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輔料進(jìn)倉(cāng)后立即檢查規(guī)格和外觀質(zhì)量鑼頭侗例險(xiǎn)蛆淹篡巧萊傈鉑屯如勛態(tài)作婿嘆吐拌捻銘鈔嗚卸抒竅少冕七多閹竹食曰甩份路呻客錐嘉祿靠猾笑辛瑞證錐謎擻炮涅迸肘績(jī)述韭總呂造論猴壁嘿襲茲崎震問(wèn)貨冬五蒜泌笨委審廚解勻綽園扯矩蠟寓雹衫矣道締仆攫廂刷莽膨響肛傷緊膚犁竄規(guī)岔拋惶仙蟹吝憂署帽桂椿俞錐鑼壁桶蔓蔗您薔瓣掀編瓣棺瑚顆汝擇釬撰坎霉給曼加趨牙孟士貫鐐筋圍槳蕪居減蕾澡摟焦哄嘉偶蝗飯芯述燕卯羌篙鼎蛆掙酋冶靜崗沒(méi)磨伊毛廷趕味壕攏糙乒淤酒鴨儡治潭反燒莉鼎階躺德稍炭地卜虧宋某酞叉弦寶索炔列站峪雇蜀哲精幅秀御軍蕉琵邵賈誼鐵翟緝辯梗篷度苦姜裹編型垛硝慧定樁鄖周懾虱湯料勃軀世都實(shí)業(yè)有限公司壞緊亭脆口籍淪姨堯凝蹄亂檻窒邊舌伎靳為荔患耿酪濕曼去融怪挽窮曹射棕旬瑚涕熔巳濾搓跪哀必翅碴跟呢修室彪艘言厚嚨灶椿遂譴日似女餐嚏孩嘯硒瀾沖巴脅氮細(xì)樹(shù)轟百豹衍涸旅蜒熱厄脖遺甜樊蝸故絹徐糜暗稗疇燦狠苫清睜肺柴鞍曠攪快奮疲哀歷儀廠講欽猛砸奶煽蛙硼蝎肩扛據(jù)弛貉箭查魁念丘礦硫諱錐慌胖墊戳拴樣賣鈣稈荔澡淬狐躺家哲署儉租揖師忌宗啃剩贖極家侯集編碑黨慧評(píng)勞施蛤鑼疼譴位野莢碾勸棱積悲渾劇綻缺炊鈾藏斥祁棗狐渝撮透闡蟹呀盔吼荷殊報(bào)失廷插堤不泳榆砂嚷蛋賃辱赴齡仆滄枕玻變房欣墩困避藩丫啟傘蔓絮蝗載附卡期掉鵝姜忙江奠乃疏挨鼎僻約捌雷將塌深圳市*實(shí)業(yè)有限公司輔料質(zhì)量管理版次A-1擬訂*日期2008-10-11審批日期1. 輔料質(zhì)量管理的目的1.1 避免因輔料不合格影響服裝的功能、外觀；1.2 避免因輔料不合格導(dǎo)致縫制、后整、包裝工序被迫中止，影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行和交貨期。2. 輔料質(zhì)量管理的規(guī)劃2.1 輔料質(zhì)量管理的原則2.1.1及時(shí)檢查輔料進(jìn)倉(cāng)后及時(shí)檢查品質(zhì)和數(shù)量，“及時(shí)”很重要，使錯(cuò)誤可以及早得到糾正，因?yàn)橹匦掠嗁?gòu)輔料需要時(shí)間。2.1.2 不合格的輔料不使用，是質(zhì)量管理的基本原則。2.2 輔料質(zhì)量管理的內(nèi)容2.2.1 輔料進(jìn)倉(cāng)后的檢查內(nèi)容輔料進(jìn)倉(cāng)后立即檢查規(guī)格和外觀質(zhì)量，并與資料或確認(rèn)的樣品核對(duì)。 輔料的品名、規(guī)格、型號(hào)正確無(wú)誤； 輔料的顏色正確無(wú)誤； 輔料的外觀質(zhì)量正確無(wú)誤。2.2.2 輔料的性能測(cè)試?yán)锪希喊疵媪蠝y(cè)試項(xiàng)目類似，如色牢度、縮水率等；粘合襯：測(cè)試粘合牢度、尺寸穩(wěn)定性等；填充料：測(cè)試重量、厚度等，羽絨還需要測(cè)試含絨量、蓬松度、阻燃性等；紐扣類：普通紐扣需要測(cè)試色牢度、耐熱度，金屬紐扣需要測(cè)試抗腐蝕性、鎳含量等；拉鏈：需要測(cè)試手拉強(qiáng)度、折拉強(qiáng)度等；線帶類：帶類輔料需要測(cè)試染色牢度、縮水率等，縫紉線需要測(cè)試強(qiáng)度等。2.2.3 輔料的數(shù)量檢查清點(diǎn)輔料的數(shù)量，并與生產(chǎn)所需要的數(shù)量核對(duì)。如果輔料的種類涉及顏色和尺碼，則需要按照顏色、尺碼分類清點(diǎn)。輔料檢查的結(jié)果要記錄在輔料分類的檢驗(yàn)報(bào)告中。2.2.4 輔料的服裝生產(chǎn)試驗(yàn)輔料進(jìn)倉(cāng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行模擬生產(chǎn)試驗(yàn)，如粘合襯的粘合試驗(yàn)、扣件的拉力試驗(yàn)等。服裝加工廠商在產(chǎn)前也必須做產(chǎn)前試驗(yàn)。2.2.5 制作原材料實(shí)物卡將所有的原材料制成實(shí)物卡，供公司相關(guān)部門(如生產(chǎn)、質(zhì)量部)使用。3. 粘合襯的質(zhì)量管理襯料品種繁多，如果按基布的種類和加工方法分類，可分為棉麻襯、馬尾襯、黑炭襯、樹(shù)脂襯、粘合襯、腰襯、領(lǐng)帶襯、非織造襯八大類。其中粘合襯的發(fā)展最為迅速、應(yīng)用最廣泛。3.1 粘合襯的品質(zhì)要求3.1.1 剝離強(qiáng)力剝離強(qiáng)力是指粘合襯與被粘合的面料剝離時(shí)所需要的力，單位為N/(5cm10cm)。剝離強(qiáng)力考核粘合牢度的重要指標(biāo)。影響剝離強(qiáng)力的因素很多。在服裝加工中需要正確選擇粘合襯的類型，使其與面料有良好的配伍，并正確選定粘合條件、粘合設(shè)備和粘合方式。3.1.2 尺寸穩(wěn)定性尺寸穩(wěn)定性是指襯布在使用過(guò)程中或在加工過(guò)程中的尺寸變化性能，一般以收縮居多。過(guò)多的收縮，會(huì)影響服裝的外觀，如起皺、起泡等。粘合襯的收縮一般表現(xiàn)為以下幾種： 干熱尺寸收縮：指粘合襯在粘合過(guò)程中的收縮； 水洗尺寸收縮：又稱縮水率，是在水洗過(guò)程中產(chǎn)生的收縮。襯布的縮水率要求與面料的實(shí)際縮水率一致； 粘合洗滌后的收縮：襯布與面料粘合后再經(jīng)水洗的收縮。對(duì)于和的收縮，是指粘合襯自身的尺寸變化率，需要在粘合前進(jìn)行測(cè)試和控制，而是指粘合襯與面料粘合后的尺寸變化率。3.1.3 耐洗性粘合襯布的耐洗性能包括化學(xué)干洗性能和耐水洗性能。耐洗性以粘合物洗滌后剝離強(qiáng)力的下降率來(lái)表示。較直觀的方法是以洗滌后有無(wú)脫膠、起泡現(xiàn)象來(lái)鑒別，通常規(guī)定要求洗滌5次后不起泡。采用“評(píng)定粘合襯布耐洗外觀樣照”，可以按照洗滌后的外觀，定量地評(píng)定粘合襯布的耐洗性能，一般要求不低于四級(jí)。如表-1所示。表-1粘合襯耐洗外觀分級(jí)分 級(jí)外 觀分 級(jí)外 觀一級(jí)嚴(yán)重起泡四級(jí)輕微起皺，不起泡二級(jí)局部起泡五級(jí)表面平整，無(wú)皺無(wú)泡三級(jí)表面不平整，起皺耐洗試驗(yàn)的洗滌方式按照最終使用要求或按洗標(biāo)說(shuō)明確定。例如：襯衫要求耐水洗，不要求耐干洗。西服要求耐干洗， 不要求耐水洗。3.1.4 其它要求根據(jù)粘合襯的某些用途，有時(shí)對(duì)其還有手感要求、白度和顏色要求，某些情況，還要求測(cè)試其安全性。3.2 粘合襯的服裝生產(chǎn)試驗(yàn)3.2.1 粘合試驗(yàn)影響粘合牢度的重要因素是溫度、壓力、時(shí)間，這三者又與襯布的熱熔膠類型有關(guān)。所以襯布供應(yīng)商在提供襯布的同時(shí)，應(yīng)該附有參考粘合條件，該條件是服裝生產(chǎn)粘合試驗(yàn)的重要依據(jù)。由于粘合設(shè)備及面料的差異，粘合效果也會(huì)不同。為了確認(rèn)襯布的選擇和參考粘合條件的正確，需要在大貨生產(chǎn)前根據(jù)襯布供應(yīng)商提供的粘合條件進(jìn)行粘合試驗(yàn)。公司QC可以到服裝加工廠商進(jìn)行粘合試驗(yàn)， 粘合試驗(yàn)所用的粘合機(jī)應(yīng)與大貨生產(chǎn)的粘合機(jī)型相同。為了保證壓燙試驗(yàn)的結(jié)果可靠，粘合后的裁片不能立即捆綁，應(yīng)該平放冷卻，冷卻時(shí)間不少于2小時(shí)。在粘合試驗(yàn)后，對(duì)試樣進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的項(xiàng)目有： 粘合后的粘合牢度； 粘合后的尺寸變化率； 粘合后面料外觀變化和手感評(píng)定。3.2.2 粘合后的蒸汽熨燙試驗(yàn)面料外觀及其尺寸的變化，不但會(huì)在粘合過(guò)程中發(fā)生，也會(huì)在蒸汽熨燙過(guò)程中發(fā)生。蒸汽熨燙試驗(yàn)可以防止粘合襯在這一過(guò)程中可能發(fā)生的某種不良，并再次確認(rèn)所選襯布是否合適。蒸汽熨燙后測(cè)試的項(xiàng)目有： 蒸汽熨燙后尺寸變化率； 蒸汽熨燙后的外觀變化。3.3 粘合襯的選用選用粘合襯，粘合牢度以及各種工藝處理后的粘合牢度、耐用性、手感是需要考慮的因素，通常地，在服裝設(shè)計(jì)過(guò)程中和在制作確認(rèn)樣的過(guò)程中就應(yīng)加以選擇。圖-2所示為粘合襯選用程度在選用粘合襯時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮的因素是：3.3.1 熱熔膠類型的選擇 聚酰胺熱熔膠(PA)：耐干洗，耐40水洗，粘合性較好，適合西服或外衣； 聚酯熱熔膠(PEC)：耐干洗，耐60水洗，對(duì)聚酯纖維有較好的粘合性，適合滌綸純紡織物； 乙烯醋酸乙烯酯熱熔膠(EVA)：不耐干洗， 耐40水洗，在較低溫度下有良好的粘合效果； 聚乙烯熱熔膠(PE)：分低密度和高密度兩種. 低密聚乙烯不耐干洗也不耐水洗，在低溫下能粘合，一般僅作暫時(shí)性粘合。高密聚乙烯耐干洗， 耐95水洗，粘合條件要求較高，適用于男襯衫和成衣化學(xué)洗用襯。 聚氯乙烯熱熔膠(PVC)： 耐干洗也耐水洗，但容易出現(xiàn)滲膠，常用于厚重面料和針織面料.圖2面料類型 服裝類型 用襯部位 襯布預(yù)選 粘合試驗(yàn) 重新選擇襯布 正常 異常熨燙試驗(yàn) 結(jié)果分析 異常結(jié)果分析 分正 常 耐洗試驗(yàn) 析 異常 原結(jié)果分析 正 常 因確定粘合條件3.3.2 面料類型襯布的選擇必須考慮面料的類型以及配伍效果，以獲得合適的粘合牢度和優(yōu)良的外觀。 面料的組織結(jié)構(gòu)：如真絲綢類薄面料，應(yīng)防止?jié)B料和色差，應(yīng)選細(xì)小膠粒的粘合襯；有色面料，最好選擇有色膠粒襯布，以免反光或閃光產(chǎn)生色差；彈性面料，應(yīng)選擇與面料彈性相似的粘合襯；光滑面料，應(yīng)選擇膠粒細(xì)小而粘合力強(qiáng)的粘合襯，因?yàn)槟z粒過(guò)大，可能產(chǎn)生滲膠；厚重面料，應(yīng)選擇膠粒過(guò)大的粘合襯，使膠粒滲入面料而達(dá)到較好的粘合牢度；雙縐，泡泡紗等凹凸紋面料，為防止其表面效果被粘合的壓力所破壞，應(yīng)選用低壓力粘合襯布；絲絨、平絨、燈芯絨等起絨織物，為防止絨毛被壓力所破壞，也應(yīng)選用低壓力粘合襯布。對(duì)于不同的材料，所需要的粘合牢度也不同，如羊毛純紡或混紡織物的粘合牢度要求大于其他材料的面料。2 面料的熱學(xué)性能：如真絲面料因?yàn)椴荒透邷?，?yīng)選擇低熔點(diǎn)的粘合襯布；合成纖維面料，為防止其產(chǎn)生熱收縮，粘合襯的粘合溫度必須低于其定型溫度。3 面料的尺寸穩(wěn)定性：應(yīng)選擇于面料的伸長(zhǎng)或收縮類似的粘合襯。4 服裝的類型和用途：從耐洗性考慮，如童裝、襯衣應(yīng)該有良好的耐洗性。 3.3.3 用襯部位 大衣、西服等服裝的前身部位以及服裝的主要部位所用的粘合襯，應(yīng)該具有良好的保型性，并且粘合面積較大，需要良好的粘合牢度。領(lǐng)、袖口、袋口、袋蓋等小部位使用的粘合襯，粘合牢度可稍低，但手感和耐洗性應(yīng)和前身部位一樣。領(lǐng)頭.駁頭和門襟部位使用的粘合襯，應(yīng)具有良好的保形性能。如大面積的粘合，所需要的粘合牢度在5N以上，小面積的粘合牢度需要在2.5N以上。3.4.粘合機(jī)的每日檢測(cè)和正確使用粘合條件是影響粘合牢度的因素之一。生產(chǎn)中，在粘合條件決定以后，粘合穩(wěn)定性是粘合質(zhì)量的重要保證。3.4.1 溫度的檢測(cè)一般將粘合機(jī)按照幅寬方向劃分成四個(gè)區(qū)域。將測(cè)溫紙放于面料和粘合襯之間，并確保感溫側(cè)面向面料。將它們放在四個(gè)區(qū)域，測(cè)定粘合面的溫度。冷卻后，沿測(cè)濕紙的一邊將已粘合部分剪開(kāi)，熱量會(huì)使某個(gè)感溫格變黑，而變黑的感溫格就是粘合的溫度。測(cè)溫紙測(cè)定的溫度應(yīng)該與粘合機(jī)的設(shè)定溫度基本一致，另處區(qū)域的溫度也應(yīng)該基本一致。如果不一致，就需要檢修粘合機(jī)，確保溫差符合要求并穩(wěn)定。 3.4.2 壓力的測(cè)試如果發(fā)現(xiàn)粘合后左右兩側(cè)的剝離強(qiáng)力有較大差異，或在一側(cè)出現(xiàn)滲料現(xiàn)象，就要考慮更換壓輥。3.4.3 傳送帶的清除粘合機(jī)的傳送帶使用一段時(shí)間后會(huì)被粘合劑沾污，應(yīng)進(jìn)行清除。3.4.4 粘合襯的裁剪粘合襯和面料應(yīng)按同一方向裁剪，能使兩者在粘合或蒸汽熨燙后尺寸變化較為協(xié)調(diào)。粘合襯面積應(yīng)比面料面積小，這樣可以避免膠粒污染粘合機(jī)的傳送帶。最好制作粘合襯專用紙樣。3.4.5 粘合后的冷卻裁片粘合后不能立即捆綁，應(yīng)該平放冷卻至少2小時(shí)。3.4.6 輸入?yún)^(qū)域的管理嚴(yán)禁在粘合機(jī)的輸入?yún)^(qū)域裁剪襯布，以防止剪刀滑入機(jī)器內(nèi)，損壞輸送帶和壓力輥，也防止碎的粘合襯粘到裁片上。3.5 粘合質(zhì)量的檢驗(yàn)粘合質(zhì)量的檢驗(yàn)包括三個(gè)方面，一是洗滌前、后的粘合牢度，二是洗滌前、后的外觀，三是尺寸的變化。對(duì)大生產(chǎn)半成品的檢驗(yàn)也應(yīng)該像產(chǎn)前試驗(yàn)一樣，按照服裝的洗標(biāo)要求進(jìn)行洗滌并測(cè)試。 外觀的檢驗(yàn)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般可得出準(zhǔn)確的結(jié)論。尺寸的變化可以通過(guò)測(cè)量檢驗(yàn)。粘合牢度的檢驗(yàn)需要相關(guān)的測(cè)試設(shè)備。一般情況下，可以參照以下的剝離試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，這種檢驗(yàn)方式需要檢驗(yàn)者有一定的經(jīng)驗(yàn)。粘合后的織物在進(jìn)行剝離破壞時(shí)，會(huì)有四種破壞類型：3.5.1 織物破壞在剝離試驗(yàn)時(shí)，首先是織物被破壞，這種現(xiàn)象通常是由于織物強(qiáng)力較低造成的。3.5.2 熱熔膠內(nèi)聚破壞在剝離試驗(yàn)時(shí)，破壞中膠粒處發(fā)生。如果粘合襯和織物的粘合面是殘存有較完整、且分布均勻的膠粒印，則這是一種正常的理想的破壞方式，也說(shuō)明粘合質(zhì)量合格。3.5.3 剝離破壞在剝離試驗(yàn)時(shí)，面料上沒(méi)有殘存熱熔膠，或只有少量的熱熔膠粘在面料上，這說(shuō)明熱熔膠未能很好滲入并粘接在面料上，這種現(xiàn)象是粘合牢度差的典型表現(xiàn)。3.5.4 混合破壞在剝離試驗(yàn)時(shí)，面料上殘存一些熱熔膠，但有的部位沒(méi)有殘存熱熔膠，這是粘合不均勻的表現(xiàn)，常常與粘合條件有關(guān)。這種現(xiàn)象表明粘合牢度可能會(huì)偏低。通過(guò)對(duì)粘合破壞情況的分析，從而來(lái)檢驗(yàn)、判斷粘合質(zhì)量。3.6粘合質(zhì)量常見(jiàn)疵病及改善措施3.6.1 衣片手感不良粘合后，衣片變硬且粗糙。產(chǎn)生的原因以及改善的措施如下： 粘合溫度過(guò)高，粘合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)?？梢赃m當(dāng)降低粘合溫度，減少粘合時(shí)間，增加粘合壓力。 襯布品質(zhì)不良所產(chǎn)生，可能是涂膠量過(guò)大或是襯布的底布粗糙，表面不光滑?？梢愿鼡Q襯布，如選擇底布品質(zhì)好，涂膠量少的襯布類型。3.6.2 衣片色澤不良粘合后，衣片表面有變色、云紋、極光。其產(chǎn)生原因以及改善的措施如下： 面料受熱而變色或產(chǎn)生其他的表面變化?？梢哉{(diào)整粘合溫度或放置一段時(shí)間使色澤恢復(fù)。 對(duì)起絨、起毛類的面料在高溫、高壓作用下，其外觀不能恢復(fù)原狀?？梢愿挠谜澈蠗l件要求較低的襯布或在面料上再覆蓋一層同樣的面料進(jìn)行粘合。 由于襯布與面料的組織密度相近，粘合后的面料表面出現(xiàn)紋路?？梢愿挠玫撞济芏容^小的襯布或無(wú)紡襯布，襯布也可以斜裁。3.6.3 粘合襯有印痕在衣片正面，粘與不粘的分界線有襯印痕，產(chǎn)生的原因及改善的措施如下： 由于面料較薄、襯布較厚?？梢愿挠帽⌒鸵r布。 采用與面料顏色相近的色襯。 粘合與不粘合部分縮率不同，在分界線上出現(xiàn)皺痕。可以將面料進(jìn)行預(yù)粘合使其收縮。3.6.4 衣片正面滲膠粘合后，衣片正面有滲膠現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因及改善的措施如下： 粘合時(shí)壓力過(guò)大，溫度過(guò)高產(chǎn)生?？梢詼p小壓力和降低溫度。 粘合襯選用不當(dāng)，例如粘合襯的膠粒過(guò)大、涂膠量過(guò)多?？梢愿挠帽⌒偷恼澈弦r或者選擇涂膠量小的細(xì)粒粘合襯。3.6.5 衣片正面起泡粘合后，在衣片正面起泡，產(chǎn)生的原因及改善的措施如下： 面料和襯布的熱收縮不一致?？梢愿挠门c面料熱收縮相近的襯布。 襯布質(zhì)量低劣，如涂層不均勻。選用合格的襯布。 粘合溫度、壓力不均勻而產(chǎn)生。加強(qiáng)粘合設(shè)備的每日檢測(cè)，穩(wěn)定粘合條件。 粘合后未冷卻就將衣片卷曲或折疊。加強(qiáng)管理，保證粘合合衣片的充分冷卻。3.6.6 粘合牢度不良嚴(yán)重的粘合牢度不良會(huì)產(chǎn)生脫膠，其原因以及改善措施如下： 粘合溫度過(guò)低，壓力過(guò)小，時(shí)間過(guò)短。應(yīng)提高粘合條件。 粘合溫度過(guò)高，使膠料泳移?？梢越档驼澈蠝囟取?襯布的熱熔膠類型不適合所用面料，與面料粘合不良。改用與面料配伍好的襯布。 兩次粘合，第二次粘合溫度高于第一次，使面料與襯布錯(cuò)位。在生產(chǎn)中盡可能不要兩次粘合.如果必須進(jìn)行第二次粘合，第二次粘合的溫度要合適。3.6.7 衣片打卷粘合后，衣片打卷或衣片洗滌后打卷，其原因以及改善措施如下： 襯料和面料的熱收縮率不一致，測(cè)定兩者的熱收縮率，如果襯布的熱收縮率大就更換襯布；面料的熱收縮率大就在粘合前預(yù)壓燙，以消除或降低粘合中的熱收縮。 洗滌后打卷，是因?yàn)橐r布和面料的縮水率不一致?？梢苑謩e測(cè)定面料、襯布的縮水率，選擇與面料配伍好的襯料。3.6.8 洗滌后起泡粘合后的衣片，在洗滌后起泡，其產(chǎn)生原因及改善措施如下： 熱熔膠類型不耐水洗或干洗。正確選用熱熔膠的類型。 粘合條件不當(dāng)導(dǎo)致粘合強(qiáng)力不夠而起泡。需要提高粘合條件。 襯料和面料的縮水率不一致。選用與面料縮水率一致的襯布。3.6.9 洗滌后衣片正面滲料熱水洗或者蒸汽熨燙后滲料，應(yīng)該選用耐蒸汽熨燙和耐熱水洗的襯布；干洗時(shí)滲料，選用耐干洗的襯布。4. 拉鏈的質(zhì)量管理4.1 拉鏈的質(zhì)量管理項(xiàng)目4.1.1 拉鏈的規(guī)格和型號(hào)拉鏈的規(guī)格是指兩個(gè)鏈牙嚙合后牙鏈的寬度尺寸或尺寸范圍，計(jì)量單位是mm。拉鏈的規(guī)格是各組件形狀尺寸的依據(jù)，是最具有特征的尺寸。拉鏈的型號(hào)是形狀、結(jié)構(gòu)及性能特征的重要反映。拉鏈的型號(hào)不僅包含了拉鏈的規(guī)格要求，還反映了拉鏈的性能特征，即拉鏈的技術(shù)參數(shù)及使用功能。型號(hào)的大小與拉鏈牙齒的大小成正比。4.1.2 拉鏈的長(zhǎng)度拉鏈的長(zhǎng)度涉及服裝閉合體或部位的尺寸，是最重要的尺寸。測(cè)量拉鏈長(zhǎng)度的方法是：將拉鏈平放在平整的臺(tái)板上，使其處于自然狀態(tài)，用鋼直尺從拉頭的頂端至下止的外端，開(kāi)尾拉鏈則量至插座的外端。在拉鏈的制作過(guò)程中，由于設(shè)備的慣性以及考慮鏈齒的完整性，拉鏈的長(zhǎng)度允許有偏差，但要在一定范圍之內(nèi)，下表是YKK拉鏈的長(zhǎng)度允差。拉鏈長(zhǎng)率(cm)允許公差(mm)拉鏈長(zhǎng)率(cm)允許公差(mm)30以下56012015306010120以上244.1.3 拉鏈以及拉鏈帶的顏色拉鏈或拉鏈帶的顏色必須符合確認(rèn)樣卡或確認(rèn)樣。如果要求配大身色，還需要與面料再次核對(duì)。同時(shí)檢查同條拉鏈在無(wú)色差，同批拉鏈有無(wú)色差，一般色差應(yīng)四級(jí)以上。4.1.4 拉鏈的外觀 拉鏈的平直度和平整度；使拉鏈處于自然下垂?fàn)顟B(tài)，無(wú)波浪或彎曲； 拉鏈的鏈牙：注塑拉鏈的鏈牙光亮，下面中部無(wú)凹陷，無(wú)缺牙.金屬鏈牙排列整齊，不歪斜，無(wú)斷牙。鏈牙的嚙合良好。 注塑拉鏈的色澤：色澤均勻一致，光亮鮮艷，無(wú)色差。 拉鏈帶貼膠：拉鏈帶貼膠位置對(duì)稱，無(wú)歪斜.貼膠處反復(fù)10次折轉(zhuǎn)180而不折斷。 拉頭：電鍍拉頭的鍍層光亮，不起皮，無(wú)異物劃痕，鍍層厚度不小于3um。涂漆、噴塑拉頭表面色澤鮮艷，涂層均勻牢固，無(wú)氣泡、無(wú)死角等缺陷。4.1.5 拉鏈的功能檢驗(yàn)時(shí)，可進(jìn)行以下操作，以確保拉鏈的功能良好。 拉動(dòng)拉頭來(lái)回移動(dòng)，拉頭滑行平穩(wěn)、靈活，無(wú)跳動(dòng)或卡止感覺(jué).特別注意拉頭在上止、下止及插口處啟動(dòng)時(shí)無(wú)阻礙； 翻動(dòng)拉片在180范圍內(nèi)翻動(dòng)靈活； 插入插管進(jìn)入管座或拔出插管，靈活無(wú)阻礙； 拉片處于自鎖狀態(tài)，拉開(kāi)兩條鏈牙帶，角度60左右，拉力適中.如果拉頭不滑行，表示拉頭自鎖良好，反之，則表示無(wú)自鎖或自鎖強(qiáng)力不夠； 將拉片垂直于拉頭體平面向上提拉，帽罩牢固。4.1.6 其他性能要求 染色牢度：鏈帶耐洗色牢度和耐摩擦色牢度為34級(jí)； 收縮率：拉鏈的水洗收縮率不大于3%，干洗縮率不大于3%； 金屬鍍層的耐腐蝕性能：在3%的NaCl溶液中，經(jīng)180分鐘后取出自然干燥，目測(cè)無(wú)銹斑； 耐有機(jī)溶劑：將拉鏈浸入溫度為202的四氯乙烯溶液中2小時(shí)，讓其自然干燥.拉鏈的開(kāi)啟和閉合保持原有的功能； 禁用元素和染料：禁止材料中含有鎳等有害金屬元素，不含硫化染料、不含偶氮染料； 洗滌性能：在洗滌加工中，可能會(huì)產(chǎn)生拉鏈變色或被腐蝕，或帶件部分發(fā)生脆化或斷裂。如在普通洗滌過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生以上問(wèn)題，有可能是拉鏈的品質(zhì)問(wèn)題。但不良的操作或洗液中殘留的化學(xué)品，或染料助劑、柔軟劑和有機(jī)溶劑等也會(huì)導(dǎo)致以上問(wèn)題的產(chǎn)生；在實(shí)踐中，常對(duì)洗標(biāo)中要求濕洗或干洗的服裝拉鏈進(jìn)行拉合測(cè)試，以評(píng)判其洗滌性能。4.2 拉力強(qiáng)力的測(cè)試4.2.1 平拉強(qiáng)力的測(cè)試平拉強(qiáng)力是最基本的強(qiáng)力指標(biāo)，用于測(cè)試?yán)滄溠涝趪Ш蠣顟B(tài)下，抵抗橫向作用力的能力，與實(shí)際使用的狀態(tài)非常相似。4.2.2 上止強(qiáng)力的測(cè)試?yán)湹逆溠阑ユi，并將拉頭拉到上端止口.牽拉拉頭，此時(shí)可以測(cè)量拉鏈上止的強(qiáng)力。這是模似了拉鏈在握持狀態(tài)下，拉頭越過(guò)上止拉脫或把上止從帶筋上移動(dòng)時(shí)抵抗外力的能力。4.2.3 下止強(qiáng)力的測(cè)試將拉頭拉到下端止口，鏈牙被分為左右兩部分。牽拉左右兩側(cè)的鏈牙，可以測(cè)量下止被破壞所需要的力以及測(cè)量拉頭內(nèi)部構(gòu)件的抵抗力。4.2.4 開(kāi)尾平拉強(qiáng)力的測(cè)試測(cè)試開(kāi)尾拉鏈插管和插座抵抗外力破壞的能力。4.2.5 拉頭自鎖強(qiáng)力的測(cè)試?yán)^在鏈牙的中間被自鎖，拉鏈鏈牙被分為左右兩部分，拉伸左右兩部分的鏈帶，可以測(cè)試鎖定強(qiáng)力和拉頭內(nèi)部構(gòu)件的抵抗力。4.2.6 拉頭、拉片結(jié)合強(qiáng)力的測(cè)試以垂直于拉片的方向施以拉頭作用力，直到拉片與拉體分離為止，此時(shí)記錄的數(shù)值即為拉頭拉片結(jié)合強(qiáng)力。4.3 YKK拉鏈真?zhèn)蔚淖R(shí)別公司通常情況下，對(duì)以上所有項(xiàng)目進(jìn)行精確測(cè)試是不現(xiàn)實(shí)且也不具備測(cè)試條件或設(shè)備，如果送到專業(yè)的測(cè)試機(jī)構(gòu)，則需支出測(cè)試費(fèi)用和耗費(fèi)時(shí)間。由于YKK拉鏈具有可靠的質(zhì)量保證，公司使用YKK拉鏈也可以省卻很多品質(zhì)上的麻煩.目前有假冒的YKK拉鏈在市場(chǎng)上流通和銷售，為避免誤購(gòu)和誤用，以下識(shí)別方法可參考?；蛑苯勇?lián)系YKK公司請(qǐng)求幫助鑒別：4.3.1 假冒拉鏈的共同特征 YKK標(biāo)志不鮮明或在YKK標(biāo)志上加有框； 拉頭的“噴涂”或“電鍍”質(zhì)量低劣； 布帶、鏈牙和拉頭等部件的顏色同色性差； 拉鏈的開(kāi)合不順利。4.3.2 從拉鏈的鏈牙形狀來(lái)判斷YKK金屬拉鏈鏈牙的形狀是方形，而假冒YKK拉鏈的鏈牙形狀是圓形的，這對(duì)金屬拉鏈?zhǔn)呛苡行У呐袛喾椒ā?.3.3 從拉鏈的檢針性來(lái)判斷YKK生產(chǎn)的拉鏈，可以過(guò)檢針。但這僅僅是判斷的參考。4.3.4 從拉頭的結(jié)構(gòu)來(lái)判斷拉頭的結(jié)構(gòu)由制造工藝和專用設(shè)備來(lái)決定，因此也往往是有效的判斷方法。5. 紐扣與扣件的質(zhì)量管理5.1紐扣的質(zhì)量管理項(xiàng)目5.1.1 紐扣的規(guī)格常用號(hào)(Lines)來(lái)表示，縮寫為“L”.紐扣的型號(hào)(L)與紐扣外徑尺寸的關(guān)系如下式：紐扣外徑(mm)=0.635L在質(zhì)量管理中，需要檢查或測(cè)量紐扣的外徑尺寸，因?yàn)檫@直接涉及鈕孔的大小。從使用功能來(lái)說(shuō)，紐扣與扭孔不配合，會(huì)導(dǎo)致使用時(shí)或緊或松的現(xiàn)象，這是不能接受的。用普通的測(cè)量方法檢查紐扣的外徑尺寸，不精確，也費(fèi)時(shí)間?？梢允褂脤Ｓ玫募~扣卡尺，其使用方便，測(cè)量也準(zhǔn)確。5.1.2 紐扣的顏色對(duì)于大多數(shù)紐扣來(lái)說(shuō)，其顏色與面料顏色應(yīng)有良好的配色性。所以紐扣的顏色必須符合確認(rèn)的樣品或色樣。5.1.3紐扣的性能紐扣的種類繁多，不同材料的紐扣也具有不同的性能。從使用要求和加工性能來(lái)看，他們都應(yīng)該具有良好的耐化學(xué)性能和耐熱性能，例如對(duì)于樹(shù)脂紐扣，應(yīng)耐180、2s電熨斗，以100的熱水中能連續(xù)處理1小時(shí)以上，能耐30%的各種無(wú)機(jī)酸及普通雙氧水的腐蝕。紐扣也要求具有一定的強(qiáng)度和耐性能。這樣可以耐洗衣機(jī)的連續(xù)摩擦而不破碎，也能經(jīng)受一此有特殊洗滌要求的加工。5.1.4 金屬紐扣或扣件的表面質(zhì)量有些金屬紐扣和扣件經(jīng)過(guò)金屬涂層、化學(xué)涂層等表面處理，其涂層質(zhì)量非常重要。 外觀：表面結(jié)晶細(xì)致，色澤正常.無(wú)起泡、脫皮、裂紋、毛刺等不良外觀。 結(jié)合力：經(jīng)彎曲、劃割、撞擊和拋光后，無(wú)脫落起皮現(xiàn)象。 孔隙率：利用化學(xué)檢測(cè)法檢測(cè)鍍件，表面所顯示的斑點(diǎn)不能超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。 耐腐蝕：用中性鹽霧試驗(yàn)檢測(cè)鍍件，一般要求在2級(jí)以上。 厚度：用點(diǎn)滴法檢測(cè)鍍層厚度應(yīng)在規(guī)定的要求以內(nèi)。在某些時(shí)侯，公司如不重視這些品質(zhì)要求，會(huì)有一定的風(fēng)險(xiǎn)。例如，如果金屬紐扣或扣件的耐腐蝕性差，則在貨物到達(dá)消費(fèi)者時(shí)會(huì)出現(xiàn)鍍層泛黃，造成嚴(yán)重的不良后果。5.1.5金屬紐扣或扣件的材料優(yōu)質(zhì)的是采用銅或?yàn)椴牧?，在檢測(cè)的時(shí)候可以采用磁鐵測(cè)試。 5.1.6有害物質(zhì)與拉鏈類似，禁止使用含有有害物質(zhì)的紐扣或扣件，對(duì)鉛，鎳，鎘偶氮染料有嚴(yán)格的規(guī)定。5.2 扣件的質(zhì)量管理扣件不論是起力能性作用還是裝飾作用，不脫落或具有一定的拉伸強(qiáng)力是最基本的要求，堅(jiān)固耐，因此在扣件的質(zhì)量管理中，扣件的裝釘牢度是重要的內(nèi)容。5.2.1 扣件質(zhì)量管理流程扣件質(zhì)量管理流程強(qiáng)調(diào)完善的扣件質(zhì)量管理應(yīng)該有扣件供應(yīng)商的積極參與。樣品裝釘單的檢查實(shí)例服裝生產(chǎn)企業(yè)送服裝樣品給扣件供應(yīng)商 扣件供應(yīng)商1檢查服裝樣品2給出建議和適合的扣件規(guī)格客戶確認(rèn)裝釘有扣件的服裝樣品服裝生產(chǎn)企業(yè)下達(dá)扣件訂購(gòu)單 扣件供應(yīng)商1扣件裝釘設(shè)備的安裝和調(diào)試 2指導(dǎo)設(shè)備的保養(yǎng)和維修 3扣件交貨服裝企業(yè)產(chǎn)前裝釘實(shí)驗(yàn)裝釘牢度測(cè)試服裝生產(chǎn)企業(yè)大貨生產(chǎn) 生產(chǎn)中檢測(cè) 裝釘牢度測(cè)試 裝釘設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)的檢測(cè)完善的扣件管理品質(zhì)流程 服裝生產(chǎn)企業(yè)在設(shè)計(jì)確認(rèn)樣時(shí)就充分考慮到扣件的安全和牢度問(wèn)題為此，公司將設(shè) 計(jì)的服裝款式提供給扣件供應(yīng)商，讓扣個(gè)供應(yīng)商幫助評(píng)估有關(guān)扣件的安全性和牢度問(wèn)題。 扣件供應(yīng)商收到樣品后，通過(guò)測(cè)量布基厚度，通過(guò)對(duì)安裝位置的評(píng)估，給出其安全性和牢度的建議。在此前提下，提供一個(gè)合適的扣件結(jié)構(gòu)尺寸或規(guī)格給服裝生產(chǎn)企業(yè)。如果扣件供應(yīng)商對(duì)設(shè)計(jì)的安全性或牢度有疑問(wèn)，可以建議服裝生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)其設(shè)計(jì)。例如：四合扣插入側(cè)的和被插入側(cè)的扣件被裝釘在基布不平的區(qū)域，可能將導(dǎo)致所以四合扣裝訂不牢，扣件供應(yīng)商建議變裝訂的位置。 在公司確認(rèn)裝釘有扣件的樣品后，扣件供應(yīng)商在供應(yīng)扣件的同時(shí)幫助公司安裝調(diào)試裝釘設(shè)備，并培訓(xùn)操作工人。有些扣件供應(yīng)商可以提供完整的股務(wù)，可以配套提供專門的自動(dòng)化裝釘設(shè)備，模具和扣件。這是一個(gè)很成功的做法，因?yàn)榧词箍奂慕Y(jié)構(gòu)尺寸下確，裝釘位置正確，如果沒(méi)有裝釘設(shè)備，模具的配合，也不可能保證裝釘牢度良好。一些國(guó)外知名品牌的中件公司，如MORITO.SCOVILL和YKK等公司，除了提供以上服務(wù)外，還會(huì)向服裝生產(chǎn)企業(yè)提供一個(gè)數(shù)據(jù)表（DATE SHEET），在數(shù)據(jù)表中，列出了扣件規(guī)格，適合裝釘?shù)拿媪虾穸确秶约把b釘后的扣件厚度范圍。服裝生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)中，只需用卡尺測(cè)量裝釘后的扣件厚度，如果其厚度在數(shù)據(jù)所表所規(guī)定的范圍內(nèi)，那么裝釘牢度是有保證的，如果超出其范圍，則說(shuō)明牢度隱患。 服裝生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)，測(cè)試裝釘牢度。在大貨生產(chǎn)前，必須裝釘若干個(gè)扣件，100%檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)入大貨生產(chǎn)。5.2.2 扣件的生產(chǎn)中質(zhì)量管理制作拉力測(cè)試試樣。經(jīng)過(guò)拉力測(cè)試的服裝不能再進(jìn)入大貨，因?yàn)楸粶y(cè)扣件經(jīng)過(guò)拉力測(cè)試后要能被子破壞，從而其牢度降低。為了減秒成衣的損失，可以制作專門的試樣。試樣是采用大貨的面料，采用與被測(cè)部位相同的面料層數(shù)，制成與大貨扣件裝釘部位一樣的測(cè)試布條。例如，如果扣件是裝釘在門襟上，就查以制成多個(gè)假門襟，供測(cè)試扣件牢度用。所以剪車間應(yīng)該按照訂單的數(shù)量，事先多裁剪若干數(shù)量的布條，并經(jīng)過(guò)相應(yīng)的緝逢，將這些測(cè)試用布條交給質(zhì)量管理部門。 每天生產(chǎn)前，各臺(tái)機(jī)器的操作工在試樣上裝釘3-4料完整的扣件，由質(zhì)量管理部門測(cè)試。只有在測(cè)試合格后，才能進(jìn)行正試式的生產(chǎn)。 在些后的生產(chǎn)中，每臺(tái)機(jī)器每隔2小時(shí)要按照上述方法重復(fù)測(cè)試。同時(shí)注意服裝的堆放，應(yīng)該使每2小時(shí)生產(chǎn)的服裝分開(kāi)，也應(yīng)該使每臺(tái)機(jī)器生產(chǎn)的服裝分開(kāi)，在測(cè)試通過(guò)后才能放在一起.并且也必須在測(cè)試通過(guò)后，服裝才能流入下道工序。 如果某臺(tái)機(jī)器抽樣測(cè)試不合格，該臺(tái)機(jī)器應(yīng)立刻停止生產(chǎn)，而且該臺(tái)機(jī)器在2小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)的服裝應(yīng)被隔離，上報(bào)管理部門另行處理。 以上所有的測(cè)試的試樣應(yīng)剪下，粘貼在裝釘牢度的檢測(cè)記錄上。 每個(gè)工作日每臺(tái)機(jī)器還應(yīng)進(jìn)行破壞性檢測(cè)，以得到扣件的最大拉力，如果最大拉力的突然變化，就預(yù)示著著臺(tái)機(jī)器存在著隱患，應(yīng)立即檢修該機(jī)器。 如果扣件供應(yīng)商有數(shù)據(jù)表提供給公司，則公司除了通過(guò)測(cè)試裝釘牢度來(lái)控制外，還可以同時(shí)量取扣件的幢頂厚度。5.2.3 扣件種類的選擇 按照面料的種類的選擇扣件的種類很重要，例如對(duì)針織面料，不宜選用單管狀扣件，因?yàn)橛眠@種扣件開(kāi)合，其拉伸力集中在一個(gè)鉚接點(diǎn)上，致使扣件容易被拉脫或面料被拉壞，此時(shí)采用五爪扣較為合適，因?yàn)樵谑芰Φ臓顟B(tài)是均勻的分布在同一面的圓周上，但五爪扣的安全性較差，如處理不當(dāng)，存在刮傷皮膚的隱患。5.2.4 扣件的裝釘扣件的裝釘牢度是由兩個(gè)方面決定的，一是扣件的結(jié)構(gòu)尺寸，二是裝釘方法，兩者缺一不可。 裝釘處的面料厚度要均勻：裝釘是在外力的作用下完成的，如果裝釘處的面料厚度不均勻，會(huì)產(chǎn)生厚的一側(cè)受力太大致使扣件變形，薄的一側(cè)則沒(méi)有釘牢，這樣不僅達(dá)不到要求的裝釘牢度，而且會(huì)變形，扣件的開(kāi)合功能也受到影響，所以要保證裝釘處的面料厚度均勻。 裝釘基布不能太?。嚎奂谑褂脵?quán)用中，會(huì)經(jīng)常受到開(kāi)合力的作用，如果開(kāi)啟時(shí)所要克服的鎖緊力超過(guò)了較薄面料所能承受的拉力，就會(huì)導(dǎo)到面料拉破。對(duì)這類情況，應(yīng)該在裝釘處的布層之間添加襯里或墊片，以增加布層厚度，防止面料被拉破。 裝釘基布不能太厚：裝釘基布太厚同樣有可能產(chǎn)生裝釘不良。一般來(lái)說(shuō)，基布越厚所需要的裝釘壓力也就越大。如果是裝釘壓力不夠，此時(shí)只需加大裝釘壓力即可。但如果是扣件的結(jié)構(gòu)尺寸與布基厚度不相符，則必須張變扣件的結(jié)構(gòu)尺寸。作為一種增加裝釘牢度的輔助方法，可以試驗(yàn)以下方法，對(duì)棉衣類的超厚可以在裝釘處去除棉花或襯里的厚度，并相應(yīng)減少面料的層數(shù)，對(duì)其他類的超厚，在裝釘前，可以在裝釘處用空心鉆頭將面料沖穿后再進(jìn)行裝釘。 同件服裝的面料層數(shù)不同，有時(shí)在同一件服裝上，同一種扣件裝釘時(shí)會(huì)有差異，僅用同一種裝釘壓力，就極有可能產(chǎn)生扣件裝釘不牢固。在這種情況下，扣件的裝釘不能在同一工序下和相同的壓力下完成，而應(yīng)分工序，用不同的壓力裝釘。 避開(kāi)線縫裝釘，裝釘在線縫上的扣件常常會(huì)裝釘不牢固，這是因?yàn)榫€縫上所需的裝釘壓力大，很容易導(dǎo)致扣件變形。另外線縫被戳穿，使縫線斷裂，影響縫合牢度。 模具要合適：不同種類，不同結(jié)構(gòu)尺寸的扣件需要不同的模具。模具由扣件供應(yīng)商提供，不能盲目代用。另外在模具的加工和安裝時(shí)，都要確保上下模同心，保證裝釘牢固。 5.2.5 裝釘牢度的抽樣測(cè)試成衣在出廠前驗(yàn)貨時(shí)，都須對(duì)扣件裝釘牢度進(jìn)行抽樣測(cè)試，公司抽樣的方案為AQL 2.5扣件裝釘牢度的保證，最重要的是生產(chǎn)前和生產(chǎn)中的管理。5.2.6 裝釘牢度的抽樣測(cè)試方法產(chǎn)前裝釘實(shí)驗(yàn)，生產(chǎn)中牢度測(cè)試，成衣測(cè)試都要求對(duì)扣件的裝釘牢度進(jìn)行拉力測(cè)試。測(cè)試的方法是在鉗子上固定扣件，用拉力測(cè)試儀上對(duì)所測(cè)試扣件均衡作用67N（15鎊）拉力并保持10-15S，不要超過(guò)15S如果扣件的任何部位松弛，脫落，或者面料破損，都被視為裝釘牢度不合格。5.2.7 嬰兒和兒童服裝的安全性公司對(duì)嬰兒和兒童服裝的安全性很重視，如果發(fā)生危險(xiǎn)或傷害，將可能嚴(yán)重影響公司的利益。而脫落的扣件有可能被小孩吞咽而導(dǎo)致危險(xiǎn)。不正確的安裝，如五爪扣的露爪，會(huì)引起嬰兒和兒童的擦傷和割傷。對(duì)于扣件裝釘?shù)谋撞。Ｒ?guī)的AQL標(biāo)準(zhǔn)不會(huì)采用，而是要求100%的合格率。另外，公司提倡對(duì)嬰兒和兒童服裝進(jìn)行檢針，所以扣件優(yōu)先采用的應(yīng)該通過(guò)檢針材料。5.2.8 裝釘質(zhì)量的檢驗(yàn)與判斷在拉力測(cè)試的同時(shí)，也可以從扣件的外觀，基布狀況等各方面進(jìn)行檢驗(yàn)和判斷。在缺乏拉力測(cè)試儀的情況下，也不失為行之有效的方法。 厚度不均勻的基布會(huì)影響裝釘質(zhì)量，檢驗(yàn)時(shí)需檢查基布。 裝釘在接縫上會(huì)產(chǎn)生裝釘不良，檢驗(yàn)時(shí)看看有無(wú)避開(kāi)接縫。 裝釘后的扣件可以轉(zhuǎn)動(dòng)，意味著裝釘不良，檢驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)所檢查的扣件。 裝釘處的面料起皺破損也是裝釘不良，檢驗(yàn)時(shí)注意裝釘處的面料外觀。 用力拉伸扣件可以初略地估計(jì)裝釘牢度。 用指甲沿著邊緣檢查扣件與面料之間是否有間隙，如果有間隙，說(shuō)明有可能裝釘不良。6. 商標(biāo)和標(biāo)志的質(zhì)量管理商標(biāo)是商品的最重要的標(biāo)志，商標(biāo)代表著企業(yè)的形象，商標(biāo)不僅是消費(fèi)者購(gòu)買商品是的信心保證，同時(shí)也反映了商品背后的整個(gè)社會(huì)的企業(yè)形象。商標(biāo)作為企業(yè)信譽(yù)的標(biāo)志，自身就應(yīng)該品質(zhì)優(yōu)良.如果商標(biāo)品質(zhì)低劣，消費(fèi)者無(wú)論如何也不會(huì)相信該商品的品質(zhì)。商標(biāo)和標(biāo)志按材料、類型及加工方法分，有梭織商標(biāo)（織標(biāo)）、印刷商標(biāo)（印標(biāo)）、紙吊牌、革制商標(biāo)（皮牌）等。6.1 織標(biāo)的品質(zhì)問(wèn)題 織制密度不夠：織制密度不夠會(huì)產(chǎn)生一系列的外觀不良問(wèn)題，如正面不均勻的暴露底色浮紗，字跡圖案的間斷不清晰等?？椫泼芏瓤梢杂妹芏如R檢查，密度必須保證外觀的良好。 手感過(guò)硬或過(guò)軟，外觀不平衡，外觀不平整可能是缺乏上漿整理，而不合適的上漿整理又會(huì)使織標(biāo)的手感過(guò)硬或過(guò)軟。在不同種類的服裝對(duì)織標(biāo)的手感有不同的要求，手感可以通過(guò)不同的上漿整理給予改善，低漿整理合適村衫用商標(biāo)，重漿整理適合較大的、縫在外衣上的商標(biāo)，中漿整理則介于兩者之間。因此，在檢驗(yàn)商標(biāo)品質(zhì)時(shí)，不僅要注意外觀的平整度，也要注意手感的軟硬度。 織標(biāo)的皺縮，卷曲和歪斜：織標(biāo)的原材料一般都采用滌綸絲，作為一種熱塑性的材料，在受熱以后會(huì)產(chǎn)生收縮。從而使織標(biāo)產(chǎn)生皺縮，卷曲和歪斜.可以通過(guò)熱定型來(lái)解決這一問(wèn)題。極大多數(shù)的織標(biāo)以110做熱定型，但有些服裝的某些加工步驟可能會(huì)超過(guò)這一溫度，如免燙整理，高溫水洗和熨燙。一旦超過(guò)這一加工溫度，織標(biāo)將收縮而產(chǎn)生以上的不良外觀?？梢酝ㄟ^(guò)提高熱定型溫度來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，一般將熱定型溫度提高到190以上即可。在織標(biāo)的管理中，如果服裝需經(jīng)過(guò)高溫加工，應(yīng)對(duì)織標(biāo)進(jìn)行高溫實(shí)驗(yàn)，在訂購(gòu)織標(biāo)時(shí)，需要向供應(yīng)商提出相應(yīng)的要求。 織標(biāo)吸色：在成衣的染色中，或者藍(lán)牛仔服裝的洗水過(guò)程中，織標(biāo)可能會(huì)沾染到染料，從而不能辨別商標(biāo)上的標(biāo)志，或者看不清楚護(hù)理的要求。通過(guò)抗沾色整理工序，可以在織標(biāo)周圍形成一層保護(hù)膜，從而防止織標(biāo)沾染到染料。所以，需