為主套 在 5 170 之間增減磁 觀察輸出波形和直流輸 出電壓 應正確無誤 并記錄 確定角度范圍 如果角度在 5 170 之間均正常 則最終角度應放在 10 150 如果角度在 5 之前已經(jīng)翻轉(zhuǎn) 出現(xiàn)異常波頭 則最小角度應比翻轉(zhuǎn)角度大 5 如果角度 在 170 之前已經(jīng)翻轉(zhuǎn) 出現(xiàn)異常波頭 則最大角度應比翻轉(zhuǎn)角度小 20 確定最大最小角 度后 修改參數(shù) 用示波器觀察 同步變壓器輸入 輸出側(cè)波形 并記錄 用示波器觀察脈沖盒輸入側(cè) 輸出側(cè)波形 并記錄 1 1 6 6 模擬量校驗模擬量校驗 將 NES5100 的 1001 電壓端子 1002 電流端子和 1005 同步端子的聯(lián)片打開 用三相 保護校驗儀送入電壓電流 模擬發(fā)電機勵磁專用 PT 儀用 PT 系統(tǒng) PT 發(fā)電機定子 CT 發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 同步變壓器二次側(cè)輸入 不使用系統(tǒng)電壓跟蹤功能的可以不用校驗系統(tǒng) PT 發(fā)電機定子 PT 二次側(cè)額定線電壓 UFN 發(fā)電機定子 PT 變比 系統(tǒng) PT 二次側(cè)額定線電壓 USN 系統(tǒng) PT 變比 發(fā)電機定子 CT 二次側(cè)額定相電流 IFN 發(fā)電機定子 CT 變比 發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)額定負載相電流 ILN 0 816 交流三相 CT 變比 同步變壓器二次側(cè)額定線電壓 U2N 同步變壓器變比 注意 加入電壓最大值不能超過注意 加入電壓最大值不能超過 150V150V 電流最大值不能超過 電流最大值不能超過 5A5A 電流需形成回路 電流需形成回路 謹防電壓電流倒送 謹防電壓電流倒送 加入定子電壓 定子電流的二次額定值 觀察調(diào)節(jié)器上方電壓表指示為 100V 或 105V 觀察主界面 定子 控件中檢測到的定子電壓值為 100 PT2 電壓值為 100 正序 定子電壓值為 100 負序定子電壓值近似為 0 定子電流值為 100 正序定子電流值為 100 負序定子電流值近似為 0 當電壓 電流相位角為 0 度時 有功值為額定視在值 無功值近似為 0 當電壓 電流相位角為 90 度時 有功值近似為 0 無功值為額定視在功 率 加入轉(zhuǎn)子電流的二次額定值 觀察主界面 轉(zhuǎn)子 控件中轉(zhuǎn)子電流值為 100 加入系統(tǒng)電壓 同步電壓的二次額定值 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 AVR 采樣 同步電壓值和系統(tǒng)電壓值為 100 某項測量偏差過大 可通過 監(jiān)控 參數(shù)設置 采樣系數(shù) 欄調(diào)整 PT2 電壓和轉(zhuǎn)子電流可通過修改模擬量板電位器調(diào)整 電位器調(diào)整不能滿足要求時 可以通過采樣系數(shù)進行修改 但應該保持兩套采樣系數(shù)相同 注意 正序系數(shù)和負序系數(shù)必須相等 對被調(diào)節(jié)量修改采樣系數(shù)時用碼值調(diào)整 精注意 正序系數(shù)和負序系數(shù)必須相等 對被調(diào)節(jié)量修改采樣系數(shù)時用碼值調(diào)整 精 度較高 度較高 調(diào)整使得測量值與實際加入模擬量的偏差小于 0 5 即可 記錄上述測量值和修改系數(shù)的結果 注意 盡可能讓兩套的采樣系數(shù)一致 發(fā)電機機端電壓除外 注意 盡可能讓兩套的采樣系數(shù)一致 發(fā)電機機端電壓除外 1 1 7 7 開關量校驗開關量校驗 數(shù)字開入量校驗 通過遠方發(fā)信號 不具備條件時可以通過端子短接 模擬現(xiàn)場數(shù)字量輸入 觀察對 應隔離繼電器動作是否正確 開關量板上相應位置指示燈是否亮 AVR 控件 開入開 出 硬件 DI 欄相應的開入量顯示是否為 1 就地增磁 就地減磁 就地建 壓 就地逆變 需通過本柜按鈕實現(xiàn) 需要注意 就地 遠方控制 切換 數(shù)字開出量校驗 點擊桌面上或者開始菜單 南瑞勵磁智能監(jiān)控系統(tǒng) OPCNavigator 打開 OPCNavigator 軟件 選擇 NARI OpcServer 1 a 套 試驗設置 開出傳動 試驗使能 欄 單擊右鍵并選擇 Async write 輸入 1 點擊 OK 點擊 硬件 DO 選擇要開出的數(shù)字量 并右鍵選擇 Async write 輸入 1 點擊 OK 即可強制開出 觀察開關量板上相應位置指示燈是否亮 對應隔離繼電器動作是否正確 在 1103 端子 測量輸出節(jié)點是否正確 遠方收到的信號是否正確 試驗完成后 選擇 試驗設置 開出傳動試驗使能 欄 單擊右鍵并選擇 Async write 輸入 0 點擊 OK 所有開出信號均復歸 注意 如果遠方注意 如果遠方 DCSDCS 已送電 要用萬用表已送電 要用萬用表 電壓檔電壓檔 測量測量 11031103 端子輸出節(jié)點 端子輸出節(jié)點 注意 當點注意 當點 初勵控制初勵控制 時 滅磁柜上初勵控制回路應不帶電 以防長期通電或初勵時 滅磁柜上初勵控制回路應不帶電 以防長期通電或初勵 回路有電送出 回路有電送出 注意 通常情況下 注意 通常情況下 A A 套故障 套故障 B B 套故障信號是由隔離繼電器常閉節(jié)點報出 因此對應套故障信號是由隔離繼電器常閉節(jié)點報出 因此對應 的硬件開出燈在調(diào)節(jié)器正常時是亮的 在調(diào)節(jié)器故障時是滅的 的硬件開出燈在調(diào)節(jié)器正常時是亮的 在調(diào)節(jié)器故障時是滅的 根據(jù)現(xiàn)場需要 模擬 B 套對應的開關量輸出 觀察開關量輸出是否正確 記錄最終的開關量名稱 1 81 8 調(diào)節(jié)器功能模擬試驗調(diào)節(jié)器功能模擬試驗 確保同步信號正確 脈沖回路接通 以下試驗均在空載或負載狀態(tài)實現(xiàn) 確認調(diào)節(jié)器 A B 套電源全部在開啟狀態(tài) 并在加入模擬量前按 就地建壓 按鈕 使得調(diào)節(jié)器進入空 載發(fā)脈沖狀態(tài) 在 監(jiān)控 參數(shù)設置 開機保護 欄 臨時將開機保護電壓上限和電流上限 修改為 200 1 8 1 1 8 1 電壓閉環(huán)電壓閉環(huán) 功能功能 確保 NES5100 在 電壓閉環(huán) 控制方式 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 通過主界面觀察機端電壓測量值 在機端電壓小于電壓給定時 通過減磁令使得機端電壓大于電壓給定 此時應該觀察 到觸發(fā)角度從空載最小角逐漸變化到空載最大角 在機端電壓大于電壓給定時 通過增磁令使得機端電壓小于電壓給定 此時應該觀察 到觸發(fā)角度從空載最大角逐漸變化到空載最小角 1 8 2 1 8 2 電流閉環(huán)電流閉環(huán) 功能功能 確保 NES5100 在 電流閉環(huán) 控制方式 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 通過主界面觀察轉(zhuǎn)子電流測量值 在轉(zhuǎn)子電流小于電流給定時 通過減磁令使得轉(zhuǎn)子電流大于電流給定 此時應該觀察 到觸發(fā)角度從空載最小角逐漸變化到空載最大角 在轉(zhuǎn)子電流大于電流給定時 通過增磁令使得轉(zhuǎn)子電流小于電流給定 此時應該觀察 到觸發(fā)角度從空載最大角逐漸變化到空載最小角 1 8 31 8 3 切換切換 分別在電壓閉環(huán)和電流閉環(huán)下 進行 A B 套主從切換 觀察觸發(fā)角度和直流輸出電壓 應無明顯波動 分別對 A B 套進行 電壓閉環(huán) 電流閉環(huán) 切換 觀察觸發(fā)角度和直流輸出電壓 應無明顯波動 1 8 41 8 4 PTPT 斷線斷線 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 通過斷開 PT1 電壓輸入接線 或者修改 PT1 電壓采樣系數(shù) 可以模擬 PT 斷線故障 通常情況下 對 A 套而言 PT1 為勵磁 PT PT2 為儀表 PT 對 B 套而言 PT1 為儀表 PT PT2 為勵磁 PT 如果 A 套為主 當斷開 A 套調(diào)節(jié)器的 PT1 時 A 套調(diào)節(jié)器應報 PT 斷線故障 切為電 流閉環(huán) 切為從套 B 套調(diào)節(jié)器應為主 在 A 套已報 PT 斷線的情況下 再斷開 B 套調(diào)節(jié)器的 PT1 時 B 套調(diào)節(jié)器應報 PT 斷 線故障 切為電流閉環(huán) B 套仍然為主套 此時 將 A 套調(diào)節(jié)器 PT1 恢復 A 套調(diào)節(jié)器 PT 斷線故障應消失 恢復為電壓閉 環(huán) A 套調(diào)節(jié)器應切為主套 此時 再將 B 套調(diào)節(jié)器 PT1 恢復 B 套調(diào)節(jié)器 PT 斷線故障應消失 恢復為電壓閉環(huán) A 套仍然為主套 1 8 51 8 5 起勵異常封脈沖起勵異常封脈沖 在 監(jiān)控 參數(shù)設置 開機保護 欄 臨時將開機保護電壓上限修改為 20 和電流上限修改為 20 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 不加轉(zhuǎn)子電流 此時調(diào)節(jié)器應停 止發(fā)脈沖 將 PT 電壓撤掉 調(diào)節(jié)器應回到等待狀態(tài) 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 不加定子電壓 此時調(diào) 節(jié)器應停止發(fā)脈沖 并且回到等待狀態(tài) 試驗完成后 臨時將開機保護電壓上限修改為 110 和電流上限修改為 200 1 8 61 8 6 逆變停機逆變停機 只加額定 PT 電壓和空載額定轉(zhuǎn)子電流 不加定子電流 按 NES5100 就地逆變 按鈕 此時觀察觸發(fā)角度應為空載最大角 可控硅直流輸出波形為逆變波形 動作正確 將 PT 電 壓和轉(zhuǎn)子電流撤掉 調(diào)節(jié)器應回到等待狀態(tài) 1 8 71 8 7 過勵限制 該限制曲線由電廠提供 過勵限制 該限制曲線由電廠提供 在 調(diào)試 過欠勵 中 通過 五點擬合 可以設置過勵定值 五點擬合后 會 自動擬合一條 33 個點組成的過勵曲線 根據(jù)需要可以對每個點進行更詳細的修改 以使得 過勵曲線更加滿足現(xiàn)場運行的需求 點擊右下角 下發(fā) Flash 將過勵曲線值下發(fā)至下位機 注意 主套調(diào)節(jié)器不發(fā)脈沖時 或者是從套調(diào)節(jié)器 可以注意 主套調(diào)節(jié)器不發(fā)脈沖時 或者是從套調(diào)節(jié)器 可以 下發(fā)下發(fā) Flash Flash 下發(fā) 下發(fā) FlashFlash 前 當前修改的曲線值是無效的 前 當前修改的曲線值是無效的 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)電流和定子 CT 二次側(cè)電流 增磁 使得電壓給定值比機端電壓值高 調(diào)整定子電流 定子電壓的夾角 調(diào)整定子電流值 或者修改有功 無功的系數(shù) 在 調(diào)試 過欠勵 中 觀察 當前主套運行點 移動到過勵限制曲線右側(cè) 等待 5 秒 過勵限制應動作 此時增磁 電壓給定值應不變 報出過勵限制情況下 調(diào)整使得 當前主套運行點 移動到過勵限制曲線左側(cè) 等待 3 秒 過勵限制應返回 1 8 81 8 8 欠勵限制 該限制曲線由電廠提供 欠勵限制 該限制曲線由電廠提供 在 調(diào)試 過欠勵 中 通過 五點擬合 可以設置欠勵定值 五點擬合后 會 自動擬合一條 33 個點組成的欠勵曲線 根據(jù)需要可以對每個點進行更詳細的修改 以使得 欠勵曲線更加滿足現(xiàn)場運行的需求 點擊右下角 下發(fā) Flash 將欠勵曲線值下發(fā)至下位機 注意 主套調(diào)節(jié)器不發(fā)脈沖時 或者是從套調(diào)節(jié)器 可以注意 主套調(diào)節(jié)器不發(fā)脈沖時 或者是從套調(diào)節(jié)器 可以 下發(fā)下發(fā) Flash Flash 下發(fā) 下發(fā) FlashFlash 前 當前修改的曲線值是無效的 前 當前修改的曲線值是無效的 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)電流和定子 CT 二次側(cè)電流 減磁 使得電壓給定值比機端電壓值低 調(diào)整定子電流 定子電壓間的夾角 調(diào)整定子電流值 或者修改有功 無功的系數(shù) 在 調(diào)試 過欠勵 中 觀察 當前主套運行點 移動到欠勵限制曲線左側(cè) 欠勵限 制應瞬時動作 此時減磁 電壓給定值應不變 報出欠勵限制情況下 調(diào)整使得電壓給定小于機端電壓減去 0 5 或者無功實際值小于 無功給定值減去 1 32 視在功率 等待 1 秒 欠勵限制應返回 1 8 91 8 9 強勵限制強勵限制 強勵反時限限制強勵反時限限制 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)電流和定子 CT 二次側(cè)電流 增磁 使得電壓給定值比機端電壓值高 改變發(fā)電機轉(zhuǎn)子電流輸入值或修改勵磁電流系數(shù) 使得轉(zhuǎn)子電流值為 200 等待 10 秒 強勵限制應動作 此時增磁 電壓給定值應不變 報出強勵限制情況下 改變轉(zhuǎn)子電流值為 100 減磁 使得機端電壓值減去電壓給定 值大于 0 5 強勵限制應立即返回 1 8 101 8 10 伏赫限制伏赫限制 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機轉(zhuǎn) 子 CT 二次側(cè)空載額定電流 保持機端電壓頻率為 50Hz 調(diào)整機端電壓值為 106 或者保持機端電壓值為 100 調(diào)整機端電壓頻率為 47 1Hz 伏赫限制應動作 也可修改 監(jiān)控 參數(shù)設置 VHz 限制器 欄的 VHz 限制恒比例給定值 模擬伏赫限制 此時增磁 電壓給定值應不變 報出伏赫限制情況下 將機端電壓頻率和機端電壓值恢復為額定值 伏赫限制應返回 1 8 111 8 11 VHzVHz 限制時逆變滅磁限制時逆變滅磁 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機 轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 保持機端電壓值為 100 調(diào)整機端電壓頻率為 45Hz 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯 示 狀態(tài)標志 VHz 限制時逆變滅磁應為 1 角度應變?yōu)榭蛰d最大角 將機端電 壓撤掉 調(diào)節(jié)器應回到等待狀態(tài) 也可修改 監(jiān)控 參數(shù)設置 VHz 限制器 欄的 VHz 限制頻率最小值 模擬 VHz 限制時逆變滅磁 1 8 121 8 12 硅柜限制硅柜限制 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機 轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 模擬 1 臺功率柜故障 觀察 AVR 控件 開入開出 開關量 硅柜 N 1 故障 開入應為 1 AVR 控件 檢測報警 限制量 硅柜限制應為 1 此時增磁 電壓給定值可以變化 模擬 2 臺及以上功率柜故障 觀察 AVR 控件 開入開出 開關量 硅柜 N 2 故障開入應為 1 AVR 控件 檢測報警 限制量 硅柜限制應為 1 增 加轉(zhuǎn)子電流值至 110 以上 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 給定與輸出 中 調(diào)節(jié) 結果值應等于硅柜限流輸出值 此時增磁 電壓給定值應不變 將功率柜故障信號全部撤掉 硅柜限制應返回 1 8 131 8 13 空 負載電壓 電流 角度上下限檢查空 負載電壓 電流 角度上下限檢查 加入 PT 電壓 轉(zhuǎn)子電流 模擬發(fā)電機空載狀態(tài) 分別在電壓閉環(huán)和電流閉環(huán)方式下 觀察空載下電壓給定 電流給定 角度的上下限值 并記錄 加入 PT 電壓 轉(zhuǎn)子電流和定子電流 模擬發(fā)電機負載狀態(tài) 分別在電壓閉環(huán)和電流 閉環(huán)方式下 觀察負載下電壓給定 電流給定 角度的上下限值 并記錄 1 8 141 8 14 最大勵磁電流限制最大勵磁電流限制 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機 轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 增加轉(zhuǎn)子電流值至 210 以上 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 狀態(tài)標志 最 大勵磁電流一段限制標志應為 1 角度應變?yōu)榭蛰d最大角 此時增磁 電壓給定值應不變 減少轉(zhuǎn)子電流值至 210 以下 限制標志應為 0 1 8 151 8 15 負載最小勵磁電流限制負載最小勵磁電流限制 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機 轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)電流和定子 CT 二次側(cè)額定電流 調(diào)整電壓 電流相位角 使得有功在額定值 減小轉(zhuǎn)子電流值至 25 以下 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 狀態(tài)標志 負載 最小勵磁電流限制標志應為 1 此時減磁 電壓給定值應不變 增加轉(zhuǎn)子電流值至 25 以上 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 狀態(tài)標志 負載 最小勵磁電流限制標志應為 0 1 8 161 8 16 跳滅磁開關封脈沖跳滅磁開關封脈沖 如果滅磁開關是 ABB UR 或 HPB 等 通常設計有跳滅磁開關封脈沖功能 通過 1001 端子模擬加入發(fā)電機 PT 二次側(cè)額定電壓 通過 1002 端子模擬加入發(fā)電機 轉(zhuǎn)子 CT 二次側(cè)空載額定電流 跳開滅磁開關 此時調(diào)節(jié)器應產(chǎn)生脈沖計數(shù)故障和脈沖錯誤等信號 1 8 171 8 17 整流柜風機回路操作正常整流柜風機回路操作正常 通常整流柜風機回路分為 手動 自動 兩種狀態(tài) 在送上風機電源后 置 手動 狀態(tài)時 風機啟動 風機停風和整流柜故障燈應該消失 置 自動 狀態(tài)時 如果 發(fā)脈 沖 或者有 油 主 開關合 信號 風機啟動 否則 風機停風 檢查端子節(jié)點信號是 否正確 對于有主 備用風機電源切換回路的 需要做兩路電源相互切換的試驗 切換邏輯應 正確 對應的輸出信號應正確 對于有雙風機的整流柜 應分別檢查每臺風機的操作回路 并做兩臺風機相互切換的 試驗 注意 串行風道的整流柜 要檢查阻容吸收回路到刀閘的線有沒有接 注意 串行風道的整流柜 要檢查阻容吸收回路到刀閘的線有沒有接 風機回路牽涉到的有 1 組態(tài)中的硬件開出的條件 2 硬件開出繼電器對應節(jié)點是常開節(jié)點還是常閉節(jié)點 建議采用常閉接點 3 通過外部接線送至整流柜 驅(qū)動整流柜內(nèi)的風機控制繼電器 4 整流柜內(nèi)風機控制繼電器用常開節(jié)點還是常閉節(jié)點去啟動風機控制回路 建議采 用常閉接點 1 8 181 8 18 整流柜快熔熔斷模擬正常整流柜快熔熔斷模擬正常 通過觸動整流柜快熔熔斷器輔助節(jié)點 模擬快熔熔斷信號 觀察整流柜報出相應信號 端子節(jié)點信號正確 1 8 191 8 19 整流柜電動開關 如果有 操作正常整流柜電動開關 如果有 操作正常 檢查整流柜電動開關分 合閘應正常 輸出輔助節(jié)點應正確動作 1 8 201 8 20 滅磁柜滅磁開關操作正常滅磁柜滅磁開關操作正常 檢查滅磁柜滅磁開關分 合閘應正常 輸出輔助節(jié)點應正確動作 注意 MM74 滅磁開關 合閘回路電流較大 在現(xiàn)場需要單獨接一路直流動力電源 而 不能和直流操作電源直接并接 否則合閘時會使得直流操作電源電壓降低 當電壓下降到 約 80 時 合閘會失敗 1 8 211 8 21 初勵動作正常初勵動作正常 確保滅磁開關在分閘狀態(tài) 并確認初勵回路與轉(zhuǎn)子斷開 送上起勵電源 模擬開機或在端子上短接起勵控制節(jié)點 時間不超過 8 秒 在滅磁開 關電源側(cè)可以測量到起勵電壓輸出 DC220V 起勵的 輸出電壓為 DC220V 交流起勵的 根 據(jù)設計值有所不同 通常在幾伏到十幾伏不等 注意此值非起勵電壓值 實際起勵電壓值 比此值要小 注意 交流起勵在測量二極管整流模塊輸入端用的是交流電壓檔 在測量二極管整流 模塊輸出端用的是直流電壓檔 1 8 221 8 22 主回路螺絲檢查主回路螺絲檢查 檢查整流柜內(nèi)螺絲是否緊固 交 直流母排螺絲是否緊固 靜態(tài)試驗做完后 恢復所有接線 臨時短接或解開的端子 臨時放開的參數(shù) 包括靜態(tài)試驗做完后 恢復所有接線 臨時短接或解開的端子 臨時放開的參數(shù) 包括 PTPT CTCT 接線 滅磁開關常閉節(jié)點停機令 水電的轉(zhuǎn)速令和接線 滅磁開關常閉節(jié)點停機令 水電的轉(zhuǎn)速令和 ABBABB 跳滅磁開關軟 硬件封脈沖跳滅磁開關軟 硬件封脈沖 的節(jié)點 開機保護電壓上限值 默認值為的節(jié)點 開機保護電壓上限值 默認值為 80 80 額定定子電壓對應值 和電流上限值 默認額定定子電壓對應值 和電流上限值 默認 值為值為 80 80 空載額定轉(zhuǎn)子電流對應值 等 空載額定轉(zhuǎn)子電流對應值 等 第二章第二章 勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗勵磁系統(tǒng)動態(tài)試驗 開機前 核對程序和參數(shù)是否正確 特別是補償角度 采樣系數(shù)等 檢查端子聯(lián)片是否投入 特別是 PT CT 和同步端子 檢查并再次確認主回路接線正確 在 config ini 中 將自動錄波退出 脈沖強制輸出開關撥在非強制輸出位置 開關位置應在上方 2 12 1 短路升流試驗短路升流試驗 短路升流試驗是發(fā)電機本體試驗 短路升流試驗主要是為了檢查發(fā)電機轉(zhuǎn)子和定子 試驗時也可以只用一套調(diào)節(jié)器做實驗 另一套斷電 請先進入主界面 再關閉另一套調(diào)節(jié)請先進入主界面 再關閉另一套調(diào)節(jié) 器電源器電源 試驗前勵磁裝置的設置 檢查 他勵電源送電后 檢查調(diào)節(jié)器主界面 AVR 控件 AVR 采樣 同步電壓采 樣是否正確 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 頻率 同步頻率應為 50Hz 同步 相位應為 120 同步相序應為 1589 如同步相序不是 1589 應檢查他勵電源相序 如下 圖 修改調(diào)節(jié)器中的 同步采樣系數(shù) 使得 AVR 控件 AVR 采樣 同步電 采樣顯示 100 如下圖 在調(diào)節(jié)器主界面 調(diào)試 模式切換 中 將控制模式切為 定角度 檢查 定角度初值在 90 度以上 默認是 110 度 如下圖 在調(diào)節(jié)器主界面 監(jiān)控 參數(shù)設置 試驗設置 中 將短路試驗使能 置 1 如下圖 在調(diào)節(jié)器主界面 監(jiān)控 參數(shù)設置 開機保護 中將開機保護電流上 限值設為 105 合整流裝置交 直流側(cè)刀閘 或開關 整流裝置上的脈沖投切開關撥至投入位置 合上滅磁開關 調(diào)節(jié)器上按 就地建壓 通過增 減升降電流 試驗完成后 跳開滅磁開關 調(diào)節(jié)器上的設置復原 2 22 2 空載升壓試驗空載升壓試驗 空載升壓試驗也是發(fā)電機本體試驗 一般也采用他勵源 他勵電源送電后 檢查調(diào)節(jié)器主界面 AVR 控件 AVR 采樣 同步電壓采 樣是否正確 觀察 AVR 控件 數(shù)據(jù)顯示 頻率 同步頻率應為 50Hz 同步 相位應為 120 同步相序應為 1589 如同步相序不是 1589 應檢查他勵電源相序 修改調(diào)節(jié)器中的 同步采樣系數(shù) 使得 AVR 控件 AVR 采樣 同步電 采樣顯示 100 在調(diào)節(jié)器主界面 調(diào)試 模式切換 中 將控制模式切為 定角度 檢查 定角度初值在 90 度以上 默認是 110 度 在調(diào)節(jié)器主界面 監(jiān)控 參數(shù)設置 開機保護 中將開機保護電流上 限值設為 105 合整流裝置交 直流側(cè)刀閘 或開關 整流裝置上的脈沖投切開關撥至投入位置 合上滅磁開關 調(diào)節(jié)器上按 就地建壓 通過增 減升降電壓 試驗完成后 跳開滅磁開關 調(diào)節(jié)器上的設置復原 2 32 3 零起升壓試驗零起升壓試驗 整流裝置和滅磁開關的操作同上 調(diào)節(jié)器的操作如下 調(diào)節(jié)器設為電壓閉環(huán)控制方式 退出系統(tǒng)電壓跟蹤功能 如下圖 暫時退出軟起勵功能 通過 就地減磁 按鈕將電壓給定值降為 10 退出 系統(tǒng)跟蹤 軟壓板 一般水電廠使用 按調(diào)節(jié)器 就地建壓 按鈕 調(diào)節(jié)器電壓穩(wěn)定后 再通過 增磁 按鈕升至 需要的數(shù)值 零起升壓正常后 將 起勵定子電壓給定值 返回 一般設定為 100 修改 了 起勵定子電壓給定值 后 必須經(jīng)過一次開停機 或者寫入 flash 關電重啟后才有效 2 42 4 電壓階躍響應試驗電壓階躍響應試驗 機端電壓階躍試驗是通過在電壓給定上疊加階躍量來實現(xiàn)的 目的是為了校驗當前電 壓閉環(huán)的 PID 參數(shù) 是否滿足機組動態(tài)特性的要求 要預設一組定子電壓 PID 參數(shù) 該參數(shù)可以來自于該電廠同樣型號的機組 可 以來自于其他電廠類似的機組 或者來自于經(jīng)驗參數(shù) 通過 就地增磁 就地減磁 按鈕 使得機端電壓穩(wěn)定在 95 UFN 在 調(diào)試 階躍試驗 中 選擇 當前主套 為 A 套 選擇 階躍試 驗參數(shù) 為 下階躍 設置