儲罐基礎工程施工組織設計范本(DOC 48頁).doc

項目施工組織設計王紅陽2012年3月30日目 錄第一章 編制說明11. 編制依據(jù)12. 編制原則1第二章 工程概況21. 工程概況22. 氣象條件23. 施工期限24. 主要工程量25. 工程特點36. 主要施工手段37工程執(zhí)行標準3第三章 施工組織管理41. 施工組織機構42.施工人員安排43. 施工技術管理54. 本工程擬編制的施工技術文件8第四章 施工進度安排及工期保證措施91. 施工進度計劃92. 工期保證措施9第五章 施工平面布置及文明施工管理111. 布置原則112. 布置方案113. 現(xiàn)場文明施工管理11第六章.主要施工方案141、罐基礎工程施工方案142道路施工方案20第七章 物資接、保、檢、運措施221 物資計劃222 物資器材的質量管理223 物資保管254 材料的運輸255 物資發(fā)放26第八章 冬雨季施工措施271 雨季施工措施272 冬季施工措施28第九章 資源配置計劃291 主要施工機具配備計劃29第十章 質量保證措施311 質量方針312.質量保證組織機構313 工程的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃324 質量保證措施34第十一章 健康、安全與環(huán)境（HSE）管理措施401 HSE管理體系402 HSE管理措施403 健康防護、急救培訓424 常見應急預案42第十二章 施工驗收資料441 施工資料的收集和管理442 施工資料的整理及內容44III第一章 編制說明1. 編制依據(jù)1.1國家現(xiàn)行的有關規(guī)定、規(guī)范。1.2我公司近幾年承建類似工程的經驗。1.3我公司現(xiàn)有人員技術水平和裝備情況2. 編制原則2.1我公司本著 “質量第一，安全第一，確保工期”為總原則，進行編寫施工組織設計。2.2采用國內成熟、先進的施工技術編制施工方案和技術措施。2.3合理控制勞動力不均衡，最大限度提高勞動生產率。2.4遵循目前國家基本建設方針和政策，以及業(yè)主對本工程的各項要求。2.5統(tǒng)籌規(guī)劃，因地制宜，盡量利用當?shù)赜欣麠l件，做到綜合平衡，認真推廣新技術、新工法，爭取更好的經濟效益和社會效益。第二章 工程概況1. 工程概況增建20*104t原油儲罐工程聯(lián)合站儲罐增容場區(qū)構筑物一50000m3儲罐基礎位于任一聯(lián)站院外東側，土建工程包括3具50000M3儲罐基礎和1具25000 M3泊罐基礎以及其他配套設施。2. 氣象條件2.1 市早晚溫差較大，氣候干燥秋冬季，西北風較多。 3. 施工期限本工程開工日期為2011年*月*日，竣工日期為2012年*月*日，施工總工期為*天。4. 主要工程量序號構筑物名稱單位數(shù)量備 注150000m3儲罐基礎座3225000m3泊罐基礎座13混凝土道路平方米70454混凝土方磚場地平方米15155混凝土平道牙米1693轉彎平道牙30米6混凝土立道牙米2065轉彎立道牙156米7雨水井座488拆除片石排水溝米1009拆除混凝土道路米210010拆除瀝青道路平方米126011清除淤泥立方米310012填土方立方米 32700包括清淤后的回填5. 工程特點5.1地基基礎施工面積較大，不易保證基礎的均勻沉降。5.2本工程混凝土用量較大，控制質量事本工程的一個重點。5.3基礎環(huán)梁澆注的支撐加固保證措施要求較高。5.4施工場地較復雜，對軟弱地基的處理很關鍵。6. 主要施工手段6.1土建工程的土方采用機械開挖，建構筑物采用整體現(xiàn)澆式混凝土結構。 7工程執(zhí)行標準建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范 GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑地基處理技術規(guī)范 JGJ79-2002石油化工企業(yè)鋼儲罐地基與基礎施工及驗收規(guī)范 SH30681995第三章 施工組織管理公司對本工程實行項目法管理，抽調精干的管理人員和最有實力的施工作業(yè)班組組成項目經理部，項目經理部負責對本工程進行組織、協(xié)調、指揮，對本工程的質量、工期、成本負全部責任。1. 施工組織機構項目負責人：計劃負責人材料負責人安全負責人質量負責人技術負責人生產調度商混隊機車隊2.施工人員安排序號工種名稱數(shù)量（人）1測 量 工32鋼 筋 工303木 工304混凝土工185瓦 工126司 機107電 焊 工58電工29其他配合工種50合計1603. 施工技術管理3.1 施工準備技術管理3.1.1 施工圖紙領、發(fā) 工程項目的技術圖樣、技術資料、文件由項目部技術部負責落實，技術部設一名資料員專門負責收發(fā)工作，收發(fā)程序按照QCP 013技術圖樣、技術資料管理程序進行。3.1.2 圖紙會審 圖紙審查程序： .熟悉階段：各有關專業(yè)技術人員接到施工圖和有關技術文件后，應熟悉圖紙內容，了解設計意圖，明確技術要求，發(fā)現(xiàn)設計問題及設計與施工發(fā)生矛盾的問題。 .初審階段：由技術部部長組織，各專業(yè)技術人員、有關專業(yè)隊長、施工班(組)長參加，對施工圖進行詳細審查。 .內部會審：在初審基礎上，由項目部技術負責人組織本單位各專業(yè)人員對施工圖會審，對尚待解決的設計問題和有關建議進行匯總，以便設計交底時向有關設計人員提出。 圖紙會審的主要內容 .根據(jù)圖紙目錄，核對施工圖、標準圖、重復利用圖、非標設備制作圖等設計技術文件是否完整、齊備，圖紙說明是否齊全、準確，有無矛盾和問題。 .總圖、專業(yè)圖、零部件圖之間是否協(xié)調一致(幾何尺寸、標高、方位、精度等級、尺寸公差、形位公差)，安裝圖和土建圖是否協(xié)調統(tǒng)一。 .圖紙主要尺寸線、坐標、標高等有關數(shù)據(jù)是否一致和標注清楚，是否有“錯、漏、碰、缺”。 .設計選型、選材、結構等是否合理，是否便于施工，是否能保證工程質量和施工安全要求。 .采用的新材料以及特殊材料的技術性能資料是否齊備。 .材料表、設備表、工管表、電纜清單等其規(guī)格、型號、材質、 .數(shù)量是否和相關的布置圖、工藝圖、加工圖等一致。 .設計技術要求和驗收標準是否明確，與國家驗收規(guī)范有無出入。 .未經圖紙會審項目不得開工。 圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題，應由圖紙會審組織者及設計單位逐條進行落實，對不能馬上處理的問題，應要求其在相應內容施工前做出解釋或修改，以正式文件，按圖紙份數(shù)分發(fā)設計變更通知單。 圖紙會審記錄應匯總納入工程交工技術文件。3.1.3 設計交底 設計交底是由設計單位的各專業(yè)有關設計代表(或外方代表)對施工圖進行介紹和解釋的工作。設計交底的內容包括： 工程規(guī)模、造價和工程特點； 工藝流程、設計結構和操作原理； 采用的新設備、新材料、新工藝、新方法等情況； 施工技術要求和工程難點； 執(zhí)行的施工及驗收規(guī)范等。3.1.4 施工技術文件編制 工程開工前，項目部技術負責人負責組織技術管理人員編制施工組織設計、施工技術措施、施工技術方案、工藝文件，且經過審批完畢，沒有方案、措施或工藝文件嚴禁開工。3.1.5 焊接工藝評定 施工圖紙到位后，根據(jù)本工程的實際情況，對首次施焊的鋼種及時做好焊接工藝評定，工藝評定的內容、要求、方法及管理程序按QCP 018執(zhí)行。3.2 施工過程技術管理3.2.1 技術交底 施工技術交底應在圖紙會審、施工技術文件審批后、正式開工以前進行，使參加施工生產的操作人員及有關管理人員全面了解設計圖紙和施工技術文件等，以便科學地組織施工和按既定的程序及工藝進行作業(yè)，貫徹落實技術文件中的質量標準與技術要求。 未經技術交底的工程項目不得開工。 (1) 技術交底的組織 技術交底由項目部技術技術負責人組織，負責該工程的技術人員進行交底，參與施工的施工隊長、班組骨干、質檢員、安全員等參加。 (2) 技術交底的原則內容 .工程概況、工程特點、施工特點、進度計劃的原則安排； .施工生產程序及工序穿插的安排； .主要施工生產方法及技術要求，施工生產中應注意的關鍵問題和質量要求； .重大設備吊裝及精密設備裝配試車的施工方法及注意事項； .材料、構件配件、設備的檢查及驗收的技術要求； .新材料、新設備的特點、性能和有關的操作要求； .設計變更情況； .執(zhí)行的施工驗收標準、操作規(guī)程； .質量保證的主要措施。3.2.2 技術文件實施 施工人員必須嚴格執(zhí)行已批準的施工技術方案(措施)和工藝文件，不得隨意更改。 各有關科室及專業(yè)技術人員、質檢人員和安全員要監(jiān)督檢查技術文件的實施情況，及時糾正未按規(guī)定施工作業(yè)的情況。 施工單位提出的修改，由施工單位以“工程聯(lián)絡單”向業(yè)主和設計單位提出，經設計單位代表和業(yè)主代表簽字同意后執(zhí)行。3.2.3 設計變更 設計變更通知單”和經簽署的“工程聯(lián)絡單”與設計圖紙有同等效力，工程項目竣工后應整理納入交工資料。3.2.4 材料代用 材料代用必須由設計單位審批，顧客代表簽字同意。 “材料代用單”和“設計變更通知單”等同，是設計文件，應整理歸檔，納入交工資料。3.2.5 技術復核及主要內容 原材料、配件、半成品、成品、構件等的品種、規(guī)格、數(shù)量、材質或質量。 設備基礎的位置、規(guī)格尺寸、標高、軸線以及洞、孔、埋件的位置、規(guī)格及數(shù)量。 吊裝設備起重能力，吊具、索繩、地錨。3.2.6 施工質量記錄 施工過程質量記錄應按施工技術措施和施工驗收規(guī)范的規(guī)定，由施工人員認真、及時填寫，妥善保管，工程竣工后匯入交工技術檔案歸檔。 質量記錄必須與工程項目施工同步，填寫具體數(shù)據(jù)，真實反映情況。3.2.7 隱蔽工程驗收 隱蔽工程是指施工生產過程中上一工序的結果被下一工序所覆蓋，無法或較困難進行復驗的工程。 隱蔽工程上一工序自檢合格后，下一工序開工前， 由負責該項目的技術人員認真填寫“隱蔽工程記錄”，書面邀請業(yè)主代表、設計單位、監(jiān)理和下工序技術負責人到現(xiàn)場檢查，驗收合格并會簽“隱蔽工程記錄”后實施隱蔽。 “隱蔽工程記錄”納入交工技術文件存檔。3.3 竣工驗收技術管理3.3.1 交工驗收 工程完工后，書面報告業(yè)主，經業(yè)主、設計單位、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合檢查合格后，進行單機試運轉，合格后施工單位同業(yè)主辦理中間交工驗收證明。然后配合顧客進行裝置的試運投產事宜，裝置試運72小時后，滿足各項性能指標，業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、設計單位分別在“交工驗收證書”上簽字認可，蓋章生效。3.3.2 交工技術文件管理 文字部分的技術文件由各專業(yè)技術人員隨著施工的進行同步記錄，工程項目竣工后與資料員一起將資料整理匯總成冊。 文字部分的技術檔案由工程項目的技術負責人審核后定稿。 編制竣工圖一律采用新藍圖，有設計變更的圖紙，要在變更處修改，并在圖紙目錄上注明。 竣工圖的編制由專業(yè)技術負責人編制，工程項目部的技術負責人審核，按專業(yè)進行裝訂成冊。竣工圖裝訂要符合國家檔案管理局的要求，然后加蓋單位的竣工圖章。 技術文件中的“通用交工技術文件”通常應編制在單位工程卷中的綜合冊中。 技術文件中專業(yè)工程類交工技術文件通常應編制在單位卷中的專業(yè)冊中。 技術文件中的檢測技術文件應單獨組卷，若單位工程較小也可編入各有關專業(yè)冊或分冊。 交工技術文件的內容要真實可靠，完整系統(tǒng)。 工程技術文件在工程竣工后兩個月內交付。4. 本工程擬編制的施工技術文件本工程擬編制的施工技術文件 施工組織設計第四章 施工進度安排及工期保證措施1. 施工進度計劃 在保證施工質量達到規(guī)范要求的前提下，以確保工程提前完成為主要目標，合理配置和利用人力、設備等資源，科學安排各工序之間的銜接和進度要求，并根據(jù)實施過程中的情況及時進行相應調整，使工程施工達到預期目標。 本工程計劃2008年*月*日開始進場施工準備到2008年*月*日開工，在四個罐基礎全部樁基完工的情況下，四具罐基礎同時開工，自2008年*月*日到2008年*月*日施工完畢，整個工程進度可劃分為2個階段。 第一階段，2008年*月*日2008年*月*日，工期50天，主要工作內容是： 1. 場地平整，清樁 ； 2. 儲罐基礎施工； 3儲罐工序交接。 第二階段，2008年*月*日2008年*月*日，主要工作內容是：1、清除淤泥，回填土；2、配套設施完畢； 3、豎向施工；4、場地平整；5、人員，機具退場，工程驗收。具體計劃見 “施工進度橫道圖”。2. 工期保證措施為在保證施工質量達到規(guī)范要求的前提下，以確保工程達到預期目標，特制定以下工期保證措施：2.1 編制科學合理的施工計劃。計劃編制方法采用網(wǎng)絡分析中的關鍵線路法并利用P3軟件進行輔助計算和優(yōu)化，計劃編制時嚴密結合物資供應計劃、上道工序交付計劃及明確后的施工方案，力求計劃準確完整并滿足建設單位的工期要求，使之能切實可行地指導施工；2.2 合理安排施工所需的各種資源，在計劃編制過程中使用P3軟件進行工期-人力資源優(yōu)化，使人力資源科學地安排到各個工序上，尤其在關鍵線路上優(yōu)先安排，以充分利用人力避免窩工，施工機械實行公司統(tǒng)一調度管理，按照施工計劃動態(tài)運行，以充分利用施工機械避免閑置；2.3 計劃實施動態(tài)管理，在施工過程中緊密結合影響施工進度的各種因素，如物資到貨時間點、施工方案、自然氣候等，一旦發(fā)生變化立即調整施工網(wǎng)絡計劃及人力資源為施工管理提供實時的信息及指導方案；2.4 計劃管理縱向延伸，施工計劃編制后立即分解成旬、周計劃以至日計劃，具體施工安排到班、組、伙，每日檢查施工進度，當日安排的工作必須完成；2.5 加強與建設單位、監(jiān)理和設計單位的現(xiàn)場代表聯(lián)系，及時主動解決施工中出現(xiàn)的問題，保證施工順利進行。第五章 施工平面布置及文明施工管理1. 布置原則1.1 施工暫設及平面布置應符合國家防火規(guī)范的有關要求；1.2 臨時設施應盡量避免站用正式工程位置；1.3 現(xiàn)場預制場、組裝場、倉庫等均應有排水和消防設施，臨時施工用水量不僅要滿足施工用水要求，同時應滿足消防要求；1.4 保證現(xiàn)場“四通一平”(水、電、通訊、道路通，場地平整)，臨時設施的布置盡量避開地下管道、電纜，以免重復移位。1.5 施工暫設及平面布置應取得業(yè)主的認可。2. 布置方案2.1 在施工區(qū)域內，按標準配置滅火器等消防器材。 3. 現(xiàn)場文明施工管理3.1 文明施工管理標準3.1.1 根據(jù)施工組織設計，搞好現(xiàn)場施工總平面控制，組織搞好三通一平，嚴格按業(yè)主審批的施工作業(yè)區(qū)域施工平面控制。3.1.2 設備、材料進入現(xiàn)場，必須按規(guī)定擺放，做到成方成線，上蓋下墊，標識準確。3.1.3 施工機具、運輸車輛按指定地點存放，并保持施工區(qū)域內道路暢通和環(huán)境清潔整齊。施工作業(yè)區(qū)域內作業(yè)，嚴禁隨意堵塞未經業(yè)主、監(jiān)理批準的消防通道。3.1.4 現(xiàn)場臨建、工具棚、休息室等按施工總平面擺放，做到清潔整齊，并符合防火要求。3.1.5 施工現(xiàn)場設置垃圾箱，施工廢料和垃圾隨時投放到垃圾箱內，并定期清理，做到工完料凈場地清。3.1.6 認真做好成品、半成品保護，在施工作業(yè)區(qū)內強化職工對生產系統(tǒng)的安全保護意識，維護隔離、防火措施的完好，未經業(yè)主許可，禁止超出施工作業(yè)區(qū)以外進行任何作業(yè)。3.1.7 不許隨意丟棄煙頭、煙盒、快餐盒以及焊條、焊條頭等。3.1.8 現(xiàn)場禁止亂排水，施工用電必須布線有序，嚴禁亂扯、亂拉。3.1.9施工現(xiàn)場氧氣瓶、乙炔氣瓶必須分類、集中管理存放。3.2 文明施工管理措施3.2.1 嚴格按照我單位施工現(xiàn)場管理標準，對施工現(xiàn)場進行管理。3.2.2 現(xiàn)場文明施工由項目部各職能部門齊抓共管，由項目管理人員具體實施。3.2.3 各施工隊、施工班組有專人負責現(xiàn)場文明施工。成品、半成品的標識、保護必須執(zhí)行我單位程序文件要求。3.2.4 對特殊作業(yè)（吊裝、起罐、射線作業(yè)、塵毒）必須劃出警戒線，設置隔離措施，并通知業(yè)主、監(jiān)理。有必要必須設專人警戒。3.2.5 施工現(xiàn)場做到工完料凈場地清，衛(wèi)生責任區(qū)由項目部劃分。3.2.6 項目文明施工檢查每周進行一次，按評比結果給予物質獎勵與處罰。3.3 現(xiàn)場協(xié)調和管理3.3.1 對到貨設備、各種預制件、材料、配件等，要根據(jù)施工進度及工序，有計劃、有組織地運到現(xiàn)場，并進行相應狀態(tài)標識。3.3.2 在施工中要保證水、電、路暢通。3.3.3 要充分發(fā)揮現(xiàn)場生產調度作用，協(xié)調各個環(huán)節(jié)、各專業(yè)、各工種施工進度，加強對關鍵點的控制，使整個工程有節(jié)奏、連續(xù)均衡安全施工，確保工程按期完成。12分項工程名稱2008年11月2008年12月2468101214161820222426283124681012141618202224262830交樁、測量放線、平整場地罐A基礎清理樁頭、土方開挖褥墊層回填壓實級配砂石環(huán)墻澆筑砼墊層環(huán)墻鋼筋預制、綁軋環(huán)墻配模、支模環(huán)墻混凝土澆筑環(huán)墻養(yǎng)護、拆模環(huán)墻內回填、壓實級配砂石環(huán)墻內回填、壓實砂墊層罐基礎瀝青砂面層鋪筑聯(lián)合站儲罐增容工程罐基礎施工運行計劃13第六章.主要施工方案1、罐基礎工程施工方案1.1施工測量1.1.1施工前由業(yè)主組織設計、監(jiān)理等單位對施工單位進行現(xiàn)場交樁，對控制樁樁位的坐標、標高以及其它施工中的注意事項進行設計技術交底，由施工單位做好交底記錄。1.1.2測量定位放線由專業(yè)人員負責，根據(jù)施工圖紙及建設單位提供的坐標控制點，在場區(qū)內做加密控制點，根據(jù)加密控制點，測設建（構）筑物的控制樁、軸線及水準標志，并用白灰撒出基坑開挖的邊界線?？刂茦蹲鴺恕⑤S線位置及標高要經監(jiān)理部門復驗合格無誤后進行下一道工序。1.1.3測量儀器采用全站儀、經緯儀、水準儀和50m鋼卷尺。1.1.4施工中要經常對樁上控制軸線及標高進行復核，發(fā)現(xiàn)偏差及時糾偏，并采取必要的保護措施。1.1.5當每次定位放線結束質檢員復核無誤后，請現(xiàn)場監(jiān)理驗收簽字。1.2儲罐基礎土方開挖和樁頭清理施工1.2.1儲罐基礎土方開挖采用機械開挖，自卸翻斗車進行倒運土方，根據(jù)圖紙設計標高從自然地面標高機械開挖到褥墊層標高以上200mm，預留土層用人工開挖到標高，防止超挖和擾動老土層。清理樁頭采用人工清樁，清樁時樁周圍站4人同時用大錘、鋼釬對樁頭進行剔除，以免造成樁頭頂面鑿劈或缺棱少角，影響水泥碎石樁的質量，基礎土方開挖和清理樁頭完成后及時向甲方和監(jiān)理報檢，并附驗槽記錄。清樁角度3清樁角度2樁 頭清樁角度1清樁角度4同時剔除樁頭施工順序布置圖 1.3 儲罐基礎褥墊層施工1.3.1本工程基礎褥墊層采用碎石最大粒徑部超過30mm，砂、石料內不得含有植物的根、有機物等雜質，含水和含泥量控制在5%以內。1.3.2在進行級配砂石回填施工前，通知甲方和監(jiān)理進行現(xiàn)場見證取樣，作好原材料（砂、石）的進場復驗工作。1.3.3 褥墊層級配砂石回填必須分層壓（夯）實，每層厚度不大于150mm，用震動式壓路機或蛙式打夯機往復（壓）夯實，壓實后表面平整。1.3.4壓實后的級配砂石現(xiàn)場取樣經試驗達到設計要求的壓實系數(shù)后（壓實系數(shù)大于0.96），方可進行下一層工序施工。1.4基礎環(huán)梁施工1.4.1 基礎環(huán)梁鋼筋施工1.4.1.1 在混凝土墊層澆筑完隔1d，在墊層面上根據(jù)設計幾何尺寸進行放線，定出環(huán)梁邊線，畫出鋼筋分布線，依線綁扎鋼筋，先綁環(huán)梁立筋，再綁環(huán)梁水平筋,最后是各附屬部位鋼筋。1.4.1.2 環(huán)梁鋼筋接頭采用單面綁條搭接焊，采用單面綁條搭接焊，搭接長度為10d，焊條為E50。鋼筋接頭錯開，同一斷面鋼筋接頭面積50%，鋼筋安裝前核對半成品鋼筋的鋼號，直徑形狀尺寸和數(shù)量是否與圖紙相符，如有錯漏及時糾正，準備好綁絲、水泥墊塊，畫鋼筋位置線；采用接頭對焊鋼筋端頭應順直，在端部150mm范圍內的鐵銹、油污等清除干凈，避免因接觸不良而打火燒傷鋼筋表面。鋼筋焊接時，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。1.4.1.3 環(huán)梁為雙層鋼筋網(wǎng)，在兩層鋼筋間設置撐鐵，以固定鋼筋間距，鋼筋網(wǎng)外層設水泥砂漿墊塊,墊塊的厚度等于主筋保護層厚度。由于本工程所使用鋼筋均為螺紋鋼筋，在穿主筋時會產生阻力太大而無法移動主筋，給施工造成很大困難。綁扎前制作鋼筋支架（如圖所示），進行綁扎鋼筋?；炷翂|層施工前每隔510米預埋25鋼筋，L=250mm，在鋼筋上焊接支架，支架兩側打斜撐固定，然后先將已經對焊好的25鋼筋分層固定在支架上，最后再進行箍筋固定綁扎。1.4.1.4 鋼筋工程質量（鋼筋位置的允許偏差）見下表：鋼 筋 位 置允許偏差受力鋼筋的間距10mm受力鋼筋的排距5mm鋼筋彎起點位置20mm箍筋間距20mm焊接預埋件中心線位置3mm受力鋼筋的保護層柱、梁5mm板、墻3mm170039048鋼管25鋼筋 L=100鋼筋支架示意圖1.4.2 基礎環(huán)梁模板施工1.4.2.1 該項工程采用成型組合式鋼模板，部分區(qū)域配合采用木模板，根據(jù)實際需要，施工隊向物資供應組提供鋼模板及配件的規(guī)格數(shù)量匯總表和周轉使用計劃。1.4.2.2 拼裝模板力求簡單，使鋼模板的塊數(shù)、規(guī)格及木模板的鑲補量為最少，為加強其整體性及模板剛度，混凝土墊層采用磚模砌筑,高100 mm, 磚模內側用1:2水泥砂漿罩面,內外模板外側采用80槽鋼預制定型圓形加固圈固定，內外各設三道。內外模板的加固采用內外鋼管支撐體系，由于本工程沒有混凝土承臺,在模板加固時采用在墊層中間隔 2米預埋25鋼筋,L=3200mm,在加固時間隔2米穿一道,以便環(huán)墻內外各打兩道斜撐加固,模板支設及加固方法見下圖。1.4.2.3 模板安裝前做好定位線、模板邊線、標高、鋼筋驗收等工作，環(huán)梁內外鋼模板連接采用對拉螺栓連接。環(huán)梁支模、支撐結構見圖。1.4.2.4 在安裝環(huán)梁的最下一層模板時，在適當位置預留清掃雜物用的窗口。在澆注混凝土前，將模板內部清掃干凈，經檢驗合格后，再將窗口封閉。軸線雁尾卡配雙螺雙排腳手架對拉螺栓9001700環(huán)梁柱腳雙立柱腳手架桿斜撐桿連桿頂絲鋼模板磚模槽鋼脹圈級配砂石100390儲罐環(huán)梁模板支撐加固示意圖1.5 基礎墊層和環(huán)梁混凝土施工進場材料要求1.5.1 混凝土攪拌采用建筑工程公司商品混凝土，施工前必須提供商混站的砂石配合比報告，混凝土配合比報告，并進行嚴格的技術交底?；炷翝仓樞蛞妶D?；炷恋妮斔筒捎帽盟?。 混凝土澆注示意圖1234澆筑方向1、2、3、4環(huán)梁分段1.5.2混凝土澆筑前必須向監(jiān)理工程師報驗、檢查驗收，并做到模板的標高、位置、截面尺寸均符合設計要求，模板的支撐、木楔、墊板等均勻牢固、穩(wěn)定。鋼筋的數(shù)量、排列、直徑、彎曲位置、同一截面鋼筋接頭數(shù)量及其距離及鋼筋保護屋厚度等均符合要求。1.5.3 混凝土澆筑前模板和鋼筋上的污物等必須清除干凈，模板縫隙應封堵嚴密，混凝土澆筑分層進行，每300mm400mm厚為一層，并連續(xù)澆筑。1.5.4 混凝土分層振搗密實，振搗要均勻，不得漏振。1.5.5混凝土澆筑完畢后，12小時內待混凝土表面收水后，立即用草袋或黑塑料覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土經常處于濕潤狀態(tài)為佳，養(yǎng)護期不少于10天。1.5.6 每工作臺班留置兩組混凝土試塊（標養(yǎng)一組與環(huán)梁同期進行自然養(yǎng)護一組），或視情況留置混凝土試塊數(shù)量。交由第三方進行試驗，由第三方提供試塊的抗壓報告。1.5.7 環(huán)墻混凝土達到70%設計強度等級后方可進行環(huán)墻內罐基礎的施工。 1.6環(huán)梁內級配砂石、砂墊層施工1.6.1 基礎墊層和環(huán)梁內回填級配砂石必須分層夯實，級配碎石加砂層（碎石：砂=1：1），碎石粒徑為2040cm，不得含有其它雜物。級配砂石攪拌均勻后，必須分層夯實，每層厚度不超過250mm，用震動式壓路機或蛙式打夯機往復（壓）夯實。邊角處用大功率平板式振動器往復振實，壓實后的級配砂石取樣經試驗達到設計要求的壓實系數(shù)后（壓實系數(shù)不小于0.96），方可進行下一層工序施工。1.6.2環(huán)梁內級配碎石加砂墊層施工前，用平板式振動器往復振實。在泄水口處設300*300*300的卵石濾水井（卵石粒徑1030），沿環(huán)梁內墻高布置。施工時同級配碎石加砂層一塊分層夯實。1.6.3罐基礎緩沖層厚度為300mm中砂層，砂墊層采用級配良好，質地堅硬的中粗砂，不得采用細粉砂或冰結砂，砂中不得含有草根等有機雜質，含水率不小于520%， 含泥量應控制在5%以內，虛鋪厚度均勻，壓實后表面平整，用板式振搗器往復振搗， 控制壓實系數(shù)0.96。1.7瀝青砂墊層施工1.7.1施工時中粗砂過篩并加溫至120- 150，然后加入到180200熬制的熱瀝青中，趁熱拌合均勻，鋪設溫度大于140，分兩層鋪設，用熱滾壓碾密實。中砂與石油瀝青按重量的配比為93：7，施工時可根據(jù)現(xiàn)場材料情況通過試驗調整其配合比。1.7.2 罐基礎絕緣層為120mm厚瀝青砂墊層，鋪筑應一次成型,用熱滾、鐵拍子碾壓、拍擊密實,壓實后瀝青砂的干容量17 KN/m3。1.8基礎的沉降觀測1.8.1 在罐基礎鋼筋混凝土環(huán)梁下部沿環(huán)梁圓周設24個沉降觀測點，試水時做好觀測記錄，每天儲罐基礎沖水試驗沉降量控制在16mm以內，任意直徑方向不均勻沉降差控制在5mm/天，沿罐邊周圈每10000mm沉降差控制在10mm以內，當日沉降量小于上值且沉降穩(wěn)定時，方可進行下一天充水，否則應停止充水，直到地基沉降速率小于上值后，再繼續(xù)充水。滿水后保持7天方可放水，最終罐基礎任意直徑方向沉降差小于0.003D。 1.8.2 大罐投產使用后應長期進行沉降觀測。1.9 罐基礎及回填土工程1.9.1回填土前，要清除坑槽內的積水和有機雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機雜質和過大顆粒。1.9. 2 土要分層夯實，建筑物回填每層虛鋪厚度250300mm，用蛙式打夯機及木夯分層夯實；罐基礎回填每層虛鋪厚度400600mm，用D-80推土機碾壓密實，所有回填土每層壓實系數(shù)0.95。1.9.3構筑物底需部分換土回填時，為保證均勻沉降，須在構筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。2道路施工方案2.1 基坑及基槽開挖 2.1.1場區(qū)東側原有溝渠因場站擴建被覆蓋，先清除坑底淤泥，基坑及基槽開挖前，應采用降水措施，建筑物和構筑物的儲罐基礎周圍布置環(huán)行井點，真空泵抽降地下水。2.1.2 為了加快施工進度，采用W1-100挖土機開挖。余土外運采用2臺自卸翻斗車外運。2.1.3 開挖土方時，安排專人時刻注意地下淤泥范圍，開挖至接近設計高程，發(fā)現(xiàn)土質與設計不符合或其它異常情況時，應與建設單位、設計單位取得認證和研究處理辦法。2.1.4 為防止坑底擾動，測量人員及時打木樁定標高，進行坑底抄平工作，預留100厚土層，做釬探工作；待釬探完畢，將預留土挖去，并做好釬探記錄和結果分析，并會同建設單位質檢人員進行驗槽；基底應盡量減少暴露時間，驗槽合格后，及時進行下一工序。2.2回填土工程及豎向鋪筑2.2.1回填土前，要清除坑槽內的積水和有機雜物，先利用就地可挖的原土，并清除摻入的有機雜質和過大顆粒，回填土不能采用腐殖質土，大塊顆粒粒徑不超過20cm。2.2.2 東側兩個坑及部分魚塘被占用，亦應先清除淤泥，再回填素土，回填土要分層夯實，每層虛鋪厚度400600mm，用D80推土機分層碾壓密實，壓實度不小于 90%，場區(qū)及溝渠水坑等回填壓實，分層厚度控制在400mm。2.2.3 填方土應經常測定土方含水率，避免出現(xiàn)橡皮土。2.2.4 道路底需部分換土回填時，為保證均勻沉降，須在構筑物素混凝土墊層下，滿鋪至少300厚砂墊層。2.2.5灰土墊層施工前，應軋道機將原土壓實，壓實系數(shù)0.95?；彝撩繉愉佒穸葹?00-350，灰土攪拌車攪拌均勻，軋道機壓實，壓實系數(shù)0.95。2.2.6 鋪筑前應做完灰土墊層，鋪筑時應注意放線找坡。2.3 混凝土工程2.3.1 按照施工要求脹縮縫，脹縫設置傳力桿，最外邊的傳力桿距接縫自由邊的距離為15cm，傳力桿間距30cm，傳力桿加套管端在相鄰板中交錯布置。套管一端用聚氯乙烯板封死，一端填3cm紗頭，中間填鋸末?？v縫拉桿可采用鋼筋支架或其他方式固定。2.3.2 新建道路與原有道路相接處，設置厚邊型脹縫。2.3.3 角隅板需鋼筋補強?？v縫設拉桿，拉桿采用螺紋鋼筋，最外邊拉桿距接縫邊的距離為30cm。2.3.4道路混凝土澆筑是混凝土工程中的重點，澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。混凝土在澆筑12h 后即進行澆水養(yǎng)護，對于柱混凝土拆模后灑水蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準。人工一次壓光成型插入式振搗器平板振搗器1597鋼滾筒模板場區(qū)砼道路施工示意圖 第七章 物資接、保、檢、運措施1 物資計劃1.1 業(yè)主采購設備材料供應計劃的編報和領料方法1.1.1 對業(yè)主采購的設備材料，根據(jù)施工計劃、工程施工進度及主要設備材料到貨計劃，做出月度設備材料需用計劃，并提前一個月報業(yè)主主管部門審核，若因設計變更或施工計劃調整時，應及時報補充計劃。1.1.2 施工單位領料以業(yè)主審批的需用計劃為依據(jù)，到業(yè)主物資供應部門辦理領料手續(xù)。1.2 施工單位自購材料供應計劃的編報1.2.1 對于施工單位自購的材料，應按設計圖樣和施工計劃，提前一個月編制材料采購計劃。材料采購計劃需經項目供應負責人和材料責任工程師審核，項目主管經理審批、業(yè)主代表批準后，方可執(zhí)行。1.2.2 因設計變更或施工計劃調整，及時呈報物資補充采購計劃。1.2.3 自行采購的材料必須符合設計要求，并附產品質量證明文件。2 物資器材的質量管理2.1 材料檢驗工作流程2.1.1 到貨器材由保管員進行數(shù)量驗收，如有差錯由計劃員復核。2.1.2 驗收員做外觀質量驗收和幾何尺寸檢測。2.1.3 由驗收員和材料責任工程師按規(guī)定進行原始質量證明文件審核。2.1.4 設計文件、施工規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理單位有要求的器材應進行復檢或試驗。2.1.5 對檢驗機構出具的檢驗試驗報告進行審核。2.1.6 通過以上檢驗均合格的器材，方可辦理入庫手續(xù)。2.1.7 檢驗不合格的器材，必須隔離存放并做好標識，以避免混淆。2.1.8 驗收員負責填寫“器材入庫驗收記錄”，檢驗結束后各參檢人員均簽章確認。2.1.9 檢驗合格的器材，按規(guī)定在實物和證件上做標記和色標。2.1.10 器材驗收檢驗過程應得到業(yè)主代表的認可。2.2 主要設備材料的外觀檢驗2.2.1 泵等動設備的外觀檢驗 設備的外包裝檢查： .外包裝應完好，標識應清晰，內容應與實物相符； .裸裝設備應采取防護措施。 設備銘牌的內容應齊全，并焊接牢固。 外表無變形和銹蝕，鑄件表面完整，無裂紋和沙眼；鍛制加工表面應無重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。 螺紋連接部位應光潔，不得有凹坑和裂口現(xiàn)象。 密封部位嚴密完好，無泄漏和滲油現(xiàn)象 絕緣部件和各種儀表完好，無缺損。 轉動設備進行手動盤車，不得有異常聲響。2.2.2 鋼板、型材的外觀檢查 表面不得有氣泡、結疤、拉裂、裂紋、夾渣、折疊和壓入的氧化鐵皮；不得有分層現(xiàn)象。 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差。 表面缺陷清理后應平緩無棱角，清理深度不得超過鋼板寬度偏差的范圍；合金鋼板應保證不超過鋼板允許的最小厚度。 因軋制而產生的邊緣裂口及其它缺陷，其橫向深度不得超過鋼板寬度偏差之半，并且不得使鋼板公稱寬度。2.2.3 鋼管的外觀檢查 表面不得有裂痕、縮孔、夾渣、折疊、重皮、壓折、離層、結疤、等缺陷。 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度不得超過其標準允許的壁厚負偏差。 管子端部應平整無筆刺，不得有超過標準的陷坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷；鍍鋅鋼管兩端應切成直角，切口內外毛刺高度均不得大于0.5mm。 厚度、橢圓度等幾何尺寸應符合相關標準規(guī)定。 鍍鋅鋼管的內外表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。2.2.4 法蘭的外觀檢查 法蘭公稱壓力、直徑、材質標識正確。 法蘭密封面平整無裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑、翹曲等缺陷。 法蘭的坡口、螺紋等聯(lián)接部位完好。 法蘭的螺栓孔數(shù)量，尺寸正確。 接口部位的厚度、橢圓度符合要求。2.2.5 閥門的外觀檢查 閥門內應無積水、銹蝕、臟污、油漆脫落和損傷等缺陷，閥門兩端應有防護蓋。 閥門外露的螺紋、閥桿、接管部分應有保護措施。 鑄件應表面平整光滑、無縮孔、毛刺、粘砂、夾砂、；鱗屑、裂紋等缺陷； 鍛制加工表面應無夾層、重皮、裂紋、斑疤、缺肩等缺陷。2.2.6 焊材的外觀檢驗 檢查焊條的直徑、長度、夾持端長度是否符合相關標準的要求； 藥皮的表面是否有裂紋、氣泡、雜質及剝落等影響焊接質量的缺陷； 引弧端藥皮倒角是否符合標準要求； 焊條的偏心度是否符合標準要求； 焊絲表面應光滑平整、不應有毛刺、劃痕、銹蝕、氧化皮等缺陷； 焊絲表面鍍層應均勻牢固，焊絲纏繞時不應出現(xiàn)起鱗與剝離現(xiàn)象。2.3 材料的復驗2.3.1 材料到貨后，材料質檢員根據(jù)料單及標準的要求委托理化試驗單位進行材料的理化性能復驗，實行”一單一委制”，防止漏檢.2.3.2 復驗結果出來前受檢材料不予發(fā)放.2.4 材料的質量證明文件管理2.4.1 質量證明文件包括：供貨廠家提供的質量證明書和檢驗機構提供的檢驗試驗報告。2.4.2 質量證明書應包括的主要內容： 名稱、規(guī)格型號、=材質、計量單位、數(shù)量。 爐批號、技術條件、交貨狀態(tài)。 化學分析、力學性能、工藝性能、無損檢測等。 發(fā)證單位公章、檢驗員簽章、共或單位公章、經辦人簽章等。2.4.3 證件合格的判定標準： 證件上必須有具有發(fā)證資質的發(fā)證單位公章、檢驗員簽章以及供貨單位公章、經辦人簽章，并且字跡清晰。 證件所確定的品名、規(guī)格、型號、材質、生產批號、數(shù)量等要與器材實物和其標記的相應內容符合。 證件能證明器材各項技術指標均符合要求。2.4.4 器材驗收合格后，由材料責任工程師即使填寫器材登記臺帳。2.4.5 證件審核：驗收員根據(jù)標準要求進行初審，然后由材料責任工程師進行復審。2.4.6 對審核合格的質量證明文件進行以下內容的標識： 材質證書的自編號。 符合的標準號。 合格的數(shù)量。 驗收員和材料責任工程師的簽章。 其他應說明的事項。2.4.7 證件歸檔管理及簽發(fā) 原始質量證明文件有材料責任工程師按器材類別分類進行歸檔保管，供相關部門隨時查詢，工程竣工后，交有關部門存檔備查。 器材發(fā)放后，向施工單位提供質量證明書復印件，并在復印件背面加蓋器材質量證明書簽發(fā)章，注明使用工程項目、使用單位及數(shù)量。2.5 器材的標識管理 標識包括：色標、料簽、標牌、帳卡、入出庫料單等。所有到庫器材按以下要求進行標識，以保證使用器材的準確性、可追溯性。2.5.1 室內存放的器材要掛料簽，料場存放的器材要立標牌。2.5.2 對國內供貨的鋼管、鋼板、緊固件、管閥配件，按作業(yè)文件的規(guī)定做色標。應做色標而作業(yè)文件未涵蓋的材質，由材料責任工程師指定色標方案，經項目質保工程師批準方可執(zhí)行。國外進口材料以其本體表示為準。2.5.3 器材存放地要進行“三區(qū)”劃分，即：待驗收料區(qū)、合格品區(qū)、不合格品區(qū)。三區(qū)的標識要醒目。2.5.4 器材出庫時，在出庫單上注明工程名稱、工程編號、質量證明書自編號等。2.5.5 對已作了標識的器材，若發(fā)料、施工時進行器材分割而使原始標識不全時，要進行原標識的移植。2.5.6 在超聲波探傷或光譜分析后，立即以鋼印、油漆或掛標簽等方式進行標識。2.5.7 經試壓合格的閥門，在閥門密封面旁邊加工面上以鋼印或油漆的方式將檢驗責任人的編號標識，并在閥體上用油漆標識“合”字。3 物資保管3.1 將材料和配件分門別類，按規(guī)格型號擺放，并做好相應標識。能進庫房存放的必須進庫房妥善保管，露天放置的則要采取相應的保護措施，以防損壞和丟失。3.2 材料和配件的保管和保養(yǎng)應按SY/T5591-93石油企業(yè)倉儲管理工作等級標準的規(guī)定執(zhí)行。3.3 焊材保管要有相應的管理制度，焊條烘干嚴格按標準規(guī)范烘干。發(fā)放作好記錄，按焊條頭回收數(shù)量發(fā)放。3.4 地下防腐的管線擺放時要有相應保護措施，堆放時距離地面200mm，不應有破損防腐層現(xiàn)象出現(xiàn)。4 材料的運輸4.1 運輸前，運輸隊要派人調查、熟悉運輸路上的路、橋、涵情況。4.2 裝車時，在質檢員在場的情況下，將檢查合格的材料，由我方施工人員負責裝車。4.3 運料車輛使用專用車，料架與鋼材之間應鋪=10mm的橡膠板，封車應牢固，裝卸車用吊車和專用吊卡，每次吊裝僅限一張鋼板，不同規(guī)格、不同材質的材料不能混裝。4.4 焊條運輸時，要有防雨棚，擺放整齊，不得超過車廂。焊條運輸時若和其它材料混裝，其他材料要有可靠的固定，以免將焊條碰壞。5 物資發(fā)放5.1 計劃員根據(jù)施工計劃及施工圖紙嚴格控制發(fā)放數(shù)量，分期分批地組織器材供應。5.2 開具領料單時，必須把器材名稱、規(guī)格型號、合格證書自編號、工程名稱或編號、使用部位等內容填寫清楚。5.3 對管道材料嚴格按時光計劃排定的單線圖發(fā)料。5.4 材料發(fā)放時，應做好標記移植工作，防止混用。5.5 保管員發(fā)料后及時下帳，并查點庫存。第八章 冬雨季施工措施1 雨季施工措施1.1 組織要求1.1.1 進入雨季，項目部設