國(guó)產(chǎn)支架4.5米液壓支架操作規(guī)程.doc

國(guó)產(chǎn)4.5米液壓支架操作規(guī)程一、對(duì)液壓支架操作人員的基本要求：1. 液壓支架操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格者方可操作，必須持證上崗。2. 操作人員上崗后，必須集中精力，不準(zhǔn)擅離職守，嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)。3. 對(duì)支架的各部件每班都要按班檢內(nèi)容認(rèn)真檢查，當(dāng)班出現(xiàn)的問題，必須當(dāng)班處理完，不準(zhǔn)留給下一個(gè)班；4. 操作人員要熟練掌握操作方法及液壓支架的液壓系統(tǒng)及工作原理，準(zhǔn)確、迅速、無誤的操作，按作業(yè)順序依次移架、推刮板輸送機(jī)，并滿足“兩直”的要求，保證支架支護(hù)質(zhì)量； 5. 及時(shí)清理支架內(nèi)和采煤機(jī)拖曳電纜槽內(nèi)的浮煤，不準(zhǔn)矸石或雜物混入煤流中。要保護(hù)好液壓支架的油管及電纜槽中的管線，不準(zhǔn)拉壞或擠壓。二、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)：1. 操作時(shí)候必須佩戴全防護(hù)用品和工具；2. 操作人員必須熟悉自己工作環(huán)境，對(duì)煤塵、噪音、頂板、油的污染等可能存在的危害有著充分的認(rèn)識(shí)，有熟練的操作技能；三、操作準(zhǔn)備：1. 操作前需保證無人員進(jìn)行檢修操作；2. 觀察底板是否平整，頂板壓力是否過大，從而決定采用何種操作方式3. 操作支架前必須檢查PM31是否有錯(cuò)誤指示，如有錯(cuò)誤顯示，處理后才可以操作；4. 檢查是否有支架處于本架閉鎖狀態(tài)、急停閉鎖狀態(tài)，如有需及時(shí)復(fù)位；5. 操作人員在操作支架前必須檢查高低壓管路、連接電纜、立柱及各油缸等部件，看其有無損傷；6. 操作人員在操作支架前必須檢查銷軸、擋板的固定情況，是否有變形、松動(dòng)和丟失現(xiàn)象，管路是否完好，“U”型卡有無串出，對(duì)損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必須及時(shí)處理； 四、操作過程：操作程序：1. 鄰架操作：在按專用鍵前必須首先選定支架，1鍵、2鍵分別為選擇左鄰架、右鄰架的對(duì)應(yīng)鍵，支架選定后對(duì)應(yīng)鍵上的LED發(fā)亮。接著就可以按專用鍵開始動(dòng)作，持續(xù)按住不放直至動(dòng)作完成；專用鍵分配如下： A鍵 降柱 B鍵 移架C鍵 升柱 D鍵 降柱+移架E鍵 降柱+移架+抬底座F鍵 平衡千斤頂7鍵 伸平衡千斤頂8鍵 收護(hù)幫板9鍵 伸護(hù)幫板L鍵 推溜2. 成組自動(dòng)控制操作：以工作面的任何一個(gè)支架為基準(zhǔn)（操作架），向左或向右連續(xù)相鄰的任意個(gè)支架被設(shè)定為一組，支架的某一動(dòng)作（單動(dòng)作或自動(dòng)順序聯(lián)動(dòng)的復(fù)合動(dòng)作）在給出命令后從這個(gè)組一端的起始架開始運(yùn)行，按一定的程序在組內(nèi)自動(dòng)地逐架傳遞，每架的動(dòng)作自動(dòng)開始，自動(dòng)停止，直至本組另一端的末架完成該動(dòng)作為止。成組執(zhí)行什么動(dòng)作、組的位置、架數(shù)、動(dòng)作的傳遞方向取決于操作架位置以及在操作架上所鍵入的選擇命令。成組自動(dòng)控制必須先作一系列的參數(shù)設(shè)置，也就是給成組自動(dòng)控制設(shè)條件定規(guī)則，但不必每次都設(shè)置，參數(shù)存入后只在要改變時(shí)才重新設(shè)置。pm31系統(tǒng)的應(yīng)用程序?yàn)樽詣?dòng)降移升、推溜、拉溜、伸縮護(hù)幫板等動(dòng)作提供了成組自動(dòng)控制功能。成組自動(dòng)控制發(fā)令的鍵操作步驟為：動(dòng)作（功能）選擇，組方向選擇，動(dòng)作遞進(jìn)方向選擇，起動(dòng)（start）。動(dòng)作遞進(jìn)方向是指動(dòng)作是從標(biāo)志架向組遠(yuǎn)端架遞進(jìn)（正方向），還是從組的遠(yuǎn)端架向標(biāo)志架遞進(jìn)（反方向）。動(dòng)作（功能）選擇可用專用鍵直接選定（快捷方式），也可用菜單移動(dòng)鍵進(jìn)入所需要的自動(dòng)功能菜單列的標(biāo)題項(xiàng)（首行）。直接選定各項(xiàng)成組“自控”功能的專用鍵是：成組自動(dòng)ASQ用“9”鍵；成組自動(dòng)推溜用“8”鍵；成組自動(dòng)伸縮護(hù)幫板用“7”鍵；成組自動(dòng)拉溜用“6”鍵。組方向選擇用4鍵（向左）或5鍵（向右），組方向選定后顯示為：ll rr。其中，11為成組左端架號(hào)；rr為成組右端架號(hào)。：*表示成組在操作架左方，動(dòng)作順序自左向右；*表示成組在操作架右方，動(dòng)作順序自左向右。如要求的動(dòng)作遞進(jìn)方向與顯示的符號(hào)一致，就不必再做動(dòng)作遞進(jìn)方向選擇，直接就可按起動(dòng)鍵。如顯示的符號(hào)與要求的動(dòng)作遞進(jìn)方向相反，則要做動(dòng)作遞進(jìn)方向的選擇，必須再按一次組方向選擇的專用鍵（4或5鍵），動(dòng)作遞進(jìn)方向就反過來了，然后再按起動(dòng)鍵?？梢妱?dòng)作遞進(jìn)方向選擇并不是每次發(fā)令操作都要有。在成組自動(dòng)控制運(yùn)行過程中，可按stop（停止）鍵，中止并取消本次控制。解除閉鎖支架方式：1. 閉鎖：閉鎖急停鈕向左逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為解鎖；2. 急停：拔起急停按鈕； 五、完成操作：1. 鄰架：先按方向鍵，松開專用鍵，完成鄰架操作；2. 成組自動(dòng)控制操作：在起點(diǎn)位置按“start”鍵，完成成組自動(dòng)控制操作；3. 閉鎖支架方式：1） 閉鎖急停鈕向右順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)為閉鎖；2） 閉鎖急停鈕向里按壓為緊急停止；六、離開現(xiàn)場(chǎng)：1. 離開現(xiàn)場(chǎng)前需保證液壓支架處于完好狀態(tài)，對(duì)液壓支架可能存在的隱患必須向下個(gè)班交接清楚；2. 交接班時(shí)候需對(duì)工作面情況向下個(gè)班交接清楚；3. 離開現(xiàn)場(chǎng)需對(duì)本班存在的危害因素向下個(gè)班交接清楚；七、操作標(biāo)準(zhǔn)及其違反其標(biāo)準(zhǔn)可能存在的安全隱患：A、總則：1. 需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，在PM31上不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作避免支架誤動(dòng)作造成的人員傷害和設(shè)備的損壞；2. 設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按鍵間隔時(shí)間不得超過3秒，否則返回默認(rèn)菜單；3. 遇緊急情況，需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可在PM31上按急停按鈕，使電磁閥斷電系統(tǒng)釋壓避免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害；4. 在使用鄰架操作時(shí)，必須注意支架的整體動(dòng)作情況：5. 如必須進(jìn)行本架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機(jī)件擠碰傷；6. 在更換液壓元件或液管時(shí)，必須先停泵，然后對(duì)系統(tǒng)釋放壓力后方可進(jìn)行避免對(duì)人員造成傷害；7. 無論使用何種操作方式，必須確認(rèn)被操作的支架之中和之前無人，否則不得操作支架以免造成對(duì)人員和設(shè)備的傷害；8. 支架升柱時(shí)應(yīng)注意觀察是否達(dá)到初撐力，并且及時(shí)處理存在的問題以保證工作面得到足夠的支護(hù)防止事故的發(fā)生；9. 推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必須觀察支架前方，防止擠壞電纜槽、閉鎖、排水管等設(shè)備； 10. 操作時(shí)，應(yīng)掌握好支架的合理支撐高度，最大支撐高度應(yīng)小于設(shè)計(jì)高200mm，最小支撐高度應(yīng)大于設(shè)計(jì)高300mm，防止對(duì)設(shè)備造成傷害；11. 當(dāng)出現(xiàn)操縱閥失靈或者出現(xiàn)誤操作時(shí)，要仔細(xì)查找原因，及時(shí)排除故障，否則不得操作支架防止對(duì)人員的造成傷害；12. 如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現(xiàn)頂板冒落、片幫嚴(yán)重、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必須超前拉架；13. 對(duì)于PM31系統(tǒng)，非技術(shù)人員嚴(yán)禁修改參數(shù)，修改參數(shù)后必須及時(shí)告知相關(guān)操作人員修改的內(nèi)容及注意事項(xiàng)；B、移架： 1. 移架前，必須保證進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài)，并使所有支架閉鎖復(fù)位；2. 移架前，必須清理架內(nèi)的浮煤，浮矸及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)行移架；3. 移架前，必須檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破碎或有抽條冒頂現(xiàn)象時(shí)，要備足剎頂材料，處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和咬架等現(xiàn)象；4. 移架前要檢查前方是否有電纜、水管等設(shè)備，如有清理干凈后再進(jìn)行移架，如不能及時(shí)清理則標(biāo)記本架后，使其自動(dòng)實(shí)現(xiàn)拖拉移架，或移架后再作標(biāo)記；5. 移架時(shí)利用電液控制系統(tǒng)的成組自動(dòng)控制操作進(jìn)行移架時(shí)候應(yīng)保證無人員在移動(dòng)的支架中站立、行走；6. 操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必須降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板；7. 移架時(shí)先降柱，使頂梁離開頂板50-200mm后，停止降柱迅速移架；對(duì)于破碎頂板允許“擦頂移架”或“帶壓移架”；在金屬網(wǎng)下移架時(shí)頂梁應(yīng)該脫離金屬網(wǎng)以避免撕破網(wǎng)；8. 移架后，支架中心距偏差不超過100mm，移架后支架必須排列整齊形成一條直線；9. 在頂梁前后均接頂后，適當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使支架達(dá)到最佳支撐效果；10. 按照作業(yè)規(guī)程順序追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架；11. 支架目前設(shè)定為拉架自動(dòng)提底，但是當(dāng)前梁壓力大時(shí)，為避免移架時(shí)底座下扎，必須多次降立柱，以使提底量充分；12. 當(dāng)一架沒有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作時(shí)，必須先按STOP鍵，切斷電磁閥電源，且必須注意支架的整個(gè)動(dòng)作情況，因?yàn)榇藭r(shí)系統(tǒng)任何閉鎖都不起作用；C、推移工作面刮板運(yùn)輸機(jī)：1. 要及時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必須成直線；2. 機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤一定要清理干凈、徹底，防止移不夠或機(jī)頭機(jī)尾飄起損壞設(shè)備；3. 溜子停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不允許推溜，以防鏈條過緊，但機(jī)頭機(jī)尾除外；4. 推移時(shí)操作位置必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)，注意觀察運(yùn)輸機(jī)彎曲度；5. 推移時(shí)如果阻力過大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因后再進(jìn)行推移以免損壞設(shè)備；6. 推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架；7. 推移運(yùn)輸機(jī)必須注意觀察推移千斤頂前方，以防擠壞電纜、水管等設(shè)備；8. 推移運(yùn)輸機(jī)后，鏟煤板端部距煤壁應(yīng)不小于150mm，以防機(jī)組割鏟煤板；9. 推移運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查下列內(nèi)容：a. 檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程及轉(zhuǎn)載機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒；b. 檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙；c. 檢查順槽超前維護(hù)是否有影響；10. 推移運(yùn)輸機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必須通知溜頭維護(hù)工后，方可推移運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)；11. 完成機(jī)頭、機(jī)尾推移后，必須按規(guī)定搞好端頭支護(hù)；D、自動(dòng)化割煤：1. 當(dāng)采煤機(jī)進(jìn)入了記憶割煤狀態(tài)，支架操作工必須及時(shí)對(duì)支架聯(lián)動(dòng)進(jìn)行設(shè) 定。2. 當(dāng)出現(xiàn)支架接收不到采煤機(jī)信號(hào)導(dǎo)致的支架聯(lián)動(dòng)停滯，必須手動(dòng)跟機(jī)拉架，必要時(shí)候通知相關(guān)人員退出聯(lián)動(dòng)模式；查找采煤機(jī)信號(hào)接受不到的原因，等解決后方可跟機(jī)自動(dòng)割煤。3. 支架操作工必須在聯(lián)動(dòng)動(dòng)作的支架前仔細(xì)觀察支架的情況，出現(xiàn)倒架、大腳前有大塊煤、支架不完好等情況必須及時(shí)閉鎖本架，等問題處理完畢才能解除閉鎖，進(jìn)行手動(dòng)操作完成支架相關(guān)動(dòng)作，必要時(shí)候通知相關(guān)人員退出聯(lián)動(dòng)模式。4. 支架操作工必須對(duì)聯(lián)動(dòng)模式下的支架動(dòng)作情況充分了解，不能在運(yùn)動(dòng)中的架間行走、進(jìn)行設(shè)定等工作。八、檢修注意事項(xiàng)：1. 在檢修操作過程中如需要降下支架時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：2. 支架下降過程中必須注意頂梁俯角不得小于12度，以防將上活柱的注液接頭壓壞。3. 支架降下后要將頂上的浮矸用棍捅落下來，以防將過往行人碰傷。4. 升支架時(shí)要注意側(cè)護(hù)