煤礦1065回風(fēng)下山掘進(jìn)架U型鋼支架支護(hù)安全技術(shù)措施.doc

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施工方法一、施工方案施工前先由測(cè)量技術(shù)人員準(zhǔn)確標(biāo)定巷道中、腰線，放炮后施工人員根據(jù)中、腰線檢查巷道斷面是否符合設(shè)計(jì)要求，符合要求后開始架設(shè)U型鋼支架。二、施工前準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備：U型鋼支架及其附件：U型鋼支架（型號(hào)為25號(hào)）、卡纜、螺栓、拉桿等。背幫背頂材料：塑料網(wǎng)片（規(guī)格：900mm20m），背木規(guī)格：1100mm40mm。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備：施工機(jī)具：大錘、手鎬、鋼卷尺、木鋸、風(fēng)鎬、鐵鍬、活口板手、梅花板手、坡度規(guī)等。3、施工前檢查U型鋼可縮性支架無(wú)裂紋，弧線段無(wú)飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物，無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象，主要配件應(yīng)具有可換性。4、施工所需材料及機(jī)具等準(zhǔn)備齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。5、檢查架棚處井巷工程掘進(jìn)質(zhì)量，巷道欠挖超過(guò)規(guī)定必須處理，使其符合設(shè)計(jì)要求。6、找準(zhǔn)中腰線并做好標(biāo)記，用線繩拉一條中線通過(guò)所要架設(shè)支架的地段，把腰線引至兩旁做出記號(hào)。三、施工工藝：1、工藝流程：敲幫問(wèn)頂前移超前支護(hù)、上棚梁鋪?lái)斁W(wǎng)護(hù)頂放中、腰線挖柱窩栽柱腿上卡纜加固背幫背頂。2、安設(shè)支架的基本要求：（1）U型鋼可縮性支架及其附件的材質(zhì)和加工必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）U型鋼可縮性支架裝配附件齊全，無(wú)銹蝕現(xiàn)象，螺紋部分有防銹油脂。（3）U型鋼支架棚距800mm，允許誤差50mm。巷道凈寬允許誤差100mm。凈高允許誤差100mm。（4）水平巷道支架的前傾、后仰符合以下規(guī)定：合格：偏差10mm（1m垂線不大于17mm）優(yōu)良：偏差50mm（1m垂線不大于9mm）（5）拉桿的安設(shè)位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（6）柱窩挖到實(shí)底，底梁要鋪設(shè)在實(shí)底上，柱窩深度200mm。（7）搭接長(zhǎng)度為400mm，允許誤差-30+50mm。（8）卡纜螺栓扭矩 100Nm 允許偏差5%，用扭矩扳手量測(cè)檢查點(diǎn)前一架支架螺栓的扭矩。（9）卡纜間距150mm，允許偏差30mm。（10）巷道按5，嚴(yán)格按中腰線施工。四、施工方法：1、超前支護(hù)：使用一根9#工字鋼做超前支護(hù)前探梁，用三根刮板機(jī)圓環(huán)鏈和馬蹄環(huán)做吊環(huán)，套在外面的棚梁正頂上，將9#工字鋼穿入吊環(huán)內(nèi)，放炮后，經(jīng)敲幫問(wèn)頂后及時(shí)前竄，施工人員將U型棚梁抬起擔(dān)在前探梁上，鋪網(wǎng)網(wǎng)片護(hù)頂再上拉桿固定，然后再出碴、挖柱窩。2、根據(jù)中線及設(shè)計(jì)棚距大小找出柱窩位置，再按中腰線把柱窩深度挖夠。3、在柱腿上畫出腰線所在位置，把立柱放在柱窩內(nèi)，使柱上腰線和邦上腰線一致。4、用拉桿固定立柱以免傾斜。5、在弧形頂梁上畫出中線位置，把頂梁架與立柱對(duì)接，弧形頂梁的兩端插入和搭接在柱腿的彎曲部位，兩腿的搭接長(zhǎng)度為400mm，即可縮性，該處用兩個(gè)卡箍固定，并保證頂梁上的中線記號(hào)與事先拉好的中線一致，這時(shí)可把立柱臨時(shí)穩(wěn)住，以免頂梁左右搖擺。6、檢查支架的垂直和扭斜度，超過(guò)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的充許誤差范圍時(shí)要調(diào)整，根據(jù)頂梁中間入下的垂線和兩個(gè)柱腳之間連線的水平間距，就能知道支架是否垂直，根據(jù)巷道中線和兩個(gè)立柱之間連線是否垂直，就能知道支架是否扭斜。7、棚子與棚子之間用金屬拉桿通過(guò)螺栓夾板互相緊緊拉住，來(lái)加強(qiáng)支架沿巷道軸線方向的穩(wěn)定性。第三節(jié) 安全技術(shù)措施一、U型鋼支架安設(shè)注意事項(xiàng)：1、架設(shè)支架、立柱腿、上頂梁時(shí)，施工人員不少于三人，前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，統(tǒng)一聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮，以免柱腿、頂梁歪倒、落下砸傷人。2、架設(shè)支架立柱腿時(shí)，要同時(shí)喊號(hào)，防止人員擠傷手，柱腿立好后用及時(shí)插入棚梁內(nèi)用卡纜與棚梁固定牢固，防止傾到傷人或砸壞巷道內(nèi)的風(fēng)水管路及電纜。3、上頂梁時(shí)，搭設(shè)高架操作平臺(tái)，操作平臺(tái)搭設(shè)要牢固可靠。4、立柱腿時(shí)，按腰線準(zhǔn)確位置挖出柱窩（腰線以下1.4米），深度要一致，柱腿要放在實(shí)底處安設(shè)，防止棚腿歪斜不正或懸空。5、立柱腿時(shí)要注意風(fēng)、水管路及電纜，支設(shè)支架時(shí)把風(fēng)水管路及電纜保護(hù)好。6、上頂梁時(shí)，先搭設(shè)操作平臺(tái)，操作平臺(tái)固定牢固后，人工將棚梁抬運(yùn)至迎頭操作平臺(tái)下，操作平臺(tái)上至少三人配合上梁，下方人員上遞時(shí)，平臺(tái)上人員抓牢后，下方人員方可撤離至安全地點(diǎn)，操作臺(tái)上人員將棚梁接著后及時(shí)太至前探梁上，然后上鐵拉桿固定，并鋪網(wǎng)護(hù)頂。7、支設(shè)U型鋼支架時(shí)要檢查支架無(wú)裂紋、弧線段無(wú)飛邊、氧化物、溶渣等阻礙物，無(wú)硬過(guò)渡現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)后立即更換支架。8、支設(shè)U型鋼支架時(shí)，工作人員要配戴好膠皮手套，防止支架上的鐵屑或毛邊劃傷手。9、防冒頂措施：若遇到頂板巖石質(zhì)松軟時(shí)，采取撞楔法在已架好的棚梁上，超前打入圓木棍（木棍規(guī)格：3000mm30-35mm），超前木棍要密集楔入巖層層，間距不大于10mm。10、巷道欠挖：影響架棚位置，應(yīng)用風(fēng)鎬挖刷，嚴(yán)禁放炮。11、巷道超寬：待支架立好后，用噴砼的方式充填實(shí)。二、材料運(yùn)輸1、運(yùn)輸U(kuò)型鋼支架時(shí)要用專用的材料車。2、運(yùn)輸U(kuò)型鋼支架時(shí)必須設(shè)專人指揮。3、支架運(yùn)輸必須裝在材料車上，且捆綁牢固，防止翻車。4、嚴(yán)禁人貨混運(yùn)，嚴(yán)禁人員乘車。5、卸車時(shí)，人員要配合協(xié)調(diào)一致，要放在巷道兩側(cè)并放穩(wěn)，傾到巷幫，禁止立放傾斜后砸傷人。三、文明施工1、施工工具要碼放整齊，不得亂扔亂放，杜絕臟、亂、差。2、工程結(jié)束后，施工場(chǎng)所要打掃、清理干凈。炮眼布置圖炮眼名稱炮眼編號(hào)炮眼深度m炮眼個(gè)數(shù)炮眼角度裝藥量雷管段別封泥長(zhǎng)度連線方式水平( ）垂直( ）kg/眼合計(jì)（kg)掏槽眼1-924不得少于0.6m串 聯(lián) 連 線 正 向 起 爆輔助眼10-181.8988-90900.65.4周邊眼19-451.81386-9080-900.22.6底眼46-541.8986-9080-900.54.5合計(jì)4017.9四、風(fēng)量核定1、按瓦斯或二氧化碳涌出量計(jì)算： Q=100q掘Kd式中：Q掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量，m3/min。 q掘掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量，取0.78m3/min。 Kd工作面因瓦斯涌出不均勻的備用系數(shù)，取 Kd=1.6。 Q =1000.781.6=124 m3/min2、按炸藥消耗量計(jì)算： Q掘=Acb/tc=17.90.1/（300.02%）=298m3/min式中：Ac掘進(jìn)工作面一次消耗的最大炸藥量：取A=17.9Kg； b每公斤炸藥爆破后生成的當(dāng)量CO的量，根據(jù)炸藥爆破后的有毒氣體國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)取b=0.1m3/kg t通風(fēng)時(shí)間，一般取2040min；本工作面取30min； c爆破經(jīng)通風(fēng)后，允許工人進(jìn)入工作面工作的CO濃度，一般取c=0. 02%；3、按最多工作人數(shù)計(jì)算： Q=4N式中：N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，取N=9人 Q=4N=49=36 m3/min綜上計(jì)算,掘進(jìn)工作面實(shí)際需風(fēng)量為255m3/min。4、掘進(jìn)工作面風(fēng)量驗(yàn)算1、按工作面最低風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量Q1=60SVmin=6010.50.25=157mminS工作面凈斷面積，S=10.5 Vmin工作面最低風(fēng)速，Vmin=0.25 mmin 2、按工作面最高風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量Q2=60Vmax=6010.54=2520mmin S工作面凈斷面積， Vmax工作面最高風(fēng)速，Vmax=4ms 5、通風(fēng)機(jī)選型：采用局部通風(fēng)機(jī)向工作面供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)選用FBDNO230kw局部通風(fēng)機(jī),額定吸風(fēng)量為:410m3/min640m3/min，所選擇的局扇能滿足掘進(jìn)工作面的供風(fēng)要求。6、風(fēng)機(jī)安置點(diǎn)風(fēng)量計(jì)算巖巷掘進(jìn)：Q掘=Q扇Ii+15S式中： Q扇-局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，取額定吸風(fēng)量的取平均值520 m3/min進(jìn)行計(jì)算。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的巷道中的風(fēng)量，除了滿足局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量而外，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸入口至掘進(jìn)工作面回風(fēng)流之間的風(fēng)速巖巷不小于0.15m/s、煤巷和半煤巷不小于0.25m/s，以防止局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)和這段距離內(nèi)風(fēng)流停滯，造成瓦斯積聚；Ii-掘進(jìn)工作面同時(shí)通風(fēng)的局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)；S為10.5m2Q掘=Q扇Ii+15S=5201+0.1510.560=614m3/min,該巷局部通風(fēng)機(jī)安裝在一采區(qū)下山上平臺(tái), 該地點(diǎn)風(fēng)量經(jīng)實(shí)測(cè)為821.6 m3/min,能滿足局部通風(fēng)吸風(fēng)量的工作需要。五、爆破作業(yè)時(shí)：（1）1065回風(fēng)下山爆破作業(yè)撤人范圍及警戒地點(diǎn)：放炮前,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)將警戒線內(nèi)所有人員撤到警戒線以外，撤人范圍：1065回風(fēng)下山整條巷道、1065聯(lián)絡(luò)巷、1065運(yùn)輸下山、1065運(yùn)輸巷防突風(fēng)門以里全部撤到1065運(yùn)輸下山防突風(fēng)門外避難硐室內(nèi)，安排專人站崗；（2）斷電范圍：1065回風(fēng)下山及回風(fēng)流內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電源，由當(dāng)班電工停電閉鎖至風(fēng)機(jī)配電點(diǎn)處，具體站崗位置： 1065運(yùn)輸下山防突風(fēng)門外避難硐室一個(gè)崗（兼起爆地點(diǎn)），一采區(qū)下山