6s管理實施計劃.doc

6s管理實施計劃 6S管理實施計劃 一、6S實施目的為了進一步夯實企業(yè)管理基礎，加強工作現(xiàn)場秩序，規(guī)范生產(chǎn)工作現(xiàn)場，提高工作效率，提高企業(yè)管理水平，有效地改善公司工作環(huán)境和工作狀況，營造一個整潔、舒適、安全的工作環(huán)境，發(fā)揮公司辦公室對外窗口的作用，樹立企業(yè)良好的內(nèi)外形象，制定6S管理計劃。 二、6S實施步驟2.1成立6S推行小組推行小組由各部門主管領導組成，組長由管理者代表指定。 該小組的職責功能是2.1.1制定6S推行目標；2.1.2監(jiān)督6S的實施情況；2.1.3擬定活動計劃及活動方法；2.1.4負責6S實施情況檢查，并進行評分。 2.2宣傳、培訓為了配合6S工作實施，公司安排管理人員進行6S管理培訓，員工由部門安排培訓，一邊培訓一邊推動6S工作實施。 通過培訓真正使全體員工認識到6S工作的重要性，從而養(yǎng)成良好的行為習慣，提高員工的素質(zhì)。 2.3實施內(nèi)容2.3.1實施方法1)對工作場所進行檢查、大掃除，將物品收集起來，按物品的使用頻率進行分類，確定經(jīng)常使用的物品、不常用的物品、廢棄物品，然后分類處理。 2）劃定儲藏空間劃定儲藏空間有三準則，分別是a.將不用的東西搬走；b.劃分適當?shù)膬Σ匚恢?；c.名稱規(guī)范化，標識；3）規(guī)定儲藏方法，制定平面定置圖，能清楚展示對象、儲藏地的名稱4）訂立儲藏規(guī)則5）實施技巧a.運用檢查表；b.“紅牌作戰(zhàn)”方法，即凡是有不用的物品到處亂擺亂放、影響現(xiàn)場清爽的物品均貼上紅牌。 2.3.2整頓實施方法1)將出來的物品進行清理，留下有用的、無用的東西要么處理掉，要么放入專門地點儲存；2)規(guī)劃放置場所及位置，制定平面布置圖；3)規(guī)劃放置方法，將后的物品放置到規(guī)劃的位置；4)在不阻礙搬運和進出且較醒目的位置放置標識；要做到要用的東西隨時可以拿到；不光是使用的人知道，其它的人也能一目了然。 實施技巧制定平面定置圖2.3.3清掃實施方法1）每天做好清潔，不光是地面清潔、還包括墻面、天花板以及設備清潔，看得見和看不見的地方都要打掃干凈；2）每周一次大打掃，所有工作人員都必須參加；3）按規(guī)定時間做好設備定期維護；4）隨時檢查，發(fā)現(xiàn)臟污問題，及時提醒責任人，并督促其解決。 實施技巧領導作用、全員參與、檢查表2.3.4清潔1）維持上面3S的成果2）實施技巧紅牌作戰(zhàn)方法；目視管理；檢查表，制訂目視管理實施辦法2.3.5素養(yǎng)實施方法1）制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定2）制訂服裝、儀容、識別證標準3）制訂禮儀守則4）教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）5）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）達到效果讓員工遵守規(guī)章制度，培養(yǎng)了員工素養(yǎng)的同時，提升了企業(yè)的形象，改善了企業(yè)的工作環(huán)境，形成良好的企業(yè)文化，鑄造團隊精神。 ?2.3.6安全通過以上活動，減少不必要的工業(yè)傷害，設備壽命得以延長，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提高，文件管理規(guī)范。 三、6S的考核辦法3.1檢查在6S實施的每一個環(huán)節(jié)，均需進行檢查，以發(fā)現(xiàn)實施中的一些問題，并及時解決，保證6S活動的持續(xù)運行，也便于對活動的成果予以標準化。 檢查中發(fā)現(xiàn)的問題必須按本手冊規(guī)定的考核辦法進行考核。 推廣6S活動，同樣需要導入PDCA（策劃-實施-檢查-改進）管理循環(huán)。 3.2檢查標準3.2.1作業(yè)區(qū)1）設備無油污，用手擦拭，手上無明顯污漬；移動部位要有油潤滑。 2）場地每臺設備的責任區(qū)內(nèi)無棉紗、紙屑等異物；不放置與操作無關的任何物品；區(qū)域線要完好、明顯；最多只允許有一個轉(zhuǎn)運車在責任區(qū)內(nèi)，且必須擺放整齊；墻壁上不允許有油污，窗戶要明亮。 3）工作臺第一層放置量具、第二層放置工具，工、量具擺放整齊、要橫平豎直，嚴禁放置零件；工作臺上不準有鐵渣、不允許有太多的油漬。 4）存儲區(qū)場地保持清潔，無油污，無鐵渣、棉紗、紙屑等異物；區(qū)域線明顯，區(qū)域與區(qū)域之間留足空間；區(qū)域必須標識清楚。 5）工具柜擺放整齊；工具柜上無油污、灰塵、鐵屑等。 6）作業(yè)文件作業(yè)文件必須與加工產(chǎn)品及工序一致；無破損、無油污及灰塵。 7）各種記錄每天必須按規(guī)定填寫交接班記錄及設備點檢記錄等記錄。 8）工人形象佩證上崗、衣著整潔、語言文明、精神飽滿。 9）其他工作場所禁止吸煙；安全通道內(nèi)清潔，無油污、無鐵屑，通道線清晰。 3.2.2工具室1）工、量具分類定置擺放整齊；報廢或長期不用的工具指定區(qū)域放置；做好維護保養(yǎng)工作，保持清潔，無銹蝕、無灰塵等。 2）夾具分類定置擺放整齊；標識清楚；報廢或長期不用的夾具劃定區(qū)域放置，并標識清楚；做好維護保養(yǎng)工作，保持清潔、無銹蝕、灰塵等。 3）生產(chǎn)用輔料標識清楚、定置擺放。 4）其它地面保持清潔，無油污、無鐵屑、無棉紗、紙屑等異物，墻壁、窗戶及天花板保持清潔無塵狀態(tài)。 3.2.3倉庫1）區(qū)域區(qū)域線明顯；物品不能超過區(qū)域線；區(qū)域內(nèi)物品狀態(tài)清晰、標識清楚；地面無異物；貨箱/架堆放整齊，不超過規(guī)定的堆碼層數(shù)；毛坯、在制品、成品分開存儲；除規(guī)定放置的物品外，區(qū)域內(nèi)不允許出現(xiàn)其它任何物品；所有物品全部擺放整齊，不允許亂七八糟的隨便擺放。 2）通道通道保持暢通；保持清潔。 3）產(chǎn)品按區(qū)擺放，同一區(qū)域內(nèi)只放置一種產(chǎn)品，并標識清楚；工、料廢指定專門的區(qū)域擺放；料廢定期（兩個月）辦理退換，工廢定期（一季度）清除。 4)雜物區(qū)除雜物區(qū)外，其它區(qū)域不允許出現(xiàn)雜物；為確保足夠的空間，雜物區(qū)須定期（三個月）進行，對廢棄或長期不用的物品進行清除。 5）清潔地面無明顯灰塵、無棉紗、包裝袋、紙屑、木塊等物；除產(chǎn)品出入庫外，平時不允許出現(xiàn)轉(zhuǎn)運車；窗戶保持完好無損（破損及時更換）、明亮。 3.2.4辦公場所1）辦公桌辦公桌上及抽屜內(nèi)物品應井井有條，不雜亂無章；辦公桌上物品不宜太多；辦公桌上應無與工作無關或暫時不用的物品；同一辦公室內(nèi)的辦公桌，桌上的文件夾及物品放置們置應一致；下班時應將桌面清理干凈。 2）文件柜文件柜內(nèi)物品應擺放整齊，不亂七八糟；文件夾上應有明顯標識，易于查閱；文件柜內(nèi)放置的物品只允許放置與工作有關的物品；文件柜表面清潔，不能有油污、灰塵等。 3）室內(nèi)清潔地面清潔，無油污、紙屑、煙頭等異物；文件不允許到處擺放；墻壁上不允許有油漬、墨水漬等；窗戶應定期擦拭，保持明亮，窗臺上無明顯灰塵、紙屑、煙頭等；辦公桌下地面應打掃清潔；天花板不允許有蜘蛛網(wǎng)等。 4)工作人員衣著整潔，語言、行為文明，精神飽滿。 3.3獎懲辦法3.2.1由6S推行小組組長及副組長組織6S檢查小組，針對不同檢查情況實施評分方案。 詳細內(nèi)容另見6S評分標準表。 3.3.2每周定時對生產(chǎn)現(xiàn)場、庫房、工具室、辦公場所進行檢查。 若部門在檢查項目中達不到基本評分要求，則按照一定比例對相關責任人進行處罰.若達到優(yōu)秀檢查評分標準，則給予相應的獎勵。 四、6S管理實施術(shù)語4.1紅牌作戰(zhàn)目的運用醒目的“紅牌”標明問題所在。 實施方法4.1. 1、將不要的東西貼上“紅牌”；4.1. 2、將需要改善的事、地、物貼上“紅牌”；4.1. 3、有油污、不清潔的設備貼上“紅牌”；4.1. 4、辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場不該出現(xiàn)的東西貼上“紅牌”。 4.2目視管理實施方法4.2. 1、對場地的規(guī)劃、利用要制作平面布置圖；4.2. 2、各種物品要有明確的標識；4.2. 3、物品的堆放要與平面布置圖保持一致。 附件16S評分標準表附件26S糾正、預防措施整改單6S評分標準表內(nèi)容序號1無通道線,通道脫落或不完整2物料劃區(qū)不全或無區(qū)域線一處扣0.5分3設備，工具，配電柜（箱）無定置區(qū)域線一處扣0.5分4無明顯標志5有紙屑/煙頭/口痰/塑料袋等雜物6有大量灰塵未清掃7物品占用通道且無警示牌8有紙屑/煙頭/口痰/塑料袋等雜物9有原材料，半成品及成品一處扣1分10有油污，油漬及污垢11有大量積水且地面未清掃12標識不清楚一處扣0.5分13有原材料，半成品及成品一處扣0.5分14有與工作無關的物品15設備上下及周圍有灰塵，鐵屑等不干凈16有破損或無操作及保養(yǎng)注意事項17未按分區(qū)放置一處扣1分18物料與標識不一致且容器本身不干凈一處扣1分19同一區(qū)域內(nèi)存放多種不同物料一處扣1.5分20物料放置壓線21物料未按一定順序擺放，雜亂22與通道線或區(qū)域線不平行23放置區(qū)域標識不清楚一處扣0.5分扣分依據(jù)滿分1劃區(qū)11通道1111地面1311設備221.522物料放置223111124對原材料，成品及半成品未按要求保存25成品，半成品及原材料直接放在地上扣1.5分26合格品與不良品未分開放置一處扣1分27桌面不清潔，記錄本擺放雜亂28桌面有與工作無關的物品29柜子里有過時無用或與工作無關的物品30周圍不干凈，有垃圾31柜子里物品擺放雜亂，不干凈32操作臺或崗位上無防護用品一處扣0.5分33鞋亂丟沒放在指定位置且擺放雜亂34工衣在車間里隨便掛，晾墻壁35有與工作無關的懸掛物132記錄桌椅、工柜0.50.50.510.5防護用品20.521天花板、門窗36有破損脫落現(xiàn)象37有灰塵，蜘蛛網(wǎng)，鞋印，手印及污垢38有過時無用的標語，墻報，作業(yè)指導書及標識牌39未放在指定位置或雜亂40有灰塵，臟污不干凈41有多余無用的電線，水管42配線配管未固定43電線有裸露現(xiàn)象44管道有漏水，漏料現(xiàn)象一處扣1分45電柜電箱周圍無消防措施一處扣0.5分46電柜電箱無區(qū)域線或周圍放置物品一處扣1分47未與作業(yè)區(qū)域分開48無危險警示標志49無急救措施一項50無詳細操作規(guī)程或注意事項51無巡檢記錄一次扣0.5分52記錄本不干凈或亂寫亂畫53字體不工整/清潔，有連筆現(xiàn)象54表格記錄不完整55交接班未簽字或說明56記錄本有折角，破損現(xiàn)象一本扣0.5分57衣服臟亂，穿著不整潔一個扣1分58未戴廠牌或廠牌佩戴不正確一個扣1分59男性留長發(fā)，不注意修邊幅一個扣0.5分60凡不著工裝者一個扣1分61講粗話/臟話，吐痰，隨地扔垃圾62工作馬虎，不認真負責63打鬧/嘻戲/看書/看報，聊天，打瞌睡及呆坐等一個扣1分64串崗，脫崗或在廠區(qū)內(nèi)吸煙者一個扣0.5分65制度，通知，指示未貼于墻上66公司指示落實緩慢67部門之間有投訴一次扣0.5分68檢查期內(nèi)違反制度者一個扣0.5分69紙簍溢滿未清理70有異味71地面有雜物不干