離心式潤滑油凈化技術協(xié)議書.doc

嘉峪關宏晟電熱有限責任公司離心式潤滑油凈化裝置技術協(xié)議書 嘉峪關宏晟電熱有限責任公司二期2300MW機組工程離心式潤滑油凈化裝置技術協(xié)議書1、總則1.1本技術協(xié)議書適用于嘉峪關宏晟電熱有限責任公司二期2300MW機組工程汽輪機潤滑油離心式油凈化裝置。它提出了該設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。1.2本技術協(xié)議書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方保證提供符合本技術協(xié)議書和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.3在簽訂合同之后，需方有權提出因協(xié)議標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充要求，具體項目由供、需雙方共同商定。1.4本技術協(xié)議書所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。1.5供方提供的產(chǎn)品完全符合本技術協(xié)議書的要求。1.6供方提供的產(chǎn)品必須是技術先進、質(zhì)量可靠的，并且在相應的工程或相似條件下運行并超過兩年，已證明安全可靠。所配套的電動機具有良好的業(yè)績和成熟的配合經(jīng)驗。1.7本技術協(xié)議書經(jīng)供、需雙方共同確認和簽字后作為合同的附件，與合同具有同等的法律效力。2、設備運行環(huán)境條件2.1 環(huán)境條件序號名 稱單位數(shù) 值1廠址甘肅省嘉峪關市2主廠房零米標高m1622.4 m (黃海高程)3當?shù)仄骄髿鈮毫a85260Pa4室外最高氣溫38.4（1953.7.7）5室外最低氣溫-31.6（1952.2.18）6平均相對濕度%477地震烈度度78離心式凈化裝置的布置位置汽機房0m層（545）2.2 汽輪機潤滑油離心式凈化裝置的布置方式：室內(nèi)固定式；2.3汽輪機潤滑油離心式凈化裝置在處理效果穩(wěn)定的基礎上保證使用壽命大于30年；2.4汽輪機潤滑油主油箱停機時的容量為28m3。給水泵汽輪機潤滑油油箱停機時的容量為8m3。2.5 潤滑油離心式凈化裝置用于對主汽輪機及給水泵汽輪機的潤滑油和兩臺機組公用的貯油箱中的臟油進行在線凈化處理，除去雜質(zhì)顆粒、水分，使?jié)櫥瞳@得再生。 2.6 主油箱安裝標高3.0m，給水泵汽輪機油箱安裝標高0.0m。2.7 潤滑油質(zhì)為32L-TSA（GB11120-89）。3、技術要求3.1設備性能離心式潤滑油凈化裝置：2套 （每臺機組一套）處理油量：39006000L /h進口油溫：5077進口油壓：0.5Mpa運行方式：連續(xù)或間斷、正壓運行處理后的油品質(zhì)： (1) 含水量0.005%；(2) 過濾精度5m；(3) 凈化處理后的潤滑油顆粒度應達到摩根4級的要求。3.2設備的制造要求3.2.1制造標準汽輪機油凈化裝置技術條件 JB/T5262液壓機油及變壓器絕緣油凈化產(chǎn)品質(zhì)量分等 JB/T56139液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)固體顆粒污染等級代號 GB/T14039潤滑及元件檢查驗收規(guī)則 GB10602潤滑設備及元件標志、包裝、運輸、貯存規(guī)則 ZBJ08003鋼材在涂裝油漆和油漆有關產(chǎn)品前的預處理 ISO8501-1汽輪機油漆技術條件 JB2900汽輪機油漆典型工藝 JB/Z163汽輪機防銹通用工藝規(guī)程 JB/Z164泵的噪聲測量與評價方法 JB/T8098-95相應國際標準3.2.2汽輪機潤滑油質(zhì)量標準L-TSA汽輪機油國家標準 GB11120-89運行汽輪機油顆粒污染度控制標準 電力行業(yè)標準3.2.3供方所提供的汽輪機潤滑油凈化裝置是技術先進、經(jīng)濟合理，成熟可靠的產(chǎn)品，具有較高的運行靈活性。3.2.4該裝置為離心分離式汽輪機潤滑油凈化裝置，由離心機及電機、供油泵及電機、電加熱器、控制器、余熱回收換熱器（均為進口）、連接管道、壓力表、溫度表、壓力控制器、鉑電阻、底座等幾部分集裝組成。3.2.5盡量減小高速離心機的振動。3.2.6汽機潤滑油凈化裝置設有進出口管接頭，供方標明各接口的尺寸和位置。3.2.7進出油口法蘭均采用鑄鋼對焊平法蘭，供方提供所有接口反法蘭及附件。3.2.8在不超出允許運行工況條件下，汽機潤滑油凈化裝置的使用壽命不小于30年。3.2.9汽機潤滑油凈化裝置大修周期不少于 15000小時。3.2.10汽機潤滑油凈化裝置的噪聲在距設備體外1米處不大于85dB(A)。3.2.11所有設備和相關附件組裝在同一個機架上，成套供貨。設備結構便于運行、維護和檢修。3.2.12同型號設備的零部件(包括備用品)不是完全可以互換的。3.2.13為方便檢修起吊，各需要起吊的零部件都設置有起吊掛耳。3.2.14供方提供設備的地腳螺栓等安裝材料。3.2.15密封要求：供方保證設備密封嚴密，設備裝配后進行油壓試驗或充油試驗。3.3布置高度要求供方保證離心式潤滑油凈化裝置基礎安裝在0m層，能良好運行。3.4電氣設備要求3.4.1電氣設備符合中國國家標準或相當于上述標準的IEC有關標準。3.4.2電動機的設計與構造，與被驅(qū)動設備的運行條件和維護要求相一致。3.4.3電動機采用防爆電動機。3.4.4電動機及電加熱器的額定電壓為380V，頻率為50Hz。當電源電壓與額定值的偏差不超過10%時，且電源頻率與額定值的偏差不超過3%時，電動機能輸出額定功率。3.4.5電動機保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動，且能在55%額定電壓下自啟動。電動機能承受電源快速切換過程中失電而不受損壞，并假定電動機在切換前是滿載運行。3.4.6電動機啟動電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。3.4.7電動機絕緣等級為F級，并以B級溫升考核。3.4.8電動機定子繞組接線為Y接線，引出三個接線端子，接線盒的大小能滿足1.67倍電動機額定電流相應截面電纜的正常引入。電動機有2個接地端子，應在相反的兩側(cè)接地，對于立式電動機一個接地裝置設在電纜接線盒的下面。3.4.9 電動機的出線端子盒按功能獨立裝設。主要有主出線端子盒溫度探測器/金屬熱電偶出線端子盒等。3.4.10電動機的噪聲和振動符合國標。3.4.11 電控柜設備技術要求3.4.11.1 自動開關采用梅蘭日蘭空氣開關（帶保護）。3.4.11.2所有保護元件均采用梅蘭日蘭空氣開關（帶保護）。3.4.11.3所有接觸器采用原裝施耐德產(chǎn)品。3.4.11.4接線端子采用鳳凰端子，柜內(nèi)接線采用FUN尼龍塑殼線，導線用塑料纏繞管綁扎。3.4.11.5壓力開關（壓力控制器）采用SOR系列。3.4.11.6所有控制回路及指示燈采用交流220V，指示燈采用AD11系列（AC220V）。3.4.11.7 提供裝置報警接口（干接點）：水封/壓力報警、溫度報警及油溫（PT100監(jiān)測接口（以上所有接點均引至端子排上，并與強電端子分開）。3.4.11.8所有按鈕采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3.4.11.9電控柜柜體防護等級為IP4X。3.5儀表控制要求3.5.1供方隨主設備所供的就地儀表和控制設備符合國際標準，且規(guī)格要齊全，就地儀表和控制設備的選擇符合監(jiān)視控制系統(tǒng)的要求。選用國家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。并根據(jù)安裝地點的要求，滿足防爆、防火、防水、防腐、防塵的有關要求。3.5.2 供方提供所有由供方供貨的檢測儀表的清單。（單臺套）序號名 稱規(guī)格和型號數(shù)量產(chǎn)地備注1數(shù)字表XMTH- 91只江蘇2電壓調(diào)整器ZK-31只江蘇3溫度計WSS-3011只上海4壓力表YH602只無錫5電流表6L2-20/51只施耐德6L2-100/51只6電壓表6L2-450C2只施耐德7熱電偶WRN-1201只揚中華能8壓力控制器SOR1只 美國3.5.3預留遠方監(jiān)視的信號接口,并將所有信號引至就地箱（柜），控制箱（柜）端子應有不少于15備用量。3.5.4 廠供就地指示儀表（壓力、溫度等）其精度等級不低于1.5級。3.5.5應提供所有供貨范圍內(nèi)的儀控設備安裝材料。3.6設備材質(zhì)要求3.6.1供方對設備與附件材料的選擇負有完全責任，并提供外供件產(chǎn)品合格證。供方合理地選擇汽輪機潤滑油凈化裝置本體和附件的材料，材料的使用和設備各零部件的使用條件相適用。3.6.2供方按有關國標或制造廠選用的標準標出主要零部件材料牌號。序號主要零部件材質(zhì)1離心機及油泵殼體材質(zhì)鑄鋼2離心機及油泵蓋材質(zhì)鑄鋼3離心機及油泵葉輪材質(zhì)合金鋼4離心機及油泵軸材質(zhì)合金鋼5離心機及油泵軸套材質(zhì)銅6離心機轉(zhuǎn)鼓軸和鎖圈鑄鋼7離心機機架底座和頂部鑄鋼8頂蓋鑄鋼9離心機轉(zhuǎn)鼓蓋、轉(zhuǎn)鼓體、碟片組和比重環(huán)不銹鋼10沉淀筒不銹鋼11其他轉(zhuǎn)鼓部件銅、不銹鋼12其他進出口部件銅、不銹鋼3.6.3汽輪機潤滑油凈化裝置的主要零部件進行必要的工廠試驗，試驗報告提供給買方。3.7其它特殊要求3.7.1設備的清潔：出廠前，清除內(nèi)部的一切內(nèi)外表面上的氧化皮、鐵銹、油跡、粉筆、油漆標記等雜物。3.7.2表面處理和涂層3.7.2.1供方選擇最好的涂層涂敷方式，以防止設備在運輸、儲存和運行時被腐蝕。3.7.2.2供方提供油防腐保護的完整說明，包括清洗、涂層工藝和所有物性說明。4、質(zhì)量保證4.1 設計制造標準4.1.1 汽輪機潤滑油凈化裝置設計、制造所遵循標準遵守以下原則：凡按引進技術設計制造的設備，須按引進技術相應的標準及相應的引進公司的標準規(guī)范進行設計、制造、檢驗。以國內(nèi)技術設計制造的產(chǎn)品，按相應的國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準進行設計、制造、檢驗。在按以上技術標準設計制造的同時，還必須滿足最新版的電力行業(yè)(包括原水電部、原能源部)相應規(guī)范標準，當兩者有矛盾時，以電力行業(yè)標準為準。在按相應技術標準設計制造的同時，還必須滿足有關安全、環(huán)保及其它方面最新版的國家強制性標準和規(guī)程(規(guī)定)的要求。如果本招標文件中存在某些要求高于上述標準，則以本招標文件的要求為準。4.1.2供方提供設計制造的規(guī)范、規(guī)程和標準等清單。4.1.3在與上述規(guī)定不相矛盾的情況下，供方可參考3.2.1和3.2.2款所列的標準：4.1.4除上述標準外，供方設計制造的設備還應滿足下列最新版本規(guī)程的有關規(guī)定(合同及其附件中另有規(guī)定的除外)：電力部火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程(1996版) 電力部電力建設施工及驗收技術規(guī)范(汽輪機組篇)電力部火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定電力部火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程 4.2 質(zhì)量保證4.2.1供方在工廠簡介中對本企業(yè)執(zhí)行的質(zhì)量保證體系進行簡要的介紹，對質(zhì)量的保證措施進行必要的說明。4.2.2根據(jù)招標文件，供方采取措施確保設備質(zhì)量，產(chǎn)品交貨前，對設備進行必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。4.2.3供方具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務，使其符合本招標文件的要求。4.2.4供方保證本附件對汽輪機潤滑油凈化裝置提出的性能要求，如不能達到上述要求，供方有義務進行改進。如因設備改進延誤工程工期，供方負有完全責任，按合同條款解決。4.2.5設備的質(zhì)量保證期為最后設備發(fā)貨后18個月，在此期間由于設備的設計、制造原因發(fā)生的質(zhì)量問題，供方負有全部責任。4.2.6在安裝和設備保質(zhì)期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況時，供方首先提供更換的零部件，在證明為設計和制造原因時，供方免費更換，在確認為買方責任時，買方負責更換零部件的費用。4.2.7在設備質(zhì)量保證期后，供方仍有義務對設備的完好和正常運行提供技術支持。當設備出現(xiàn)故障時，供方仍應積極配合買方解決技術問題及保證及時提供檢修零部件。4.2.8如產(chǎn)品質(zhì)量和性能與標準不符時，買方有權拒絕驗收，供方負責修理、更換或賠償。4.2.9供方有責任將檢查和試驗資料按規(guī)定完整、及時提交給買方；對重要的檢查與試驗項目，應邀請買方派代表參加。5、清潔、油漆、包裝、運輸與儲存5.1 表面清理與油漆5.1.1汽輪機潤滑油凈化裝置裝運前對內(nèi)、外部進行徹底的清理。內(nèi)部金屬切屑、填充物、焊渣、雜質(zhì)碎片均徹底清除，外部氧化鐵皮、鐵銹、油跡、粉筆及油漆標記均徹底清除。5.1.2若有進行溶劑清理的必要時，按國家或部頒標準“溶劑清理”要求進行。5.1.3為防止在運輸、保存期間設備的銹蝕，選用有效的防腐措施。5.1.4所有鑄鐵、碳鋼和低合金鋼表面均用底漆和頂部涂層加以保護。5.1.5設備（包括電控柜）表面油漆采用國標GSB G51001-94，顏色為由需方指定。5.2包裝5.2.1設備的包裝符合GBTI3384標準的規(guī)定，并應采取防雨、防潮、防銹、防震等措施，以免在運輸過程中由于振動和碰撞引起零部件的損壞。5.2.2所有孔口和機械加工表面包裝時用管罩或管塞將其保護好，以免運輸和貯存期間發(fā)生損害和異物進入。5.2.3設備在裝運時給以必要的支撐。所有松散的部件加以捆扎或裝箱，并有明顯標志以識別。因裝運而在內(nèi)部加裝支撐處，明顯標志以識別，以便安裝或運行前拆除。5.2.4所有大型、重型的裝運件、裝箱件在清單中注明重量及外形尺寸。大、重型運輸件設置足夠的起重吊環(huán)。5.2.5每個包裝件內(nèi)有與該包裝件相符合的裝箱單，放置于包裝明顯位置上，并采用防潮的密封袋包裝。包裝內(nèi)裝入的零部件，有明顯的標記與標簽，標明部件號、編號、名稱、數(shù)量等，并與裝箱單一致。5.3運輸汽運至電廠工地。5.4裝運標志每個裝箱件標明下列各項：貨物名稱；發(fā)運貨號及裝運組件順序號；發(fā)貨方及收貨方單位名稱；訂貨合同編號；毛重及凈重；運輸限界尺寸；重心及起吊位置；防潮、防震、放置位置方向的標志。5.5保管說明5.5.1 供方提供貯存和運輸說明書，其中包括對定期檢查或存放保養(yǎng)的要求。5.5.2 設備到達現(xiàn)場后，供方有特殊保管要求時，向需方及時提出。5.5.3在設備到達安裝現(xiàn)場后，供、需雙方按商定的開箱檢驗辦法，對照裝箱單逐件進行清點、檢查和驗收。6、技術數(shù)據(jù)表序號項 目單位數(shù) 據(jù)1設備制造商揚中市華能電力設備修造廠 2產(chǎn)地 江蘇揚中 主機進口瑞典阿法拉伐3型號YN-MMB305 4型式離心式5凈化裝置額定出力m3/h 6.06凈化裝置實際出力m3/h 3.97適用油質(zhì)ISO VG328過濾精度m59處理后的油品質(zhì)水分0.005%顆粒度摩根4級10供油泵型號ACP045K11供油泵型式臥式12供油泵容量m3/h6.013供油泵揚程MPa0.414供油泵軸功率kW2.415供油泵轉(zhuǎn)速r/min300016供油泵電機型號M2AA10017供油泵電機額定功率kW2.418供油泵電機額定電壓V38019供油泵電機轉(zhuǎn)速r/min300020離心機型號MMB30521離心機型式立式22離心機容量額定容量m3/h6.0實際容量m3/h3.923離心機軸功率kW3.024離心機轉(zhuǎn)速r/min951025離心機電機型號M2AA 100LA-426離心機電機額定功率kW3.027離心機電機額定電壓V38028離心機電機轉(zhuǎn)速r/min300029最大噪聲值dB(A)7230加熱器型號-DJ31加熱器數(shù)量個632加熱器功率kW4833熱量回收交換器型號-CB26-H34熱量回收交換器數(shù)量個135設備外形尺寸(長寬高)mm17001100175036各接口尺寸設備進油口-DN40設備出油口-DN25設備排污口-DN25水封水入口-DN1537設備凈重量Kg92038設備運行重量Kg105039最大檢修重量Kg5040離心機及油泵殼體材質(zhì)鑄鋼41離心機及油泵蓋材質(zhì)鑄鋼42離心機及油泵葉輪材質(zhì)合金鋼43離心機及油泵軸材質(zhì)合金鋼44離心機及油泵軸套材質(zhì)銅45離心機轉(zhuǎn)鼓軸和鎖圈-鑄鋼46離心機機架底座和頂部-鑄鋼47頂蓋-鑄鋼48離心機轉(zhuǎn)鼓蓋、轉(zhuǎn)鼓體、碟片組和比重環(huán)-不銹鋼49沉淀筒-不銹鋼50其他轉(zhuǎn)鼓部件-銅、不銹鋼51其他進出口部件-銅、不銹鋼表中數(shù)據(jù)為1臺機組所需汽輪機潤滑油裝置的數(shù)量。7、試驗7.1材料試驗材料根據(jù)標準試驗，試驗資料提供給需方。7.2工廠試驗離心式潤滑油凈化裝置制成后進行試驗及檢查。7.3現(xiàn)場試驗7.3.1離心式潤滑油凈化裝置安裝后，需方只做驗證規(guī)定的運轉(zhuǎn)試驗及嚴密性試驗，現(xiàn)場不做異種金屬的焊接。7.3.2進行現(xiàn)場試驗時，供方派人到現(xiàn)場幫助指導，并解決試驗中的問題。7.3.3供方對設備、材料進行有重要影響的加工、試驗、試運行時通知需方參加，并向需方提供試驗或加工鑒定的報告。8、供貨范圍（以下數(shù)據(jù)均為1臺機組所需汽輪機潤滑油裝置的數(shù)量）8.1 供方所交付的汽輪機潤滑油處理設備為一體化結構，即所有部件組裝于一個底盤上。8.2 供貨范圍至少包括分離機、供油泵、驅(qū)動裝置、輔助設備及附件（含地腳螺栓及連接附件）、電控柜、儀器儀表等。詳細供貨清單如下：序號名 稱規(guī)格和型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1電氣控制柜YNMMB3051臺揚中市華能電力設備修造廠2電加熱器DJ1套揚中市華能電力設備修造廠3輔助配件等1套揚中市華能電力設備修造廠4離心機MMB3051臺瑞典阿法拉伐公司5電機ABB Motors1臺瑞典阿法拉伐公司6供油泵ACP0451臺瑞典阿法拉伐公司7熱回收器CB26-H1臺瑞典阿法拉伐公司8.3 備品備件隨機備件清單序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1分雜轉(zhuǎn)鼓部件MMB3051只瑞典阿法拉伐公司2比重環(huán)MMB3055只瑞典阿法拉伐公司3備用蝶片MMB3051只瑞典阿法拉伐公司4加水封水裝置MMB3051只瑞典阿法拉伐公司8.4 專用工具供方提供所供設備及附件安裝、啟動、運行、維修及調(diào)整所必須的專用工具，并向需方提供專用工具清單及說明書。專用工具清單序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1轉(zhuǎn)鼓體拆裝工具1只瑞典阿法拉伐公司2碟片組拆裝工具1只瑞典阿法拉伐公司3轉(zhuǎn)鼓軸拆卸工具1只瑞典阿法拉伐公司4軸承拆裝工具1只瑞典阿法拉伐公司5大鎖圈扳子1只瑞典阿法拉伐公司6小鎖圈扳子1只瑞典阿法拉伐公司7雙頭扳子10/13mm1只瑞典阿法拉伐公司8呆扳子24mm1只瑞典阿法拉伐公司9呆扳子17/16mm1只瑞典阿法拉伐公司10鐵錘1只瑞典阿法拉伐公司11雙頭扳子32/36mm1只瑞典阿法拉伐公司12雙頭扳子18/19 mm1只瑞典阿法拉伐公司9、技術服務和設計聯(lián)絡9.1、技術服務和聯(lián)絡9.1.1為了確保供方所的設備安全、正常運行，設備在安裝時，供方派有經(jīng)驗的專業(yè)人員前往施工現(xiàn)場協(xié)助施工單位進行安裝、調(diào)試和試驗等現(xiàn)場服務。9.1.2供方派遣的服務人員均具有下列資質(zhì)：9.1.2.1遵紀守法，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章、制度；9.1.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；9.1.2.3熟悉合同設備的設計及其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導；能夠獨立、及時地處理現(xiàn)場發(fā)生的問題。9.1.2.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。9.1.3供方現(xiàn)場服務人員的職責是：9.1.3.1供方現(xiàn)場服務人員的任務主要是包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質(zhì)量問題的處理，指導安裝和調(diào)試，參加試運和性能試驗。9.1.3.2在安裝和調(diào)試前，供方技術服務人員向需方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。9.1.3.3供方現(xiàn)場服務人員有全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術問題，如現(xiàn)場發(fā)生質(zhì)量問題，供方現(xiàn)場人員保證在需方要求的時間內(nèi)處理解決