年產(chǎn)5000噸糠醛生產(chǎn)線試車方案 (精品).doc

此文檔收集于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除年產(chǎn)噸糠醛生產(chǎn)線試車方案 為確保公司生產(chǎn)線試車工作安全順利，并力爭一次試車成功，盡快投入正常生產(chǎn)，公司召集了有關(guān)人員召開了試車前準(zhǔn)備工作及試車生產(chǎn)會(huì)議，并進(jìn)行了周密的布置和詳細(xì)安排，成立了試車生產(chǎn)臨時(shí)指揮部，現(xiàn)各項(xiàng)工作正在緊張有序地開展。并且對試車生產(chǎn)期間的具體工作安排和分工做出要求。強(qiáng)調(diào)：工作要細(xì)致、準(zhǔn)備要充分、措施要得力，工作要扎實(shí)、可行、可靠，不管出現(xiàn)任何問題都要在第一時(shí)間內(nèi)及時(shí)處理解決，為整體試車打好基礎(chǔ)，在進(jìn)入整體全線試車生產(chǎn)時(shí)必須做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一調(diào)度，各盡其職、各負(fù)其責(zé)，確保試車生產(chǎn)萬無一失，一次成功，為此擬定具體開車方案如下：1、 動(dòng)力車間試車方案1、 鍋爐及附屬設(shè)備試車前準(zhǔn)備（1） 鍋爐在安裝結(jié)束后，應(yīng)報(bào)請有關(guān)部門、組織有關(guān)人員按照國家有關(guān)規(guī)定和要求做水壓及氣密性試驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，進(jìn)入前期試驗(yàn)準(zhǔn)備階段。詳見煮爐初次升火前的檢查等作業(yè)指導(dǎo)書。（2） 鍋爐附屬設(shè)備，如引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、給水泵、除塵系統(tǒng)等安裝結(jié)束后，逐一進(jìn)行單機(jī)試轉(zhuǎn)至正常狀態(tài)時(shí)待機(jī)。（3） 鍋爐主體連接管道、閥門、法蘭、三大安全附件，排污系統(tǒng)管道等安裝結(jié)束后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)無漏后中，進(jìn)行除銹、防腐等工作。（4） 鍋爐給水處理系統(tǒng)安裝后要進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，并使軟水各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及水處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，在4月24日前進(jìn)入軟水制備階段，為鍋爐及水解冷凝系統(tǒng)制備足夠的軟化水。(正常運(yùn)行操作詳見本崗位作業(yè)指導(dǎo)書）（5） 在4月26日前鍋爐及水處理循環(huán)系統(tǒng)設(shè)備具備正常開車狀態(tài)，4月26日上午8：00鍋爐部分司爐人員按班次編排上崗，進(jìn)入正式加水、點(diǎn)火、烘爐煮爐、升火階段。操作步驟及操作要求，鍋爐交接班制度詳見崗位作業(yè)指導(dǎo)書。在此期間將出現(xiàn)的各類問題逐一進(jìn)行處理后，達(dá)到正常待機(jī)狀態(tài)。（6） 在進(jìn)入溫爐、烘爐、升火試運(yùn)行階段，要反復(fù)檢查鍋爐本體各系統(tǒng)設(shè)備、附件是否正常、各排污閥開關(guān)是否靈活嚴(yán)密，有無泄漏并詳細(xì)做好各階段的試驗(yàn)原始記錄。（7） 燃料要有足量的貯備，以保證試車生產(chǎn)需要，部分易損件及密封墊片要有備用，司爐工具，如火鉤、撥火工具、推車、衛(wèi)生工具、潤滑油等都要配備齊全并有足量貯備，做到有備無患。2、 鍋爐運(yùn)行前的其它準(zhǔn)備工作（1） 鍋爐運(yùn)行現(xiàn)場必須懸掛如下制度A鍋爐司爐人員崗位責(zé)任制；B鍋爐司爐人員作業(yè)指導(dǎo)書；C鍋爐系統(tǒng)設(shè)備巡檢制度；D司爐工交接班制度。（2） 司爐人員在上崗前必須經(jīng)嚴(yán)格培訓(xùn)，并能熟練掌握如下規(guī)程及資料A鍋爐安全運(yùn)行規(guī)程；B事故預(yù)防及處理規(guī)程；C鍋爐安全常識(shí)；D運(yùn)行記錄報(bào)表（包括交接班雙方簽字記錄）在具備上述要求時(shí)進(jìn)行正常待機(jī)狀態(tài)，接到試車總指揮的供汽命令后，立即啟動(dòng)升壓進(jìn)入供汽階段。供汽的操作按“供汽作業(yè)指導(dǎo)書”規(guī)定的條款執(zhí)行，供汽開始，整個(gè)鍋爐車間進(jìn)入正常運(yùn)行。2、 備料工段開車方案1、 粉碎機(jī)、原料輸送機(jī)、流篩、提升機(jī)等在安裝完畢后逐一進(jìn)行單體調(diào)試。達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)平衡轉(zhuǎn)速匹配，無異常振動(dòng)，無雜音，皮帶無跑偏、電流、電壓、軸溫、轉(zhuǎn)向、皮帶松緊度、潤滑油加注等都正常后，在5月3日前正常待機(jī)。2、 原料運(yùn)輸機(jī)械、工具在5月3日前配備齊全，試行加油檢查后牌正常待機(jī)狀態(tài)。3、 5月5日前根據(jù)試車安排，粉碎工段白班按班次編排上班后，先對粉碎工段設(shè)備進(jìn)行熟悉檢查后按正常操作程序啟動(dòng)粉碎系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行原料粉碎至貯料倉滿為止，同時(shí)要注意觀察檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備狀況，做好正常維護(hù)保養(yǎng)（正常操作詳見本工段作業(yè)指導(dǎo)書）3、 水解工段開車方案1、 在4月26日前要完成水解系統(tǒng)的分段試車工作，上水系統(tǒng)、水泵冷凝器、主汽管、操作臺(tái)、水循環(huán)系統(tǒng)、蒸汽管道等都無泄漏后整個(gè)系統(tǒng)達(dá)到正常待機(jī)狀態(tài)。2、 溫鍋：5月3日組織安排白班從早8：00開始通知鍋爐往水解主汽管道送汽，汽壓0.3MPa，將水解鍋上蓋打開，關(guān)閉鍋下口排渣閥門依次按1-12#水解鍋順序編號向鍋內(nèi)通蒸汽進(jìn)行預(yù)熱鍋時(shí)間為2個(gè)班次，至5月4日凌晨0：00接班后依次將1-8#鍋上蓋固，使水解鍋內(nèi)壓力保持在0.15-0.2Mpa，時(shí)間為2個(gè)班次，至5月4日下午16：00中班接班后，將溫鍋壓力逐步加至0.3-0.4Mpa時(shí)間為三個(gè)班次，自5月5日下午16：00至5月6日早6：00溫鍋壓力逐步加至0.6-0.8Mpa，溫鍋結(jié)束待機(jī)。3、 5月6日早8：00班接班后停止往水解鍋內(nèi)進(jìn)汽，從1#鍋開始，先將蒸汽排空后按裝鍋排列時(shí)間正式開始配料裝鍋進(jìn)入正常試車階段。4、 在溫鍋過程中要逐個(gè)打開各串汽閥門進(jìn)行串汽試漏發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)關(guān)汽或卸壓處理直至正常，在5月6日上午8：00前進(jìn)入正常開車工作狀態(tài)。5、 溫塔：5月5日早8：00將水解鍋各送醛汽閥門少開一點(diǎn)使各鍋內(nèi)蒸汽通過各出醛汽閥門經(jīng)系統(tǒng)管道至原液冷凝器，冷凝水從原液罐入塔至塔上冷凝器分醛罐回流液缸形成閉合性循環(huán)，發(fā)現(xiàn)塔節(jié)法蘭、管道法蘭、閥門連接等到任何一處泄漏時(shí)，立即采取堅(jiān)固處理，達(dá)到正常運(yùn)行待機(jī)狀態(tài)，時(shí)間為24小時(shí)。6、 檢查裝鍋密封槽墊符合要求，鍋蓋堅(jiān)固件轉(zhuǎn)動(dòng)靈活并注油，大緊固絲桿上油，小緊固螺栓上油配齊后，達(dá)到正常使用工作狀態(tài)。7、 檢查裝鍋皮帶輸送機(jī)在安裝調(diào)試后有無異常變化，再進(jìn)行單機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到平穩(wěn)、無卡音、無雜音、皮帶松緊松緊適度、無跑偏、下料斗配備齊全、位置正確時(shí)處于正常待機(jī)狀態(tài)。8、 檢查配酸系統(tǒng)：（1）濃酸槽、濃酸泵、濃酸計(jì)量罐、濃酸管道、安裝完畢后試漏合格、標(biāo)尺配備齊全、酸泵轉(zhuǎn)向正確后待機(jī)；（2）稀酸罐與空氣泵連接管，稀酸罐放出口與抖酸機(jī)進(jìn)酸口連接管接好無泄漏、控制閥門開關(guān)靈活好用，稀酸計(jì)量標(biāo)尺配齊，稀酸酸水管道閥門接通無泄漏后處于正常待機(jī)狀態(tài)。9、 拌酸機(jī)安裝完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，攪拌機(jī)開啟運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常抖動(dòng)、軸齒、葉片無刮殼現(xiàn)象，與料倉下料口連接完好，下料口閘板開關(guān)抽拉靈活后待機(jī)。10、 稀酸配制：滴定管臺(tái)架及化驗(yàn)器具、藥品配備齊全時(shí)待命。11、 在溫鍋過程中要檢查排渣閥關(guān)閉嚴(yán)密、無泄漏、天關(guān)靈活、閥門開關(guān)扳手配備齊全后待機(jī)。12、 所有操作臺(tái)蒸汽、醛汽、水調(diào)節(jié)閥門，必須將手輪配齊，上鍋蓋小螺栓及大絲桿專用扳手配齊待機(jī)。13、 在溫鍋、溫塔過程中注意觀察溫度、壓力儀表指示是否正確、接頭有無泄漏，校對準(zhǔn)確無誤后待機(jī)。14、 本系統(tǒng)各設(shè)備的正常操作方法，詳見開車生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書。4、 精制工段試車方案（1） 精制塔釜、冷凝器、釜外加熱器、前餾份罐、輕沸物接受罐、真空緩沖罐、分相罐、成品接受罐等密閉容器、管道、閥門、法蘭、壓力儀表、溫度計(jì)接口等附屬系統(tǒng)，安裝完畢后在5月3日前完成氣密性試驗(yàn)，達(dá)到無泄漏后待機(jī)。（2） 壓力表、真空表、溫度計(jì)安裝后要校對準(zhǔn)確、成品計(jì)量。磅稱安裝后，請有關(guān)計(jì)量部門校對后待用。（3） 真空泵安裝后進(jìn)行試轉(zhuǎn)調(diào)試，達(dá)到運(yùn)行平穩(wěn)、無雜音、無振動(dòng)、電流正常、皮帶松緊適度、潤滑油位適當(dāng)，冷卻水系統(tǒng)暢通，真空度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)待機(jī)，5月3日前完成單機(jī)試車（正常操作詳見本崗位作業(yè)指導(dǎo)書）5、 全廠供水系統(tǒng)（1） 硬水泵及管道：安裝后在4月26日前完成試運(yùn)行，水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，出水量及壓力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，管道、法蘭、閥門連接達(dá)到無泄漏時(shí)待機(jī)。（2） 軟水泵設(shè)備、系統(tǒng)、管道、閥門、法蘭等整體系統(tǒng)安裝后，進(jìn)行試運(yùn)行，軟水處理量及各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，系統(tǒng)無泄漏時(shí)待機(jī)，在5月25日前完成達(dá)到正常開車狀態(tài)。（開車時(shí)按作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容執(zhí)行）、6、 供電系統(tǒng)7、 原材料供應(yīng)及后勤保障（1） 鍋爐燃料貯備要滿足試車及生產(chǎn)需要；（2） 硫酸貯備必須在5月2日前完成，并有足量庫存；（3） 純堿必須在5月2日前購進(jìn)，且有足量庫存；（4） 工業(yè)鹽必須在4月20日前購進(jìn)，且有