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文檔簡介
工藝技術管理制度第一章 總則第一條 目的工業(yè)企業(yè)的技術管理,不同于單純的技術工作,而是對企業(yè)生產中一切技術活動進行科學的管理和嚴密的組織,是工業(yè)企業(yè)管理的一個重要組成部分。它的主要任務是:合理地組織企業(yè)的一切技術工作,建立良好的生產技術活動秩序,保證企業(yè)生產正常進行,開展科學實驗和技術革新,努力學習國內外先進技術,不斷采用新技術,發(fā)展新品種,提高產品質量,降低產品成本,提高勞動生產率。技術管理工作,是企業(yè)對于技術標準、工藝規(guī)程、技術管理制度等的帶有根本性的建設工作,是保證產品質量,保證生產安全,提高企業(yè)管理水平,提高經濟效益的重要工作,必須認真抓好。第二章 技術改進、引進與轉讓第二條 技術改進生產經理向總經理提出改進生產技術的方案,由總經理對此研究并作出決定。第三條 技術引進當本公司從外面引進技術時,生產部經理要研究引進合同的原文,并要求承擔這項工作的部門說明引進外來技術后成本與成果之間的關系。第四條 技術轉讓本公司向外部轉讓技術時,生產部經理要研究檢查轉讓的內容,并與承擔這項工作的部門討論這一轉讓的結果。第五條 技術發(fā)表1.當要向社會發(fā)表公司的生產技術的時候,要把發(fā)表原稿交生產部經理審閱,經其批準后方可對外公開。2.外來人員到本公司參觀學習時,須征得生產部經理或總經理的同意。第三章 工藝管理第六條 新產品投產或老產品復制,必須先制定完整工藝,貫徹工藝,然后再投產的原則。第七條 技術科根據(jù)原料的性質、新品種的試驗、工藝設計和生產科產量平衡后的情況,提出各項工藝規(guī)程的初步意見,送交技術部長批準。第八條 工藝規(guī)程必須在投產前送交車間、車間主任,工藝品必須詳細復核,發(fā)現(xiàn)與實際不符或由于某些條件限制,暫且不能執(zhí)行的項目應及時向技術科提出協(xié)商解決。第九條 車間主任及車間工藝員復核工藝規(guī)程后,應在工藝通知單上簽字承認,并且嚴肅執(zhí)行該項規(guī)程,并及時下達給有關生產人員。第十條 各車間、工序必須嚴格施行工藝,按工藝要求對產品進行檢查,如不符合工藝要求,應及時向車間、工藝員反映檢查分析原因,找出解決問題的辦法,并立案記錄。第十一條 生產過程中,發(fā)生工藝與實物不符必須進行工藝調整時,應及時向技術科反映研究解決,而不準隨意更改和調整工藝;技術科調整好工藝需經技術部長簽字后,才能作為正式生產依據(jù)(對舊工藝必須收回存檔,并注明變更原因)。第十二條 下達車間已經確定后的工藝,任何人都必須遵守執(zhí)行。如有損壞和丟失,查明原因后由技術科補發(fā),各部門必須有專人對工藝進行妥善保管,不準任意涂改。第十三條 對違犯工藝生產,或隨意變更工藝,造成責任事故者,應賠償5%10%的經濟損失,嚴重者,報廠給予必要的紀律處分。工藝員將工藝下達后,必須經常檢查工藝的落實,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決,因工藝不妥而造成大批嚴重事故者,工藝員應承擔事故責任。第十四條 工藝試驗備案手續(xù)1.由提出部門填寫工藝規(guī)程,變更試驗備案一份留底,另一份送交技術科備案,以便配合工作,其余送與試驗有關部門或車間。2.凡是對產品質量影響較大,以及影響上下工序質量的工藝項目的變更,要填寫申請書,提交技術科審核,經部長批準后,方可變更。第十五條 工藝規(guī)程變更審批1.在技術部長的領導下,技術部負責全廠工藝文件的編制與管理,下達工藝要求,任何單位或個人無權變更。2.車間工藝員在車間主任領導下,負責貫徹工藝和技術服務,業(yè)務上受技術部指導。3.未經工藝性審查的產品設計圖樣,不予編制工藝文件,不能投入生產。4.在生產過程中,凡產品設計修改涉及工藝、材料變動時,均應由有關工藝員會簽。5.工藝路線(工藝流程)是產品從投料到出成品的生產過程所經過的路線,工藝路線由技術科提出。6.產品工藝文件由技術科提出,并有工藝卡、工藝守則和材料工藝定額資料,工藝文件要保證先進合理,正確無誤,齊全成套,符合標準。7.工藝文件由工藝員編制,技術科長審核;成套工藝由技術部長會同有關部門批準。第十六條 違犯工藝規(guī)程事故登記1.要嚴肅工藝紀律,發(fā)動群眾對違犯工藝規(guī)程事故的現(xiàn)象進行分析追查,并提出防止措施,防止再次違犯。2.凡不遵守工藝規(guī)程,造成的各項差錯事故,無論本次事故是否造成損失,一經發(fā)現(xiàn),主管部門負責人及時到現(xiàn)場檢查分析,找出產生原因,提出措施,以減少下一道工序的損失,并在一天內填寫工藝規(guī)程故報告單,送交技術科。3.影響上下車間質量的事故,應由技術科、生產科、質量科及有關部門、車間協(xié)商解決。4.下列情況應作為違犯工藝規(guī)程事故:(1)不按工藝規(guī)程進行生產,車間或科室擅自變更;(2)技術科工藝規(guī)程抄錯工藝單、開錯通知單;(3)工藝未經審定、制定不合理、造成批量損失;(4)原料、涂染料、漿料成份配錯;(5)化驗室化驗結果不正確,配料單開錯。上述各項事故由技術科及時向個人、車間、部門提出,要追究責任并采取措施,按情節(jié)輕重記事故一次。若本人及部門隱瞞,經其他部門提出時,應按情節(jié)輕重記違犯工藝規(guī)程一次,并取消本人或部門當月獎金。第四章 樣品管理第十七條 取樣品1.凡需要取樣品者,一律持生產部的通知單,方可到車間領取。2.送往省市、內外貿、商業(yè)部門的樣品,一律到技術部門辦理領取單,由技術部負責發(fā)放。第十八條 樣品管理1.廠設立樣品室,設專(兼)職人員負責,并建立樣品專賬,每月盤點一次,應做到賬物相符。2.凡本廠生產的新花色、新品種、新工藝,必須留存兩套存檔。3.本廠樣品和外來樣品應分別保管。4.每件樣品必須有:來源、生產日期、花型名稱、廠號、品名及新花色、新工藝等簡單情況。5.凡我廠各部門需要樣品時,必須履行借用手續(xù),并訂出歸還日期,如丟失、污染者照價賠償,不允許自行處理。6.樣品室必須保持干燥、衛(wèi)生、防霉、防鼠、遮光。7.除技術部樣品室外,任何部門和個人都無權保管樣品或向車間索取樣品。第五章 技術資料管理第十九條 所有中外文技術圖書、期刊、雜志、工藝資料、設計底樣都要及時登記、編號、分類整理和保管,在未登記前,不得借出使用。第二十條 所有讀者應愛護技術圖書,不準有污損、涂改、剪裁、損毀、卷折;還書時,應當面檢查,如損壞應照價賠償或加倍罰款。第二十一條 外單位索取技術工藝資料時,應經技術部長同意,報請廠長批準。第二十二條 產品工藝資料,除保留樣品外,應把經鑒定合格的工藝處方及技術工藝文件一起歸檔整理,登記造冊。第二十三條 存檔資料,要建賬,保持賬物相符,完整準確;發(fā)現(xiàn)破損,應及時修補復制。第六章 技術管理組織第二十四條 職責生產技術研究會的工作職責是對下列工作進行研究、協(xié)調:1.提高、進行生產技術;2.研究新產品的生產技術;3.工程、質量、試驗、管理上的各種問題;4.生產技術的引進、技術研究成果的對外發(fā)表。第二十五條 構成生產技術研究會的成員有生產部經理、副經理、生產主任、總經理、有關部門的經理。研究所所長、研究室主任以及其他有關的技術人員根據(jù)需要出席會議。第二十六條 運行凡定期的技術研究會議主持人,由生產部經理擔任;臨時的技術研究會主持人,由提出議題的部門負責人擔任;事務性檢查,由生產主任擔任負責人。第二十七條 開會時間凡定期的技術研究會議,每月一次;凡臨時性的會議,隨時召開。生產部經理為會議的召集人。第二十八條 議題決定1.每月開會10日前,生產部經理要把會議的議題和開會目的具體
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