江西一建華東地質(zhì)實驗大樓施工組織設計方案 2.doc

華東地質(zhì)學院教學實驗大樓 施 工 組 織 設 計 編制： 審核： 批準： 江西省第一建筑有限責任公司 二 00 一年六月 目 第一部分 土 建 第 1 章 編制說明 1.1 編制依據(jù) 1.2 指導思想 第 2 章 工程概況 2.1 建筑簡況 2.2 結構簡況 2.3 工程投標范圍 2.4 現(xiàn)場施工條件 2.5 場地水文地質(zhì)條件 2.6 工程要求 第 3 章 施工組織部署 3.1 工程特點分析 3.2 施工組織機構 3.3 施工組織措施 3.4 協(xié)調(diào)配合措施 3.5 部署安排 3.6 勞動力用量計劃 3.7 臨時用地需求計劃 3.8 主要材料計劃 3.9 施工平面布置 第 4 章 施工進度計劃 4.1 施工工期 4.2 施工進度計劃 4.3 工期保證措施 第 5 章 主要施工技術措施 5.1 測量定位、垂直度控制及沉降觀測 錄 5.2 基礎施工 5.3 主體結構施工 5.4 裝飾工程 5.5 門窗安裝 5.6 屋面工程 第 6 章 施工質(zhì)量保證措施和目標 6.1 質(zhì)量目標及創(chuàng)優(yōu)計劃 6.2 質(zhì)保體系 6.3 質(zhì)量保證措施 6.4 主要分項質(zhì)量控制程序 6.5 冬雨夏季施工措施 6.6 保修回訪 第 7 章 文明施工和安全生產(chǎn)措施 7.1 安全文明目標 7.2 安全保證體系 7.3 安全保證措施 7.4 環(huán)境保護文明施工措施 7.5 產(chǎn)品保護措施 第 8 章 施工機械配置 8.1 主要施工機械設備及檢測器具配備 8.2 機械設備的維護和保養(yǎng) 第 9 章 施工合理化建議和降低成本措施 第 10 章 工程質(zhì)量通病防治措施 第 11 章 各崗位主要職責 第 12 章 技術管理制度 附表 1 項目管理組織機構圖 附表 2 施工總進度計劃網(wǎng)絡圖（略） 附表 2.1 施工總體進度計劃橫道圖（略） 附表 3 計劃投入的主要施工機械設備表 附表 3.1 主要檢測器具配備表 附表 4 勞務計劃表 附表 5 臨時設施用地需求表 附表 6 材料計劃表 第 1 章 編制說明 1.1 編制依據(jù) 1.1.1 招標文件：華東地質(zhì)學院教學實驗大樓工程招標文件及招標答疑文件。 1.1.2 設計圖紙：東南大學建筑設計研究院設計的施工圖。 1.1.3 有關規(guī)定 1中華人民共和國建設部頒布的各種有關建筑結構設計規(guī)范及現(xiàn)行建筑工程施 工驗收規(guī)范和操作規(guī)程。 2國家頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明施工及安全生產(chǎn)的有關規(guī)定及要求。 1.1.4 本工程所需的主要標準、規(guī)范、規(guī)程如下： 1土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范 2地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范 3地下工程防水技術規(guī)范 4地下防水工程施工及驗收規(guī)范 5混凝土結構工程施工驗收規(guī)范 6砌體工程施工及驗收規(guī)范 7地面與樓面工程施工及驗收規(guī)范 8屋面工程施工及驗收規(guī)范 9建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范 10鋼管腳手架扣件 11建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 12鋼筋焊接及驗收規(guī)程 13鋼筋焊接頭試驗方法 14建筑樁基技術規(guī)范 15建筑施工安全檢查評分標準 16建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 17建筑機械使用安全技術規(guī)程 18工程測量規(guī)范 (GBJ201-83) (GBJ201-83) (GBJ108-87) (GBJ208-83) (GBJ50204-92) (GB50203-98) (GB50209-95) (GB50207-94) (JGJ73-91) (JGJ22-55) (GBJ301-88) (JGJ18-84) (JGJ27-86) （JGJ94-94） (JGJ59-99) (JGJ80-91) (JGJ33-86) (GB50026-93) 19鋼筋混凝土高層建筑結構設計與施工規(guī)程 1.2 指導思想 1.2.1 確保工期 （JGJ3-91） 本工程施工工期建設單位要求為 400 個日歷天，我們擬定為 390 個日歷天，比建 設單位要求的施工工期提前 10d。我們將本著重合同、守信用的準則，確保在 390 個日 歷天內(nèi)完成施工任務。 1.2.2 確保工程質(zhì)量 該工程的質(zhì)量目標為確保省級優(yōu)良工程，爭創(chuàng)魯班獎工程。我們將圍繞 該目標，充分發(fā)揮技術及裝備優(yōu)勢，發(fā)揚我單位善創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的優(yōu)良傳統(tǒng)，嚴格按照 ISO9002 體系的要求執(zhí)行程序文件，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 1.2.3 大力推進技術革新 大力推廣應用新技術、新工藝，不斷提高企業(yè)的技術水平，這是我們在市場經(jīng)濟 體制下求發(fā)展的戰(zhàn)略手段。我們在工程施工中將大力推廣應用新工藝、新技術，以提 高經(jīng)濟和社會效益。 1.2.4 安全生產(chǎn)、文明施工 切實抓好安全生產(chǎn)，努力搞好文明施工，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)秀級項目，為我 單位樹立起良好的社會形象。 1.2.5 優(yōu)質(zhì)服務 嚴格遵守合同，在施工過程中積極為建設單位分憂解難，認真履行承包方職責， 做好施工配合協(xié)調(diào)工作，虛心接受建設單位、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門及社會各相關部門的監(jiān) 督檢查。工程竣工后，認真按要求搞好工程回訪、保修及維修服務。 第 2 章 工程概況 本工程為華東地質(zhì)學院教學實驗大樓，位于撫州市文昌區(qū)環(huán)城西路 14 號。結構類 型為框架結構，地上 10 層，地下 1 層。建筑面積為 23451.8m 2，沿口高度為 21.60m、 36.60m、40.20m。工程概況具體如下 2.1 建筑簡況 該工程平面形狀為回字形，平面軸線尺寸為 68.7m60.60m。地下室標高4.5m 處為生活泵房、消防水池、配電間、泵房消防；地下室標高3.6m 處為停車場、人防 部分的簡易洗消、擴散室、集氣室、排煙機房、庫房、戰(zhàn)時生活水箱、除塵濾毒室、 進風機房等；一層層高 3.6m 處為 99 人、75 人、66 人、55 人教室，教師休息室；一層 層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；二層層高 3.6m 處為 99 人、66 人、55 人、40 人教室、 教師休息室，二層層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；三層層高 3.6m 處為 99 人、66 人、 55 人、40 人教室、教師休息室；三層層高 4.5m 處為階梯教室；四層層高 3.6m 處為 99 人、66 人、55 人、40 人教室、教師休息室，四層層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；五 層層高 3.6m 處為 99 人、75 人、66 人、55 人教室，物理實驗室、準備室；六層層高 3.6m 處為語音室、考試中心閱卷室、物理實驗室、準備室；六層層高 4.5m 處為 165 人階梯教室；七層層高 3.6m 處為系辦、資料室、計算機房、資料室、多功能教室、物 化實驗室、研究生教室、計算機房等。八層層高 3.6m 處為應用化學實驗室、應化準備 室、儀器分析、分析化學應用化學實驗室、天平與高溫室等；九層層高 3.6m 處為無機 化學、有機化學、研究室、食品所及實驗室等；十層層高 4.2m 處為化工原理、化工設 備、實驗室化工專業(yè)、研究生實驗基地等。出屋面結構為機房層高為 3.6m，用作設備 間及電梯機房。室內(nèi)電梯 2 座，樓梯 5 座，室內(nèi)外高差為 600。 該工程外墻面0.00 以下為斬假石飾面、0.00 以上為水刷石飾面及干掛花崗石 墻面。門為夾板門，窗為鋁合金窗，屋面防水層二道設防，一道為水泥砂漿找平層下 的高聚物涂膜防水，一道為水泥砂漿找平層上的高聚物卷材一層，其他裝修（見表 2-1）。 2.2 結構簡況 該工程基礎采用人工挖孔樁，以中等風化粉砂巖作為樁端持力層，樁端進入持力 層800mm。共 110 根樁，樁身直徑 1000、1100、1200，樁擴大頭直徑為 10002800， 樁長 6.5m、7.5m，樁頂標高為-1.75m、-2.10m、-2.70m、-4.95m、-5.05m、-5.35m、-5.55m、 -5.95m。承臺截面積為 14001400、15001500、16001600，厚度為 1400。無地下 室部分的基礎梁頂標高為0.10m，0.050m，基礎梁最大截面積為 300900。 表 2-1 裝修設計一覽表 分類 地面 名稱 水泥地面 水泥樓面 水磨石樓面 地磚樓面 架空活動地板樓面 花崗石地面（毛面） 使用部位 機房、車庫 機房、配電間 教室、實驗室、普通辦公室、內(nèi)走廊、架空走 廊 衛(wèi)生間 語音室 軸之間敞廊 普通辦公室、教室、實驗室、內(nèi)走廊樓梯間、 機房 衛(wèi)生間（高度為 1800） 普通辦公室、教室、樓梯間、機房 110 層內(nèi)走廊、語音室、階梯教室、七層以 上實驗室（乳白色、加毛毛蟲）距地面 2.4m 16 層敞廊，距地面 2.8m 衛(wèi)生間，距地面 2m3m 樓面 內(nèi)墻 粉刷 頂棚 乳膠漆墻面 瓷磚墻面 混凝土板下粉乳膠漆 礦棉板吊頂 鋁塑板吊頂 PVC 吊頂 該工程地下室基礎梁頂標高為-3.288m、3.65m、-4.55m5.55m、基礎梁最大截 面積為 7001700，基礎梁與地下室底板連成一體，底板底厚度為 400，地下室墻板厚 度為 300，頂板厚度為 130、150、200、400。 該工程框架柱最大截面為 7001000，另設一些構造柱。框架梁最大截面為 400 750，有梁板的板厚為 110、150，樓梯為板式樓梯，混凝土強度等級:樁為 C25，地 下室獨立中柱為 C40，一層梁板柱、二層柱為 C35，其他為 C30；地下室的防水混凝土 的抗?jié)B等級為 S8，、軸之間， G 、 F 軸之間設置四條后澆帶。 該工程墻體為填充墻，0.00 以下墻體采用 MU10，機磚 M5 水泥砂漿砌筑， 0.00 以上墻體為 200 厚的黏土空心磚。 2.3 工程投標范圍 本工程根據(jù)東南大學建筑設計研究院設計編號 2000126 施工圖投標。 投標范圍：土建工程給排水工程（含消防）電氣、照明工程暖通工程 電梯 2.4 現(xiàn)場施工條件 1.建設用地面積 5376m2 2場地拆遷及平整情況：場地已平整； 3施工用水、電、開工前通至施工現(xiàn)場； 4有關勘探資料：擬建場地已進行巖土工程詳細勘察； 2.5 場地水文地質(zhì)條件 本場地地下水位埋深較淺，為 0.80m1.55m，上層滯水賦存于層雜填土，受大 氣降水補給明顯，第四系孔隙潛水浮存于層一粉細砂層及層一粗砂中，水量較豐 富，對基坑開挖有影響。 2.6 工程要求 1 工程質(zhì)量：本工程建設單位要求工程質(zhì)量必須達到省級優(yōu)良。 2 工期要求：本工程建設單位要求工期 400 日歷天。 3.1 工程特點分析 第 3 章 施工組織部署 1該項目規(guī)模較大，且涉及專業(yè)較多，因此施工組織及各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合問題 顯得尤為突出。強有力的施工組織及科學合理的計劃安排是項目順利完成的關鍵。 2該工程施工場地較緊，這給施工帶來一定不便。因此在施工平面布置時應該 作全盤周密考慮，盡量做到科學合理，減少二次搬運且便于施工。 3該工程工作量較大且工期也較緊，人力、物力等各方面投入大，因此在施工 前應做好詳細的資源計劃。并根據(jù)計劃落實到位，確保滿足工程施工需要。 4該工程為高層建筑，且平面面積較大，因此施工測量和垂直度控制應采取可 靠方法和措施。 5該項目施工質(zhì)量要求比較高，因此施工時應針對項目特點編制詳細的質(zhì)量計 劃和創(chuàng)優(yōu)措施，來確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。 6該項目施工經(jīng)歷春夏秋冬四季，施工可能遇到惡劣的氣候環(huán)境，施工時應采 取可靠的施工組織和技術措施，確保工程質(zhì)量和工期要求。 7該工程場地地下水位較淺，因此在基礎地下室施工時應采取切實可行的降排 水措施，以確?；A施工順利進行。 3.2 施工組織機構 根據(jù)該項目規(guī)模和工作量較大的特點，我們擬針對該工程成立一級項目經(jīng)理部， 實施項目法施工管理。組織機構設置詳見附表 1項目管理組織機構框圖。主要管理 人員配備如下：項目經(jīng)理 1 名，項目副經(jīng)理 1 名，項目總工（技術負責人）1 名，施工 員 2 名，質(zhì)檢員 2 名，安全員 1 名，材料員 2 名，預算員 1 名，財務人員 1 名。 3.3 施工組織措施 1把該工程列為我單位的重點工程，在人力、物力和財力等各方面優(yōu)先予以確 保，保證對該工程的全部承諾。 2為了加大管理力度，我們將派出我單位最優(yōu)秀的項目經(jīng)理之一出任該工程項 目經(jīng)理，派一名高級工程師出任項目總工程師。 3為了保證項目管理班子的戰(zhàn)斗力，我們將挑選政治素質(zhì)好，施工經(jīng)驗豐富， 業(yè)務能力拔尖的管理及技術人員到該項目部擔任管理工作；抽調(diào)技術素質(zhì)好，善打硬 仗的作業(yè)班組前往該工程施工作業(yè)。從人員素質(zhì)方面確?？偰繕说膶崿F(xiàn)。 4針對本工程特點，專門制訂一套與之相適應的管理制度，使工程的施工管理 始終保持有條不紊。運用先進的現(xiàn)代管理手段，采用微機進行生產(chǎn)計劃、工程成本等 方面的輔助管理。從管理機制和管理手段方面提供有力的保證。 5配備先進而又充足的施工機械設備，采用先進的施工技術和施工方法。從機 械配備和施工技術方面予以保證。 6在質(zhì)量管理方面，嚴格按照 ISO9002 質(zhì)量體系的要求編制施工質(zhì)量計劃， 并認真實施。該工程的質(zhì)量目標為確保省級優(yōu)良工程，但施工時我們將嚴格按魯 班獎的標準要求進行管理，爭取創(chuàng)造魯班獎工程。 7嚴格財務管理制度，針對該工程專門設立帳戶，對該項目工程款確保專款專 用，從資金方面提供有力保證。 3.4 協(xié)調(diào)配合措施 該項目規(guī)模較大，牽涉專業(yè)較多，且為多家施工，因此作為總包單位，做好組織 協(xié)調(diào)工作顯得尢為重要?？茖W合理的組織協(xié)調(diào)，可以充分調(diào)動工作人員的積極性，使 協(xié)作各方主動支持、配合承包方的工作，提高運轉(zhuǎn)效率，保證項目施工活動順利進行， 圓滿地實現(xiàn)項目目標。 3.4.1 施工現(xiàn)場協(xié)調(diào) 理順整個施工現(xiàn)場的關系，定期（每周一次）召開協(xié)調(diào)會，分包施工單位和臨理 單位參加，必要時請建設方聽取有關意見，討論施工過程中所出現(xiàn)的矛盾，落實施工 過程中需要解決的問題。作好會議紀要，有關單位會簽后及時發(fā)放。必要時以發(fā)函的 形式向建設方匯報工程的質(zhì)量、工期、文明施工等有關內(nèi)容。 3.4.2 與分包單位協(xié)調(diào) 認真履行總包的管理職責，在對分包方進行總體安排、調(diào)配、監(jiān)督控制的同時， 還應盡力為其提供服務，幫助解決施工中存在的困難，為其創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和技 術環(huán)境，以確保項目總體目標的實現(xiàn)。 3.4.3 與建設單位方協(xié)調(diào) 嚴格履行合同義務，接受建設單位方的總體協(xié)調(diào)，參加建設單位主持的雙方協(xié)調(diào) 會，及時將項目施工中的各種主要信息反饋給建設單位。另外還應處處為建設單位著 想，為建設單位分憂解難，為項目預期目標的實現(xiàn)獻計獻策。 3.4.4 與設計方協(xié)調(diào) 深刻理解設計意圖，保證工程施工能符合設計的構思及國家規(guī)范要求。詳細熟悉 圖紙，定期向設計遞交深化設計圖紙，介紹施工情況及采用的施工工藝，聽取設計方 意見，交流我們對設計的理解，用我們豐富的施工經(jīng)驗深化設計，爭取達到預期最佳 效果。 3.4.5 與質(zhì)監(jiān)站及監(jiān)理單位合作 在整個工程的質(zhì)量進度控制上共同努力，對施工全過程共同進行檢查、監(jiān)督和控 制，在重要的分部分項工程施工前編制詳細的施工方案和作業(yè)指導書，聽取質(zhì)監(jiān)站和 監(jiān)理方的意見，誠懇地接受他們的檢查、監(jiān)督，嚴格按程序辦事，為實施質(zhì)量監(jiān)督和 工程監(jiān)理提供必要的方便，共同把工程搞好。 3.5 部署安排 3.5.1 任務劃分：根據(jù)專業(yè)劃分任務，土建任務由土建隊伍承擔，樁基、安裝、防水、 裝璜等由相應各專業(yè)隊伍承擔，在項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理下,各專業(yè)之間做到互相協(xié)調(diào)、 密切配合。 3.5.2 施工組織計劃 1基礎施工前，應先進行降水，根據(jù)建設單位要求基礎施工時先進行地下室土 方開挖，。再進行人工挖孔樁施工。地下室土方采用機械開挖，人工挖孔樁采取全面鋪 開跳挖方法組織施工。 2地下室結構施工時，因底板混凝土量較大（1370m 3），施工時考慮分二段進 行，施工縫留在 E F 軸之間。在豎向劃分為底板、柱墻和頂板三個施工層，底板與 墻板之間施工縫留在底板面上 30cm 高墻板處，墻板與頂板之間施工縫留在頂板梁底以 下 30cm 處。頂板施工也分二段進行，施工縫設在 F G 軸之間，采用后澆帶形式。 另外該工程地下室部分兼作人防設施，人防部分的施工原則應該是按平時平面施 工，嚴格按戰(zhàn)時的要求做好預留及預埋。 3主體結構施工時，在平面上以后澆帶為界劃分四個施工段組織流水施工。在 豎向上每層均分為柱和樓蓋二個施工層組織施工。主體結構完成四層后，開始插入墻 體砌筑，并組織分段結構驗收，分段驗收后即可進行室內(nèi)粗裝修，組織立體交叉作業(yè)。 4外墻裝飾按照從上往下的順序組織施工。室內(nèi)裝飾按先頂棚、墻面再地面的 順序以樓層為段組織流水施工。因該工程樓面大面積采用水磨石，在進行室內(nèi)裝飾時 應先進行粗裝修，待水磨石施工完成后再進行面層裝飾。 3.5.3 混凝土供應和澆筑：本工程混凝土采取現(xiàn)場拌制，現(xiàn)場設一自動化集中攪拌 臺，配 2 臺 JS-500 型混凝土攪拌機，后臺配料采用 2 臺電子自動計量的喂料機，上料 采用裝載機，此攪拌系統(tǒng)混凝土的生產(chǎn)能力可達 25 m 3/h 30m 3/h，可充分滿足工程施 工需要。本工程混凝土澆筑主要采用泵送工藝。 3.5.4 鋼筋施工：本工程鋼筋加工制作擬安排在現(xiàn)場進行。柱主筋連接采用電渣壓 力焊工藝，梁鋼筋連接采用閃光對焊。 3.5.5 模板選擇：本工程模板主要采用新型竹膠模板，樓板模板采用早拆支撐體系 新工藝。 3.5.6 垂直運輸：地下室結構施工時，先行安裝塔吊負責垂直運輸，塔吊選用 1 臺 QT80A 型塔式起重機，該塔機（固定式）起升高度可達 45.5m，起重力矩為 1000 kNm，最大幅度 50m。主體結構施工，塔吊作主要垂直運輸工具，再設 1 座雙籠 電梯和 1 座附墻井架，輔助模板、材料、工具運輸和人員上下，并用作裝飾階段的主 要運輸工具；另外裝飾階段再增設 2 座附墻井架。設 1 臺 HBT-60 型混凝土輸送泵負 責混凝土的水平和垂直運輸，并配 1 臺混凝土布料機。 3.5.7 外腳手架：本工程外腳手架十層部分采用鋼管懸挑外架，六層部分采用鋼 管雙排外架。 3.5.8 高層建筑施工中垂直度控制是一個比較關鍵的問題，本工程垂直度控制采 用比較先進可靠的內(nèi)控法，以確保建筑的整體垂直度。 3.5.9 本工程地下室為防水混凝土，施工時應予充分重視。從原材料、施工工藝 和施工操作等幾方面嚴格把關。 3.5.10 針對目前建筑工程施工中的一些質(zhì)量通病( 比如外墻、衛(wèi)生間、地下室、 屋面滲漏水、垂直度偏差較大等）采取可靠措施，盡力避免質(zhì)量通病的出現(xiàn)。 3.6 勞動力用量計劃 根據(jù)預算提供的主要工作量、用工量和進度安排時間進行計算得出定額勞動力用 量，再根據(jù)我單位的勞動生產(chǎn)率和實際施工經(jīng)驗綜合調(diào)整得出計劃勞動力用量，詳見 附表 4勞務計劃表。 3.7 臨時用地需求計劃 本工程臨時用地需求計劃詳見附表 5臨時用地表。 3.8 主要材料計劃 主要材料計劃詳見附表 6。 3.9 施工平面布置 3.9.1 臨時設施布置 為便于管理，施工現(xiàn)場四周均設置圍墻，主入口設于北面。根據(jù)該工程場地條件， 主要生產(chǎn)及辦公設施置于東面和北面，生活設施主要置于西南面。具體布置詳見附圖 施工總平面布置圖。 3.9.2 施工道路 施工現(xiàn)場內(nèi)主路沿設計永久道路布置，路寬按 6m 考慮，支路圍繞施工設施及建筑 物布置，路寬按 4m 考慮。先做出路床，上面墊以 20cm 厚級配砂石或爐渣，路邊應設 置排水溝。另外考慮到整個場地排水,施工現(xiàn)場做 5排水坡，將水排進路邊排水溝， 再排至現(xiàn)場下水道。 3.9.3 施工用水、用電 根據(jù)計算，該項目施工用電總?cè)萘看蠹s為 220KVA，施工布線考慮 3 個回路，生產(chǎn) 用電 2 個回路，均選用 BLX375/250 橡皮絕緣鋁線，生活辦公及照明用電選用 BLX3 35/116 橡皮絕緣鋁線，電線考慮架空敷設。另外考慮配備 1 臺 120kW 發(fā)電機備用。 經(jīng)過計算，施工用水主管選用F50 鋼管，支管選用F25 鋼管，圍繞建筑物環(huán)形布 置。另外還應配高壓泵加壓。 4.1 施工工期 第 4 章 施工進度計劃 本項目建設單位要求工期為 400 日歷天。根據(jù)我單位的具體情況，我們將工期定 390 日歷天，比建設單位要求提前 10d。計劃開工日期為 2001 年 7 月 5 日，竣工日期 為 2002 年 7 月 30 日。 4.2 施工進度計劃 本工程控制性進度為：施工準備 5d；土方開挖 15d；樁基施工 45d；地下室結構 施工 35d；主體結構施工 136d；裝飾及其他工程施工 154d。施工總進度計劃安排詳見 附表 2施工總進度計劃網(wǎng)絡圖（略）及附表 2.1施工總體進度計劃橫道圖（略）。 4.3 工期保證措施 1首先，前面一系列組織措施和施工部署安排已為工期的實現(xiàn)提供了強有力的 保證。 2嚴格按照施工組織設計和施工進度計劃實施，經(jīng)常檢查工程進展情況，發(fā)現(xiàn) 問題及時解決，科學合理地安排勞動力和機械設備，充分調(diào)動人的主觀能動性和機械 的工作能力，提高勞動效率。 3安排生產(chǎn)作業(yè)計劃時，應考慮多方面未知因素的影響，在總進度計劃的基礎 上，盡量做到宜前不宜后，為后續(xù)工序留下更充分的余地，以確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。 4根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況，靈活合理地安排施工順序；抓住關鍵線路，集中 力量確保此線路的暢通，同時科學合理地組織立體交叉流水作業(yè)。 5盡量采用機械化作業(yè)施工。另外根據(jù)實際情況必要時采取多班制施工作業(yè)， 以確?？傆媱澋膶嵤┩瓿?。 6在勞動力安排方面，考慮采用職工班組和長期合同制民工，保證不因農(nóng)忙季 節(jié)而影響工程施工，節(jié)假日照常進行施工。 7建立工期獎罰制度，從各專業(yè)隊到施工班組實行超產(chǎn)獎勵，欠產(chǎn)處罰，并嚴 格執(zhí)行。 8采用先進的控制技術和現(xiàn)代化的控制手段，利用微機網(wǎng)絡計劃管理系統(tǒng)，對 工程進度進行監(jiān)控、調(diào)整和優(yōu)化。 第 5 章 主要施工技術措施 5.1 測量定位、垂直度控制及沉降觀測 施工現(xiàn)場應設一名專職測量員，負責工程測量定位，軸線標高復檢及垂直控制和 沉降觀測量工作，同時應配備專門測量工具和測量輔助人員。 5.1.1 測量定位 1施工控制網(wǎng)建立 (1) 根據(jù)施工總平面圖上的建構筑物的坐標位置、基點的相關數(shù)據(jù)以及設計圖紙 上指定的相對標高。用經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺進行網(wǎng)點的測設。 (2) 施工控制網(wǎng)點的布設和網(wǎng)點布設間距應滿足建筑物施工定位放線和技術監(jiān)督 的要求，與總平面圖相配合，控制點包含有建筑物四個大角。 (3) 施工控制網(wǎng)點的測量應進行閉合誤差校核，誤差值在 1/5000 內(nèi)，可按比例修 正，超出允許誤差值時，應復測。 (4) 施工控制網(wǎng)點、水準點及建筑物的主軸線應建立外部的平面控制點，在建筑 物施工區(qū)域內(nèi)圍墻或定位樁上投設紅三角標志，標志應設置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不 變位、并用混凝土包護，加設護欄圍護。 2軸線定位 (1) 根據(jù)建設單位提供的紅線，設計圖建筑物位置以及建立的控制網(wǎng)點，經(jīng)經(jīng)緯 儀測量定位，用鋼卷尺丈量平面及開間尺寸。 (2) 測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核 閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復核準確，把軸線延伸至建筑物 2.0m 以外設軸線樁或 鄰近圍墻上，防止基礎施工時破壞。軸線標志應標畫各縱橫線代號。 3標高測量 (1) 主體結構標高按照要求允許偏差不得大于 30mm，根據(jù)附近水準點，先于底層 柱上測出+1.0m 標高線，劃上標記，后用專用鋼卷尺從底層紅三角+1.00 標高線 沿三根柱身逐層向上丈量，三根柱丈量差不得大于 5mm，然后取四點平均值，劃上相 對標高線，寫明相對高程，并用儀器按每層樓設計標高找平。 (2) 在逐層丈量時：為避免偏差積累，必須每隔 35 層從底層+1.00 標高線丈量 一次高程，如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整，使其達到規(guī)范要求。 5.1.2 垂直度控制測量 1測量方法 該工程垂直度控制擬采用內(nèi)控法測量。 2測量工具 (1) JJ2A 激光垂準儀 1 臺 (2) J6 或 J2 經(jīng)緯儀 (3) 標準鋼卷尺（50m 或 30m）1 把 (4) 1.5kg 以上垂球 1 個 3測量方法 (1) 根據(jù)建筑總平面形狀，在建筑物首層布置軸線控制點（控制點布置圖在施工 前再詳細繪制）?？刂泣c一般采用 15015010mm 的鋼板預埋在首層，再在鋼板上標 出控制點，并精確測量出控制點之間的相互關系。 (2) 主體施工時，每層樓面預留 200200mm 方孔（不投點時，應用蓋板蓋好） 通過方孔將控制點上引。 (3) 主體施工一至五層時，采用錘球投點方法將控制點投測到各層樓面上，再用 經(jīng)緯儀測出控制點之間的關系，并與首層數(shù)據(jù)相比較，距離誤差不大于 2mm，角度誤 差不大于20。如誤差超限，要及時查找原因，加以調(diào)整，確保每層吊線誤差不大于 3mm。 (4) 控制點引好后，再用經(jīng)緯儀定出樓面平面軸線，禁止用拉線方法放線。 (5) 當主體施工到第五層時，為確?？刂泣c精度，采用激光垂準儀將首層控制點 投測到第五層樓面，重新埋設點位標志，作為六到十層樓面吊線的基準點，以此類推 直至頂層。 5.1.3 沉降觀測 1設置水準基點：將建設單位提供的永久性水準點高程引進施工現(xiàn)場，設置兩 組，每組四個基點樁，布置在每幢樓的四個大角上，基點樁設置施工現(xiàn)場以外不受建 筑物壓力的音響，能夠互視，經(jīng)回合線閉路后用混凝土固定并加設護欄。 2設置觀測點：建筑物沉降觀測點的布置應能全面反映建筑物變形情況，觀測 點沿周邊布置，間距為 20m30m，用f20 鋼筋彎成直角呈形與主筋焊接，伸 出混凝土面 10cm，埋入混凝土 20cm，上部用砂輪打磨成半園狀，點位埋設后進行初 次閉合線路水準測量并將結果存檔。 3 觀測在二層樓面施工完畢后進行第一次觀測，以后每升高一層觀測一次直 至竣工，竣工后移交于建設單位負責進行，第一年每一季度觀測一次，第二年每兩季 度觀測一次，以后每一年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。 4 沉降觀測資料 沉降觀測結束后，提交的資料有：沉降觀測方案、沉降觀測成果表、沉降觀測點 時間(t)沉降量(s)沉降曲線圖、沉降觀測成果分析報告。 5.2 基礎施工 5.2.1 方案選擇 1本工程基礎為人工挖孔樁基，樁基和地下室土方開挖施工有兩種方案，方案 一為先挖土后挖樁，方案二為先施工樁基然后再開挖地下室土方。方案一可省去空孔 部分的費用，比較經(jīng)濟，但施工搭接不緊湊。且地下室土方開挖后擱置時間長，不利 于邊坡保護。方案二施工搭接緊湊，有利于工期。建設單位方要求按方案一考慮（我 們建議采用方案二），本標書中亦暫按方案一考慮。 2 本工程場地地下水位較淺且水量較豐富，采用常規(guī)排水方法可能不利于施 工。通過綜合分析，我們擬采用深井井點降低地下水位。 5.2.2 深井井點降水施工 1由于該工程地下水位較高且水量較大，我們擬采用深井井點降水。深井井點 沿工程基坑周圍離邊坡上緣 0.5m1.5m，呈環(huán)形布置；井點應深入到透水層 6m9m， 通常還應比所需降水的深度深幾米，井距為 10m15m。施工時根據(jù)水量情況再行確定 井點數(shù)量。成孔采用沖擊鉆鉆孔，用泥漿護壁，孔口設置護筒，以防孔口坍方，并在 一側(cè)設排泥溝、泥漿坑?？讖綉^井管直徑每邊大 150mm250mm。深井井管沉放前 應清孔，一般用壓縮空氣洗井或用吊筒反復上下取出泥渣洗井，或用壓縮空氣與潛水 泵聯(lián)合洗井。另外本工程還可考慮利用地下室外圍的樁孔作為部分井點。 2 施工工藝程序是：井點測量定位挖井口、安護筒鉆孔就位鉆孔回 填井底砂墊層吊放井管回填井管與孔壁間的砂礫過濾層洗井井管內(nèi)下設水 泵、安裝抽水控制電路試抽水降水井正常工作降水完畢拔井管封井。 3.施工要點：井管下放時，將預先制作好的井管用三木塔借卷揚機分段下設， 分段焊接牢固，直下到井底。井管安放應力求垂直并位于井孔中間；管頂部比自然地 面高 500mm 左右。井管過濾部分應放置在含水層適當?shù)姆秶鷥?nèi)，井管下入后，及時在 井管與土壁間填充砂礫濾料。粒徑大于濾網(wǎng)的孔徑，一般為 3mm8mm 的細礫石。砂 礫濾料必須符合級配要求，將設計砂礫規(guī)格上、下限以外的顆粒篩除，合格率要大于 90，雜質(zhì)含量不大于 3；不得用裝載機直接填料，應用鐵鍬下料，以防分層不均勻 和沖擊井管，填濾料要一次連續(xù)完成，從底填到井口下 1m 左右，上部采用不含砂石的 黏土封口。管周圍填砂濾料后，安設水泵前應按規(guī)定先清洗濾井，沖除沉渣。一般采 用壓縮空氣洗井法。 5.2.3 樁基施工 本工程樁基為人工挖孔灌注樁。 1 主要施工程序：挖第一節(jié)樁孔澆第一節(jié)混凝土護壁在護壁上二次投測 標高及樁位十字軸線安裝活動井蓋、木轆轤支架、拆上節(jié)模、支第二節(jié)模及第二節(jié) 護壁澆筑重復上面工序循環(huán)作業(yè)直到設計深度檢查持力層后進行擴底樁孔全面 驗收清理虛土、排除積水(涌水量過大時應采用水下混凝土澆筑方法)吊放鋼筋籠就 位樁基檢測驗收。 2 挖孔方法：挖孔順序遵循由東向西排，由中間向周邊。先挖孔深后挖孔淺、 間隔跳挖的原則，挖孔時由人工從上至下逐層用鎬、鍬進行，遇堅硬土用錘、釬破碎。 本工程樁端進入中風化巖層，巖層開挖主要考慮采用風鎬進行。挖土次序為先挖中間 部分后周圍，擴底部分采取先挖樁身園柱體，再按擴底尺寸從上到下削土修成擴底形， 棄土裝入活底吊桶(或筐)內(nèi)。垂直運輸用木轆轤粗麻繩提升，吊至地面上后，用手推車 運至一塊堆放，然后集中由自卸汽車運至建設單位指定地點。 挖孔時如遇地下水，可在一側(cè)挖集水坑，用潛水泵將水排出，集水坑隨著挖孔深 度的增加而加深，還需準備鼓風機、照明設備。 3 測量控制：樁位軸線采取在地面設十字控制點(基準點)，從基準點先用吊 桶的麻繩中心與樁孔中心線一致，以作為挖土時粗略控制線用，挖至一定深度時，再 從十字基準點用吊線錘球作中心控制，用尺桿找園周，以基準點測孔深，以保證樁位、 孔深和截面尺寸正確。 4 將加工好的鋼筋運至作業(yè)面，在現(xiàn)場焊接成型，鋼筋籠可用 1t 手動葫蘆或 5t 輕型汽車就位，吊放時應防止鋼筋的彎曲及籠身扭轉(zhuǎn)。 5混凝土澆筑：在樁孔和鋼筋檢查驗收合格之后，方可進行混凝土的澆筑?；?凝土配合經(jīng)由我單位檢測站提供，石子粗粒徑不大于 50m，砂用中粗砂，水泥用普通 32.5 強度等級水泥，混凝土坍落度取 810cm，為節(jié)約水泥，增大坍落度，可在混凝 土中摻木鈣或 E 型減水劑，其摻量由試驗確定。 澆筑混凝土時為防止離析現(xiàn)象，應采用串桶下料，串桶末端離孔底小于 2m，混凝 土要求分層連續(xù)澆筑，每層澆筑高度不得超過 1.5m，采用振搗棒振搗密實。施工時如 遇樁孔滲水量過大(1m/h)，應該采用導管法澆筑水下混凝土。 5.2.4 土方工程 1土方開挖 本工程地下室基底標高為-4.05m，局部-4.95m，開挖深度為 4m 左右。土方考慮采 用機械開挖，挖出的土方運至建設單位指定地點。土方開挖前應先降低地下水位。 (1)挖土機械選擇：選用 2 臺 PCD200-5 型反鏟機械挖掘機。 (2)開挖及支護方式選擇：由于該工程土方開挖深度不大，因此地下室土方考慮采 用常規(guī)的放坡開挖。邊坡的保護可根據(jù)具體情況，采用蒲膜覆蓋或土袋壓坡方法。在 坡頂設擋水土堤或截水溝，坡底作排水溝，防止沖刷坡面，沖壞坡腳。 (3)施工要點 1) 基坑開挖時按 1:0.75 系數(shù)放坡，四周留置 1.5m 寬工作面，開挖時采取坑頂挖 土，從一端向另一端倒退進行。 2) 土方開挖過程中應注意檢查校核平面位置，控制開挖深度，注意邊坡的穩(wěn)定情 況?？拥滓陨?50cm 土方和承臺基礎梁土方采用人工開挖修整。 3) 該工程場地地下水位位于基坑底以上，地下水采取深井井點降水，保證地下水 位低于基底以下 50cm，直到土方回填完成。開挖過程遇雨水和地表水，采取在基坑四 角設集水坑，用潛水泵抽排辦法解決。 2土方回填 設計要求地下室外側(cè)一定范圍內(nèi)回填土采用 2:8 灰土回填，灰土配合比按設計規(guī) 定，采用人工翻拌，不少于三遍，使其均勻且顏色一致，并應適當控制含水量，現(xiàn)場 以手握成團，輕捏即散為宜。其他部分回填土應選用合格的黏土作填料，且應測定其 最佳含水量范圍。土方回填時分段分層進行，每層虛鋪厚度不大于 20cm，采用蛙式夯 夯實?；靥钔翍捎铆h(huán)刀法取樣進行干密度試驗。 5.2.5 地下室結構施工 1施工程序 承臺及地下室結構施工程序為：墊層及防水層承臺、基梁及地下室底板地下 室柱、墻地下室頂板地下室外防水保護墻砌筑土方回填。 底板與墻板之間的施工縫留設在底板面上 30cm 高墻板處，墻板與頂板之間的施 工縫留設在頂板梁底以下 30cm 處。墻板上的施工縫處設置鋼板止水帶或采用 BW 遇 水膨脹橡膠止水帶。 2施工方法 (1) 模板：墻板和頂板采用竹膠模板。模板支設前應彈出準確的位置，安裝時應 平整、順直、拼縫嚴密且支撐牢固穩(wěn)定。墻板先支內(nèi)模，綁扎鋼筋后再封外側(cè)模板， 墻模每隔 1m 左右應設置對拉螺栓（詳見附圖），墻柱模板均應留設振搗口，頂板采用 鋼管滿堂架支模。本工程地下人防部分現(xiàn)澆板厚度較大（400mm），支模時應注意立桿 間距要加密，一般不宜大于 800mm?；A梁采用 240 厚磚砌胎模。 (2) 鋼筋：嚴格按照圖紙和規(guī)范施工，底板上下層鋼筋應設支撐，支撐采用F16 鋼筋制作，呈現(xiàn)梅花狀布置間距為 600mm（詳見附圖）。鋼筋應綁扎砂漿保護層墊塊， 鋼板止水帶應與墻板鋼筋焊接固定牢固。 (3) 混凝土施工：本工程地下室混凝土考慮采用泵送。由于地下室底板混凝土量 較大（1370m 3），因此考慮分二塊澆筑，施工縫留在 E F 軸間。施工縫處應設鋼板和 橡膠兩道止水帶。承臺、基礎梁及底板同時分層澆筑，先澆底板以下部分承臺及基梁， 然后再澆底板混凝土，每一施工段從一端向另一端推進，不得再留施工縫。 承臺和底板澆筑過程中注意水化熱控制，可考慮在混凝土中摻加一定比例（15% 左右）的粉煤灰，以降低混凝土的水化熱，另外混凝土澆完后及時用薄膜、草袋覆蓋 保溫養(yǎng)護，防止溫度裂縫。 墻板混凝土澆筑時也應分層進行，不得留垂直施工縫，根據(jù)其混凝土量、混凝土 的供應能力、澆筑速度進行計算，確定分層厚度取 30cm。另外墻混凝土澆筑時應采用 竄桶下料，保證澆筑高度不大于 2m，以防混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 (4) 地下室建筑防水層施工 地下室建筑防水做法：混凝土底板墊層上先鋪一道 1:2.5 水泥砂漿找平，然后涂防 水涂料，再花鋪油氈二層，最后鋪 40 厚 C35 細混凝土。地下室墻板外先抹一道 20 厚 1:2.5 水泥砂漿保護層，然后涂防水涂料，最后抹一道 1:2.5 水泥砂漿找平。 5.3 主體結構施工 5.3.1 垂直運輸 垂直運輸在施工部署中已作安排。 5.3.2 腳手架工程 本工程外腳手架十層部分采用F48 鋼管搭雙排懸挑架（詳見附圖）。立桿離墻 35cm，橫向間距 1.2m，縱向立桿間距 1.5cm，步高 1.8m，小橫桿間距 1.0m，連墻桿水 平距離小于 10m，豎向距離 3.6m（兩步架），操作層設踢腳板和 0.9m 高護身欄。主體 階段采用拆低層搭高層的辦法，裝修階段則拆高層搭低層。 六層部分搭設鋼管雙排外架。內(nèi)裝修采用輕便工具式腳手架。 5.3.3 模板工程 1 柱子模板：柱支模前，先把柱底清理干凈，彈出框邊線。柱模采用鋼管作 柱箍，柱箍間距不大于 500mm，另外沿高與柱箍錯開設置一道扁鐵對拉件，用螺柱連 接（詳見附圖）。安裝柱模時，通排柱子先裝兩端柱模，校正固定后，拉通線校正中間 柱模。柱高大于 4m，應在柱中設振搗口。柱模根部的一面須設置不小于 200mm 高度 的清掃雜物口，待澆搗混凝土前清理干凈柱模內(nèi)雜物后用模板補齊。 2梁模:梁高大于 700mm，側(cè)模中部每隔 1m 左右應用鋼絲或?qū)菟訌姡ㄔ?見附圖）。梁長大于 4m 時，梁底模宜考慮起拱，起拱高度取其跨度的 1/10003/1000。 3 樓板模：樓板模板支撐采用早拆支撐體系（詳見附圖），這是一種支模的新 工藝，簡單介紹如下： (1) 早拆工藝原理：當樓板混凝土澆筑 34d，達到設計強度的 50%時，即可拆除 模板、箱梁和橫撐，只保留柱頭和支柱，到養(yǎng)護期結束時再行拆除，根據(jù)規(guī)范要求， 樓板處于短跨(2m)受力時，混凝土達到設計強度的 50%即可拆模，而早拆支撐正是 利用這一原理,通過支柱支承,使樓板處于短跨(2m的受力狀態(tài)，達到早拆目的。 (2) 早拆體系包括:模板主梁、次梁、早拆柱頭、可調(diào)支撐、水平撐、斜撐和平面 模板體系。 (3) 工藝流程 支模順序：放線(水平線及支撐位置線)立可調(diào)支撐安水平拉桿調(diào)平支撐頂 面安裝桁架梁鋪面板安斜撐刷脫模劑模板予檢進行下道工序。 拆模順序：拆斜撐及上部水平拉桿降下桁架梁拆面板拆桁下部水平拉桿 清理維修運至下一流水段拆可調(diào)支撐。 (4) 施工前編制詳細施工方案。 4 模板拆除應嚴格遵守規(guī)范要求，特別是承重模板及支撐，其混凝土強度應 達到規(guī)范要求后方可拆除，在支撐系統(tǒng)方面還應注意當上層模板還在澆混凝土時，下 層樓板支柱不得拆除，再下層支撐亦僅可部分拆除，4m 及以上跨度梁下均應保留支撐。 5.3.4 鋼筋工程 (1) 所采用鋼筋材料應符合國家標準 GB701-92t 和 GB13013-91（熱軋光園鋼筋）、 GB1499-91（熱軋帶肋鋼筋），且應按規(guī)定進行二次檢測。 (2) 鋼筋制作前應先進行翻樣，翻樣時一定要嚴格按照施工圖及規(guī)范要求進行。 翻樣單審批合格之后方可進行加工，鋼筋制作時應嚴格按樣單進行，其構造要求滿足 設計及規(guī)范。鋼筋制作好后掛牌分別堆放。 (3) 鋼筋綁扎施工程序：成品鋼筋核對工具、材料準備（扎絲、水泥砂漿墊塊） 及作業(yè)面清理劃出鋼筋位置線鋼筋綁扎檢查驗收進入下道工序。 (4) 梁板鋼筋：一般先綁梁筋，再綁扎板筋。梁的鋼筋可架空在梁頂綁扎，然后 再落位。梁的箍筋接頭應錯開。板筋綁扎，四周二行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間部 分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須全 部交叉點滿扎。板筋綁扎時特別應注意上部負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、陽臺 等懸臂構件，要嚴格控制主筋位置。另外，梁板鋼筋綁扎時應防止水電管線將鋼筋抬 起或壓下。 (5) 柱鋼筋：本工程柱主筋采用電渣壓力焊焊接，施焊時應合理選擇焊接參數(shù)， 正確安裝夾具和鋼筋，嚴格按程序和操作技術要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎 折、結合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應逐個進行外觀檢查，另外還應抽樣(每 300 個同類型接頭取一組樣)進行拉伸試驗。 柱箍筋的接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎 牢。在柱截面變化處，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收 縮準確，框架梁筋應放在柱縱筋內(nèi)側(cè)。 柱主筋采用電渣壓力焊焊接時同截面內(nèi)接頭鋼筋面積不大于總鋼筋面積的 50%， 其接頭應錯開 35d 以上。 5.3.5 混凝土工程 1拌制混凝土的材料質(zhì)量必須嚴格控制，水泥應該符合國標 GB17592 要求； 砂石級配和雜質(zhì)含量應符合要求；外加劑質(zhì)量應符合要求；水質(zhì)應符合要求。 2 混凝土施工前應提前先申請配合比。拌制時嚴格按配合比用量過磅上料， 嚴格控制水灰比和坍落度。攪拌時間不少于 120S。 3 澆混凝土時先澆柱，后澆梁板。每一流水段柱梁板混凝土可以連續(xù)澆筑， 一次性完成，中間間歇時間不超過 2h，也可以柱和梁板分別澆筑，流水段之間施工縫 宜留置在剪力較小部位，樓蓋一