某山站房綜合樓施工組織設(shè)計(jì)編制說(shuō)明(doc 71頁(yè)).doc

目 錄第一章 編制說(shuō)明1第一節(jié) 編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1一、編制依據(jù)1二、采用技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1第二節(jié) 工程概況2第三節(jié) 結(jié)構(gòu)概況2 一、總則2 二、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)2 三、上部結(jié)構(gòu)混凝土工程部分3 四、墻體工程4 五、樓地面工程4 六、屋面工程5 七、門(mén)窗工程5 八、外裝飾工程5 九、內(nèi)裝飾工程5 十、油漆工程6 十一、室外工程6十二、水電安裝、暖通和建筑防火工程6第二章 施工組織機(jī)構(gòu)8一、施工組織機(jī)構(gòu)圖8二、現(xiàn)場(chǎng)管理班子配備情況表9三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃9四、施工機(jī)具組織計(jì)劃10五、材料組織計(jì)劃10第三章 施工準(zhǔn)備11第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備11第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃12第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)布置13第四章 主要工程施工方案14第一節(jié) 施工測(cè)量14 一、平面測(cè)量14 二、高程測(cè)量14第二節(jié) 土石方工程14 一、施工準(zhǔn)備14 二、一般挖土要點(diǎn)14 三、回填土15第三節(jié) 基礎(chǔ)工程17 一、墊層施工方案17 二、基礎(chǔ)模板17 三、基礎(chǔ)梁、柱鋼筋18 四、基礎(chǔ)混凝土19第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工19 一、施工工藝流程19 二、模板工程20 三、鋼筋工程施工23 四、混凝土工程施工30 五、砌體工程36第五節(jié) 腳手架工程40 一、腳手架搭設(shè)方案40 二、腳手架拆除方案42第六節(jié) 門(mén)窗工程43 一、塑鋼（百葉）窗43 二、門(mén)安裝45 三、防火門(mén)及幕墻45第七節(jié) 屋面工程45 一、施工程序45 二、操作要點(diǎn)46第八節(jié) 水電、暖通安裝工程48 一、電氣安裝工程48 二、給排水系統(tǒng)及衛(wèi)生器具的安裝49三、暖通安裝52第九節(jié) 樓、地面工程52 一、樓面工程52 二、茶、衛(wèi)地面做法52 三、地面施工52 第十節(jié) 裝飾工程53 一、抹灰工程53 二、地磚踢腳53 三、乳膠漆面層54 四、吸音墻面55 五、地磚樓地面55六、室內(nèi)外裝修做法56第五章 各項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制571、土石方工程質(zhì)量程序控制572、模板工程質(zhì)量程序控制583、鋼筋工程質(zhì)量程序控制594、混凝土工程質(zhì)量程序控制60第六章 工程施工平面布置圖61第七章 施工進(jìn)度計(jì)劃62 施工進(jìn)度橫道圖62-1 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖62-2第八章 工程質(zhì)量保證措施63第九章 工程質(zhì)量保證體系64第十章 工期保證措施66第十一章 安全施工保證措施67第十二章 文明施工保證措施72第十三章 確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施、 文明施工、創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化工地措施73宜萬(wàn)鐵路（37A標(biāo)）魚(yú)背山站綜合工區(qū)綜合樓施工組織設(shè)計(jì)2009年12月31日第一章 編制說(shuō)明第一節(jié) 編制依據(jù)及采用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 一、編制依據(jù)1、宜萬(wàn)鐵路37A標(biāo)施工合同；2、中鐵第四勘察設(shè)計(jì)院集團(tuán)有限公司提供的施工圖：A) 宜萬(wàn)施圖（房）-0306B) 宜萬(wàn)施圖（暖）-0306二、采用技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50325-2001）；2、地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）；3、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；4、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）；5、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50209-95）；6、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）；7、屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207-2002）；8、工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-93）；9、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50303-2002）；10、建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）；11、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）；12、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）；13、中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法；14、國(guó)家和地方政府建設(shè)行政管理部門(mén)頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范；第二節(jié) 工程概況魚(yú)背山站綜合工區(qū)綜合樓位于宜萬(wàn)鐵路DK401+192 2#站坪內(nèi)。本次工程范圍：土建、水電安裝、裝飾、暖通和防火設(shè)備安裝等全部工程。本次新建工程設(shè)計(jì)建筑總面積為377.63m2。結(jié)構(gòu)形式采用砌體結(jié)構(gòu)，共一層（高度4.9米）。 本工程室內(nèi)0.000標(biāo)高相當(dāng)于黃海高程為569.800m。本工程設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。第三節(jié) 建筑、結(jié)構(gòu)概況一、總則1、本工程主要是線(xiàn)路維修用房及部分生活用房等。2、本工程采用砌體結(jié)構(gòu)形式，抗震烈度：6度，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，基本風(fēng)壓0.30kN/m2，基本雪壓為0.40kN/m2，地面粗糙度類(lèi)別為B類(lèi)。二、基礎(chǔ)部分1、采用鋼筋混凝土條基、砼強(qiáng)度等級(jí)為C30，基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁混凝土保護(hù)層厚度為40mm，地基持力層為人工填土層，承載力特征值取fak=130Kpa。2、0.000以下墻體采用M5水泥砂漿砌筑240厚MU10蒸壓灰砂磚。3、在-0.060m標(biāo)高采用20厚水泥防水砂漿（內(nèi)摻5%防水粉）。4、混凝土等級(jí)：基礎(chǔ)墊層采用C15素混凝土，鋼筋混凝土條基采用C30砼。 三、砌體結(jié)構(gòu)部分砌體結(jié)構(gòu)主要采用M5混合砂漿砌筑240厚MU10蒸壓灰砂磚，構(gòu)造柱采用C20混凝土，并留馬牙槎與墻體拉結(jié)筋，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)的抗震性。四、屋面部分屋面結(jié)構(gòu)主要采用鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)，混凝土等級(jí)：C30，鋼筋：為HPB235級(jí)鋼筋；為HRB335級(jí)鋼筋；混凝土保護(hù)層厚度分別為：梁：25mm，屋面板及挑檐：20mm。本工程屋面均為平屋面，屋面防水等級(jí)為級(jí)。 五、門(mén)窗工程1、門(mén)窗的選用見(jiàn)施工圖 “門(mén)窗表”。2、門(mén)采用木門(mén)，油奶黃色調(diào)和漆一底二度。3、窗采用塑鋼窗，外墻或外廊窗和外門(mén)亮子均設(shè)不銹鋼防盜網(wǎng)。六、室內(nèi)、外裝飾工程地面：衛(wèi)生間、浴室、餐廳、廚房等房間采用防滑地磚地面，其余采用地磚地面；內(nèi)墻粉刷：衛(wèi)生間、浴室、餐廳、廚房等房間采用水泥砂漿墻面，面層刷乳膠漆涂料二遍，其他房間及走廊采用混合砂漿墻面，面層刷乳膠漆涂料二遍；頂棚粉刷：衛(wèi)生間、浴室、餐廳、廚房等房間采用水泥砂漿頂棚，面層刷乳膠漆涂料二遍，其他房間及走廊采用混合砂漿頂棚，面層刷乳膠漆涂料二遍；外墻粉刷：水性水泥漆墻面，做法詳見(jiàn)05ZJ001外墻24，面層改為水性水泥漆飾面。七、水電安裝、暖通和建筑防火工程（一）電氣工程設(shè)計(jì)概況1、設(shè)計(jì)內(nèi)容：其內(nèi)容主要為動(dòng)力、照明、防雷接地部分。2、設(shè)計(jì)負(fù)荷：負(fù)荷主要為照明負(fù)荷、動(dòng)力負(fù)荷、消防設(shè)備等。本建筑物應(yīng)急照明設(shè)備為一級(jí)負(fù)荷，其余為二、三級(jí)負(fù)荷。3、供配電系統(tǒng)（1）低壓部分：由室外變電所供給，照明、動(dòng)力回路電源等從變電所接引。（2）照明系統(tǒng)：電源由低壓配電箱接引一路電源供電；照明采用高效節(jié)能、顯色性好、配光曲線(xiàn)均勻的光源及燈具；配線(xiàn)方式：采用銅芯塑料絕緣線(xiàn)穿PVC管暗配線(xiàn)。（3）應(yīng)急照明：采用集中EPS供電，EPS箱設(shè)于配電室內(nèi)，公共區(qū)的應(yīng)急照明采用集中控制，導(dǎo)線(xiàn)采用阻燃銅芯導(dǎo)線(xiàn)穿鋼管暗敷線(xiàn)。（4）防雷及接地：本建筑按二類(lèi)防雷建筑物設(shè)計(jì)，在屋面四周設(shè)防雷帶，利用建筑物柱子內(nèi)16兩根主鋼筋做防雷引下線(xiàn)；接地采用TN-S系統(tǒng)，由配電箱引出專(zhuān)用保護(hù)地線(xiàn)，設(shè)備外殼單相三孔插座的接零孔應(yīng)與專(zhuān)用保護(hù)地線(xiàn)可靠連接。（二）給、排水、暖通、建筑滅火器工程設(shè)計(jì)概況1、設(shè)計(jì)內(nèi)容：給水、排水、空調(diào)、建筑滅火器標(biāo)高以米計(jì)（高程系統(tǒng)同建筑，相對(duì)標(biāo)高是以底層室內(nèi)地面標(biāo)高為0.00，給水管為管中心標(biāo)高，排水管為管內(nèi)底標(biāo)高），尺寸以毫米計(jì)。2、管材及配件：（1）室內(nèi)給水管：給水管采用PPR塑料給水管，熱熔連接。（2）重力排水管：采用阻燃性硬聚氯乙烯UPVC管，膠粘劑連接。3、管道敷設(shè)：（1）管道盡量沿墻柱敷設(shè)，給水支管均考慮暗裝。（2）鋼管鍍鋅層破損處刷防銹漆，銀粉漆各2遍。4、滅火器采用磷酸氨鹽干粉滅火器。 5、通風(fēng)空調(diào)設(shè)計(jì)：會(huì)議室、與會(huì)議室相鄰的待班設(shè)置變頻分體空調(diào)，另廚房設(shè)置家用油煙凈化機(jī)；所有的空調(diào)室外機(jī)均做接地防護(hù)措施。第二章 施工組織機(jī)構(gòu)一、施工組織機(jī)構(gòu)圖局指揮部第五工程隊(duì)五隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人施工組安質(zhì)科技術(shù)科綜合辦公保障科各施工班長(zhǎng)二、現(xiàn)場(chǎng)管理班子配備情況表序號(hào)姓 名施工崗位名稱(chēng)技術(shù)職稱(chēng)從事專(zhuān)業(yè)年限1韓鎖牢隊(duì)長(zhǎng)工程師 20年2夏祥保技術(shù)負(fù)責(zé)人助 工3年3瞿俊凱安質(zhì)負(fù)責(zé)人技術(shù)員1年4劉碧蓉試驗(yàn)員助 工3年5陳陽(yáng)輝施工員技術(shù)員7年6周光祥材料員30年7李德勝鋼筋工工長(zhǎng)技工8年8張柏成木工工長(zhǎng)技工9年9陳 勝瓦工工長(zhǎng)技工9年10向常珍水電工工長(zhǎng)技工8年11雷金寶裝飾工工長(zhǎng)10年12向召華架子工工長(zhǎng)技工10年三、勞動(dòng)力組織計(jì)劃序號(hào)工 種 名 稱(chēng)基礎(chǔ)階段主體階段裝飾階段1普 工20人10人10人2木 工8人15人10人3鋼筋工5人8人4瓦 工10人20人10人5混凝土振搗工4人4人6裝飾工20人7油漆工10人8架子工10人5人9防水工2人4人6人10水、電工8人10人10人11機(jī)械工3人8人5人12焊 工2人2人1人13合 計(jì)62人91人77人表中人員根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)、出場(chǎng)。四、施工機(jī)具組織計(jì)劃?rùn)C(jī)械設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)額定功率（kw）或容量(m3)噸位(t)出廠(chǎng)時(shí)間數(shù) 量新舊程度(%)進(jìn)退場(chǎng)時(shí)間小計(jì)其 中擁有新購(gòu)租賃裝 載 機(jī)ZL-40B0.4m320051臺(tái)80%基礎(chǔ)土方施工進(jìn)場(chǎng)，結(jié)束退場(chǎng)電 焊 機(jī)BX1-50025KW20022臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)自升式龍門(mén)架SMZ-1A15KW20001臺(tái)90%砌體施工進(jìn)場(chǎng)，竣工退場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)GJ407KW20051臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)完工退場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)GW403KW20051臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)完工退場(chǎng)鋼筋調(diào)直機(jī)GT3/97.5KW20051臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)完工退場(chǎng)插入式振動(dòng)棒ZX501.1KW20014臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)平板振動(dòng)器ZB111.5KW20012臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)JS5012KW20031臺(tái)90%開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)封頂退場(chǎng)蛙式夯土機(jī)HW-601.5KW19982臺(tái)90%回填土前進(jìn)場(chǎng)竣工退場(chǎng)五、材料組織計(jì)劃1、原材料組織開(kāi)工前，由技術(shù)人員編制好原材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃提交指揮部物資設(shè)備部門(mén)，由該部門(mén)統(tǒng)一購(gòu)買(mǎi)。2、周轉(zhuǎn)材料組織周轉(zhuǎn)材料根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃，由五隊(duì)編制出各類(lèi)材料的需用量及分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并安排好退場(chǎng)。第三章 施工準(zhǔn)備第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備1、工程開(kāi)工前，指揮部組織有關(guān)人員對(duì)圖紙進(jìn)行自審，參加圖紙會(huì)審，充分理解設(shè)計(jì)圖意，并配備好相關(guān)的施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施工符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。2、根據(jù)工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，編制出各階段施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，并根據(jù)進(jìn)度編制出材料、勞動(dòng)力及施工機(jī)械的階段性需求計(jì)劃，確保及時(shí)供給。3、做好分部（項(xiàng)）工程技術(shù)交底工作，明確分部（項(xiàng)）工程的施工部署、主要施工方法、技術(shù)措施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、做好現(xiàn)場(chǎng)施工測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置工作，將指定的平面控制坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)立牢固的定位樁和高程控制點(diǎn)，為工程的標(biāo)高及軸線(xiàn)引測(cè)提供可靠依據(jù)。第二節(jié) 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作責(zé)任分工表分 項(xiàng)工 作 內(nèi) 容責(zé) 任 人技術(shù)準(zhǔn)備1熟悉圖紙，提出問(wèn)題技術(shù)人員、工長(zhǎng)2圖紙會(huì)審技術(shù)負(fù)責(zé)人3分部分項(xiàng)工程量計(jì)算技術(shù)人員、工長(zhǎng)4材料計(jì)劃提交工 長(zhǎng)5配合比確定技術(shù)負(fù)責(zé)人、實(shí)驗(yàn)員（報(bào)檢后執(zhí)行）6施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)負(fù)責(zé)人7上崗培訓(xùn)安質(zhì)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1現(xiàn)場(chǎng)各種臨時(shí)設(shè)施布置、搭建項(xiàng)目部隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人2鋼筋車(chē)間布置鋼筋工長(zhǎng)3五牌一圖布置施工員4臨時(shí)水管布置水電安裝負(fù)責(zé)人物資準(zhǔn)備1主材及周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場(chǎng)隊(duì)長(zhǎng)、保障科2機(jī)具進(jìn)場(chǎng)其它1建立健全各級(jí)崗位責(zé)任制隊(duì)長(zhǎng)2簽訂內(nèi)部管理人員合同隊(duì)長(zhǎng)3建立安全文明施工管理制度技術(shù)負(fù)責(zé)人4進(jìn)場(chǎng)工人三級(jí)教育安全負(fù)責(zé)人5班組承包合同簽訂隊(duì)長(zhǎng)第三節(jié) 施工現(xiàn)場(chǎng)布置1、工程開(kāi)工前，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)施工平面進(jìn)行認(rèn)真規(guī)劃，確定施工作業(yè)區(qū)、材料堆放區(qū)、機(jī)械布置位置及辦公區(qū)的用地范圍，做好作場(chǎng)及材料堆放的硬化工作。2、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，施工用水取自旁邊小溪，生活用水取自當(dāng)?shù)厮?、施工用電引入：從當(dāng)?shù)刈儔浩鹘尤胧┕がF(xiàn)場(chǎng)。第四章 主要工程施工方案及其方法第一節(jié) 施工測(cè)量一、 平面測(cè)量根據(jù)工區(qū)綜合樓與線(xiàn)路之間的位置關(guān)系，算出站房定位軸線(xiàn)點(diǎn)的坐標(biāo)，依據(jù)線(xiàn)路用控制樁，放樣站房定位軸線(xiàn)點(diǎn)，使用儀器：全站儀（LEICA TCRA1102）。二、 高程測(cè)量依據(jù)線(xiàn)路用高程控制樁，采用閉合導(dǎo)線(xiàn)的測(cè)量方法將高程引測(cè)到工區(qū)綜合樓施工現(xiàn)場(chǎng)，保證站房?jī)啥擞袃蓚€(gè)高程點(diǎn)，以備校核，使用儀器：水準(zhǔn)儀（LEICA DS3）。 第二節(jié) 土石方工程一、施工準(zhǔn)備（1）做好測(cè)量放線(xiàn)工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，包括軸線(xiàn)和水準(zhǔn)基點(diǎn)。根據(jù)龍門(mén)樁上的軸線(xiàn)，先放出各間隔，再放出基礎(chǔ)開(kāi)挖線(xiàn)。龍門(mén)樁設(shè)置在柱基孔邊緣3.0m左右，灰線(xiàn)、標(biāo)高、軸線(xiàn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工。（2）基坑上部設(shè)排水措施，防止地面水流入基坑內(nèi)沖刷邊坡，造成塌方和破壞基土。挖坑、槽時(shí)，遇水層滯水，應(yīng)暫停挖土，在坑底一側(cè)挖集水坑，用高壓潛水泵抽水，達(dá)到作業(yè)條件后才能繼續(xù)挖土施工。二、一般挖土要點(diǎn)1、相鄰基坑（槽）開(kāi)挖時(shí)，遵循現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況，采用先深后淺或同時(shí)進(jìn)行的施工程序。2、挖土自上而下分段進(jìn)行，每層0.5m左右，邊挖邊檢查槽（坑）底寬度和坡度，不夠時(shí)及時(shí)休整，每3m左右修一次坡，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再統(tǒng)一進(jìn)行一次修坡清底，檢查槽（坑）底寬度和標(biāo)高，要求槽（坑）平直度凹凸不超過(guò)30m。3、基（槽）開(kāi)挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)。人工挖土部分，如基槽（坑）挖好后不能立即進(jìn)行下道工序時(shí)，則預(yù)留1015cm一層土不挖，待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。機(jī)械開(kāi)挖部分，為避免破壞基底土，采用在基底標(biāo)高以上預(yù)留20cm一層人工清理。4、雨期施工時(shí)，基坑槽采取分段開(kāi)挖，挖好一段澆筑一段墊層，同時(shí)經(jīng)常檢查邊坡情況，防止坑壁受水浸泡造成塌方。5、棄土及時(shí)運(yùn)出，在基坑槽邊緣上側(cè)臨時(shí)堆土或堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，與基坑邊緣保持1m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩(wěn)定。6、挖土至槽（坑）底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)請(qǐng)建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，請(qǐng)有關(guān)人員研究及時(shí)處理，（并填申報(bào)修改設(shè)計(jì)報(bào)告）達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一道槽（坑）底的無(wú)墊層暴露時(shí)間嚴(yán)格控制在24h以?xún)?nèi)。（一）挖土注意事項(xiàng)為防止超挖，配備專(zhuān)職測(cè)量人員跟蹤進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制。 三、回填土 為保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)回填，但在回填前應(yīng)做好輸電(強(qiáng)、弱)電纜、上下水管等預(yù)埋工程。 （一）基槽（坑）回填的前提 1、基槽（坑）回填時(shí)，基礎(chǔ)工程應(yīng)已經(jīng)過(guò)驗(yàn)收，臨近基坑及地下的室外工程已經(jīng)完工，在地面以上工程施工期內(nèi)不致產(chǎn)生開(kāi)挖土方的可能，影響主體結(jié)構(gòu)施工。 2、回填土的來(lái)源應(yīng)落實(shí)，回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐殖質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。因回填土過(guò)干將夯打不密實(shí)，過(guò)濕則易變成橡皮土。 3、基槽（坑）內(nèi)無(wú)明顯積水(積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈)。做好臨基槽（坑）四周的排水工作，不使基槽（坑）外的地面水流入基槽（坑）。 （二）施工方法 （1）回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端自上而下分層鋪填每層虛鋪厚度，用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不大于30cm。（2）坑、槽相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線(xiàn)位移。（3）回填土較少部分采用人工回填，用手推車(chē)送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行散填土。（4）在夯實(shí)或壓實(shí)后，對(duì)每層回填土的質(zhì)量檢查檢驗(yàn)，采用小輕便觸控儀直接通過(guò)錘擊數(shù)來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，或采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度。（三）回填土施工的注意事項(xiàng)（1）回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。（2）要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥和含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。（3）不允許用含有冰塊和凍結(jié)的土塊充作回填土。（4）當(dāng)回填土的表面被雨水浸、淋時(shí)，回填前應(yīng)將其表面鏟去，方可填筑。（5）回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土應(yīng)先敲碎，再填筑。（6）碾壓回填土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。第三節(jié) 基礎(chǔ)工程一、墊層施工方案（1）土石方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，應(yīng)及時(shí)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行地基驗(yàn)槽，辦理地基驗(yàn)槽記錄。（2）驗(yàn)槽后應(yīng)及時(shí)澆筑墊層砼，減少基坑暴露時(shí)間，砼墊層澆筑時(shí)應(yīng)控制好標(biāo)高，平整度，墊層表面要抹平壓光，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）在砼墊層施工時(shí)，應(yīng)按規(guī)范留置試塊。（4）等砼墊層有一定的強(qiáng)度后，根據(jù)施工圖紙把建筑物軸線(xiàn)、底梁邊線(xiàn)、坑溝位置等用墨線(xiàn)彈出，經(jīng)過(guò)技術(shù)復(fù)核后，進(jìn)入下道工序。二、基礎(chǔ)模板1、基礎(chǔ)梁、柱等模板采用膠粘竹合板或松木模板，鋼管扣件或木托撐支撐。橫楞采用方木，擱柵采用鋼管，并在壁板中采用對(duì)拉螺栓拉撐。基礎(chǔ)梁H400mm應(yīng)在梁面上設(shè)置鋼筋與扣件組成的鋼支撐外，另在梁中設(shè)8鐵絲拉撐，以防止起鼓。2、基礎(chǔ)梁、柱支模前，先在墊層上放出基礎(chǔ)的中心線(xiàn)和邊線(xiàn)，然后按邊線(xiàn)固定模板。3、模板安裝完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)模板工程進(jìn)行質(zhì)量檢查與技術(shù)復(fù)核，模板安裝工程允許偏差與檢查方法見(jiàn)主體工程。三、基礎(chǔ)梁、柱鋼筋（一）鋼筋制作、焊接同主體工程制作與焊接要求。（二）鋼筋綁扎待砼墊層有一定強(qiáng)度后，在墊層上放樣彈線(xiàn)，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)的鋼筋綁扎。鋼筋采用機(jī)械搬運(yùn)、人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。（1）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)，每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花形扎牢，但應(yīng)保證受力鋼筋不位移。對(duì)于雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則全部鋼筋交叉點(diǎn)均扎牢。（2）鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，各相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲口呈八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（3）鋼筋彎鉤朝上綁扎，不要倒向一邊，對(duì)于雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤朝下綁扎。（4）為保證柱鋼筋位置準(zhǔn)確，擬采用插筋，同時(shí)插筋的箍筋比柱的箍筋小一個(gè)柱直徑。為保證澆搗混凝土插筋不產(chǎn)生位移，在插筋放置準(zhǔn)確后，采用將插筋點(diǎn)焊牢固。對(duì)于基礎(chǔ)梁、框架梁的鋼筋接頭盡量設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占總受力鋼筋總截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50%。受力鋼筋的砼保護(hù)層，均嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工。鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，彎鉤朝向正確，鋼筋允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)方法與允許偏差見(jiàn)主體工程。四、基礎(chǔ)混凝土（一）混凝土澆搗前準(zhǔn)備工作（1）對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)留孔沿等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。（2）澆筑混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。（3）澆筑前應(yīng)先將底坑內(nèi)的積水、污泥排除干凈，保持坑內(nèi)清潔無(wú)積水。（二）混凝土澆筑混凝土振搗與檢查等見(jiàn)主體工程?；A(chǔ)頂和梁上表面及時(shí)用木抹子抹平，嚴(yán)禁過(guò)早上人。（三）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土采用雙層草袋覆蓋，或用稻草覆蓋，其厚度控制在（松散狀態(tài)）20cm以上，并確?；炷脸掷m(xù)濕潤(rùn)，時(shí)間不少于7d，當(dāng)混凝土內(nèi)最高溫度與表面溫度之差小于20時(shí)，逐步撤去草袋。第四節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程施工本工程為磚砌結(jié)構(gòu)，主要以木工、鋼筋工、混凝土工為主，包括綁筋、支模、澆砼、墻體砌筑等工序。順序如下：鋼筋砼綁筋、支模、澆砼鋼筋砼梁、板支模、墻體砌筑，施工時(shí)按工序作業(yè)，有條件可穿插進(jìn)行。一、施工工藝流程技術(shù)交底平面放線(xiàn)軸線(xiàn)復(fù)核扎柱鋼筋鋼筋驗(yàn)收支柱模板技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收澆筑混凝土支梁底模扎梁鋼筋支梁側(cè)模支現(xiàn)澆板模板扎板鋼筋復(fù)核驗(yàn)收澆筑梁板混凝土養(yǎng)護(hù)彈線(xiàn)復(fù)核上層結(jié)構(gòu)。二、模板工程模板質(zhì)量直接關(guān)系到混凝土觀(guān)感質(zhì)量的好壞，為了保證混凝土密實(shí)度及外觀(guān)質(zhì)量，在開(kāi)工前購(gòu)置好木模板，用鋼管與方木作支撐。為了保證施工進(jìn)度，模板總量按以滿(mǎn)足進(jìn)度需要為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購(gòu)置，周轉(zhuǎn)使用。模板統(tǒng)一安排在木工間集中加工，按項(xiàng)目部提供的模板加工料單及時(shí)進(jìn)行制作，復(fù)雜混凝土結(jié)構(gòu)先做好配板（樣板）設(shè)計(jì)，包括模板平面分塊圖、模板組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖等。制作完成后編號(hào)堆放整齊，隨用隨領(lǐng)，加工間制現(xiàn)場(chǎng)采用人力車(chē)運(yùn)輸，在施工現(xiàn)場(chǎng)地下室以上采用龍門(mén)架垂直運(yùn)至施工部位。（1）矩形柱模板矩形柱模按截面尺寸用九合板制作成定型模板，采用鋼管扣件排架支撐。鋼管立桿間距按1.0m，該支撐系統(tǒng)同時(shí)用作梁板支撐。矩形柱模板安裝時(shí)，先彈出柱的中心線(xiàn)及四周邊線(xiàn)。同排柱模板安裝時(shí)，先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線(xiàn)校證中間各柱模板，開(kāi)間較大部分各柱單獨(dú)找正吊直，然后拉通線(xiàn)校證復(fù)核，柱模板各柱單獨(dú)固定外還應(yīng)加設(shè)剪力撐，以加強(qiáng)整體穩(wěn)定性，防止?jié)补嗷炷習(xí)r產(chǎn)生偏斜。對(duì)本工程的矩形柱，采用在柱截面中設(shè)對(duì)拉螺桿，以增強(qiáng)剛度。為了及時(shí)清除柱腳雜物，在柱角模板預(yù)留清掃口，在澆搗混凝土前封堵。梁模板采用九合板，板采用竹膠模板，對(duì)梁高在60cm以上深梁模板支模，由于混凝土側(cè)壓力隨高度的增加而加大，為防模板向外爆裂及中間膨脹，在梁側(cè)中部設(shè)置通長(zhǎng)模楞采用對(duì)拉螺栓緊固。施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，為了抵消這種情況產(chǎn)生的撓度，當(dāng)梁板跨度大于4m時(shí)，模板中間應(yīng)起拱，起拱高度以為全跨長(zhǎng)度的13，同時(shí)為了防止因模板起拱而減少梁的截面高度，采用梁端底模下降的辦法（2）模板支設(shè)注意事項(xiàng)模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置防傾的固定設(shè)施。支模時(shí)，必須考慮有足夠的承載力，包括模板及其支架自重、新澆筑混凝自重、鋼筋自重、施工人員及施工設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載、新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力、傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。模板內(nèi)面及時(shí)清理干凈，并涂刷專(zhuān)用脫模油，施工時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)禁脫模污染鋼筋。為了保證混凝土觀(guān)感質(zhì)量，在模板拼縫處貼膠帶紙，確保無(wú)漏漿現(xiàn)象。（3）模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線(xiàn)、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。要求模板及其支架系統(tǒng)必須有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性。模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1軸 線(xiàn) 位 移基 礎(chǔ)5尺 量 檢 查柱 墻 梁32標(biāo) 高+2 5用水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)和尺量檢查3截 面 尺 寸基 礎(chǔ)10尺 量 檢 查柱 墻 梁+2 54每層垂直度3用2m托線(xiàn)板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔型塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)3拉線(xiàn)和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線(xiàn)位移5（4）拆?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，按下列規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面積棱角不因拆模而受損壞后,予以拆除。 底模，在混凝土達(dá)到以下設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方予拆除： 板： 結(jié)構(gòu)跨度2m時(shí)，50 板： 結(jié)構(gòu)跨度2m，8m時(shí)，75 梁： 結(jié)構(gòu)跨度8m時(shí)，75；8m時(shí) 懸臂構(gòu)件： 100 、拆模時(shí)，按合理順序進(jìn)行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模時(shí)不得強(qiáng)力震動(dòng)或硬撬硬砸，不得大面積同時(shí)撬落拉倒，對(duì)重要承重部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無(wú)質(zhì)量事故問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板。嚴(yán)禁野蠻拆模。 、拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 三鋼筋工程施工 、鋼筋加工要點(diǎn)1、為了確保工程質(zhì)量，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由隊(duì)部提供鋼筋配料單，及時(shí)按要求加工。 2、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕或油污。 3、鋼筋加工的形狀、尺寸按設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面要求潔凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 4、鋼筋要求平直，無(wú)局部曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，I級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4以?xún)?nèi)。 5、I級(jí)鋼筋末端作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。II級(jí)鋼筋末端需作90彎折時(shí)，彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑d的四倍，對(duì)有抗震要求，箍筋變后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于其直經(jīng)的10倍。 6、鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸不大于10mm。 7、鋼筋制作完成后，按規(guī)格、使用部位堆放整齊。 ()鋼筋下料及成形 （1）下料配料：、鋼筋因彎曲會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，這一點(diǎn)在配料中值得注意，因此不能直接根據(jù)圖紙中尺寸下料，必須了解對(duì)砼保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸正確計(jì)算其下料長(zhǎng)度。鋼筋彎曲調(diào)整值：45彎曲為0.5d；90彎曲為2d；135彎曲為2.5d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度一般是：半圓彎鉤為6.25d，直彎鉤為3.5d，斜彎鉤為4.9d，對(duì)彎鉤增加長(zhǎng)度尚要根據(jù)具體條件，并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 、在配料計(jì)算時(shí)，鋼筋配置的細(xì)節(jié)問(wèn)題沒(méi)有明確時(shí)，原則上按構(gòu)造要求處理。 、鋼筋配料應(yīng)厲行節(jié)約利用的原則，計(jì)算應(yīng)填寫(xiě)配料單下料制作依據(jù)配料單進(jìn)行。 、配料時(shí)，需要考慮施工需要的附加鋼筋。（2）成形鋼筋、鋼筋表面應(yīng)潔凈，浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，焊接前，焊點(diǎn)的鐵銹，應(yīng)清除干凈，除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋不得隨意使用。 鋼筋切斷斷口規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲等現(xiàn)象，鋼筋切斷長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm。鋼筋彎曲成型，級(jí)鋼筋末端彎鉤的圓弧直徑不應(yīng)小于2.5d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，不作要求時(shí)不宜小于3d；級(jí)鋼筋末端彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于4 d，平直部分長(zhǎng)度按要求確定，彎起鋼筋中部彎折處的彎曲直徑不宜小于5d。梁、柱箍筋必須作135彎鉤，彎鉤平直段長(zhǎng)度為（75，10d）max。 （3）質(zhì)量要求： 、鋼筋成形形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲不平現(xiàn)象； 、鋼筋彎曲點(diǎn)處不允許有裂紋，為此，鋼筋彎曲時(shí)要避免彎來(lái)彎去等現(xiàn)象; 、鋼筋彎曲成形后的允許偏差：全長(zhǎng)10mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)后位移20mm，彎起高度5mm，箍筋邊長(zhǎng)5mm。 ()鋼筋綁扎 鋼筋加工成形采用人工搬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，在不影響其他工程操作的前提下運(yùn)至施工操作現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋采用人工綁扎的方法，綁扎時(shí)分析受力情況，注意鋼筋的位置與綁扎順序。 1、鋼筋綁扎要點(diǎn) （1）縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度按下表處理。 （2）規(guī)格較小的圓鋼采用綁扎接頭，其中縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度按：L1=1.2La?？v向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度鋼 筋 種 類(lèi)二級(jí)抗震時(shí)LaE=La+5d三級(jí)抗震LaE=La混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C20C25C30 級(jí) 鋼 筋35d30d25d30d25d20d級(jí)25及以下月牙肋鋼筋45d40d35d40d35d30d （3）鋼筋接頭避開(kāi)梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。焊接接頭及綁扎接頭末端距鋼筋彎折處，不小于鋼筋直徑的10倍，不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 （4）接頭盡量設(shè)置在受力較小的部位，且在同一根鋼筋全長(zhǎng)上盡量少設(shè)接頭。同一構(gòu)件內(nèi)的接頭相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭在35d且不小于500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面積占總受拉鋼筋截面積在受拉區(qū)盡量不超過(guò)50。 （5）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層，0.000以上，板按15mm（屋面板20），梁按25mm、柱按30mm；同時(shí)不少于受力鋼筋直徑。板中分布鋼筋的保護(hù)層不小于10mm，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層不少于15mm。 2、柱鋼筋綁扎 （1）按圖紙要求箍筋的數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，將箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯(cuò)布置在四周縱向鋼筋上，然后立柱子鋼筋。為利于上層柱的鋼筋搭接，對(duì)下層柱的鋼筋露出樓面部分，采柱箍將其收進(jìn)一個(gè)主筋直徑。 （2）柱接頭采用電渣壓力焊(或氣壓焊)連接。 （3）在立好的柱子鋼筋上劃出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁口相互間呈八字形。 3、梁鋼筋綁扎 （1）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)，先決定合理的綁扎順序，并確定支模和鋼筋綁扎的先后順序，對(duì)于較低梁(梁高450mm以?xún)?nèi))可先支好側(cè)模，而較深的梁則先綁扎鋼筋，再支側(cè)模。當(dāng)綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究決定逐根鋼筋穿插就位的順序。 （2）梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立筋上?？v向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以25的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)間距。 （3）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。 4、板鋼筋綁扎 （1）先在模板上畫(huà)好鋼筋位置間距。按間距先擺放主筋，后放次筋。 （2）單向板的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，在保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移的情況下，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢。但雙向受力的鋼筋，必須全部扎牢。負(fù)筋全扣綁扎。 （3）雙層鋼筋，兩層間加設(shè)馬凳。同時(shí)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。 （4）梁板鋼筋綁扎時(shí)注意防止水電管線(xiàn)將鋼筋抬起或壓下。 5、鋼筋檢查驗(yàn)收 鋼筋綁扎完畢后，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收： （1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、形狀、尺寸是否正確，檢查負(fù)筋的位置是否正確。鋼筋彎鉤朝向是否正確。 （2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 （3）檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求 （4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。要求綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10，且不得集中。 （5）鋼筋表面有無(wú)油漬、顆粒狀(片狀)鐵銹。 （6）鋼筋位置的允許偏差及檢驗(yàn)方法。 （7）執(zhí)行圖集：03G101-1，03G329-1-34頁(yè)。鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度10尺量檢查2網(wǎng) 眼 尺 寸焊 接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎203骨架的寬度、高度5尺量檢查4骨架的長(zhǎng)度105受 力 鋼 筋間 跟10尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)取其最大值排 距56箍筋、構(gòu)造筋間 距焊 接10尺量連續(xù)三檔取其最大值綁 扎57鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢查8焊接預(yù)埋件中心線(xiàn)位移5水平高差+3，-09受 力 鋼 筋保 護(hù) 層基 礎(chǔ)10梁 柱5墻 板3四、混凝土工程施工砼施工方法分述如下： 1)澆混凝土前的準(zhǔn)備工作 (1)對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)埋管線(xiàn)、預(yù)留孔洞等進(jìn)行檢查和隱蔽驗(yàn)收。 (2)澆混凝土所用的機(jī)具設(shè)備、腳手架等的布置及支搭情況經(jīng)檢查合格。(3)混凝土澆筑前，清理模內(nèi)雜物、積水等，對(duì)木模先進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。 )混凝土拌制 計(jì)量允許誤差控制在：水泥、水2，粗細(xì)骨料3?；炷翑嚢钑r(shí)間控制在90s以上?；炷翝仓r(shí)的塌落的控制在1214mm。嚴(yán)格遵照配料單操作。)混凝土澆筑1、柱的砼澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填510cm后與砼配比相同的減半石子的砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于50cm。振搗時(shí)振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。不允許有漏漿現(xiàn)象。澆搗到柱與梁接頭時(shí)，柱層上端和砼梁之間留一斜搓，以便和上層連接。其他層次可在柱頂直接下料澆筑。 柱留施工縫在梁下面100處。 2、梁、板砼澆筑 梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法從一面開(kāi)始往另一面用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于設(shè)計(jì)砼板厚，用以振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處，柱頭里面及有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。 澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑頂板，本工程屋面板和樓板面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留之時(shí)應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。施工縫應(yīng)用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 施工縫處須待已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，再繼續(xù)澆筑砼前，施工縫砼應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。 3、養(yǎng)護(hù) 、砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。（并注意抗高溫） 、砼養(yǎng)護(hù)所用水使用當(dāng)?shù)刈詠?lái)水水源，配二臺(tái)20高壓水泵抽水塘養(yǎng)護(hù)（能飲用的塘水）。 4、模板拆除必須按規(guī)范要求進(jìn)行，如須提前進(jìn)行必須報(bào)監(jiān)理部門(mén)認(rèn)可。 5、雨季施工措施 、應(yīng)充分考慮砂、石中的含水率。嚴(yán)格控制砼的用水量。 、對(duì)已振搗好的砼要及時(shí)用草包覆蓋。 、預(yù)先考慮好在大雨情況下，施工縫的留設(shè)位置。 6、成品保護(hù)措施 、要保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩頂板、樓梯（臺(tái)階）的負(fù)筋不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊板上蹬踩應(yīng)搭上跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。 、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作和搭架立模。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 A)、蜂窩：原因是同一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而塌落度過(guò)小或過(guò)大。 B)、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏漿、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動(dòng)不實(shí)而出現(xiàn)露筋。 C)、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠或拆模過(guò)早，構(gòu)件表面混凝土易粘復(fù)在模板上造成脫皮麻面。 D)、空洞：原因是在鋼筋較密的部位砼被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼。 E)、縫隙及夾層：施工縫雜物清理不干凈或未套漿等原因造成縫隙、夾層。 F)、梁柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：主要原因是柱接頭模板剛度太差。 G)、現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。其具體要求是： a澆搗筑混凝土?xí)r，按序先從兩端開(kāi)始，然后向中間推進(jìn)，以防止模板吸水后膨脹而產(chǎn)生向推力逐漸積累到另端。 b在澆搗柱等豎向結(jié)構(gòu)的混凝土?xí)r，先在底部填以510cm的與所灌筑混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 c混凝土澆筑層的厚度，按插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。 d柱混凝土澆筑完成后，停歇11.5h以上，待混凝土獲的初步沉實(shí)后，方可繼續(xù)澆筑梁板。 e本工程根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用梁板同時(shí)澆搗。 f混凝土開(kāi)始澆搗后即連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間緊了縮短，當(dāng)氣溫不高于25是間歇時(shí)間控制在210min；當(dāng)氣溫高于25時(shí)，間歇時(shí)間控制在180min內(nèi)。如超過(guò)時(shí)應(yīng)留置施工縫。 g混凝土自高處傾落的自由高度，不超過(guò)2m。 h本工程混凝土采用機(jī)械振搗： 、柱、梁、樓梯等采用插入式振搗器振搗，操作時(shí)要點(diǎn):直上直下快插慢拔插點(diǎn)均布、且無(wú)漏插、上下抽動(dòng)、層層扣搭，并掌握好振搗時(shí)間。振動(dòng)器的插點(diǎn)按行列式或交錯(cuò)式的排列次序移動(dòng)，移動(dòng)間距400mm左右，振搗時(shí)間掌握在1530s，過(guò)短則不易振實(shí)，過(guò)長(zhǎng)則可能引起混凝土離析。要且每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿并不再沉落。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不小于50mm，以消除兩層之間的接縫。 、現(xiàn)澆板采用平板振動(dòng)器，采用邊振搗邊移動(dòng)，要求振動(dòng)器的端搭蓋已搗固好的混凝土移動(dòng)，移動(dòng)速度控制在1mmin。振動(dòng)有傾斜的混凝土面時(shí)，采用使平板振動(dòng)器有低處逐漸向高處移動(dòng)。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面，適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上。 混凝土澆筑過(guò)程中，經(jīng)常觀(guān)察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。 H)施工縫留置與處理 施工縫位置留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，混凝土柱墻施工縫留置在梁底標(biāo)高以下2030mm處。同一施工段內(nèi)平面結(jié)構(gòu)一般不再設(shè)施工縫，要求一次澆畢。 如有特殊情況必須設(shè)置施工縫，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)規(guī)定位置設(shè)置，并經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意。施工縫的處理：在施工縫處繼澆筑砼時(shí)，已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2kn/mm2，同時(shí)采用以下方法：清除混凝土表面的垃圾、水泥薄膜、松動(dòng)的石子和軟弱砼層，加以鑿毛，用清水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，之后清除表面積水。 在澆砼前，施工縫處先鋪一層23cm厚的水泥漿或同標(biāo)號(hào)水泥砂漿，使其粘結(jié)牢固。混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。應(yīng)注意不使振動(dòng)器觸及接觸處的鋼筋及已硬化的混凝土。當(dāng)澆筑砼時(shí)，室外溫度大于36時(shí)，應(yīng)采取必要的技術(shù)措施，并做好詳細(xì)記錄，以備查閱歸檔。I）混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑完成后，及時(shí)對(duì)混凝土表面進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量與允許偏差項(xiàng)目檢查，在外觀(guān)上檢查有無(wú)麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷，萬(wàn)一有局部缺陷，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，嚴(yán)格按規(guī)范GB50204-92進(jìn)行修正?；炷两Y(jié)構(gòu)的允許偏差項(xiàng)目檢查方法。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差及檢驗(yàn)方法（mm）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1軸 線(xiàn) 位 移基 礎(chǔ)15尺 量 檢 查柱梁墻52標(biāo) 高層 高5用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全 高303截 面 尺 寸+8，5尺 量 檢 查4柱墻垂直度每 層55用2m托線(xiàn)板檢查全 高H/1000且30用經(jīng)偉儀或吊線(xiàn)和尺量檢查5表 面 平 整 度8