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目 錄一、編制依據(jù).1二、工程概況.1三、工程目標(biāo).1四、施工準(zhǔn)備.2五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(柱、墻)鋼筋偏位處理方案.2六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因.3七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施.3八、安全管理措施.4九、附圖 14.5年產(chǎn)150萬(wàn)套汽車智能剎車系統(tǒng)項(xiàng)目柱鋼筋偏位處理方案寧波建工工程集團(tuán)有限公司鋼筋偏位處理方案一、編制依據(jù)序號(hào)依 據(jù) 名稱編 號(hào)GB50367-2006備注1234混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50204(2011 版)GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體標(biāo)示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-156建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59 2011建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào)二、工程概況 年產(chǎn)150萬(wàn)套汽車智能剎車系統(tǒng)項(xiàng)目工程,采用樁承臺(tái)基礎(chǔ);上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)。 本工程采用鋼筋級(jí)別有一級(jí)鋼、二級(jí)鋼、三級(jí)鋼,規(guī)格主要有直徑 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25。三、 工程目標(biāo)1、進(jìn)度目標(biāo):墊層澆筑完畢后即可開(kāi)展基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工。2、質(zhì)量目標(biāo):一次性驗(yàn)收合格。確保工程質(zhì)量符合 GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)合格要求。四、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工方案報(bào)審;2、施工技術(shù)交底;(二)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1 每層混凝土澆筑完畢,完成墻柱定位彈線,復(fù)核工作后。(三)、勞動(dòng)力配置計(jì)劃偏位校正配備工人:鋼筋工 2 人、砼工 1 人,雜工 1 人。(四)、物資配置計(jì)劃準(zhǔn)備好鋼筋校正扳手,加固鋼筋,電焊機(jī),電箱。五、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)(柱、墻)鋼筋偏位處理方案1、鋼筋偏位(柱5mm,墻3mm):在規(guī)范允許范圍內(nèi)不進(jìn)行處理。2、鋼筋偏位在(柱5mm25mm;墻3 mm15mm),范圍內(nèi),且不超出保護(hù)層厚度時(shí) :按國(guó)標(biāo)圖集 03G101-1 柱、墻鋼筋在樓面變截面時(shí)鋼筋彎曲做法,直接按照 1:6 的比例在結(jié)構(gòu)面調(diào)整鋼筋,見(jiàn)圖 1。 3、鋼筋偏位(柱25mm50mm;墻15mm30mm)向內(nèi)偏:如果鋼筋位移在 25mm 到 50mm 之間且向內(nèi)偏,可直接在樓面上按 1:6 比例調(diào)整鋼筋,保證模板支設(shè),同時(shí)采取鋼筋根部綁扎和點(diǎn)焊鋼筋的方法進(jìn)行加固,加筋的直徑為 14,加筋需要與打彎的鋼筋綁扎搭接在一起。見(jiàn)圖 2。 4、鋼筋偏位(柱25mm;墻15mm)向外偏超過(guò)保護(hù)層:如果鋼筋偏位(柱25mm;墻15mm),向外偏超過(guò)保護(hù)層厚度,結(jié)構(gòu)截面不能局部加大處理時(shí)可將偏位鋼筋打彎錨固,割除長(zhǎng)出部分原鋼筋,再另植相同鋼筋的方法處理,見(jiàn)圖 3。5、鋼筋偏位(柱50mm;墻30mm)向內(nèi)偏時(shí):如果鋼筋偏位 柱50mm;墻30mm 以上向內(nèi)偏,保留偏位原鋼筋,另在設(shè)計(jì)位置用植筋的方法處理,見(jiàn)圖 4。植筋錨固長(zhǎng)度可與現(xiàn)澆砼鋼筋錨固設(shè)計(jì)長(zhǎng)度相同或按結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50367-2006,植筋技術(shù)部分計(jì)算植筋深度設(shè)計(jì)值ld(度、);當(dāng)植筋深度為按構(gòu)造配置時(shí)最小錨固長(zhǎng); 受 拉 鋼 筋 錨 固符 合 受 壓 鋼 筋 錨 固的規(guī)定。規(guī)格同原鋼筋。所植鋼筋需要與打彎的鋼筋或焊接2 綁扎搭接在一起。植筋所用錨固膠的錨固性能通過(guò)專門(mén)的試驗(yàn)確定,或獲準(zhǔn)使用的植筋錨固膠,除說(shuō)明書(shū)規(guī)定可以摻入定量的摻和劑(填料)外,現(xiàn)場(chǎng)施工中不宜隨意增添?yè)搅?。植筋時(shí)先把混凝土表面清理干凈,用比所植鋼筋直徑略大的加長(zhǎng)鉆頭鉆孔時(shí)在鉆頭上做好鉆孔深度標(biāo)志,然后用電吹風(fēng)機(jī)的吹風(fēng)管深入鉆孔吹干凈灰塵,植筋膠置入錨孔后,在固化完成前,應(yīng)在固化期間禁止擾動(dòng)。植筋完畢應(yīng)靜置養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的條件和時(shí)間應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定執(zhí)行;養(yǎng)護(hù)到期的應(yīng)進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。六、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位及產(chǎn)生原因1、柱縱向受力鋼筋發(fā)生水平或扭轉(zhuǎn)偏位,主要為基礎(chǔ)伸出地面處、上下層柱樓板處、角柱、邊柱。偏位原因:柱模板搭設(shè)支撐不牢;柱鋼筋骨架綁扎不牢,在節(jié)點(diǎn)處梁柱鋼筋交叉,梁鋼筋就位時(shí)把柱鋼筋擠歪了;澆注砼時(shí)振動(dòng)不當(dāng),把縱筋骨架振松。2、梁、板、墻、構(gòu)造柱等鋼筋偏移,主要原因?yàn)殇摻罱壴焕喂?、操作不?guī)范、人為踩踏、來(lái)回泵管的拖拉等。七、現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋鋼筋偏位預(yù)防措施1、熟悉圖紙,按圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求,向班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線,并進(jìn)行復(fù)核。3、根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度,如不符合要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋。4、嚴(yán)格按鋼筋綁扎工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,鋼筋應(yīng)綁扎牢固。5、成品保護(hù)及施工注意事項(xiàng)1 柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。2 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí),不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。4 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。3 5 綁豎向受力筋時(shí)要吊正,搭接部位綁 3 個(gè)扣,綁扣不能用同一方向的順扣。并采取加斜撐等措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。6 綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線,綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。 允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)下表:現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差允許偏差 (mm)項(xiàng) 次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法12網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度網(wǎng)眼尺寸10尺量檢查尺量連續(xù)三檔,取其最大值203456骨架的寬度、高度骨架的長(zhǎng)度間距510105尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查排距尺量連續(xù)三檔,取其最大值7綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距2089鋼筋彎起點(diǎn)位移中心線位移水平高差202尺量檢查尺量檢查尺量檢查尺量檢查1011+3、 -05梁、柱12墻板3尺量檢查八、 安全管理措施1、 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及工程操作規(guī)

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