煉油廠連續(xù)重整裝置危險(xiǎn)有害因素分析.doc

連續(xù)重整裝置本裝置原料為石腦油。產(chǎn)品為氫氣、汽油、液化氣芳烴等。在生產(chǎn)過程中可能使用環(huán)丁砜、堿、氨、氮?dú)狻⑺穆纫蚁┑任镔|(zhì)。（1）主要危險(xiǎn)有害因素分布裝置主要危險(xiǎn)有害因素分布見下表。裝置主要危險(xiǎn)有害因素分布序號(hào)區(qū)域主要危險(xiǎn)有害物質(zhì)主要危險(xiǎn)有害因素危險(xiǎn)性分類1預(yù)加H2區(qū)氫氣、石腦油、液化氣、汽油、H2S、輕烴類火災(zāi)、爆炸、高溫、中毒甲2反應(yīng)及加熱爐區(qū)汽油、氫氣、液化氣、石腦油、輕烴、氮?dú)饣馂?zāi)、爆炸、高溫、噪聲3壓縮機(jī)區(qū)氫氣、氮?dú)?、干氣火?zāi)、爆炸、噪聲、中毒4催化劑再生區(qū)氫氣、H2S、堿、氨、四氯乙烯、氮?dú)饣馂?zāi)、爆炸、高溫、中毒、噪聲5重整產(chǎn)物分離氫氣、汽油、輕烴類、液化氣、H2S、石腦油、芳烴（苯）火災(zāi)、爆炸、高溫、中毒、噪聲6芳烴抽提汽油、輕烴類、芳烴（苯環(huán)丁砜火災(zāi)、爆炸、中毒、噪聲7泵區(qū)汽油、輕烴類、液化氣、芳烴、四氯乙烯、環(huán)丁砜火災(zāi)、爆炸、中毒、噪聲注：預(yù)加熱H2循環(huán)H2壓縮機(jī)，其循環(huán)H2中有H2S的存在。（2）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)有害因素分析（連續(xù)重整與Px為聯(lián)合裝置，本文只分析連續(xù)重整部分）1）反應(yīng)加熱爐區(qū)本裝置燃料為燃料氣，加熱介質(zhì)為氫氣和汽油的混合物，預(yù)加氫部分壓力為2.5MPa，溫度為350。部分預(yù)加氫汽提塔頂回流罐排出氣體的H2S含量很高，若直接作為加熱爐原料，易發(fā)生由于燃料氣管線的孔板、阻火器、噴嘴的硫腐蝕而泄露。另外應(yīng)避免因冬季燃料氣帶凝液而造成爐底著火的事故發(fā)生。加熱爐爐管如果高溫儒變，氫腐蝕裂紋則可能引發(fā)火災(zāi)，所以應(yīng)加強(qiáng)對(duì)燃?xì)庀到y(tǒng)，以及加熱爐設(shè)備的檢查，防止泄露著火的事故發(fā)生。反應(yīng)器中介質(zhì)為汽油和氫氣。本裝置有一個(gè)特點(diǎn)，為了最大限度減少反應(yīng)系統(tǒng)的壓降，加熱爐距反應(yīng)器的距離不到10米，所以危險(xiǎn)性較大。在預(yù)加氫部分壓力為2.5MP左右，溫度為350度，如果泄露出來，遇加熱爐明火就會(huì)發(fā)生爆炸，而重整部分得反應(yīng)器物料泄露出來將自燃著火。在開工前的高溫?zé)崤蛎浽囼?yàn)尤其重要，要細(xì)心檢查，將系統(tǒng)中由于熱膨脹而有可能拉壞的管線檢查出來并進(jìn)行處理，否則進(jìn)料后如果泄露將存在火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。2）塔區(qū)和冷換區(qū)塔區(qū)和冷換區(qū)包括預(yù)加氫分餾重整分餾，功能是將反應(yīng)生成的各種物質(zhì)，通過分流塔或氣提塔得到目的的產(chǎn)品預(yù)加氫精致油，重整汽油以及副產(chǎn)品氣體、富氫氣體、液化氣、輕石腦油，由塔、換熱器、容器、機(jī)泵和塔底沸爐組成。主要危險(xiǎn)是泄漏后遇引火源將會(huì)發(fā)生火災(zāi)，尤其是機(jī)泵壓力大游動(dòng)密封面易發(fā)生泄漏。另外在一些企業(yè)分離罐處有H2S氣體存在，在預(yù)加氫部分有銨鹽存在，應(yīng)注意其腐蝕后的泄漏火災(zāi)。3）壓縮機(jī)區(qū)在裝置的東部是壓縮機(jī)區(qū)，重整循環(huán)氫壓縮機(jī)、重整新氫壓縮機(jī)為離心式，氨冷凍機(jī)為一機(jī)二用，一為本部分補(bǔ)充氫所用，另為循環(huán)氫使用，為往復(fù)式，運(yùn)行周期不如離心式。此外循環(huán)氫中含有H2S，易造成盤根泄漏，所以尾氣的排放很重要，不要排放在機(jī)體的附近。此外要注意壓縮機(jī)入口分液罐液面不能過高，防止帶液，出口單向閥門要保證完好，不能在停機(jī)時(shí)發(fā)生液體的倒串。這些是引起氣缸破裂的因素，若氫氣外逸，將會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)。4）芳烴抽提大量環(huán)丁砜溶劑循環(huán)回收需加熱至180左右，環(huán)丁砜在高溫下易分解，產(chǎn)生SO2溶劑有水形成亞硫酸將腐蝕設(shè)備，如遇上高溫蒸汽管線，有自然著火的危險(xiǎn)。此外回收塔為負(fù)壓操作，如果設(shè)備泄漏將會(huì)有空氣吸入形成爆炸性氣體。溶劑分解的亞硫酸與碳鋼生成的硫酸亞鐵、硫化鐵等，在裝置檢修時(shí)，如果處理不當(dāng)，硫化形成的物質(zhì)將會(huì)自燃造成設(shè)備的損壞，在華東某石化公司同類設(shè)備的停工時(shí)抽提塔就因自燃而倒塌。（3）設(shè)備危險(xiǎn)有害因素分析1）該裝置有反應(yīng)器8臺(tái)，其中7臺(tái)反應(yīng)器介質(zhì)為H2氣、油或芳烴。材質(zhì)分別為鉻鉬鋼，岐化反應(yīng)器壓力達(dá)3.3MPa，由于鉻鉬鋼焊接的回火脆性，當(dāng)材質(zhì)結(jié)構(gòu)、焊接熱處理任一質(zhì)量環(huán)節(jié)失控，都會(huì)產(chǎn)生裂紋缺陷。再生器的溫度達(dá)580，雖為不銹鋼制造，但高溫催化劑的流動(dòng)、沖刷也會(huì)產(chǎn)生各種缺陷。輕油、芳烴、氫氣或熱催化劑的泄漏是很危險(xiǎn)的安全隱患。2）四臺(tái)重整反應(yīng)器重疊在一起達(dá)76米，在高溫下熱膨脹量很大，外部配管若設(shè)計(jì)時(shí)管線的熱膨脹量與重疊反應(yīng)器的熱膨脹量不能同步，可能產(chǎn)生管線對(duì)反應(yīng)器的連接部位產(chǎn)生過大應(yīng)力，造成連接法蘭密封面的泄漏。3）本裝置的壓縮機(jī)介質(zhì)大部分為氫氣，不論是往復(fù)式壓縮機(jī)，由于活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的慣性沖擊力還是氣流脈動(dòng)都會(huì)使機(jī)組管線振動(dòng)，使管線疲勞產(chǎn)生缺陷或活塞桿填料函處的軸封泄漏。離心式壓縮機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生的飛動(dòng)、軸位移或汽輪機(jī)調(diào)機(jī)系統(tǒng)失靈，都會(huì)使機(jī)組產(chǎn)生各種故障，是很危險(xiǎn)的安全隱患。4）本裝置的氫氣以及介質(zhì)中的脫氯劑中含有的氯，石腦油中的硫、氮，不飽和烴與氫反應(yīng)生成的H2S、氨，催化劑再生部分的堿液、氯化物都對(duì)設(shè)備及管線有氫腐蝕、應(yīng)力腐蝕作用，會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生氫脆或裂紋。裝置中的輕油、芳烴、H2氣逸出，都會(huì)引起火災(zāi)、爆炸。5）重整四合一爐爐管為Cr9Mo，有很好的抗高溫、抗氧化及抗氫腐蝕性能。但現(xiàn)場(chǎng)焊接，嚴(yán)格的焊接工藝及熱處理工藝不易保證，產(chǎn)生裂紋或延遲裂紋的可能性較大，可導(dǎo)致安全隱患。6）泵類設(shè)備的軸封泄漏是常見故障，介質(zhì)漏出，會(huì)引起火災(zāi)。（4）中毒危險(xiǎn)有害因素分析本裝置在預(yù)加氫部分的氣體分離罐處存在少量H2S氣體和少量的含硫污水，所以存在H2S中毒的危害。在氣提塔回流罐排放氣體中H2S濃度最高可達(dá)1-2%，這在石腦油加氫裝置是少見的，應(yīng)采取一些措施降低此處的H2S濃度。在再生器部分，大量使用N2氣，有N2 氣壓縮機(jī)循環(huán)的N2氣和再生器燒焦循環(huán)其中主要也是氮?dú)?。本裝置的壓縮機(jī)很多，而往復(fù)式壓縮機(jī)要用氮?dú)庵脫Q，所以應(yīng)該防范氮?dú)庵舷⒌奈：Γ绕涫窃谕９z修期間，防止氮?dú)庵舷⑹前踩闹攸c(diǎn)之一。預(yù)加氫在更換和再生催化劑時(shí)需使用二甲基二硫，重整催化劑在正常運(yùn)行時(shí)要連續(xù)向再生后的催化劑注四氯乙烯，這些都是有毒液體，而反應(yīng)后又生成氯化氫和H2S有毒氣體，所以在工作中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)這些氣體的防范。而再生部分的再生氣體要去堿洗塔，以去除其中的再生過程中生成的氯化氫氣體，因此在工作中也要防范堿的灼傷。芳烴抽提生產(chǎn)的物質(zhì)均為含芳烴物，而且有C6-C7 芳烴，其中的芳烴在30%左右，所以防止苯中毒死十分重要的。環(huán)丁砜和乙醇胺對(duì)人體皮質(zhì)和粘膜有腐蝕作用，與皮質(zhì)接觸易引起過敏性皮炎，經(jīng)常大量接觸可導(dǎo)致肝、腎器官的損害。（5）觸電危險(xiǎn)有害因素分析觸電容易發(fā)生在裝置的建設(shè)和裝置投產(chǎn)后的檢修期間，此期間會(huì)使用臨時(shí)電源，由于電纜在地面和高空與物體磨損，可能會(huì)造成電纜漏電，則存在發(fā)生觸電的危險(xiǎn)。（6）機(jī)械傷害危險(xiǎn)有害因素分析工程建設(shè)、裝置檢修、現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)多，起吊設(shè)備頻繁，而在正常生產(chǎn)時(shí)大量機(jī)泵、冷空氣運(yùn)轉(zhuǎn)都存在發(fā)生機(jī)械傷害的可能。（7）放射性危險(xiǎn)有害因素分析本裝置重整反再部分有多處使用放射性元素，測(cè)量催化劑料位或作料位控制開關(guān)，應(yīng)防止放射性傷害。（8）高空墜落危險(xiǎn)有害因素分析本裝置的塔器多，